中交麗景影院鋼結構施工組織設計

施施工組織設鋼構造夾層工程計編制單位：******有限企業(yè)二〇一五年三月二十日第一章編制闡明及根據(jù)第二章工程概況及特點第三章施工組織機構第四章施工組織機構的運行機制和保證措施第五章工程奮斗目的第六章施工準備第十三章質量控制措施第十四章資源配置計劃第十五章工期及進度計劃與措施第十六章施工總平面布置第十七章安全施工措施第十八章文明施工措施第十九章雨季、炎熱及冬季等氣候施工措施第二十章成品、半成品保護措施第二十一章工程交付、附務及保修附表1:擬投入本標段的重要施工設備表附表2:擬配置本標段的試驗和檢測儀器設備表附表3:勞動力計劃表附表4:計劃開、竣工日期和施工進度計劃網絡圖附表5:施工總平面圖附表6:臨時用地表附表6:重要材料表第一章編制闡明及根據(jù)第一節(jié)編制闡明一、本工程為中交麗景置業(yè)有限企業(yè)七號地塊影院鋼構造夾層工程。二、本投標施工組織設計在人員、機械、材料調配、質量規(guī)定、進度安排等方面統(tǒng)一布署的原則下，由五間影視廳(鋼架梯步)、部分連廊(鋼架梁)、磚墻砌筑和水泥砂漿抹灰、部分輕鋼龍骨石膏板隔墻拆除工程構成。三、本著對業(yè)主負責和資金的合理使用、對工程質量的高度責任感，針對本工程設計特點和使用功能規(guī)定，我們編制的原則是：“保證工程質量優(yōu)、速度快、造價低、操作性強”。同步保證周圍和施工現(xiàn)場的良好環(huán)境。四、本投標施工組織設計的編制，受到了我企業(yè)領導的高度重視和各職能部門的大力支持，企業(yè)召集從事過類似工程工作的技術專家、有關負責人攻克本工程的重點、難點及特殊部位的施工技術，并采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思緒，力爭重點突出，具有呼應性、針對性和可操作性。五、本投標施工組織設計總結了我企業(yè)在類似工程施工中的成功經驗，力爭使本施工組織設計對此后的施工有更強更優(yōu)的指導作用，為業(yè)主交出滿意和優(yōu)良的建筑六、因本工程的影院鋼構造夾層，僅留有少許需人工拆除工程，故本施工組織設計不包括拆除施工方案。七、本投標施工組織設計未注明的長度單位均為“mm”。第二節(jié)編制根據(jù)一、中交麗景置業(yè)有限企業(yè)對本次工程招標設計圖。二、中交·麗景項目七號地塊影院鋼構造夾層工程招標文獻及招標答疑資料。三、我企業(yè)管理水平和技術、機械設備裝備狀況。五、本工程采用技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。1、本工程采用技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定?！朵摌嬙旄邚姸嚷菟ㄟB接的設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82—91)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《建筑施工安全檢查原則》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》《泵送砼施工技術規(guī)程》《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》《一般砼配合比設計規(guī)程》《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》《混凝土強度檢查評估原則》《建筑工程質量檢查評估原則》《建筑施工安全檢查評分原則》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則》2、中華人民共和國建筑法、消防法。3、中華人民共和國工程建設原則強制性條文。第二章工程概況及特點第一節(jié)工程概況建設單位中交麗景置業(yè)有限企業(yè)設計單位中交麗景置業(yè)有限企業(yè)工程名稱中交·麗景項目七號地塊影院鋼構造夾層工程建設地點建筑面積建筑層數(shù)建筑高度200mm厚燒結巖頁空心磚墻，用M5混合砂漿砌筑。一般抹灰面用M5混合砂漿找平構造類型抗震烈度抗震設防類別剪力墻抗震等級構造安全等級二級場地類別設計使用年限耐火等級一級防水等級二級填充墻體第二節(jié)工程特點1、該工程位于重慶市大渡口區(qū)雙龍路，該工程在文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周圍的防護、安全以及組織交通運送和材料設備進出場、滿足的管理、有效的措施和科學合理的組織施工以滿足上述各項規(guī)定，將成為本工程重點管理和控制的內容。同步，本工程的質量、進度、現(xiàn)場文明、安全管理、平面布置對順利完畢工程建設，發(fā)揮工程社會效益將產生極大作用，同步，也是我企業(yè)體現(xiàn)綜合實力、企業(yè)信譽的重要舞臺，我企業(yè)將倍加愛惜這一機遇。如能有幸承建該工程，我企業(yè)將是將組建堅強的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的精品意識完畢此工程。2、由于本工程為鋼構造，影視廳座位均采用鋼制梯步面，施工時應注意精確的定位放線以及標高的控制與傳遞，也是本工程的關鍵內容之一。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及對的、高效的決策，用嫻熟技能抓住重要矛盾，使多種制約生產的困難和障礙處理在各施工工序開始之前，以保證“優(yōu)質、迅速、高效、低耗”地建成該工程。第三章施工組織機構第一節(jié)施工組織管理系統(tǒng)我企業(yè)針對此工程嚴格實行“項目法”施工，同步選派我司最優(yōu)秀的項目經理擔任本工程的項目經理并組建該工程項目經理部，負責此工程的詳細施工管理。同步向貴單位承諾：實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。保證工程施工管理做到有計劃、有實行、有檢查到達目的規(guī)定。該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部重要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，并且個人素質高，專業(yè)技術水平高。一、企業(yè)管理組織機構企業(yè)管理組織機構如下：第六節(jié)砌體工程本工程砌體采用頁巖空心磚，其施工措施如下：施工工藝流程框圖如下：拌制砂漿施工準備排磚撂底砌空心磚墻驗評二、作業(yè)條件根據(jù)建設單位提供的土建施工圖、設計變更以及會審記錄，墻體的高度、厚度應滿足設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場應有磚、砌塊堆場。三、所用材料1、磚、砌塊：品種、強度等級必須符合設計規(guī)定，并有出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗匯報，磚、砌塊的顏色應一致，邊角整潔。2、砂漿采用濕拌砂漿。砌體動工前應備好，線錘、鋼卷尺、木靠邊尺、皮數(shù)桿、灰鏟、灰盆(桶、槽)等所需用的手工工具。五、操作工藝1、排磚撂底，根據(jù)彈好的軸線、門窗洞口位置線，認真校對窗間墻垛的長度與否符合排砌模數(shù)。2、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠邊如有偏差及3、持線：采用雙面雙向掛線(如圖),砌筑時要持線，如系長墻，中間應設幾種小線點，小線要持緊。5、留槎：外墻轉角處應同步砌筑，內外墻交接處留斜搓，并在砌筑預埋拉墻筋，6、構造柱：磚墻按五進五退設置，模板在木工房加工成型，模板上口設置活動漏斗用以澆筑砼。六、重要技術措施1、空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚。空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。2、砌體應上下錯縫、內外搭砌，采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。3、砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm,但不應不不小于8mm,也不應不小于12mm。4、砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。5、砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫疑采用12、填充墻灰縫內通長設2①6@500鋼筋與鋼筋砼柱、墻預留鋼筋搭接。13、每層墻砌至梁、板底時，應待灰縫沉實(一般10天)后，砌塊側斜，灰漿15、高度不小于4m的240厚墻、高度不小于3m的120厚墻，在墻半高處設鋼筋磚帶一道，磚帶用M10砂漿砌250高，磚帶內配3①8(180墻)、2φ8(120墻),該—87執(zhí)行。2、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不不不小于80%。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，在砌筑時要先預留或預埋，嚴禁在墻體內盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側砌，1/2塊砌塊反砌。側砌是運用其孔洞作為腳手眼，砌體竣工后，采用C15砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌措施。在墻體的下列部位不得留設腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內。寬度不不小于800mm的窗間墻。門窗洞口兩側200mm和墻體交接處400mm的范圍內。3、提高外墻面抗?jié)B性的措施(1)外墻面粉刷前，先普查墻面并補勾縫摻851膠水的水泥漿抹一遍后再進行外粉(2)外墻抹灰中摻入無機鋁鹽防滲擠，既可防止墻體吸水(毛細管作用),又可保附磚砌體的尺寸容許偏差：軸線位移墻面垂直度每層5表面平整度8水平灰縫平直度水平灰縫厚度(10匹合計)外墻上、下窗口偏移門窗洞口寬度(后塞口)土51、砂漿稠度應合適，清水墻時應防止砂漿濺臟墻面。2、其他工程操作時應防止碰撞已砌墻體。5、材料運送及存儲時應立放，并應嚴禁煙火及烈日暴曬，堆放處應遠離熱源及6、雙組分膠液宜根據(jù)每班工作量配制，用多少配多少，防止揮霍，盛膠液的容器應隨用隨密封，以免膠液中的溶劑揮發(fā)，影響質量。7、施工溫度以10—25℃最佳，不適宜不小于35℃的氣溫下施工，雨、大風天不8、要強化操作人員的成品保護意識和技能，在施工過程中每時每刻都應注意成品保護，防水層施工完畢后，應及時采用保護措施或施工防水保護層。第七節(jié)安全文明施工1、操作時應注意風向，防止風向操作人員燒傷，五級大風以上不得施工。2、汽油要遠離操作點和其他正烘烤卷材的地點，一定要選擇避風安全的地點。3、每天操作前要開安全用火證，并專人負責。在施工現(xiàn)場及材料堆放處嚴禁煙4、所有材料堆放及操作地點要備好、備齊消防用滅火器，消防通道要暢通。5、所有操作者必須通過安全三級教育培訓，并持有安全操作上崗證。6、操作面內要保證通風，通風不好的地方務必配好換氣裝置以防缺氧和中毒。7、輔助材料為工業(yè)汽油等，重要用于清洗工具以及汽油噴燈的燃料并作為稀釋基層處理劑的稀料。防水卷材、基層處理劑、汽油，進廠后要分類設專門庫房寄存。寄存地點要有明顯防火標牌并設置消防器材。第十三章質量控制措施第一節(jié)工程質量組織管理保證措施一、首先建立質量保證及質量監(jiān)督體系及對應的各級質量責任制，分別從生產管理和質量監(jiān)督把好工程質量關。二、實行方針目的管理1、質量方針：精心施工，持續(xù)改善，優(yōu)質工程塑企業(yè)品牌。以人為本，遵章守紀，綠色環(huán)境保護創(chuàng)文明家園。三、推行全面質量管理我企業(yè)的質量保證體系獲得了國際IS09001-2023原則的認證，保證工程質量到達優(yōu)良，認真推行全面質量管理。1、建立以項目技術負責人為關鍵，各專業(yè)責任工長及質量檢查員為組員的QC2、建立健全質量管理崗位責任制，實行技術、管理原則化。3、制定質量管理制度和目的，并且展開，橫向貫徹到人頭，縱向貫徹到班組，從企業(yè)到項目層層貫徹。4、針對鋼筋、混凝土、模板、砌體、成品保護等影響質量的關鍵環(huán)節(jié)和輕易出現(xiàn)質量通病的部位，開展專題QC活動。5、嚴格按照PDCA循環(huán)過程，有次序的開展質量管理小組活動。第二節(jié)施工生產要素質量控制措施一、人的控制以人為本是保證工程質量最基本原因，施工現(xiàn)場對人的控制，重要措施和途徑1、以項目經理的管理目的和職責為中心，合理組建項目管理機構，貫徹因事設崗，配置合適的管理人員。2、嚴格實行分包單位的資源共享質審查，抽控制分包單位的整體素質，包括技術素質、管理素質、服務態(tài)度和社會信譽等。嚴禁分包工程或作業(yè)的轉包，以防資質3、堅持作業(yè)人員持證上崗，尤其是重要技術工種、特殊工種、高空作業(yè)等，做到有資質者上崗。4、加強對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的質量意識教育及技術培訓。開展作業(yè)質量保證的研討交流活動等。5、嚴格現(xiàn)場管理制度和生產紀律，規(guī)范人的作業(yè)技術和管理活動的行為。6、加強鼓勵和溝通活動，調感人的積極性。1、材料采購：采購材料應根據(jù)施工進度提前安排，項目部應建立常用材料的供應商信息庫并及時追蹤市場。必要時，應讓材料供應商呈送材料樣品或對其實地考察，應注意材料采購協(xié)議中質量條款的嚴格闡明。2、材料檢查：材料質量檢查的目的是事先通過一系列的檢測手段，將所獲得的材料數(shù)據(jù)與其質量原則相比較，借以判斷材料質量的可靠性，能否用于工程。業(yè)主供應的材料同樣應進行質量檢查，檢查措施有書面檢查、外觀檢查、理化檢查和無損檢查四種，根據(jù)材料信息和保證資料的詳細狀況，其質量檢查程式序分免檢、抽檢和所3、材料的倉儲和使用：運至現(xiàn)場或在現(xiàn)場生產加工的材料通過檢查后應重視對其倉儲和使用的管理，防止因材料變質或誤用導致質量問題，堅持對材料應按不一樣類別排放、掛牌標志，并在使用材料時現(xiàn)場檢查督導。三、施工機械設備控制施工機械設備對工程項目的施工進度和質量有直接影響。對其質量控制就是使施工機械設備的類型、性能參數(shù)與施工現(xiàn)場條件、施工工藝等原因相匹配。項目部應按照技術先進、經濟全理、生產合用、性能可靠、使用安全的原則選擇施工機械設備，使其具有特定工程的合用性和可靠性。四、施工措施的控制施工措施集中反應在技術方案、工藝流程、檢測手段，施工程序安排等，對施工措施的控制，著重抓好如下幾種關鍵：1、施工方案應隨工程進展而不停細化和深化。2、選擇施工方案時，對重要項目要確定幾種可行的方案，突出重要矛盾，擺出其重要優(yōu)劣點，以便反復討論與比較，選出最佳方案。3、對重要項目、關鍵部位和難度較大的項目，如新構造、新材料、新工藝等，制定方案時要充足估計到也許發(fā)生的施工質量問題和處理措施?？偨浝砺毮苌巾椖宽椖宽椖扛苯浝碡撠熑送两ㄍ两ㄊ┕じ鲗８鲗I(yè)技師業(yè)工長業(yè)工長業(yè)工長部門專業(yè)班組經理副財財務部部材料部管理部技術管理部部管理部業(yè)工長鋼班砼班吊裝班油漆班攪拌班裝修班磚工班項目經理部施工組織指揮系統(tǒng)矩陣圖GB/T24001-2023《環(huán)境管理體系》及GB/T28001-2023《職業(yè)健康安全管理體系》文質量總監(jiān)質量總監(jiān)質設監(jiān)建一站理施工員質安員內業(yè)業(yè)員試驗員材料員二、職業(yè)健康安全施工管理體系框圖如下：組織工作陽必安為生安全安全須三、環(huán)境管理施工管理體系框圖如下：安全質量部科技管理部生產技術部辦公室保衛(wèi)處人力資源部工會市場經營部安全質量部科技管理部生產技術部辦公室保衛(wèi)處人力資源部工會市場經營部凸以Tm氣用北/1豐總工程師工會主席經營副總總工程師工會主席項目部第三節(jié)項目經理部重要人員崗位職責一、項目經理1、遵守國家有關工程建設和都市建設管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包協(xié)議。2、負責本工程項目部的全面工作，并保證施工協(xié)議標的在本工程項目的全面實3、按項目部內部分工，分管財務、經營協(xié)議和項目人員的政治思想工作，堅持兩個文明一起抓。4、根據(jù)工程協(xié)議規(guī)定，組織單位工程或專業(yè)分部分項承包工程，協(xié)調分包單位與總包單位之間的關系。5、主持項目經濟成本分析，負責項目資金合理使用，負責工程成本責任目的的實現(xiàn)和項目經營協(xié)議的各項管理工作。6、參與建設單位組織的協(xié)調會議，并組織工程項目內部的各項協(xié)調會議。7、組織編制和實行工程施工組織設計、施工計劃及技術管理，減少成本，安全生產，堅持文明施工。8、組織制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設。二、項目技術負責人1、在項目經理和上級部門指導下，對工程技術質量管理全面負責，是質量的直接責任者。2、認真貫徹國家技術原則、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行企業(yè)及項目技術質量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。3、按項目經理部分工，分管項目工程部工作，組織項目工程部建設健全項目技術質量管理制度，責任制和質量保證體系以及例會制度，負責全面質量管理和計量管理工作，處理多種技術質量問題。(1)認真熟悉圖紙，嚴格按規(guī)程施工。(2)結合施工圖進行不一樣部位的安全技術交底，并辦好交接手續(xù)。(3)保管好鋼構造經濟技術資料送交內業(yè)歸檔。(4)搞好鋼構造的施工管理，保證生產順利進行。(1)負責本工程分項工程施工并對砼施工的質量、安全、進度負責。(2)參與砼方案的編制，嚴格按方案施工。(3)對各班組進行分段分層的技術安全交底，督促班組實行工作計劃。(4)負責辦好砼澆筑許可證，并交內業(yè)存檔。(5)加強對班組的管理工作，力爭不出質量事故，如出現(xiàn)質量事故應追查、總(1)熟悉圖紙，按圖施工，發(fā)現(xiàn)建筑與構造施工圖中矛盾及時提出。(2)配合材料部門提出本工程所需材料計劃。(3)負責督促檢查抹灰工和磚工的工作質量。(4)根據(jù)項目經理部計劃，及時對班組下達施工任務并進行督促檢查。(5)搞好工種各部門之間的配合，搞好文明施工及各項工作。第四章施工組織機構的運行機制和保證措施第一節(jié)建立健全各項管理制度項目經理部是企業(yè)形象的縮影，尤其是重點工程建設有著巨大的“窗口輻射”作用，與否建立健全各項管理制度將直接影響項目管理各項活動的順利進行，做到規(guī)范管理行為、有章可循、獎優(yōu)罰劣、獎勤處懶；建立合理的工作程序，建立有助于調動員工工作積極性的分派機制，最大程度內發(fā)揮人的潛力。為此必須建立、健全如下項目重要管理制度：1、項目經理部構成管理制度。2、項目經理與企業(yè)簽定的經濟與責任承包協(xié)議。3、項目經理部的分工與協(xié)作制度。4、項目各職能部的分工與協(xié)作制度。5、項目各職能人員各級安全管理責任制度。6、項目各職能人員各級質量管理責任制度。8、材料管理責任制度。13、項目職業(yè)道德專題考核制度。第二節(jié)施工組織機構的啟動與運作一、根據(jù)本工程各方面狀況及特點，有針對性的組建項目班子，并且班子一旦通過甲、乙雙方確認，全班人選將處在啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計規(guī)定積極為本工程做好動工前的準備工作(材料、機械、技術等準備工作與籌劃工作),并且以無條件滿足本工程需要為前提。二、根據(jù)項目經理部的工作實際，詳細明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效增進管理整體實力的強化，使項目經理部管理體系運作一直能保持一環(huán)扣一環(huán)的良性循環(huán)狀態(tài)，使項目經理能有更多的精力和時間來分析運籌多種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充足發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。三、以項目部已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管人”,“人盯人”為“制度管人”,做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾”這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、尤其值得一提的是“我企業(yè)項目管理著重經濟效益，但更著重看社會效益，將項目職業(yè)道德作為專題考核制度，并在項目管理中大力倡導和推廣，收到了良好效果和較多老客戶的新任務的回報。五、把項目施工職業(yè)道德的詳細含義，原則分解貫徹到項目每個管理人員和操作人員人頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質量和材料質量做到業(yè)主與監(jiān)理與否在場都一種樣，讓業(yè)主和顧客放心享有精品工程的高品質使用價值。有口皆碑的質量，為企業(yè)發(fā)展贏得了一種又一種的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我企業(yè)著名度的提高起到了錦上添花的作用。以上所述與否言之偏頗，均可從我企業(yè)的業(yè)績和建設方對我企業(yè)的考察中得以印證。第三節(jié)施工組織機構高效運作保障措施一、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。二、建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。三、強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰措施，定期組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。四、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助處理項目的資金、質量、進度等難題，以保證資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。五、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。六、質安、生產技術等部門及監(jiān)理企業(yè)駐現(xiàn)場代表、項目部重要管理人員及分包單位主管參與，例會重點處理質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的處理措施及時間，并形成會議紀要。七、實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立持續(xù)作戰(zhàn)的精神，保證工期的準時和提前完畢。第五章工程奮斗目的本工程質量等級：符合國家現(xiàn)行《工程施工質量驗收規(guī)范》合格原則。企業(yè)領導和有關職能部門及項目經理部全體人員，對本工程的施工質量，都必須高度重視，施工時，做好防水等關鍵部位的施工，杜絕因質量事故而產生的投訴事件；同步搞好工程維修服務，工程回訪滿意度到達85%以上。企業(yè)在總結類似工程施工經驗的基礎上，堅持“百年大計，質量第一”的原則，運用科學的管理措施，制定嚴格的質量控制措施，做到精心組織，精心施工，力爭將工程建成精品工程。我企業(yè)在接到本工程招標文獻后，結合本工程特點、重點進行了施工組織設計的詳細編制，結合本工程特點及招標文獻中列出的各項條件，我企業(yè)從技術力量、機械設備投入，合理的施工安排，有效的施工組織設計及多種目的計劃的詳細制定的基礎上，我司極積響應招標文獻及根據(jù)自身的實力和承建類似工程的經驗，保證本工程在60日歷天內完畢招標文獻規(guī)定的所有內容。三、工程成本造價控制目的我們將一直站在建設單位的投資效益，我們將一直站在建設單位的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才，科學的管理，先進的技術和設備、經濟合理的施工方案和工藝，科學的籌劃和布署、有效組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同建設單位、設計院、監(jiān)理企業(yè)和工程有關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利的向前推進；從圖紙理解、材料設備選型、專業(yè)承包商的選擇和工程招標、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化提議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”,防止不必要的拆除、揮霍，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實踐，我們充足認識到只有整個過程成本造價得到良好控制，才能對整個工程有利、對業(yè)主有利、對各四、安全生產目的我企業(yè)采用切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，實現(xiàn)工程施工中無安全責任事故的安全生產目的，同步杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率在0.4%以內，創(chuàng)立《安全施工原則化》,并且杜絕火災、中毒、倒塌等事故發(fā)生，實現(xiàn)工程施工中無安全責任事故的安全生產目的，嚴格按建設部“一標三規(guī)范”五、文明施工目的到達建設部《施工現(xiàn)場安全文明原則化工地》中的規(guī)定，創(chuàng)立重慶市“原則化第六章施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備由于本工程三通一平已基本具有，施工前還應作好如下準備。一、水源：確定現(xiàn)場施工供水點。計算出本工程的生產、生活及消防用水量，并以此為根據(jù)，選用滿足規(guī)定的主供水管管徑。二、電源：計算出本工程施工用電量，確定回路的設置及線路的走向，并從建設單位指定的供電點引出電源線，設置配電箱。三、與設計、建設單位共同確定本工程的放線基準點。第二節(jié)施工準備工作施工準備工作項目1編寫施工組織設計技術管理部質量、安全、機械、材料管2圖紙會審技術管理部3機械進場機械管理部4周轉材料進場材料管理部5臨設搭設工程管理部材料員6工程預算編制預算管理部7技術交底項目技術負責人工長8勞動力組織勞資管理部工長9確定構件供應計劃材料管理部材料采購材料管理部業(yè)主(1)根據(jù)工程現(xiàn)場的現(xiàn)實狀況和勘察資料進行水文地質條件調查，以便制定季(2)由于施工所需物質資源品種多，數(shù)量大，故應對多種物質資源的生產和供應狀況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)絡，貫徹供應規(guī)定。(3)對水源、電源的位置等狀況應做詳細調查，包括水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。2、作好與設計的配合工作(1)學習熟悉圖紙內容，理解設計規(guī)定施工到達的技術原則，明確工藝流程。(2)組織各施工管理人員對本工種的有關圖紙進行學習和審查，掌握和理解圖紙中的細節(jié)以及互相間的配合。(3)組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量原則，精確掌握設計圖紙中的細節(jié)問題，處理設計圖中的問題。3、認真編制施工組織設計，作好技術交底(1)根據(jù)工程特點和對策，由技術部門認真編制施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文獻。(2)根據(jù)《質量手冊》和《程序文獻》規(guī)定，針對本工程特點進行質量籌劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序及質量控制措施。(3)根據(jù)施工組織設計和分項工程施工技術措施，做好技術交底。4、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計等文獻，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供根據(jù)。1、建筑材料準備工作(1)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定堆場面積及組織運送。(2)根據(jù)材料需用計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作。(3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。(4)施工現(xiàn)場嚴格按照規(guī)范規(guī)定對進場使用的原材料和半成品抽樣檢查，合格(1)根據(jù)施工組織設計中確定的施工措施、施工機具、設備的規(guī)定和數(shù)量以及(2)組織施工機械進場、安裝、調試，做好動工前準備工作。(1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好人員進場的三級教育(2)貫徹各部室人員，制定對應的管理制度和考核措施。(1)場地控制網的測量，建立控制基準點根據(jù)業(yè)主提供的坐標和水準點設置測量控制網，各控制點均應為永久性的坐標(2)組織機械設備進場(3)組織建筑材料和構配件進場根據(jù)建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式寄存或堆(4)按照施工用水、用電施工方案進行現(xiàn)場臨時用水用電線路的布置。(5)按照施工總平面布置圖確定和修建施工臨設和生活設施，修筑臨時道路，(2)做好工作面準備工作：檢查道路、垂直水平運送與否暢通等。(3)對材料、構配件的質量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相稱一部分運到指(4)施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械泵正(5)檢查前道工序質量，在前道工序質量合格后才能進行下道工序的施工。建立施工項目管理信息系統(tǒng)，以企業(yè)項目成本管理系統(tǒng)為平臺，以PKPM和2、單位工程材料需用計劃應全面、及時、精確，并在動工前5天內提出。由于設計變更、技術核定等原因導致材料用量變更時，技術人員應及時提出材料變更計劃，并交材料部門調整材料需用計劃。3、根據(jù)材料需用計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到貫徹。4、對業(yè)主提供的材料，現(xiàn)場需根據(jù)進度計劃，提前7以上將所需材料規(guī)格、品種、數(shù)量、進場計劃提供應業(yè)主，以便業(yè)主及時組織材料進場?，F(xiàn)場驗收后，做好保管工作。對非業(yè)主提供的材料，提前請業(yè)主對所訂材料認質認價后按照計劃組織進場。5、采用單位工程材料招標、采購前對供應商實行評價等措施嚴格選擇材料供應廠(商)家，選擇質量優(yōu)、價格合理的供應渠道，保證進場材料質量。在施工期間對所有材料供應商提供的產品質量實行監(jiān)控，動態(tài)評價，將不合格供應商及時剔除出場，從源頭保證材料質量。6、施工現(xiàn)場嚴格按照規(guī)范規(guī)定制定原材料和半成品的檢查試驗計劃，對進場使用的原材料和半成品按計劃進行抽樣檢查，合格后方可用于工程上，不符合規(guī)定者一律清退出場，嚴禁在施工中使用不合格材料。原材料檢查計劃見下。二、重要材料供應渠道我企業(yè)重要選擇信譽高、質量好、價格合理、服務優(yōu)良的材料供應廠(商)家作為本項目的合作伙伴。(一)材料采購1、采購計劃編制審批由項目部專業(yè)施工員(工長)根據(jù)施工圖紙編制施工用料計劃，報項目技術負責人審核，由項目部材料員將審核合格的施工用料計劃結合協(xié)議的規(guī)定編制采購計施工常用、零星及輔助材料采購計劃，由項目部材料負責人審批，大宗、特殊、珍貴材料由項目經理審批。2、合格分供方的評估材料部門應對所有提供與工程質量有關的材料分供方的質量保證能力，按《分供方評估控制程序》進行初步評價，由項目經理審批后，建立合格分供方檔案。(1)對工廠化生產的供方評價：企業(yè)資質等級；企業(yè)質量保證能力及質量體系認證狀況；產品品種、規(guī)格、質量和安全性能；產品與否獲得職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系認證；近年來國家法定檢測部門對其產品的質量檢測匯報；供貨能力、信譽及價格；售后服務質量。第一次評價時必須進行產品抽檢。(2)對非工廠化分供方評價：現(xiàn)場考察生產環(huán)境、資源儲備和生產流程；近期供貨質量記錄、信譽、供貨能力及價格。第一次評價時必須對產品進行抽樣檢查。(3)對物資供應商的評價：企業(yè)資質等級、營業(yè)范圍；經營產品的品種、規(guī)格、質量和安全性能、產品與否獲得質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系認證；近年來國家法定檢測部門對其經營產品的質量檢測狀況；供貨能力、信譽、價格、運送方式。第一次評價時必須進行產品抽檢。3、采購協(xié)議的簽定與管理材料部門與合格分供方簽定采購協(xié)議，協(xié)議應包括材料名稱、規(guī)格、型號、計量單位、數(shù)量、驗收原則、包裝規(guī)定、交貨日期和地點、結算方式等事宜，特殊材料應規(guī)定生產廠家提供生產規(guī)范和檢查原則。(二)材料進貨檢查1、進貨驗證和檢查與工程質量有關的所有材料在進入施工現(xiàn)場和入庫驗收時，必須由材料員和保管員共同驗證，由保管員填寫“進貨檢查記錄”,并告知監(jiān)理工程師到場一起驗證(材料設備到貨前24小時告知監(jiān)理工程師)。對所驗收的材料應查對訂貨協(xié)議、采購計劃、發(fā)貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、檢查與測試證明。嚴格按照計量管理原則中有關規(guī)定，采用過磅檢斤、理論核算、量方檢尺、過目點數(shù)等措施進行數(shù)量驗收，驗收時供需雙方須共同在場。對材料進行質量驗收，檢查外觀質量有無破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號應符合協(xié)議規(guī)定，包裝物應完好，材料本體標志(生產廠名、出廠年月、檢查員印章、商標、色標等)應與發(fā)貨單、合格證相符，并作好記錄。2、進貨復驗檢查根據(jù)國家規(guī)定，使用前必須通過復驗檢查的材料，如鋼材、水泥、磚砌體、防水材料等，無質量證明文獻、質量證明文獻缺損或不合格項目、對質量證明文獻內容有疑問等狀況，均要按規(guī)定進行復驗。由材料保管員填寫“進貨復驗匯報”,報主管領導審批后，由材料員取樣，聯(lián)絡復驗單位并送驗，復驗的數(shù)量、內容和原則按有關的質量原則進行。3、業(yè)主提供產品的控制由業(yè)主提供材料設備的，雙方應當約定業(yè)主供應材料設備的一覽表，作為協(xié)議附件。一覽表包括發(fā)包人供應材料設備的品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、質量、等級、提供時間和地點。業(yè)主按一覽表約定的內容提供材料設備，并向施工單位提供產品合格證明，對其質量負責。業(yè)主在所供應材料設備到貨前24小時，以書面形式告知施工單位，由施工單位與業(yè)主共同清點，并填寫“進貨檢查記錄”,由施工單位對業(yè)主提供產品進行貯存和保管。四、材料運送、堆放、保管規(guī)定1、材料運送(1)合理組織材料運送，選用合適的運送方式以保持材料質量。對大型、特殊材料運送，按照材料的類別、品種、與否可混裝等原因，合理編制運送計劃，并嚴格(2)對危險品、化學品的運送應按照國家的有關規(guī)定執(zhí)行。(3)根據(jù)工程特點，合理安排材料堆場，減少材料的多次轉運。2、材料堆放、保管(1)現(xiàn)場按國家有關規(guī)定、保管規(guī)程和物資的特點保管、儲存材料，保證材料儲存不產生霉、爛、變質等質量問題，不對環(huán)境產生影響和安全事故。(2)產品要堆放整潔，井然有序。(3)資料管理要做到帳冊、單據(jù)日清月結，切實做到帳物相符，資料齊全。(4)庫容管理要做到無灰土、無垃圾，清潔衛(wèi)生，原則化、規(guī)范化。(5)露天的產品保管要做到堆碼整潔，上蓋下墊，掛有標牌，注明產品名稱、規(guī)格型號、材質、數(shù)量。3、材料安全防護(1)建立健全嚴格的防盜、防火、防爆措施。(2)庫區(qū)嚴禁煙火，在醒目處設置“嚴禁煙火”的標牌，配置完好的消防用品。(3)化學性質互相抵觸或滅火措施不一樣的產品，應分開存貯，性質不明的產(4)對易燃易爆及劇毒產品應設專庫，制定專人保管。(1)產品發(fā)放要做到“四不發(fā)”(無計劃、手續(xù)不符、去向不明、沒有驗收入(2)發(fā)放原則：審查計劃，手續(xù)完整，去向清晰，限額發(fā)料，嚴格按進貨期先后，先到先發(fā)，當面點清，及時辦理交接手續(xù)，填寫“領料單”或“調撥材料單”。五、材料質量控制措施1、根據(jù)我企業(yè)質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的規(guī)定，我企業(yè)對材料質量控制工作從源頭抓起，通過對合格分供方的評價工作，選擇產品質量好的材料供應廠(商)家。2、為保證所承建工程的質量最終到達顧客滿意的目的，項目所使用材料、半成品、機械設備等嚴格按企業(yè)質量體系文獻規(guī)定實行全過程管理和控制。3、從送樣報批、簽訂供貨協(xié)議、物資采購、供應至現(xiàn)場到最終在工程上使用的材料名稱取樣批量原則和規(guī)范鋼材焊接不小于200件為一批閃電對焊接頭在同一臺班內，由同一焊工完畢的300個同級別、同直徑接頭為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周合計計算。電弧焊接頭在現(xiàn)場條件下，每一至二樓層中以300個同接頭作為一批，局限性300個時仍為一批。電渣壓力焊接頭在構筑物中，以300個同級別鋼筋接頭為一批。在現(xiàn)澆框架同類型接頭為一批。每一樓層或250m3砌體中至少一組。(標號或配合比變更時應另作試塊).抽樣強度試驗10塊，其他指標每種5一般混凝土每拌100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土局限其取樣不得少于一次。(2)同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。除按照以上原則取樣外，在現(xiàn)場還要在同條件下此外多作一組混凝土試驗，以便及時測定7天強度，作為現(xiàn)場拆模根筑地面不少于一組。同一強度等級的同條件養(yǎng)護混凝土試塊，留置數(shù)量根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不適宜少于10組，且不應少第七章鋼構造夾層施工方案與技術措施第一節(jié)施工段的劃分及施工次序本工程重要以影視廳編號為界劃分為三個施工段，即為連廊第一施工段，1、2、施工組3號影視廳為第二施工段，4、5號影視廳為第三施工段，每一種段中又可分為幾種小流水施工段進行流水施工。二、總體施工次序總體施工次序如下：施工平面布置及安排(臨設搭設)施施工1、2、3、4、5號影視廳鋼柱、梁、板制安第二節(jié)施工測量放線該工程成立由測量工程師和技術員等構成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證鋼構造的幾何尺寸對的無誤。一、定位放線根據(jù)在發(fā)出動工告知書7天之前，由監(jiān)理工程師聯(lián)絡有關部門向項目經理部提供測量放線原始基準點、基準線和基準高程等書面資料，并負責對項目經理部的施工定線施工放線精度規(guī)定如下圖：測距相對中誤差測角中誤差測站測定高差中誤差超始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差5132第四節(jié)鋼構造一、鋼構件制作(1)鋼材進現(xiàn)場此前，應在我企業(yè)的專業(yè)預處理基地進行噴砂除銹，除銹等級到達設計規(guī)定后，進行底層涂裝，經檢查合格后方能進現(xiàn)場下料制作，部分外加工件準備采用先加工后噴砂除銹，再刷底漆的措施進行施工，以減少或消除以往施工過程中的除銹不徹底，底漆涂刷不均等質量通病。為使打磨、油漆涂裝工作具有可操作性，項目部將設1～3人的打磨班，專門負責對鋼構造桿構件的點、線、面的打磨清理工作。項目部將和打磨班簽定質量責任書，對打磨工作馬虎、不徹底的行為進行懲罰，對因此導致油漆存在質量缺陷的。(2)鋼構件表面的面漆涂裝應在制作、安裝質量檢查合格后進行，局部除銹，可用電動工具或人工除銹。(3)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計規(guī)定，本項目的涂裝工程對于不對于漆膜破損部位嚴格按涂裝工藝分層補刷漆，使分層漆膜及干漆膜總厚度分別到達設計及規(guī)范規(guī)定，除此之外，要采用行之有效的措施，例如集中人力，設備等在大的工作面基本結束之后統(tǒng)一涂裝，以求鋼構造的油漆外觀質量到達較高的水平。(4)當日使用的油漆應遵照“用多少，配多少”的原則，嚴禁隨意加添稀劑或配多用少，導致不必要的揮霍。(5)涂裝時，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間，相對濕度不應不小于85%,構件表面有結露時不得涂裝，涂裝后4H內不得淋雨。(6)施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出30—50mm暫不涂(7)涂裝應均勻，無誤涂、漏涂，無明顯起皺、流掛，附著應良好。(8)涂裝時應留出構件編號，中心線，安裝基準線，定位標識，重心點，吊點等標識，直到安裝完畢方可進行涂刷，對于甲方規(guī)定永久保留的基準點、基準線，將打上鋼印或制作不銹鋼永久指示牌。(10)嚴格按照百花牌油漆涂裝技術規(guī)定和涂裝方案施工(詳見涂裝方案)。(1)鋼材的進廠檢查及預處理③冷矯正可用400t和200t油壓機校正；④矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不小于0.5mm;⑤當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900—1000℃;碳素構造鋼在溫度下降到700℃和低合金鋼在溫度分別下降到800℃之前，應結束加工；低合金構造⑥彎曲成型的零件應采用弧形樣板檢查，當零件弦長不不小于或等于1500mm時，樣板弦長不應不不小于零件弦長的2/3。零件弦長不小于1500mm時，樣板弦長不應不不小于1500mm,成型部位與樣板的間隙不得不小于2.0mm;⑦型材構件的制作是常規(guī)構造制作，下料時盡量采用劇床切割，矯正采用機械自(2)放樣、號料和切割①放樣和號料應根據(jù)工藝規(guī)定預留制作和安裝時的焊接受縮余量，以及切割、刨邊和銑平等加工余量。②放樣和樣板(樣桿)的容許偏差：序號容許偏差(mm)1平行線距離和分段尺寸士0.52對角線差3寬度、長度4孔距5±20”序號容許偏差(mm)1零件外形尺寸2孔距④一般板材盡量采用半自動或全自動割刀進行切割，不銹鋼板材采用等離子切割機進行切割，大型型鋼采用等離子切割機切割，原則上減少用氧氣-乙炔焰切割。⑤切割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除潔凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。氣割的容許偏差：序號容許偏差(mm)1零件寬度、長度2切割面平面度0.05t且不不小于2.0(t為切割面厚度)3割紋深度4局部缺口深度⑥機械剪切的零件，其鋼板厚度不適宜不小于12.0mm,剪切面應平整，容許偏序號容許偏差(mm)1零件寬度、長度23型鋼端部垂直度(3)邊緣加工①氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其剖削量不應不不小于2.0mm②邊緣加工容許偏差應符合下表的規(guī)定：邊緣加工容許偏差(mm)容許偏差零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t,且不應不小于0.5③焊縫坡口應按工藝規(guī)定確定。①本工程鋼構造重要采用以高強度螺栓(一般螺栓)加焊接的連接方式，對制孔規(guī)②C級螺栓孔，其孔壁表面粗糙度Ra不應不小于25Hm,其容許偏差值為：序號容許偏差(mm)1直徑2圓度3垂直度0.03t且不不小于2.0(t為工件厚度序號容許偏差(mm)1同一組內任意孔距離士1.0士1.5 2離1)在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2)對接接頭拼接板一側的螺栓孔為一組；3)在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓4)受彎構件翼緣上的持續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內為一組。多于10層，其點焊部位應規(guī)矩、整潔。7.3.1鋼構件制作完畢后組織有關負責人以施工圖為基礎，按照規(guī)范以及技術交底等技術資料進行驗收，有預拼規(guī)定的桿、構桿在自由狀態(tài)下預拼裝。7.3.2高強度螺栓和一般螺栓連接的板疊，采用試孔器進行檢查。7.3.3預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標識特殊位置。7.3.4驗收加工廠應提交的資料與否齊全合格。7.3.5組裝前，零件、部件應經檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣30—50mm范圍內的鐵銹、毛刺、飛邊、污垢等應清除潔凈。構件的銳角、銳邊應用手提砂輪機7.3.6板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。組裝前，應清除焊疤和焊渣。7.3.7組裝次序應根據(jù)施工圖構造形式、焊接措施和焊接次序以及現(xiàn)場實際狀況7.3.8保證頂緊接觸面有75%以上的面積緊貼。部分規(guī)定較高的結合面，應根據(jù)設計的技術規(guī)定用塞尺檢查貼合狀況。7.3.9構件的隱蔽部位，應焊接、涂裝并經檢查合格后方可封閉。7.3.10采用夾具組裝時，拆除夾具時應用氣割切除，嚴禁用錘擊落并不應損傷母材，之后用磨光機打磨平整。7.4鋼材及構造件半成品運送及堆放7.4.1輕型鋼構造運送根據(jù)需要選用不一樣噸位的貨車。運送前，改造運送車架，防止運送過程中導致構件扭曲變形，若柱、梁超長，必須辦理超長運送證，并作好標7.4.2鋼材及構造件的運送次序根據(jù)安裝工藝及流程圖分單元成套供應。運送前(1)基礎基礎預埋柱頭的模板安裝完畢并經驗收；(2)基礎周圍回填扎實完畢；(3)基礎軸線標志和標高基準精確齊全；(4)根據(jù)甲方提供的測量控制點，復測廠房軸線，柱線中心及基礎標高；(5)基礎支承面的標高，地腳螺栓應符合列規(guī)定：支承面標高水平度螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度8.1.2.預埋的測量、放線(1)測量控制網：我司根據(jù)建設單位提供之網點作移交之作，并依此面布線，(2)平面控制(3)儀器設備及人員配置序號單位1經緯儀臺12水準儀臺13塔尺根14把各25角尺把4備注：人員配置：工程師1人；助理工程師2人；技術員2人；測量放線工2人8.1.3預理件控制(1)軸線和標高復檢；(2)完畢基礎螺栓復測檢測表；(3)對不合格的預埋件，進行返工處理，以保證輕鋼屋面體系的精度。8.2鋼構造吊裝：8.2.1施工方案：(1)吊裝次序：鋼柱安裝→夾層梁安裝→次構件安裝(2)重要施工措施：a.重要配置二臺25T吊車(必要時可同步安排多臺吊車，幾種單體工程同步吊裝),為趕工期，業(yè)主方應在各車間鋪設可供吊車及貨車行走的臨時道路。b.鋼柱就位后，經垂直度、標高較正后，擰緊地栓螺帽，分120度三個方向拉三8.2.2技術措施：(一)鋼架安裝：(1)屋架安裝，先在地面上拼裝，屋架拼裝時盡量地靠近所吊裝的立柱位置。拼裝時屋架應放在找平好的枕木上進行。屋架在拼裝前，應檢查其彎曲度，幾何尺寸的偏差與否符合施工圖紙的尺寸，誤差與否在規(guī)范范圍內。當尺寸在規(guī)范附錄B的構件外形尺寸的容許偏差范圍內查對合格后，可以進行屋架拼裝連接。屋架拼裝時，設計規(guī)定頂緊的節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得不小于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙(2)本工程屋架的連接，采用扭剪型高強度螺栓，高強度螺栓應順暢穿入孔內，高強度螺栓應符合國家規(guī)范規(guī)定，不得強行敲打，穿入方向一致，并便于操作。每組螺栓擰緊次序應從節(jié)點中心向邊緣擰緊，當日安裝的螺栓應當日終擰完畢，其外露部分不得少于兩個絲扣，螺栓擰緊程度以擰掉尾部梅花卡頭為合格，屋架地面組裝后，對屋架梁局部碰損傷油漆處補刷油漆，高強螺栓擰緊應涂刷防腐漆，經復核檢查合格，可以進行屋架吊裝。(3)屋架吊裝，其吊點應采用措施保護，如用橡膠皮包住吊點位置以保護油漆不破壞，防止后來高空補刷油漆。(4)屋架吊裝過程中，為了防止左右晃動過大，應在屋架構件端拉上一根麻繩作纜風繩用，通過地面操作，使屋架吊裝時愈加平穩(wěn)。(5)屋架安裝容許偏差應符合：a.梁腳底座中心線對定位軸線的偏移5mmc.撓曲矢高偏差12mmd.檁條間距5mm(1)鋼柱立起就位后，用4塊斜墊板進行鋼柱的垂直度調整(或用調整螺母),用2臺經緯儀從互成90°的兩個方向觀測，保證使鋼柱垂直度誤差符合如下的規(guī)序號容許偏差(mm)1柱中心線與定位軸線偏移5用吊線、鋼尺檢查2有吊車梁用水準儀檢查無吊車梁3單層柱垂直度線、鋼尺檢查4多節(jié)柱垂直度頂層柱校正完畢，及時擰緊柱底地腳螺栓。(2)擰緊柱腳螺栓時應由內向外，均勻對稱進行，擰緊力矩由工藝試驗評估時確定的參數(shù)進行，不得過擰或欠擰。(3)柱子安裝完畢后，及時將墊板焊接牢固，并備雙螺母防松。(4)柱子較正后，及時安裝柱間支撐，連接處用安裝螺栓連接固定。(5)柱子安裝形成空間鋼度單元后，應聯(lián)絡及時對柱底板和基礎頂補漆。8.2.3屋架的安裝根據(jù)上述的安裝次序，將制好的屋架分段拉進廠房，沿柱線方向擺放，并用道木墊平墊牢，檢查屋架平直度、起拱度和跨度合格后，在廠房組對連接成整體。(1)屋架安裝前，應復核柱子的安裝質量，檢查其跨度和垂直度放出柱頂?shù)氖种行木€，確認無誤后進行房架的吊裝。(2)第一榀屋架吊裝前于兩側分別反對稱各拴三根φ11的6×37的鋼絲繩作為風繩，待起吊至設計標高上約300mm時停止起吊，調整吊車傾角和伸臂或收臂，使吊點基本在兩柱間軸線中線上，然后地面人員分別拉風繩，調整屋架，使之落在柱子的十字中心線上，柱頭上作業(yè)人員配合扶正就位，調整屋架的垂直度后，用兩個3t葫蘆將風繩封住，穿上安裝螺栓并緊固，焊工焊接安裝焊縫。(3)第二榀屋架吊裝與第一榀措施相似，吊裝就位后，先在屋架的頂部、兩端及中部均勻安裝上不少于9根檁條。其他屋架的安裝措施與第二榀屋架的安裝措(4)對于螺栓連接、焊接連接并用的安裝焊縫應先螺栓連接后焊接連接。(5)待安裝焊縫四面斷焊幾段牢固后，方可摘鉤。(6)安裝完兩片屋架后，便可進行其他檁條的安裝及屋架連桿安裝。(7)屋架吊裝完畢后，便可吊裝各層平面連接的其他H型梁。(8)屋架安裝應符合如下規(guī)定：序號容許偏差(mm)1檁條間隙用鋼尺檢查2屋架跨度用鋼尺檢查3屋架起拱度用鋼尺檢查8.2.4施工工具：選用預制式扭力板手和電動扭力扳手。8.2.5大六角頭高強度螺栓安裝工藝工藝流程如下：√左立4床驚不八人故√√√,夕4中△++有√√王1(1)試驗措施執(zhí)行《鋼構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2023附錄B.05。(2)摩擦面的處理采用大型噴丸機使用不一樣直徑的鋼丸等噴到鋼材表面，使鋼材呈淺灰色的粗糙面。摩擦系數(shù)試驗所取試件，應選用與鋼構造同一材質，同批制作，具有相似的表面狀態(tài)的試件。(3)高強度螺栓應自由穿入螺孔，嚴禁用榔頭等工具強行敲打或扳手強行擰入螺孔，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強度螺栓不得作為臨時安裝(4)高強度螺栓的安裝應按一定次序施擰，由螺柱群中央次序向外施擰，分初擰(復擰)和終擰，為防止高強度螺栓連接副的表面涂層發(fā)生變化影響預拉力，一般狀況下應在當日終擰完畢，且扭矩檢查應在螺栓終擰1h后，24小時之前完畢。8.3彩板圍護系統(tǒng)：屋架、檁條及連桿安裝完畢后，安裝屋面壓型板，屋面壓型板安裝應符合設計的有關規(guī)定，固定點必須設于浪峰上且外側螺母下必須加墊橡膠墊圈，并擰緊螺母，以防漏水。安裝保溫層時，應作好防雨防潮措施，以防保溫層受潮或雨淋。8.3.1屋面板安裝(1)以山墻邊作起點由左而右(或由右而左)依次序鋪設，參照施工時之風向，依逆風方向鋪設，此一按裝計劃應在吊裝前即安排好；(2)第一片彩板安頓完妥后沿板下緣拉準線每片板依準線安裝時檢查，不使發(fā)生偏(3)鋪設面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檁條上；(4)于鋪設過程中應每隔一跨，復核一次彩板屋脊與檐口與否平行。8.3.2收邊安裝(1)各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表達明確，并標明各式配件(2)收邊搭接安裝時應先涂1～2道止水膠，并以拉釘鉚接，以防止漏水.可參閱收8.3.3清理及廢料運棄(1)鋪設鋼板區(qū)域內，切割工作及固定螺絲時所產生金屬碎屑應于每日收工前清(2)每日收工前需將屋面地面天溝上的殘屑雜物(如PVC布，鋼帶等)清理潔凈.a.施工中裁剪之余料應每日派工收拾集中堆放，及時清運出現(xiàn)場。b.竣工前所有的余料均須清理運棄.c.竣工后應檢查彩色鋼板表面其受污染部份應清洗潔凈.8.3.4安裝注意事項(1)彩色鋼板切割時，外露面應朝下以防止切割所產生挫屑黏附涂膜面引起面層氧化.(2)施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且需穿著軟質平底鞋.(3)屋面需作縱向(排水向)搭接時，疊接長度須在15cm以上，止水膠泥依設計圖施作，其搭接處應在檁條位置上(墻面疊接長度須在10cm以上位置于檁條上).(4)屋面板其靠近屋脊蓋板端應向上扳起80度，其靠近天溝端應向下扳約20度.(5)自攻螺絲固定于板肋，其凹陷量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原緊.(6)每日收工時應留置屋架地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固.(7)自攻螺絲必須垂直支撐面迫緊墊圈必須完整.(8)施作止水膠泥時應于施打止水膠泥兩側貼好膠帶，待止水膠泥施工完了后再8.3.5檢查基準檢查項目1.成型板料及尺寸以鋼卷尺量測L<12M±5m/m(容許誤差)2.成型鋼板規(guī)格斷面以鋼卷尺量只肋高<50M±5m/m(容許誤差)肋高≥50M±4m/m(容許誤差)板肋板谷寬度±5m/m(容許誤差)3.鋼板厚度(總厚)以測微儀量測以膜厚計量測依ASTM原則5.外觀目視不得有傷痕、污染、翹角(翹曲)、色斑、色差6.材料吊運放置指定地點，分批、分類放置整潔，其不立雖目視若不符合，立即改正7.材料堆置地面，須鋪設枕木(高度六公分以上),材料不得目視及鋼卷尺量測若不符合，立即改正8.材料吊置屋架后所有板肋須朝上，板面朝同一方向并應以尼龍繩或麻繩固定于主屋架目視若不符合，立即改正9.墻面固定自攻螺絲目視須沿每一板谷固定于圍梁(墻筋)其12墻面(含雨庇)收邊搭接處目視須用鋁拉釘固定18.每日收工時應將留置屋架用尼龍繩或麻繩捆綁牢固于主屋架上目視若未施作，立即改正19.零配件(自攻螺絲、鋁拉釘、目視外觀不得變形、破損、孔動扯破、其天溝帶、落水固定夾、山型發(fā)泡PE封口條)21.自攻螺絲必須垂直支撐面尼龍迫緊墊圈必須完整目視22.自攻螺絲完畢線列目視23.鋼板左右搭接部份，須為陰陽接合目視若不符合，立即規(guī)定改正8.3.6墻面圍護系統(tǒng)(1)墻體系統(tǒng)安裝工藝流程墻面檁條安裝→壓型板安裝。(2)墻面檁條安裝前，先按圖紙放出一道檁托板位置、標高、核算無誤后，安裝墻面檁條和拉桿。(3)墻面檁條安裝完畢，補漆后，安裝壓型鋼板，安裝壓型鋼板時，安裝的起始方向應與主入口的方向相反，拾接長度及搭邊寬度應符合設計。9.鋼構造專題施工措施9.1施工前技術準備(1)熟悉并完善圖紙；(2)熟悉與工程有關的多種技術文獻；(3)參與設計交底；(4)根據(jù)設計規(guī)定編制鋼構件加工計劃；(5)編制質量檢測計劃并將各分部分項質量目的貫徹到人；(6)編制專題施工方案，特殊過程作業(yè)指導書；(7)編制工程各項資源計劃；(8)對班組進行施工技術交底；(9)明確并準備施工驗收評估規(guī)范。點的設置位置和數(shù)量要保證在整個安裝過程中，進行所有也許的標高測量時便于觀對這些所有的標高點進行互相的比較測量，直到所有的標高點的互相標高差不超過9.3.6鋼構造安裝一般質量控制點和檢測措施(1)立柱、縱梁、斜撐組裝后必須到達下列技術規(guī)定：序號容許偏差檢查措施1立柱垂直度用經緯儀檢查2立柱間距用彈簧稱拉鋼尺，當拉力到達150N進行檢查3立柱間對角線差用彈簧稱拉鋼尺，當拉力到達150N進行檢查4立柱至立柱對角線差用彈簧稱拉鋼尺，當拉力到達150N進行檢查5框架長寬用彈簧稱拉鋼尺，當拉力到達150N進行檢查6框架水平度用水準儀檢查7連接螺栓(M16)定扭矩板手檢查8連接螺栓(M2O)定扭矩板手檢查序號容許偏差(mm)1平臺長度和寬度拉尺檢查2平臺對角線差6拉尺檢查3平臺表面平面度(1m范圍以內)6拉尺檢查4鋼梯長度拉尺檢查5鋼梯寬度拉尺檢查6用水準儀檢查7平臺梁水平度用水準儀檢查8平臺支柱垂直度用經緯儀檢查(3)框架組裝必須到達下列技術規(guī)定：序號容許偏差(mm)1立柱垂直度用經緯儀檢查23立柱間對角線差4用水準儀檢查(4)立柱安裝、縱梁、橫梁安裝、平臺安裝必須到達下列技術規(guī)定序號檢查措施1立柱垂直度用經緯儀檢查2用水準儀檢查3立柱底面中心線對定位軸線的偏移54用彈簧稱拉鋼尺5立柱間對角線差用彈簧稱拉鋼尺6框架長寬用彈簧稱拉鋼尺7框架斷面對角線用彈簧稱拉鋼尺8縱梁中心偏差9框架水平度用水準儀檢查平臺長度和寬度用彈簧稱拉鋼尺平臺對角線差6用彈簧稱拉鋼尺用水準儀檢查平臺表面平整度(1m范圍以內)6用水準儀檢查9.3.7平臺花紋鋼板鋪設(1).花紋鋼板鋪設位置應精確。(2).花紋鋼板鋪設前首先進行其橫縫組合焊接，然后進行縱向拼接及其與平臺組(1)面漆必須涂裝二遍。(2)面漆涂裝應涂沫均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。(3)面漆涂裝時的環(huán)境、溫度，應符合涂料產品闡明書規(guī)定。(4)構件表面有結露時不得涂裝，涂裝后4小時不得淋雨。本工程的鋼構造施工時，應嚴格按照《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》JGJ81-2023計根據(jù)本工程的特點，針對多層及筒倉錐斗鋼構造焊接施工進行描述.(1)焊工必須經對應項目的考試獲得合格證書，并在其考試合格有效期內才能(2)焊條、焊劑使用前，必須按產品闡明書及有關工藝文獻規(guī)定的技術規(guī)定進但烘干次數(shù)不適宜超過2次。焊劑、焊條牌號烘干溫度(℃)11(3)焊條直徑的選擇工件厚度(mm)焊條直徑(mm)(4)手工焊接電流選擇焊條直徑焊接電流種類(AC或DC)(AC或DC)(AC或DC)(5)為保證鋼構造焊接質量，本工程優(yōu)先選擇直流焊機和逆變焊機施焊，防止(6)焊絲使用前應清除油污鐵銹。(7)施焊前焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理狀況，當不合格時，修整合(8)焊接時焊條必須放于保溫筒內，并隨取隨用，不得使用藥皮脫落或是焊芯(9)焊接時，焊工應遵守焊接工藝或焊接方案，不得自由施焊，不得在母材上(10)多層焊接宜持續(xù)施焊，每一層焊道焊完后(11)角焊縫轉角處宜持續(xù)繞角施焊，起落弧點焊縫端部宜不小于10mm。(12)點焊所采用的焊接材料，應與正式焊縫厚度的2/3,且不應不小于8mm,點焊長度宜不小于40mm,間距宜為500--600mm(13)當焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得私自處理，應處理。焊縫同一部位返修次數(shù)不適宜超過2次；當超過兩次時，應按返修工藝進行。(14)焊釘根部焊角應均勻，焊角立面的局部未熔合或局限性360度的焊角應進(15)焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，矯)的措施進行矯正。一般碳素構造鋼和低合金鋼加熱矯正時，其溫度應控制在800--900度之間，溫度不能迢過2次，低合金鋼應緩慢冷卻，不得用水驟冷。(17)手工電弧焊坡口底層焊道宜采用不不小于03.2mm的焊條，底層根部焊道(18)規(guī)定焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，可用清除焊根的措施(19)規(guī)定使用墊板焊部位，應先加墊板再施焊，不能焊完后再加的墊板。(20)精度規(guī)定較高部位施焊應編制專題焊接方案，嚴格控制焊接變形導致的負(21)跟蹤檢查焊接質量，保證焊接工藝參數(shù)及外觀質量。(1)焊接之前的檢查1)檢查立柱的垂直度，墊鐵組與底座板接觸的牢固性；2)檢查大梁水平標高，設計位置和螺栓的初擰值；(2)焊接次序1)立柱柱腳與腳板焊接，焊高8-10mm;2)立柱對接焊縫焊高16mm;3)剪力釘焊接，用自動植釘機焊接；(3)焊接質量保證措施：1)使用直流焊機或逆變焊機，禁用交流焊機；2)完善焊接工藝。使用金橋牌CHE422,φ4.0,φ5.0焊條，烘烤溫度150℃;焊接電流120A-160A;3)焊接人員由焊接高級技師帶頭，最低具有3年以上焊齡的焊工構成；4)事先防止和過程控制焊接變形在焊接前和焊接過程中，使用鋼卷尺，水準儀和磁力吊線球等進行如下技術規(guī)(4)焊接安全保證措施因平臺均屬高空作業(yè)，現(xiàn)場將采用如下措施，堅持施工安全第一的前提下完畢焊接任務。1)焊前對焊工進行技術交底和安全交底，使班組清晰焊接方案的詳細內容和細節(jié)，從思想上認識，從行動上作好詳細的安全工作；2)派專人負責跟蹤檢查焊接質量，勞保用品與否對的使用，操作平臺及樓梯與否符合安全規(guī)定及與否存在安全隱患等，如有問題立即改正，以保證施工的安全性，9.3.10吊裝安全措施1)在吊裝時，不能歪拉斜吊。2)在吊裝時，不能有任何沖擊力發(fā)生，只能緩緩上升和下降。3)在吊裝時，設備不能與任何物體摩擦撞擊，要保證設備的完好性。4)在吊裝時，統(tǒng)一指揮，采用紅、綠旗，手勢、口哨作為傳遞信號。5)在員裝范圍內不準有閑雜人員入內。6)上高空要栓好安全帶，戴好安全帽。9.4成品保護措施9.4.1鋼構件制作的成品保護(1)堆放構件的地面必須墊平，防止墊點受力不均。大型金屬構件的吊點、支點合理。制成片狀的構件宜立放，以防止側向剛度差而產生下?lián)匣蚺で?2)鋼構造涂防銹漆地點的溫度應為5-38℃之間，相對濕度不應不小于85%。雨天或構件表面有結露時，不適宜作業(yè)。涂后4h內嚴防雨淋。(3)運送構件時，要采用防止變形措施。并且保護好其編號。(4)精加工平面和銷孔的內壁應涂抹防銹劑，并且應加以保護。9.4.2鋼構造焊接工程的成品保護(1)低溫下焊接作業(yè)時，應采用預熱、緩冷措施。(2)不準隨意在焊縫外母材上引弧。(3)多種構件校正之后方可施焊，并不準隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構件的垂直偏差。(4)低溫下焊接后不準立即清渣，應等焊縫降溫后方可清渣。(5)為防止焊接變形，必須制定合理的焊接次序。(6)隱蔽部位的焊接必須辦理隱蔽驗罷手續(xù)，然后才可以施焊。9.4.3鋼構造螺栓連接工程的成品保護(1)高強度螺栓連接副在運送、保管過程中，應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。高強度螺栓連接副應按包裝上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內寄存，堆放不適宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。(2)工地安裝時，應按當日高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領取。當日安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。(3)經處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采用保護措施，防止沾染物和油污，嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標識。(4)高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應注意保護。高強度螺栓連接處施工完畢后，應按構件防銹規(guī)定涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周圍用涂料封閉。(5)螺栓緊固后的防松措施為了防止螺栓在緊固后發(fā)生松動，應對螺栓螺母的連接采用必須的防松措施。根據(jù)其構造性質選用下列措施進行防松處理：1)墊放彈簧墊圈的可在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后在上下軸向產生彈性壓力，可起到防松作用；為防止開口墊圈損傷構件表面，可在開口墊圈下面墊一平墊圈。2)副螺母防松。在緊固后的螺母上面，增長一種較薄的副螺母，使兩螺母之間產生軸向壓力，并增長螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長度，以到達相制約而不使螺母松動；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應計算螺栓的精確長度，待防松副螺母緊固后，應使螺栓伸出副螺母外的長度不少于2扣螺紋。3)不可拆的永久防松。這種防松措施一般應用在不再拆除、更換零、部件的永久工程上，不可拆的永久防松措施是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置、對稱點焊3-4處或將螺母與構件相點焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側面或靠近螺母上平面螺紋處進行了對稱點鉚3-4處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂呈凹陷，以破壞螺紋制止螺母無法進行旋轉，起到防松作用。在永久防松措施中，宜采用破壞螺紋的鉚點措施，不適宜采用電焊點焊法防松，以免增長螺栓、螺母或構件表面局部硬化以入加速腐蝕程度。9.4.4鋼構造油漆工程的成品保護1、涂層時工作地點的溫度應為5-38℃之間，相對濕度不應不小于85%。雨天或構件表面有結露時，不適宜作業(yè)。涂后4h內嚴防雨淋。2、施工圖中標明不涂層的部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30-50mm寬的范圍暫不涂。3、在室內金屬面上噴漆時，應事先將非噴涂部位用廢紙等物遮擋好，防止被污4、涂層完畢后，應在構件上按原編號標注。重大構件應標明重量、重心位置和5、構件發(fā)運時，應采用措施防止變形。8新技術、新工藝的應用為了保證工程的施工質量，提高工程的施工效率，縮短工期，減少工程成本，減輕勞動強度和施工安全風險，結合本工程的工藝特點，我企業(yè)在施工中擬采用如下先進施工技術和工藝：9.5采用先進的施工機械設備9.5.1板材和型材的切割下料，采用等離子切割機，保證切口整潔、平滑，有助于焊接成型。9.5.2焊接設備選用逆變焊機和直流焊機，保證焊接質量穩(wěn)定。9.5.3多種構件和設備吊裝除環(huán)境條件限制外，均采用汽車吊進行機械法吊裝，提高吊裝效率和減少吊裝風險。9.5.4運用計算機和項目管理軟件進行質量管理、材料管理和質量控制，全面提9.6采用新施工工藝9.6.1鋼構件預制時，焊接采用CO2氣體保護焊工藝，保證焊接成型質量、減少焊接變形，提高工效。9.6.2鋼構造現(xiàn)場焊接時，增長下向焊新工藝，提高焊接質量和工效。9.7預處理車間安裝技術措施9.7.1柱底預埋件安裝(1)待土建班組在完畢+4.0米(2-11軸線)及+6.4米(1-2軸線)標高混凝土梁柱鋼筋(2)預埋時重要要控制預埋件面板標高，并將其高差控制在容許范圍內.處理好錨筋與混凝土梁主筋的沖突，決不容許為以便安裝就位而割短錨筋和割斷梁主筋；(3)混凝土澆鑄完畢后，仔細清理潔凈鋼板面層附著的混凝土，重新在鋼板上標明軸(4)按圖及軸線把柱腳錨栓過渡板焊接于預埋件鋼板上，焊縫采用角焊縫，焊高不少9.7.2鋼構件的進場(1)+4.0米(2-11軸線)及+6.4米(1-2軸線)混凝土樓面養(yǎng)護過程中，與設備安裝單位協(xié)調構件進場時間點，以防雙方進場材料堆放位置發(fā)生沖突；(2)在現(xiàn)場道路及場地具有條件后，鋼構件開始進場，構件進場時應分區(qū)塊依次堆放，能一次就位的構件盡量一次就位，以節(jié)省場地及二次倒運.(3)構件卸貨過程中要對構件實行保護，起吊及搬運時對吊點等位置要墊麻袋等防止構件油漆損傷，對有個別損傷的油漆應及時補涂油漆.10施工計劃10.1施工進度計劃(詳附表)10.2勞動力需用計劃10.2.1高峰期人員需用計劃工種安裝工彩板工焊工起重工電工主司機普工后勤管理人數(shù)(人)121510.2.2勞動力峰值曲線圖見后附。10.3重要施工機具需用計劃序號規(guī)格及型號1汽車吊臺2卸貨4力矩扳手把25臺36臺17φ12~φ24把48扌29手拉葫蘆臺4手拉葫蘆臺2千斤頂臺4經緯儀部1水準儀部2支8個6把2部4焊縫檢查尺把1混凝土運送混凝土運送防止混凝土離析!水泥漿流失、混凝主澆筑嚴格執(zhí)行施工工藝混凝二養(yǎng)護常溫施工：在12h內灑水養(yǎng)護，水模板內清理-掃除積水鋼筋隱檢工作不少于7d。嚴格控制配合比到達規(guī)格強度二、砼施工的措施本工程砼采用商品泵送施工措施。三、混凝土澆注與振搗的一般規(guī)定：1、澆注混凝土時應分段分層持續(xù)進行，澆注層高度應根據(jù)構造特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長的1.25倍，最大不超過50cm。2、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振奮搗上一層時應插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器(疊合層使用)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。3、澆注混凝土應持續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆注完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定。4、澆注混凝土時應常常觀測模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或塞堵狀況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆注的混凝土凝結前修正完好。5、梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。6、梁、柱節(jié)點鋼筋較密，澆注此處混凝土時宜用小直徑振搗棒振搗。7、振搗棒移動間距應不不小于50cm,每一振點的延續(xù)時間以表面展現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同步振搗，下灰高度也要大體一致。1、要保證鋼筋和墊塊的位置對的，不得踩樓板、樓梯的完起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大、柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導致。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊模板導致漏筋或梁、板底部振搗不實也也許出現(xiàn)漏筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏稅刷隔離或模板濕潤不夠，構件表面混凝土土易粘附在模板上導致麻面