5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用匯編( 2020-2023年)_第1頁
5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用匯編( 2020-2023年)_第2頁
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文檔簡介

目錄一、5G+智能采礦 1、寶武馬鋼5G智慧礦山智慧料廠 2、淮北礦業(yè)5G+智慧綜采 0083、銅陵有色礦業(yè)5G+智慧礦山 0114、淮北礦業(yè)臨渙5G+智慧選煤 013二、5G+家電制造-0171、長虹美菱5G全鏈接智能工廠·--0182、美的廚衛(wèi)5G+MEC智慧工廠-5、合肥華凌5G+全連接智能工廠 三、5G+汽車制造 2、通用汽車5G+車聯(lián)網(wǎng) 3、蔚來汽車5G+云+Al全場景智能工廠---0335、江淮汽車5G+全連接工廠---040四、5G+裝備制造- 1、合力叉車5G無人駕駛 2、環(huán)新集團5G智慧工廠 3、安慶雅德帝伯5G+數(shù)字車間 4、馬鋼重機5G+智慧工廠 5、安徽礦機5G助力煤機裝備“四化”升級 0506、全柴動力5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠 7、中鼎集團5G+智能制造 8、安徽人和節(jié)能5G+數(shù)字化車間……-0569、長江精工5G+智能工廠--059五、5G+原材料加工 1、海螺集團5G+智能工廠升級版 2、瀚海新材料5G+數(shù)字工廠 3、蚌埠凱盛工程5G+數(shù)字工廠 4、吉祥三寶5G+智能工廠 5、天鴻新材料5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 6、信義玻璃5G+智能集控中心 7、天助紡織5G+智慧工廠 六、5G+消費品制造 ………………2、古井集團智能園5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 3、貝克制藥5G+智能工廠 七、5G+智慧電力 1、宣城古泉5G+特高壓智慧換流站- 2、中煤新集利辛5G+智慧電廠 3、國網(wǎng)安徽5G+特高壓密集通道及配電智能運檢 4、淮河能源潘集電廠5G賦能智慧能源 5、安徽國網(wǎng)新型城市5G智能電網(wǎng)繼電保護(hù) 6、滁州調(diào)峰電廠5G+智慧電廠 1、南陵國郵5G+智造產(chǎn)業(yè)園 2、阿里巴巴迅犀(宿州)5G全連接智能工廠 3、安徽“鐵塔+通航”5G無人機智慧服務(wù) 4、合肥晶澳5G+AR工業(yè)元宇宙漫游-109第一章5G+智能采礦安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/005寶武馬鋼5G智慧礦山智慧料廠5G+數(shù)據(jù)采集等5G應(yīng)用;馬鋼港務(wù)原料總廠實現(xiàn)5G+堆取料機無人駕匯聚基站側(cè)生產(chǎn)數(shù)據(jù),三臺服務(wù)器通過虛擬化的云計算OS(操作系統(tǒng)),實現(xiàn)網(wǎng)關(guān)功能,服務(wù)器經(jīng)虛擬化后,部署業(yè)務(wù)應(yīng)用APP。結(jié)合業(yè)網(wǎng);(6)SDN技術(shù):路由器和SDN控制器,采用SR-mpls,SRV6,實業(yè)務(wù),其中遠(yuǎn)控類,主要包括,露天礦山機械駛、5G+視頻監(jiān)控、5G+無人機巡檢、5G+VR參觀、5G+智能巡檢、礦車與電鏟(加裝5GCPE)的協(xié)同作業(yè)。礦車無人駕駛系統(tǒng)包括智能調(diào)度和監(jiān)管系統(tǒng)(涵蓋運輸智能化調(diào)急接管系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸與定位系統(tǒng)等。各系統(tǒng)之間互相作用如下圖業(yè)任務(wù)并周期性對外廣播本車的實時位置、速息。同時裝載設(shè)備(如挖掘機、電鏟等)也需了解礦卡的實時行駛?cè)蝿?wù),并將自身的位置、朝向等信息廣播出去。制中心須溝通明確整個裝載協(xié)作流程(包括協(xié)同入場、裝載、出場等步驟)。利用5G低時延特性,完成機載控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)端智能決策系通過5G接入和MEC的本地分流可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程/無人駕駛的業(yè)務(wù)保信息依靠人為觀測,根據(jù)操作員經(jīng)驗判斷料場情況5cr運輸帶智巡檢機器人圖用560萬元/年;減少事故損失15%,年節(jié)省費用約為147萬元/年;減少意外事故發(fā)生20%,降低29萬元/年;可替代現(xiàn)有光纜2/3,節(jié)約費用安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/007淮北礦業(yè)集團楊柳煤礦2019年完成工業(yè)環(huán)網(wǎng)的改造,(1)工業(yè)環(huán)網(wǎng)現(xiàn)狀(2)1077號采煤工作面情況(3)項目建設(shè)目標(biāo)(4)創(chuàng)新提出“5G智慧井筒應(yīng)用”在智慧礦山領(lǐng)域尚屬國內(nèi)首(5)覆蓋場景全面,行業(yè)標(biāo)桿意義重大:淮礦集團是煤炭企業(yè)50(3)核心網(wǎng)側(cè)在地面提供1套UPF用于本地數(shù)據(jù)分流,采用4U3配麗#下BBUS900FOE圖(1)上行帶寬方案速率上行>50Mbps(8K)、平均時延<70ms,控制指令下行>50kbps、(3)系統(tǒng)安全方案>UPF安全等物理資源轉(zhuǎn)化為一組統(tǒng)一管理、可靈活調(diào)度、可動態(tài)源(如硬件、軟件和數(shù)據(jù)),不能訪問其他虛擬機的資源,保證虛擬機(1)視頻傳輸應(yīng)用(2)綜采工作面(列車控制室)與采煤機等設(shè)備的5G通信交互。安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/009外引的抗壓天線將雷達(dá)數(shù)據(jù)以5G通信系統(tǒng)傳(4)輔助運輸系統(tǒng)智能化首先建設(shè)井下車聯(lián)網(wǎng)智能調(diào)度系統(tǒng),利用無線基站提供的無線網(wǎng)(5)物聯(lián)網(wǎng)接入應(yīng)用煤礦井下需要傳輸設(shè)備數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景主要包括:1)激光掃描成像,激光雷達(dá)數(shù)據(jù)量進(jìn)行實時傳輸時通常較大;2)慣性據(jù),里程計,雷達(dá)等,數(shù)據(jù)通信帶寬約3Mbps;3)分散監(jiān)測數(shù)據(jù)傳機(刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機)動力部監(jiān)測數(shù)據(jù)、乳包括手持檢測終端以及交互設(shè)備等;5)其它應(yīng)用場景:主要為布置通信電纜較困難,并且數(shù)據(jù)傳輸帶寬要求較大或有一定以實時激光掃描雷達(dá)為例,分辨率為640*480,幀率20f(6)固定硐室巡檢煤礦井下應(yīng)用巡檢裝置的場所主要包括:變電所(7)遠(yuǎn)程控制網(wǎng)絡(luò)通道達(dá);4路高清攝像頭,每路1080p;2路毫米波雷達(dá),網(wǎng)絡(luò)需求為以掘進(jìn)機場景為例,需要考慮6路1080P高清視頻題,實現(xiàn)了礦山重要生產(chǎn)場景的“少人化”,推動智慧礦山向“無人國23個產(chǎn)煤省(地區(qū))排名第六,單井產(chǎn)量290萬,位居全國第一。該項目目前已在省內(nèi)復(fù)制成功案例3例,后續(xù)將在省內(nèi)其他煤礦積極復(fù)銅陵有色礦業(yè)5G+智慧礦山基于5G宏站+室分+Wifi6網(wǎng)絡(luò)建設(shè),采用重點區(qū)域5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,5GC控制面復(fù)用大網(wǎng),部署一對邊緣UPF下沉至銅陵有色信(1)核心網(wǎng)為客戶側(cè)5G終端配置專用切片ID與DNN,實現(xiàn)銅陵有安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/011(2)在客戶礦區(qū)內(nèi)部署邊緣UPF設(shè)備,礦區(qū)邊緣UPF外圍接口(3)客戶業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)通過礦區(qū)邊緣UPF承載,實現(xiàn)數(shù)據(jù)不出礦區(qū),絡(luò)進(jìn)行傳輸,數(shù)據(jù)流量均送至銅陵有色金屬總部IT機房的專屬邊緣AAU人講等通訊軟件,以及現(xiàn)有APP(移動信息化系統(tǒng)),包括OA、設(shè)備巡(1)數(shù)據(jù)層:對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一存儲,為用戶提供必要(3)應(yīng)用系統(tǒng)層:包括移動辦公平臺后端管理系統(tǒng)和移動前端012\安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編②異常狀態(tài)告警:對于區(qū)域超員、人員進(jìn)入禁入?yún)^(qū)、工作超時欠連接激光瓦斯報警儀等傳感終端,實現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測及導(dǎo)生產(chǎn),品位和出率提高零點幾個百分點,給淮北礦業(yè)臨渙5G+智慧選煤聯(lián)通(安徽)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司的關(guān)鍵支撐,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有利于推動工業(yè)化與信息化在更廣范安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/013業(yè)智能化發(fā)展的方向,吹響了我國煤礦智能化建設(shè)的號角。2020年9署,其中在廠區(qū)部署一套5GC(含主備各一臺)、在廠區(qū)部署一套UPF 本項目建設(shè)系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò),涉及5G無線通信系統(tǒng)核心網(wǎng)、輕量化產(chǎn)品質(zhì)量方面:5G+智能化建設(shè)完成后,可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量智能調(diào)流12人占比現(xiàn)有人員的30%。人工成本按人均15萬元項目經(jīng)濟效鹽(萬元/年)二三析、成本管理、質(zhì)量管理等流程、工序中,降低能源消費,減少碳姑山礦業(yè)5G+井下無人電機車操作時會出現(xiàn)疲勞,或者不按規(guī)程操作,導(dǎo)致出現(xiàn)(2)多數(shù)礦山處于高海拔地區(qū)或者是井下較深的地區(qū),采礦環(huán)境安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/015首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇(3)更高效礦,可365天24小時運轉(zhuǎn)(設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時充分的前提下),比起以通過合同的作業(yè)時間規(guī)劃安排,可以一人操作多輛電機安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/017長虹美菱股份有限公司,中國500強企業(yè)、安徽省第一家上市公西景德鎮(zhèn)三大冰箱(柜)制造基地、廣東中山和四川綿陽兩大空調(diào)制造洗衣機、5萬臺深冷冰箱、600萬臺空調(diào)器生產(chǎn)能力。產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域涉及冰連接云智工廠,通過基于“研、產(chǎn)、供、銷、服”狀態(tài)、稼動率、工藝參數(shù)的監(jiān)控,便于企業(yè)對于設(shè)⑨②”⑩②③通過5G柔性制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)打通,實現(xiàn)供應(yīng)鏈運營成本降低20%,供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)按時交貨率提高15%以上,訂貨到生產(chǎn)的周期時間縮短20%-30%,供應(yīng)鏈上的物資庫存周轉(zhuǎn)率提高25%以上,實采購、倉庫、供應(yīng)商業(yè)務(wù)人員精簡10%,工作重心從降低15%,生產(chǎn)效率得以提升。由于絕大多數(shù)物料轉(zhuǎn)為JT模式,供應(yīng)鏈庫存成本降低25%,庫存周上提效10倍以上,因圖紙未及時下發(fā)、圖紙更安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/019美的廚衛(wèi)5G+MEC智慧工廠蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司成立于2008年8經(jīng)十余年的跨越式發(fā)展,公司先后被評為“蕪湖市工業(yè)百強企業(yè)”、號視覺檢測的圖像(約10M左右)通過安裝在檢測設(shè)備附近的CPE,美的洗衣機打造5G融合綠色燈塔工廠全面綜合成本質(zhì)量、柔性和時間等競爭因素的前求個性化與大規(guī)模生產(chǎn)之間的沖突,成為大多數(shù)架構(gòu),系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)可用性為99.99%,5G規(guī)劃采用專用MEC安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/021首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇備件;5G覆蓋區(qū)域內(nèi),5G接收信號強度要求室內(nèi)RSRP值不低于(2)品質(zhì)設(shè)備5G聯(lián)機通過項目的實施,給合肥美的洗衣機帶來了巨大的管理與生產(chǎn)效益約1780萬元,事業(yè)部內(nèi)復(fù)制年度收益約為3000萬通過T+3倒逼全流程改善,品質(zhì)異常停線率降低55%,人工效率VPPH提升26%,制造交付周期下降30%;市場不良下降51%,系統(tǒng)全可視,無紙化簽收的智能管理,交付周期下降56升125%。蕪湖美智5G+MEC智慧工廠聯(lián)通(安徽)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司續(xù)7年出口第一。2021年公司實現(xiàn)銷售收入1355660.29萬元,利潤思路,通過對全供應(yīng)鏈的零售商、分銷商、制造商市場階段,經(jīng)過90年代家電業(yè)的興起、21世紀(jì)安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/023首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇針對此次項目,中國聯(lián)通將為美智空調(diào)分布系統(tǒng)DIS(DigitalIndoorSystem)解決方案,該方案是一種支持多制式多頻段室內(nèi)覆蓋的分布式基站,可以為美智廠區(qū)提供良好的5G無線覆蓋。同時,針對美智室內(nèi)大上行需求場景,中國聯(lián)通還將采用分布式MassiveMIMO技術(shù),將多個普通小區(qū)合并為一個分布式MassiveMIMO小區(qū),化干擾為增強信號。在交疊區(qū)域,獲得聯(lián)合Beamforming增益,用戶體驗提升50%~300%;在非交疊區(qū)域,實現(xiàn)空分復(fù)用MU-MIMO增益,實現(xiàn)3~4倍小區(qū)容量,大幅提升小區(qū)容量。5GNR小區(qū)使用普通時隙配比(如中國聯(lián)通7:3時隙配比)時,由于全上行時隙占比較少,導(dǎo)致上行容量有限。針對此次美智項目,聯(lián)通建議可為美智各廠區(qū)進(jìn)行室內(nèi)上行配比優(yōu)化,通過2:3時隙配比提高全上行時隙占比,2:3配比在一個配比周期內(nèi)有更多的上行子幀,在時域上增加了上行資源,可以提升整個小區(qū)或用戶上行吞吐率。根據(jù)系統(tǒng)仿真和理論估算,2:3相比7:3,上行容量可總體提升91%。以時隙配比配置為“23DSUUU”,時隙結(jié)構(gòu)配置為“SS22”為例,如下圖所示。此時配比周期為2.5ms,包括5個時隙,1個全下行時隙(D),3個全上行時隙(U),1個上下行混合的時隙(S),其中上下行混合的時隙中有2個保護(hù)符號(GP),10個下行符號(DL),2個智能城域網(wǎng)組網(wǎng)方案:在美的工業(yè)園和美智機房各新增2臺智能接入設(shè)備,雙路由出美的工業(yè)園機房,上聯(lián)到波爾卡、通達(dá)MER設(shè)備。5G平臺集中放置在美的工業(yè)園機房,美的工業(yè)園和美智空調(diào)的無線基站及室分就近接入本工業(yè)園機房。美的工業(yè)園和美智共布放24芯接入光纜26.1公里。5G終端接入目的主要是對美的工廠廠區(qū)內(nèi)的部分生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行5G接入改造,使各類生產(chǎn)設(shè)備可通過5G專網(wǎng)進(jìn)行生產(chǎn)活動,實現(xiàn)5G專網(wǎng)對生產(chǎn)過程的高信息安全賦能、高運行效率賦能。建設(shè)人、機器、車間與各控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的廣泛互聯(lián),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸和處理,建成基于新建網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)應(yīng)用與服務(wù),確保工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全,對總裝線進(jìn)行改造,將Al檢測、PLC設(shè)備、工控機、成品檢測等設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)產(chǎn)品相應(yīng)不良檢測,成品測試數(shù)據(jù)、視覺檢測等圖像、數(shù)據(jù)通過有線方式連接安裝在檢測設(shè)備附近的CPE,通過已經(jīng)搭建的5G網(wǎng)絡(luò),將數(shù)據(jù)傳輸?shù)桨惭b在蕪湖機房的MEC,并通過MEC分流通過企業(yè)私有網(wǎng),將部分?jǐn)?shù)據(jù)傳送到本地服務(wù)器,進(jìn)行相關(guān)運算判斷,并將判斷結(jié)果與上游的MES系統(tǒng)相糅合,最終將綜合的運算結(jié)果反饋給現(xiàn)場設(shè)備,現(xiàn)場設(shè)備根據(jù)反饋結(jié)果進(jìn)行相關(guān)控制動作,完成了整個自動判斷加過程防呆的效果。同MEC通過將數(shù)據(jù)分流,利用5G核心網(wǎng)將圖傳送至美的總部數(shù)據(jù)中心進(jìn)行長期保存,供后續(xù)追溯使用。x目前公司已經(jīng)在整個生產(chǎn)制造過程關(guān)鍵崗位設(shè)置自動掃碼采集設(shè)過手機APP推送給管理層及工程師分析。本項目以信息化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)為依托,引入智能化設(shè)備,建成生產(chǎn)計劃排產(chǎn)、采購計劃備料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和倉儲物流配送四大功升級。該項目為輕工業(yè)行業(yè)引入智能制造模式提供示范經(jīng)驗,帶動國內(nèi)有條件同行業(yè)和我國快消品行業(yè)企業(yè)進(jìn)行智能化改造,促進(jìn)我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。本試點項目的技術(shù)成果將實現(xiàn)輕工業(yè)尤其是家電產(chǎn)品的數(shù)字化改造,數(shù)字化改造模式可廣泛被其他企業(yè)借鑒,帶動我國輕工業(yè)行業(yè)企業(yè)完成產(chǎn)業(yè)升級,可以應(yīng)用在離散型制造業(yè)單位,也可以通過模塊的更改,運用到物流管理、特殊車輛管理等行業(yè)中,具有較大的推廣價值。對行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價值。本項目為5G與質(zhì)檢、物流、生產(chǎn)安全等應(yīng)用系統(tǒng)的深度融合,實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通,打造產(chǎn)品全生命周期管理的智能工廠,具有很強的可復(fù)制性。本項目已在美芝精密、江森電子產(chǎn)生復(fù)制效益。該項目為輕工業(yè)行業(yè)引入智能制造模式提供示范經(jīng)驗,帶動國內(nèi)有條件同行業(yè)和我國快消品行業(yè)企業(yè)進(jìn)行智能化改造,促進(jìn)我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。本試點項目的技術(shù)成果將實現(xiàn)輕工業(yè)尤其是家電產(chǎn)品的數(shù)字化改造,數(shù)字化改造模式可廣泛被其他企業(yè)借鑒,帶動我國輕工業(yè)行業(yè)企業(yè)完成產(chǎn)業(yè)升級,可以應(yīng)用在離散型制造業(yè)單位,也可以通過模塊的更改,運用到物流管理、特殊車輛管理等行業(yè)中,具有較大的推廣價值。對行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價值。本項目為5G與質(zhì)檢、物流、生產(chǎn)安全等應(yīng)用系統(tǒng)的深度融合,實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通,打造產(chǎn)品全生命周期管理的智能工廠,具有很強的可復(fù)制性。本項目已在美芝精密、江森電子產(chǎn)生復(fù)制效益。社會效益方面:支撐企業(yè)流程不斷優(yōu)化,提高企業(yè)管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。利用計算機、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理手段,通過對信息資源的廣泛和深度開發(fā)利用,不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理和決策的效率和水平,規(guī)范企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn),有效的促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)制度的建立,使企業(yè)能夠持續(xù)、細(xì)化地進(jìn)行體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和企業(yè)的核心競爭力。加強企業(yè)的安全生產(chǎn),增加效益。為安全生產(chǎn)提供信息化管控手段。安全管理系統(tǒng)的建立,使各個模塊的安全信息及時反映出來,生產(chǎn)指揮者可以及時作出反應(yīng),調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃,預(yù)防各類事故的發(fā)生,保護(hù)生命安全和國家財產(chǎn)的完好。安全管理系統(tǒng)實現(xiàn)安全環(huán)保分級管理,將安全管理分成三級管理,分別是監(jiān)控級、監(jiān)管級、監(jiān)察級,針對各級管理人員分別設(shè)置監(jiān)控內(nèi)容和管理界面,不僅為一線管理人員提供實時的監(jiān)控和管理工作平臺,而且實現(xiàn)自動安全環(huán)保指標(biāo)的網(wǎng)絡(luò)公示,保事故的發(fā)生,為實現(xiàn)建立和諧社會提供支持。024安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編合肥華凌5G+全連接智能工廠聯(lián)通(安徽)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/025絡(luò)實現(xiàn)品質(zhì)在線化,全方位品質(zhì)剛性,智能檢驗、品廠房內(nèi)采用新型數(shù)字化室分系統(tǒng)覆蓋方式。這種覆蓋方式主要由本330萬元。覆蓋全廠的空壓機智能啟停:通過海量工業(yè)數(shù)據(jù)持空壓站房精細(xì)化管理,共聯(lián)機實施監(jiān)控100多臺設(shè)備,涵蓋空壓加載。當(dāng)設(shè)備連續(xù)運行時,支持啟用備機輪換,避美的冷柜產(chǎn)品公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心全流程透明化、暢流化,支持精益生產(chǎn);依托業(yè)務(wù)系統(tǒng)及T+3全價值安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/0271.進(jìn)群福利:進(jìn)群即領(lǐng)萬份行業(yè)研究、管理方案及其他學(xué)習(xí)資源,直接打包下載1.進(jìn)群福利:進(jìn)群即領(lǐng)萬份行業(yè)研究、管理方案及其他學(xué)習(xí)資源,直接打包下載產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展:5G的廣泛應(yīng)用將推動家電行業(yè)與其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。家電制造商可以與電信運營商、互聯(lián)網(wǎng)公司、智能家居平臺等合作,共同構(gòu)建智能家居生態(tài)系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備、平臺和服務(wù)的互聯(lián)互通,提供全方位的智能家居解決方案。售后服務(wù)優(yōu)化:5G的高速網(wǎng)絡(luò)將提升家電售后服務(wù)的效率和質(zhì)量。家電制造商可以通過5G技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,提供更加快速、準(zhǔn)確的維修和服務(wù),提升用戶滿意度。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級:5G的應(yīng)用將促進(jìn)家電行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。家電制造商將加大對5G技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用投入,提升產(chǎn)品的智能化、網(wǎng)絡(luò)化和智能互聯(lián)能力,推動家電產(chǎn)業(yè)向高附加值、高技術(shù)含量的方向發(fā)展。原報告僅限社群個人學(xué)習(xí),如需它 用請聯(lián)系版權(quán)方;028安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編第三章5G+汽車制造安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/029奇瑞汽車5G+Al機器視覺智能制造奇瑞汽車股份有限公司成立于1997年1月8日,注冊資本41億業(yè)。公司已具備年產(chǎn)90萬輛整車、90萬臺套發(fā)動心等七大核心廠區(qū)(蕪湖),省外工廠(大連、鄂爾多斯),以及捷豹路虎(常熟)、觀致(常熟)、凱翼(宜賓)、新能源(蕪湖城南)四延小于30ms,工業(yè)命令傳輸可靠性大于99.99%;同時搭建基于SDN的下,將具有共同屬性(相同管理部門/功能等)的業(yè)務(wù)采用虛擬化技術(shù)工業(yè)控制命令端到端時延小于30ms,工業(yè)命令傳輸可靠性大于全性和可用性的前提下,將具有共同屬性(相同管理部門/功能等)的業(yè)務(wù)采用虛擬化技術(shù)共享相同物理分區(qū)資源,離。奇瑞汽車已有120臺自動導(dǎo)引車(AGV),基于NB-IoT的遠(yuǎn)程管理最終運營成本降低20%以上,生產(chǎn)效率提低20%以上,生產(chǎn)效率提高20%以上。通用汽車5G+車聯(lián)網(wǎng)上汽通用汽車有限公司廣德分公司研發(fā)試驗中心,是國內(nèi)規(guī)模最廣德分公司共同開啟了基于5G低時延、大帶寬的特性,測試場景,為整體行業(yè)提供典型應(yīng)用場景、統(tǒng)一測試規(guī)范和權(quán)威測試自動駕駛演進(jìn),本項目依托5G低時延、高帶寬、多連接的優(yōu)勢,及(1)全5G網(wǎng)絡(luò)承載5G核心網(wǎng)的交互(如注冊,鑒權(quán)等),滿足UPS下沉需求。5G+測試仿作,有利于新車型先通過虛擬平臺測試驗證,后通過場安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/031首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇(4)可靠的信息安全平臺(1)仿真設(shè)計(2)配套設(shè)計(3)驗證實施無線專業(yè):在試車場初期建設(shè)13個5G基站,其中車輛測試區(qū)11個(4)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)采用SA網(wǎng)絡(luò)架構(gòu):UE通過5G基站完成與5G核心網(wǎng)的交互(如注冊,鑒權(quán)等),滿足UPS下沉需求。為滿足車路協(xié)同自動駕駛低延時業(yè)務(wù)場景的需求,本項目采用層驩層兒車路協(xié)同網(wǎng)(C-V2X)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是實現(xiàn)車聯(lián)網(wǎng)車-路-(邊)云一體廣播的車輛狀態(tài)信息,獲取車輛位置、航向角、縱向(3)提升道路信息化水平(4)完善數(shù)據(jù)建模應(yīng)用減少汽車交通安全事故50%-80%,提升交通通行效率10%-30%蔚來汽車5G+云+Al全場景智能工廠蔚來汽車(安徽)有限公司蔚來在2020年全球車企市值排名中名列第七位,組建于2014年11量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閭€性化定制生產(chǎn),從單一產(chǎn)品的求。立足于智能制造、綠色制造、高端制造發(fā)展安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/033避免了企業(yè)部署信息化、數(shù)字化產(chǎn)品過程中各個業(yè)務(wù)之e觸管理、安全環(huán)保、產(chǎn)線質(zhì)檢等方面的需求,搭建5G+無人機智慧園蔚來合肥整車制造基地廠區(qū)占地1000畝,總建筑面積規(guī)劃路徑的方式,遙控?zé)o人機對廠區(qū)重點區(qū)域、重點道8080無人機空中巡邏警、提升良品率、降低安全生產(chǎn)故障。主要應(yīng)用場景包在蔚來產(chǎn)線車輛生產(chǎn)中,由于客戶定制化需求較強針對SIP點檢驗,要求管線束走向和相對件位置(上下左右)正維修、故障的情況等可以高清、快速的輸?shù)郊瘓F的質(zhì)量門。搭載智能頭盔(安全帽)/智能眼鏡等攝像頭載體和信息化技術(shù),推動5G在汽車生產(chǎn)制造的商用進(jìn)程,該5G項目的實施成為蔚來在行業(yè)探索在新能源汽車行業(yè)的5G場景應(yīng)用,利用安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/035大眾汽車(安徽)有限公司中國電信股份有限公司合肥分公司大眾汽車(安徽)有限公司由江淮與大眾合資成立,為國內(nèi)唯——家外資控股的汽車合資公司,大眾安徽是大眾汽車集團在華首家專注于新能源汽車的合資企業(yè),隨著合肥廠區(qū)的陸續(xù)建成,大眾安徽將成為集團全球電動出行的創(chuàng)新基地,助力汽車行業(yè)實現(xiàn)碳中和戰(zhàn)略。大眾安徽MEB工廠采用前沿工藝技術(shù),在定制化程度高、柔性制造對產(chǎn)線混配、物流管控提出新挑戰(zhàn)的形勢下,不但重視生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴大,對設(shè)備、人員的安全管理也有較高的數(shù)字化訴求。隨著5G、云、Al等ICT技術(shù)的融入,數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型需求迫切。結(jié)合產(chǎn)業(yè)痛點,打造5G融合網(wǎng)落地。大眾5G智慧汽車制造項目,以5G+MEC專網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)及邊緣算力底座,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為應(yīng)用使能,實現(xiàn)了基于5G無人機的智慧園區(qū)、5G+Al生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測、5G+AR專家遠(yuǎn)程協(xié)助等功能。聯(lián)網(wǎng)平臺為客戶或者項目部署統(tǒng)一的可持續(xù)性擴展的數(shù)字化改進(jìn)平臺,避免了企業(yè)部署信息化、數(shù)字化產(chǎn)品過程中各個業(yè)務(wù)之前的割裂和不(2)5G+MEC等基礎(chǔ)設(shè)施提供網(wǎng)絡(luò)鏈接及邊緣計算基礎(chǔ)能力對大眾廠區(qū)內(nèi)重點業(yè)務(wù)區(qū)域覆蓋5G信號,保障業(yè)務(wù)應(yīng)用終端的5G連接性能可靠、穩(wěn)定、高效。在廠區(qū)部署MEC,使用雙5G與邊緣MEC構(gòu)建云與網(wǎng)的融合,高性能邊緣云(MEC)是構(gòu)建全要素感知的基礎(chǔ)。MEC使能數(shù)據(jù)不出園區(qū),保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)安全。UPF下沉降低端側(cè)時延,本項目圍繞“5G+固移融合”為核心體系,一個網(wǎng)絡(luò)管理平臺,管理現(xiàn)有的、新建的、準(zhǔn)備建的網(wǎng);共性技術(shù)作支撐保障、創(chuàng)新示范拉動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想開展工作。中國電信F5G+5G+FTTR-SME融合定制網(wǎng)方案。生產(chǎn)園區(qū)使用“雙5G”接入方式靈活、豐富。實現(xiàn)工業(yè)級可靠性,5個9高可靠,<20ms延遲,ns級抖動。適配廣,支持多種工業(yè)物聯(lián)接口及協(xié)議。F5G,固定產(chǎn)線設(shè)備接入,滿足非移動場景。5G,大范圍移電信云電信云廣域網(wǎng)園區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)生產(chǎn)區(qū)生華為云/合營云)F5G(The5thgenerationFixednetworks,第五代固定網(wǎng)絡(luò)),具備確定性大帶寬、海量連接、低時延和零丟包的特點,可以通過廣泛的覆蓋來提供高品質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)連接服務(wù)。采用5G+F5G雙5G方案,園區(qū)擁有更靈活、豐富的接入方式。F5G適用于固定產(chǎn)線設(shè)備接入,滿足非移動場景;5G適用于大范圍移動設(shè)備份,更加安全可靠。①無線專網(wǎng)無線專網(wǎng)使用了超級上行、QoS增強等技術(shù),為客戶提供帶寬增強、低時延的服務(wù)。超級上行解決方案,基于3GPP標(biāo)準(zhǔn),通過3.5GHz和2.1GHzSUL頻譜的組合,通過TDD/FDD協(xié)同、高低頻互補、時頻域依據(jù)于SUL頻譜的獲得方式,超級上行特性存在兩類部署場景:獨立的方式獲得一段未使用頻譜,或通過LNR上行頻譜共享方式,借用LTEFDD的上行頻譜資源,此場景稱為獨立部署場景;如果現(xiàn)網(wǎng)已部署NR在NRFDD2.1G已經(jīng)部署的站點/區(qū)域,使用SUL和NRFDD共上行頻譜方式開通超級上行。相比3.5GHz,典型配置下(2.1G20MHz4T4R,3.5G100MHz64T64R),開通超級上行后,在小區(qū)遠(yuǎn)點上行速率可提升1-3倍,在小區(qū)近中點上行速率可提升20%-60%,空口時延最大可降低30%。當(dāng)SUL支持大于20MHz的小區(qū)帶寬后上行能力會進(jìn)一步提升。②傳輸專網(wǎng)EthernetMAC層與PHY層解耦而實現(xiàn)的低成本、高可靠、可動態(tài)配置的電信級接口技術(shù)。該技術(shù)利用了業(yè)界最廣泛、最強大的Ethernet生態(tài)系統(tǒng),并且契合了視頻、云計算以及5G等業(yè)務(wù)的發(fā)展需求。PHY層解耦,從而實現(xiàn)了靈活的速率匹配。靈活以太網(wǎng)基于Client/Group架構(gòu)定義,可以支持任意多個不同子接口(FlexEClient)在任意一組PHY(FlexEGroup)上的映射和傳輸,從而實現(xiàn)上述捆綁、通道化及子速率等FlexEClient:對應(yīng)于網(wǎng)絡(luò)的各種用戶接口,與現(xiàn)有IP/Ethernet網(wǎng)種速率的以太網(wǎng)MAC數(shù)據(jù)流(如10G、40G、n*25G數(shù)據(jù)流,甚至非標(biāo)準(zhǔn)速率數(shù)據(jù)流),并通過64B/66B的編碼的方式將數(shù)據(jù)流傳遞至FlexEShim層。036安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編5G+汽車制造FlexEShim:作為插入傳統(tǒng)以太網(wǎng)架構(gòu)的MAC與PHY(PCS子層)中間的一個額外邏輯層,通過基于Calendar的Slot分發(fā)機制實現(xiàn)FlexE技術(shù)的核心架構(gòu)。FlexEGroup:本質(zhì)上就是IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)定義的各種以太網(wǎng)PHY層。由于重用了現(xiàn)有IEEE802.3定義的以太網(wǎng)技術(shù),使得FlexE架構(gòu)得以在現(xiàn)有以太網(wǎng)MAC/PHY基礎(chǔ)上進(jìn)一步增強?;贔lexE實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)分片:網(wǎng)絡(luò)分片(NetworkSlicing)通過網(wǎng)絡(luò)資源的分割來滿足不同業(yè)務(wù)的承載需求,并保證服務(wù)的SLA(如帶寬、時延等)。按照NGMN道化技術(shù)提供了接口級不同F(xiàn)lexEClient之間的物理切分及相互隔離,進(jìn)一步與路由器架構(gòu)結(jié)合,構(gòu)建端到端網(wǎng)絡(luò)分片。管理層,每一個分片應(yīng)用都有獨立的配置管理界面?;趯嶋H需求,每一個分片都支持網(wǎng)絡(luò)功能擴展??刂茖樱恳粋€分片都有獨立的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?,資源分配模式甚至控制協(xié)議,都是由分片實例控制。轉(zhuǎn)發(fā)層,基于FlexE技術(shù),提供E2E的物理層業(yè)務(wù)隔離,提供不同的③核心網(wǎng)專網(wǎng)>入駐式UPF主錨點下沉方案業(yè)務(wù)場景:企業(yè)采購入駐式UPF,企業(yè)終端訪問園區(qū)和公網(wǎng)業(yè)務(wù),企業(yè)通過代理提供internet出口。技術(shù)方案描述:UPF不提供公網(wǎng)接入。UPFN6接口通過專線方式接入園區(qū)網(wǎng)絡(luò),N6專線可通過OTN/SPN提供;企業(yè)園區(qū)internet接入可以通過PON網(wǎng)絡(luò)提供互聯(lián)網(wǎng)專線,也可以通過OTN/SPN提供高價值互聯(lián)網(wǎng)專線;如果園區(qū)外限制用戶訪問園區(qū),需要PCF簽約區(qū)域控制?!緢@區(qū)范圍延伸】:如果客戶希望在企業(yè)地理范圍外(限整個地市內(nèi)),仍允許終端用戶訪問園區(qū),可以考慮在SMF上將此主錨點UPF綁定此場景下不同業(yè)務(wù)流向如下:訪問園區(qū)業(yè)務(wù)流向:終端→入駐式UPF主錨點→企業(yè)園區(qū)訪問公網(wǎng)業(yè)務(wù)流向:2B主錨點UPF→企業(yè)園區(qū)代理→公網(wǎng)為保障園區(qū)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不出園區(qū)的需求,在核心網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)上,通過下沉UPF至園區(qū)內(nèi)機房,形成主錨點下沉或輔錨點分流,實現(xiàn)本地業(yè)務(wù)分流至園區(qū)內(nèi)網(wǎng)。UPF的下沉使能園區(qū)內(nèi)5G終端及各類企業(yè)設(shè)備至企業(yè)應(yīng)用的端到端流程在園區(qū)內(nèi)全部實現(xiàn),對于業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流傳輸?shù)穆窂阶隽藰O大縮短,為本地業(yè)務(wù)超低時延體驗提供可靠保障(≤20ms);互,通過規(guī)劃的特定網(wǎng)絡(luò)切片+DNN為簽約用戶提供專屬數(shù)據(jù)通道,運營商機房UPF與園區(qū)下沉UPF形成雙機保護(hù),主備容災(zāi),實現(xiàn)業(yè)務(wù)流量的負(fù)荷分擔(dān),同時共享式UPF業(yè)務(wù)時延確保小于40ms;>輕量級自研UPF靈活部署各園區(qū)輕量級UPF設(shè)備是一款5G定制網(wǎng)的極簡接入設(shè)備,具備低成本、全開放、按需定制、云邊安全協(xié)同能力,推動5G定制網(wǎng)方案及MEC應(yīng)用快速落地。核心優(yōu)勢:實現(xiàn)與5GC現(xiàn)網(wǎng)對接;完成與5G采控系統(tǒng)對接,具備集團統(tǒng)一管控能力;極高性價比、按需定制、云邊協(xié)同的安全防護(hù)。方案特點:共用公網(wǎng)核心網(wǎng)的控制面,用戶面提供邊緣節(jié)點定制。方案優(yōu)勢:滿足低時延及數(shù)據(jù)管控需求。部署建議:針對明確數(shù)據(jù)管控需求的業(yè)務(wù),可考慮下沉部署輕量級全、監(jiān)管、運維考慮,建議邊緣節(jié)點部署在電信機房;容災(zāi)需求,根據(jù)客戶需求部署;基于園區(qū)級UPF部署承載,要綜合評估客戶要求、部署成本、運維難度、配套條件、終端成本等多重因素,重點關(guān)注投資效益,制定經(jīng)濟、可行的轉(zhuǎn)發(fā)面技術(shù)方案。(1)AGV云化調(diào)度控制AGV運送物料并與產(chǎn)線同步,在產(chǎn)線運送過程中,需要在多個wifiAP質(zhì)檢漫游,會出現(xiàn)掉線的情況。>總裝車間貨架高,金屬件信號隔離嚴(yán)重。>WiFi網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定。WiFi信號采用公共頻譜,易被侵入,且易受環(huán)境干擾,速率和接入用戶數(shù)無法保障,AP切換時的時延和丟包指標(biāo)也無法保證,導(dǎo)致物流信息同步不及時,影響物流效率。④場景價值>穩(wěn)定安全:移動AGV類(AGV、全向無人叉車)采用5G云化調(diào)度,減少WIFI傳輸不穩(wěn)定。>云化管理:AGV調(diào)度平臺部署在園區(qū)MEC上的工業(yè)平臺上降低成>信息可視:AGV實時的調(diào)度信息,連接狀態(tài),時延信息和告警信息等會實時同步至MEC上的工業(yè)平臺,并推送至可視化看板應(yīng)用。通過平臺Al算法對AGV運行歷史狀態(tài)信息進(jìn)行分析,對產(chǎn)生的告警給予修復(fù)建議。>導(dǎo)航應(yīng)用:初級需求(地圖下載)、價值需求(厘米級定位,集群(2)F5G+5G+AI質(zhì)量檢測M照W→煙*(3)車輛測試數(shù)據(jù)5G回傳帶寬時延器車企內(nèi)網(wǎng)測試耗時30%,大幅提升了車輛測試效率。(4)汽車MCU軟件并行加載大眾安徽HF1工廠廠區(qū)占地93萬平方米,總建筑面積約50萬平方安全巡檢。視頻內(nèi)容傳輸至工業(yè)平臺,通過Al算法ARART(6)電池(上蓋)焊渣/焊道檢測利用5G+機器視覺+Al,完成汽車總裝環(huán)節(jié)各種裝配工>掃描機器人B:3D相機>待檢測工件D:機器人底座上料機器人將待檢測工件送至入料口,旋轉(zhuǎn)(7)間隙面差質(zhì)檢和度90%,超過平均80%,工人長期重復(fù)性勞動容易疲憊,出現(xiàn)操作8F5G備份器夏備份方式1:多發(fā)選收,5個9高可用性。控制類備份方式2:主備倒換,快速恢復(fù)。5G和F5G可根據(jù)需求靈活配置機,利用5G低時延(均值20ms以內(nèi)),回傳零件的三維成像,送到Al>操作員減少1人;操作員向四個機械臂供應(yīng)物料,生產(chǎn)節(jié)拍從80(9)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)降低5%~20%;設(shè)備端(采集)設(shè)備端(采集)5w)6和設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),以便送入后臺的生產(chǎn)M有限,單AP連接數(shù)大于20+性能明顯下降,且受工廠電磁干擾影響L2TP方式L2<->L3AR安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/039管不同制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有所不同,但是都具通的能力,可為數(shù)據(jù)集采、無人機巡檢、設(shè)備智能點檢江淮汽車5G+全連接工廠化產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前汽車制造成為世界上規(guī)模最大、產(chǎn)值品的批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榛炝魃a(chǎn),因此對于質(zhì)量檢測能力、物流配送能在企業(yè)工廠內(nèi)部署5G宏站,室內(nèi)部署5G室分系統(tǒng),接入企5G+5G+數(shù)據(jù)采集調(diào)試流程5G+汽車制造邊緣機房江淮汽車溯源系統(tǒng)是通過手持終端對汽車零部件標(biāo)簽進(jìn)行掃描。手的密度、ap點終端接入數(shù)以及帶寬分配給無線網(wǎng)的大小有關(guān),會出現(xiàn)信號接入較弱,ap點切換不流程、ap點終端接入過多導(dǎo)致速度下降等系列問題。在數(shù)據(jù)采集區(qū)域內(nèi)部署8個CPE設(shè)備,CPE設(shè)備內(nèi)置5G流量卡,將終端采集的標(biāo)簽數(shù)據(jù)通過CPE接入通過信息化手段解決的問題。5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò),回傳至企業(yè)內(nèi)網(wǎng)。示目前車輛從總裝廠下線后,需要在調(diào)試車間以及檢測線進(jìn)行調(diào)試和檢測,調(diào)試車間區(qū)分合格車輛以及缺陷車輛在不同區(qū)域停放,缺陷車輛返修時效性要求高,停車場范圍大,車輛批次多,找車?yán)щy。傳統(tǒng)方式車輛定位的范圍較大,精度高的定位方式成本高。針對下線車輛粘貼唯一身份標(biāo)識,在行駛區(qū)域布設(shè)攝像頭,攝像頭+Al算法對車輛識別碼進(jìn)行識別,通過5G網(wǎng)絡(luò)連接,視頻數(shù)據(jù)實時上傳至分析中心,生成行駛軌跡確定車輛最后停車位置?,F(xiàn)場原有攝像頭工業(yè)PON連接,新增攝像頭5G連接,最優(yōu)組網(wǎng)、最低成本,并且相比人工找車效率提升75%。項目實施后江淮汽車的數(shù)字化水平有了全面提升,在采集方面,建成了全國首個集團級的汽車物聯(lián)網(wǎng)平臺;在網(wǎng)絡(luò)方面,工業(yè)PON+5G融合專網(wǎng)實現(xiàn)按需接入統(tǒng)一納管;在平臺匯聚方面,數(shù)據(jù)利用率提升至90%;在應(yīng)用方面,實現(xiàn)5G數(shù)據(jù)采集、5G+車輛視覺定位等應(yīng)用場景。沉到園區(qū),要求滿足數(shù)據(jù)不出廠區(qū),數(shù)據(jù)的分析、處理在企業(yè)園區(qū)內(nèi)部完成。工業(yè)CPE:能夠滿足現(xiàn)場各種場景的防護(hù)等級要求,包括煙霧、粉塵、震動、雨水冰雹、顛簸道路等各種嚴(yán)酷惡劣的工業(yè)環(huán)境。不僅能夠等,并提供綜合管理平臺,可批量對5G終端進(jìn)行SSID設(shè)置,設(shè)備狀態(tài)查詢等功能。ERP、MES系統(tǒng)的工時核定、智能派工、產(chǎn)量實時統(tǒng)計提供了數(shù)據(jù)服務(wù) (機組產(chǎn)能、產(chǎn)量、質(zhì)量工藝數(shù)據(jù)),基于5G網(wǎng)絡(luò)實時數(shù)據(jù)采集,可對廠區(qū)各生產(chǎn)設(shè)備量化設(shè)備開機率、運行率、生產(chǎn)效率等進(jìn)行全面的評估。密度接入,滿足復(fù)雜環(huán)境下的精準(zhǔn)定位需求。5G定位更加精準(zhǔn)、傳輸時延更低,推動工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。合力叉車5G無人駕駛基地龍頭企業(yè),擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心和安徽省(2)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理,通過強大的設(shè)備數(shù)據(jù)采集功能(1)借助5G、邊緣云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),助力“5G+工業(yè)互(2)集中高科技優(yōu)勢火力,三維一體打造智慧工業(yè),逆轉(zhuǎn)“點(4)以移帶固,助力柔性制造:無線方式助力企業(yè)產(chǎn)能匹配,實(5)機電分離,設(shè)備快速迭代:云化“電”,降低終端迭代優(yōu)化自輸電全景智慧物聯(lián)監(jiān)控信息體系運行以來,業(yè)務(wù)管理上線率100%,移動巡檢覆蓋率100%,人機協(xié)同覆蓋率超70%,缺陷隱患發(fā)現(xiàn)率提高200%,巡檢效率提升300%,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)“線上化”、應(yīng)用“移(1)項目可推廣性(2)社會效益發(fā)展方式,促進(jìn)行業(yè)升級調(diào)整,進(jìn)而在行業(yè)內(nèi)起安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/043安徽環(huán)新集團股份有限公司中國移動通信集團安徽有限公司安慶分公司中移(上海)信息通信科技有限公司安徽環(huán)新集團有限公司是從事汽車發(fā)動機和其它重要系統(tǒng)關(guān)鍵零部件研發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)集團,目前擁有十五家中外合資公司,十家一級全資及控股子公司,分別從事汽車零部件制造、出口貿(mào)易、汽車銷售、汽車配件銷售等。目前隨著企業(yè)工業(yè)設(shè)備數(shù)量和復(fù)雜度的增加,精密度要求的提升,產(chǎn)品質(zhì)量更需精益求精,但是傳統(tǒng)模式下,工廠在生產(chǎn)、售后運維及數(shù)據(jù)安全的三個方面均存在一定問題。一是通過WiFi控制信號和數(shù)據(jù)傳輸,存在著WiFi信號同頻干擾、漫游切換易掉線(重連)、覆蓋死角等問題。二是在傳統(tǒng)的模式中,需要技術(shù)人員現(xiàn)場對檢測的問題設(shè)備進(jìn)行維護(hù),存在周期長、成本高、響應(yīng)速度慢的問題。三是制造型企業(yè)的核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以說是企業(yè)中最重要的部分,海量數(shù)據(jù)不能得到有效的保存,存在著數(shù)據(jù)安全問題。本項目利用5G網(wǎng)絡(luò)高帶寬、低時延的特性,提供從原材料采購、生產(chǎn)管控、檢驗核查到銷售跟蹤,跨越產(chǎn)品的整個生命周期的全方位實時“智慧工廠”服務(wù)。智能工廠是5G技術(shù)的重要應(yīng)用場景之一。利用5G網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)設(shè)備無縫連接,并進(jìn)一步打通設(shè)計、采購、倉儲、物流等環(huán)節(jié),使生產(chǎn)更加扁平化、定制化、智能化,從而構(gòu)造一個面向未來的智能制造網(wǎng)絡(luò)。我公司提供的5G“智慧工廠”方案,通過引入基于5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“5G無線+5G邊緣計算+移動云平臺”組網(wǎng)模式,已上線生產(chǎn)管理中心、產(chǎn)品交付、高清視頻等一系列具體應(yīng)用,可以實現(xiàn)設(shè)備點對點通信、設(shè)備數(shù)據(jù)上云、橫向多工廠協(xié)同、縱向供應(yīng)鏈互聯(lián),打造設(shè)備全生命周期在線管理、運營數(shù)據(jù)監(jiān)控與決策、訂單全程追溯的透明交付。((工業(yè)網(wǎng)關(guān)/模組核心網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)側(cè)FF=FFF平臺側(cè)作為新一代移動通信技術(shù),5G“智慧工廠”切合了安徽環(huán)新在智能制造轉(zhuǎn)型中對無線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用需求,能滿足其工業(yè)環(huán)境下設(shè)備互聯(lián)和遠(yuǎn)程交互應(yīng)用需求。在物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動化控制、物流追蹤、工業(yè)AR、云化機器人等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,5G技術(shù)起著支撐作用。主要表現(xiàn)在:(1)更快的交互速度:相較于4G,在傳輸速率方面,5G峰值速率為10-20Gbps,提升了10-20倍,數(shù)據(jù)傳輸可以實現(xiàn)“D2D”(DevicetoDevice設(shè)備到設(shè)備),5G技術(shù)可以開啟真正的“萬物互聯(lián)”時代。100倍樓升3-5帶擦升(2)更高的柔性化:工廠更換生產(chǎn)線后還需對機器人的動作進(jìn)行精密調(diào)試,這些準(zhǔn)備工作會導(dǎo)致工廠長時間停止運轉(zhuǎn)帶來損失。5G技術(shù)可利用高精度三次元測量傳感器,通過物聯(lián)端到端的連接模式,使工廠布局和重新配置裝配線變得比以往更簡單,大幅縮短了工廠停運的時間。(3)更個性的定制化:5G無線移動通信時代將實現(xiàn)機器人、運營商和整個工廠之間多方的無縫連接,釋放數(shù)字制造的全部魅力,在工廠中,每個人和所有設(shè)備可能都將保持聯(lián)系,依靠云化系統(tǒng)提供的制造服務(wù),甚至可以實時回應(yīng)訂單,個人可以直接下單到工廠完成定制生產(chǎn)。(1)業(yè)務(wù)創(chuàng)新:安徽環(huán)新“5G智慧工廠”項目是安徽省首個基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范應(yīng)用,標(biāo)志著安徽移動在5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面不僅擁有了創(chuàng)新研發(fā)實力,同時具備了生產(chǎn)應(yīng)用能力;(2)服務(wù)創(chuàng)新:建立全新5G的營銷服務(wù)體系,由政企部、網(wǎng)絡(luò)部與該單位信息科建立現(xiàn)場支撐團隊,為該單位量身定制5G“智慧工廠”方案,在該工廠項目部署5G基站,實現(xiàn)園區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。并同時在工廠車間內(nèi)做好了室分,實現(xiàn)了無縫覆蓋;(3)管控創(chuàng)新:建立全方位的項目管控體系。本方案在客戶5G覆蓋、VPN通道、平臺建設(shè)、設(shè)備終端等四個方面建立了較為完善的管控體系,充分確保了項目創(chuàng)新的有效性。有力保障項目穩(wěn)定實施,通過雙方共同管控達(dá)成最優(yōu)效果;(4)平臺創(chuàng)新:建立云、管、端一體化平臺。打造更全面的終端應(yīng)用,更快速的網(wǎng)絡(luò)通道,更先進(jìn)的應(yīng)用平臺,以及有效的運營機制;(5)機制創(chuàng)新:建立“省市雙向聯(lián)動”運作機制。即省政企部、網(wǎng)管中心和安慶公司政企部和網(wǎng)絡(luò)部的牽頭人、關(guān)鍵人員組成骨干團隊,從技術(shù)方案論證實施、隊伍組織保障體系、運作流程保障體系、網(wǎng)絡(luò)支撐和售后服務(wù)等方面建立省市垂直售前、售中、售后運作機制。該運作機制可以快速復(fù)制,并迅速拓展至各行業(yè)應(yīng)用中,已成為5G重點行業(yè)項目推廣的應(yīng)用樣板。建設(shè)傳統(tǒng)局域網(wǎng)“牽一發(fā)而動全身”,需要開展大量的基礎(chǔ)性骨干網(wǎng)絡(luò)工作,如網(wǎng)絡(luò)布線、接入層交換機投資等,每條骨干網(wǎng)路需要投資約200萬元。安徽環(huán)新原有的有線網(wǎng)絡(luò)+無線WiFi等信息化模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了現(xiàn)有生產(chǎn)管理的需求,亟需通過高速的5G和智能化、信息化技術(shù)賦能智慧制造,大幅提升工廠的產(chǎn)能產(chǎn)值。5G“智慧工廠”切合了安徽環(huán)新在智能制造轉(zhuǎn)型中對無線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用需求,在硬件投資方面,減少企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)建設(shè)投資,降低后期硬件運維成本,每條骨干線大約可以節(jié)省60%的投入。同時,5G的切片技術(shù),研發(fā)“公網(wǎng)私有化”,既可以保證公司數(shù)據(jù)的安全性,又可以利用5G網(wǎng)絡(luò)低時延、大連接,使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸更可靠。044安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編維護(hù),持續(xù)跟蹤項目運行情況,持續(xù)優(yōu)化平臺能力,根(1)制造行業(yè)是我市信息化應(yīng)用的重要行業(yè),在此行業(yè)的信息化發(fā)、技術(shù)支持和服務(wù),大數(shù)據(jù)分析以及系統(tǒng)集成安慶雅德帝伯5G+數(shù)字工廠業(yè)。公司成立于2002年6月6日,位于安慶市經(jīng)成具有國際先進(jìn)水平的活塞生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá)2000萬只撐大量本地業(yè)務(wù)的實時數(shù)據(jù)分析、智能化處理與執(zhí)行,安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/045狀態(tài)下做到無人看守;配合車間技術(shù)管理的要求,m梯磨車間設(shè)備涉及52臺FANUC數(shù)控設(shè)備的狀態(tài)信息和生產(chǎn)加泵體開啟狀態(tài)、流量值、集中供液液位、過濾產(chǎn)品信息及產(chǎn)量的統(tǒng)計)、能耗統(tǒng)計(各設(shè)備能耗統(tǒng)計)、利用率統(tǒng)計 (每臺設(shè)備月、日平均利用率的統(tǒng)計與分析)、故障統(tǒng)計(停機時間統(tǒng)計)、耗材統(tǒng)計(各耗材數(shù)量統(tǒng)計,及更換時備統(tǒng)計)、工時統(tǒng)計(統(tǒng)計員工工作天數(shù)及加工總數(shù))、產(chǎn)品分析(分耗)、甘特圖(各設(shè)備的日甘特圖)等。耗的全方位監(jiān)控和閉環(huán)管控,提高能源利用率、設(shè)備利設(shè)計,有針對性地解決工廠常規(guī)生產(chǎn)過程中缺乏實制造執(zhí)行系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)計劃人員巡檢人員維修人員倉儲人員服務(wù)層業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)層追溯管理質(zhì)量管理傳統(tǒng)的人工模式有了顯著提高。節(jié)約了產(chǎn)品返工的時間馬鋼重機5G+智慧工廠理難、設(shè)備老舊數(shù)據(jù)綜合分析難、環(huán)境惡劣現(xiàn)場操作安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/047數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、能源消耗統(tǒng)計等(3)關(guān)鍵指標(biāo)不間斷監(jiān)測供了包括馬鋼重機總部共12處需要5G視頻監(jiān)控的服務(wù)(共22個攝像頭),以及3套符合要求的門禁系統(tǒng),為馬鋼公司實現(xiàn)安全監(jiān)控、現(xiàn)場平臺化企業(yè)運營:項目通過鋼鐵制造過程中人、機協(xié)同化生態(tài)環(huán)境:通過項目實施,促進(jìn)鋼廠適應(yīng)(2)項目功能創(chuàng)意性(1)網(wǎng)絡(luò)方案(2)高清視頻安防監(jiān)控應(yīng)用管控能力。系統(tǒng)可支持多種類型攝像頭,包括普>感知層>平臺層>應(yīng)用層通知安保人員確認(rèn)告警是否誤報;當(dāng)發(fā)生火警時能(3)巡檢機器人應(yīng)用巡檢機器人系統(tǒng)包括機器人本體、接觸式充電的可靠性以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)整體帶寬容量。本項目根據(jù)巡檢機器人工作環(huán)統(tǒng)。將有線設(shè)備或有線AP(AccessPoint)的數(shù)量減少到最小是無線控制中心軟件能夠?qū)C器人本體和監(jiān)測設(shè)備(攝像儀和紅外熱像安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/049儀和紅外攝像儀遠(yuǎn)程操作面板,可對其進(jìn)行云臺控制機器人本體采集的高清視頻和紅外圖像經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司(以下簡稱“安徽礦機”)需在引領(lǐng)作用不夠、自主技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、業(yè)務(wù)核心競爭優(yōu)勢仍有待重安徽礦機與淮北聯(lián)通通過本次5G融合網(wǎng)絡(luò)改造及“5G+工業(yè)互聯(lián)礦機發(fā)揮行業(yè)主導(dǎo)作用,整合創(chuàng)新鏈上下游資源,打造顛覆性技術(shù)創(chuàng)次采用宏站廣覆蓋+微站補盲、吸熱+CPE補充覆蓋的三維立體組網(wǎng)方*MM工理*更*更采用業(yè)界主流成熟的虛擬化技術(shù),實現(xiàn)虛擬桌面、服務(wù)實時性、可靠性、控制精度不高等問題。項目突出“智能化”,實施“專精特新”戰(zhàn)略,幫助安徽礦機向高端化、智能化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型升放合作、高端發(fā)展、精益運營,統(tǒng)籌做好“煤”與“非場也有所回暖,2020年煤機行業(yè)市場規(guī)模約為1600億元進(jìn)機、刮板輸送機、液壓支架產(chǎn)量分別為670臺、1450臺、31萬噸、入占行業(yè)總銷售收入的比例分別為31%、42%,較之2015年的29%、40%穩(wěn)步提升。安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/051年的市場磨煉,集團公司非煤制造已初具規(guī)模,但在滁州全椒縣投資3.5億元從國外引進(jìn)88臺自動化加工設(shè)備),用于金加工車間的4臺發(fā)動機精細(xì)加工自動化生產(chǎn)。本項目主結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的機床設(shè)備信息互聯(lián)互通,配合MES系統(tǒng)、采用5G組網(wǎng)、5G-CPE、UPF、MEC、環(huán)境和節(jié)能綜合監(jiān)控、用,實現(xiàn)運營商IT網(wǎng)絡(luò)與企業(yè)OT內(nèi)網(wǎng)的深度融合、企業(yè)上云的建設(shè)廠區(qū)內(nèi)部署11個室分站點,5G-CPE與5G基站/室內(nèi)分布系統(tǒng)接入集中控制中心部署UPF,實現(xiàn)數(shù)據(jù)本地分流與數(shù)據(jù)不出園區(qū),降低時延、保證數(shù)據(jù)安全。開啟QOS保證,用于生產(chǎn)各類終PAD采用無線網(wǎng)絡(luò)連接到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,進(jìn)行日常生產(chǎn)作業(yè)報(1)生產(chǎn)過程管控礎(chǔ)建模管理、生產(chǎn)計劃管理、作業(yè)調(diào)度管理、現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行、質(zhì)量檢驗管理和數(shù)字化看板、綜合統(tǒng)計分析報表、系統(tǒng)集成等模塊的開發(fā)和源消耗,對生產(chǎn)成本進(jìn)行統(tǒng)計、分?jǐn)偅之a(chǎn)線、設(shè)備進(jìn)行管理,潤滑率、加工狀態(tài)、故障實時報警等及時掌握設(shè)備件的合格數(shù)、報廢數(shù),記錄零件報廢的原因。通過全面(4)三維可視化數(shù)字孿生安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/053提升生產(chǎn)流程的節(jié)能增效,實現(xiàn)工廢率下降10%;綜合產(chǎn)能提升15%;制造成本下降7%??傮w展示全柴面向未來智能制造和5G+工業(yè)互班、維修班協(xié)作,縮小維修時間,進(jìn)一步提升生產(chǎn)中鼎集團5G+智能智造(1)數(shù)據(jù)采集和傳輸層面:前期使用有線網(wǎng)據(jù)采集的時效性較差,設(shè)備響應(yīng)時間長、網(wǎng)絡(luò)運維(2)物料轉(zhuǎn)運方面:前期使用計田物料機器人進(jìn)行生產(chǎn)流程中各(3)協(xié)同生產(chǎn)方面:廠區(qū)內(nèi)大量的工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)所帶來的網(wǎng)絡(luò)流(4)企業(yè)安全方面:生產(chǎn)、行政、銷售所面對的對象不同,網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)層控制層執(zhí)行層業(yè)務(wù)層控制層執(zhí)行層接。通過5G賦能數(shù)字工廠建設(shè),提升了企業(yè)去了大量現(xiàn)場布線成本和時間成本,施工快,車間本項目采用中國電信5G定制網(wǎng)(比鄰模式),綜合考慮項目需求及設(shè)企業(yè)側(cè)5G定制同接入專錢,接入交換機防靈填企業(yè)內(nèi)同5G核心閾B設(shè)蓄A(yù)設(shè)備基站測算,客戶業(yè)務(wù)區(qū)域5G覆蓋率可達(dá)99%以上,每臺終端上行速率≥小,本項目將使用專屬UPF服務(wù)(部署在宣城大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園),最低可(1)縮短傳輸時延:數(shù)據(jù)不需要經(jīng)過核心網(wǎng)到因特網(wǎng),(2)減輕傳輸網(wǎng)絡(luò)的壓力:數(shù)據(jù)直接在宣城本地卸載到企業(yè)(3)數(shù)據(jù)安全性:數(shù)據(jù)直接經(jīng)下沉UPF發(fā)送給企(2)整體布局規(guī)劃●●整體規(guī)劃布局(3)業(yè)務(wù)流程上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)(WCS)機器人RCS系統(tǒng)安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/055經(jīng)過持續(xù)性的5G工廠建設(shè),中鼎密封件生產(chǎn)效率提高了30%,運營成本降低25%,產(chǎn)品研制周期降低35%,產(chǎn)品不良品率降低50%,能源利用率提高15%,節(jié)省庫存成本10%以上,減少缺貨損失30%以上,工精準(zhǔn)掌控廠區(qū)生產(chǎn)、應(yīng)急資產(chǎn)分布情況,賦能廠區(qū)設(shè)備資產(chǎn)的科學(xué)(1)能源管理(2)設(shè)備管理⑧統(tǒng)計分析:設(shè)備資產(chǎn)分析和設(shè)備運維分析;備況、備件的周轉(zhuǎn)率分析、備件的使用壽命分析;(3)質(zhì)量管理①質(zhì)量檢測:制定物料檢測標(biāo)準(zhǔn)、配方標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、成品(4)生產(chǎn)管理(5)精益生產(chǎn)看板4K4K高清攝像頭5G基站中50模組安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/057首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇5G+5G+數(shù)據(jù)采集拓?fù)鋱D部署采集圖像信息的工業(yè)相機及需要搭載的輔助設(shè)備,通過5G網(wǎng)絡(luò)接入,利用5G實現(xiàn)機器視覺終端與云端系統(tǒng)對接,將高清圖像實時回傳至質(zhì)檢云平臺,開展算法的訓(xùn)練,逐步提升模型精度。mm孔i(5)5G+數(shù)據(jù)采集與管理設(shè)備通過5G/NB-IOT、有線方式互聯(lián),部署在數(shù)據(jù)服務(wù)器的監(jiān)控系統(tǒng),24小時全天候?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),通過網(wǎng)絡(luò)實時、自動、準(zhǔn)確的從控制器采集設(shè)備的各種信息。企業(yè)管理者可隨時遠(yuǎn)程查看設(shè)備狀態(tài)、任務(wù)生產(chǎn)進(jìn)度,并通過系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析功能,從海量數(shù)據(jù)中提取、分析出各種圖形與報表,設(shè)備的各種數(shù)據(jù)、運行趨勢、異常情況,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程實時化、透明化管理。數(shù)據(jù)采集拓?fù)鋱D如下圖所示:大屏大屏交換機關(guān)窯爐傳感器適用于不帶數(shù)據(jù)車間內(nèi)部交互使用適用于帶數(shù)據(jù)電流數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)提取到設(shè)備數(shù)據(jù)后,通過5G/4G網(wǎng)絡(luò)實時存儲到數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,再定時同步給數(shù)據(jù)分析服務(wù)器,通過數(shù)據(jù)分析平臺算法處理后,以PC端、移動端、大屏幕端三種方式展示,如下圖所示:監(jiān)控管理平臺數(shù)據(jù)流程圖5G通信技術(shù)賦能生產(chǎn)可視化監(jiān)控。通過5G/4G通訊實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)、各工藝關(guān)鍵參數(shù)、質(zhì)量情況、設(shè)備利用情況、設(shè)備數(shù)據(jù)趨勢、設(shè)備異常報警、能耗管理、故障參數(shù)等信息,并可切換到其他分廠畫面、統(tǒng)計分析、系統(tǒng)管理等界面。監(jiān)控參數(shù)以柱狀圖、餅狀圖、折線圖、數(shù)據(jù)報表等多種方式呈現(xiàn),為生產(chǎn)管理者提供當(dāng)前生產(chǎn)運行狀態(tài)及過程變化趨勢,實現(xiàn)對生產(chǎn)業(yè)務(wù)的全局實時動態(tài)監(jiān)控,輔助進(jìn)行合理的(7)5G+設(shè)備分析與預(yù)警生產(chǎn)加工中的報警預(yù)警處理能及時掌握生產(chǎn)裝置安全生產(chǎn)動態(tài),5G網(wǎng)絡(luò)能大幅提高預(yù)警處理效率,提高安全生產(chǎn)監(jiān)督、管理信息化水平,同時加強了重大危險源的管理,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),防止超溫、超壓、超負(fù)荷、設(shè)備帶病運行,提高安全生產(chǎn)管理水平。報警預(yù)警框架如下圖所示:超限報警報警數(shù)據(jù)報警預(yù)警框架將不同工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值,上下公差以及其他預(yù)警規(guī)則錄入系統(tǒng),系統(tǒng)監(jiān)測關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)的變化速率,超過最大公差或者低于最小公差,自動推送預(yù)警信息。各關(guān)鍵數(shù)據(jù)的高限、高高限、低限、低低限等報警,不同報警等級以量化的形式定義到系統(tǒng)中;對重大危通過智慧工廠可視化系統(tǒng),企業(yè)可以實時了解生產(chǎn)線上的生產(chǎn)狀況,包括設(shè)備的運行狀態(tài)、產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常時,可以及時進(jìn)行調(diào)整,避免因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。綜合產(chǎn)能提升15%、工廢率下降10%。智慧工廠可視化系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化管理,通過對生產(chǎn)過程中的資源進(jìn)行合理分配和調(diào)度,降低生產(chǎn)成本。通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控,企業(yè)可以合理安排設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。同時,通過對原材料的使用情況進(jìn)行實時監(jiān)控,企業(yè)可以實現(xiàn)原材料的節(jié)約使用,生產(chǎn)成本降低10%。通過對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控,智慧工廠可視化系統(tǒng)可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,從而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。此外,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在問題,從而提前進(jìn)行預(yù)防和改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品良品率提升15%。在生產(chǎn)過程中,安全問題是不容忽視的。通過智慧工廠可視化系統(tǒng),企業(yè)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的安全狀況,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。此外,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在危險因素,從而采取預(yù)防措施,降低事故發(fā)生的058安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編長江精工5G+智能工廠長江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司長江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目結(jié)項目擬打造包括智能裝備、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、制造現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)傳輸無法滿足大量施工圖紙(一般圖紙2G左右)、材料理等系統(tǒng)(白色部分為新建),打通現(xiàn)有BPM、ERP、BIM和現(xiàn)有財務(wù)算能力,構(gòu)建實時數(shù)據(jù)同步的三個大數(shù)據(jù)中臺:分安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/05(UWB小基站匯總,結(jié)合三維Bl模型和5G攝像頭,形成人員厘米級定安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/061海螺集團5G+智能工廠升級版(1)水泥企業(yè)減碳對“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)具有重要意義,國家2021(2)海螺水泥廠普遍位置偏遠(yuǎn),與礦山相連,生產(chǎn)環(huán)境(3)海螺水泥運輸大都采用航運的方式,并配有專用碼頭,利用(4)礦山生產(chǎn)環(huán)境惡劣,工作環(huán)境復(fù)雜,存在大量的環(huán)境監(jiān)控信(5)水泥生產(chǎn)車間有多個場景缺少信息化監(jiān)測手段,導(dǎo)致生產(chǎn)效口會有殘余,時常會造成堆料口阻塞,影響生產(chǎn);生料進(jìn)入回轉(zhuǎn)煅燒,根據(jù)生料的煅燒程度,會產(chǎn)生冒灰,缺少監(jiān)測本項目在海螺集團箬帽尖礦區(qū)新增4個宏站(9個小區(qū)),廠區(qū)增加3個宏站,并增加32臺室分設(shè)備,碼頭增加函的爆破施工現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜、警戒范圍較大像識別系統(tǒng),進(jìn)行自動識別;另一方面,通過5G回傳到海螺的監(jiān)控系5G+原材料加工5G+Al礦區(qū)無人機巡檢有效解決人工巡檢效率低下、無法全場監(jiān)原有進(jìn)線柜部分元器件不能正常工作,與新電配,需要更換成新的進(jìn)線柜(匹配多功能電表),增加電力電能數(shù)據(jù)采(4)5G+VR遠(yuǎn)程參觀首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇減少廢排34萬噸/年,堆平均CaO合格率提升9.08%。智能質(zhì)量控制系材料全程監(jiān)控的模式,人員勞動強度下降24%,檢測頻次提高50%,產(chǎn)瀚海新材料5G+數(shù)字工廠自2020年以來,企業(yè)率先實施5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目,累計投入500萬元,打造5G+數(shù)字化工廠,實現(xiàn)了企業(yè)運營管理決策和生產(chǎn)過程的優(yōu)工的干預(yù)、及時正確地采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),旨在精確分利用效率和節(jié)拍浪費,構(gòu)建高效的、智能的、人網(wǎng))和5G網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng),對設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)(含開機率/稼動率)的數(shù)據(jù)進(jìn)行動率)。(1)建立統(tǒng)一的平臺,以5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺部署統(tǒng)一的可持續(xù)(2)平臺中的邊緣工業(yè)網(wǎng)關(guān)子系統(tǒng),為后續(xù)工業(yè)應(yīng)用部署、升(3)產(chǎn)品針對復(fù)雜多變的企業(yè)需求和現(xiàn)場環(huán)境,能夠最大的兼容(2)生產(chǎn)過程協(xié)同安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/065首屆安徽省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)論壇蚌埠凱盛工程5G+數(shù)字工廠全資子公司,是亞洲最大的玻璃裝備制造集成商智能化、制造決策智慧化三個層面/階段。數(shù)據(jù)驅(qū)動智造基于設(shè)備聯(lián)結(jié)合蚌埠凱盛實際應(yīng)用需求及未來信息化發(fā)展,本項目是以云服務(wù)器用層平E支國系細(xì)(大數(shù)到支國系細(xì)(大數(shù)到題五品世壓平合相關(guān)PWERF.里于而務(wù)告齡車間可視化看板……黑吉祥三寶5G+智能工廠熔化成型再到成品包裝等,全廠區(qū)工控及自動化數(shù)(1)沒有ERP/MES等信息系統(tǒng)一旦發(fā)生批量質(zhì)量事故或重大設(shè)備故障難以快安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編/067規(guī)劃,滿足人與設(shè)備有機結(jié)合的要求,同時實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場與高科技信息技術(shù)結(jié)合,實現(xiàn)合理設(shè)計物流、人流及信息流,滿足工廠生產(chǎn)管理的靈活性、通用性和多樣化要求。(1)制造生產(chǎn)線設(shè)備集群為生產(chǎn)線所有設(shè)備,設(shè)備提供參數(shù)采集和控制接口,根據(jù)調(diào)研情況,采用RJ45的網(wǎng)絡(luò)接口,接口協(xié)議為Modbus。生產(chǎn)基地部署5G網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)以太網(wǎng)(含無線網(wǎng)),確保工業(yè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋到生產(chǎn)車間,通過5G網(wǎng)絡(luò)及MEC邊緣計算將所有設(shè)備統(tǒng)一連接管理,實時采集生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)據(jù),全面監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、工藝控制參數(shù)等,并將實時數(shù)據(jù)庫上傳至工業(yè)數(shù)據(jù)中心,設(shè)備數(shù)據(jù)采集率達(dá)行業(yè)先進(jìn)水平,支持工廠柔性化生產(chǎn)。(3)環(huán)境與能耗管控系統(tǒng)實時采集氣、電、水等能源數(shù)據(jù),監(jiān)測能源消耗情況,并與生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對及能耗精細(xì)化分析,提升能源管理的效率和體驗,提供電費優(yōu)化、產(chǎn)品單耗優(yōu)化方案,降低能源成本水電氣等能源消耗。(4)智能物流系統(tǒng)對接智能倉儲物流系統(tǒng)(WMS),AGV牽引車接收到中控系統(tǒng)指令,實現(xiàn)物料配送、原材料和成品的出入庫。實現(xiàn)整廠的采購管理、銷售管理、倉儲管理、核算管理等。主要涵蓋了訂單管理、采購管理、質(zhì)檢管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間任務(wù)管理、車間作業(yè)管理、庫存管理、應(yīng)收/應(yīng)付管理及成本管理等功能模塊。重點實現(xiàn)計劃管理功能、物料管理、設(shè)備管理、車間作業(yè)管理、質(zhì)量管理、過程管理、工藝管理功能、人員管理等功能。在廠辦公樓機房,建設(shè)5G網(wǎng)絡(luò),部署服務(wù)器和存儲設(shè)備,通過5G網(wǎng)絡(luò)連接生產(chǎn)設(shè)備、采集設(shè)備、MES管理終端、AGV管理終端、設(shè)備看板等,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、5GAGV轉(zhuǎn)運、生產(chǎn)管理等應(yīng)用。車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。建成SCADA系統(tǒng),通過5G網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)從傳感器、設(shè)備、PLC等多渠道采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),全面監(jiān)控設(shè)備運行情況、工藝控制參數(shù)、水電氣等能源消耗情況,將實時數(shù)據(jù)庫上傳至工業(yè)數(shù)據(jù)中心,并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對及精細(xì)化分析,有效提升網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造與管理水平,促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效。(2)5G+智能指揮調(diào)度基于5G網(wǎng)絡(luò),生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析,生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化,關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù);車間作業(yè)計劃自動生成,生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送,并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。(3)5G+智能物流依托5G網(wǎng)絡(luò),建設(shè)工廠智能物流系統(tǒng),結(jié)合ERP與MES,實現(xiàn)全生產(chǎn)過程的協(xié)同管理與智能控制;生產(chǎn)過程采用、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施,實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能,車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。綜合運用WMS倉庫管理系統(tǒng)與AGV調(diào)度系統(tǒng),全面實現(xiàn)物料配送、原材料和成品的出入庫,倉儲物流智能控制,整廠智能化程度與行業(yè)先進(jìn)水平同步。068安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應(yīng)用匯編5G+原材料加工項目建成后,生產(chǎn)效率提升20%,制

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