大截面柱模槽鋼加固Microsoft-Word-文檔

PAGEPAGE5大截面柱模對(duì)拉桿外置槽鋼抱箍加固施工方法1．前言傳統(tǒng)大截面柱模板采用鋼管、扣件或內(nèi)置對(duì)拉桿加固方法，易造成柱砼漲模、截面尺寸偏差，表面不平，漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，有一定的弊病。采用“對(duì)拉桿外置槽鋼抱箍模板加固”先進(jìn)工藝代替，能有效解決上述問(wèn)題。2．工程特點(diǎn)針對(duì)大截面柱模板（b或h≥700），采用較大型號(hào)槽鋼（［18以下）作外楞替代鋼管外楞。模板上不鉆洞，對(duì)拉桿不穿過(guò)砼和模板，而是外置，設(shè)在槽鋼兩端頭。3．適用范圍適用于大截面現(xiàn)澆柱模板支設(shè)，槽鋼及對(duì)拉桿的具體選型要經(jīng)理論計(jì)算，滿(mǎn)足柱模的強(qiáng)度、剛度要求，符合現(xiàn)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的要求。4．工藝原理選用較大型號(hào)槽鋼，利用其強(qiáng)度、剛度大于普通建筑鋼管強(qiáng)度、剛度的力學(xué)性能，槽鋼抱箍代替鋼管，有效控制柱截面的撓度變形不超標(biāo)；外置對(duì)拉桿，避免對(duì)拉桿貫穿砼時(shí)造成柱面漏漿、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象；對(duì)拉桿螺母加固代替鋼管扣件的磨擦型加固，減少扣件滑移失效造成的漲模，有效控制柱截面尺寸。5．施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程模板設(shè)計(jì)→槽鋼、對(duì)拉桿、模板加工→對(duì)拉外置槽鋼抱箍模板體系安裝→對(duì)拉外置槽鋼抱箍模板體系拆除→模板存放5.2操作要點(diǎn)5.2.1模板設(shè)計(jì)：在普通模板設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，主要確定槽鋼抱箍的型號(hào)、間距；確定外置對(duì)拉桿鋼筋直徑；嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，以滿(mǎn)足要求。5.2.2膠合模板配制：根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板切割，分規(guī)格進(jìn)行編號(hào)堆放。5.2.3槽鋼抱箍加工：1）.確定槽鋼長(zhǎng)度并下料，槽鋼長(zhǎng)度≥柱截面長(zhǎng)（寬）+2×模板厚度+2×木楞高度+2×槽鋼截面高度2）.槽鋼端部對(duì)拉桿位置開(kāi)孔：在槽鋼兩端內(nèi)楞以外的位置，于截面兩短邊開(kāi)孔，一側(cè)開(kāi)長(zhǎng)方形孔，一側(cè)開(kāi)圓孔，要求兩孔中心對(duì)齊成線(xiàn)，圓孔直徑比對(duì)拉桿直徑大2～3mm，位置如圖示。3）.槽鋼加固：為進(jìn)一步增強(qiáng)槽鋼剛度，同時(shí)作“把手”方便搬運(yùn)，在槽鋼“凹面”靠外側(cè)焊加固筋，一般采用直徑18或16螺紋鋼，位置如下圖。5.2.4對(duì)拉桿制作：選用圓鋼作對(duì)拉桿，長(zhǎng)度如下：不一致，引起砼錯(cuò)臺(tái)，模板漏漿等弊病；配合鏡面膠合板使用，混凝土表面光滑、平整，真正達(dá)到了清水鏡面混凝土的效果，框架柱混凝土成型質(zhì)量明顯提高。10.2對(duì)拉桿外置，減少模板鉆洞工序，節(jié)約時(shí)間，降低人工成本，對(duì)拉桿可多次使用，不存在陷入砼內(nèi)的現(xiàn)象，減少材料投入;同時(shí)槽鋼稍加改造可以多次周轉(zhuǎn)利用；配合鏡面膠合板使用，混凝土柱達(dá)到清水砼效果，可省去抹灰和涂料兩道工序及其材料，大大節(jié)省資金和縮短工期。11．結(jié)語(yǔ)因此大截面柱模板施工應(yīng)用