軌道施工現(xiàn)場安全技術(shù)-軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放_(tái)第1頁
軌道施工現(xiàn)場安全技術(shù)-軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放_(tái)第2頁
軌道施工現(xiàn)場安全技術(shù)-軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放_(tái)第3頁
軌道施工現(xiàn)場安全技術(shù)-軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放_(tái)第4頁
軌道施工現(xiàn)場安全技術(shù)-軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放_(tái)第5頁
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文檔簡介

五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.10機(jī)械設(shè)備的使用5.10.1起重機(jī)械使用除應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1.吊裝鋼軌時(shí)應(yīng)按警示鈴,確認(rèn)吊裝人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。2.使用軌行起重設(shè)備,應(yīng)上全鋼軌卡,打好支腿后,方可操作。3.軌料吊裝遇有6級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止操作。4.軌料吊裝收工前,起重設(shè)備的吊具、掛鉤等應(yīng)拴牢,并不得侵人限界。電動(dòng)起重設(shè)備應(yīng)切斷電源。各類起重設(shè)備均應(yīng)制動(dòng)和鎖死,做好防溜措施。5.工間休息或收工后,吊裝的軌料嚴(yán)禁呈懸空狀態(tài)。5.10.2單軌車、軌道小平車等非機(jī)動(dòng)輕型車輛的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:1.使用人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)。2.應(yīng)放置在固定的安全地點(diǎn)并加鎖,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好后方可使用。3.使用前應(yīng)取得車站值班員對(duì)使用時(shí)間的承認(rèn),并做好登記簽認(rèn)。4.使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),設(shè)置施工安全防護(hù),同時(shí)應(yīng)配有足夠的隨車人員,以便來車時(shí)能及時(shí)撤到限界以外。5.使用負(fù)責(zé)人應(yīng)配備音響信號(hào)、信號(hào)旗、信號(hào)燈等。6.軌道小平車應(yīng)具備常閉式制動(dòng)裝置及兩個(gè)以上的鐵鞋。不應(yīng)在車前拖拉行走,走行時(shí)限速5km/h。7.兩輛及以上小平車運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持兩車間的安全距離。8.在長大坡道線路上不應(yīng)使用軌道小平車。9.單軌車和軌道小平車上嚴(yán)禁載人。10.作業(yè)完成后,應(yīng)及時(shí)撤出線路。5.10.3軌道車的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:1.軌道車駕駛員應(yīng)持證上崗。2.軌道車的運(yùn)行按列車辦理,使用單位應(yīng)按規(guī)定編報(bào)運(yùn)輸申請(qǐng)計(jì)劃,納入行車調(diào)度日班計(jì)劃。3.軌道車出乘時(shí),車上應(yīng)配備通信信號(hào)設(shè)備、安全防護(hù)用品、車輛起復(fù)工具、主要工具和備件等。出乘前,應(yīng)確認(rèn)車輛制動(dòng)及信號(hào)等設(shè)備狀態(tài)良好。4.軌道車與車輛連掛時(shí),不應(yīng)跨區(qū)間連續(xù)推進(jìn)運(yùn)行。區(qū)間推進(jìn)運(yùn)行時(shí),應(yīng)有調(diào)車人員領(lǐng)車。5.運(yùn)送施工人員時(shí),軌道平車應(yīng)有端板、側(cè)板,并有專人負(fù)責(zé)安全。施工負(fù)責(zé)人并應(yīng)做到:(1)對(duì)搭乘人員進(jìn)行安全教育。(2)運(yùn)行中人員不應(yīng)站立或坐在端板、側(cè)板及連接處。(3)監(jiān)督乘車人員待車停穩(wěn)后方可上下,確認(rèn)有關(guān)人員上下完畢,方可通知司機(jī)開車。5.10.4建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)小平車等軌行設(shè)備的使用管理,制定相應(yīng)的管理辦法。5.10.5所有軌行車輛上道,應(yīng)做好防護(hù),不能損傷線路設(shè)備設(shè)施。5.10.6運(yùn)輸機(jī)械使用應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301的相關(guān)規(guī)定。

五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.4軌枕裝卸、運(yùn)輸和存放5.4.1搬運(yùn)軌枕時(shí),掛枕應(yīng)牢靠,抬運(yùn)應(yīng)平穩(wěn),放置時(shí)步調(diào)應(yīng)一致。5.4.2軌枕公路運(yùn)輸應(yīng)使用帶有固定架的車輛,運(yùn)輸車應(yīng)與軌枕尺寸相適應(yīng),裝車層數(shù)不應(yīng)多于6層,裝車后應(yīng)綁扎牢固。5.4.3軌枕鐵路運(yùn)輸應(yīng)按鐵路部門批準(zhǔn)的裝載加固方案執(zhí)行。5.4.4軌枕裝車時(shí),每摞軌枕之間塞兩塊三角楔木。卸車時(shí),應(yīng)采用吊裝工具。5.4.5軌枕存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1.預(yù)應(yīng)力混凝土枕堆碼應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)存放地面應(yīng)找平壓實(shí),支墊穩(wěn)固,必要時(shí)可鋪設(shè)軌枕作為支墊平臺(tái)。(2)堆碼高度不得超過14層,上下保持同位。(3)每層間在承軌槽處用小方木等支墊,支墊物頂面高出擋肩或螺旋道釘頂面20mm。2.木枕存放應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)人工堆碼木枕不得超過10層。機(jī)械堆碼木枕不得超過30層,每隔5層應(yīng)設(shè)置垂直方向的支墊木枕。(2)木枕堆放區(qū)應(yīng)有防火設(shè)施。3.短軌枕(支承塊)存放基底應(yīng)平實(shí),堆碼層數(shù)不得超過8層。4.雙塊式軌枕存放應(yīng)水平放置(枕面向上),堆碼層數(shù)不得超過8層。5.岔枕應(yīng)分組存放,按岔枕編號(hào)順序堆碼,長枕在下、短枕在上,每層岔枕間以兩塊墊木隔開,上下層墊木應(yīng)對(duì)正,堆碼層數(shù)不得超過4層。5.4.6軌枕裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)應(yīng)按表5.4.6的內(nèi)容進(jìn)行檢查。表5.4.6軌枕裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)安全檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)1班前安全講話3,0,62勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴3,0,73搬運(yùn)軌枕5,4,14軌枕公路運(yùn)輸5,4,25軌枕鐵路運(yùn)輸5,4,36軌枕裝車5,4,47軌枕存放5,4,58起重機(jī)械的使用5,10,19單軌車、軌道小平車的使用5,10,210軌道車的使用5,10,3五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.3鋼軌裝卸、運(yùn)輸和存放5.3.1人工裝卸、搬運(yùn)鋼軌時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)使用軌鉗、拉軌鉤繩、翻軌器等工具,動(dòng)作一致,不應(yīng)拋擲。5.3.2吊裝應(yīng)考慮上限、平衡,防止傾斜、跌落。5.3.3長鋼軌運(yùn)輸應(yīng)建立監(jiān)護(hù)、停車、檢查制度。 5.3.4使用一臺(tái)起重設(shè)備裝卸鋼軌時(shí),應(yīng)配專用吊具,并選取合理的吊點(diǎn)位置。5.3.5隨車起重機(jī)吊卸短鋼軌時(shí),應(yīng)符合下列要求:1.應(yīng)在額定起升載荷范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè)。2.當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)并收回吊臂。3.起重機(jī)工作部分與高壓線應(yīng)保持安全距離。4.每次使用前檢查安全裝置可靠性。5.3.6困難條件下采用滑行方法卸鋼軌時(shí),應(yīng)符合下列要求:1.滑行軌安放穩(wěn)固,坡度適當(dāng),禁止鋼軌一端翹起。2.卸長12.5m鋼軌用滑行軌不少于2根,長25m鋼軌用滑行軌不少于4根。5.3.7百米軌及長鋼軌裝卸應(yīng)符合下列規(guī)定:1.群吊底座的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用要求。2.列車對(duì)位后應(yīng)做好防溜措施。3.長鋼軌裝卸前應(yīng)檢查起吊設(shè)備、吊具狀態(tài)。4.拆卸鋼軌支撐架時(shí)應(yīng)注意周邊安全,不得隨手亂扔。5.摘掛夾軌鉗時(shí),應(yīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。6.鋼軌在起吊過程中應(yīng)步調(diào)一致,鋼軌下嚴(yán)禁站人、穿行。7.鋼軌在起吊、橫移過程中應(yīng)防止擺動(dòng)失控撞傷作業(yè)人員。8.長鋼軌起吊裝卸時(shí),群吊應(yīng)集中聯(lián)控、動(dòng)作同步、緩起輕落、保持長軌平穩(wěn),嚴(yán)禁斜拉、斜吊。9.工作完畢,電動(dòng)葫蘆、吊鉤、吊具應(yīng)停放于設(shè)定位置。5.3.8百米軌及長鋼軌回收時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1.長軌車推進(jìn)收軌的速度不應(yīng)大于3km/h。2.舊軌支墊枕木附近嚴(yán)禁站人,以防軌條分開傷人。3.長軌條進(jìn)入長軌車時(shí),車上撥軌人員應(yīng)做好引導(dǎo),防止軌條擺動(dòng)傷人。4.列車舊軌上車后應(yīng)及時(shí)鎖定,嚴(yán)禁在沒有鎖定的情況下啟動(dòng),長軌車在收軌作業(yè)時(shí),不宜突然提速或非常制動(dòng)。5.收軌完畢時(shí)應(yīng)將間隔鐵恢復(fù)到間隔鋼軌的位置,防止列車運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏載。6.舊軌上車后應(yīng)及時(shí)鎖定,嚴(yán)禁在沒有鎖定的情況下啟動(dòng)長軌車在收軌作業(yè)時(shí),不宜突然提速或非常制動(dòng)。收軌完畢時(shí)應(yīng)將間隔鐵恢復(fù)到間隔鋼軌的位置,防止列車運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏載。7.在列車啟動(dòng)前應(yīng)檢查卡具的緊固情況,防止軌條在長軌車上運(yùn)行時(shí)分開。8.撥軌人員應(yīng)聽從指揮,嚴(yán)禁在鄰線有車時(shí)撥軌。5.3.9鋼軌堆碼應(yīng)符合下列規(guī)定:1.鋼軌起吊應(yīng)緩起、輕落,并保持鋼軌基本平直。2.支墊應(yīng)采用硬雜木或鋼板條,與各層鋼軌垂直放置,間距5m-7.5m,上下層同位。3.長鋼軌現(xiàn)場臨時(shí)存放層數(shù)不應(yīng)超過10層,存放時(shí)間超過6個(gè)月時(shí),不應(yīng)超過8層。4.鋼軌采用正放或扣放堆碼時(shí),應(yīng)符合下列要求:(1)基底及各層之間支墊平穩(wěn)。(2)向上每層收臺(tái)尺寸不應(yīng)小于一個(gè)軌底寬度。(3)在線路兩側(cè)臨時(shí)堆碼時(shí),應(yīng)有臨時(shí)支擋和捆綁措施。5.3.10存放于線路附近的鋼軌,應(yīng)做好防護(hù)固定措施。序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)1班前安全講話3.0.62勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴3.0.73人力裝卸鋼軌5.3.14吊裝5.3.25長鋼軌運(yùn)輸5.3.36起重設(shè)備裝卸鋼軌5.3.47隨車起重機(jī)裝卸鋼軌5.3.58滑行方法裝卸鋼軌5.3.69百米軌及長鋼軌裝卸5.3.710百米軌及長鋼軌回收5.3.811鋼軌堆碼5.3.912線路附近存放鋼軌的防護(hù)5.3.1013起重機(jī)械的使用5.10.114單軌車、軌道小平車的使用5.10.215軌道車的使用5.10.3五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.1一般規(guī)定

5.1.1軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素:1.軌料存放場地不平實(shí),承載力不夠。2.軌料存放重心偏移或傾斜、層數(shù)超限、支點(diǎn)間距不合理、侵入限界。3.鋼軌卸車撬棍作業(yè)方法不當(dāng)、滑軌安放不穩(wěn)、下方站人。4.軌料吊裝時(shí)軌料捆扎不牢、掛鉤不穩(wěn)、重心偏斜、下方站人。5.吊裝鋼絲繩搭接不符合要求、損傷超標(biāo),吊具、構(gòu)架磨損、脫焊、銹蝕嚴(yán)重。6.群吊底座混凝土基礎(chǔ)埋深不夠、尺寸不合理。7.軌料運(yùn)輸超限、超載、偏載、捆扎不牢,運(yùn)輸?shù)缆凡环弦?guī)定。8.客貨混裝。9.車未停穩(wěn)上、下人。10.硫磺、汽油、氧氣、乙炔等易燃易爆物品安全距離內(nèi),出現(xiàn)電焊、氣割等明火作業(yè)。5.1.2軌料吊裝作業(yè)應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301的相關(guān)規(guī)定。5.1.3軌料的堆放、裝卸和搬運(yùn)應(yīng)由專人指揮,夜間裝卸軌料應(yīng)照明充足。5.1.4軌料運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁客貨混裝。5.1.5軌料裝卸過程中,車未停穩(wěn)前隨車裝卸人員不得上、下車,不得鉆車、扒車,不得在車下坐、臥。5.1.6軌料運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)符合下列規(guī)定:1、臨時(shí)道路應(yīng)平整、壓實(shí),半徑及坡度滿足軌料運(yùn)輸要求,運(yùn)輸時(shí)避免軌料相互碰傷或滑落。2、臨時(shí)軌道線路應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。5.1.7軌料裝車不得超限、超載和偏載,并應(yīng)捆綁牢固。鐵路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按鐵路貨物裝載加固方案執(zhí)行。5.1.8料車運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)裝載不良影響行車安全時(shí),應(yīng)立即停車,整理加固。5.1.9軌料卸車時(shí),施工人員在列車未停穩(wěn)前,不應(yīng)打開車門及做其他影響安全的準(zhǔn)備工作。開車門時(shí),車上人員應(yīng)離開車門附近,車下人員與車門保持安全距離。車輛如需移動(dòng),應(yīng)事先與車上施工人員取得聯(lián)系,并檢查線路上有無障礙物。5.1.10除風(fēng)動(dòng)卸砟車卸砟、長軌列車卸長鋼軌外,運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁裝卸軌料。5.1.11所卸軌料,應(yīng)擺放平穩(wěn)。當(dāng)工程列車上所裝料具需在途中先卸一部分時(shí),車上剩余料具不得偏載。5.1.12對(duì)可能危害人身健康安全和環(huán)境的物資應(yīng)單獨(dú)存放,明顯標(biāo)識(shí)。5.1.13軌料應(yīng)按指定的場地堆碼穩(wěn)固,下重上輕、擺放整齊,避免重心偏移或傾斜,嚴(yán)禁侵入限界。材料堆碼基底應(yīng)平實(shí),承載力符合要求。5.1.14存放場地應(yīng)進(jìn)行沉降檢查,確保材料存放安全。五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.2鋪軌基地設(shè)置5.2.1鋪軌基地的各項(xiàng)設(shè)施和布置應(yīng)符合下列規(guī)定:1.基地聯(lián)絡(luò)線的坡度和曲線半徑.應(yīng)根據(jù)地形、運(yùn)量和作業(yè)方法確定.并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施。2.基地布置應(yīng)根據(jù)地形和生產(chǎn)方式.使調(diào)車作業(yè)順向.材料堆置合理.取送方便。3.基地內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急通道.并保持暢通。4.相鄰料堆間應(yīng)留有不小于0.5m的距離。場內(nèi)堆置物與軌道及走行線間應(yīng)留有安全距離。5.基地內(nèi)軌道線路上的單開道岔不得小于9號(hào)。6.基地內(nèi)線路平、縱斷面應(yīng)符合下列要求:(1)采用軌排法施工時(shí),軌排組裝線應(yīng)為直線。(2)裝卸線應(yīng)設(shè)在直線上,坡度不得大于1.5‰。困難條件下,坡度不得大于2.5‰。(3)長軌列車通過的線路曲線半徑不得小于300m。設(shè)置反向曲線地段夾直線長度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。7.鋪軌基地的選址應(yīng)避免受到地質(zhì)災(zāi)害的影響。8.基地內(nèi)軌道標(biāo)準(zhǔn)、股道布置、線路平縱斷面和建筑限界.應(yīng)滿足大型機(jī)械和機(jī)車車輛的作業(yè)、停放、進(jìn)出及檢修要求。9.在布置軌排場時(shí)應(yīng)確保軌料卸車、儲(chǔ)存.軌排組裝、裝車、調(diào)車作業(yè)和列車編組等相互間不干擾.行車組織方便安全。5.2.2基地基底處理應(yīng)滿足軌料、設(shè)備等荷載對(duì)地基承載力的要求。5.2.3軌排組裝生產(chǎn)線兩旁及裝卸線兩側(cè)的料具應(yīng)堆碼整齊.不得侵限.不影響取送車作業(yè)和司機(jī)對(duì)位的視線。5.2.4軌排場內(nèi)的硫磺倉庫和錨固區(qū)距可燃物堆放區(qū)不得小于50m.并應(yīng)有防火措施。5.2.5易燃易爆品倉庫的布置應(yīng)符合防火、防爆安全距離要求.庫區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄.使用中應(yīng)配足消防設(shè)備.庫內(nèi)物品不得與其他物品混放.并建立嚴(yán)格的進(jìn)出庫制度.設(shè)專人管理。5.2.6輪軌起重設(shè)備和各種軌道車輛.應(yīng)有防溜設(shè)施.走行線盡頭應(yīng)設(shè)車擋和警示標(biāo)志。5.2.7基地范圍應(yīng)有良好的排水系統(tǒng).并應(yīng)符合環(huán)保、水保要求。5.2.8鋪軌基地內(nèi)的房屋、龍門架等大型設(shè)施應(yīng)做好防風(fēng)、防雷、防洪等極端天氣的應(yīng)對(duì)措施。5.2.9鋪軌基地內(nèi)的臨時(shí)用電.應(yīng)按相關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)編制臨時(shí)用電專項(xiàng)方案.按規(guī)定程序?qū)徟髮?shí)施。5.2.10鋪軌基地投入使用前應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收,并按表5.2.10的內(nèi)容進(jìn)行檢查。表5.2.10鋪軌基地設(shè)置安全檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)1鋪軌基地各項(xiàng)設(shè)施和布置5.2.12基地內(nèi)軌道標(biāo)準(zhǔn)、限界等5.2.13軌排生產(chǎn)場布置5.2.14鋪軌基地基底處理5.2.25軌排組裝線兩側(cè)軌料堆放5.2.36硫磺倉庫和錨固間設(shè)置5.2.47易燃易爆品倉庫設(shè)置5.2.58防遛、車擋及警示標(biāo)志設(shè)置5.2.69基地防排水、環(huán)保及水保5.2.710基地內(nèi)大型設(shè)施應(yīng)對(duì)極端天氣的措施5.2.811臨時(shí)用電5.2.9五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.5軌道板裝卸、運(yùn)輸和存放5.5.1軌道板吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩及吊架有無損傷。5.5.2采用龍門吊裝卸軌道板,應(yīng)利用軌道板上的起吊裝置水平起吊,緩起輕落,嚴(yán)禁碰、撞、摔。5.5.3軌道板裝車應(yīng)采用方木墊塊襯墊,在軌道板設(shè)計(jì)支撐點(diǎn)處提前支墊,軌道板下落時(shí)嚴(yán)禁將手腳伸人軌道板底下。5.5.4軌道板裝車層數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力確定,但不得超過4層。5.5.5軌道板運(yùn)輸平車四周應(yīng)加設(shè)軌道板固定裝置,吊裝完成后,上緊加固螺栓及加固裝置。5.5.6軌道板運(yùn)輸前應(yīng)確認(rèn)裝車平穩(wěn),捆綁牢固,嚴(yán)禁三點(diǎn)支撐。5.5.7軌道板存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1.CRTSI型軌道板、CRTSⅢ型軌道板存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1)存放軌道板的地基應(yīng)平整,并進(jìn)行加固處理,按要求設(shè)置存板基座,防止發(fā)生不均勻沉降。(2)軌道板的存放,原則上應(yīng)采用橫向豎立狀態(tài)放置,并采取防傾倒措施,相鄰軌道板間用木塊或橡膠墊塊隔離,并進(jìn)行連接固定。(3)臨時(shí)(不大于7d)平放時(shí),堆放層數(shù)不超過4層,層間用兩根墊木分開放置,墊木應(yīng)上、下對(duì)齊,支點(diǎn)位置在起吊螺母處。2.CRTSⅡ型軌道板及道岔板現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)集中存放時(shí),存放場地應(yīng)平整并進(jìn)行硬化處理,保證排水通暢,不應(yīng)有下沉變是。(2)存放時(shí)軌道板應(yīng)水平朝上。軌道板與地面及每層間應(yīng)用方木支墊。存放層數(shù)不得超過10層。(3)沿線存放時(shí),地基應(yīng)平整密實(shí),下面用方木支墊。存放層數(shù)不得超過4層。5.5.8軌道板裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)應(yīng)按表5.5.8的內(nèi)容進(jìn)行檢查。

表5.5.8軌道板裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)安全檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)1班前安全講話 3.0.62勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴3.0.73軌道板吊裝吊具檢查5.5.1吊裝作業(yè)5.5.24軌道板裝車 5.5.3,5.5.45軌道板運(yùn)輸5.5.5,5.5.66軌道板存放5.5.77起重機(jī)械的使用 5.10.1五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.8道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器裝卸、運(yùn)輸和存放5.8.1道岔裝卸應(yīng)符合下列規(guī)定:1.道岔裝卸應(yīng)使用專用吊具,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,保證鋼軌件吊運(yùn)過程中不發(fā)生塑性變形或扭轉(zhuǎn)變形。2.岔枕、道岔組件及箱裝零配件起吊時(shí)繩索的吊點(diǎn)應(yīng)布置在工件重心的兩側(cè)。3.道岔尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件、長度大于15m小于25m的配軌,裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)采用起重機(jī)械和專用吊具,吊點(diǎn)間距允許最大值為6m,禁止任意或單點(diǎn)起吊,高速道岔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中指定的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.長度大于30m的單件,起吊時(shí)應(yīng)使用吊裝扁擔(dān)梁和柔性吊帶,繩索的吊點(diǎn)布置須根據(jù)工件重心和長度計(jì)算確定,吊裝扁擔(dān)梁吊點(diǎn)布置間距不大于5m。5.嚴(yán)禁人工撬動(dòng)長大鋼軌件直接卸車。6.混凝土岔枕應(yīng)使用起重機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)嚴(yán)禁碰、撞、摔、擲。7.普速道岔采用人工滑杠卸車時(shí),應(yīng)控制工件的下滑速度,不應(yīng)過快?;芟露藨?yīng)放置緩沖墊物,避免道岔部件彈跳傷人。操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致,避免撬棍飛出傷人。5.8.2道岔運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:1.道岔運(yùn)輸前應(yīng)預(yù)先確定行駛路線、速度、限界等控制要求。汽車運(yùn)輸路線需提前考察、測算,對(duì)小半徑曲線地段進(jìn)行拓寬,對(duì)路基軟弱地段進(jìn)行加固。2.尖軌與基本軌組裝件、可動(dòng)心軌轍叉組裝件、配軌應(yīng)采用不致使其產(chǎn)生塑性變形的運(yùn)輸方式,并采用專用夾具將其固定在運(yùn)輸車上。3.轉(zhuǎn)轍器部分尖軌、基本軌、鐵墊板組件,發(fā)運(yùn)前,應(yīng)采用夾具將尖軌固定于基本軌上。裝卡夾具或捆扎固定點(diǎn)不得少于8處:尖軌牽引點(diǎn)附近、尖軌斷面35mm-50mm、尖軌70mm斷面處應(yīng)裝卡夾具,其余可墊膠墊采用鐵絲捆扎,整體發(fā)運(yùn)。4.轉(zhuǎn)轍器尖軌和基本軌組件、可動(dòng)心軌轍叉組件,工件懸出車輛長度不得大于1.8m;裝車時(shí),工件應(yīng)擺放平整,工件之間應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。5.裝運(yùn)道岔組件的運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)固定和側(cè)向防滑裝置,道岔部件應(yīng)捆綁牢固,避免運(yùn)行過程中產(chǎn)生滑移、竄動(dòng)。6.運(yùn)輸過程中應(yīng)堆碼整齊、安全穩(wěn)固,對(duì)加固部位進(jìn)行封焊時(shí),確保焊接質(zhì)量。7.道岔裝車時(shí)防止偏載,岔枕不得超限,各種配件箱應(yīng)放置平穩(wěn),捆扎牢固。5.8.3道岔存放時(shí),尖軌與基本軌組件、可動(dòng)心軌組件、長軌件,裝車多層碼垛,碼垛層數(shù)不得多于4層,每層用木質(zhì)墊塊墊實(shí)墊平,墊塊應(yīng)按高度方向垂直設(shè)置。5.8.4鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器尖軌與基本軌組件在裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)采用起重機(jī)械或?qū)S玫蹙咴跇?biāo)明的起吊點(diǎn)起吊,不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形,禁止任意或單點(diǎn)起吊及人工推撬裝卸作業(yè),嚴(yán)禁碰、摔、擲。5.8.5鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器尖軌和基本軌組裝件的運(yùn)輸應(yīng)采用不致使其產(chǎn)生塑性變形的運(yùn)輸方式。采用平板車或?qū)S密囕v運(yùn)輸,裝車時(shí),如多層碼垛,每層應(yīng)采用木質(zhì)墊塊墊實(shí)墊平。5.8.6鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器存放時(shí),碼放尖軌與基本軌組件的場地應(yīng)平整,碼垛層數(shù)不應(yīng)多于4層,每層用不小于60mm×60mm木質(zhì)墊塊墊實(shí)墊平,墊塊應(yīng)按高度方向垂直設(shè)置,墊塊間距不大于4m,均勻布置。5.8.7道岔裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)應(yīng)按表5.8.7的內(nèi)容進(jìn)行檢查。表5.8.7道岔裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)安全檢查內(nèi)容序列檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文書1班前安全講話3.0.62勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴3.0.73道岔裝卸5.8.14道岔運(yùn)輸5.8.25道岔存放5.8.36鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器吊裝5.8.47鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器運(yùn)輸5.8.58鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器存放5.8.69單軌車、軌道小平車的使用5.10.210軌道車的使用5.10.3五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.6扣配件裝卸、運(yùn)輸和存放5.6.1扣配件裝卸搬運(yùn)過程中不應(yīng)拋擲,避免傷人。5.6.2扣配件存放時(shí)應(yīng)就原包裝分類堆碼,堆碼整齊穩(wěn)固,防止倒塌。5.6.3鋼軌連接件存放應(yīng)符合下列規(guī)定:魚尾板應(yīng)分層交互碼垛在墊木上,堆放整齊。魚尾螺栓及彈簧墊圈存放時(shí)應(yīng)就原包裝堆碼整齊。5.6.4軌距桿存放時(shí)應(yīng)分層交互壓碼,堆放整齊。5.6.5.橡膠或塑料墊板存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1.應(yīng)存人庫房內(nèi),避免陽光直射和雨雪浸淋,并遠(yuǎn)離熱源,不應(yīng)與易燃品、氧化劑、強(qiáng)酸溶劑等物品共儲(chǔ)。2.堆碼不應(yīng)過高,防止倒塌。表5.6.6扣配件裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)應(yīng)按表5.6.6的內(nèi)容進(jìn)行檢查。

表5.6.6扣配件裝卸、運(yùn)輸和存放施工作業(yè)安全檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)1班前安全講話3,0.62勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴3.0.73扣配件裝卸搬運(yùn)5,6.14扣配件存放5.6.25鋼軌連接件存放5.6.36軌距桿存放7橡膠或塑料墊板存放8起重機(jī)械的使用5.10.19單軌車、軌道小平車的使用5.10.210軌道車的使用5.10.3五軌道材料的裝卸、運(yùn)輸和存放5.7道砟裝卸、運(yùn)輸和存放5.7.1道砟存放場地選址時(shí),應(yīng)避免存砟后影響周圍構(gòu)筑物的穩(wěn)定。5.7.2道砟存放場地應(yīng)按要求處理,堆砟不應(yīng)過高,避免裝卸設(shè)

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