危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目建設(shè)“三同時(shí)”試生產(chǎn)流程

危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目建設(shè)“三同時(shí)”試生產(chǎn)流程當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目完成設(shè)備安裝、清潔、吹掃、調(diào)試等系列工作后接下來就要準(zhǔn)備試生產(chǎn)工作，企業(yè)根據(jù)自身的準(zhǔn)備情況開始生產(chǎn)工作，為確保驗(yàn)收能順利完成需了解以下要點(diǎn)：一、試生產(chǎn)流程第一步：試生產(chǎn)前準(zhǔn)備企業(yè)組織內(nèi)部生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全等部門組成試生產(chǎn)工作小組，收集資料編制《xxx項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案》，形成評(píng)審稿件；第二步：試生產(chǎn)方案評(píng)審企業(yè)組織聯(lián)系省級(jí)相關(guān)專家（工藝、設(shè)備、自動(dòng)化等方向）、項(xiàng)目設(shè)計(jì)院、設(shè)備安裝、設(shè)備監(jiān)理、當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理局等參加現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案評(píng)審工作，參加驗(yàn)收人員作出方案及現(xiàn)場(chǎng)試生產(chǎn)條件是否通過的結(jié)論；第三步：不符合項(xiàng)整改企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況及試生產(chǎn)方案在評(píng)審過程中發(fā)現(xiàn)的各項(xiàng)問題記錄，形成現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審意見報(bào)告參會(huì)人員會(huì)簽，并組織整改；第四步：試生產(chǎn)方案?jìng)浒刚耐瓿珊?，?jīng)評(píng)審專家及當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理局現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查確認(rèn)后，完善試生產(chǎn)方案形成《xxx項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案》（最終稿）；企業(yè)到當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理局申請(qǐng)辦理《xxx項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案》備案手續(xù)；二、試生產(chǎn)前要做的準(zhǔn)備階段1.三查四定工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容安裝結(jié)束、施工單位自檢合格后，企業(yè)進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng)，組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)和操作人員按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施）。重點(diǎn)檢查安全措施的缺項(xiàng)、設(shè)計(jì)缺陷等，并由工藝技術(shù)提供方、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、企業(yè)五方會(huì)簽，形成“三查四定”問題匯總表，指定專人負(fù)責(zé)限期完成。2.試生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程1）制定全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度。2）編制操作規(guī)程（操作規(guī)程應(yīng)包括開車、正常操作、臨時(shí)操作、異常處置、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求，以及工藝參數(shù)的正常控制范圍及報(bào)警、聯(lián)鎖值，偏離正常工況的后果、預(yù)防措施和步驟）3）根據(jù)操作規(guī)程中的重要控制指標(biāo)，編制工藝卡片。4）操作規(guī)程應(yīng)組織審查，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.設(shè)備防爆要求及特種設(shè)備備案、安全附件檢驗(yàn)1）建立設(shè)備防爆臺(tái)賬及防爆合格證等2）建立特種設(shè)備檔案及提前辦理登記表3）建立安全附件臺(tái)賬及辦理檢驗(yàn)4.試生產(chǎn)物資及應(yīng)急準(zhǔn)備1）編制試生產(chǎn)所需的物資供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量。2）安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計(jì)和試生產(chǎn)的需要配備到崗位，個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。3）企業(yè)與相關(guān)單位簽訂供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照試生產(chǎn)方案要求，落實(shí)開通時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。4）企業(yè)建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，編制應(yīng)急救援預(yù)案，組織學(xué)習(xí)和演練，備案。5.組織機(jī)構(gòu)及人員要求1）建設(shè)單位應(yīng)組建試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和工作機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)分工。2）明確參與試生產(chǎn)的設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。3）涉及“兩重點(diǎn)一重大”新建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級(jí)及以上職稱。4）涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施操作人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平，涉及爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的操作人員應(yīng)具備化工類大專及以上學(xué)歷。5）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。6）新錄用的員工經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。7）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得培訓(xùn)合格證書、特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證書后，特種設(shè)備操作人員取得合格證書，持證上崗。6.單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車企業(yè)在完成全部單機(jī)試車、系統(tǒng)清洗、吹掃，工程中間驗(yàn)收交接后，轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段。1）安全衛(wèi)生、消防設(shè)施和氣防器材、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、電視監(jiān)控、防護(hù)設(shè)施狀態(tài)完好。2）儀表系統(tǒng)調(diào)校完畢，準(zhǔn)確可靠；儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值整定完畢。3）對(duì)安全儀表系統(tǒng)審查和聯(lián)合確認(rèn)完畢，滿足安全功能和完整性要求。4）宜選擇水、空氣作為聯(lián)動(dòng)試車介質(zhì)；引入燃料或窒息性氣體后，應(yīng)設(shè)置警示區(qū)域，并指定專人重點(diǎn)巡檢。5）確認(rèn)流程正確，與其相連的非聯(lián)動(dòng)試車系統(tǒng)已完全隔離。三、《試生產(chǎn)方案》內(nèi)容目錄（各省市前略有不同）1

試生產(chǎn)目的及指導(dǎo)方針2

編制依據(jù)3

建設(shè)項(xiàng)目基本情況3.1

企業(yè)概況3.2

建設(shè)項(xiàng)目基本情況3.3

試生產(chǎn)范圍3.4

建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況

3.4.1相關(guān)單位承擔(dān)的工程范圍、資質(zhì)及工程完工情況3.4.2

建設(shè)項(xiàng)目安全、消防設(shè)施設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)情況3.4.3“兩重點(diǎn)一重大”安全監(jiān)控措施落實(shí)情況（a）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控措施落實(shí)情況（將重大危險(xiǎn)源辨識(shí)作為附件）（b）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施落實(shí)情況（c）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全措施落實(shí)情況4

建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的相互影響

4.1

建設(shè)項(xiàng)目周邊居民分布情況

4.2

周邊企業(yè)及周邊重要設(shè)施分布情況

4.3

試生產(chǎn)項(xiàng)目對(duì)周邊生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及居民生活的影響情況

4.4

周邊環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目試生產(chǎn)的影響情況5

試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作5.1

試生產(chǎn)組織及人員職責(zé)5.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程及項(xiàng)目試生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案制定情況5.3

人員培訓(xùn)情況5.4

水、電、汽、風(fēng)、冷以及原輔料、備品備件、應(yīng)急裝備及保運(yùn)人員準(zhǔn)備情況5.5

設(shè)備及管道的試壓、吹掃、氣密及清洗情況5.6

單機(jī)試車情況（列表介紹單機(jī)試車設(shè)備、單機(jī)試車內(nèi)容、方法、要求及單機(jī)試車結(jié)果）5.7

聯(lián)動(dòng)試車情況（列表介紹聯(lián)動(dòng)試車的設(shè)備、聯(lián)動(dòng)試車內(nèi)容、方法、要求及聯(lián)動(dòng)試車結(jié)果，用文字表述未進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車的設(shè)備及其原因以及后續(xù)的工作安排）5.8

儀表調(diào)試情況5.9

試生產(chǎn)安全條件檢查情況6

投料試車方案投料試車需要按批次進(jìn)行試生產(chǎn)日程安排，確定批次之間的生產(chǎn)關(guān)系是做完上一批再開始投下一批的料還是一道工序完成后即進(jìn)行該工序下一批料的投料，每一批次的負(fù)荷如何安排，連續(xù)多少批次生產(chǎn)無異常且產(chǎn)品質(zhì)量合格后可以進(jìn)行連續(xù)投料（即一道工序完成后即進(jìn)行該工序下一批料的投料），連續(xù)運(yùn)行多少批次無異常且產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)認(rèn)為試生產(chǎn)結(jié)束，試生產(chǎn)總結(jié)。7

試生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策措施及事故應(yīng)急救援預(yù)案8

試生產(chǎn)起止日期四、試生產(chǎn)階段-投料試車1.開車前安全審查（PSSR）1）試生產(chǎn)投料前，應(yīng)進(jìn)行開車前安全審查。2）開車前安全審查前期準(zhǔn)備工作包括：a）明確審查的范圍，形成安全審查清單；b）編制開車前安全審查表，并經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；c）組建開車前安全審查小組，明確職責(zé)；d）安全審查小組應(yīng)由工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全、消防等專業(yè)技術(shù)人員和操作運(yùn)維人員，設(shè)計(jì)、技術(shù)專利商、施工、工程監(jiān)理等相關(guān)方，及同類裝置有開車經(jīng)驗(yàn)的專家組成。3）審查小組應(yīng)根據(jù)安全審查清單完成開車前的安全審查，內(nèi)容包括：a）項(xiàng)目“三查四定”發(fā)現(xiàn)問題的整改落實(shí)情況；b）安裝的設(shè)備、管道、儀表及其他輔助設(shè)備設(shè)施符合設(shè)計(jì)安裝要求情況；特種設(shè)備和強(qiáng)檢設(shè)備已按要求辦理登記使用并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)；安全設(shè)施經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定并達(dá)到使用條件；c）安全評(píng)價(jià)報(bào)告、安全審查、HAZOP

分析、安全完整性等級(jí)（SIL）定級(jí)評(píng)估和安全完整性等級(jí)（SIL）等級(jí)驗(yàn)算及其他風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提出建議措施的落實(shí)情況；d）系統(tǒng)吹掃沖洗、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車完成情況；e）相關(guān)試車資料、操作規(guī)程、管理制度等準(zhǔn)備情況；f）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等是否具備投料條件；g）發(fā)生的變更符合變更管理要求；h）人員資質(zhì)及員工培訓(xùn)考核情況。4）現(xiàn)場(chǎng)審查完成后，審查小組應(yīng)編制開車前安全審查報(bào)告，明確整改項(xiàng)、整改時(shí)間和整改責(zé)任人，并在開車前完成整改。2.投料試車1）建立值班制度，試車過程中企業(yè)負(fù)責(zé)人和各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)協(xié)調(diào)處置發(fā)現(xiàn)的問題。2）投料應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行，并做好各項(xiàng)記錄。3）引入易燃易爆介質(zhì)前，應(yīng)指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員再次確認(rèn)流程正確。4）試車過程中出現(xiàn)異常狀況時(shí)要及時(shí)終止試車進(jìn)程，問題整改后方可恢復(fù)試車。5）試車中，企業(yè)應(yīng)控