雨污水管道專線施工方案

雨污水管線專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底記錄《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50268—2008《北京市給排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》(DBJ01—47—2000)《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJJ61—2003《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》04S516《排水檢查井》02S515二、排水管線工程概況1、管線平面布置雨污水管線沿廠區(qū)布置2、排水管材及結(jié)構(gòu)形式本工程排水管道均采用膠圈柔性接口的鋼筋混凝土管，設(shè)計(jì)管徑D200~D2000。基礎(chǔ)按照《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》(04S516)圖集做法施工。具體做法如下:如為未經(jīng)擾動的原狀土層,且經(jīng)釬探試驗(yàn)合格，混凝土管徑D200采用180°砂石基礎(chǔ).混凝土管徑D300采用150°砂石基礎(chǔ)，混凝土管徑D400?700采用120°砂石基礎(chǔ).3、排水管線主要工程數(shù)量詳見下頁排水管線主要工程數(shù)量表排水管線主要工程數(shù)量表雨水混凝土管道敷設(shè)D700mm雨水混凝土管道敷設(shè)D600mm雨水混凝土管道敷設(shè)D500mm雨水混凝土管道敷設(shè)D400mm雨水混凝土管道敷設(shè)D300mm雨水混凝土管道敷設(shè)D200mm雨水砌筑檢查井?1000mm雨水砌筑檢查井?1250mm雨水跌水井污水混凝土管道敷設(shè)DN200mm污水混凝土管道敷設(shè)DN300mm污水磚砌檢查井?1000mm土質(zhì)情況三、排水管線施工1、排水管線管線測量（1）測量人員與甲方單位進(jìn)行測量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁,接樁后及時組織人員對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)的記錄。并將測量成果報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（2）雨水、污水管道施工時，采用邊線法確定管道中心，邊線高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置距離管子外皮10cm。高程樁埋設(shè)間距為10m,管道平面折點(diǎn)、縱向變坡點(diǎn)、附屬構(gòu)筑物處，都應(yīng)增設(shè)坡度板或高程樁。高程樁距槽底1。0m左右，在槽幫對稱設(shè)置。施工時，由高程樁下返尺寸確定流水面高程.在管道鋪設(shè)、檢查井砌筑時均應(yīng)復(fù)測中心線，高程位置，確保管線位置準(zhǔn)確無誤.（3）施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄,及時進(jìn)行竣工測量。2、土方施工方案2。1、溝槽開挖2.1。1、確定溝槽開挖斷面溝槽開挖斷面圖1）管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度管道結(jié)構(gòu)寬度（mm）每側(cè)工作面寬度b（m）排水管道管徑d：200—5000.4管徑d:600-7000。52）槽幫坡度土壤類別漕幫坡度（高:寬）槽深（H）V3m槽深（H）3?5m砂土1：0.751：1.00亞砂土1：0。501:0.67亞粘土1:0。331:0。50粘土1：0。251:0。33干黃土1：0.201:0.253）局部地段管線合槽施工開槽斷面圖見下頁2。1。2、機(jī)械開挖,人工清底、修坡1） 全部采用機(jī)械挖土配合人工清底及修邊.在有現(xiàn)況地下管線的區(qū)段，管線露明處，按照方案中的保護(hù)內(nèi)容進(jìn)行加固。并嚴(yán)格遵守：接近管線前后1m位置人工開挖，嚴(yán)禁使用機(jī)械.2） 在機(jī)械挖槽時，開挖到設(shè)計(jì)槽底時預(yù)留20cm左右土層，采用人工清底。并及時測量槽底高程和管中線?當(dāng)下步工序不能連續(xù)進(jìn)行時，溝槽應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下步工序施作時再挖。槽底嚴(yán)禁受水浸泡及超挖。3） 在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和臨時堆土的位置由現(xiàn)場施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求?用機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)避免超挖.開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢。2.1。3、不適宜土方外棄原有路面結(jié)構(gòu)層等不適宜材料，采用密閉土車運(yùn)輸?為防止運(yùn)輸過程中土顆粒揚(yáng)塵，運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水將塵。運(yùn)輸車輛上路前，必須經(jīng)過清洗池，將灰塵、泥土清除干凈。其下好土采用挖甩形式留在溝槽一側(cè)，距離溝槽上口線1。5米以外。2。1。4、溝槽檢查驗(yàn)收、槽底鑒定及處理1） 溝槽挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時通知監(jiān)理監(jiān)理工程師會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、中心軸線等。地基發(fā)現(xiàn)不良情況時及遇到洞穴、軟土、松土、擾動土或局部土層顯著堅(jiān)硬時，要進(jìn)行換填處理。2） 換填處理必須按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行。在監(jiān)理監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進(jìn)行下一道工序的施工.2.1。5、溝槽回填1）回填工作在管道安裝完成,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物要清除干凈.管道回填土前應(yīng)對回填人員進(jìn)行施工教育且回填時管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。2） 回填土中不得含有碎磚、石塊及大于lOcm的硬土塊，不得采用渣土、粉砂、淤泥等雜物.還土前應(yīng)清理槽內(nèi)雜物。3） 回填時應(yīng)在管道兩側(cè)同時操作分層夯實(shí)，鋪虛厚度為20cm，兩側(cè)高差不能大于20cm。4） 井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時進(jìn)行，并須嚴(yán)密夯實(shí)，管線交叉無法行夯處必要時填C10砼。所有填土均要按密實(shí)度要求，分層進(jìn)行密實(shí)度檢查，不合格堅(jiān)決予以返工。5） 排水砼管道分區(qū)回填壓實(shí)度控制示意圖（1） 排水管道溝槽處于路基范圍外回填壓實(shí)度控制示意圖（2） 排水管道溝槽處于路基范圍內(nèi)回填壓實(shí)度控制當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機(jī)壓實(shí)；25cm范圍內(nèi)其回填土的壓實(shí)度不小于87％（為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），其它部分回填土壓實(shí)度參照下表：由路基頂算起的深度范圍（cm）道路類別壓實(shí)度（％）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)<80支路909280?150支路8790>150支路8790注：表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100％。3、排水（混凝土）管道施工方案本工程排水管道采用鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈柔性接口，基礎(chǔ)形式根據(jù)土質(zhì)情況分別為：1） 如為未經(jīng)擾動的原狀土層，且經(jīng)釬探試驗(yàn)合格，混凝土管徑D200采用180°砂石基礎(chǔ)?；炷凉軓紻300采用150°砂石基礎(chǔ)，混凝土管徑D400?700采用120°砂石基礎(chǔ)。2） 土質(zhì)不良地段采用120°混凝土管道基礎(chǔ)。管徑400mm以下的混凝土管采用人工下管，大于400mm的采用吊車下管。3.1、施工工藝流程3.1。1、砂石基礎(chǔ)排水管線施工流程測量放線f溝槽開挖f地基釬探（土質(zhì)良好）f砂墊層鋪設(shè)f人工（吊車）下管f對口f上膠圈f井室砌筑f胸腔回填f污水閉水試驗(yàn)f回填土3.1.2、混凝土基礎(chǔ)排水管線施工流程測量放線f溝槽開挖f地基釬探（土質(zhì)不良）f澆筑平基混凝土f人工（吊車）下管f對口f上膠圈f澆筑管座混凝土f井室砌筑f胸腔回填f污水閉水試驗(yàn)f回填土3.2、砂墊層基礎(chǔ)施工本工程砂墊層采用中粗砂，施工中為了能充分夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)密度要求，需灑水濕潤砂層，但一定要控制灑水量，若過多則會影響槽底原土。隨后人工用平板振動器往復(fù)壓實(shí)3遍以上，試驗(yàn)人員用灌砂法檢測墊層密實(shí)度。合格后方可進(jìn)入管道吊裝作業(yè)。3。3、人工（吊車）下管1） 人工下管：WD400的管道采用“壓繩法”下管。作業(yè)人員分為兩組，每組4人，用大繩套住混凝土管兩端后，甩出繩頭。第一個人用撬棍纏繞大繩2周后把繩頭交給后面的三個人,通過大繩與撬棍的摩擦阻力，使管道徐徐放置槽底。這種方法簡單實(shí)用,非常適合場區(qū)施工。此種工法要特別注意選好大繩的直徑，D400管道采用?25的大繩。2） 吊車下管法：對于管徑〉D400的混凝土管道采用8噸吊車下管。吊車在槽邊固定腿子后，轉(zhuǎn)臂將混凝土管運(yùn)送到指定位置。3.4、管道安裝1） 下管前，按井位距離計(jì)算安管數(shù)量，盡量避免截管。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较虬惭b方向：下游f上游。接口前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度.接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂抹潤滑劑，然后將承插口端面的中心線對齊。2） 承插口混凝土管采用倒鏈或緊線器安裝。首先用鋼絲繩圍成套子固定在已安裝好的管道上,然后用兩個2噸倒鏈分別勾住鋼絲繩套，掛在被安裝的管子上，工作人員拉緊倒鏈，使被安裝管道徐徐前進(jìn)?待兩管相距20cm左右時，安裝橡膠圈.再徐徐拉緊，直至被安裝管的插口完全進(jìn)入承口后本節(jié)管道安裝完畢。安裝完成后，應(yīng)復(fù)測管道的高程和軸線使其符合要求。3）一井段安裝完成,即可立即進(jìn)行井室砌筑。施工方法稍后介紹。3。5、澆筑管座混凝土1） 管座模板支搭高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，可采用30cm鋼模板，在模板頂端安放混凝土墊塊將模板和砼管擠緊.2） 管座混凝土澆注前,應(yīng)對平基進(jìn)行沖洗、鑿毛，對于平基與管道接觸的三角部分，用與砼同標(biāo)號的軟灰先行填筑密實(shí).在管道兩側(cè)同時灌注混凝土，防止將管子擠偏。3） 管座模板圖3。6、排水管線檢查井施工3。6。1、井室施工程序釬探鑒底f基底墊層澆筑f砌井壁至管徑處f管口磚旋（裝踏步）一吊裝蓋板或收口一砌井筒（裝踏步）一井室外回填土一勾磚縫一安裝井蓋3.6。2、井室砌筑基底墊層澆筑完有一定強(qiáng)度后進(jìn)行測量彈線，砌磚前要將磚浸水濕潤。砌磚時要選用好磚，砌筑時要砂漿飽滿,磚縫均勻。清水墻要注意勾縫的質(zhì)量。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚，井蓋的高程應(yīng)與路面配合，在綠地內(nèi)要高出地面20cm。檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層不宜超過30cm。3。6.3、安裝踏步井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.踏步在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。3。7、污水管道閉水試驗(yàn)1） 污水管道閉水試驗(yàn)分段進(jìn)行，采用帶井試驗(yàn)的方式。試驗(yàn)的水位為上游管內(nèi)頂以上2m。閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格，將各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封堵。2） 試驗(yàn)程序：注水浸泡1?2天一閉水試驗(yàn)一計(jì)算試驗(yàn)滲水量一檢驗(yàn)合格一回填.3） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象.試驗(yàn)管道滲水量應(yīng)小于下表管道允許滲水量表序號管徑（mm）鋼筋混凝土管（1/min.km）12001。9823002.4234002。845003。1456003.4467003.70四、現(xiàn)況管線保護(hù)方案1、地下管線保護(hù)原則項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目部、施工隊(duì)和各班組的管線保護(hù)員組成的地下管線和現(xiàn)況構(gòu)筑物保護(hù)體系，把保護(hù)措施落到實(shí)處。開工前到園區(qū)相關(guān)單位了解管線和現(xiàn)況構(gòu)筑物情況。施工過程中請甲方到現(xiàn)場監(jiān)護(hù),有問題及時協(xié)商。管道開槽前，向工長和機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)交底。在有現(xiàn)況管線位置采取人工開挖方法。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線實(shí)際情況與交底內(nèi)容、檔案資料不符或直接出現(xiàn)危及管線安全等異常情況時，立即通知工程師和有關(guān)管線單位到現(xiàn)場研究，未有結(jié)論前不擅自處理。2、管線加固措施2。1、金屬管道懸吊措施對于管徑較小的金屬管道,采用兩根16#工字鋼橫跨溝槽懸吊,工字鋼下墊一層10X10方木，工字鋼兩端和溝槽的搭接長度為1.2m。管道下側(cè)和工字鋼上側(cè)橫放［10槽鋼，槽鋼間距不大于0。5m,上下槽鋼用長桿螺栓相連，為防止滑絲,采用雙螺母予以保護(hù)。承插口處用10cm寬，厚3mm的扁鐵板下兜。2。2、混凝土管道懸吊措施對于雨、污水管整體性較差的管道，需要上拉下頂,總體做法與上水管線相似，管道下側(cè)和工字鋼上側(cè)橫放［16槽鋼，槽鋼間距不大于0.8m?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備抽水泵等設(shè)備,以防管道漏水，發(fā)生泡槽現(xiàn)象。管線懸吊保護(hù)圖見右圖.五、安全施工措施1、安全檢查工作程序1）項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬檢查一次，各作業(yè)隊(duì)每半個月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下都要檢查。2）對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,要建立登記、整改、消號制度,定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施.如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3）安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來,把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)格獎懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識,牢固樹立“安全第一"的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主"的方針。4）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員責(zé)任，抓好安全生產(chǎn)工作；各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和安全保證措施。2、重點(diǎn)工序安全防護(hù)措施2.1、土方安全保護(hù)1）基槽開挖、基槽側(cè)向位移觀測等，要編制專項(xiàng)施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對工序進(jìn)行交工驗(yàn)收.基槽頂及到坑邊1.5m范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其它設(shè)備。2）在基槽邊沿長度的圍護(hù)方向設(shè)置護(hù)欄。要做好臨邊防護(hù)工作,采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。3）挖出的土方應(yīng)放置離基槽有一定距離的地方，不得隨意堆放在基槽頂,以免加重土坡壓力和阻礙施工。4）施工時應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生,確保施工安全.5）坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑線不少于0.5m,動載不少于1.0m。2。2、吊裝施工中的安全防護(hù)1） 起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防閘瓦過度磨損的警鈴、自動斷電保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。2） 起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。3） 起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運(yùn)方向，禁止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè).2。3、管道工程的安全防護(hù)1）發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定及裂紋,極可能引起塌方可能時應(yīng)停工，待處理完后再進(jìn)行施工.2）吊管過程中，吊裝物下嚴(yán)禁站人，待管接近槽底時方可近人扶正就位，并只能人站管頭位置不可站在管側(cè)面，防止管擺動擠傷人。3）在溝槽一側(cè)排管，管子距槽0。5m以外，并打掩固定。2。4、臨時用電安全防護(hù)1）保證變配電達(dá)到“四防"要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷擊設(shè)施。2） 現(xiàn)場使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,開關(guān)箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號，定專人負(fù)責(zé)。開關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖，保持箱內(nèi)無雜物且干燥。內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，并對其進(jìn)行標(biāo)識.配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵.并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)識.3） 建立現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并記錄備檔.臨時用電線路按規(guī)范敷設(shè),架空線路采用絕緣線路，嚴(yán)禁使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m,過街路口的架空線路應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)立配電系統(tǒng)必須采用“三相五線制”的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng).配電方案需經(jīng)主任工程師審批。手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意拉長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損.并每天進(jìn)行檢驗(yàn)。4） 電壓采用220V，實(shí)行“一電一保護(hù)”特殊場所按規(guī)定使用36V的安全電壓.使用行燈照明，必須使用安全電壓，燈體手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好。電源線使用電纜。電器設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘掛鎖.5） 使用手持電動工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋,各種漏電保護(hù)裝置齊全。所有用電機(jī)具在操作時必須由電工統(tǒng)一安裝用電線路，嚴(yán)禁非電工接電.6） 臨時用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料.臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。2.5、施工機(jī)械安全防護(hù)1）對投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善.2）在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。3）操作工人必須嚴(yán)守崗位、履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。特種作業(yè)人員（電工、攪拌機(jī)手等）經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。4）各級安全員必須深入施工現(xiàn)場,督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。5）經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損。小型用電設(shè)備，使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。挖土機(jī)等大型市政工程機(jī)械,在作業(yè)前施工員必須向司機(jī)作安全交底，并派專人指揮。6） 機(jī)動小翻斗車，小型裝載機(jī)在施工現(xiàn)場行駛時速不得超過5Km。方向制動機(jī)構(gòu)及燈光等靈敏有效。行車中嚴(yán)禁帶人?往溝槽中卸料時,距槽邊lm,并設(shè)擋墩。7） 攪拌機(jī)搭設(shè)防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固,不得用輪胎式代替支撐。移動時,必須切斷電源,啟動裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩齊全完好,使用安全可靠。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯機(jī)用后切斷電源,嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。六、文明施工措施1、施工中噪聲、振動的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)?采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪聲、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。（l）施工中使工人每個工作日實(shí)際接觸噪聲的時間符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪聲時間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）選擇低噪聲設(shè)備即對移動性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對固定式高噪聲設(shè)備,在選型時嚴(yán)格比較噪聲大小。（3）改革施工工藝和設(shè)備,機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動。4）合理布置各種施工工作區(qū)和生活工作區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。（5）出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛做到不鳴笛,不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑；并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲.2、粉塵控制（l）對施工現(xiàn)場地面，定期進(jìn)行壓實(shí)或?yàn)⑺?減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。易于引起塵害的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水。（2）不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時,采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵.（4）對現(xiàn)場開挖的土方進(jìn)行扇蓋.3、植被與生態(tài)環(huán)境保護(hù)（l）在棄碴時由專人指揮、堆放整齊、邊坡平整，并設(shè)擋墻,進(jìn)行綠化.（2）施工過程中杜絕向設(shè)計(jì)的專用棄碴場以外地點(diǎn)傾倒棄碴和棄土.雨污水管線專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 1二、排水管線工程概況 11、管線平面布置 12、排水管材及結(jié)構(gòu)形式 13、排水管