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PAGEPAGE5大截面柱模對拉桿外置槽鋼抱箍加固施工方法1.前言傳統(tǒng)大截面柱模板采用鋼管、扣件或內(nèi)置對拉桿加固方法,易造成柱砼漲模、截面尺寸偏差,表面不平,漏漿等現(xiàn)象發(fā)生,有一定的弊病。采用“對拉桿外置槽鋼抱箍模板加固”先進工藝代替,能有效解決上述問題。2.工程特點針對大截面柱模板(b或h≥700),采用較大型號槽鋼([18以下)作外楞替代鋼管外楞。模板上不鉆洞,對拉桿不穿過砼和模板,而是外置,設(shè)在槽鋼兩端頭。3.適用范圍適用于大截面現(xiàn)澆柱模板支設(shè),槽鋼及對拉桿的具體選型要經(jīng)理論計算,滿足柱模的強度、剛度要求,符合現(xiàn)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的要求。4.工藝原理選用較大型號槽鋼,利用其強度、剛度大于普通建筑鋼管強度、剛度的力學性能,槽鋼抱箍代替鋼管,有效控制柱截面的撓度變形不超標;外置對拉桿,避免對拉桿貫穿砼時造成柱面漏漿、錯臺等現(xiàn)象;對拉桿螺母加固代替鋼管扣件的磨擦型加固,減少扣件滑移失效造成的漲模,有效控制柱截面尺寸。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程模板設(shè)計→槽鋼、對拉桿、模板加工→對拉外置槽鋼抱箍模板體系安裝→對拉外置槽鋼抱箍模板體系拆除→模板存放5.2操作要點5.2.1模板設(shè)計:在普通模板設(shè)計的基礎(chǔ)上,主要確定槽鋼抱箍的型號、間距;確定外置對拉桿鋼筋直徑;嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算,以滿足要求。5.2.2膠合模板配制:根據(jù)模板設(shè)計圖進行模板切割,分規(guī)格進行編號堆放。5.2.3槽鋼抱箍加工:1).確定槽鋼長度并下料,槽鋼長度≥柱截面長(寬)+2×模板厚度+2×木楞高度+2×槽鋼截面高度2).槽鋼端部對拉桿位置開孔:在槽鋼兩端內(nèi)楞以外的位置,于截面兩短邊開孔,一側(cè)開長方形孔,一側(cè)開圓孔,要求兩孔中心對齊成線,圓孔直徑比對拉桿直徑大2~3mm,位置如圖示。3).槽鋼加固:為進一步增強槽鋼剛度,同時作“把手”方便搬運,在槽鋼“凹面”靠外側(cè)焊加固筋,一般采用直徑18或16螺紋鋼,位置如下圖。5.2.4對拉桿制作:選用圓鋼作對拉桿,長度如下:不一致,引起砼錯臺,模板漏漿等弊??;配合鏡面膠合板使用,混凝土表面光滑、平整,真正達到了清水鏡面混凝土的效果,框架柱混凝土成型質(zhì)量明顯提高。10.2對拉桿外置,減少模板鉆洞工序,節(jié)約時間,降低人工成本,對拉桿可多次使用,不存在陷入砼內(nèi)的現(xiàn)象,減少材料投入;同時槽鋼稍加改造可以多次周轉(zhuǎn)利用;配合鏡面膠合板使用,混凝土柱達到清水砼效果,可省去抹灰和涂料兩道工序及其材料,大大節(jié)省資金和縮短工期。11.結(jié)語因此大截面柱模板施工應(yīng)用

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