企業(yè)精益生產(chǎn)之八大浪費培訓課件

精益生產(chǎn)之八大浪費202X年某某企業(yè)員工培訓八大浪費，包括不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。匯報人：某某某時間：20XX.XYOURLOGO01/什么是精益生產(chǎn)目錄CONTENTS02/精益生產(chǎn)八大浪費03/如何有效消除浪費什么是精益生產(chǎn)PART.01八大浪費，包括不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。YOURLOGO什么是精益生產(chǎn)Whatisleanmanufacturing精益生產(chǎn)的概念英文名稱：LeanProduction基于豐田生產(chǎn)方式的基本目標為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式指特別的生產(chǎn)組織、管理方式精益生產(chǎn)有兩大特征：準時生產(chǎn)、全員積極參與改善以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出什么是精益生產(chǎn)Whatisleanmanufacturing什么是精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)（準時生產(chǎn)）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。什么是精益生產(chǎn)Whatisleanmanufacturing什么是浪費不為產(chǎn)品增加價值的任何事情（增值/非增值）不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情（客戶為導向），顧客不愿付錢由你去做的任何事情（客戶為導向）盡管是增加價值的活動，但所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費（資源浪費）01、增值定義：任何增加產(chǎn)品或服務(wù)價值，或為滿足顧客要求必需進行的活動典型例子：加工、規(guī)定的檢驗02、非增值定義：指任何不會增加額外價值或無此需要的活動典型例子：搬運、檢驗、返工、存放、等待精益生產(chǎn)八大浪費PART.02八大浪費，包括不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。YOURLOGO八大浪費是定義工廠在JIT生產(chǎn)方式中的，其浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，JIT生產(chǎn)方式所講的工廠的浪費歸納為八大種，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費，簡稱為八大浪費。JIT生產(chǎn)方式以準時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設(shè)備、人員等進行淘汰、調(diào)整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即及時生產(chǎn)。什么是八大浪費WhataretheEightGreatWastes所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品；由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。什么是八大浪費WhataretheEightGreatWastes加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費。主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。動作的浪費動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑;單手空閑;作業(yè)動作突然停止;作業(yè)動作過大;左右手交換;步行過多;轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”;不明技巧;伸背動作;彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。什么是八大浪費WhataretheEightGreatWastes搬運的浪費從JIT的角度來看，搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現(xiàn)為：放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。國內(nèi)有不少企業(yè)管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。庫存的浪費按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。如庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費.。什么是八大浪費WhataretheEightGreatWastes制造過多過早的浪費制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強大，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品生產(chǎn)周期變長、堆放制品的空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。等待的浪費由于生產(chǎn)原料供應中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費重要原因。管理的浪費管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當?shù)念A見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生如何有效消除浪費PART.03八大浪費，包括不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。YOURLOGO如何有效消除浪費Howtoeffectivelyeliminatewaste消除浪費的四步驟第一步第三部第四步第二步了解什么是浪費識別工序中哪里存在浪費使用合適的工具來消除已識別的特定浪費實施持續(xù)改進措施，重復實施上述步驟對象益處對客戶產(chǎn)品滿足所有預期對公司減少成本提高質(zhì)量提高操作員柔性提高聲譽對員工容易操作工作環(huán)境更安全一致的工作節(jié)拍增強對工作區(qū)域和工作質(zhì)量的榮譽感如何有效消除浪費Howtoeffectivelyeliminatewaste為什么要消除浪費如何有效消除浪費Howtoeffectivelyeliminatewaste消除浪費的方式做好自動化，愚巧化（防呆化）的生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標準的建立，對生產(chǎn)的產(chǎn)品作出全數(shù)檢查，以達到無停滯的流程作業(yè)。01在加工的過程中工程設(shè)計也該適量化，對作業(yè)內(nèi)容要進行重新的評估，對生產(chǎn)中治工具進行改善，減少加工不必要的浪費。02改良生產(chǎn)現(xiàn)場布置，多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場以u字形生產(chǎn)布置，以達到首尾接應的效果，減少路線的浪費，改良工人動作的浪費，減少工人在生產(chǎn)過程中一切和工作無關(guān)的動作，并改良其動作，以達到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費。03減少搬運的浪費最重要的是減少搬運的次數(shù)，所以企業(yè)生產(chǎn)還是要符合后拉式看板生產(chǎn)，以達到在接到訂單后就生產(chǎn)所需產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)完后直接運送到客戶手里，以減少庫存的產(chǎn)生，減少了搬運的次數(shù)。04如何有效消除浪費Howtoeffectivelyeliminatewaste消除浪費的方式庫存的浪費最主要是庫存意識的改革，在生產(chǎn)方式中要盡量符合平準化生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)整流化，而且看板生產(chǎn)也要徹底貫徹實施，以減少庫存產(chǎn)生。05工廠生產(chǎn)應該根據(jù)銷售經(jīng)驗，合理安排生產(chǎn)計劃，同時及時根據(jù)市場的變化，調(diào)整生產(chǎn)計劃，以達到最小合理庫存。06要合理安排工廠的生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產(chǎn)的計劃，在接單后，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產(chǎn)情況，并對工廠的生產(chǎn)