陶瓷工藝學試題庫

陶瓷工藝學作業(yè)集錦一、填空題1?粘土按成因可分為 和 ，前者雜質含量_，耐火TOC\o"1-5"\h\z度 ;后者雜質含量_，可塑性 。鈉長石與鉀長石相比，鈉長石的熔融溫度范圍 ，高溫粘度 ，高溫下對石英和粘土的溶解速度 。3?原料預燒的作用 和 。釉料中提高SiO2的含量，可以使釉的成熟溫度 、高溫粘度 、熱膨脹系數(shù) 、抗張強度 ；如果提高Na2O的含量可以使釉的成熟溫度 、高溫粘度 、熱膨脹系數(shù) 、抗張強度 ?？刂婆饔詰χ饕强刂婆骱陀蚤g的 的差值。6?瓷器釉用原料常用的有 、 、 、 和 。低溫釉常用的主熔劑有 和 。7?坯和釉的熱膨脹系數(shù)是影響坯釉適應性的主要因素之一，二者相差太大，釉面產生 和 缺陷，通常希望二者的大小關系注漿成型適應于成型 類制品，注漿成型分為空心注漿和 。其中空心注漿要求泥漿有良好的 、 和一定的 泥漿含水率 %~ %,的稀釋劑有和 等。普通陶瓷坯釉料化學組成常見的八種氧化物是、、、、、 、 和 ，灼減量是扌旨 。生產長石質瓷的三大原料是指 、 和 ,它們在坯料配方中所占質量分數(shù)對應大約為 、 和。影響陶瓷制品白度的主要因素是坯釉料化學組成中的 和氧化 等氧化物。施釉方法常用的有 、 、 和 。坯體干燥過程分為 、 、 和 四個階段，其中收縮最大的是 階段。臨界點是指瓷器釉用原料常用的有 、 、 、和 。低溫釉常用的主熔劑有 和 。在普通陶瓷坯釉配方中AI2O3和SiO2的摩爾比，瓷坯一般控制在1： 左右；光澤瓷釉一般控制在1: 左右。陶瓷燒成過程中 制度是實現(xiàn)氣氛制度的保證，通常窯內正壓有利于氣氛的形成，負壓有利于 氣氛的形成。TOC\o"1-5"\h\z17?試舉兩例用于低溫快燒原料： 和 。普通陶瓷生產主要原料，高嶺石、鉀長石和石英的理論化學式分別是 、 和 。長石質瓷的巖相組成有 、 、 、 和少量的 。生產絹云母質瓷的主要原料是 和 ，其中 含量越高，燒成越高，燒成范圍越 ，制品的強度越 ?？伤艹尚湍嗔虾史秶?，注漿成型泥漿含水率范圍為 ，干壓和半干壓成型粉體的含水率范圍分別為 和。注漿泥常用的稀釋劑有 、 和 等。燒成過程中窯內保持正壓有利于 氣氛的實現(xiàn)，負壓有利于氣氛的實現(xiàn)。絹云母質瓷的巖相組成通常為 含量 、 含量 、 含量 和少量的 。長石是陶瓷生產常用的 性原料，鉀長石的理論化學式為 。天然長石礦物通常為 和 的互熔物。坯料中引入長石的目的是 。與長石有類似作用的礦物原料還有 、 和 等。粘土原料的主要化學組成 、 和 ，粘土礦物通常包括土、 、 和 等。27?三種最主要的粘土類型包括 、 和 。常用的強化注漿方式分別為 和 。坯體在干燥過程的收縮階段產生裂紋的趨勢稱為坯體的 。選擇燒成方式時，必須要考慮產品的 和 ，此外，還要考慮窯爐的制造技術水平以及綜合的經濟效益等。主要的成型方式包括 成型， 成型和 成型三種。坯體干燥過程中的水份擴散可分為 和 兩種。按照燒成次數(shù)，燒成可分為 燒成和 燒成。覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃狀薄層稱為 。粘土和適量水混煉成泥團，在外力作用下塑造成各種形狀而不開裂，外力去除后仍保持該形狀不變的性能稱為 。含堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物一般稱為 ，其主要作用為助熔（長石、粘土和鋁磯土選一）二、名詞解釋1、傳統(tǒng)陶瓷2、可塑性3、泥漿稀釋4、燒結溫度范圍5、生料釉6、熔塊釉7、坯釉適應性8、釉料的熔融溫度范圍9、長石質瓷10、燒成制度11、氧化焰12、還原焰13、中性氣氛14、可塑性15、耐火度16、觸變性17、稀釋劑18、實心注漿19、空心注漿20、酸度系數(shù)21、釉式22、坯式23、熱壓注成形24、中火保溫25、高火保溫26、等靜壓成形27、原生粘土28、次生粘土29、一次粘土30、二次粘土 31、噴霧干燥32、可塑性指數(shù)33、可塑性指標34、酸度系數(shù)35、微波干燥36、白度37、熱濕傳導38、吸濕膨脹三、簡答題1、 簡述傳統(tǒng)陶瓷和現(xiàn)代陶瓷的概念。2、 陶瓷分類常用的依據(jù)及分類情況。3、 陶瓷發(fā)展史上的四個時期，三大飛躍。4、 粘土在陶瓷生產中的作用。5、 分析粘土的組成和性能，通常從哪三方面來分析，為什么？6、 影響可塑性和觸變性的原因。7、 結合性與可塑性的關系。8、 鉀長石和鈉長石的熔融特性？它們存在差異的原因。9、 長石在陶瓷生產中的作用。10、 石英在陶瓷生產中的作用？11、 石英的理論晶型轉化情況？一級轉變的特點？二級轉變的特點？12、 可塑性坯料生產過程中，干法生產和濕法生產的優(yōu)缺點比較。13、 舉可塑性坯料制備一工藝流程的實例，并對其進行論證。14、 在普通陶瓷生產過程中石英實際轉變情況？15、 分別說明可塑成型、注漿成型和干壓成型對泥料成形水分的要求。16、 常見的可塑成型方法和注漿成型方法分別適用于哪些產品。17、 滾壓成型？滾壓成型常見的缺陷？18、 泥漿流動性與哪些因素有關19、 泥漿的澆注性能包括哪些內容？

20、干壓粉料的工藝性能要求？21、簡述熱空氣干燥和微波干燥的機理，比較兩種方法的優(yōu)缺點。22、影響干燥速度的因素？23、遠紅外干燥的特點。24、簡述一次燒成特點。25、簡述瓷坯在氧化焰燒成過程中各階段（四個）發(fā)生的主要物理、化學變化？26、石英的晶型轉變在實際生產中有利與有害之處？如何應用與避免？27、簡述二次燒成特點。28、簡述低溫快燒含義。29、低溫快燒的措施。30、瓷坯中玻璃相的存在形式及形成過程。31、影響瓷器透光度的主要因素。32、瓷坯中莫來石的種類及由來33、坯釉之間如何形成良好的中間層？34、如何提高陶瓷產品的白度。四、計算題1、已知釉式和熔塊實驗式，試用原料熔塊、高嶺土、石英、方解石（摩爾質量分別為250、558、60、100）這四種原料進行配料，計算配方。釉式：0.1000K2O>0.2500Na0.2500Na?。0.4000PbO0.2000Al2O30.5000B2O3T?0000SiO20.2500CaO熔塊的實驗式為：0.1111K2O0.2778^2。0.4444PbO

0.1500Al2O30.5556B2O3

W0SiO20.1667CaO0.449MgO”?0.667A??6.692SiO20.065ZnO丿試用鉀長石、高嶺土、石英、氧化鋅、滑石這五種原料計算釉料的實際配方。（上述原料的理論mol質量依次分別為556.8、258.2、60.1、81.4、379.3）3、某廠瓷坯及所用原料的化學組成如表所示，試計算坯料配方。瓷坯與原料的化學組成/質量%SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOk2oNa2O灼減合計瓷坯70.4125.160.480.130.550.252.230.7099.91大同砂石43.2539.440.270.090.240.38--16.0799.74紫木節(jié)41.9635.910.910.962.100.420.37-16.9699.59堿矸43.5040.090.630.300.47-0.490.2214.2899.98長石65.6018.960.83-0.62-10.253.210.4899.95石英98.540.720.27-0.370.25---100.154、已知原料的化學組成（見表）和坯式，擬用這些原料配成符合坯式的瓷坯，計算該瓷坯的配方。原料的化學組成/質量%SiO2AI2O3Fe2O3TiO2CaO44.1638.900.200.380.0442.6936.50SiO2AI2O3Fe2O3TiO2CaO44.1638.900.200.380.0442.6936.501.230.810.5266.0119.040.15-0.2999.20-0.08-0.24MgO0.030.110.21大同土紫木-節(jié)長石石k2o12.23Na2O2.59灼減16.6718.100.23合計100.2999.88100.4299.96英58.53 0.55 0.37 0.083.4229.74 - - 6.82 99.51滑石坯料實驗式：0.020NaO20.017CaO0.036MgO0.063K0.020NaO20.017CaO0.036MgOf0.990A?]3.630SiO20.010Fezjo.Ol0叫5、以高嶺土、粘土、長石和石英為原料（化學組成見表），配成粘土礦物63.08%，長石礦物28.62%，石英礦物8.30%的坯料，計算該瓷坯的配方。原料的化學組成/質量%SiO2AI2O3Fe2O3CaO高嶺土48.3039.070.150.05粘土49.0936.740.400.11長石64.9318.040.120.38石英96.600.110.123.02MgOk2oNa2O灼減0.020.180.0312.090.200.520.1112.810.2114.451.540.33----合計99.8999.98100.0099.8566、已知釉式0?107K2O ]0.221MgOL1.0Al2O3?10.0SiO20.672CaO

試用原料鉀長石、高嶺土、石英、方解石和菱鎂礦這五種原料進行配料，計算配方。鉀長石的實驗式為：0.98K20.98K2O0.02CaOOSAR6.42SQ高嶺土實驗式為：AI203219SiO2-1.8H2O其余礦物按理論組成計算。7、采用常用原料、按理論組成計算釉料配方。釉式：0.30KO20.30KO20.70CaOWE4.5SiO28、已知釉式0.50NaO20.50CaO2.50SiO2其余礦物按理論組成計算。8、已知釉式0.50NaO20.50CaO2.50SiO2其余礦物按理論組成計算。9、試以純鉀長石、高嶺土、石英、鉛丹、方解石和碳0.75PbO 、0.15KO20.05MgOOQAR2.5SiO20.30NaOa20.30BaOL0.25A1O25SiO廠 2 3 20.40CaO/試用原料碎玻璃、高嶺土、石英、方解石和碳酸鋇五種原料進行配料，計算配方。碎玻璃的實驗式為：0.05CaO酸鎂為原料計算下列釉配方：10、試用原料碎玻璃、高嶺土、石英、方解石和碳酸鋇五種原料進行配料，其中高嶺土的質量分數(shù)為5%~10%，計算配方。已知釉式：0.30NaO\20.30BaOL0.25A1O25SiO廠 2 3 20.40CaO丿碎玻璃的實驗式為：0.50NaO20.50CaO0.50NaO20.50CaO2.50SiO2其余礦物按理論組成計算。五、論述題1、 如何提高傳統(tǒng)陶瓷制品的強度？2、 長石質瓷、滑石質瓷、骨灰瓷都具有半透明性，高白度的特點，試從組成、結構和工藝性能對比其半透明性，高白度的不同的原因。3、 從坯釉料化學組成的特征出發(fā)，論述我國南方和北方陶瓷生產工藝的特點以及產品特色。4、 制定瓷器燒成制度的依據(jù)。5、 陶瓷的強度與其顯微結構的關系？如何控制生產工藝過程保證制品有較高的強度？6、試比較在傳統(tǒng)陶瓷燒成過程中氣氛對燒成質量的影響？7、試述陶瓷材料的相組成特點及其對材料性能的影響。8