危險性較大的分部分項工程驗收表

XXXX建設(shè)有限公司項目部危險性較大的分部分項工程驗收表編制：審核：批準：日期：目錄B2-4-1模板工程安全驗收表 （1）B2-4-2落地式鋼管扣件腳手架搭設(shè)驗收表 （2）B2-4-3懸挑式腳手架驗收表 （3）B2-4-4門型腳手架驗收表 （4）B2-4-6吊籃式卸料平臺驗收表 （5）B2-4-7懸挑式卸料平臺驗收表 （6）B2-4-8落地式卸料平臺驗收表 （8）B2-4-9移動式操作平臺驗收表 （9）B2-4-10安全防護設(shè)施驗收表 （10）B2-4-11施工現(xiàn)場臨時用電驗收表 （11）B2-4-13物料提升機驗收表 （12）B2-4-14施工升降機驗收表 （13）B2-4-15塔式起重機驗收表 （21）B2-4-16施工機具驗收記錄表 （30）B2-4-17起重吊裝驗收表 （32）臨時用電驗收記錄表單位名稱工程名稱序號驗收項目驗收內(nèi)容結(jié)果1臨時用電施工組織設(shè)計是否按臨時施工用電組織設(shè)計要求實施總體布設(shè)。2工地臨近高壓線防護應(yīng)編制防護架方案，審批手續(xù)齊全，防護嚴密3支線架設(shè)配電箱引入引出線要采用套管和橫擔；進出電線要排列整齊、匹配合理；嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線、防止漏電；應(yīng)采用絕緣子固定、并架空敷設(shè)；線路過道要有可靠的保護；線路直接埋地，敷設(shè)深度不小于0.6m，引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須架設(shè)防護套管。4現(xiàn)場照明手持照明燈應(yīng)使用36V以下安全電壓；危險場所使用36V安全電壓、特別危險場采用12V；照明導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子上；現(xiàn)場照明燈要用絕緣橡套電纜，生活照明采用護套絕緣導(dǎo)線；照明線路及燈具距地面不能小于規(guī)定距離，嚴禁使用電爐；防止電線絕緣差、老化、破皮、漏電、嚴禁用碘鎢燈取暖。5架設(shè)低壓干線不準采用竹質(zhì)電桿，電桿應(yīng)設(shè)橫擔和絕緣子；電線不能架設(shè)在腳手架或樹上等處；架空線離地按規(guī)定有足夠的高度。6電箱配電箱配電箱制作要統(tǒng)一，做到有色標，有編號；電箱制作要內(nèi)外油漆，有防雨措施，門鎖齊全；金屬電箱外殼要有接地保護，箱內(nèi)電氣裝置齊全可靠；線路、位置安裝要合理、有地排、零牌，電線進出應(yīng)下進下出。7開關(guān)箱熔絲開關(guān)箱要符合一機一閘一保險，箱內(nèi)無雜物、不積灰；配電箱與開關(guān)箱之間距離30m左右，用電設(shè)備與開關(guān)箱超過3m應(yīng)加隨機開關(guān)，配電箱的下沿離地面不小于1.2m箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；嚴禁用其它金屬代替熔絲，熔絲安裝要合理。8接地或接零嚴禁接地接零混接，接地體符合要求，二根之間距離不小于2.5m，電阻值為4Ω，接地體不宜用螺紋鋼。9變配電裝置露天變壓器設(shè)置符合規(guī)定要求，配電間安全防護措施和安全用具、警告標志齊全；配電間門要朝外開，高處正中裝20×30cm玻璃。驗收意見：參加驗收人員：日期：

龍門架及井架物料提升機安裝驗收表施工單位：安裝單位：設(shè)備型號附著型式安裝高度安裝時間驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果1.基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)承載力符合要求2）基礎(chǔ)表面平整度符合說明書要求3）基礎(chǔ)砼強度符合要求4）基礎(chǔ)周邊有排水設(shè)施5）與輸電線路的水平距離符合要求2.導(dǎo)軌架1）各標準節(jié)無變形，無開焊及嚴重銹蝕2）各節(jié)點螺栓緊固力矩符合要求3）導(dǎo)軌架垂直度≤1.5‰，導(dǎo)軌對接階差≤1.5mm3.動力系統(tǒng)1）卷揚機卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值≮302）吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈3）曳引輪直徑與鋼絲繩的包角≮150°4）卷揚機（曳引機）固定牢固5）制動器、離合器工作可靠4.鋼絲繩與滑輪1）鋼絲繩安全系數(shù)符合設(shè)計要求2）鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準3）鋼絲繩及繩夾規(guī)格匹配，緊固有效4）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值≥305）滑輪磨損未達到報廢標準5.吊籠1）吊籠結(jié)構(gòu)完好，無變形2）吊籠安全門開啟靈活有效6.電氣系統(tǒng)1）供電系統(tǒng)正常，電源電壓380V±5%2）電氣設(shè)備絕緣阻值≮0.5MΩ，重復(fù)接地阻值≤10Ω3）短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠7.附墻架1）附墻架結(jié)構(gòu)符合說明書的要求2）懸臂高度、附墻間距≤6m，且符合設(shè)計要求8.纜風(fēng)繩與地錨1）纜風(fēng)繩的設(shè)置組數(shù)及位置符合說明書要求2）纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架連接處有防剪切措施3）纜風(fēng)繩與地錨夾角在45°~60°之間4）纜風(fēng)繩與地錨用花籃螺栓連接9.安全與防護裝置1）防墜安全器在標定期限內(nèi)，且靈敏可靠。2）起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%3）安全停靠裝置靈敏有效4）限位開關(guān)靈敏可靠，安全越程≮3m。5）進料門口、停層臺口門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求6）停層臺口及兩側(cè)防護欄桿搭設(shè)高度符合要求7）進料口防護棚長度≮3m，且強度符合要求安裝單位意見租賃單位意見施工單位意見監(jiān)理單位意見施工升降機安裝自檢表工程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造單位使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果資料檢查1基礎(chǔ)驗收表和隱蔽工程驗收單應(yīng)齊全2安裝方案、安全交底記錄應(yīng)齊全3轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單應(yīng)齊全標志4統(tǒng)一編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置5警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志，施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基礎(chǔ)和圍護措施6地面防護圍欄門聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置時，地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護圍欄,高度≥1.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時，應(yīng)加設(shè)對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施金屬結(jié)構(gòu)件9金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h（m）h≤70；70＜h≤100；100＜h≤150；150＜h≤200；h＞200對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)≤（1.5/1000）h吊籠13緊急逃離門吊籠頂應(yīng)有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯?；顒影彘T應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂應(yīng)設(shè)防護欄桿，高度≥1.05m層門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門，層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離≤50mm傳動及導(dǎo)向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤0.3mm，沿長度的齒差應(yīng)≤0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.2~0.5mm20導(dǎo)向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象(續(xù)表)名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果附著裝置21附著裝置應(yīng)采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用說明書要求或設(shè)計要求23自由端高度應(yīng)符合使用說明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測合格證）26防松繩開關(guān)對重應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度v＜0.8（m/s）時，留有上部安全距離應(yīng)≥1.8（m）；v≥0.8（m/s）時留有上部安全距離應(yīng)≥1.8+0.1v2(m)29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復(fù)位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)≥0.15m31下限位安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離32下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作電氣系統(tǒng)33急停開關(guān)應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復(fù)位的急停開關(guān)34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ35接地保護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護裝置應(yīng)設(shè)置39通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)設(shè)置40電纜與電纜導(dǎo)向電纜應(yīng)完好無破損，電纜導(dǎo)向架按規(guī)定設(shè)置對重和鋼絲繩41鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應(yīng)按使用說明書要求設(shè)置43對重導(dǎo)軌接縫平整，導(dǎo)向良好44鋼絲繩端部固結(jié)應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè)自檢結(jié)論：檢查合格

檢查人簽字：檢查日期：注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值施工升降機安裝驗收表設(shè)備型號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號安裝高度安裝負責人安裝日期檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項檢查項目序號檢查項目和要求檢查結(jié)果主要部件1導(dǎo)軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開3導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋5對重導(dǎo)軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標準要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求，保險裝置可靠10各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常響聲11各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差≤5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16控制、操作裝置動作靈活、可靠17各種電器安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導(dǎo)軌架的絕緣電阻應(yīng)≥0.5M歐姆19接地電阻應(yīng)≤4歐姆安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關(guān)靈敏可靠24上、下極限開關(guān)靈敏可靠25急停開關(guān)靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠(續(xù)表)檢查項目序號檢查項目和要求檢查結(jié)果試運行29空載雙吊籠施工升降機應(yīng)分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應(yīng)啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象30額定載重量31125%額定載重量墜落實驗32吊籠制動后結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動距離應(yīng)符合要求驗收結(jié)論：

總承包單位（蓋章）：驗收日期：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應(yīng)至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗；新安裝及大修后的施工升降機應(yīng)作125%額定載重量試運行；2、對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。施工升降機交接班記錄表工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號時間檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項序號檢查項目檢查結(jié)果1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部位緊固無松動9其他故障機維修記錄：交班司機簽名：

接班司機簽名：

施工升降機每日使用前檢查表工程名稱工程地址使用單位設(shè)備型號租賃單位備案登記號檢查日期檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項序號檢查項目檢查結(jié)果1外電源箱總開關(guān)、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電聯(lián)鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯(lián)鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常，各引鋼絲繩松緊一致7導(dǎo)軌架連接螺栓無松動、缺失8導(dǎo)軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關(guān)正常11極限限位開關(guān)正常12電纜導(dǎo)向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關(guān)正常16潤滑油無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護圍欄內(nèi)及吊籠頂唔雜物發(fā)現(xiàn)問題：維修情況：司機簽名：施工升降機每月檢查表設(shè)備型號備案登記號工程名稱工程地址設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負責人安裝日期檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果標志1統(tǒng)一編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操作按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志，施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基礎(chǔ)和圍護措施3地面防護圍欄門機電聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護圍欄，地面防護圍欄高≥1.8m5安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時，應(yīng)加設(shè)防對重墜落傷人的墜落防護區(qū)及其安全防護裝置6電纜收集筒固定可靠、電纜能正確導(dǎo)入7緩沖彈簧應(yīng)完好金屬結(jié)構(gòu)件8金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠10銷軸連接銷軸連接定位可靠11導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h（m）

h≤70

70＜h≤100

100＜h≤150

150＜h≤200

h＞200垂直度偏差(mm）

≤（1/1000）h

≤70

≤90

≤110

≤130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)≤（1.5/1000）h吊籠及層門12緊急逃離門應(yīng)完好13吊籠頂部護欄應(yīng)完好14吊籠門開啟正常，機電聯(lián)鎖有效15層門應(yīng)完好傳動及導(dǎo)向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，手動松閘功能正常18齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.2mm~0.5mm19導(dǎo)向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象20潤滑無漏油現(xiàn)象(續(xù)表)名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果附著裝置21附墻架應(yīng)采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用說明書要求23自由端高度應(yīng)符合使用說明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠安全裝置25防墜安全器應(yīng)在有效標定期限內(nèi)使用26防松繩開關(guān)應(yīng)有效27安全鉤應(yīng)完好有效28上限位安裝位置：提升速度v＜0.8（m/s）時，留有上部安全距離應(yīng)≥1.8（m）；v≥0.8（m/s）時，留有上部安全距離應(yīng)≥1.8+0.1v2（m）29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復(fù)位才能使吊籃啟動30下限位應(yīng)完好有效31越程距離上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)≥0.15m32下極限開關(guān)應(yīng)完好有效33緊急逃離門安全開關(guān)應(yīng)有效34急停開關(guān)應(yīng)有效電氣系統(tǒng)35絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ36接地保護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω37失壓、零位保護應(yīng)有效38電氣線路排列整齊，接地，零線分開39相序保護裝置應(yīng)有效40通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)有效41電纜與電纜導(dǎo)向電纜完好無破損，電纜導(dǎo)向架按規(guī)定設(shè)置對重和鋼絲繩42鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準43對重導(dǎo)軌接縫平整，導(dǎo)向良好44鋼絲繩端部固結(jié)應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè)檢查結(jié)論：

安裝單位檢查人簽字：

使用單位檢查人簽字：日期：注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值

塔式起重機安裝自檢表設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告2安裝方案、安全交底記錄3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收單基礎(chǔ)檢查項序號檢查項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果1地基允許承載能力（KN/m2）2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果標識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2※塔式起重機與周圍環(huán)境尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離不應(yīng)小于《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定(續(xù)表)名稱序號檢查項目要求結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)件3※主要構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支撐面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支撐面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑物結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13※平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)置平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°變幅系統(tǒng)16小車防斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置17小車斷軸保護裝置設(shè)置18小車變幅檢修掛籃連接可靠19※小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離200mm20※動臂式變幅限位和動臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求：防止臂架反彈后后翻的裝置牢固可靠(續(xù)表)名稱序號檢查項目要求結(jié)果起升系統(tǒng)21※起重力矩限位器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤±5%22※起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動23起重量限位器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤±5%機構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，卷筒磨損不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配置制動器，制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電氣及保護36※緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機操作37※絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4歐39塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的影響(續(xù)表)名稱序號檢查項目要求結(jié)果軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)置45行走限位裝置制停后距止擋裝置≥1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開≥1.5m；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置＜1/1000且最大應(yīng)＜6mm；相鄰兩根間距≤6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52※可升降司機室或乘人升降機按《施工升降機》GB/T10054和《施工升降機安全規(guī)程》GB1055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點高于50m時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時1%2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標準的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標準參照《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972無斷絲3鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報廢無畸形籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應(yīng)報廢無畸形鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報廢無扭轉(zhuǎn)無壓扁繩徑局部嚴重增大或減少均應(yīng)報廢無增大減少4其他情況描述檢查結(jié)果保證項目不合格項數(shù)一般不合格項數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期塔式起重機安裝驗收記錄表塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度幅度起重力矩最大起重量塔高與建筑物水平附著距離各道附著間距附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常聲響各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著固定錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊塊、楔塊等零件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）伏儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠按要求設(shè)短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MΩ(續(xù)表)

驗收部位驗收要求結(jié)果安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫落裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6米其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗收意見：

簽章：日期：安裝單位驗收意見：

簽章：日期:使用單位驗收意見：

簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：

簽章：日期：總承包單位驗收意見：

簽章：日期:塔式起重機周期檢查表塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度幅度起重力矩最大起重量塔高與建筑物水平附著距離6m各道附著間距42.24m21.21m附著道數(shù)4驗收部位驗收要求結(jié)果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常聲響各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著固定錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊塊、楔塊等零件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）伏儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MΩ(續(xù)表)

驗收部位驗收要求結(jié)果安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫落裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠環(huán)境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6米其他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械掛牌已落實塔吊起重機夾軌遣齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔吊起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：出租單位人員簽名設(shè)備安全機長結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不準使用，整改后二次驗收√使用單位驗收意見：日期：工地驗收人員簽名機管安全結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不準使用，整改后二次驗收√注：驗收欄內(nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗收欄內(nèi)填寫實測的數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用文字說明。施工機具驗收記錄表驗收日期：B2-4-16單位名稱工程名稱序號項目驗收要求驗收結(jié)果1混凝土攪拌機與砂漿攪拌機機體安裝平穩(wěn)、堅實，接地或接零保護符合要求；操作棚符合防護要求，掛安全操作規(guī)程牌，有排水措施；傳動部位防護、離合器、制動器等符合規(guī)定，料斗鋼絲繩最少必須保持三圈；料斗保險鏈、鉤和操作桿保險裝置齊全有效；防護罩、蓋齊全有效；砂漿機出料手柄應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)，并設(shè)有二級漏電保護，靈敏有效。安裝平穩(wěn)、堅實，接地接零保護符合要求；操作棚符合要求，已掛安全操作規(guī)程牌，有排水措施。傳動部位、離合器、制動器符合規(guī)定，料斗鋼絲繩最少時有3圈；保險裝置齊全有效；防護蓋齊全有效，用電符合要求。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：2木工平（軋）刨外露傳動部分必須有防護罩。室外使用，要有防雨操作棚；平刨刀刃處裝有護手防護裝置，軋刨設(shè)有回彈安全裝置；二級漏電保護器靈敏有效，接地或接零保護符合要求。有防護罩，木工房符合要求；防護裝置齊全有效；用電符合要求。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：3電鋸防護擋板安全裝置及月牙罩要符合要求；傳動部位防護裝置、松口刀齊全牢固；操作必須采用單向按鈕開關(guān)；漏電保護器靈敏有效、接地或接零保護良好。安全防護裝置齊全有效，采用單向按鈕開關(guān)。用電符合要求。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：4手持電動工具防護罩殼齊全有效，橡皮電線不得破損；二級漏電保護器應(yīng)安裝正確且靈敏有效，接地或接零保護良好；磨石子機電線應(yīng)架空；操作者應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套；蛙式打夯機手把應(yīng)包絕緣材料、操作者應(yīng)戴絕緣手套；磨石子機、蛙式打夯機的末級漏電保護器應(yīng)采用漏電動作電流15mA/0.1S的參數(shù)要求。防護罩齊全有效，電纜無破損；用電符合要求，漏電開關(guān)動作電流15mA/0.1S；電纜線架空，操作人員穿帶的絕緣勞動保護用品配齊。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：5電焊機接零保護、漏電保護裝置齊全；二次側(cè)空載降壓保護裝置完善有效；有可靠的防雨措施；進出線防護罩齊全，設(shè)置合理；焊把及電線絕緣良好，裝接正確；一次側(cè)電源進線長度不超過5m，二次長度不超過30m。接零漏電保護裝置齊全，有二次側(cè)空載降壓保護裝置；有防雨措施，防護罩齊全，焊把線、電線接線正確，電源進線長度為5m，二次側(cè)長度為15m。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：

（續(xù)）單位名稱工程名稱序號項目驗收要求驗收結(jié)果6鋼筋機械傳動部位防護罩可靠，隨機開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān)；接零或接地符合要求，室外作業(yè)設(shè)置防雨棚，二級漏電保護符合要求。防護罩可靠，使用按鈕開關(guān)，接零接地符合要求，并有雙層操作防護棚。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：7潛水泵電源線絕緣良好，外殼接零保護有效；電機負荷線應(yīng)采用YSH防水橡套電纜，長度應(yīng)不小于1.5m，不得承受外力，漏電保護器須經(jīng)二級保護，末級采用漏電動作15mA/0.1S的參數(shù)。電源線絕緣良好，外殼接零保護有效，并使用YSH防水橡套電纜，不受承外力，有單獨開關(guān)箱，漏電動作15mA/0.1S。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：8氣瓶氣瓶有明顯標志，有防爆、防震、防曬措施。標志明顯，有防爆、防震、防驗收人：日期：監(jiān)理：日期：9樁工機械樁工機械準用證齊全、有效；打樁機超高限位裝置符合要求，作業(yè)區(qū)周圍5m以內(nèi)無高壓線；起吊鋼絲繩潤滑良好、無斷絲超標現(xiàn)象；樁機行車走軌道鋪設(shè)應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定，三支點履帶式樁機就位符合使用要求；機械潤滑、各螺栓緊固符合要求；電動機械電源接線及控制系統(tǒng)接觸可靠、連接電纜無破損，并實行二級漏電保護。準用證齊全、有效；超高限位裝置符合要求，無高壓線；鋼絲繩子符合標準要求；樁機行走軌道鋪設(shè)符合規(guī)定；機械潤滑良好；用電符合要求。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：10挖土機工作裝置、伸縮平穩(wěn)、無抖動；行走機構(gòu)、傳動平穩(wěn)、無異常聲響；安全防護裝置齊全符合要求；液壓傳動臂桿、油路、油缸操作閥等應(yīng)密封可靠、無滲漏。符合要求；行走機構(gòu)符合要求，安全防護裝置符合要求油路液壓裝置密封可靠、無滲漏。驗收人：日期：監(jiān)理：日期：注：驗收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的，應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用簡單文字說明。危險性較大的分部分項工程驗收記錄B2-4-17專業(yè)分包或勞務(wù)班組名稱：

××××鋼結(jié)構(gòu)安裝公司

施工內(nèi)容及部位鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝驗收日期××年××月××日條件驗收□過程驗收總體工況一幢單層鋼結(jié)構(gòu)廠房（11m高）□使用驗收準備階段驗收時工況序號驗收項目驗收內(nèi)容驗收標準專業(yè)分包或勞務(wù)班組自驗結(jié)果項目部驗收結(jié)果1施工作業(yè)準備（包括人員、實物、管理、環(huán)境等準備工作）是否有吊裝方案，審批手續(xù)是否有效《專項施工組織（方案）編審規(guī)定》有方案，審批有效符合起重工（指揮、掛鉤工、司機）是否持相關(guān)特殊操作工證?！兜跹b方案》均持證上崗均持證上崗是否落實了具有相應(yīng)資格監(jiān)控人員《吊裝方案》已落實監(jiān)控員已落實監(jiān)控員是否對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底《吊裝方案》均經(jīng)過教育和交底未組織方案的交底起重機規(guī)格、型號是否符合方案規(guī)定要求《吊裝方案》符合符合起重機作業(yè)路面應(yīng)經(jīng)地質(zhì)勘探，并符合要求《吊裝方案》經(jīng)過耐力測試合格經(jīng)過耐力測試合格起重機是否經(jīng)檢測合格，起重機超高、力矩限制器、吊鉤保險等保險裝置是否齊全、靈敏有效《吊裝方案》保險裝置齊全有效保險裝置齊全有效吊鉤、吊耳、鋼絲繩、卸扣等附件是否經(jīng)檢驗合格《吊裝方案》驗收合格驗收合格吊耳焊接部位是否探傷檢測合格《吊裝方案》合格未有探傷吊點是否符合方案規(guī)定《吊裝方案》符合符合2規(guī)范標準操作規(guī)程要求3風(fēng)險控制措施要求驗收意見對提出問題整改合格后，同意進入吊裝程序總包技術(shù)負責人簽字×××分包技術(shù)負責人簽字×××參加驗收人員簽字×××、×××、×××監(jiān)理負責人簽字××危險性較大的分部分項工程施工檢查記錄B2-4-17項目部名稱：

江蘇如東天然氣管網(wǎng)工程項目部

檢查內(nèi)容管線5.0MPa氣體試壓施工檢查日期□作業(yè)條件檢查□作業(yè)驗收檢查總體工況檢查時段□準備階段□吹掃階段□試壓階段驗收時工況序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準結(jié)果檢查結(jié)果1施工作業(yè)準備（包括人員、實物、管理、環(huán)境等準備工作）是否有方案，審批手續(xù)是否有效《專項施工組織（方案）編審規(guī)定》試壓方案是否報送業(yè)主、監(jiān)理方審批，是否報告特種設(shè)備監(jiān)督機構(gòu)、工程屬地安全監(jiān)督方國家、地方有關(guān)安全（HSE）法規(guī)和管理規(guī)定管道是否經(jīng)過焊縫檢驗，焊工是否持相關(guān)特殊操作工證?！对噳悍桨浮肥欠衤鋵嵙司哂邢鄳?yīng)資格監(jiān)控人員《試壓方案》是否對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底《試壓方案》試壓設(shè)備機具規(guī)格、型號是否符合方案規(guī)定要求，是否按規(guī)定報審，是