拌和站管理制度規(guī)定

六、混凝土拌和站管理制度措施及崗位職責(zé)3、混凝土拌和站崗位責(zé)任制3.1混凝土拌和站站長崗位職責(zé)3.1.1、貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，明確管理職責(zé)分工及實(shí)施計(jì)劃，并檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，通過管理評審對質(zhì)量工作進(jìn)行考核和評價(jià)。3.1.2、負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理工作。向上級和供方提供工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保依據(jù)及解決方案，解決上級提出的相關(guān)方面的問題。3.1.3、負(fù)責(zé)組織、制定攪拌站總體規(guī)劃和質(zhì)量方針目標(biāo)，實(shí)施目標(biāo)監(jiān)控、優(yōu)化管理，確保生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)的完成。3.1.4、負(fù)責(zé)制定本站的生產(chǎn)、工作計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。3.1.5、負(fù)責(zé)本站生產(chǎn)的指揮及各崗位之間的協(xié)調(diào)工作。確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目所需資源的優(yōu)化配置，保證質(zhì)量體系在本工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行。3.1.6、組織制定、實(shí)施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。監(jiān)督本項(xiàng)目崗位技能培訓(xùn)。3.1.7、組織開展安全質(zhì)量分析會，針對潛在的不合格原因或質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施。監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)班組針對不合格項(xiàng)存在問題的原因制定糾正措施，驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的實(shí)施狀況及有效性。3.2混凝土拌和站試驗(yàn)員崗位職責(zé)3.2.1、執(zhí)行國家和上級有關(guān)的計(jì)量法律、文件，對生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序文件、有關(guān)制度的規(guī)定負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過程控制及現(xiàn)場相關(guān)程序執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。3.2.2、負(fù)責(zé)對采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范等有關(guān)技術(shù)文件和資料的配置和管理。負(fù)責(zé)檢查檢驗(yàn)、測量及試驗(yàn)設(shè)備的管理和使用情況。對儀器進(jìn)行日常管理并建立臺帳，編制試驗(yàn)設(shè)備檢查計(jì)劃，并及時(shí)進(jìn)行建檔。按要求上報(bào)資料。保證儀器、設(shè)備的質(zhì)量，在有效期內(nèi)使用。3.2.3、負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的各項(xiàng)原材料的取樣送檢工作，對所取樣品的代表性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)混凝土攪拌站每日原材料含水量檢測，混凝土施工配合比的調(diào)整、計(jì)算以及施工配合比通知單的填寫和下發(fā)。3.2.4、負(fù)責(zé)所在混凝土攪拌站混凝土拌合物出廠前的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作，包括坍落度、含氣量、混凝土溫度等，并按規(guī)定頻率留置混凝土抗壓試件。確?；炷脸鰪S質(zhì)量。3.2.5、負(fù)責(zé)所在混凝土攪拌站日常試驗(yàn)資料的整理、歸檔，建立和填寫各種試驗(yàn)臺帳，建立和填寫?zhàn)B護(hù)室溫、濕度記錄，每日天氣情況記錄等，確保各類記錄及時(shí)、齊全、真實(shí)。3.2.6、結(jié)合工程實(shí)際，組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，開展QC質(zhì)量攻關(guān)活動，努力開發(fā)新成果。3.3混凝土拌和站調(diào)度員崗位職責(zé)順號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1生產(chǎn)指揮負(fù)責(zé)了解各施工隊(duì)工作情況和混凝土需求計(jì)劃信息掌握準(zhǔn)確負(fù)責(zé)收集各施工隊(duì)需求日計(jì)劃并做好記錄，填寫供貨通知書收集完整，記錄準(zhǔn)確，通知及時(shí)，供貨前確認(rèn)了解攪拌站設(shè)備情況、車輛情況。及時(shí)了解現(xiàn)場及通往現(xiàn)場道路狀況，做出合理安排根據(jù)實(shí)際情況，超前預(yù)想，合理安排及時(shí)與現(xiàn)場聯(lián)系，確定最后一車混凝土方量最大限度降低成本2生產(chǎn)組織根據(jù)工程的重要性，及時(shí)調(diào)整混凝供應(yīng)順序確保重點(diǎn)工程和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)車輛組織，確保混凝土及時(shí)供應(yīng)合理調(diào)配，減少窩工、浪費(fèi)負(fù)責(zé)掌握現(xiàn)場混凝土需求情況，隨時(shí)與現(xiàn)場和中控室聯(lián)系供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，質(zhì)量合格負(fù)責(zé)聯(lián)系、通知施工隊(duì)混凝土供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)地點(diǎn)。按規(guī)定時(shí)間通知，并隨時(shí)確認(rèn)3內(nèi)業(yè)工作負(fù)責(zé)填報(bào)生產(chǎn)完成情況（工程名稱、部位；計(jì)劃數(shù)量；實(shí)際數(shù)量；供貨日期；泵車單位資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按規(guī)定時(shí)間完成負(fù)責(zé)與物資科聯(lián)系，提報(bào)材料需求計(jì)劃。提前預(yù)測，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行4上報(bào)材料負(fù)責(zé)日報(bào)、周報(bào)的上報(bào)工作按照規(guī)定日期、時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。需站長簽認(rèn)負(fù)責(zé)日完成情況的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作按照規(guī)定日期、時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。需站長簽認(rèn)負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)計(jì)劃及組織安排的上報(bào)的工作按照規(guī)定日期、時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。需站長簽認(rèn)負(fù)責(zé)接收上級單位及指揮部下發(fā)的文件、通知及有關(guān)信息接收完整、及時(shí)，及時(shí)交達(dá)有關(guān)人員。需站長簽認(rèn)5質(zhì)量良好地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作3.4混凝土拌和站材料員崗位職責(zé)順號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1采購供應(yīng)物資市場前期調(diào)查工作多分析對比，有市場調(diào)查報(bào)告負(fù)責(zé)攪拌站所用物資的供應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求，保證供應(yīng)負(fù)責(zé)砼原材料的批次送檢與實(shí)驗(yàn)室配合，嚴(yán)格按批次送檢，保證頻率嚴(yán)格廠制品的合格證及質(zhì)量檢測報(bào)告隨車交驗(yàn)嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量及廠制品質(zhì)量外觀驗(yàn)證，及時(shí)送檢負(fù)責(zé)計(jì)劃委托的零星采購及機(jī)械配件采購在合格供方內(nèi)按計(jì)劃實(shí)行比價(jià)和限價(jià)采購2倉儲管理按照保管要求，設(shè)置庫房、料場嚴(yán)格材料保管零星材料與配件倉儲按要求進(jìn)行存儲3內(nèi)業(yè)管理及時(shí)點(diǎn)收入帳，報(bào)財(cái)務(wù)準(zhǔn)確率100%認(rèn)真進(jìn)行單車核算并按要求報(bào)送報(bào)表準(zhǔn)確率100%認(rèn)真進(jìn)行砼原材料的核算按文件規(guī)定要求進(jìn)行核算按質(zhì)量信譽(yù)評價(jià)要求和“三標(biāo)一體”要求健全資料三標(biāo)一體要求對照執(zhí)行，按質(zhì)量信譽(yù)評價(jià)要求對照執(zhí)行按要求上報(bào)各種報(bào)表準(zhǔn)確、及時(shí)4質(zhì)量良好地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作3.5混凝土拌和站機(jī)械員崗位職責(zé)順號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1自有設(shè)備組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、安全裝置、環(huán)保等進(jìn)行驗(yàn)證填寫進(jìn)場驗(yàn)證紀(jì)錄，并定期鑒定嚴(yán)格設(shè)備使用制度，執(zhí)行“定人定機(jī)”、“持證上崗”制度向物設(shè)科報(bào)送定人定機(jī)名單及持證情況督促設(shè)備操作人員進(jìn)行例行保養(yǎng)，并檢查驗(yàn)證嚴(yán)格按使用保養(yǎng)說明書執(zhí)行按設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行定期保養(yǎng)及項(xiàng)修填寫保養(yǎng)記錄及維修紀(jì)錄發(fā)生設(shè)備責(zé)任事故后，在一小時(shí)內(nèi)報(bào)物設(shè)科，按事故處理辦法執(zhí)行按“三不放過”原則和事故處理辦法處理各種機(jī)械事故施工任務(wù)完成后，組織設(shè)備有序退場做到設(shè)備完好無損，不丟失和損壞零部件2外租設(shè)備組織進(jìn)場并驗(yàn)證有記錄并鑒定進(jìn)行工作量統(tǒng)計(jì)核算按月核算，每月結(jié)清一次3內(nèi)業(yè)管理按月進(jìn)行機(jī)使費(fèi)核算、特別是修理費(fèi)核算準(zhǔn)確率100%認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并匯總每月報(bào)送物資設(shè)備科每季對設(shè)備進(jìn)行評比結(jié)果報(bào)送物設(shè)科按“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評價(jià)要求做好內(nèi)業(yè)資料符合“三標(biāo)一體”要求和質(zhì)量信譽(yù)評價(jià)要求4質(zhì)量良好地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作3.6混凝土拌和站辦事員崗位職責(zé)順號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1文檔管理負(fù)責(zé)外來文，上級來文、來電的登記、傳閱、整理、歸檔、保管工作。傳閱及時(shí)，符合文檔管理要求。完成率100%，準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)公文的收發(fā)、承擔(dān)復(fù)印、文印工作。及時(shí)辦理，完成率100%，2生活、后勤工作負(fù)責(zé)站通訊設(shè)備的日常管理及辦公電話的繳費(fèi)工作。按處有關(guān)規(guī)定建立建全各類賬卡。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)辦公用品、生活用品、低值易耗品、清潔用品的采購、管理、發(fā)放工作。及支出費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)、匯總、報(bào)銷等事宜。建立建全各類賬卡，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，票據(jù)齊全規(guī)范。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)員工食堂的日常管理及賬目管理。保證飯菜質(zhì)量，飲食安全。做到賬目清楚、準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)工作區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作及飲用水的安全工作達(dá)到三工建設(shè)要求。確保員工身體健康負(fù)責(zé)重要會議及活動的策劃、組織、服務(wù)工作組織嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)周到3節(jié)能工作負(fù)責(zé)節(jié)能工作的實(shí)施及有關(guān)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作節(jié)能工作得以落實(shí)。各類賬卡齊全，報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)水、電消耗數(shù)量的核對及繳費(fèi)、報(bào)銷事宜。建立建全各類賬卡，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，票據(jù)齊全規(guī)范。準(zhǔn)確率100%4勞資管理負(fù)責(zé)任務(wù)單收取、月工費(fèi)核算及工資結(jié)算單的填寫工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，次月1日完成，確率100%。負(fù)責(zé)工費(fèi)核算、報(bào)審、發(fā)放工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)員工考勤工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，建立健全各種報(bào)表、臺帳，準(zhǔn)確率100%負(fù)責(zé)臨時(shí)工用工計(jì)劃的上報(bào)工作按有關(guān)規(guī)定辦理定期對勞動安全與衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每季檢查一次，完成率100%。每半年對勞動定額執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，找出存在問題，及時(shí)上報(bào)完成率100%，準(zhǔn)確率90%。5職工教育負(fù)責(zé)職工教育計(jì)劃的落實(shí)，積極開展有針對性的培訓(xùn)。計(jì)劃落實(shí)率100%。6其它負(fù)責(zé)特殊工種培、審的上報(bào)工作完成率100%，準(zhǔn)確率100%配合有關(guān)部門及地方政府做好綜合治理、環(huán)境治理、城建、排污等項(xiàng)工作確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。7質(zhì)量良好地完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作3.7混凝土拌和站操作員崗位職責(zé)3.7.1、在砼拌和站站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、不斷提高維修技能和操作水平。3.7.2、操作人員上崗前必須經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家和相關(guān)部門組織的崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格后上崗，方可進(jìn)行操作。3.7.3、嚴(yán)格執(zhí)行拌和站工作制度，操作人員不得從事與本機(jī)運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得由非操作人員代替工作。3.7.4、開機(jī)前嚴(yán)格按照規(guī)定，對設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查并巡視場地，消除一切不安全因素，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。3.7.5、工作中要注意觀察各儀表的顯示是否正常，如有異常及時(shí)停機(jī)處理，如有緊急情況立即上報(bào)站長。3.7.6、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配料單進(jìn)行計(jì)量操作，操作時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)核材料計(jì)量精度，并進(jìn)行計(jì)量誤差補(bǔ)償，保證計(jì)量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，確保配合比精確。3.7.7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，按照本機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容做好設(shè)備日常維修保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生工作。3.7.8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。3.8罐車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)3.8.1、罐車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)必須具備高度的責(zé)任感，樹立對企業(yè)和人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任心。3.8.2、認(rèn)真履行混凝土拌和站崗位責(zé)任制，遵守混凝土拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.8.3、嚴(yán)禁疲勞駕車、酒后駕車，嚴(yán)格遵守遵守道路交通法規(guī)和設(shè)備安全操作規(guī)程，保證安全作業(yè)，努力爭當(dāng)紅旗駕駛員。3.8.4、保證拌和站生產(chǎn)的同時(shí)，必須做好車輛的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，認(rèn)真填寫交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄和司機(jī)手冊。3.8.5、進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前必須對車輛進(jìn)行性能和安全檢查，防止車輛帶病運(yùn)行。3.8.6、作業(yè)完畢后應(yīng)將車輛停放在安全可靠處，鎖好車門，做好防盜工作。3.8.7、積極參與和配合維修人員對設(shè)備的維修保養(yǎng)，排除設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用效率。3.8.8、搞好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)。3.8.9、端正服務(wù)態(tài)度，提高服務(wù)質(zhì)量，搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切配合施工隊(duì)伍，共同做好混凝土施工任務(wù)。3.9電工崗位職責(zé)3.9.1聽從指揮，服從安排，做好本職工作，完成各項(xiàng)任務(wù)。3.9.2凡屬生產(chǎn)設(shè)備的電氣線路、動力、照明、電氣儀表所發(fā)生故障必須立即進(jìn)行維修。3.9.3嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005及其他安全用電規(guī)則，嚴(yán)禁違章使用，制止他人違章現(xiàn)象。不隨便拆裝各類電氣設(shè)備及附件，各類線路一般不得隨意改動，臨時(shí)線使用必須保證安全、用畢后立即拆除。3.9.4各配電箱門保持完好，督促各崗位人員用后立即關(guān)閉，箱內(nèi)裝置必須完好，符合安全要求。配電箱要注意防雨、防潮。露天電氣設(shè)備做好防雨措施，防止事故發(fā)生。3.9.5柴油發(fā)電機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、使用，并認(rèn)真填寫維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。操作柜，各分配電柜，必須定期檢查清除灰塵。3.9.6堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。3.9.7熟悉掌握攪拌機(jī)、攪拌車、泵車等設(shè)備的線路，迅速準(zhǔn)確地判斷和排除故障。3.9.8每次開機(jī)前要對所有的電氣裝置，電氣設(shè)備巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.9.9絕緣器與檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善包管、嚴(yán)禁他用。3.9.10工作時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，并有安全監(jiān)護(hù)人，危險(xiǎn)區(qū)必須明示標(biāo)志，經(jīng)常向操作工宣傳安全用電常識，防止發(fā)生觸電事故。3.10機(jī)修工職責(zé)3.10.1負(fù)責(zé)協(xié)助每周機(jī)械設(shè)備大檢查，及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，爭取把事后維修轉(zhuǎn)化為預(yù)防維修。對項(xiàng)修或大修車輛，需更換零配件時(shí)，要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地提出申請單，報(bào)請?jiān)O(shè)備管理員。3.10.2負(fù)責(zé)全站的機(jī)械設(shè)備車輛修理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)機(jī)械設(shè)備檢修管理辦法，填寫設(shè)備檢修記錄，并與次月3日前整理交統(tǒng)計(jì)員或設(shè)管員，為單機(jī)車核算奠定基礎(chǔ)。3.10.3仔細(xì)準(zhǔn)確診斷，嚴(yán)格修理工藝，注意修理細(xì)節(jié)，執(zhí)行修理標(biāo)準(zhǔn)，提高維修效率，保證修理質(zhì)量；對已報(bào)檢車輛，要盡可能按要求時(shí)間完成，不得隨意拖沓，影響生產(chǎn)。3.10.4做好一般配件的修理、供應(yīng)和加工，保證搶修時(shí)能及時(shí)更換。3.10.5擔(dān)負(fù)機(jī)械車輛的搶修恢復(fù)工作，堅(jiān)守崗位，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時(shí)，快速保質(zhì)保量的完成搶修工作。在工作期間要每半小時(shí)要檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。3.10.6遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。進(jìn)入攪拌機(jī)工作（如施焊等）必須停電、掛牌并有人監(jiān)護(hù)。修理結(jié)束后，必須做到工完料清，電、氣焊等應(yīng)及時(shí)停機(jī)歸位。3.10.7提醒和督促各操作工按“十字”作業(yè)法進(jìn)行作業(yè)。3.10.8認(rèn)真做到“三檢查”，即開機(jī)前全面檢查機(jī)械設(shè)備情況，生產(chǎn)中經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，生產(chǎn)完畢應(yīng)及時(shí)對全部機(jī)械車輛進(jìn)行全面檢查和修理；交接班必須交清設(shè)備狀況。4、混凝土拌和站操作規(guī)程4．1、混凝土攪拌站操作規(guī)程4.1.1、拌和站操作人員經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進(jìn)行操作，操作者必須按照說明書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、設(shè)備保養(yǎng)、交接班等制度。4.1.2、操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能。應(yīng)熟悉本機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。4.1.3、電氣作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，熟悉本機(jī)電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識。4.1.4、檢查拌和站各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、運(yùn)動部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，計(jì)量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常，其精度應(yīng)符合規(guī)定，各電氣裝置應(yīng)能有效控制機(jī)械動作。4.1.5、啟動后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。4.1.6、作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，各類機(jī)械不得超載作業(yè)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部位情況。4.1.7、停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。4.1.8、作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、運(yùn)動部位等進(jìn)行保養(yǎng)。4．2、混凝土泵車安全操作規(guī)程4.2.1、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。4.2.2、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。4.2.3、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。4.2.4、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：4.2.4.1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；4.2.4.2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；4.2.4.3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4.2.4.4、輸送管路連接牢固，密封良好。4.2.5、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。4.2.6、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。4.2.7、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。4.2.8、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。4.2.9、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。4.2.10、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4.2.11、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。4.2.12、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵—正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。4.2.13、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。4.2.14、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。4.2.15、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.2.16、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。4.2.17、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。4．3、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程4.3.1、開機(jī)前的檢查：4.3.1.1、操作盤上所有電氣開關(guān)處于“OFF”位置，空氣開關(guān)QF1、QF2也處于OFF位置。4.3.1.2、電氣元件不允許有斷線、脫線、接頭松動和短路現(xiàn)象。4.3.1.3、攪拌換向閥手柄應(yīng)位于“中位”。4.3.1.4、三位四通閥3的手柄處于關(guān)閉位置。4.3.1.5、主油泵排出量手輪順時(shí)針方向旋至最小排量位置。4.3.1.6、輸送泵車的四個(gè)支腿應(yīng)支起在堅(jiān)實(shí)的地面上，并用插銷栓好銷緊。4.3.1.7、混凝土泵水平放置，輸送管應(yīng)用撐桿固牢，各管接頭聯(lián)接牢靠。4.3.1.8、液壓油箱和潤滑脂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的用油。4.3.1.9、各安裝或緊固螺栓無松動。4.3.1.10、混凝土泵在使用前一定要接地，接地電阻不得大于10歐姆。4.3.1.11、嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥內(nèi)，也不許蹬踏這些地方。4.3.2、接通電源，空轉(zhuǎn)十分鐘以上檢查下列項(xiàng)目：4.3.2.1、輸送泵攪拌斗內(nèi)加上足量的水進(jìn)行試泵。4.3.2.2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，異響、過熱或卡住現(xiàn)象。4.3.2.3、系統(tǒng)壓力正常，蓄能器內(nèi)氮?dú)饬窟m中。4.3.2.4、潤滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統(tǒng)正常，油脂管路無堵塞。4.3.2.5、閘板閥開啟和關(guān)閉正常。4.3.2.6、按泵送要求調(diào)整活塞行程。4.3.3、泵送工作4.3.3.1、骨料碎石大小應(yīng)與輸送管的管徑相符。4.3.3.2、輸入攪拌缸內(nèi)的骨料和放入輸送泵攪拌斗內(nèi)的混凝土不要太滿，以免溢出。4.3.3.3、當(dāng)混凝土泵開始或停止或暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)與前方出料處作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免發(fā)生意外。4.3.3.4、當(dāng)輸送泵工作油溫大于50℃時(shí)，應(yīng)開啟冷卻風(fēng)扇，若啟動冷卻風(fēng)扇后，油溫仍然超過60℃時(shí)，要找出毛病，加以解決。4.3.3.5、作業(yè)中，當(dāng)混凝土輸送管道出現(xiàn)堵塞或者移動前端軟管澆灌位置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行“反泵”操作4～5個(gè)行程。停泵5分鐘以上，事先應(yīng)與前方作業(yè)人員取得聯(lián)系。4.3.3.6、作業(yè)時(shí)，注意力集中。應(yīng)經(jīng)常注意觀察設(shè)備是否異常，壓力是否正常。4.3.4、作業(yè)結(jié)束后的清洗工作。4.3.4.1、應(yīng)用水泵系統(tǒng)對泵、輸送管和料斗進(jìn)行清洗。水洗時(shí)，混凝土泵一定要停止工作。4.3.4.2、認(rèn)真沖洗“Y”形管的密封部分，將0型圈取出，清洗溝槽后再裝。4.3.4.3、清洗后混凝土泵空轉(zhuǎn)20分鐘，直到閘板閥周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。4.3.4.4、對拉至洗滌室混凝土活塞進(jìn)行檢查，并將潤滑脂涂在活塞上。4.3.4.5、打開放水伐配合操作水泵，徹底排水（冬季防凍）。4.3.4.6、關(guān)閉電源，將全部開關(guān)都撥至“OFF”位。鎖好輸送泵及配電箱。4．4混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程4.4.1、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。4.4.2、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4.4.3、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。4.4.4、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。4.4.5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。4.4.6、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。4.4.7、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。4.4.8、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。4.4.9、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。4.4.10、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。4.4.11、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。4.4.12、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。4.4.13、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。4.4.14、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。4．5發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程4.5.1、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常，壓力是否符合要求，接地線是否良好。4.5.2、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)。先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。4.5.3、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)動機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。4.5.4、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。4.5.5、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.6、移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動。4.5.7、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。4.5.8、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。4.5.9、發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品。4.5.10、發(fā)電機(jī)隨機(jī)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。4．6裝載機(jī)安全操作規(guī)程4.6.1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。4.6.2、機(jī)械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。4.6.3、裝堆積的砂石料時(shí)，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。4.6.4、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。4.6.5、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。4.6.6、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。4.6.7、夜間操作時(shí)，機(jī)上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。

4.6.8、做好班前班后保養(yǎng)。4.6.9、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。4．7電焊機(jī)安全操作規(guī)程4.7.1、電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。4.7.2、電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。4.7.3、使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。4.7.4、應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。4.7.5、電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。4.7.6、電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。4.7.7、嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。4.7.8、進(jìn)線處需有防護(hù)罩。5.混凝土混凝土合站管理制度5.1混凝土拌和站質(zhì)量管理制度5.1.1、收料人員應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量,砂、石材料進(jìn)場時(shí)首先進(jìn)行目測,目測不合格的嚴(yán)禁入場,現(xiàn)場設(shè)置篩分斗,抽樣級配不合格、石粉超標(biāo)及風(fēng)化石超標(biāo)一律不準(zhǔn)使用并隔離存放,退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理。5.1.2、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告是否齊全,沒有合格證、材質(zhì)報(bào)告的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。沒批次分倉存放進(jìn)行取樣送交試驗(yàn)室試驗(yàn),如不合格,一律清倉退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理。5.1.3、材料進(jìn)場后應(yīng)通知試驗(yàn)室按批進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用,隔離存放,退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理。5.1.4、試驗(yàn)室每班測定砂石含水率，以便及時(shí)調(diào)整配合比，確保坍落度穩(wěn)定性，質(zhì)量員每班抽查砼坍落度不少于2次，當(dāng)含水顯著變化時(shí)，增加測定次數(shù)。5.1.5、質(zhì)量員根據(jù)當(dāng)日原材料情況進(jìn)行配合比調(diào)整，核對配合比輸入是否正確，各種計(jì)量稱調(diào)零校準(zhǔn)后方可生產(chǎn)使用。5.1.6、拌和站操作人員隨時(shí)觀察微機(jī)計(jì)算誤差，超出標(biāo)準(zhǔn)氣溫的應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差，并做好記錄。5.1.7、現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時(shí)間，將到現(xiàn)場砼坍落度情況及時(shí)反饋到技術(shù)部門或質(zhì)量員。5.1.8、砼的取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。5.1.9、現(xiàn)場人員目測每車砼的坍落度并現(xiàn)場做坍落度，與配合比要求相差過大一律退回，不得使用到工作面。5.1.10、砼從攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。5.2混凝土拌和站質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及國家頒布的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)混凝土質(zhì)量合格率100%；配套的各類質(zhì)量文件資料真實(shí)可靠、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。保證措施：加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)，把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。強(qiáng)化質(zhì)量意識，明確各級職責(zé)，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。建立完善的質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量管理制度，明確各部門及人員的質(zhì)量管理職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，制訂、落實(shí)各環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，杜絕違章作業(yè)，確保各個(gè)工序的質(zhì)量。加強(qiáng)試驗(yàn)檢測工作，配齊、配強(qiáng)試驗(yàn)檢測人員,努力做到試驗(yàn)檢測工作規(guī)范化、制度化，嚴(yán)把產(chǎn)品出站質(zhì)量關(guān)。從技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評定，材料管理等多方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。對采購進(jìn)場的原材料，成品及半成品有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并請監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。加強(qiáng)與項(xiàng)目部、監(jiān)理等單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理、項(xiàng)目部的意見，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。及時(shí)收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠并具有可追溯性。5.3質(zhì)量控制體系框圖5．4、混凝土拌和站保養(yǎng)維修管理制度5.4.1、攪拌站操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造、原理，熟悉設(shè)備的性能，做到“三好、四會”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會排除一般故障。5.4.2、操作人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查，及時(shí)排除設(shè)備故障，做好故障維修記錄。重大和不明設(shè)備故障要及時(shí)匯報(bào)，禁止盲目拆修。5.4.3、嚴(yán)格遵守設(shè)備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交接班要認(rèn)真做好交接記錄，及時(shí)填寫值班記錄。5.4.4、操作臺要保持干凈，嚴(yán)禁在操作臺上進(jìn)行與工作無關(guān)的一切事情，禁止私自修改電腦內(nèi)置程序，臺式機(jī)內(nèi)不得安裝與混凝土生產(chǎn)無關(guān)的其他軟件。5.4.5、操作人員要注意觀察混凝土出料口情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施進(jìn)行處理。5.4.6、提前做好配件計(jì)劃和配件儲備。尤其是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，元件儲存不夠，會影響正常施工。5.4.7、開機(jī)前和操作過程中，要經(jīng)常觀察電壓變化，電壓過高或過低都要查清原因，避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。5.4.8、經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)傳感器是否處于正常工作狀態(tài)，防止數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致誤操作。5.4.9、施修過程中合理組織維修力量，按照一定的維修工藝和維修方法進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以達(dá)到恢復(fù)機(jī)械性能、達(dá)到設(shè)備原精度的目的。5．5、儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度5.5.1、儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)指定專人開箱驗(yàn)收并盡快安裝調(diào)試。若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。5.5.2、使用貴重、精密、進(jìn)口儀器設(shè)備均需通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)使用。5.5.3、使用儀器設(shè)備前后，必須檢查儀器設(shè)備是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用完畢后應(yīng)切掉電源，清掃干凈，填寫使用記錄。5.5.4、儀器設(shè)備在使用時(shí)，如發(fā)生故障或有異常情況，應(yīng)停止使用，立即檢修、調(diào)試，由計(jì)量人員檢定合格后方準(zhǔn)使用。5.5.5、儀器設(shè)備校驗(yàn)周期期滿時(shí)，不論在此期限內(nèi)是否使用或使用期限長短，均應(yīng)進(jìn)行周檢，經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。5.5.6、儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗(yàn)外，各保管人還應(yīng)會同計(jì)量、使用、修理人員不定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以確保其功能正常，性能完好，精度滿足檢測工作的需求。5.5.7、對于一些其它可自檢的儀器設(shè)備，根據(jù)自檢規(guī)程按期進(jìn)行自檢。5.5.8、所有檢測儀器設(shè)備，均由保管人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，分別貼上合格證（綠色），準(zhǔn)用證（黃色），禁用證（紅色）和封存證（紫色）四種標(biāo)志。5．6混凝土拌和站安全管理制度5.6.1、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每一位員工都必須在自己的崗位上認(rèn)真履行各自安全職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。5.6.2、認(rèn)真貫徹落實(shí)勞動部頒發(fā)的《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》。對國家規(guī)定的電氣、車輛駕駛等特殊工種人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督管理、培訓(xùn)，經(jīng)勞動局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。5.6.3、建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定期進(jìn)行安全大檢查，經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動，促進(jìn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，檢查要有布置、有記錄、有整改、有總結(jié)。5.6.4、建立健全安全教育培訓(xùn)制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項(xiàng)教育制度，并應(yīng)建立健全安全教育記錄等。5.6.5、在攪拌站范圍內(nèi)進(jìn)行開展安全日常檢查，內(nèi)容有防觸電、防失火、防盜竊等。機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，主要由設(shè)備管理員進(jìn)行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)組織修理。5.6.6、加強(qiáng)班組安全基礎(chǔ)建設(shè)，按規(guī)定配齊兼職安全員，建立安全臺帳。5.6.7、建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機(jī)制，主要內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備安全裝置、是否符合要求；人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)；施工方案是否進(jìn)行安全書面交底；施工安全責(zé)任制是否建立；施工中臨時(shí)用電、水源、道路是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收后填寫易發(fā)事故控制表進(jìn)行整改、監(jiān)控。5．7、安全目標(biāo)及保證措施5.7.1、安全目標(biāo)：貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，制訂并落實(shí)嚴(yán)密的安全保證體系和措施，確保實(shí)現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目標(biāo)。5.7.2、保證措施：5.7.2.1、在生產(chǎn)作業(yè)中按照《GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系》的有關(guān)要求，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，健全機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作落實(shí)到每個(gè)人，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對生產(chǎn)作業(yè)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。5.7.2.2、對員工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，工班每日由班長或安全員進(jìn)行技術(shù)交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。5.7.2.3、在生產(chǎn)作業(yè)中，自覺遵守國家、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實(shí)可行的安全措施，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)制度，避免傷亡事故發(fā)生。5.7.2.4、制定安全考核評比制度，攪拌站每月、工班每旬進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到獎優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。5.7.2.5、生產(chǎn)現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。5．8、混凝土拌和站衛(wèi)生管理制度5.8.1站內(nèi)生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以保證排水暢通地面無積水。5.8.2站內(nèi)設(shè)置洗漱池，宿舍要有給水源，水斗和落水管設(shè)置。5.8.3站內(nèi)設(shè)置生活垃圾池，有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)垃圾。5.8.4站內(nèi)宿舍明亮通風(fēng)，東西物品堆放整齊，室內(nèi)清潔，設(shè)置衛(wèi)生負(fù)責(zé)人輪流值日清掃制度，保持室內(nèi)清潔。5.8.5安排專職衛(wèi)生保潔人員，負(fù)責(zé)公用場地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。5.8.6消毒除四害，杜絕蚊蠅孽生。5.8.7辦公室要保持清潔，文具應(yīng)擺放整齊，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。5.8.8站內(nèi)食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠(yuǎn)離污染源，食堂內(nèi)外必須每天做到清洗打掃，并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。5．9、環(huán)保護(hù)管理制度5.9.1、建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識，自覺遵守環(huán)保規(guī)定。5.9.2、自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，制定有針對性的環(huán)境保護(hù)措施，并在作業(yè)中嚴(yán)格實(shí)施，保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，優(yōu)化作業(yè)方法，避免對環(huán)境造成污染和破壞。5.9.3、生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃，設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù)的要求，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。5.9.4、在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高員工的環(huán)境意識和法制觀念，并定期進(jìn)行檢查和考核。5.9.5、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫場存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵。5.9.6、作業(yè)產(chǎn)生的污水、泥漿不流出生產(chǎn)區(qū)域，各類垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。5.9.7、對現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。5.9.8、對生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。5．10、混凝土拌和站文檔資料管理制度5.10.1、攪拌站各部門負(fù)責(zé)收集和整理本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種資料、記錄，按記錄編號進(jìn)行分類匯總立卷保管，并建立臺帳。5.10.2、對有傳遞要求的資料、記錄要按規(guī)定時(shí)間和要求向有關(guān)部門和人員進(jìn)行傳遞。5.10.3、在生產(chǎn)過程中要求建立各類操作登記臺帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料并且分類存放到文件盒中保管；分類整理，由攪拌站負(fù)責(zé)保存，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗(yàn)收檢查。5.10.4、各類資料應(yīng)分類保管，便于查找。存放的文件、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型，有條件時(shí)盡可能立放，以便查閱。存放的房間應(yīng)干燥、涼爽、通風(fēng)良好。對存放的文件要經(jīng)常檢查，清點(diǎn)、并有防蛀蟲、霉變、散失措施。5.10.5、對不易保存的傳真件記錄，要復(fù)印后再進(jìn)行歸檔。生產(chǎn)過程的資料、記錄由各部門負(fù)責(zé)按規(guī)定要求整理立卷，向項(xiàng)目部移交歸檔。5.10.6、查詢、借閱資料必須經(jīng)記錄管理人同意后方可查詢、借閱。5.10.7、查詢、借閱人員應(yīng)愛護(hù)文檔資料，不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞，保持記錄的完整和清潔。需要借閱資料時(shí)，借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。5．11、混凝土配合比控制和管理制度5.11.1、混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)盡可能提前進(jìn)行，留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工