強(qiáng)力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施(2021年)

強(qiáng)力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措

施（2021新版）

Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.

（安全管理）

單位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號(hào)：AQ-SN-0708

機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology

機(jī)械安全

強(qiáng)力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施（2021新

版）

說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)

業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的

施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。

一、措施名稱：強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施

二、施工說明：

因現(xiàn)場(chǎng)工作需要，強(qiáng)力皮帶需硫化接頭2個(gè)，為保證施工安全

順利，特編制以下安全技術(shù)措施。

三、施工地點(diǎn)：強(qiáng)力皮帶

四、施工時(shí)間：2013年4月12日8：00至13日8:00。

五、勞動(dòng)組織：

1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

2、安全負(fù)責(zé)人：

3、施工負(fù)責(zé)人：

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：

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六、施工準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具，如下表，并提前運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

序號(hào)

名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

1

硫化機(jī)

LBD-1200(1140/660)

套

2

2

覆蓋膠(含芯膠)

8mm(6mm)

米

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5

3

膠漿

Kg

40

4

刀片

合

20

5

刀子

把

10

6

無齒鋸

把

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2

7

打磨機(jī)

①150mm

把

2

8

磨片

①150mm

片

20

9

汽油

120

#Kg

40

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10

毛巾

條

10

11

鋼板尺

1000mm

把

4

12

工作平臺(tái)

3.0mX2.0m

個(gè)

2

13

釘子

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100mm

Kg

0.4

14

綿紗

Kg

20

15

溫度計(jì)

200℃

支

14

16

青棵紙

800*800

張

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40

17

夾板

400mm*80mm

副

2

18

吹風(fēng)機(jī)

把

2

19

卡子

12#槽鋼1900mm

副

2

20

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把銀

中6*150

把

20

21

鐵絲

①6

kg

2

22

導(dǎo)向輪

10t

個(gè)

1

23

手拉葫蘆

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3t

臺(tái)

2

24

道木

1800mm

根

8

25

板棚

3000mm

根

6

注：兩套硫化設(shè)備，一套放置在強(qiáng)力皮帶248#縱梁處，一套放

置在強(qiáng)力皮帶81#縱梁處。

2、施工前，提前將100m/捆新皮帶一捆和200m/捆新皮帶二捆

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扒好接頭后運(yùn)送到強(qiáng)力皮帶機(jī)尾。

3、在強(qiáng)力皮帶機(jī)尾，提前將1捆100m新皮帶和2捆200m新皮

帶硫化成500m。

4、施工前，提前找好需更換皮帶前皮帶接頭并在皮帶邊做好記

號(hào)。

5、硫化地點(diǎn)前后，采取防塵、防潮措施，保證施工環(huán)境符合要

求。

七、施工順序和施工方法：

1、首先，將強(qiáng)力皮帶、3100強(qiáng)力皮帶和3300強(qiáng)力皮帶上貨物

拉空，并將3100強(qiáng)力皮帶、3300強(qiáng)力皮帶控制開關(guān)停電、閉鎖，并

懸掛停電牌。

2、松皮帶漲緊后將強(qiáng)力皮帶開關(guān)停電閉鎖，并懸掛停電牌。

3、使用強(qiáng)力皮帶機(jī)尾絞車將余帶拖到硫化地點(diǎn)。并將新帶與舊

帶使用手拉葫蘆固定在一起，使用絞車拖動(dòng)強(qiáng)力皮帶底帶，將新帶

托運(yùn)到81#架處。

4、分別在前接頭以前10m,后接頭以后10m處用槽鋼卡子將皮

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帶鎖住，并使用40T鏈子將槽鋼鎖在縱梁上，然后用風(fēng)動(dòng)無齒鋸分

別將需更換的8#、10#皮帶頭截?cái)唷?/p>

5、拆卸施工現(xiàn)場(chǎng)前后上托架10組，并放置在不影響施工的地

方。

6、使用絞車將舊帶拖到機(jī)尾位置。

7、開始進(jìn)行硫化皮帶。

硫化皮帶方法

(1)搭工作平臺(tái)，量取接頭長度2000mm,并使用皮帶刀將上下

覆蓋膠割透。

(2)使用把銀將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭，按照

長：2000mm,中1300mm,短：700mm的長度依次截鋼絲繩。

(3)搭好工作平臺(tái)，工作平臺(tái)要與硫化臺(tái)在一條水平線上。清

理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠，鋼絲繩上粘膠清理必須徹底,

以鋼絲繩光滑無殘膠為準(zhǔn)，但嚴(yán)禁破壞鋼絲繩鍍層。

(4)將硫化機(jī)壓力裝置的下橫梁安放在同一水平上，核對(duì)檢查

下橫梁中心線是否一條線，下橫梁的上部是否水平，如有不妥，必

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須調(diào)整。

(5)將隔熱板放置在下橫梁上并將水冷卻板安放在下隔熱板上,

要求板與板之間距離均勻。

(6)將隔熱板安放在水冷卻板上。

(7)將下層硫化板按照工作面朝上安放在下橫梁水冷板上，板

與板之間的間距均勻。硫化機(jī)安裝中心線與皮帶中心線重合，硫化

板安裝好以后將電纜連接好。

(8)在硫化板上鋪設(shè)青棵紙，同時(shí)，用汽油清洗鋼絲繩、斜口

等。

(9)放好擋鐵，量出下覆蓋膠長度并鋪設(shè)在硫化板青棵紙上，

使用汽油清洗覆蓋膠后刷上一層膠漿，然后找出中間一根開始將鋼

絲繩依次擺放好，鋪上上覆蓋膠，并鋪上青棵紙，安裝上加熱板，

連接電纜后，依次安放上隔熱板和上橫梁，檢查無誤后，使用連接

螺栓緊固上、下橫梁并用手動(dòng)加壓泵加壓調(diào)整硫化板水平，并將溫

度計(jì)插入測(cè)量孔內(nèi)。

(10)檢查各緊固螺栓緊固情況，檢查設(shè)備中心線，連接電纜,

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硫化板位置及間隔，上橫梁是否平齊，溫度計(jì)是否完好，工作現(xiàn)場(chǎng)

透風(fēng)是否暢通，安全監(jiān)護(hù)是否得力及硫化板水平情況，檢查無誤后

送電加熱，并注意觀察每塊硫化板的工作情況。硫化板溫度達(dá)到

140℃后升溫結(jié)束，此時(shí)停對(duì)應(yīng)硫化板開關(guān)，當(dāng)硫化板溫度低于140℃

時(shí)，將對(duì)應(yīng)硫化開關(guān)送電，反復(fù)操作，持續(xù)保溫40分鐘后停電。

(11)當(dāng)硫化機(jī)溫度自然降到60℃以下時(shí)，即可拆卸硫化設(shè)備,

并運(yùn)至適當(dāng)位置擺放好。

7、檢查硫化接頭情況，整理接頭，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

8、安裝上托架，張緊皮帶，開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、施工質(zhì)量要求：

1、皮帶接頭中心線必須找準(zhǔn)確，與原皮帶中心線誤差不能超過

5mm,搭接嚴(yán)密，結(jié)合面平整光滑，不得有氣泡或焦糊現(xiàn)象，如有氣

泡必須使用皮帶刀在氣泡側(cè)邊開小口將氣泡放出。

2、硫化溫度升至140℃后，持續(xù)保溫時(shí)間不得少于40分鐘。

3、接頭長度2000mm,采用三級(jí)搭接方式，最小階梯長度700m用。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏。

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九、安全措施

1、作業(yè)前，安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍施工條件及環(huán)境進(jìn)

行仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題必須等處理后方可作業(yè)。

2、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措

施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

3、參加施工人員身體不適時(shí)不得參加施工，工作必須保持精力

充沛、精神集中。

4、施工負(fù)責(zé)人施工過程中必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作。

安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)安全。

5、施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)工作量合理安排工作，班前會(huì)要安排好互

保、聯(lián)保。安全負(fù)責(zé)人要專職負(fù)責(zé)安全，不得離開施工現(xiàn)場(chǎng)，參加

施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按章

作業(yè)，正規(guī)操作。

6、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，了解施工步驟及施

工安全注意事項(xiàng)，學(xué)習(xí)本措施并簽名，否則不得參加施工。

7、施工前必須將3200強(qiáng)力皮帶、3400強(qiáng)力皮帶和強(qiáng)力皮帶上

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的煤拉凈。并將3200強(qiáng)力皮帶、3400強(qiáng)力皮帶和強(qiáng)力皮帶控制開關(guān)

停電、閉鎖并懸掛停電牌。

8、拖運(yùn)皮帶使用絞車前，司機(jī)必須對(duì)絞車、鋼絲繩、鉤頭等進(jìn)

行全面檢查，絞車信號(hào)必須清晰，明確規(guī)定開車、停車信號(hào)。確認(rèn)

無問題后方可按信號(hào)開車。

9、操作絞車時(shí)，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗，托運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、

連接裝置、絞車等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。

10、導(dǎo)向輪必須與拖運(yùn)重物相匹配，防脫裝置要牢固可靠，導(dǎo)

向輪必須安設(shè)在專設(shè)的錨桿上，導(dǎo)向輪與錨桿的連接要采用40T型

刮板輸送機(jī)鏈子連接，連接要緊固可靠。

11、拖運(yùn)皮帶時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離鋼絲繩及皮帶，嚴(yán)禁站在鋼絲

繩彈撥范圍、導(dǎo)向輪三角區(qū)域內(nèi)或被拖物件受力方向，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)

注意觀察被拖物件，導(dǎo)向輪及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題后必須及時(shí)發(fā)出停

車信號(hào)，防止出現(xiàn)意外情況。

12、拖運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁死拉硬拽，以免斷繩傷人。

13、拖運(yùn)皮帶時(shí)，除施工人員以外，其他閑雜人員不得在拖運(yùn)

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地點(diǎn)附近行走，防止被繩抽傷。

14、必須將新皮帶與更換舊皮帶使用手拉葫蘆牢固連接，小鏈

與皮帶之間必須墊舊皮帶，皮帶中間必須放置道木，防止勒傷皮帶

和滑脫。

15、使用強(qiáng)力皮帶舊帶帶新帶時(shí)，變電所門口急停閉鎖處應(yīng)安

排專人站崗，如遇特殊情況，必須按下急停閉鎖。

16、抬運(yùn)硫化板等重物時(shí)必須多人協(xié)作，行走時(shí)注意腳下有無

障礙。

17、礦燈、自救器時(shí)要佩戴在人員后腰的兩側(cè)，防止人員滑到

后礦燈、自救器傷及腰部。

18、抬運(yùn)物件時(shí)人員速度要慢，統(tǒng)一步調(diào)，行走巷道的人行側(cè),

同肩同號(hào)，嚴(yán)禁手扶巷道懸掛的電纜借力行走。

19、抬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)注意人員高矮個(gè)頭搭配，并注意腳下打滑，

防止出現(xiàn)其它意外事故。

20、硫化接頭時(shí)，操作無齒鋸必須等拿穩(wěn)以后才能送電，以防

割傷。用完以后及時(shí)停電，并放在安全的位置。

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