人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施

人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施一、概述本工程采納鋼筋混凝土框架結(jié)構，基礎為人工挖孔灌注樁，基坑開挖深度5.0m~8.1m，屬深基坑工程，南側(cè)采納人工挖孔樁加錨索進行圍護。本工程場地周邊環(huán)境和地質(zhì)狀況較為簡單，為了保證人工挖孔樁工程的質(zhì)量及工人的人身平安，特制定本措施。二、質(zhì)量保證措施1、嚴格建立各類材料進場驗收制度，鋼材、水泥必需有質(zhì)保書、批量出廠說明書，驗收簽字等手續(xù)，地材必需有質(zhì)量法定部門的檢測試驗報告證明，并嚴格按規(guī)定進行抽樣、取樣送檢試驗，凡是不合格材料禁止進場和使用。2、軸線放樣及樁位定位：嚴格按圖紙平面布孔，用全站儀把掌握點引測于現(xiàn)場，再進行逐點放樣，放樣必需做好原始記錄，受檢必需有雙方簽字認可，樁位放樣偏差掌握在20mm以內(nèi)，由施工員和質(zhì)檢員進行復核。3、人工成孔：挖孔時用人工從上到下逐層開挖孔，挖孔時隨挖隨護壁，每澆筑護壁三節(jié)，應吊線檢查中心找正孔壁一次，直至設計持力層為止。護壁高度每挖深1m，澆筑一節(jié)混凝土護壁，直至設計深度，孔內(nèi)挖土由人工用鋤，鎬進行，遇石層采納風鎬破裂。在孔口部位鋪活動平安蓋板，用慢速1噸卷揚機吊吊桶作垂直運輸，用手推車作為水平運輸，若遇土質(zhì)松軟應短挖短護，減低段高，每0.5米護壁一次。每段護壁內(nèi)的豎向鋼筋，應相互鉤連200mm，并安裝好護壁鋼筋，以保證以下護壁的整體性。為了使上、下護壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護壁筋時，應將豎向筋的下部插入未挖的土中，以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護壁砼之外。成孔作業(yè)時，每個作業(yè)組配備帶有漏電愛護器的潛水泵一臺，當樁超過5m深后，配備小型送風機一臺，保證一孔一機送風，樁孔內(nèi)的照明采納12伏平安低壓防水帶罩燈照明。嚴禁使用纜繩與吊鉤組成作為上下人的運輸裝置，由于本工程樁孔深度為5-12米，軟爬梯能夠滿意平安需要。4、鋼筋籠制安1）施工預備按圖紙和操作工藝標準向班組進步行平安、技術交底。全部鋼筋表面均應干凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必需清理潔凈，對銹蝕或破壞嚴峻的鋼筋嚴禁使用。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛嫦鳒p3%。依據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可依據(jù)構件的尺寸、混凝土愛護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度進行堆放。并按規(guī)定進行檢驗，合格后方可使用。2）施工工藝及質(zhì)量掌握措施鋼筋制作縱筋安放入孔內(nèi)第一道定位箍筋綁扎調(diào)整縱筋間距與位置其次道定位箍筋由上至下綁扎箍筋愛護層墊塊安放檢查驗收由于工程場地限制，吊裝機械無法就位，因此圍護樁鋼筋采納孔內(nèi)綁扎，鋼筋籠綁扎挨次大致是將主筋等間距布置好，然后將架力筋與主筋采納綁扎固定。并進行垂直度校正及愛護層厚度掌握，待完成后再綁扎箍筋并安放愛護層墊塊，設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置6-8個。鋼筋籠安設完畢后，肯定要檢測確定鋼筋頂端和高度，并經(jīng)有關人員檢驗和辦理驗收簽證，方可進行下道工序施工。鋼筋加工質(zhì)量要求：（1）鋼筋拉直應平直，無局部曲折。（2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求精確?????。（3）鋼筋彎曲成型外形正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。（4）鋼筋加工的允許偏差詳見下圖。項目允許偏差㎜檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不少于3件彎起鋼筋的彎折位置20尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不少于3件箍筋內(nèi)徑尺寸5尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不少于3件（5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、外形、使用部位、數(shù)量、制作人等。3）易消失的質(zhì)量問題及處理方法①露筋：縱向鋼筋每隔1m，左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。②搭接長度不夠：綁扎箍筋時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求，縱向鋼筋均為通長筋。4）工序自檢及交接制度：各工序施工后要進行下道工序前，應準時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、平安員應下井進行復檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗收不合格不得進行下一道工序的施工?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗標準序號項目允許偏差（mm）檢測方法1長度100鋼卷尺2直徑10鋼卷尺3主筋間距10鋼卷尺4加強筋間距20鋼卷尺5箍筋間距或螺旋筋間距20鋼卷尺6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%線錘、鋼卷尺5、樁芯砼灌注1）采納商品砼必需保證其砼塌落度，要求和易性良好，質(zhì)量由施工班組，現(xiàn)場試驗員、質(zhì)檢員掌握。2）成孔驗收后，必需清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保證孔底無積水，無沉渣。3）嚴格掌握砼串筒的高度，一般離砼面或孔底小于1.5m為宜，換拆時速度要快，一般不超過10分鐘，保證砼澆搗的連續(xù)性。4）加強砼振搗，一般每振搗高度小于1m，振搗要求先中間后周邊，振動棒要求快插慢拔勻稱插振。5）假如澆注時間過長，井內(nèi)砼面有少量積水時，可能用桶把水打干，或在此處加放高一級的較為干的砼料，在井下局部扒動并加強搗固。6）如護壁砼質(zhì)量不好或孔底四周土層正處于含水層土，涌水量又很大時，為確保樁身砼質(zhì)量，必需用導管法水下砼施工方法。7）在任何狀況下，嚴禁混凝土直接往水中傾注，并嚴禁邊抽水邊澆混凝土，當氣溫高于30度時，應在混凝土中摻入緩凝劑，保證混凝土質(zhì)量。8）工序自檢及交接制度：各工序施工后要進行下道工序前，應準時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、平安員應下井進行復檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗收不合格不得進行下一道工序的施工。9）為防止地表水滲入孔內(nèi)，護壁應高出自然地面約150㎜。10）同建設單位，質(zhì)監(jiān)單位緊密協(xié)作，虛心聽取看法，準時改正工作中的失誤和處理技術隱患問題，不斷提高質(zhì)量管理水平。三、平安保證措施1.必需建設嚴格的平安保證體系，自上而下真實建立平安管理網(wǎng)絡，做到人人關懷平安，建立各級平安責任制，提高各級施工人員的平安意識。2.施工前應對全體施工人員進行一次具體的平安交底，使全體施工人員了解工程地質(zhì)和水文資料，仔細學習和提出保障措施。3.嚴格按平安技術操作規(guī)程進行施工，切實做好現(xiàn)場管理。4.施工中應對已施工的孔樁逐節(jié)進行常常檢查，若發(fā)覺施工平安隱患，應實行相應的技術措施，爾后方可連續(xù)下井施工。5.當相鄰近孔樁正在澆注混凝土或孔內(nèi)積水較深時，必需考慮其對正在挖掘的孔樁的不利影響，應暫停施工。6.下井作業(yè)人員必需戴好平安帽，腳穿長統(tǒng)套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞，風鏡，嚴禁在孔內(nèi)吸煙。7.孔內(nèi)必需設置應急軟爬梯；供施工人員上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸得上下。8.成孔機械必需經(jīng)鑒定合格，不合格機械不得使用；機電設備必需指定專人管理、操作人員并持證上崗。9.孔口電動葫蘆或起重臺必需設專人管理和操作，當有人在孔內(nèi)作業(yè)時，嚴禁擅自離崗，應保持與孔內(nèi)作業(yè)人員得不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離預備。10.遇小雨天孔口要設牢靠的防雨棚，凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時嚴禁下井作業(yè)。11.遇到流泥或流砂時，必需報告有關部門檢查、制定有效的平安措施，否則不準施工。12.孔內(nèi)作業(yè)人員應時刻留意孔下四周的動向，加強對滲漏水的觀看，發(fā)覺可疑狀況應馬上實行必要措施脫離險境并報告有關人員，在未實行有效防范措施不準下孔作業(yè)。13.施工作業(yè)時，應挖一節(jié)澆一節(jié)混凝土護壁，以防止塌方，并按設計要求設置鋼筋，對擴大頭土質(zhì)較松散時，建議增加混凝土護壁，保證質(zhì)量及平安。14.孔內(nèi)鋼筋綁扎平安措施：1）鋼筋在加工過程中，首先要對加工機械進行班前檢查，如發(fā)覺問題要準時修復或上報項目部，修復機械后再進行加工。2）作業(yè)人員必需佩戴平安帽及平安帶。3）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在孔內(nèi)吸煙。4）作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時，孔口必需有專人看護。5）鋼筋班組組長要仔細履行平安生產(chǎn)的職責，做好每天上班前的分工，同時進行平安交底。對施工的環(huán)境以及機具仔細檢查，發(fā)覺問題準時處理上報。要抓好班組的教育、管理工作，否則按規(guī)定進行罰款。15.防止窒息措施：1)每日開工前必需檢測井下的有害氣體，并配備足夠的平安防護措施；當孔深超過10米時，先用吊籃施放鸚鵡，待檢查孔內(nèi)沒有有毒氣體后方準下孔作業(yè)，施工中必需用鼓風機向孔底送風，將有害氣體排出。2)聯(lián)系有關部門定期測試孔內(nèi)氣體，符合要求后才準下井作業(yè)。3)在施工中，應不斷向孔內(nèi)送風，輸風量大于每秒25升，盡量少彎曲，以保證送風通暢，要常常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)覺破損應隨時修補堵漏。4)工地必需備有有效的供氧設備，使發(fā)生窒息狀況時能準時進行搶救，應保證在工作時間內(nèi)有一個經(jīng)過訓練的供氧設備操作人員在場。16.防止墜落措施：1)孔口應設護筒（用混凝土澆注）。加寬至25~30㎝并高出地面15㎝～30㎝，孔內(nèi)四周必需設置欄網(wǎng)，一般加0.8米高圍攔圍護，四周不準堆土、磚或放工具，嚴防掉物傷人。2)使用起重吊架必需注明最大負荷量，供人員上下的吊籠要常常進行檢查、修理和保養(yǎng)、上下軟梯必需佩戴平安帶。3)使用電動葫蘆設備時，必需要有自動制停器，以防突然停電時吊桶(籠)滑落傷人，卷揚機滾筒上的鋼絲繩不準有紐結(jié)，松動時，滾筒留鋼繩不少于4圈。要常常檢查、修理、保養(yǎng)。4)供孔設備應放置堅固，每次上班前進行檢查，發(fā)覺隱患應馬上撤換，確保平安。5)供孔下作業(yè)的送風膠管，其連接處必需用鉛絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風管脫落傷人。6)夜間停止施工時，全部孔口必需用平安牢靠的蓋板封蓋孔口。17.防止觸電措施：1)施工現(xiàn)場用電必需采納三相五線制，各種電器設備必需采納建設部推舉的標準電箱，設置用電三級漏電愛護設施，嚴格工作與愛護零混合使用。2)電工、焊工必需持地（市）勞動局頒發(fā)的特別工種操作證上崗，上班前必需檢查漏電是否靈敏牢靠，否則不準送電。3)接地要按規(guī)范要求設制，定期進行測試，檢查不符合要求時馬上整改后方準送電。4)孔內(nèi)照明燈電壓不得超過12V，并采納防止防爆燈罩。5)潛水泵使用前必需對絕緣性能進行檢查，應用500V搖表