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#3鍋爐、脫硫脫硝系統(tǒng)目錄一項(xiàng)目背景二設(shè)備概覽三工藝流程四技術(shù)參數(shù)五操作概述六環(huán)評(píng)相關(guān)3一、一、項(xiàng)目背景1、#3鍋爐

運(yùn)行五部#1、#2鍋爐長期運(yùn)行,當(dāng)其中一臺(tái)鍋爐出現(xiàn)必須停爐處理的故障時(shí),剩余的一臺(tái)鍋爐承載的運(yùn)行任務(wù)較高,接近甚至超過滿負(fù)荷,對(duì)于長期低負(fù)荷運(yùn)行的鍋爐設(shè)備狀況而言,風(fēng)險(xiǎn)比較高。且當(dāng)單爐運(yùn)行時(shí),一旦其也出現(xiàn)設(shè)備或操作事故、事件,造成的影響會(huì)很大,損失也會(huì)很嚴(yán)重。因此,2015年提出新增安裝#3鍋爐項(xiàng)目,使得三臺(tái)鍋爐兩用一備,當(dāng)運(yùn)行的鍋爐出現(xiàn)問題時(shí),可以盡快啟動(dòng)備用鍋爐,來確保蒸汽供應(yīng)量。從而降低運(yùn)行五部乃至整個(gè)公司的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。4一、一、項(xiàng)目背景2、濕法脫硫系統(tǒng)

運(yùn)行五部原采用石灰石爐內(nèi)噴鈣及與燃料混合的工藝進(jìn)行煙氣二氧化硫脫除。此工藝落后,嚴(yán)重受限于石灰與燃煤混合的均勻度,而這正恰恰是無法精細(xì)控制的過程,在石灰傾灑、摻配、運(yùn)送、反應(yīng)的過程中,石灰浪費(fèi)極為嚴(yán)重。在這種工藝下,運(yùn)行五部每月二氧化硫都要超標(biāo)數(shù)次,石灰用量每月高達(dá)650噸以上,成本很高,效果卻很差。

在此背景下,2015年進(jìn)行了新增脫硫工藝的技改項(xiàng)目,考慮到氧化鎂的可排海性,最終選定使用氧化鎂為原料的濕法脫硫。5一、一、項(xiàng)目背景3、氨法SNCR脫硝系統(tǒng)

運(yùn)行五部的CFB循環(huán)流化床鍋爐,因?yàn)榇矞胤€(wěn)定處于780~880℃范圍內(nèi),避開了氮氧化合物大量產(chǎn)生的低溫段燃料型NOx和高溫段熱力型NOx,Nox排放水平一直穩(wěn)定,滿足原先的國標(biāo)。

但由于隨著新國標(biāo)越來越嚴(yán)格,雖然對(duì)于新舊鍋爐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同,但#1、#2鍋爐的煙氣Nox排放參數(shù)在可預(yù)見的未來將逐漸壓紅線,因此,2015年進(jìn)行了新增脫硝工藝的技改。

經(jīng)過大量的評(píng)估和對(duì)比,最終選定了氨法SNCR選擇性非催化還原技術(shù),此技術(shù)的特點(diǎn)在于利用高溫(860~1100℃),在不需要催化劑的工況下,氨水與煙氣中的氮氧化合物發(fā)生反應(yīng),通過控制氨水的噴入量,最終達(dá)到煙氣脫硝的目的。6二、設(shè)備概覽一、#3鍋爐主要設(shè)備有:一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、石灰石噴射泵、電袋除塵器、倉泵等等。二、脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備有:脫硫吸收塔、循環(huán)泵、苛化槽、苛化泵、工藝水泵、廢水泵、排污泵、排出泵、氧化風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、絮凝劑箱等等。三、脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備有:氨水罐、卸氨泵、氨水泵、噴槍、霧化空氣管線等等7三、工藝流程1、鍋爐流程

鍋爐共有燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)等組成。

為了簡要,只介紹其中最主要的風(fēng)煙燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)。

8三、工藝流程1、鍋爐流程

燃燒系統(tǒng)流程9三、工藝流程1、鍋爐流程

汽水系統(tǒng)流程10三、工藝流程1、脫硫流程

11三、工藝流程1、脫硝流程

12四、技術(shù)參數(shù)1、#3鍋爐型號(hào):UG-130/9.8-M,額定蒸發(fā)量130t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫度540℃,給水溫度150℃,燃燒方式循環(huán)流化床,設(shè)計(jì)燃料煙煤,設(shè)計(jì)效率90.5%,鍋爐水容積(滿水)91立方米。2、脫硫氧化鎂含量不小于85%,酸性不溶物小于3%,處理煙氣量270000Nm3/h(標(biāo)況下),操作彈性60%~130%,脫硫率:≮95%,煙氣溫度130~150℃。3、脫硝效率>50%,NOx排放濃度(實(shí)際氧,干態(tài))<100mg/Nm3

,氨逃逸率≤10ppm,脫硝裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍60~130%,壓縮空氣消耗量110Nm3/h。13五、操作概述1、鍋爐啟爐操作:上水——啟動(dòng)風(fēng)機(jī)——點(diǎn)火——起壓——給水——投煤——控溫控壓——并汽——正常運(yùn)行。2、脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)操作:配漿——上水——打循環(huán)——噴淋——除霧——開啟兩級(jí)氧化——排出——地

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