標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 37400.18-2023《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第18部分:開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)》是針對(duì)重型機(jī)械中使用的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)計(jì)、制造、安裝及驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)遵循的技術(shù)要求,旨在提高開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的性能與可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋了術(shù)語(yǔ)定義、基本參數(shù)、材料選擇、熱處理、幾何精度、表面粗糙度等多個(gè)方面的要求。對(duì)于開(kāi)式齒輪的設(shè)計(jì)而言,特別強(qiáng)調(diào)了考慮工作環(huán)境的影響因素,如溫度變化、濕度以及灰塵等,以確保在惡劣條件下仍能保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。此外,還詳細(xì)說(shuō)明了關(guān)于潤(rùn)滑方式的選擇依據(jù)及其重要性,指出正確的潤(rùn)滑方法對(duì)于延長(zhǎng)齒輪使用壽命至關(guān)重要。

在制造工藝方面,本標(biāo)準(zhǔn)提出了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,包括但不限于原材料檢驗(yàn)、加工過(guò)程中的尺寸精度控制、最終產(chǎn)品的性能測(cè)試等環(huán)節(jié)。同時(shí),也對(duì)齒輪的裝配給出了指導(dǎo)原則,比如軸向間隙調(diào)整、嚙合接觸斑點(diǎn)檢查等內(nèi)容,這些都是保證齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可或缺的部分。

安裝階段,標(biāo)準(zhǔn)明確了基礎(chǔ)準(zhǔn)備、定位校正等步驟的具體操作指南,并且強(qiáng)調(diào)了安裝完成后必須進(jìn)行的功能性試驗(yàn),以此來(lái)驗(yàn)證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)是否滿足預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

最后,在驗(yàn)收環(huán)節(jié),則是從外觀質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)特性等方面出發(fā)制定了詳細(xì)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),確保每一件出廠的產(chǎn)品都能夠達(dá)到既定的技術(shù)指標(biāo)。通過(guò)這一系列規(guī)范化的流程管理,能夠有效提升我國(guó)重型機(jī)械設(shè)備的整體技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2023-12-28 頒布
  • 2023-12-28 實(shí)施
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GB/T 37400.18-2023重型機(jī)械通用技術(shù)條件第18部分:開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25010

CCSJ0.4

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3740018—2023

.

重型機(jī)械通用技術(shù)條件

第18部分開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)

:

Heavymechanicalgeneraltechnicalspecification—

Part18Oenineardrivessstem

:pggy

2023-12-28發(fā)布2023-12-28實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T3740018—2023

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

型式分類

4…………………2

技術(shù)要求

5…………………2

基本要求

5.1……………2

齒輪材料

5.2……………3

嚙合精度

5.3……………3

潤(rùn)滑

5.4…………………5

密封

5.5…………………8

安裝與調(diào)試

5.6…………………………8

試驗(yàn)方法

6…………………8

齒輪齒面公差等級(jí)檢驗(yàn)

6.1……………8

大齒輪的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)

6.2……………………8

齒輪副嚙合及法向側(cè)隙的測(cè)量

6.3……………………9

廠內(nèi)齒輪副接觸斑點(diǎn)試驗(yàn)

6.4…………10

檢驗(yàn)

7………………………11

標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存

8、、…………………12

標(biāo)志

8.1…………………12

包裝和運(yùn)輸

8.2…………………………12

貯存

8.3…………………13

GB/T3740018—2023

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是重型機(jī)械通用技術(shù)條件的第部分已發(fā)布了以下部分

GB/T37400《》18。GB/T37400:

第部分產(chǎn)品檢驗(yàn)

———1:;

第部分火焰切割件

———2:;

第部分焊接件

———3:;

第部分鑄鐵件

———4:;

第部分有色金屬鑄件

———5:;

第部分鑄鋼件

———6:;

第部分鑄鋼件補(bǔ)焊

———7:;

第部分鍛件

———8:;

第部分切削加工件

———9:;

第部分裝配

———10:;

第部分配管

———11:;

第部分涂裝

———12:;

第部分包裝

———13:;

第部分鑄鋼件無(wú)損探傷

———14:;

第部分鍛鋼件無(wú)損探傷

———15:;

第部分液壓系統(tǒng)

———16:;

第部分鍛鋼件補(bǔ)焊

———17:;

第部分開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)

———18:。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC409)。

本文件起草單位中信重工機(jī)械股份有限公司中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司鄭州機(jī)械研究所有

:、、

限公司洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司西北工業(yè)大學(xué)濟(jì)南重工股份有限公司西安交通

、、、、

大學(xué)西安海威信誠(chéng)檢驗(yàn)檢測(cè)咨詢有限公司

、。

本文件主要起草人瞿鐵吳量信穩(wěn)丘銘軍韓春陽(yáng)李磊周潔王志剛李恒夏娟劉勇李燁飛

:、、、、、、、、、、、、

李永輝王亞?wèn)|許京偉欒守成張雁楊超唐必亮何康康鄭煥平劉軍毅李靜思

、、、、、、、、、、。

GB/T3740018—2023

.

引言

不僅在冶金礦山起重物料搬運(yùn)工業(yè)車(chē)輛等行業(yè)中廣泛使用而且被應(yīng)用于工程

GB/T37400、、、、,

機(jī)械石化核電風(fēng)電大飛機(jī)軌道交通等行業(yè)的裝備制造過(guò)程中是我國(guó)各行業(yè)大中型裝備制造中

、、、、、,、

重要的基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)

。

按照重型機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程中的主要工藝階段進(jìn)行分類包括材料準(zhǔn)備配套檢驗(yàn)

GB/T37400,、、

切削加工裝配涂漆包裝等內(nèi)容從而構(gòu)建了一個(gè)較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體系旨在為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)單

、、、,,、

位行業(yè)對(duì)口單位和部門(mén)提供設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收的依據(jù)由個(gè)部分構(gòu)成

、、、。GB/T3740018。

第部分產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诒WC各單位所承擔(dān)的產(chǎn)品所屬部分的質(zhì)量達(dá)到最終保證整機(jī)

———1:。,

質(zhì)量的要求

。

第部分火焰切割件目的在于對(duì)垂直度與傾斜度公差切割表面質(zhì)量和檢測(cè)的定義要求

———2:。、、、

分級(jí)和方法等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的補(bǔ)充和完善

。

第部分焊接件目的在于為焊條電弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊和氬弧焊的鋼制焊接件的制

———3:。、、

造提供參考依據(jù)

第部分鑄鐵件目的在于為重型機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造提供參考依據(jù)

———4:。、。

第部分有色金屬鑄件目的在于為特殊用途如重型機(jī)械的形狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)及類似產(chǎn)品的設(shè)

———5:。(

計(jì)制造提供參考依據(jù)

、)。

第部分鑄鋼件目的在于優(yōu)化鑄鋼件沖擊吸收能量的判定復(fù)試規(guī)則提高檢測(cè)精度等

———6:。、、。

第部分鑄鋼件補(bǔ)焊目的在于對(duì)碳鋼低合金鋼和高錳鋼鑄鋼件缺陷在精加工前的補(bǔ)焊過(guò)

———7:。、

程進(jìn)行指導(dǎo)

。

第部分鍛件目的在于保證重型機(jī)械中重要鍛件的質(zhì)量完善復(fù)試判斷規(guī)則

———8:。、。

第部分切削加工件目的在于系統(tǒng)全面地提出對(duì)切削加工件的技術(shù)要求

———9:。。

第部分裝配目的在于明確裝配部件的幾何公差裝配連接方法典型部件裝配總裝檢

———10:。、、、、

驗(yàn)及試車(chē)拆卸等通用技術(shù)要求

、。

第部分配管目的在于實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同機(jī)械產(chǎn)品的油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑液壓氣動(dòng)和工業(yè)用水

———11:。、、、

等系統(tǒng)的配管

第部分涂裝目的在于明確重型機(jī)械產(chǎn)品及其零部件的涂裝技術(shù)要求和檢測(cè)要求

———12:。。

第部分包裝目的在于明確重型機(jī)械產(chǎn)品的包裝件類別包裝材料貨物的防護(hù)與固定

———13:。、、、

包裝要求和試驗(yàn)方法

。

第部分鑄鋼件無(wú)損探傷目的在于明確對(duì)鑄鋼件焊補(bǔ)區(qū)域的檢測(cè)要求為使用者提供相

———14:。,

應(yīng)的測(cè)量方法和驗(yàn)收要求

。

第部分鍛鋼件無(wú)損探傷目的在于明確對(duì)鍛鋼件焊補(bǔ)區(qū)域的檢測(cè)要求為使用者提供相

———15:。,

應(yīng)的測(cè)量方法和驗(yàn)收要求

。

第部分液壓系統(tǒng)目的在于為當(dāng)前重型機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)提供設(shè)計(jì)制造與檢驗(yàn)驗(yàn)收的

———16:。、

執(zhí)行依據(jù)

。

第部分鍛鋼件補(bǔ)焊目的在于為碳素結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼缺陷在精加工前的補(bǔ)焊過(guò)程進(jìn)

———17:。、

行指導(dǎo)

。

第部分開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)目的在于為開(kāi)式齒輪的制造安裝調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)提供技術(shù)

———18:。、

指導(dǎo)使其穩(wěn)定可靠地運(yùn)行

,、。

GB/T3740018—2023

.

重型機(jī)械通用技術(shù)條件

第18部分開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)

:

1范圍

本文件規(guī)定了開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的型式分類技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存

、、、、、、。

本文件適用于圓筒回轉(zhuǎn)類設(shè)備如球磨機(jī)棒磨機(jī)自磨機(jī)半自磨機(jī)回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)干燥機(jī)及圓

(、、、、、、

筒混合機(jī)等上使用的低速重載漸開(kāi)線開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)其他回轉(zhuǎn)類開(kāi)式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)參照?qǐng)?zhí)行

)。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

球墨鑄鐵件

GB/T1348—2019

齒輪術(shù)語(yǔ)和定義第部分幾何學(xué)定義

GB/T3374.11:

直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算第部分材料的強(qiáng)度和質(zhì)量

GB/T3480.5—20215:

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)

GB/T3505(GPS)、

運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T6388

圓柱齒輪齒面公差分級(jí)制第部分齒面偏差的定義和允許值

GB/T10095.1—2022ISO1:

圓柱齒輪精度制第部分徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的

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