潤滑技術員崗位工作說明書

公司工作說明書

崗位名稱技術員(潤滑)崗位編碼所在部門工務部保全科

現(xiàn)任者任職人數(shù)

薪資等級薪酬水平

批準人填寫人

制表日期

批準日期填寫日期

3企業(yè)中的位置

直接上級

直接下級

內(nèi)部關系制造部各生產(chǎn)車間、理化計量室、生產(chǎn)管理科

外部關系

5工作概要

1、設備潤滑管理與技術

2、設備日常管理

0崗位職責、工作清單

1、設備潤滑管理

(1)、起草設備潤滑管理標準

(2)、編制設備潤滑卡、潤滑換油記錄

(3)、建立設備潤滑臺帳

(4)、按潤滑五定要求，確定設備潤滑點、油質、油量、時間

(5)、編制設備潤滑用油計劃，報采購部采購

(6)、對購進潤滑油進行質量檢驗

(7)、監(jiān)督實施設備潤滑管理

(8)、向供油廠家提供油品技術標準

(9)、油品、油質鑒定、分析、化驗

(10)、進口設備油品牌號與國產(chǎn)牌號統(tǒng)一，并作國內(nèi)油品代替

(11)、編制設備潤滑卡片

(12)、對新型潤滑材料進行試驗、推廣

(13)、制定設備油品消耗定額

(14)、編制年度換油計劃，并檢查執(zhí)行情況

(15)、對潤滑事故進行鑒定分析

(16)、負責潤滑技術資料收集、利用

(17)、設備潤滑點檢

2、設備備件及物料消耗

(1)、收集、查詢備品備件物料消耗數(shù)據(jù)

(2)、匯總各部門機物料采購計劃

(3)、查詢庫存機物料數(shù)量、品種、規(guī)格

(4)、報批月份機物料采購計劃

(5)、編制臨時性機物料采購計劃

(6)、機物料采購過程中事宜的處理

(7)、制定機物料檢驗標準和試驗程序

(8)、報批機物料檢驗標準和試驗程序

(9)、根據(jù)機物料檢驗標準和試驗程序對所購備件進行

(10)、將檢出的不合格信息反饋采購部

(11)、核對采購機物料是否與采購計劃一致

(12)、跟蹤調查機物料使用情況、收集質量信息

(13)、對不合格品確認，并反饋采購部

(14)、對不同廠家的機物料質量情況進行分析、評價，并反饋

(15)、參與機物料市場考察及定點供應商的確認

3、制訂設備管理文件

(1)、制訂潤滑工作程序

(2)、設備周保、日保、一、二級保養(yǎng)記錄單收集、匯總

(3)、設備點檢表的編制、完善

(4)、各類標準書、標準作業(yè)書、報告書的整理、統(tǒng)計分析

(5)、推行改善維修活動，設計改善維修項目

4、設備現(xiàn)場管理

(1)、對公司設備現(xiàn)場進行日常巡回檢查

(2)、匯總檢查結果，填寫《設備管理考核信息反饋表》

(3)、對各部門整改情況進行檢查

(4)、對各分廠進行設備月中、月末檢查

(5)、填寫《設備考核巡回檢查記錄》

(6)、匯總各使用單位設備現(xiàn)場問題點，編制《設備現(xiàn)場管理考核評分表》

5、設備檢查管理

(1)、設備點檢抽查管理

(2)、設備定期維護檢查

(3)、設備完好狀態(tài)檢查

6、設備檢修

(1)、分解公司設備年度檢修計劃到季、月

(2)、組織設備檢修

(3)、組織設備驗收，填寫驗收記錄單

7、設備考核管理

(1)、每月編寫一期《設備簡報兼改善計劃》

(2)、對設備現(xiàn)場情況進行監(jiān)督考核

(3)、對設備管網(wǎng)的跑、冒、滴、漏進行監(jiān)督考核

(4)、對設備原始記錄填寫情況進行監(jiān)控

(5)、對設備管理制度的落實情況進行監(jiān)控

(6)、對設備操作維護規(guī)程的落實情況進行監(jiān)控

(7)、對各部門低值設備、搬運工具進行管理考核

8、統(tǒng)計分析

(1)、設備故障件數(shù)統(tǒng)計與分析

(2)、計劃維修完成率統(tǒng)計與分析

(3)、改善維修件數(shù)統(tǒng)計與分析

(4)、設備點檢匯總及分析

(5)、計劃檢修實施率的統(tǒng)計

(6)、長時間停機故障件數(shù)統(tǒng)計與分析

9、診斷技術

(1)、設備潤滑診斷技術的研究

(2)、設備潤滑診斷技術的考察

(3)、設備潤滑故障的技術分析

(4)、參加設備在線故障診斷

10、技術經(jīng)濟分析

(1)、按照當期生產(chǎn)計劃，對機物料費用進控制

(2)、編制各類費用計劃指標

(3)、統(tǒng)計各類費用實際使用情況，對超出計劃情況進行分析，報領導

10、四新技術和現(xiàn)代化方法的應用

(1)、收集新技術、新材料、新設備、新工藝和現(xiàn)代化管理方法的相關資料

(2)、組織四新技術和現(xiàn)代化管理方法的應用試驗

(3)、對四新技術和現(xiàn)代化管理方法應用進行跟蹤

(4)、作出應用效果分析、評價

11、設備統(tǒng)計、核算

(1)、設備開動工時統(tǒng)計

(2)、設備停機時間統(tǒng)計

(3)、維修工時統(tǒng)計

(4)、故障工時統(tǒng)計

(5)、故障件數(shù)統(tǒng)計

(6)、改善件統(tǒng)計

(7)、備件更換工時統(tǒng)計

(8)、機物料統(tǒng)計

(9),潤滑油使用統(tǒng)計

(10)、檢修完成率統(tǒng)計

(11)、設備完好率統(tǒng)計

12、完成上級委派的臨時任務

3任職資格和條件(招聘要素)

項目必備要求

學歷中專

專業(yè)教育機械類、設備工程與管理、液壓技術應用、機電

特定知識

資格考試

個性因素合作性、獨立性、果斷力、參與性、自信、誠實

運動能力

特定能力

管理能力組織能力、計劃能力、目標管理能力、分析問

其他能力

特定行業(yè)職業(yè)要求及特定經(jīng)驗要求

1、設備管理｛1年以上到2年，包括2年的相關工作經(jīng)驗2、設備維修｛1年以上到2年，包括2年

的相關工作經(jīng)驗3、潤滑技術｛2年以上到4年，包括4年的相關工作經(jīng)驗4、計算機及應用｛1年以

上到2年，包括2年的相關工作經(jīng)驗

3主要考核要項(考核要素)

關鍵工作職責、工作清單考核要項

1、設備潤滑管理

(1)、按潤滑五定要求，確定設備潤滑點、油質、油量、時間

(2)監(jiān)督實施設備潤滑管理

(3)、油品、油質鑒定、分析、化驗

(4)、進口設備油品牌號與國產(chǎn)牌號統(tǒng)一，并作國內(nèi)油品代替

(5)、編制設備潤滑卡片

(6)、對新型潤滑材料進行試驗、推廣

(7)、編制年度換油計劃，并檢查執(zhí)行情況

(8)、編制月份機物料采購計劃

(9)、編制臨時性機物料采購計劃

2、設備管理

(1)、對公司設備現(xiàn)場進行日常巡回檢查

(2)、對各部門整改情況進行檢查

(3)、設備點檢抽查管理

(4)、設備定期維護檢查

(5)、設備完好狀態(tài)檢查

(6)、分解公司設備年度檢修計劃到季、月

3、設備維修技術

(1)、自主保全實施與指導

(2)、制定治理設備“三漏”技術方案

(3)、同類潤滑故障再發(fā)防止對策

4、統(tǒng)計分析

(1)、設備故障件數(shù)統(tǒng)計與分析

(2)、設備點檢匯總及分析

(3)、設備潤滑故障技術分析

(4)、按照當期生產(chǎn)計劃，對機物料費用進控制

素質考核要項

項目必備要求

專業(yè)教育機械制造工藝及設備、設備工程與管理、液壓技術應用

特定知識

資格考試

個性因素合作性、獨立性、果斷力、參與性、自信、誠實

運動能力

特定能力

管理能力組織能力、計劃能力、目標管理能力、分析問題的能力

其他能力

特定行業(yè)職業(yè)要求及特定經(jīng)驗要求

1、設備管理｛1年以上到2年，包括2年的相關工作經(jīng)驗2、設備維修｛1年以上到2年，包括2年

的相關工作經(jīng)驗3、潤滑技術｛2年以上到4年，包括4年的相關工作經(jīng)驗4、計算機及應用｛1年以

上到2年，包括2年的相關工作經(jīng)驗

培訓要素

項目必備要求

專業(yè)教育

特定知識

資