DB3715-T 54-2024 農(nóng)業(yè)社會化服務(wù) 小麥玉米機(jī)收減損規(guī)范

65.020.01CCS

B

003715 DB

3715/T

—2024農(nóng)業(yè)社會化服務(wù)

小麥玉米機(jī)收減損規(guī)范 聊城市市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB

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54—2024 本文件按照GB/T

—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由聊城市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局提出、歸口并組織實施?？h檢驗檢測中心。DB

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54—2024

1范圍程、現(xiàn)場監(jiān)測評價方法。本文件適用于小麥玉米機(jī)收減損服務(wù)工作的指導(dǎo)、質(zhì)量控制與評估。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

16151.12

農(nóng)業(yè)機(jī)械運行安全技術(shù)條件

第

12

部分：谷物聯(lián)合收割機(jī)（含第

1

號修改單）GB/T

農(nóng)業(yè)社會化服務(wù)分類3術(shù)語和定義GB/T

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1損失率

loss

ratio谷物（小麥、玉米等）在機(jī)械收獲后各部分損失籽粒的質(zhì)量占籽?？傎|(zhì)量的百分比。3.2破碎率

broken

ratio谷物（小麥、玉米等）在機(jī)械收獲時，因機(jī)械損傷造成的破裂籽粒的質(zhì)量占籽?？傎|(zhì)量的百分比。3.3含雜率

trash

谷物（小麥、玉米等）在機(jī)械收獲時，收獲物中非谷物雜質(zhì)質(zhì)量占其總質(zhì)量的百分比。3.4割茬高度

谷物（小麥、玉米等）收獲后，留在地塊中的禾茬高度。4 基本要求4.1 服務(wù)組織要求4.1.1 依法成立，具有相應(yīng)的經(jīng)營資質(zhì)，證照（件）齊全。4.1.2具有完善的財務(wù)管理制度、人員管理制度、機(jī)械設(shè)備管理制度等。4.1.3 具備相應(yīng)的服務(wù)能力，具有小麥玉米聯(lián)合收割機(jī)及其配套設(shè)備，農(nóng)機(jī)操作人員不少于

3.5

4.0

0.8

5.0

85.0

1.0

2.5

90.0

1.2

1.0

2.0

15

cm25

cmDB

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54—20244.1.4 入選縣級農(nóng)業(yè)社會化服務(wù)組織名錄庫，在近

3

年考核中評價在“合格”以上。4.2農(nóng)機(jī)具要求4.2.1 必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，行駛證、駕駛證、保險等俱全。4.2.2小麥、玉米聯(lián)合收割機(jī)符合

GB

16151.12

的要求。4.3 作業(yè)人員要求4.3.1 農(nóng)機(jī)操作人員應(yīng)熟練掌握小麥（玉米）聯(lián)合收割機(jī)的原理、構(gòu)造、性能、特點，現(xiàn)場實際操作4.3.2 熟悉安全操作知識。農(nóng)機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)內(nèi)容包括《農(nóng)業(yè)機(jī)械安全監(jiān)督管理條例》、《谷物聯(lián)合收割機(jī)安全操作規(guī)程》等，農(nóng)機(jī)操作人員應(yīng)牢固樹立安全意識，遵守各種規(guī)則。5 減損總體控制要求5.1小麥機(jī)收減損的要求小麥機(jī)收減損指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 小麥機(jī)收減損的指標(biāo)要求5.2 玉米機(jī)收減損的要求玉米機(jī)收減損指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 玉米機(jī)收減損的指標(biāo)要求6 機(jī)收減損的操作規(guī)程6.1 小麥機(jī)收減損DB

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54—20246.1.1 小麥聯(lián)合收割機(jī)的檢查6.1.1.1小麥開始收獲前，農(nóng)機(jī)服務(wù)組織安排熟悉農(nóng)業(yè)機(jī)械的人員對小麥聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行一次全面檢機(jī)械在整個作業(yè)期內(nèi)正常運轉(zhuǎn)。6.1.1.2檢查小麥聯(lián)合收割機(jī)的動力系統(tǒng)。清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器的濾芯、內(nèi)腔通氣道；檢查機(jī)油濾足；檢查油路是否連接良好，油路各連接頭是否有滲漏現(xiàn)象等；檢查法蘭盤連接與固定是否松動。6.1.1.3 間隙等情況，有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查電氣線路的連接和絕緣情況，有無損壞和接觸。6.1.1.4 檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器、制動踏板自由行程是否適當(dāng)；儀表板各指示是否正，帶打滑和鏈條抖動；重要部位螺栓、螺母有無松動。6.1.1.5 橋鏈耙是否松動，張緊度是否適當(dāng)，及時調(diào)整堅固。6.1.1.6 打開脫粒部分后蓋，檢查滾筒入口處密封板、抖動板前端板、脫谷部分各密封橡膠板及各孔是否有異物堵塞、篩網(wǎng)是否破損，如發(fā)現(xiàn)問題及時清理維護(hù)。脫粒間隙是否適當(dāng)。6.1.1.7底盤檢查時，先用千斤頂頂起車身，用手?jǐn)[動驅(qū)動輪，看間隙是否過大，必要時按說明書進(jìn)行調(diào)整，該潤滑的部分按時潤滑。6.1.1.8

2

～5

min6.1.2 試收6.1.2.1 在小麥正式收獲之前，先找小麥地塊進(jìn)行試收。6.1.2.2

50

m

間隙、篩子開度和（或）風(fēng)扇風(fēng)量等情況進(jìn)行必要調(diào)整。6.1.2.3 調(diào)整后再進(jìn)行試割并檢測，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)戶要求。6.1.2.4試割過程中，應(yīng)注意觀察、傾聽機(jī)器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。6.1.3 確定適宜的收獲時間6.1.3.1適時搶收，確保顆粒歸倉。6.1.3.2小麥機(jī)收應(yīng)在蠟熟末期至完熟初期進(jìn)行。20

25

20

DB

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54—20246.1.4田間操作6.1.4.1 檢查地塊，確定行走路線在小麥?zhǔn)斋@之前，農(nóng)機(jī)手先了解地塊的狀況（包括地塊的大小、坡度、行距、有無電線桿、墳頭等），確定合理的行車路線，收獲的時候盡量減少停車、倒車的次數(shù)。6.1.4.2 選擇作業(yè)速度5

km/h。作業(yè)過程中（包括收割作業(yè)開始前1

、結(jié)束后2

min）收割機(jī)發(fā)動機(jī)應(yīng)保持在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，避免急加速或急減速。當(dāng)小麥稠密、早晚及雨后作物濕度大時，應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度。6.1.4.3 調(diào)整作業(yè)幅寬在作業(yè)時不能有漏割現(xiàn)象，作業(yè)幅寬以割臺寬度的

%為宜，保證喂入均勻；但當(dāng)小麥產(chǎn)量過高、濕度過大或留茬高度過低時，以最低檔速度作業(yè)仍超載時，應(yīng)減小割幅，一般割幅減少到時即可。6.1.4.4 保持合適的留茬高度割茬高度應(yīng)根據(jù)小麥植株高度和地塊的平整情況而定，一般以

10

cm～15

為宜。6.1.4.5 調(diào)整撥禾輪速度和位置

1.1

倍～1.2

2/3

禾輪不翻草、割臺不堆積麥稈為宜。6.1.4.6調(diào)整脫粒、清選等工作部件900-1100

轉(zhuǎn)/板之間的間隙，正確調(diào)整入口與出口間隙之比（一般為

4∶1）等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失。失6.1.4.7 收割倒伏作物

cm

逆倒伏方向收獲時，宜安裝專用的扶禾器，撥禾輪適當(dāng)前移，撥禾彈齒后傾

15°～°；順倒伏方向

15°～30增加風(fēng)量，調(diào)好風(fēng)向和篩子的開度，以糠中不裹糧為宜。6.1.4.8 收割過熟作物DB

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54—2024小清選篩開度。也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。6.2玉米機(jī)收減損6.2.1 玉米聯(lián)合收割機(jī)的檢查6.2.1.1 作業(yè)之前，將玉米收割機(jī)電瓶充滿電、把機(jī)油及各種濾芯更換一下、需要潤滑部位全部檢查一遍，達(dá)到充分潤滑效果，減少機(jī)械的磨損。發(fā)動收割機(jī)，保證收割機(jī)在使用時能夠正常啟動。6.2.1.2檢查各操縱裝置功能是否正常；檢查各部位軸承及軸上高速轉(zhuǎn)動件（如莖稈切碎裝置，中間V

封件、金屬擋板等部位是否閉合、密封完全。6.2.2試收6.2.2.1 正式收獲前，選擇有代表性的玉米地塊進(jìn)行試收。應(yīng)根據(jù)種植行距選擇匹配的收獲機(jī)割臺，種植行距與割臺割行中心之間的差別在±5

以內(nèi)（寬幅多行收獲時應(yīng)保證種植行距與割行中心距差別在±3

以內(nèi)），超過此限則應(yīng)更換割臺適宜的收獲機(jī)。6.2.2.2 收割機(jī)進(jìn)入田間后，接合動力檔，使機(jī)器緩慢運轉(zhuǎn)。確認(rèn)無異常后，將割臺液壓操縱手柄下壓，降落割臺到合適位置（使摘穗板或摘穗輥前部位于玉米結(jié)穗位下部

30

～50

cm

處），對準(zhǔn)玉米平穩(wěn)后，再掛低速擋前進(jìn)。試收

30

m

左右停機(jī)，并倒車至起始位置，檢查果穗、籽粒損失、破碎、含雜等情況，以及有無漏割、堵塞等異常情況。6.2.3 收獲時間的確定6.2.3.1 玉米成熟的標(biāo)志是植株的中、下部葉片變黃、干枯，果穗變黃，苞葉干枯呈黃白色而松散，籽粒脫水變硬乳線消失，微干縮凹陷，籽?；浚ㄅ呦露耍┏霈F(xiàn)黑帽層，并呈現(xiàn)出品種固有的色澤。6.2.3.2 玉米收獲適期因品種、播期及生產(chǎn)目的而異。6.2.4 田間操作6.2.4.1 檢查田塊以利于安全作業(yè)，減少機(jī)車的進(jìn)地次數(shù)。6.2.4.2 選擇作業(yè)行走路線要邊收邊轉(zhuǎn)彎。選擇正確的收獲作業(yè)方向，應(yīng)盡量避免橫向收割，特別是在壟較高的田塊。6.2.4.3 選擇作業(yè)速度DB

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km/h

起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時，應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度。6.2.4.4 調(diào)整作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)落。6.2.4.5 保持合適的留茬高度留茬高度應(yīng)根據(jù)玉米的高度和地塊的平整情況而定，一般留茬高度要小于

8

cm。后期如再進(jìn)行秸

cm～40

cm～25

cm。6.2.4.6 調(diào)整摘穗輥式摘穗機(jī)構(gòu)工作參數(shù)應(yīng)合理選擇摘穗輥轉(zhuǎn)速，并根據(jù)玉米性狀特點合理調(diào)整摘穗輥間隙，適應(yīng)不同粗細(xì)的莖稈、果穗，以減少果穗、籽粒的損失。對于摘穗輥式的摘穗機(jī)構(gòu)，收獲損失略大，籽粒破碎率偏高，尤其是在轉(zhuǎn)速過低時，果穗與摘穗輥的接觸時當(dāng)摘穗輥的間隙過小時，碾壓和斷莖稈的情況比較嚴(yán)重，而且會有較粗大的秸稈不能順利通過而產(chǎn)生堵塞，6.2.4.7調(diào)整拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機(jī)構(gòu)工作參數(shù)拉莖輥間隙（指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙）調(diào)整，一般取

10

mm～

mm莖稈粗、植株密度大，作物含水率高時，間隙應(yīng)適當(dāng)大些，反之間隙應(yīng)小些。6.2.4.8 調(diào)整剝皮裝置對摘穗剝皮型玉米收獲，要調(diào)整適宜壓送器與剝皮輥間距。剝皮輥傾角一般取

10°～6.2.4.9 調(diào)整脫粒、清選等工作部件子的開度及提高尾篩位置等,軸流滾筒可適當(dāng)減小喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速,以減少分離損失。6.2.4.10 收割過熟作物DB

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54—2024收獲時應(yīng)適當(dāng)降低前行速度，適當(dāng)調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。6.2.4.11收割倒伏作物最高位置。6.2.4.12 坡地收獲用割臺時，在不漏割矮穗的前提下，盡可能提高作物的切割高度。7 現(xiàn)場監(jiān)測評價方法7.1 監(jiān)測樣本區(qū)域確定

5

個點作為監(jiān)測樣本區(qū)，共五個監(jiān)測樣本區(qū)。每個監(jiān)測樣本區(qū)沿聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)方向劃取長度為

1

m幅大于

2

m

時，長度為

m

1。距地邊

2

m對角線長度的

1/4

對角線長度的

1/4中心點監(jiān)測樣本區(qū)距地頭

10

m 距地頭10

m對角線長度的

1/4

對角線長度的

1/4距地邊

2

m圖1 五區(qū)法取樣示意圖7.2 減損指標(biāo)評價7.2.1 割茬高度小麥（或玉米）收割之前，先進(jìn)行產(chǎn)量估測。然后按五區(qū)法選取5個樣本點，每個樣本點面積1

mDB

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54—2024小麥（或玉米）收割之前，先進(jìn)行產(chǎn)量估測。然后按五區(qū)法選取5個樣本點，每個樣本點面積1

m用尺子測量小麥（或玉米）留茬從地面到頂部的高度，單位為厘米（cm）。7.2.2 損失率2為宜，查清小麥（或玉米）畝穗數(shù)、穗粒數(shù)和千粒重，估算小麥（或玉米）的畝產(chǎn)量W五區(qū)法選取5個樣本點，清點漏在地上小麥（或玉米）籽粒，稱其質(zhì)量，估算小麥（或玉米）的畝損失質(zhì)量Wsh，按公式（1）計算損失率S，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）表示。(1)式中：666.67

——

平方米換算成畝的系數(shù)；Wsh

——

機(jī)械收獲后，5個點的單位面積損失籽粒質(zhì)量的數(shù)值，單位為千克每平方米（kg/m2）；W ——

小麥（或玉米）的畝產(chǎn)量的數(shù)值，單位為千克（kg7.2.3 破碎率500T。2Ps2

P百分?jǐn)?shù)（%）表示。(2)式中：Ps

——

所取樣本2次重復(fù)的破碎籽粒的平均數(shù)量，單位為個；T

——

所取樣本籽粒的數(shù)量，單位為個。7.2.4 含雜率

gm玉米籽粒的物質(zhì)，稱其質(zhì)量，重復(fù)上述操作2次，取其平均值記為mz，按公式（3）計算含雜率Z，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。(3)式中：mz

——

小麥（或玉米）籽粒中2次重復(fù)所含雜質(zhì)質(zhì)量的平均數(shù)值，單位為千克（kgm

——

小麥（或玉米）籽粒中2次重復(fù)質(zhì)量的平均數(shù)值，單位為千克（kg）。7.2.5 苞葉剝凈率51

m

m

）。51

m

m

）。從收割機(jī)收貨箱里隨機(jī)取出玉米穗數(shù)為n（不少于n12式（4）計算苞葉剝凈率B，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。(4)式中：n

——

2次抽取玉米穗的總數(shù)值，單位為穗；n1

——

未剝凈苞葉的玉米的穗數(shù)，單位為穗。7.2.6莖稈粉碎合格率210

m15

F，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。(5)式中：m

——

樣本區(qū)所有粉碎秸稈的質(zhì)量的數(shù)值，單位為千克（kgm1

——

樣本區(qū)粉碎秸稈長度超過10

的質(zhì)量的數(shù)值，單位為千克（kg）

。DB

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54—2024參 考 文

獻(xiàn)([1]《農(nóng)業(yè)部

國家發(fā)展改革委

財政部

關(guān)于加快發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的指導(dǎo)意見》農(nóng)經(jīng)發(fā)〔2017〕(6號)[2]《農(nóng)