高層住宅基礎(chǔ)主體質(zhì)量控制措施

高層住宅基礎(chǔ)主體質(zhì)量控制措施（一）、施工質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)1、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)eq\o\ac(○,1)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮各級(jí)人員的積極性，切實(shí)作好本職崗位工作以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，使施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，并且在規(guī)范質(zhì)量的前提下不斷提高，從而形成質(zhì)量的突破，達(dá)到新的質(zhì)量水平。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制有：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量崗位責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量崗位責(zé)任制、施工工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量員崗位責(zé)任制、材料員崗位責(zé)任制、班組長(zhǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制等，崗位責(zé)任制內(nèi)容明確具體，使責(zé)任人時(shí)刻牢記“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。2、施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，組員包括工長(zhǎng)、材料員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、資料員、測(cè)量員等。eq\o\ac(○,2)質(zhì)量管理小組定期開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量學(xué)習(xí)、檢查、討論，對(duì)有爭(zhēng)議性質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報(bào)公司施工處或查閱相關(guān)技術(shù)資料，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，解決質(zhì)量難題。3、堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度施工班組和個(gè)人必須嚴(yán)格堅(jiān)持“三檢”制度，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不能進(jìn)入下道工序，且當(dāng)日產(chǎn)品當(dāng)日檢查。4、嚴(yán)格按照“三按”、“一控”的原則施工作業(yè)“三按”是：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)?！耙豢亍笔牵嚎刂瀑|(zhì)量達(dá)優(yōu)良。（二）、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量控制措施1、根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面，會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其邊角、中線、標(biāo)高等具體位進(jìn)行明確和指認(rèn)。定位的直接依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測(cè)量控制點(diǎn)，在同甲方和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交軸線控制樁后，要根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實(shí)地校對(duì)各樁位是否正確，若有不符合請(qǐng)甲方妥善處理，2、配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量員，負(fù)責(zé)軸線的投測(cè)及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目主任工程師會(huì)同主辦工長(zhǎng)、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。各樓層軸線需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序施工。3、施工中的測(cè)量器具必須提前送檢確入，不合格的測(cè)量器具一律不準(zhǔn)使用。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量設(shè)備，由測(cè)量員填寫(xiě)《測(cè)量設(shè)備明細(xì)臺(tái)帳》和《測(cè)量設(shè)備周檢計(jì)劃》，按規(guī)定送測(cè)量設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格的設(shè)備實(shí)行三色管理（綠色：合格證；黃色：準(zhǔn)用證；紅色：停用證）。4、當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測(cè)定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場(chǎng)總平面圖上。5、為保證軸線高程控制精度，施測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，最好直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。eq\o\ac(○,2)由±0.000或向下量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度修正。6、基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物控制樁后，將建筑物四角和各細(xì)部精確地彈測(cè)到底層平面上，并根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際測(cè)量條件，向上投測(cè)軸線時(shí)，應(yīng)以首層為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。7、測(cè)量前要對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格的校檢，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平盤(pán)水準(zhǔn)管以減少豎軸不鉛直的誤差。（三）、土方平整、人工撿底、回填的質(zhì)量控制措施1、施工前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝、下水道進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，作好排水設(shè)施，使場(chǎng)地排水通暢，開(kāi)挖基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水線，防止地面水流入基礎(chǔ)內(nèi)。2、平場(chǎng)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保施工安全。3、土方平整到基底標(biāo)高立即組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、地勘等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽，若持力層不能滿足設(shè)計(jì)要求，共同協(xié)商處理。5、挖出的土方及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6、土方回填前將基礎(chǔ)內(nèi)的積水、淤泥、雜物清理干凈。如有地下水或滯水帶必須經(jīng)過(guò)排水后再進(jìn)行回填。7、土方回填嚴(yán)格采取分層回填、分層夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不大于250mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度按規(guī)定抽樣檢查。（四）、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前依據(jù)新澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算。除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)度節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相符合，特別注意其與上、下口及門(mén)窗洞口處間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。梁頂板模的起拱應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求（板梁跨度≥4米時(shí)，按2‰起搭），支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)方案設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理。1、模板工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板的選擇平整，隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書(shū)面交底操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查技術(shù)交底支模質(zhì)量驗(yàn)收記錄拆模資料整理澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）中間抽查自檢按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；帶型基礎(chǔ)和板每30~50（m2）各抽一處，但應(yīng)不少于3處鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋澆灌混凝土、留人看鋼筋中間抽查自檢清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）對(duì)策措施檢查工具及檢查方法多層模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移5施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。加強(qiáng)工序自檢。加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。連接件扣緊不松動(dòng)。支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼管、模板不予使用。用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查3、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格按方案要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格按方案要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過(guò)大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用楞木、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門(mén)共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低撤換，令其退場(chǎng)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底，針對(duì)性，操作性要加強(qiáng)指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職（五）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施A鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。eq\o\ac(○,1)鋼筋綁扎接頭控制規(guī)定 搭接長(zhǎng)度末端距彎折處：不小于直徑10倍，接頭不宜處于最大彎折處；受拉區(qū)：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤；受壓區(qū)：>Φ12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍；搭接區(qū)：應(yīng)在中心和兩端扎牢。eq\o\ac(○,2)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲300mmeq\o\ac(○,3)電渣壓力焊外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—96）的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)從每批成品中取三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。eq\o\ac(○,4)鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，要在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，用制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。eq\o\ac(○,5)鋼筋施工管理措施在鋼筋施工中我公司制定有以下一套嚴(yán)格的管理制度：已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正未合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工計(jì)劃表未經(jīng)審核不準(zhǔn)加工制作；鋼筋加工未通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋；B鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼材合格證、有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表書(shū)面交底操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證中間抽查自檢按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；帶型基礎(chǔ)、圈梁和板每30~50（m2）各抽一處，但應(yīng)不少于3處自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄不合格的處理（返工）辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼筋下料成型按不同型號(hào)位置掛牌鋼筋代用單施工記錄事故處理記錄2、鋼筋綁扎安裝工程質(zhì)量工藝流程鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整柱鋼，電渣壓力焊接筋基層位置準(zhǔn)確鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整柱鋼，電渣壓力焊接筋基層位置準(zhǔn)確基層處理清底基層處理清底現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣綁扎、焊接主梁鋼筋綁扎、焊接主梁鋼筋板鋼筋定位畫(huà)出間距半成品鋼筋符合設(shè)計(jì)要求板鋼筋定位畫(huà)出間距半成品鋼筋符合設(shè)計(jì)要求原材料檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)合格綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確成品保護(hù)保證位置和形狀成品保護(hù)保證位置和形狀放置墊塊保護(hù)層厚度準(zhǔn)確鋼筋焊接固定資產(chǎn)綁扎、焊接次梁鋼筋鋼筋焊接固定資產(chǎn)綁扎、焊接次梁鋼筋3、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制鋼筋安裝工藝目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種和質(zhì)量鋼筋翻樣按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規(guī)范鋼筋焊接試件施工規(guī)范安裝牢固、不位移、不變形基層處理調(diào)直、修整畫(huà)尺寸線固定標(biāo)準(zhǔn)操作工具不變形施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)定位卡及定位箍尺寸、位置準(zhǔn)確。扎絲朝向呈“八字型”布置焊接按規(guī)范要求作墊塊按規(guī)范要求4、鋼筋安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施鋼筋安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施材料對(duì)焊口在端頭調(diào)換使用材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)妥善分類存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長(zhǎng)度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直度不夠加大施工角度，加強(qiáng)堆放及吊裝管理保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長(zhǎng)度和飽滿度不夠、夾渣長(zhǎng)度和飽滿度不夠者加焊。夾渣者重打撈幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鋼機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎鋼機(jī)零件不配套有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其它人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠保證施工需要5、鋼筋焊接鋼筋的對(duì)接應(yīng)優(yōu)先考慮閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊的焊接工序異常現(xiàn)象，缺陷及消除措施如下表：異?，F(xiàn)象與劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸聲降級(jí)變壓器級(jí)數(shù)，減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定消除電極底部與表面氧化物，提高變壓器級(jí)數(shù)，加快燒化速度接頭有氧化膜，未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度，加快臨近頂端燒化程度，確保帶電項(xiàng)部過(guò)程，加快頂部速度，增大頂部壓力。接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)，避免燒化過(guò)程分強(qiáng)烈，適當(dāng)增大頂部留量及壓力。焊縫金屬過(guò)燒減少預(yù)熱程度，加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間，避免過(guò)多帶電頂氣段。接頭區(qū)域裂紋檢查鋼筋C、S、P含量，采取低頻預(yù)熱法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微熔及燒傷夾緊鋼筋，改過(guò)電極槽口形狀，增大接觸面積，消除電極內(nèi)表面氧化物，消除鋼筋緊部位鐵銹部位油污。接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置，修正電鉗或更換已變形電極，切除或調(diào)直鋼筋彎頭（2）豎向鋼筋電渣壓力焊：eq\o\ac(○,1)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中豎向（傾度在范圍內(nèi)）鋼筋連接可采用電渣壓力焊（≥Φ18鋼筋）。eq\o\ac(○,2)電渣壓力焊采用直流或交流電源，焊機(jī)熔量根據(jù)所焊鋼筋直徑而定。eq\o\ac(○,3)焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作規(guī)程方便，焊劑筒直徑應(yīng)與鋼筋直徑相適應(yīng)，電壓表，時(shí)間顯示器、應(yīng)配套齊全。A)、其工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)焊接夾具上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。eq\o\ac(○,2)引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。eq\o\ac(○,3)引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端與液態(tài)渣接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電同時(shí)，迅速壓上鋼筋，擠出熔化金屬與熔渣。eq\o\ac(○,4)接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑與卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包均勻，出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm。B)、其參數(shù)選擇如表：鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧電流電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200-22012316200-25014418250-30015520300-35035-4522-2717522350-40018625400-45021632600-650277C)、電渣壓力焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1、調(diào)直鋼筋端部2、正確安裝夾具與鋼筋3、避免過(guò)大頂壓力4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、調(diào)直鋼筋端部下2、注意安裝與扶正鋼筋3、避免焊后過(guò)快御夾具體化4、修理或更換夾具咬邊1、減少焊接電流2、縮短焊接時(shí)間堪3、注意上鉗起點(diǎn)止點(diǎn)頭4、確保上鋼筋頂壓到位焊包不均勻1、鋼筋端面應(yīng)平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔壓量未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過(guò)短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、消除鋼筋焊接部位鐵銹3、確保焊接在焊劑中合適埋入深度燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹，盡量夾緊鋼筋焊包下沉徹底封堵焊劑筒的漏孔，避免焊后過(guò)快回收焊劑D)、焊接質(zhì)量驗(yàn)收要求：eq\o\ac(○,1)所有焊條、焊劑必須具有材料質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，及合格證。eq\o\ac(○,2)所有焊工必須持證上崗。eq\o\ac(○,3)所有焊接接頭均按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96取樣作力學(xué)試驗(yàn)。eq\o\ac(○,4)閃光對(duì)焊外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要不要求：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋。Ⅱ、與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷。Ⅲ、接頭處彎折角不大于4度。Ⅳ、接頭處軸線偏移≤0.1D且≤2mmE)、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)四周焊包出鋼筋表面高度≥4mm。eq\o\ac(○,2)鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。eq\o\ac(○,3)接頭處彎折不大于4度。eq\o\ac(○,4)接頭處軸線偏移≤0.1D且≤2mm。 (六)、砼質(zhì)量保證措施A砼質(zhì)量控制（1）施工前準(zhǔn)備砼施工前作好鋼筋工程、模板工程的隱預(yù)檢工作，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)商品砼澆筑的相關(guān)施工準(zhǔn)備工作。由砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、澆筑順序等布置工作，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫(xiě)委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其它有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（2）施工縫的處理施工縫澆筑前剔除浮漿，露出石子，清理干凈，撒水濕潤(rùn)。澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在5～10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2KN/mm2，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新久砼緊密結(jié)合。（3）樓板砼的施工澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。混凝土工長(zhǎng)監(jiān)督檢查操作工人對(duì)混凝土樓樓板的壓實(shí)找平工作，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。（4）梁、柱、墻核心區(qū)砼施工施工中要高度重視，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼，并在梁柱交接處梁中設(shè)置密目鉛絲網(wǎng)，保證核心區(qū)砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取涂刷新型砼養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋出現(xiàn)。B砼質(zhì)量預(yù)控措施混凝土工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度模學(xué)習(xí)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底書(shū)面交底專業(yè)會(huì)簽養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)澆灌令澆灌混凝土令質(zhì)量驗(yàn)收模板、鋼筋、混凝土工序交接試塊制作：按砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)每拌制100m3的同配合比砼，取樣不少于1次；每一樓層，同配合比的砼取樣次數(shù)不少于1次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件不合格的處理（返工）暖溫季節(jié)定時(shí)澆水、冬季注意保溫防凍混凝土澆灌令事故處理記錄技術(shù)交底檢查腳手架及道路自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄試塊報(bào)告單木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋資料整理材料合格證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2、普通砼工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及方法砼工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)上一處不大于200cm2；累計(jì)不大于400cm2砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比砼自由傾落高度不于2m設(shè)串筒,應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當(dāng)沖冼孔，使模板濕潤(rùn)、清潔。尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無(wú)孔洞鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無(wú)露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無(wú)縫隙夾渣層鑿除夾渣層，尺量縫隙長(zhǎng)度及深度位移砼澆灌，養(yǎng)護(hù)允許偏差值為5-10mm間模板固定牢固位置線要彈準(zhǔn)確，、認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。門(mén)洞口、預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。振搗砼時(shí)，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件。砼澆筑并且初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，砼強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作。尺量檢查平整度振搗，養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5～2mm標(biāo)高振搗允許偏差值為±10mm3、普通砼工程質(zhì)量預(yù)防措施砼工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不合格者令其退場(chǎng)趕進(jìn)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位注意一般部位執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，盡職盡力未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書(shū)面交底，加強(qiáng)對(duì)專檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過(guò)大過(guò)小，墊塊不合適均勻合理布置墊塊一次性下料過(guò)多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制施工配合比振搗方法不對(duì)分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)