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文檔簡介
PAGE海文標(biāo)書快速制作與管理PAGE第1頁海文軟件公司TOC\o"1-4"第一卷綜合樓施工組織設(shè)計 5第一章前言 5第二章指導(dǎo)思想與實施目標(biāo) 5第一節(jié)指導(dǎo)思想 5第二節(jié)公司簡介 5第三節(jié)在漢實力 5第四節(jié)實施目標(biāo) 6一、質(zhì)量目標(biāo) 6二、工期目標(biāo) 6三、安全目標(biāo) 6四、文明施工目標(biāo) 6五、科技進步目標(biāo) 6六、環(huán)境保護目標(biāo) 7七、服務(wù)目標(biāo) 7第三章工程概況與編制依據(jù) 7第一節(jié)建筑概況 8第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況 8第三節(jié)安裝工程概況 9第四節(jié)施工區(qū)域情況 9第五節(jié)編制依據(jù) 9第四章施工組織機構(gòu)說明 11第一節(jié)項目管理機構(gòu)設(shè)置 11第二節(jié)施工機構(gòu)職能 12第三節(jié)項目各部門職責(zé) 13第四節(jié)項目與公司的關(guān)系 13第五章施工準(zhǔn)備 14第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 14一、做好調(diào)查工作 14二、做好與設(shè)計的結(jié)合工作 15三、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計 15四、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 15第二節(jié)物資條件準(zhǔn)備 16一、建筑材料的準(zhǔn)備 16二、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備 16第三節(jié)施工機械選型與準(zhǔn)備 16第四節(jié)勞動力準(zhǔn)備 17第五節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 17第六章施工部署 18第一節(jié)施工總體部署 18一、施工階段劃分及銜接關(guān)系 18二、工程總體施工程序 19三、施工段的劃分 20第二節(jié)施工協(xié)調(diào) 20一、內(nèi)部協(xié)調(diào) 20二、與其它單位的協(xié)調(diào)工作 22第七章主要分部分項工程施工方法 22第一節(jié)施工測量 22一、主要測量人員及器具 23二、建立施工平面控制網(wǎng) 23三、主軸線的定位與放線 23四、高程控制 24五、沉降觀測 25第二節(jié)樁頭處理 25第三節(jié)土方工程 25第四節(jié)砼墊層施工 26第五節(jié)鋼筋工程 26一、鋼筋供應(yīng) 26二、鋼筋翻樣 26三、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 26四、鋼筋綁扎 27第六節(jié)模板工程 28一、承臺、基礎(chǔ)梁模板 28二、柱模板 29三、梁板模 29四、樓梯模板 30第七節(jié)混凝土工程 31一、砼的試配與選料 31二、混凝土的運輸 32三、砼的澆筑和振搗 32四、砼的養(yǎng)護 33第八節(jié)腳手架工程 33第九節(jié)砌體工程 34第十節(jié)樓地面工程 35一、防滑地磚面層 35二、花崗巖面層 35三、木地板面層 36第十一節(jié)裝飾工程 37一、抹灰工程 37二、內(nèi)、外墻面磚 38三、內(nèi)、外墻涂料 38四、內(nèi)墻花崗石 39五、瓷磚墻面 40六、鋁合金T型明龍骨礦棉裝飾板吊頂 40第十二節(jié)防水與保溫工程 41一、衛(wèi)生間、開水間防水 41二、屋面防水和保溫 41第十三節(jié)安裝工程 42一、給排水工程 42二、強電安裝工程 49三、弱電工程 55四、設(shè)備安裝工程 60五、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 61第八章施工進度控制計劃及施工工期保證措施 65第一節(jié)施工進度控制計劃說明 65一、總進度控制計劃說明 65二、基礎(chǔ)施工進度計劃說明 65三、±0.00m以上結(jié)構(gòu)施工進度計劃說明 65四、±0.00m以上裝修階段施工進度說明 66第二節(jié)施工進度保證措施 66第九章總平面布置 67第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置說明 67第二節(jié)現(xiàn)場臨時供電、供水 67一、用電負(fù)荷的計算 67二、配電方式與現(xiàn)場用電布置 68三、施工供水管線布置 68第三節(jié)施工及生活排水 68第四節(jié)總平面管理措施 69第十章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 69第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 69第二節(jié)質(zhì)量保證體系 70一、質(zhì)量管理組織機構(gòu) 70二、質(zhì)量管理職責(zé) 70三、質(zhì)量監(jiān)督體系 71第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施總則 72第四節(jié)施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 73第五節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制 73第六節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 74一、施工計劃的質(zhì)保措施 74二、施工技術(shù)的質(zhì)保措施 74三、施工操作中的質(zhì)保措施 74四、施工材料的質(zhì)保措施 75第七節(jié)分項工程質(zhì)量措施 75一、模板工程 75二、鋼筋工程 76三、砼工程 77四、砌筑工程 77五、抹灰工程 78六、防水工程 78第八節(jié)計量管理 79一、計量管理制度 79二、計量管理措施 80第十一章安全管理措施 81第一節(jié)安全目標(biāo) 81第二節(jié)安全生產(chǎn)體系 81一、安全生產(chǎn)責(zé)任制 82二、安全生產(chǎn)制度 82三、安全技術(shù)措施 83第十二章季節(jié)性施工措施 85第一節(jié)雨季施工措施 85第二節(jié)冬期施工措施 85第十三章環(huán)境保護及文明施工 86第一節(jié)環(huán)境保護措施 86第二節(jié)文明施工措施 87一、現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則 87二、現(xiàn)場文明施工檢查 89第十四章工程保修措施 90綜合樓施工組織設(shè)計前言我公司對被邀請參加武漢市XX醫(yī)院YY分院綜合樓工程的投標(biāo),表示十分感謝。在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上,組織了本次工程的投標(biāo)工作。本施工組織設(shè)計是某局某公司對YY工業(yè)園綜合樓工程的投標(biāo)文件之一,它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。若我們有幸中標(biāo),我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,以及我公司的質(zhì)量體系文件,在圖紙會審后,按照施工組織設(shè)計所確定的原則,編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,用以指導(dǎo)工程的施工管理,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)指導(dǎo)思想我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是:質(zhì)量第一,服務(wù)周到,業(yè)主滿意,以質(zhì)量為中心,按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保證體系,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,精心組織科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù),創(chuàng)出武漢市乃至全國一流的精品工程。公司簡介(略)在漢實力(略)實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88,精心組織施工,確保工程榮獲武漢市“黃鶴杯”工程。工期目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗,并考慮現(xiàn)場的實際情況,本工程計劃306天完成全部施工任務(wù)。安全目標(biāo)加強進場人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識,同時加大安全費用投入,杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在1.5‰以下。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按武漢市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行,場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛,實行禁煙、無垃圾管理,保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生,確保武漢市優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場??萍歼M步目標(biāo)充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用,發(fā)揮我公司集團技術(shù)優(yōu)勢,采用目前國內(nèi)先進的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、新工藝和管理手段,優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。本工程計劃采用的四新項目如下:1、一次抹光技術(shù);2、電渣壓力焊技術(shù);3、商品砼“雙摻”技術(shù)及泵送工藝;4、電腦的綜合利用;5、布料機在混凝土結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用;6、新型模板支撐架(快拆腳手架體系);環(huán)境保護目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺保護市政設(shè)施,最大限度減少對環(huán)境的污染。服務(wù)目標(biāo)對于本工程的保修期為:地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu),為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限,即50年;屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻防滲漏為5年;電氣管線、給排水管道、有線電視管線、門窗制作安裝和裝修工程為2年;暖通工程為2個采暖期。工程概況與編制依據(jù)武漢市XX醫(yī)院道YY綜合樓工程位于武漢市ZZ號,其建設(shè)單位為武漢市XX醫(yī)院,設(shè)計單位為NN建筑設(shè)計院。本次招標(biāo)范圍為:樁基以上(從樁基頂算起)建筑主體,室內(nèi)給排水、電源、室外落水等。建筑概況本工程為一平面呈“L”形,立面體現(xiàn)歐陸式風(fēng)格的醫(yī)院建筑,其建筑基底面積為1503m2,總建筑面積10892m2,建筑高度為30.00m,共八層。該建筑設(shè)有兩部電梯,其中一部做消防用,八層上設(shè)電梯機房。本工程主樓外墻刷涂料和貼面磚;內(nèi)墻:一層消防控制室、二、三層暗室、四、五、六層產(chǎn)房及手術(shù)室、各層配電間及設(shè)備管井為水泥砂漿內(nèi)墻面;各層廁所及開水間、七層及以上洗手更衣室及消毒洗滌室為面磚內(nèi)墻;一層門廳為磨光花崗巖、二、三層CT機房及操作室、X光機及控制室、攝片室為放射線防護內(nèi)墻;其余內(nèi)墻面刷丙烯酸系復(fù)合涂料。地面主要鋪地磚,其中門廳鋪磨光花崗巖,辦公室、消防控制室、過街樓、廁所及開水間為細(xì)石混凝土地面。樓面鋪地磚,在二、三層CT機房及操作室、X光機及控制室及攝片室樓面鋪單層木地板(面鋪地毯),配電間及設(shè)備管井、電梯機房為細(xì)石混凝土地面。頂棚為混合砂漿頂棚,電梯廳、走道、四層及四層以上廁所及開水間為鋁合金T型明龍骨礦棉裝飾板吊頂,CT機房及操作室、X光機及控制室、攝片室為放射線防護吊頂。本工程屋面防水等級為一級,采用二道防水設(shè)防,防水材料為分別為高聚物改性瀝青卷材和高聚物改性瀝青涂膜,保溫材料為擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板,外墻內(nèi)壁除混凝土自防水外,加設(shè)防水涂料雙防水,所有衛(wèi)生間及有水源房間,在混凝土板內(nèi)加防水劑一道。結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用振動沉管灌注樁基礎(chǔ),樁上承臺平面最大尺寸4900mm×8700mm,最大高度為1.5m,最大埋深為-2.5m。主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),柱最大截面尺寸為700mm×700mm、400mm×1300mm,門廳圓柱D=700mm。⑤軸-⑥軸之間在內(nèi)墻及頂棚陰角處及外墻平直處設(shè)70mm寬變形縫。砼強度等級分類:基礎(chǔ)墊層為C10、基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁為C25、框架柱標(biāo)高8.05以下為C35;標(biāo)高8.05~19.15為C30;標(biāo)高19.15以上為C25;框架梁、現(xiàn)澆樓板、樓梯梁、板標(biāo)高8.05以下為C30,標(biāo)高8.05以上為C25。外墻(250厚)及內(nèi)隔墻(200厚)采用加氣混凝土砌塊墻,用M5混合砂漿砌筑?!?.00以下采用MU20灰砂磚,用M5水泥砂漿砌筑。本工程抗震設(shè)防烈度為六度、抗震等級為三級。安裝工程概況本工程安裝部分包括給排水工程、電氣工程、通風(fēng)工程及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。(1)給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)。(2)電氣工程包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、及消防報警系統(tǒng)。(3)通風(fēng)工程包括衛(wèi)生間排風(fēng)及走道排煙系統(tǒng)。施工區(qū)域情況施工區(qū)域場地平整,交通暢通。施工用電、用水基本具備?,F(xiàn)場正在進行施工區(qū)域內(nèi)原有建筑物拆除和樁基礎(chǔ)施工,編制依據(jù)2.5.1武漢市XX醫(yī)院YY綜合大樓工程施工邀請招標(biāo)文件2.5.2NN建筑設(shè)計院設(shè)計的武漢市XX醫(yī)院道YY綜合大樓工程施工圖2.5.3中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)2.5.4建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》2.5.5武漢市頒布的《武漢市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)》2.5.6某局及本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5.7某局某公司頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》2.5.8現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況2.5.9采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄土建部分:GB50026-93《工程測量規(guī)范》YSJ402-89《地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》安裝部分:GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50184-93《工業(yè)金屬管道檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-97《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JBJ23-96《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》施工組織機構(gòu)說明項目管理機構(gòu)設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成武漢市XX醫(yī)院綜合大樓工程的建設(shè)任務(wù),本工程中標(biāo)后,按照項目法施工管理,我公司決定對本項目進行兩級管理,一是公司組成立由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,有公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組,以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn);二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理AA同志擔(dān)任項目經(jīng)理,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經(jīng)理各一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”,即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室,組成項目管理層。由中建局公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范圍內(nèi)的土建及安裝工程。項目組織機構(gòu)圖見附圖-1。項目經(jīng)理部主要施工管理人員見附表-1。項目經(jīng)理簡歷見附表-2。施工機構(gòu)職能1)貫徹執(zhí)行國家和武漢市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2)項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3)做好施工準(zhǔn)備,落實具體計劃,形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,預(yù)見問題,處理矛盾。5)建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6)對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。7)注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8)組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。9)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來,每月向公司經(jīng)理報告工作。10)嚴(yán)格財經(jīng)制度,加強財務(wù)、預(yù)算管理,推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。11)按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同,嚴(yán)格履行全部合同條款。項目各部門職責(zé)工程技術(shù)部:對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合,解決圖紙及設(shè)計上的問題,編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工,并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整理。質(zhì)量安全部:對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定,對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部:對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部:對工程用款有計劃、有測算,并進行成本控制,對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查,參與談判及對工程合約進行綜合管理。安裝部:負(fù)責(zé)整個工程水、電等安裝,監(jiān)督并保證整個工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計的要求。綜合辦公室:負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。項目與公司的關(guān)系我公司的本部是常設(shè)機構(gòu),項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督,日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1)質(zhì)量控制:公司要求項目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產(chǎn)活動,公司每月進行一次全面檢查、考核,對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進行檢查。2)工期控制:公司每周對項目進度情況進行一次檢查,對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃,以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。3)資金管理:公司憑借自身實力,在資金方面為項目提供保障,同時監(jiān)督項目的資金使用情況。4)工程合同管理:公司每月對項目履約情況進行一次檢查,對合同管理中存在的問題提出整改要求。5)安全及文明施工生產(chǎn)管理:公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查,對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰,并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護要求的給予處罰,并督促整改。6)工程技術(shù)管理:公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,推廣“四新”技術(shù),及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。7)工程料具管理:公司制定材料合格供貨商名冊,監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管,并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。8)機械設(shè)備管理:公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配,對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督,隨時解決機械使用過程中的問題。9)勞動力管理:公司負(fù)責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證,對全公司的勞動力進行合理調(diào)配,保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量,并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備做好調(diào)查工作1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定冬季、雨季的施工措施,根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況,相應(yīng)地采取有效的防排水措施。2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多,數(shù)量大,故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電的起動電流大,負(fù)荷變化多,移動式、手動式用電機具多,因此,對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實,包括給水的水源、水量、壓力、接管地點;供電的能力、線路距離等。做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查,熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。組織圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。物資條件準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。本工程主要材料計劃見附表-3。2)根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。3)組織材料按計劃進場,并做好保管工作。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。施工機械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上,對施工機械設(shè)備計劃如下:1)塔吊選取本工程計劃選取一臺QTZ40型塔吊作為結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備,經(jīng)計算可滿足本工程吊運量的要求,具體平面布置見附圖-2。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。2)井架選型本工程擬選用一部井架,主要解決砌筑及裝飾材料的垂直運輸。3)輸送泵的選取選用一臺BP3000HDD-18R型輸送泵進行混凝土的水平和垂直運輸。4)布料機選取選用一臺ZB27布料機進行主樓混凝土的水平布料。5)其它設(shè)備其它設(shè)備的選擇參照主要施工機械設(shè)備表(附表-4)。勞動力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況,我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場,進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態(tài),我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表及曲線圖(附表-5)。2、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認(rèn)真落實,以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:1、與樁基施工隊伍做好交接工作。2、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。3、塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝。4、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。5、排水溝及基坑臨邊防護。6、現(xiàn)場臨建搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部道路的硬化。7、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。施工部署施工總體部署施工部署按照“先下后上、先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,實行平面分區(qū),立體分層,流水施工的施工方法,按照系統(tǒng)工程原理,精心組織各工種、各工序的作業(yè),對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中,為突出重點,明確目標(biāo),將整個施工分為五大階段。第一階段:施工準(zhǔn)備階段:重點做好場地交接、樁基驗收,調(diào)集人、材、物等施工力量,進行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝,圖紙會審,辦理開工有關(guān)手續(xù),做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作,目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作,爭取早日開工。第二階段:承臺、基礎(chǔ)梁施工階段:由于工程剛開工,此階段主要是組織、協(xié)調(diào),使施工盡快趨于正常,并做好現(xiàn)場的排水工作。第三階段:主體結(jié)構(gòu)施工階段:此階段為工程施工的高峰期,標(biāo)準(zhǔn)層施工十天一層樓。第四階段:砌體、裝飾施工階段:主體封頂后,即進入大面積砌體、裝修施工,同時水電安裝也進入高峰期,此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段,是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段,重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段:室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。工程總體施工程序施工段的劃分(一)本工程在基礎(chǔ)時不劃分施工段,主體施工時,每層一敗涂地個施工段,基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)層施工流程如下:1、基礎(chǔ)施工流程圖:2、標(biāo)準(zhǔn)層施工階段施工流程圖:(二)砌筑、裝修階段,每兩層為一施工段組織流水施工,內(nèi)容包括砌筑、門窗框安裝及內(nèi)粉刷、地坪、內(nèi)墻面。施工協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡,促進生產(chǎn)活動正常進行。2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會,解決施工疑問和難點。3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議,分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況,調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長,使項目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。4、指派專人負(fù)責(zé),協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作,組織好各分部分項工程的施工銜接,協(xié)調(diào)穿叉作業(yè),保證施工的條理化、程序化。5、定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會,優(yōu)化人力、物力、財力的使用,使成本得到有效的控制。6、施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標(biāo)管理基礎(chǔ)之上,根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟技術(shù)文件進行,指揮調(diào)度必須準(zhǔn)確、及時、果斷。7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。8、結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工,安裝工程施工必須在規(guī)定時間嫩予以完成。9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線,各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成,各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。10、施工安裝時,由于業(yè)主設(shè)計師變更,需重新敲、鑿及拆搭腳手架,安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多,土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保護工作。12、水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記,牢固地固定于是附著物上,木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中,振動棒不能接觸預(yù)埋件,避免其產(chǎn)生移位;穿線管、線盒保護預(yù)埋。14、安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞,應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。16、水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢,不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度,對于有關(guān)施工作業(yè),安全設(shè)施的拆除,施工機具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合,相互提醒,相互警戒。確保“不傷害他人,不被他人傷害”。與其它單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序,解決現(xiàn)場存在的矛盾,逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖,建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。1、與電梯專業(yè)施工隊的配合首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作,內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。電梯安裝期間,人員、材料的進出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理,掛牌施工,用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)電梯安裝的進度,及時插入電梯門套、腳踏板的處理,開關(guān)盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。2、與沉降觀測單位的配合沉降觀測單位進行觀測時,我施工單位應(yīng)積極熱情地提供必要的工作條件。主要分部分項工程施工方法施工測量根據(jù)本工程的外形特點,擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng),采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標(biāo)和高程的要求,準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求,進行控制點的加密和放樣工作。主要測量人員及器具選用蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把,配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù),結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線,確定出如下圖所示的測量控制主軸線??刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置,并設(shè)置永久標(biāo)識。施工平面控制網(wǎng)如下所示:主軸線的定位與放線1)基礎(chǔ)墊層施工時主要軸線的定位與放線承臺及基礎(chǔ)梁墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi),基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量??刂戚S線的標(biāo)定在施工前期采用50×100×1000mm木樁釘設(shè),當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線,每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置??刂戚S線示意如下圖:2)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0m層時,在±0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點,組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng),并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應(yīng)的位置留出100×100mm的預(yù)留孔,作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔,傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核,檢查其相對位置是否正確,經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。高程控制1)建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點組成。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎(chǔ)施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對控制點的標(biāo)高值進行調(diào)整,以確保準(zhǔn)確。2)高程控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后,即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標(biāo)高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)層,然后用S3級自動調(diào)平水準(zhǔn)儀抄平,彈出該樓層500mm處水平線。沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求,為及時了解沉降變形情況,按設(shè)計要求在建筑物的相應(yīng)位置及時設(shè)沉降觀測點。所有沉降觀測點埋設(shè)完后,及時將所有沉降觀測點保護起來。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。樁頭處理樁基驗收合格后,根據(jù)樁頂標(biāo)高圖及施工圖紙設(shè)計標(biāo)高首先對標(biāo)高進行復(fù)核,在預(yù)留插筋上用紅油漆畫一標(biāo)高線,該標(biāo)高線高于設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm或100cm,然后根據(jù)該標(biāo)高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設(shè)計標(biāo)高部分去除,并確保樁體埋入承臺長度符合設(shè)計要求。土方工程土方采用人工開挖。開挖工程中根據(jù)承臺埋深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡?;拥酌娓鶕?jù)承臺大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設(shè)施及其它障礙物,應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。土方回填在承臺及基礎(chǔ)梁施工完畢后進行,回填前,清除基坑內(nèi)的積水和雜物。回填時分層進行,層層取樣,每層虛鋪土厚度不大于300mm,每層須仔細(xì)用蛙式打夯機夯實,分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前,回填土初步平整,打夯機依次夯打,不留間隙。砼墊層施工砼采用商品混凝土,塔吊吊運至澆注地點。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工,做到清完一塊,驗收一塊,封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗,木刮尺刮平,嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考慮到現(xiàn)場實際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前,必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求,本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接,柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識牌,整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時,鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費鋼筋綁扎1、承臺鋼筋綁扎鋼筋綁扎措施:1)由于部分承臺尺寸較大,為保證上下層鋼筋的相對位置,采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋,支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定,以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示:2)為保證柱插筋不偏位,先用定位箍筋將插筋定位,然后將插筋與承臺面筋點焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋,并增加斜支撐固定,預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為:檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進行,要做到橫平豎直、整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求,綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序,以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵,保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度,并注意成品保護,特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐,對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括承臺模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下:承臺、基礎(chǔ)梁模板本工程基礎(chǔ)承臺平面最大尺寸4900mm×8700mm,最大高度為1.5m,最大埋深為-2.5m。模板支設(shè)方法如下圖示意:柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制,本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm,配模時采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,對拉螺栓加固,每500mm一道。圓柱直徑700mm,采用定型鋼模板,40×4扁鋼抱箍,間距500mm,抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。示意圖見下圖:梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂,對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁,按設(shè)計要求板跨中起拱L/400。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示:樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板,見下圖所示:混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝,廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料,進場水泥必須有材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配,按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計,配合比一經(jīng)確定,即通知商品混凝土供應(yīng)廠家,按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。混凝土的運輸現(xiàn)場砼的水平垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送,主體結(jié)構(gòu)砼采用布料機布料,零星砼采用塔吊吊運。砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。澆注前,通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)承臺砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑,由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大,澆注方式采用“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進”。斜面分層澆筑厚度為400mm,振搗工作從澆注層下端開始,逐漸上移、行列式插點次序移動,防止漏振,間隔20~30分鐘以后,對砼進行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。2、主體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型,不留施工縫。澆筑時,按由遠(yuǎn)及近,先柱后梁板的原則。澆注柱時,為防止砼的離析,采用分層澆注的方法,每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時,振動棒應(yīng)交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處,為使上、下層砼結(jié)合成整體,振動器應(yīng)伸入下層砼5cm,特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。砼的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護,柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護期一般為7天。腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。1)腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為:做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序為:安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置:聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處,離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個,聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m,垂直方向隔層設(shè)置。3)腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護,腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是:在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4)腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致,嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收,驗收合格后方可投入使用。砌體工程本工程砌體采用加氣混凝土砌塊,施工要點如下:1)粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋,施工時的含水率小于20%;2)砌塊由井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;3)施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;4)墻體底部砌200mm粘土磚;5)砌筑時上下錯縫,采用整塊順砌的方法,攪拌砂漿時需掛配合比牌,計量準(zhǔn)確,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm;6)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進,馬牙齒深120mm,并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度;7)不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌,也不得和其他磚、砌塊混砌。樓地面工程本工程樓地面除防滑地磚樓面外,還有部分磨光花崗巖地面、細(xì)石混凝土地面和單層木地板樓面。防滑地磚面層施工前應(yīng)清除基層上污漬,鏟除表面落地灰,將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法,鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿,并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿,拉控制線后直接鋪貼,將地板對縫后干貼上去,用橡皮錘輕輕錘實,要求表面平整,接縫無高低差,接縫均勻,線條平直無錯縫,砂漿飽滿,無空鼓現(xiàn)象,色調(diào)一致,無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi),對地面磚采用水泥砂漿勾縫,深度不小于磚厚1/3,隨做隨即清理面層水泥,并表面覆蓋濕潤,常溫下養(yǎng)護不小于7d,踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時,必須按設(shè)計要求進行排水找坡,地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔?;◢弾r面層門廳地面面層鋪磨光花崗巖。操作工藝:(1)鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿,水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈,且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后,再進行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層,虛鋪厚度為25~30mm,然后進行石板塊預(yù)鋪,并對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后,在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。木地板面層1、材料要求木板面層的條材和塊材宜采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品,其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《實木地板產(chǎn)品》的規(guī)定。宜采用不宜腐朽、不宜變形開裂的木板,其寬度不大于120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、施工要點1)木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。木擱柵表面應(yīng)平直,并作防腐處理。2)企口板鋪設(shè)時,應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫間隔錯開,板與墻之間留10~15mm的縫隙,并用踢腳板或踢腳條封蓋。每塊企口板釘牢在其下的每根擱柵上。3)企口板表面不平處應(yīng)進行刨光,刨銷方向應(yīng)順木紋。刨光后裝設(shè)踢腳板或踢腳條。4)踢腳板背面作防腐處理。5)踢腳板用釘釘牢于墻內(nèi)防腐木磚上,板接縫處作企口或錯口相接。踢腳板與木板面層轉(zhuǎn)角處釘設(shè)木壓條。6)踢腳板要求與墻緊貼,釘設(shè)牢固,上口平直。7)在室內(nèi)裝飾工程完工后進行木板面層的涂油和上蠟工作。裝飾工程抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前墻面清理干凈,先找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度2m,每側(cè)寬度50mm。4、基層為混凝土?xí)r,抹灰前先刮素水泥漿一道,加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時,先刷107膠溶液一道,抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。5、采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛,面層注意接搓,表面壓光不得少于兩遍,罩面后進行灑水養(yǎng)護。6、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。8、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈,上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度,下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。3、頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,成一條直線。內(nèi)、外墻面磚施工要點:1、基層處理。清除基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等,光滑的基層表面鑿毛?;炷林c墻體交接處,先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。2、在清理干凈的找平層上,依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線,找出地面標(biāo)高,按鑲貼的面積計算縱橫皮數(shù),用水平尺找平,并彈出水平和垂直控制線。3、鋪貼面磚時,先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊,上下用托線板掛直,橫向間距1.5m,用拉線或靠尺校正平整度,在門洞口或陽角處,雙面掛直。4、鑲貼面磚從陽角處開始,并有下往上進行,用靠尺按標(biāo)志塊校正平直。5、如墻面留有孔洞,按孔洞位置及尺寸進行整體套割,不得兩塊拼楱。內(nèi)、外墻涂料內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行,要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的油污、灰塵必須清除干凈??锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補。待基層干燥,清理干凈后,即可滿刮膩子,第一遍要求橫面刮抹平整,均勻,光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整,清掃干凈,再滿刮第二遍膩子,刮抹方向與第一遍垂直,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎?;鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?,不得漏涂,涂層均勻,一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀,用涂料滾子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流掛。一般先上后下,從左到右,先遠(yuǎn)后近,先邊角、棱角小面,后大面,厚薄均勻。干燥后(一般不少于6h),用細(xì)水砂紙打磨,打磨時用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨后將表面清掃干凈;第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠,其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差,則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻,不宜太厚,防止漏刷,色調(diào)一致,無明顯刷痕。內(nèi)墻花崗石施工工藝如下:1)按照設(shè)計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng),與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件綁扎牢固。其做法為用沖擊電鉆先在基層上打φ6.5~φ8.5mm、深度≥60mm的孔,再將φ6~φ8短鋼筋頭埋入,外露50mm以上并彎鉤,在同一標(biāo)高的插筋上置水平鋼筋,二者靠彎鉤或焊接固定。2)安裝前先將飾面板材按照設(shè)計要求用鉆頭鉆φ5mm,深18mm的圓孔,用不銹鋼絲穿入孔內(nèi)。3)安裝前,應(yīng)先檢查基層平整情況,如凹凸過大應(yīng)事先進行處理。4)安裝前要按照事先找好的水平線進行預(yù)排,然后在最下一行兩頭用板材找平找直,拉上橫線,再從中間或一端開始安裝,并用不銹鋼絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋骨架綁扎固定,隨時用托線板靠直靠平,保證板與板交接處四角平整。5)板材與基層間的間隙一般為20~50mm,在拉線找方、掛直找規(guī)矩時,要注意處理好與其他工種的關(guān)系。6)飾面板安裝后,用石膏或紙將底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口用石膏臨時固定。7)飾面板固定后用1:2.5水泥砂漿分層灌注,每次灌注高度為20~30cm,待粗凝后在繼續(xù)灌漿,直至距上口5~10cm停止,然后將上口臨時固定的石膏剔掉,清理干凈縫隙,在安裝第二行板材,這樣一次由下往上安裝固定、灌漿。8)全部板材安裝完畢后,清靜表面,然后用與板材相同顏色的水泥砂漿,邊嵌邊。瓷磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為200×300瓷磚。施工方法如下:瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法,其施工程序為:找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚,并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線,進行預(yù)排。如墻面有陽角,鑲貼時應(yīng)從陽角開始,使半磚留在陰角??傊?,先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。鋁合金T型明龍骨礦棉裝飾板吊頂在結(jié)構(gòu)面層上,按設(shè)計要求彈線,確定龍骨及吊點位置,在墻面和柱面上,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線,在吊點位置釘入帶孔射釘,然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓,然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接,在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時,先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高,使用其在同一水平面上。主龍骨的調(diào)整以一個房間為單元。調(diào)整方法用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘,在將長方形木條放在主龍骨上,并用鐵釘卡住各主龍骨,使用其按規(guī)定間隔定位,臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?,再按十字和對角拉線,擰動吊桿螺栓,升降調(diào)平。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向需交錯進行。礦棉裝飾板采用自攻螺絲固定,安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線,其圖案布置必須符合設(shè)計要求。防水與保溫工程衛(wèi)生間、開水間防水開水間、衛(wèi)生間防水采用在混凝土板內(nèi)加防水劑一道。屋面防水和保溫屋面柔性防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。施工要求如下:1、材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試,嚴(yán)格控制SBS改性瀝青防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標(biāo),復(fù)驗時有一項不合格,堅決要求退場。2、施工方法卷材的鋪貼方法同地下室。對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點,重點進行卷材補強和密封;防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴(yán),再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為:卷材端口上翻至女兒墻壓頂下,固定固定方法同上,外做防水砂漿保護。屋面保溫層設(shè)置在防水卷材上,為25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不應(yīng)缺棱掉角,材料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工時:緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn),接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿;保溫層施工完畢,及時進行找平層和剛性防水施工。安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點,它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。(1)施工準(zhǔn)備期間,專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙,找出所有預(yù)埋預(yù)留點,并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。(2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn):管徑(mm)5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325(3)套管安裝a.剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。b.穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標(biāo)高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。c.穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。d.穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預(yù)埋,待混凝土澆筑后取出即可。2、管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求,管材及連接方式如下表:序號管道名稱管材選擇連接方式1給水管PP-R管熱熔連接2排水管UPVC管粘接3消火栓給水管D〉100熱鍍鋅鋼管D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接4自動噴灑給水管D〉100熱鍍鋅鋼管D≤100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接3、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前,應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,安裝前,必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡,層高大于5米每層設(shè)兩個,管卡安裝距地面1.5-1.8M,如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。4、PP-R管熱熔連接要點(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行:a.熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;b.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).5、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下:斷管斷管斷管套絲套絲配裝管件配裝管件管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝管徑在15-32mm之間套2次,在40-50mm之間套3次,70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。管徑在15-32mm之間套2次,在40-50mm之間套3次,70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。6、PVC管的連接(1)管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,采用清潔劑擦凈。(2)管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標(biāo)記。(3)膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。(4)承插口涂刷膠粘劑后,即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。擦凈擠出的膠粘劑,靜置至接口固化。(5)立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。7、管道的焊接焊前準(zhǔn)備(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必須進行查核,確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。(2)焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)防受潮變質(zhì)。(3)管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑,且不小于100mm,與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求:公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于管子外徑;公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法,坡口型工采用V型。(5)焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,并不得有裂紋、夾層等缺陷。(6)管子或管件的對口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不大于1mm。焊接工藝(1)焊件組對時,點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同,管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%,且不超過2mm,調(diào)整對口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法,雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。(2)不得在焊件引弧和試驗電流,管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。(3)焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。(4)焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查(1)焊后必須對縫進行外觀檢查,檢查前,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。(2)焊縫焊完后,應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。(3)對不合格的焊縫,應(yīng)進行質(zhì)量分析,訂出措施后返修,同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。8、管道安裝(1)給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料檢查材料檢查預(yù)制加工預(yù)制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a.排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑(mm)5075100125150200距離(mm)608090100120130b.嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。9、閥門安裝(1)閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時,應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計要求,便于操作。10、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進入。11、管道的防腐及保溫(1)管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道,再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護,防止防腐層的破壞。(2)管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。強電安裝工程1、施工程序管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線系統(tǒng)檢查、調(diào)試2、主要施工方法1)線纜選擇及線路敷設(shè)消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線,一般照明干線,廚房動力干線采用鋁芯電纜,照明支線采用BV-500型導(dǎo)線。消防應(yīng)急照明線均穿鋼管,照明等支線均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線路,采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設(shè),由電氣豎井內(nèi)的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設(shè)吊頂?shù)膱鏊?,沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷;在有吊頂?shù)膱鏊氐蹴攦?nèi)暗敷。2)預(yù)留預(yù)埋(1)電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時,管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次切剖處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處制作燈頭彎,以便接線盒能緊貼模板表面,全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固,裝設(shè)好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時,應(yīng)使用配電箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進入設(shè)備,干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備,并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線,在室外或潮濕房間內(nèi),管口加裝防水彎頭,由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護,制成防水弧度后可引入設(shè)備,同時對各連接處作好密封處理,彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用堵頭或加管護口,PVC管可以在預(yù)埋后,用電吹風(fēng)烤熱后,用鉗子夾成扁平狀。(2)箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法,具體做法是:在模板上先固定木模塊,然后將箱、盒扣在木模塊上,拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀,不會發(fā)生偏移。3)防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。避雷帶采用∮10鍍鋅圓鋼沿女兒墻裝設(shè),利用建筑物混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線,利用建筑物樁基的鋼筋作接地裝置,引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)筋焊接,在-1米處40*4MM鍍鋅扁鋼將建筑物四周樁基焊接起來,連接成可靠的電氣通路。從首層起,每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋引下線焊接成均壓環(huán),所有引下線,建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起,每向上三層,在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條25*4MM扁與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶,以防止側(cè)向雷擊,并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮,鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TN-C-S接地方式,設(shè)專用PE線,由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE母線放射式敷設(shè)三根PE干線(40*4裸銅排),一根引至水泵房,一根引至空調(diào)機房,另一根引至電氣豎井垂直敷設(shè)至屋頂電梯機房,再由PE干線分別T接出PE支干線至配電設(shè)備。本工程發(fā)電機工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用,共用接地電阻不大于4歐姆。大樓內(nèi)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼,單相三極的接地端均須與PE線連接。4)盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查儀表送檢儀表送檢運輸就位運輸就位調(diào)整固定調(diào)整固定二次接線及檢查二次接線及檢查調(diào)試、試運行調(diào)試、試運行制作安裝水平誤差不超過1mm/m,全長總誤差不超過5mm制作安裝水平誤差不超過1mm/m,全長總誤差不超過5mm技術(shù)資料是否齊全,配件與設(shè)備清單是否相符,外形有無損傷,元器件有無破損.技術(shù)資料是否齊全,配件與設(shè)備清單是否相符,外形有無損傷,元器件有無破損.1、測試每條回路的絕緣電阻.必須大于0.5兆歐.2、有集成電路和電子元件時,用萬用表測試回路是否接通.3、接通臨時電源進行模擬試驗.1、測試每條回路的絕緣電阻.必須大于0.5兆歐.2、有集成電路和電子元件時,用萬用表測試回路是否接通.3、接通臨時電源進行模擬試驗5)橋架及線槽安裝(1)施工程序定位定位定位固定支架固定支架線槽安裝線槽安裝保護接地保護接地槽內(nèi)配線槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定,橋架各段要連為一體,頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6)配管接線(1)施工程序選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線與帶線綁扎帶護口帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分,必要時加以標(biāo)識。管口處加護口,防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中,截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時,導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。7)電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。(2)電纜盤選擇時,應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設(shè)。(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能。8)燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除,墻面、門窗等裝飾工作完成后,方可插入施工。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。弱電工程1)施工準(zhǔn)備工作?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)施工前,必須按當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)的規(guī)定,辦理施工許可證,并按受其監(jiān)督?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。施工前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進行施工交底。備齊施工機具,檢測用儀器、儀表,質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。參加消防安裝施工的人員應(yīng)具備相應(yīng)消防專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗,技術(shù)素質(zhì)應(yīng)能滿足施工要求。2)布線施工。(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。(7)管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:無彎曲時,管子長度每超過45m;一個彎曲,管子長度每超過30m。有2個彎曲,管子長度每超過20m。有3個彎曲,管子長度每超過12m。(8)管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點或支點,在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點:線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向改變或
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