低壓配電柜標(biāo)準(zhǔn)

1低壓配電柜本文件規(guī)定了低壓配電柜（以下簡(jiǎn)稱配電柜）的術(shù)語(yǔ)和定義、基本參數(shù)、工作條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于低壓配電柜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T7251.1低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T7251.8低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第8部分：智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T20138電器設(shè)備外殼對(duì)外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級(jí)（IK代碼）GB/T20641低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求GB/T20645特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求GB/T35673工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全系統(tǒng)安全要求和安全等級(jí)3術(shù)語(yǔ)和定義3.13.23.3下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。低壓配電柜low-voltageswitchboard指集成了變壓器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、熔斷器、電容器、電能計(jì)量器等多種元件的電力裝置。電氣間隙electricalclearance兩個(gè)導(dǎo)電部分之間的最短直線距離。從站slavestation一種部分功能的、無(wú)總線存取控制權(quán)，只能對(duì)主站進(jìn)行響應(yīng)的站點(diǎn)。4基本參數(shù)低壓配電柜的基本參數(shù)見(jiàn)表1。表1基本參數(shù)5工作條件5.1一般工作條件5.1.1環(huán)境溫度25.1.1.1周圍空氣最高溫度應(yīng)不超過(guò)40℃,且24h內(nèi)其平均溫度不超過(guò)35℃。5.1.1.2周圍空氣最低溫度應(yīng)不低于-10℃。5.1.2相對(duì)濕度在最高溫度40℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò)50%。在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對(duì)濕度。5.1.3污染等級(jí)一般在污染等級(jí)3級(jí)環(huán)境中使用，其他污染等級(jí)可根據(jù)特殊用途或微觀環(huán)境考慮采用。5.2特殊使用條件當(dāng)使用條件與5.1規(guī)定的條件不一致時(shí)，則應(yīng)遵守適用的特殊要求或配電柜制造商與用戶之間簽訂專門的協(xié)議。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1配電柜外觀及涂層應(yīng)平整，應(yīng)無(wú)脫層、氣泡、流痕、劃痕或凹凸不平等缺陷，顏色與色卡間無(wú)肉眼可觀察到的色差。6.1.2配電柜活動(dòng)件、連接件功能應(yīng)正常無(wú)缺陷。6.1.3配電柜內(nèi)的電氣各部件應(yīng)符合以下要求：——電氣附件、接線措施、備用接線點(diǎn)應(yīng)齊全；——計(jì)量表、采集終端、天線等安裝定位措施應(yīng)有效；——電器排列及布線應(yīng)整齊、牢固、美觀；——導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)多余裸露導(dǎo)體部分；電氣、機(jī)械連接應(yīng)牢靠、接觸良好、無(wú)松動(dòng)；兩個(gè)接線端之間的連接導(dǎo)線應(yīng)無(wú)中間接頭；接線正確無(wú)差錯(cuò)；——導(dǎo)線規(guī)格、顏色應(yīng)符合要求，標(biāo)識(shí)齊全、清晰、無(wú)誤。6.2結(jié)構(gòu)要求6.2.1布線、操作性能和功能6.2.1.1應(yīng)符合GB/T7251.1和GB/T7251.8中相關(guān)要求。6.2.1.2固定分隔式功能單元一次連接可采用底座加開(kāi)關(guān)本體的連接模式，也可采用固定式斷路器加轉(zhuǎn)換模塊的連接模式，通過(guò)絕緣螺釘連接，滿足無(wú)負(fù)載帶電狀態(tài)下安裝、拆卸、維修的要求。6.2.2耐腐蝕性應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.2.3防護(hù)等級(jí)防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP41。6.2.4外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)電路間的有效連續(xù)性成套設(shè)備的不同外露可導(dǎo)電部分應(yīng)有效的連接到進(jìn)線外部保護(hù)導(dǎo)體的端子上,且電路的電阻不應(yīng)超過(guò)0.05Ω,其他應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.2.5開(kāi)關(guān)器件和元件組合應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.2.6內(nèi)部電路和連接應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.2.7外接導(dǎo)線端子3應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.3絕緣材料性能6.3.1熱穩(wěn)定性塑料絕緣件經(jīng)7.3.1試驗(yàn)后，應(yīng)沒(méi)有可見(jiàn)的裂痕，其材料應(yīng)沒(méi)有變得具有粘性或油脂性。6.3.2耐熱性塑料絕緣件經(jīng)7.3.2試驗(yàn)后，測(cè)量球的壓痕直徑不應(yīng)超過(guò)2mm。6.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰箱內(nèi)絕緣材料部件、塑料外殼經(jīng)7.3.3試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)火焰和持續(xù)不斷的亮光或樣品的火焰或亮光在灼熱絲移開(kāi)30s之內(nèi)熄滅；鋪于底層的絹紙不應(yīng)燃燒，松木板不應(yīng)燒焦。6.4電氣性能6.4.1電氣間隙和爬電距離6.4.1.1電氣間隙應(yīng)不小于8.0mm，爬電距離應(yīng)不小于12.5mm。6.4.1.2當(dāng)海拔超過(guò)2000m，電氣間隙和爬電距離應(yīng)按照GB/T20645中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修正。6.4.2絕緣電阻在主電路相間、相與外殼間、相與地間施加500V電壓，經(jīng)7.4.2試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)不小于1000Ω/V。6.4.3介電性能6.4.3.1在箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間施加50Hz、2000V交流電5s，試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)后樣品應(yīng)無(wú)破損，泄漏電流不超過(guò)100mA。6.4.3.2當(dāng)海拔超過(guò)2000m，介電性能應(yīng)按照GB/T20645中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修正。6.4.4額定沖擊耐受電壓6.4.4.1在箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間施加8kV額定沖擊耐受電壓正負(fù)極性各5次，間隔時(shí)間至少為1s。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)有擊穿放電。6.4.4.2當(dāng)海拔超過(guò)2000m，沖擊耐受電壓應(yīng)按照GB/T20645中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修正。6.4.5溫升極限經(jīng)7.4.5試驗(yàn)后，各部位的溫升極限應(yīng)符合GB/T7251.1中表6的要求。6.4.6短時(shí)耐受強(qiáng)度短時(shí)耐受電流應(yīng)不小于50kA，持續(xù)時(shí)間不小于1s，其他應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.5電磁兼容性應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.6機(jī)械性能6.6.1機(jī)械操作應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。對(duì)于抽出式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中應(yīng)能安裝電氣聯(lián)鎖用的器件，如微動(dòng)開(kāi)關(guān)等，以保證系統(tǒng)在連接、試驗(yàn)、分離位置時(shí)的電氣相互聯(lián)鎖，防止誤操作。6.6.2提升應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。6.6.3機(jī)械撞擊4殼體機(jī)械撞擊的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T20138中IK10的要求，表計(jì)、門框、操作手柄等不低于IK05。6.7功能要求6.7.1通信方式配電柜的通信方式應(yīng)符合GB/T7251.8中相關(guān)要求。6.7.2遙測(cè)功能6.7.2.1應(yīng)能通過(guò)上位機(jī)遠(yuǎn)程測(cè)量各回路、各從站（控制單元）的電量參數(shù)。6.7.2.2主進(jìn)線框架斷路器應(yīng)能測(cè)量三相電流、三相電壓（相電壓/線電壓）、頻率、21次諧波、有功功率、無(wú)功功率、有功電能、無(wú)功電能；必要時(shí)應(yīng)能監(jiān)測(cè)回路漏電流；具備斷路器工作狀態(tài)、事故跳閘信號(hào)、防雷器工作狀態(tài)的開(kāi)關(guān)量監(jiān)測(cè)接入功能，監(jiān)測(cè)每回?cái)嗦菲魑恢脿顟B(tài)、斷路器事故跳閘信號(hào)；具備監(jiān)測(cè)三相銅排溫度功能；具備變壓器側(cè)零序保護(hù)、超溫保護(hù)動(dòng)作信號(hào)接入功能；具備斷路器合分閘控制功能的輸出干節(jié)點(diǎn)，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。6.7.2.3配電電路塑殼斷路器應(yīng)能測(cè)量三相電流、三相電壓（相電壓/線電壓）、頻率、21次諧波、有功功率、無(wú)功功率、有功電能、無(wú)功電能；必要時(shí)應(yīng)能監(jiān)測(cè)回路漏電流；具備監(jiān)測(cè)每回?cái)嗦菲魑恢脿顟B(tài)、斷路器事故跳閘信號(hào)；具備監(jiān)測(cè)饋線側(cè)三相銅排溫度功能；具備斷路器合分閘控制功能的輸出干節(jié)點(diǎn)，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控及與火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。6.7.2.4動(dòng)力照明應(yīng)能測(cè)量三相電流。6.7.2.5電動(dòng)機(jī)回路：應(yīng)能測(cè)量三相/一相電流、三相電壓（相電壓/線電壓）、功率因數(shù)、有功功率。6.7.2.6應(yīng)采用液晶顯示方式，以上參量能本地顯示或設(shè)置。6.7.2.7具體可遙測(cè)的參數(shù)還應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。6.7.3遙信功能通過(guò)上位機(jī)提供系統(tǒng)的各種信息資源包括但不限于：——網(wǎng)絡(luò)通信狀態(tài)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、報(bào)警、故障標(biāo)識(shí)、電動(dòng)機(jī)回路操作次數(shù)/運(yùn)行時(shí)間等；——各類信息資源查詢、記錄、日記報(bào)表、歷史曲線等數(shù)據(jù)庫(kù)管理；——電能管理、電能質(zhì)量和負(fù)荷分析等；——采用RS232、RS485通信接口時(shí)傳輸速率宜優(yōu)先選用2400bit/s、9600bit/s、19200bit/s，采用以太網(wǎng)接口傳輸速率宜優(yōu)先選用10/100Mbit/s；——實(shí)時(shí)顯示采樣的配電系統(tǒng)數(shù)據(jù)及狀態(tài)，對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，對(duì)影響配電安全的情況系統(tǒng)預(yù)警，如監(jiān)測(cè)回路溫度異常、漏電流異常、三相不平衡、過(guò)負(fù)荷等?！唧w可遙信的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。6.7.4遙控功能通過(guò)上位機(jī)對(duì)各從站實(shí)現(xiàn)以下控制功能，包括但不限于：——?jiǎng)恿χ行碾娐罚嚎刂崎_(kāi)關(guān)的合閘、分閘；——配電回路：控制開(kāi)關(guān)的分閘、合閘；——電動(dòng)機(jī)控制電路：電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)等操作；——具體可遙控的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。6.7.5遙調(diào)功能6.7.5.1配電柜系統(tǒng)中動(dòng)力中心應(yīng)能通過(guò)上位機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)各從站設(shè)定值，特性曲線等，如對(duì)某一回路框架斷路器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定等。6.7.5.2具體可遙調(diào)的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。6.7.6實(shí)時(shí)控制功能對(duì)特定的控制對(duì)象（從站）能進(jìn)行自動(dòng)控制，滿足從站對(duì)可靠性和響應(yīng)時(shí)間的要求。6.7.7網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全配電柜應(yīng)符合GB/T35673中規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全要求和安全等級(jí)。56.7.8系統(tǒng)配置配電柜的系統(tǒng)配置應(yīng)符合GB/T7251.8中相關(guān)要求。7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量試驗(yàn)應(yīng)按工藝文件采用目測(cè)檢查。7.2結(jié)構(gòu)試驗(yàn)7.2.1布線、操作性能和功能應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.2耐腐蝕性應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.3防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.4外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)電路間的有效連續(xù)性應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.5開(kāi)關(guān)器件和元件組合應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.6內(nèi)部電路和連接應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.7外接導(dǎo)線端子應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3絕緣材料試驗(yàn)7.3.1熱穩(wěn)定性應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3.2耐熱性應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰7.3.3.1應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3.3.2絕緣材料外殼采用切割方法提取最薄處樣品，其他部件采用整體樣品。7.3.3.3灼熱絲頂端的溫度如下：——用于載流部件的絕緣支撐與防護(hù)件：（960±15）℃;——絕緣材料外殼及箱內(nèi)所有其他絕緣材料的部件650±10）℃。7.3.3.4在使用灼熱絲期間和之后30s的周期期間，應(yīng)觀察試樣以及鋪在試樣下面的絹紙，并記錄試樣起燃的時(shí)間和火焰熄滅的時(shí)間。7.4電氣性能試驗(yàn)7.4.1電氣間隙和爬電距離應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。67.4.2絕緣電阻應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.3介電性能應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.4額定沖擊耐受電壓應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.5溫升極限應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，測(cè)試部位應(yīng)按GB/T7251.1中表10的規(guī)定執(zhí)行，溫度測(cè)量應(yīng)采用熱電偶。7.4.6短時(shí)耐受強(qiáng)度應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.5電磁兼容性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6機(jī)械性能試驗(yàn)7.6.1機(jī)械操作應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6.2提升應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6.3機(jī)械碰撞應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.7功能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7251.8中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)配電柜均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)委托國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。8.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)候；——連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)每六年對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行一次型式試驗(yàn)；——產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；7——客戶有特殊要求時(shí)。8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括全項(xiàng)目檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的抽樣從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。8.4判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)表2）全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，允許采取補(bǔ)救措施，直至檢驗(yàn)合格后方可出廠。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定，所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格判定型式檢驗(yàn)合格；若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，應(yīng)加倍抽樣對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢全部符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格，否則判定型式檢驗(yàn)不合格。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√—√√√√√√√√√√√—√—√—√√√√√√√—√—√—√—√√√—√—√√√9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1每臺(tái)配電柜應(yīng)銘牌字跡清晰，堅(jiān)固、