工地組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

工地組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：馬躍項(xiàng)目經(jīng)理：馬躍項(xiàng)目副經(jīng)理：章勁松技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝先文項(xiàng)目副經(jīng)理：章勁松技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝先文 施工組辦公室材料設(shè)備組工程技術(shù)組質(zhì)檢組施工組辦公室材料設(shè)備組工程技術(shù)組質(zhì)檢組 材料、成品采購(gòu)機(jī)械設(shè)備采購(gòu)及維修作業(yè)施工工藝技術(shù)交底計(jì)劃統(tǒng)計(jì)材料、成品采購(gòu)機(jī)械設(shè)備采購(gòu)及維修作業(yè)施工工藝技術(shù)交底計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度施工工序管理財(cái)務(wù)、勞動(dòng)工資、生產(chǎn)生活服務(wù)、保衛(wèi)接待作業(yè)面質(zhì)檢材料成品檢驗(yàn)試驗(yàn)主管安全監(jiān)督TQC小組測(cè)量放線合同預(yù)算收發(fā)技術(shù)文件收集技術(shù)資料記施工日記安裝施工隊(duì)土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)土建施工隊(duì)

目錄編制第一章編制依據(jù)第二章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介第二節(jié)水文氣象及工程地質(zhì)特征第三節(jié)主要建筑簡(jiǎn)介第三章主要工程量第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工平面布置第二節(jié)機(jī)具布置第三節(jié)施工用水、用電及施工道路布置第四節(jié)施工區(qū)排水第五節(jié)施工方格網(wǎng)的測(cè)量定位第五章綜合進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)里程碑工期第二節(jié)施工圖紙需求計(jì)劃第六章物資供應(yīng)及機(jī)具配置計(jì)劃第一節(jié)物資需用計(jì)劃第二節(jié)施工機(jī)械及機(jī)具配置第三節(jié)周轉(zhuǎn)性材料計(jì)劃第七章施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排第一節(jié)施工項(xiàng)目劃分第二節(jié)勞動(dòng)力安排第八章主要施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié)主要施工方案第二節(jié)主要施工技術(shù)措施第三節(jié)冬雨季施工措施第九章作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全措施編寫(xiě)目錄第十章安全生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)公司職業(yè)健康安全方針第二節(jié)工地安全管理目標(biāo)第三節(jié)建筑安全管理網(wǎng)絡(luò)第四節(jié)安全管理制度第五節(jié)安全保證措施第十一章質(zhì)量管理計(jì)劃第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)第三節(jié)質(zhì)量保證措施第十二章環(huán)境管理計(jì)劃第一節(jié)公司環(huán)境方針和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)第二節(jié)環(huán)境管理職責(zé)第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第十三章培訓(xùn)計(jì)劃第十四章質(zhì)量通病防治措施第十五章技術(shù)資料管理第一節(jié)圖紙資料管理規(guī)定第二節(jié)科技圖書(shū)管理規(guī)定第三節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)規(guī)定第四節(jié)施工圖專(zhuān)業(yè)會(huì)審規(guī)定第五節(jié)技術(shù)交底制度第六節(jié)資料整理規(guī)定第七節(jié)中間工序交接暫行規(guī)定第八節(jié)施工總結(jié)編寫(xiě)規(guī)定第十六章計(jì)量管理編制由于土建專(zhuān)業(yè)工程量大，施工點(diǎn)多面廣，涉及工種較多，圖紙到位比施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)劃工期滯后，且同一單位工程的施工圖紙到位時(shí)間相差較長(zhǎng)，因此，在編制本專(zhuān)業(yè)組織設(shè)計(jì)時(shí)，部分章節(jié)在編寫(xiě)過(guò)程中可能尚有欠缺之處，我們將在執(zhí)行的過(guò)程中進(jìn)一步的補(bǔ)充和完善。第一章編制依據(jù)1.《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》2.《火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱建質(zhì)[1995]84號(hào)》3.《國(guó)電宿遷熱電有限公司2×135MW機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)》4.《國(guó)電宿遷熱電有限公司2×135MW機(jī)組工程建筑安裝合同》5.《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》6.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》7.山東電建一公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量體系程序8.山東電建一公司環(huán)境管理體系程序及手冊(cè)9.山東電建一公司職業(yè)健康安全管理體系程序及手冊(cè)10.山東電建一公司施工機(jī)械技術(shù)資料11.國(guó)電宿遷熱電有限公司2×135MW機(jī)組工程土建、水工、暖通等有關(guān)施工圖紙12.其他與土建、水工、暖通專(zhuān)業(yè)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等第二章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介本期工程建設(shè)2×135MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組。予留再擴(kuò)建的條件，輸煤系統(tǒng)、取水口、必要的公用設(shè)施按照2×135MW＋2×300MW機(jī)組一次建成，其它設(shè)施一次規(guī)劃，分期實(shí)施。該工程建設(shè)單位為：國(guó)電宿遷熱電有限公司設(shè)計(jì)單位為：山東電力工程咨詢(xún)?cè)罕O(jiān)理單位為：江蘇興源監(jiān)理公司承建單位為：山東電力建設(shè)第一工程公司本工程廠址位于宿遷市南偏東距市中心20公里處，京杭大運(yùn)河南岸，在洋北鎮(zhèn)西側(cè)，距洋北鎮(zhèn)中心1.5公里處，南靠宿遷至洋北鎮(zhèn)的公路。第二節(jié)水文氣象及工程地質(zhì)特征1.工程地質(zhì)場(chǎng)地地勢(shì)低洼，用地現(xiàn)狀為水田耕地，自然地面高程在17.54～18.70m，地貌類(lèi)型為古黃河漫灘，地貌成因類(lèi)型為黃淮沖積平原。場(chǎng)地地基土類(lèi)型為中軟土，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)，廠址所在區(qū)地震基本烈度為8度。本工程擬建場(chǎng)地在勘測(cè)深度范圍內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)沖積形成的粉土、粘土和第四系上更新統(tǒng)沖積形成的粘土、中粗砂組成。根據(jù)地基土的工程分布性質(zhì)及分布情況，本工程的地層大致可分為4層。①粉土：厚2.20～4.00mf=120kPa②粘土：(軟塑～可塑狀態(tài))厚0.90～2.80mf=100kPa③粘土：(可塑～硬塑狀態(tài))厚5.30～6.80mf=220kPa④粘土：(硬塑～堅(jiān)硬狀態(tài))厚5.30～6.80mf=250kPaf為設(shè)計(jì)院推薦值。2.水文地質(zhì)場(chǎng)地內(nèi)地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水，大氣降水、京杭大運(yùn)河側(cè)向滲流為主要補(bǔ)給方式，蒸發(fā)和人工開(kāi)采為主要排泄方式，近期年最高水位均接近地表，埋深約0.10～1.10m。地下水對(duì)混凝土、鋼筋無(wú)腐蝕性。3.水文氣象屬溫暖帶季風(fēng)區(qū)大陸氣候。氣候特點(diǎn)是春秋短、冬夏長(zhǎng)，四季分明。夏季多東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)。全年降水60%～80%集中于夏季，降水變率較大。主要?dú)庀筇卣髦等缦拢豪勰陿O端最高氣溫40.0℃累年平均氣溫19.2℃累年極端最低氣溫-23.4℃累年平均降水量908.9mm累年最大一日降水量253.9mm累年平均風(fēng)速3.0m/s累年最大凍土深度21cm累年最大積雪厚度24cm第三節(jié)主要建筑簡(jiǎn)介1、主廠房布置本期主廠房按二機(jī)二爐燃煤機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)，裝機(jī)容量2×135MW，主廠房布置為汽機(jī)房—除氧煤倉(cāng)間—鍋爐房，汽機(jī)房跨度為33.20m，除氧煤倉(cāng)間跨度為13.50m，縱向柱距為8.00m，汽機(jī)房縱向長(zhǎng)度81.20m，除氧煤倉(cāng)間縱向長(zhǎng)度93.20m。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高9.00m，兩臺(tái)機(jī)組橫向島式布置，屋架下弦最低標(biāo)高為21.10m，單坡屋面，吊車(chē)梁軌頂標(biāo)高18.50m，設(shè)75/20t橋式吊車(chē)一臺(tái)，司機(jī)室設(shè)于B列柱側(cè)。汽機(jī)房±0.00m層設(shè)檢修場(chǎng)地。除氧煤倉(cāng)間共分四層：±0.00m層布置磨煤機(jī)及380V配電間，9.00m層為運(yùn)轉(zhuǎn)層，布置集控室、工程師室、交接班室、工具間，16.50m層為除氧器層，28.20～28.50m層為輸煤皮帶層，輸煤棧橋入口在擴(kuò)建端11～12軸之間。鍋爐房9.00m以下為室內(nèi)布置，9米以上露天。兩臺(tái)鍋爐之間設(shè)一部客貨兩用電梯。電梯井架鋼結(jié)構(gòu)，周?chē)忾]采用彩色壓型鋼板，頂部機(jī)房采用彩色保溫壓型鋼板。兩鍋爐之間布置廠用配電樓，共四層。一層為±0.00m，布置6kV配電室，二層為4.50m，為電纜夾層，三層為9.00m，為電子設(shè)備間和繼電器室，四層為13.20m，為空調(diào)機(jī)房。2、主廠房結(jié)構(gòu)形式：主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)及混凝土樓板結(jié)構(gòu)。在7軸線處設(shè)抗震縫，縫寬210mm。汽機(jī)房屋蓋采用單坡梯形鋼屋架、鋼支撐體系，屋面板采用保溫壓型鋼板，吊車(chē)梁采用預(yù)制鋼筋混凝土T型截面梁，原煤斗為圓形鋼煤斗，內(nèi)襯微晶玻璃；粉煤斗為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房屋面及豎向8.00m以上封閉均采用保溫壓型鋼板封閉，3、煙囪：兩爐共用一座高度180m、出口內(nèi)徑5.5m的鋼筋混凝土煙囪，筒壁內(nèi)襯采用耐酸膠泥砌耐火磚，混凝土內(nèi)壁刷防腐涂料。4、3000m2冷卻塔 塔高：85m。進(jìn)風(fēng)口：標(biāo)高5.80m，半徑31.476m，壁厚0.50m。喉部：標(biāo)高68.00m，半徑17.90m，壁厚0.14m。環(huán)基：底標(biāo)高-2.60m，環(huán)基底半徑34.315m，頂標(biāo)高0.20m，采用倒T型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬4.50m。人字柱:共40對(duì),C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。淋水構(gòu)架和水槽全部采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，達(dá)到條件后進(jìn)行塔內(nèi)吊裝，淋水填料為塑料填料，填料托架采用玻璃鋼托架，噴濺裝置采用新型塑料噴嘴，除水器采用塑料除水器。5、220kV屋外配電裝置：母線架構(gòu)和出線架構(gòu)采用預(yù)制環(huán)形離心桿人字柱、鋼桁架梁，按電氣專(zhuān)業(yè)要求設(shè)避雷針和爬梯，隔離開(kāi)關(guān)和避雷器等設(shè)備支架采用預(yù)制環(huán)形離心桿，部分有特殊要求的采用鋼柱。6、輸煤棧橋：大跨度且離地面較高的采用鋼筋混凝土支柱、鋼桁架、彩色保溫壓型鋼板封閉，鋼筋混凝土橋面板。小跨度且離地面較低的采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、梁、柱結(jié)構(gòu)。7、鍋爐補(bǔ)給水處理：車(chē)間橫向采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，縱向框架結(jié)構(gòu)，屋面梁為預(yù)制鋼筋混凝土薄腹梁，預(yù)制槽型屋面板，鋼筋混凝土基礎(chǔ)；毗屋為鍋爐補(bǔ)給水化驗(yàn)樓，磚砌體結(jié)構(gòu)。8、地基與基礎(chǔ)8.1主廠房基礎(chǔ)：主廠房基礎(chǔ)埋深約-7.500m左右，采用天然地基，A列柱采用條形基礎(chǔ)；B、C列柱采用聯(lián)合片筏基礎(chǔ)；鍋爐柱采用片筏基礎(chǔ)；8.2其它建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)：均采用天然地基，基底落在②、③土層上，采用獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、片筏基礎(chǔ)。8.3冷卻塔地基處理：采用大開(kāi)挖換填墊層處理方式對(duì)冷卻塔地基進(jìn)行處理。換填材料采用漿砌毛石，毛石之間素土夯實(shí)。第三章主要工程量統(tǒng)計(jì)由于工程施工圖紙僅到一部分，根據(jù)已到施工圖紙及以前的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將本期工程的主要工程量統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)單位工程鋼筋（t）砼（m3）土方（m3）砌石（m3）砌磚（塊）鋼結(jié)構(gòu)（t）鐵件t地基處理（m3）1主廠房地下結(jié)構(gòu)7801300060000132主廠房地下設(shè)施23519808800135015000073主廠房上部結(jié)構(gòu)4652450800000600164汽機(jī)底板及基礎(chǔ)38027501500384.55A排外構(gòu)筑物323801400556煙囪330313026007爐后22018501880035013000041.58冷卻塔12204050146003317.5180009循環(huán)水泵房2351890115009500083150010循環(huán)水溝252801700011升壓站130012生產(chǎn)附屬工程1200013第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工平面布置根據(jù)公司的施工組織總設(shè)計(jì)及施工總平面布置圖，土建施工場(chǎng)地布置如下：1、建筑隊(duì)主要管理人員集中在工地項(xiàng)目部辦公室辦公。建筑隊(duì)下設(shè)綜合分隊(duì)和攪拌站。綜合分隊(duì)設(shè)鋼筋班、木工班、鐵件班、電工班，主要布置有兩間碰焊房、鋼筋制作大棚、木工制作大棚、埋弧焊操作棚、鋼筋原材堆放場(chǎng)。為了便于施工及管理，在水塔施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型鋼筋加工場(chǎng)及木工場(chǎng)。攪拌站布置兩座HZS50型攪拌樓，砂石堆放場(chǎng)。水塔淋水構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)在鍋爐組合線上，利用30t龍門(mén)吊起吊運(yùn)輸。由于煙囪周?chē)鷪?chǎng)地極為緊張，將不考慮煙囪混凝土的攪拌場(chǎng)地，其砼的供應(yīng)利用HZS50型攪拌站。2.建筑隊(duì)施工場(chǎng)地及施工臨建一覽表：用途名稱(chēng)單位數(shù)量備注施工用地綜合分隊(duì)m296001、木工場(chǎng)占地m216002、鋼筋場(chǎng)占地m25500水塔淋水構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)m22000攪拌站m212000工具房建筑隊(duì)部辦公室m290木工班m236板房木工棚m260石棉瓦棚鋼筋班m236板房鋼筋棚m296石棉瓦棚砼分隊(duì)m2108板房水塔工具房m272板房第二節(jié)機(jī)具布置:（與土建有關(guān)的）在主廠房擴(kuò)建端布置一臺(tái)2.5t塔吊，B列中間南側(cè)布置一臺(tái)8t塔吊。鋼筋場(chǎng)區(qū)域布置一臺(tái)10t/32m龍門(mén)吊，汽機(jī)房Ａ排外側(cè)布置一臺(tái)150ｔ坦克吊用于汽機(jī)房屋架及行車(chē)梁吊裝，在鍋爐組合線布置一臺(tái)30t/32m龍門(mén)吊，前期用于水塔淋水構(gòu)件的預(yù)制。砼攪拌站布置2臺(tái)HZS50型攪拌站，水塔區(qū)布置1臺(tái)750L攪拌機(jī)。第三節(jié)施工用水、用電及施工道路的布置1、施工道路整個(gè)廠區(qū)大致布置東西向四條、南北向三條道路，東西、南北向均相互交接，環(huán)成一體。東西方向道路，自北向南依次為：新海路、臨沂三路、臨沂二路、臨沂一路。南北向道路自西向東依次為：宿遷一路、宿遷二路、宿遷三路。全部為砼道路，現(xiàn)場(chǎng)其余臨時(shí)路為泥姜結(jié)石道路，上鋪灑石屑。整個(gè)廠區(qū)施工道路的布設(shè)在滿(mǎn)足施工運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，本著盡量利用原有土路，以求達(dá)到節(jié)約的目的。2、施工用水整個(gè)廠區(qū)和生活區(qū)的施工用水及消防用水，水源來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)新打的兩眼深120米的深水泵，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)DN133施工用水主管網(wǎng)，覆蓋到每一個(gè)單位工程，滿(mǎn)足施工需要。土建專(zhuān)業(yè)在煙囪、水塔、主廠房各設(shè)置一座高壓水泵，用做高層建、構(gòu)筑物的施工用水。3、施工用電根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)布置的一級(jí)電源柜，我土建專(zhuān)業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際需要，在煙囪、水塔、水塔預(yù)制場(chǎng)、A列外、主廠房固定端、主廠房擴(kuò)建端、鍋爐房等區(qū)域各設(shè)置一座二級(jí)電源柜，另外配備若干只配電箱，以備工程所用。施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明探照燈由施工處根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一布置。第四節(jié)施工區(qū)排水施工區(qū)的主排水溝為磚砌筑排水溝，布置在道路一側(cè)，向東、向南排向場(chǎng)外排洪溝。第五節(jié)施工方格網(wǎng)的測(cè)量定位1、施工方格網(wǎng)以設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁為基礎(chǔ)，為方便施工而制定的一個(gè)較為細(xì)致的測(cè)量定位網(wǎng)格。設(shè)計(jì)院提供4個(gè)坐標(biāo)控制樁，2個(gè)高程控制點(diǎn)，其坐標(biāo)高程詳見(jiàn)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)成果表。以控制點(diǎn)成果表中的點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)施工總平面布置圖，布設(shè)施工方格網(wǎng)。施工方格網(wǎng)各點(diǎn)的布設(shè)原則：a、避開(kāi)建（構(gòu)）筑物及施工道路管線等b、離主要建（構(gòu)）筑物開(kāi)挖基坑要有一定距離，要便于保護(hù)控制樁；c、各點(diǎn)坐標(biāo)盡量為整數(shù)；d、方格網(wǎng)一般取100～200米邊長(zhǎng)，大于300米時(shí)，中間增加控制點(diǎn)。2、測(cè)量?jī)x器：瑞士產(chǎn)T－２型經(jīng)緯儀、瑞士產(chǎn)NAKO型水準(zhǔn)儀。施工方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)工作從2003年11月開(kāi)始至2004年3月份結(jié)束，全場(chǎng)共設(shè)8個(gè)控制點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足各單位工程施工放線、定位的需要，主要的單位工程，如主廠房，又根據(jù)總的施工方格網(wǎng)測(cè)定了主廠房施工定位樁，將主廠房各軸線位置以控制樁的形式確定下來(lái)，方便施工。第五章綜合進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)公司與甲方簽訂的施工合同工期及工地編制的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及施工圖紙供應(yīng)情況，制定了土建施工計(jì)劃。（由于圖紙不齊，個(gè)別工程項(xiàng)目未排控制工期）。第一節(jié)主要進(jìn)度計(jì)劃（與土建有關(guān)的）序號(hào)時(shí)間里程碑項(xiàng)目12004.3.20煙囪基礎(chǔ)施工完22004.8.30煙囪筒身施工到頂32004.3.25主廠房基礎(chǔ)施工完42004.6.251#汽機(jī)基礎(chǔ)完工52004.10.82#汽機(jī)基礎(chǔ)完工62004.5.5A排結(jié)構(gòu)施工到頂72004.6.18除氧煤倉(cāng)間施工到頂82004.11.10主廠房封閉完92004.8.111#冷卻塔筒身施工到頂102004.11.102#冷卻塔筒身施工到頂112004.10.301#冷卻塔通水第二節(jié)施工圖紙供應(yīng)計(jì)劃卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱(chēng)需求時(shí)間備注T0101總及卷冊(cè)目錄2004.6.15T0102土建通用圖2004.2.10T0103鋼筋混凝土牛腿及吊車(chē)梁選用圖集2004.2.10T0104預(yù)埋件圖集2004.2.10T0105地下溝道通用圖2004.2.10T0106建筑設(shè)計(jì)總2004.6.10T0107組合樓板結(jié)構(gòu)圖2004.3.1T0201主廠房建筑總圖2004.5.25T0202主廠房建筑詳圖2004.5.25T0203主廠房門(mén)窗訂貨圖2004.3.25T0204集控室建筑圖2004.4.25T0205汽機(jī)房A列柱及吊車(chē)梁2004.2.15T0206（1）汽機(jī)房A列柱基礎(chǔ)2003.12.15T0206（2）除氧煤倉(cāng)間柱基礎(chǔ)2004.2.15T0206（3）鍋爐房柱基礎(chǔ)2004.2.15T0206（4）山墻柱基礎(chǔ)2004.2.15T0207除氧煤倉(cāng)間框架、縱梁（運(yùn)轉(zhuǎn)層以下）2004.4.102004.3.20備料圖T0207除氧煤倉(cāng)間框架、縱梁（運(yùn)轉(zhuǎn)層以上）2004.4.302004.4.20備料圖T0209(1)除氧煤倉(cāng)間8.96m樓板2004.4.102004.3.20備料圖T0209(2)除氧煤倉(cāng)間8.96m以上樓板2004.4.302004.4.20備料圖T0210煤斗施工圖2004.3.15T0211（1）主廠房樓梯建筑圖2004.2.25T0211（2）主廠房樓梯結(jié)構(gòu)圖2004.2.25T0213汽機(jī)房固定端山墻2004.1.14T0214汽機(jī)房擴(kuò)建端山墻2004.1.14T0215(1)汽輪發(fā)電機(jī)基座底板圖2004.3.252004.3.20備料圖T0215(2)汽輪發(fā)電機(jī)基座2004.4.252004.4.15備料圖T0216(1)加熱器平臺(tái)基礎(chǔ)2004.3.252004.3.20備料圖T0216(2)加熱器平臺(tái)2004.4.25T0217爐前各層平臺(tái)2004.5.25T0218鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉及爐后煙道支架基礎(chǔ)2004.4.152004.4.1備料圖T0219鍋爐房電梯井施工圖2004.3.15T0220（1）-01主廠房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)毛石回填圖2004.3.5T0220（1）-02鍋爐房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)毛石回填圖2004.5.30T0220(2)主廠房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)圖2004.5.302004.5.20備料圖T0221(2)鍋爐房地下設(shè)施及輔機(jī)基礎(chǔ)圖2004.5.302004.5.20備料圖T0221(3)磨煤機(jī)彈簧支座施工圖2004.3.252004.5.20備料圖T0222（1）磨煤機(jī)彈簧支座檢修坑施工圖2004.3.1T0223爐前封閉及送粉管道吊梁施工圖2004.5.25T0224(1)出線小間基礎(chǔ)圖2004.3.10T0224(2)出線小間及油箱平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖2004.3.30基礎(chǔ)T0225電動(dòng)給水泵支架2004.4.25T0228主廠房小屋蓋施工圖2004.6.15T0229廠區(qū)獨(dú)立避雷針施工圖2004.6.25T0230汽機(jī)事故油坑2004.5.15T0301（1）煙囪基礎(chǔ)開(kāi)挖圖2004.1.20T0301（2）煙囪基礎(chǔ)圖2004.1.20T0301（3）180/5.5m鋼筋混凝土煙鹵筒身圖2004.2.25T0301（4）煙囪積灰平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0302煙道基礎(chǔ)2004.3.25T0303(1)引風(fēng)機(jī)及除塵器后支架基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0303(2)引風(fēng)機(jī)及除塵器后支架上部結(jié)構(gòu)2004.4.15T0304電除塵器基礎(chǔ)圖2003.12.28T0305(1)除灰空壓機(jī)房及電除塵配電室基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0305(2)除灰空壓機(jī)房及電除塵配電室結(jié)構(gòu)圖2004.4.15T0306除塵區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)施工圖2004.5.25T0308機(jī)械加速澄清池施工圖2004.5.15T0309渣斗間基礎(chǔ)圖2004.3.302004.3.20備料圖T0310撈渣機(jī)及渣斗基礎(chǔ)施工圖如果基礎(chǔ)在-7.5米需2004.3.25提供T0401(1)廠用配電樓建筑圖2004.4.15T0401（2）廠用配電樓柱基礎(chǔ)2004.3.5T0401(3)廠用配電樓上部結(jié)構(gòu)施工圖2004.3.25T0402A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物2004.4.25T0403(1)220KV屋外配電裝置構(gòu)筑物基礎(chǔ)2004.4.202004.4.5備料圖T0403(2)220KV屋外配電裝置構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)圖2004.5.10T0404(1)網(wǎng)絡(luò)繼電器及通信室建筑圖2004.6.15T0404(2)網(wǎng)絡(luò)繼電器及通信室結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0501運(yùn)煤系統(tǒng)總圖2004.6.25T0502(1)#1轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑圖2004.4.25T0502(2)#1轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0503(1)#2轉(zhuǎn)運(yùn)站及入廠煤采樣間建筑圖2004.4.25T0503(2)#2轉(zhuǎn)運(yùn)站及入廠煤采樣間結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0504(1)#3轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑圖2004.4.25T0504(2)#3轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)圖2004.4.5交基礎(chǔ)2004.3.20開(kāi)挖圖T0505（1）#1帶驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0505（2）#1帶驅(qū)動(dòng)間結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0506（1）#4帶驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0506（2）#4帶驅(qū)動(dòng)間結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0507(1)入爐煤采樣間建筑圖2004.4.25T0507(2)入爐煤采樣間結(jié)構(gòu)圖2004.4.25T0508地下煤斗施工圖2004.4.15交基礎(chǔ)T0509#0輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0510#1輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0511#2輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0513尾部驅(qū)動(dòng)間建筑圖2004.5.15T0514#3輸煤皮帶走廊、斗輪機(jī)基礎(chǔ)2004.4.25T0515#4輸煤皮帶棧橋2004.4.15T0516（1）輸煤綜合樓建筑圖2004.3.25T0516（2）輸煤綜合樓結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0517(1)推煤機(jī)庫(kù)建筑圖2004.3.25T0517(2)推煤機(jī)庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0601(1)循環(huán)水處理室建筑圖H→T:2:242004.3.25T0601(2)循環(huán)水處理室結(jié)構(gòu)圖2004.4.5T0601(3)循環(huán)水處理室室外構(gòu)筑物2004.3.30T0602(1)鍋爐補(bǔ)給水處理室及化驗(yàn)樓建筑圖2004.4.15T0602(2)鍋爐補(bǔ)給水處理室及化驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)圖2004.4.15T0602(3)鍋爐補(bǔ)給水處理室室外設(shè)施施工圖2004.4.25T0603露天油庫(kù)施工圖2004.6.15T0604鍋爐酸洗廢液池施工圖2004.6.15T0701(1)啟動(dòng)鍋爐房建筑圖2004.5.15T0701(2)啟動(dòng)鍋爐房結(jié)構(gòu)圖2004.4.52004.3.20備料圖T0702(1)機(jī)務(wù)空壓機(jī)房建筑圖2004.4.15T0702(2)機(jī)務(wù)空壓機(jī)房結(jié)構(gòu)圖J→T:3:152004.4.5交基礎(chǔ)T0703(1)點(diǎn)火油泵房建筑圖004.5.15T0703(2)點(diǎn)火油泵房結(jié)構(gòu)圖004.5.15T0704點(diǎn)火油罐區(qū)圖2004.4.25T0705露天油庫(kù)圖2004.5.15T0706（1）綜合檢修間及材料庫(kù)建筑圖004.5.15T0706（2）綜合檢修間及材料庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.5.15T0707（1）綜合辦公樓建筑圖2004.4.30T0707（2）綜合辦公樓結(jié)構(gòu)圖2004.4.30T0708(1)車(chē)庫(kù)建筑圖2004.3.28T0708(2)車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)圖2004.3.28T0709（1）食堂及浴室建筑圖2004.4.25T0709（2）食堂及浴室結(jié)構(gòu)圖2004.4.25T0710（3）警衛(wèi)傳達(dá)室建筑圖2004.3.25T0710（4）警衛(wèi)傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0711（1）警衛(wèi)室建筑圖2004.3.25T0711（2）警衛(wèi)室結(jié)構(gòu)圖2004.3.25T0712(1)廠區(qū)綜合管架基礎(chǔ)圖2004.6.25T0712(2)廠區(qū)綜合管架上部結(jié)構(gòu)圖2004.6.25灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖2004.4.10S52013000m2冷卻塔開(kāi)挖圖2003.12.21S52023000m2冷卻塔塔筒基礎(chǔ)施工圖2004.2.14S52043000m2冷卻塔淋水裝置基礎(chǔ)施工圖2004.2.1S52053000m2冷卻塔淋水裝置施工圖2004.2.21S52063000m2冷卻塔托架施工圖2004.2.21S52073000m2冷卻塔除水器施工圖2004.2.21S5801廠區(qū)防洪圍墻結(jié)構(gòu)圖2004.2.1中央水泵房結(jié)構(gòu)圖2004.3.25廠區(qū)循環(huán)水管線施工圖2004.3.15取水泵房2004.4.12004.3.20開(kāi)挖圖取水口圍堰2004.3.25公用水泵房2004.4.15廠區(qū)地下上水管、排水管、消防水2004.5.10廠區(qū)溝道2004.6.20廠區(qū)道路2004.7.10第六章物資供應(yīng)及機(jī)具配置第一節(jié)物資需用計(jì)劃工程所用材料由建筑施工處根據(jù)施工圖紙做出施工圖預(yù)算，提出材料計(jì)劃送交材料科統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)。根據(jù)材料計(jì)劃提出時(shí)間的長(zhǎng)短將材料計(jì)劃大致劃分為三類(lèi)：一類(lèi)為重要材料或購(gòu)買(mǎi)時(shí)間較長(zhǎng)的材料如鋼材、水泥和設(shè)備等一般提前1個(gè)月提出計(jì)劃；二類(lèi)為常用的建筑材料或購(gòu)買(mǎi)時(shí)間較短的材料，如磚、瓦、石、五金等一般提前15天提出計(jì)劃；三類(lèi)為其它零星材料一般提前7－10天提出計(jì)劃。各種材料的數(shù)量可根據(jù)圖紙的實(shí)際到位時(shí)間分批由對(duì)口管理部門(mén)報(bào)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)。本工程土建所需主要材料量統(tǒng)計(jì)如下：（由于圖紙缺口太大，數(shù)字為估算）序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1鋼筋9000t2鋼板、型鋼850t3水泥8萬(wàn)噸4木材1200m35黃砂4萬(wàn)噸6碎石6萬(wàn)噸7紅磚600萬(wàn)塊第二節(jié)主要施工機(jī)械及工器具的配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備注1起重機(jī)械1.1塔式起重機(jī)QTZ1250/8t1中國(guó).江蘇2004.031.2履帶式起重機(jī)P&H5170150t1日本根據(jù)需要1.3汽車(chē)式起重機(jī)NK500E-350t1日本2003.111.4龍門(mén)式起重機(jī)30t/32m30t1中國(guó).山東2004.011.5龍門(mén)式起重機(jī)10t/32m10t1中國(guó).山東2003.121.6垂直升降機(jī)SC200/200D1中國(guó)2004.031.7液壓頂升平橋YDQ26×25-71中國(guó).廊坊2004.041.8煙囪液壓提模裝置YT16128t1中國(guó).山東2004.042砼機(jī)械2.1砼攪拌站HZS50B50m3/h2中國(guó).山東2003.122.2砼輸送泵車(chē)IPF90B90m3/h2日本2003.122.3砼攪拌車(chē)MR45006m3/h6日本2003.122.4砼拖泵HBT6060m31中國(guó).湖北2004.032.5砼攪拌機(jī)JZ750750L2中國(guó).山東2004.033土方機(jī)械3.1挖掘機(jī)WY-1001m34中國(guó).上海2003.113.2裝載機(jī)ZL50D3m34中國(guó).山東2003.113.3推土機(jī)TY220162kW1中國(guó).山東2004.013.4自卸汽車(chē)SH361AD15t6中國(guó).上海2003.114鋼筋機(jī)械4.1碰焊機(jī)1501中國(guó).上海2003.114.2碰焊機(jī)1002中國(guó).上海2003.114.3大彎曲機(jī)42003.114.4四頭彎鉤機(jī)42003.114.5電渣壓力焊機(jī)4中國(guó).上海2003.114.6切斷機(jī)42003.114.7調(diào)直機(jī)22003.115木工機(jī)械5.1壓刨機(jī)42003.115.2平刨機(jī)42003.115.3圓鋸42003.115.4套絲機(jī)62003.1110．其它所用工器具，根據(jù)施工需要，分期分批提計(jì)劃配置。第三節(jié)周轉(zhuǎn)性材料配置計(jì)劃本工程周轉(zhuǎn)材料由租賃站統(tǒng)一管理調(diào)拔，建筑施工處所用周轉(zhuǎn)材料，提前向材料租賃站報(bào)計(jì)劃，租賃站根據(jù)計(jì)劃單的規(guī)格、要求備料，建筑施工處租賃使用，本期工程所用周轉(zhuǎn)材料品種、規(guī)格多、數(shù)量大，為滿(mǎn)足工程施工需要，需配置周轉(zhuǎn)材料總計(jì)劃見(jiàn)下表：周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表（土建）材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注普通架桿T1000扣件十字只130000轉(zhuǎn)向只10000接頭只6000腳手板m3350煙囪、水塔擬用新的100m3Ｕ卡只240000山型卡只20000模板煙囪專(zhuān)用外模M2420原有的內(nèi)模M2260.5普通模板改造水塔專(zhuān)用人字柱模M2800筒壁模板M22200內(nèi)外豎鐵根2260內(nèi)外各1130根普通鋼模M216000其它材料：1.水塔用內(nèi)外水平桿2260根、斜撐2260根、頂撐1700根、內(nèi)外環(huán)向連桿各1130根、拉桿600根、吊架600套第七章施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排第一節(jié)施工項(xiàng)目劃分1、建筑施工處在本工程中所承擔(dān)的施工項(xiàng)目，有設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的建筑圖、建筑結(jié)構(gòu)圖、總交圖、水工建筑及結(jié)構(gòu)圖、全廠上下水施工圖、采暖及通風(fēng)、空調(diào)施工圖等，但根據(jù)工地的安排，其中的汽機(jī)房鋼屋架制安、鋼煤斗制安、壓力水管制安、油漆防腐、玻璃、防水等工作從土建劃出，改由其它施工處負(fù)責(zé)。2、建筑施工處根據(jù)電廠的組成系統(tǒng)及管理人員的數(shù)量、素質(zhì)等，將所承擔(dān)的工作劃分為幾個(gè)項(xiàng)目組：主廠房、爐后、水工、廠區(qū)、鋼制作（含暖通部分）、輸煤。每個(gè)項(xiàng)目組安排技術(shù)員1名，施工員1～2名，滿(mǎn)足施工管理的需要。3、為了便于統(tǒng)一管理，建筑施工處設(shè)砼、綜合兩個(gè)分隊(duì)，負(fù)責(zé)相應(yīng)材料、機(jī)具等的統(tǒng)一管理和部分加工件的制作、供應(yīng)。4、建筑施工處的施工管理，主要是通過(guò)材料管理和施工技術(shù)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.1材料管理：所有材料均由材料組統(tǒng)一管理，計(jì)劃單、領(lǐng)料單由材料組統(tǒng)一簽字、蓋章、存檔。其中：建筑鋼筋從材料計(jì)劃、領(lǐng)用、保管、加工，直至分發(fā)到施工單項(xiàng)，都由鋼筋班負(fù)責(zé)，木材、鐵絲、元釘、五金等材料，則由木工班統(tǒng)一提計(jì)劃、領(lǐng)用、保管和發(fā)放。其中零星材料由各單項(xiàng)工程技術(shù)員、施工員或班組負(fù)責(zé)領(lǐng)用。4.2施工技術(shù)的管理：采取單位工程技術(shù)員負(fù)責(zé)制，技術(shù)員、施工員共同承擔(dān)管理本單位工程。施工處主任對(duì)工程技術(shù)員、施工員直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。第二節(jié)勞動(dòng)力安排1、基本職工調(diào)配：為了便于組織、協(xié)調(diào)施工，合理安排勞動(dòng)力，確保施工中的安全、質(zhì)量、工期及經(jīng)營(yíng)管理，合理配備施工處的基本職工，根據(jù)工作需要，建筑施工處在本工地?cái)M按下表調(diào)配職工：建筑施工處人員配置分布表部門(mén)人數(shù)40歲以上人數(shù)40歲以下人數(shù)大、中專(zhuān)人數(shù)備注主任111管理組9272技術(shù)組555測(cè)量組222施工組8352綜合分隊(duì)1037砼分隊(duì)10371合計(jì)451134132、外協(xié)勞動(dòng)力組織：由于電廠土建工程的特點(diǎn)是工作量大，手工操作多，點(diǎn)多面廣，工期長(zhǎng)，基本職工難以全面承擔(dān)工程任務(wù)，主要依靠外協(xié)隊(duì)勞力施工，所以外協(xié)力量的強(qiáng)弱對(duì)土建工程的安全、質(zhì)量、工期等有著重要影響，必須慎重組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真考察，仔細(xì)分析，選定主要外協(xié)隊(duì)如下：主要外協(xié)隊(duì)主要施工項(xiàng)目人數(shù)南通三建1隊(duì)主廠房400南通三建2隊(duì)煙囪120南通三建3隊(duì)輸煤150南通三建4隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)、暖通80南通三建5隊(duì)水塔110第八章主要施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié)主要施工方案由于電廠建（構(gòu)）筑物工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各建（構(gòu)）筑物各具特點(diǎn)，施工方案也因此有異，現(xiàn)從以下幾個(gè)方面敘述：土石方工程、地基處理、主廠房、煙囪、水塔、廠區(qū)等。1．土石方工程①土方平衡：廠區(qū)雖然較為平坦，但由于地勢(shì)較低，根據(jù)設(shè)計(jì)院總體方案的要求，也存在較多的挖填土方，相應(yīng)的需作土方平衡。見(jiàn)下表土方主要挖填量（單位：m3）序號(hào)單位工程名稱(chēng)挖方填方余方備注1主廠房600004300048002爐后2120026000-4800包括煙囪3水塔2630028000-1700包括循環(huán)水泵房4回水溝165001400025008附屬工程12000850035009廠區(qū)平整30000165000-135000合計(jì)153800381000-272200通過(guò)土方平衡計(jì)算，可以看出該工程土方相差較多，必須加強(qiáng)平衡協(xié)調(diào)工作，提前聯(lián)系土方的來(lái)源。②土方開(kāi)挖及回填本期工程廠區(qū)為沖積平原，土質(zhì)基本為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類(lèi)型為Ⅲ類(lèi)，開(kāi)挖比較容易，原則上大型土方采用機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)各單項(xiàng)暫無(wú)回填土?xí)r，挖方先運(yùn)至北側(cè)的土場(chǎng)，待回填時(shí)回運(yùn)，小型土方采用人工開(kāi)挖，根據(jù)區(qū)域土方平衡情況，盡量不外運(yùn)，以減少二次倒運(yùn)費(fèi)用。根據(jù)工程特點(diǎn)，本期工程主廠房、煙囪、電除塵、水塔、回水溝、循環(huán)水泵房，廠區(qū)水管道等采用大面積機(jī)械開(kāi)挖加人工清基，其余部分采用機(jī)械或人工開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。土方回填，所有室內(nèi)回填及有干容重要求或上部有建（構(gòu)）筑物、道路、溝道的區(qū)域回填，均采用人工分層夯填的辦法，要求按規(guī)定的層厚，逐層逐段夯實(shí)，并按規(guī)定作干容重試驗(yàn)合格后，再填上一層。2、施工排水本工程在土方開(kāi)挖過(guò)程中需有大量地下水排除，以便施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況、土質(zhì)情況，主廠房、煙囪、水塔等基礎(chǔ)開(kāi)挖較深的建筑物采用輕型井點(diǎn)降水方案，輔助以明溝排水。其余基礎(chǔ)開(kāi)挖較淺的建筑物采用明溝排水。3、地基處理根據(jù)工程地質(zhì)條件和建筑物設(shè)計(jì)要求，本期工程的地基處理主要采用漿砌毛石地基。為了保證質(zhì)量，大部分砌筑砂漿由攪拌站供料。4、主廠房區(qū)域建筑、結(jié)構(gòu)施工方案①基礎(chǔ)部分：主廠房基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工采用常規(guī)方法施工，模板使用普通鋼模，鋼管支撐，砼用泵車(chē)輸送。鑒于公司幾個(gè)工地土建同時(shí)為高峰期，質(zhì)量好的模板難以滿(mǎn)足需要，使用舊模板時(shí)，在模板縫內(nèi)加入薄海綿條，以減少漏漿。主廠房基礎(chǔ)施工，按照常規(guī)由深到淺的順序依次施工，#1、#2機(jī)的基礎(chǔ)分兩次施工完。因主廠房上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆，但根據(jù)工程的特點(diǎn)，A、B、C列、固定端、擴(kuò)建端基礎(chǔ)均施工至▽-0.5m，上部結(jié)構(gòu)另行施工。鍋爐基礎(chǔ)施工按地腳螺栓安裝要求，需分二次施工。第一次從▽?zhuān)?.5m施工至▽-4.2m，待其安裝完地腳螺栓后，第二次施工到±0.00m。②主廠房上部結(jié)構(gòu)A排柱、梁施工時(shí)搭設(shè)整體排架，并以縱梁為界面分層施工到頂。主廠房結(jié)構(gòu)施工作為整個(gè)工程的施工關(guān)鍵，除氧煤倉(cāng)間框架在運(yùn)轉(zhuǎn)層以下兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)施工，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上分兩個(gè)流水施工段，先施工#1機(jī)組部分，再施工#2機(jī)組部分，兩個(gè)施工段錯(cuò)開(kāi)一層，各施工段采用分層施工法，通過(guò)合理安排，使施工做到均衡、有節(jié)奏。除氧煤倉(cāng)間框架及樓層設(shè)計(jì)均為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，搭設(shè)鋼管排架作為支撐體系，按照常規(guī)方法進(jìn)行施工，框架與樓層同步施工。在B、C框架的擴(kuò)建端搭設(shè)“之”形跑道，以便人員上下及小型材料運(yùn)輸，材料上下運(yùn)輸主要依靠汽機(jī)房?jī)?nèi)的8t塔吊。施工分層按結(jié)構(gòu)層分為9.0m、16.5m、28.2m、34.5m、以及⑾～⑿軸38.5m、43.0m、48.5m層。施工順序?yàn)?.0m運(yùn)轉(zhuǎn)層框架、鋼梁、混凝土樓板→16.5m層框架、鋼梁、混凝土樓板→28.2m層框架、鋼梁、混凝土樓板→34.5m層框架、鋼梁、混凝土樓板→頂層框架、鋼梁、混凝土樓板施工。1）整個(gè)主廠房上部為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，主廠房框架全部采用竹膠大模板。柱模板安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周線，固定小方盤(pán)，在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤(pán)一側(cè)留清掃口。先安裝固定端與擴(kuò)建端兩端柱模板，校正固定，再拉通線校正中間各柱模板。預(yù)埋件要求表面要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，防止安裝時(shí)出現(xiàn)縫隙。所有預(yù)埋件必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。2）鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，根據(jù)施工規(guī)范要求，柱子主筋連接采用電渣壓力焊或搭接連接。鋼筋工程的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按公司第三層作業(yè)文件“鋼筋材質(zhì)跟蹤程序”進(jìn)行，鋼筋碰焊接頭按規(guī)范分批次檢驗(yàn)。鋼筋模板等施工完畢，會(huì)同有關(guān)機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)人員詳細(xì)核查預(yù)埋件，預(yù)埋管及預(yù)埋螺栓位置、尺寸、規(guī)格型號(hào)、垂直度、中心線及標(biāo)高等，確認(rèn)無(wú)誤后，依次提交驗(yàn)收。3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證完畢，砼統(tǒng)一由攪拌站配料送料，采用泵車(chē)和砼拖泵共同澆灌主廠房框架結(jié)構(gòu)砼?，F(xiàn)場(chǎng)布置一座2×HZS50型攪站，負(fù)責(zé)全廠的砼供應(yīng)，砼的質(zhì)量控制嚴(yán)格按公司“砼質(zhì)量跟蹤程序”進(jìn)行，砼澆灌完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到30%后方可拆除。構(gòu)件疊澆時(shí)，在兩構(gòu)件砼的接觸面上應(yīng)涂抹脫模劑。4）汽機(jī)房梯型鋼屋架及吊車(chē)梁的主吊機(jī)具為150t履帶吊。屋架及鋼支撐等在鋼平臺(tái)上進(jìn)行制作，并涂刷好油漆，運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單榀組合吊裝，自固定端開(kāi)始依次逐跨吊裝。汽機(jī)房屋蓋吊裝過(guò)程中可穿插行車(chē)的安裝工作，以便為汽機(jī)基礎(chǔ)的施工提供有利條件。④固定端、擴(kuò)建端施工根據(jù)工程的特點(diǎn)以及施工圖紙的到位情況，確定固定端在A列框架施工到頂后，便開(kāi)始施工固定端梁、柱。固定端抗風(fēng)支架▽7.2m層在梁、柱到頂后用8t吊車(chē)進(jìn)行安裝，以上部分的抗風(fēng)支架待汽機(jī)房屋架安裝前進(jìn)行吊裝。擴(kuò)建端施工安排在汽機(jī)房屋蓋吊裝完畢一次性施工到頂。⑤汽機(jī)房屋蓋汽機(jī)房屋蓋為鋼屋架、鋼支撐、壓型鋼板結(jié)構(gòu)，屋架及支撐體系由加工場(chǎng)負(fù)責(zé)制作安裝，壓型鋼板采購(gòu)成品，吊裝時(shí)與鋼屋架同步進(jìn)行。⑥汽機(jī)基礎(chǔ)汽機(jī)基礎(chǔ)上部為框架結(jié)構(gòu)，地腳螺栓為預(yù)埋套管式。上部結(jié)構(gòu)施工分二次進(jìn)行，第一次施工到5.0m層，待固定地腳螺栓的樣板架安裝好后，第二次施工至9.0m層?；A(chǔ)施工采用鋼管排架支撐，模板擬用竹膠大模板，現(xiàn)場(chǎng)組裝，柱子立筋采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。地腳螺栓直埋采取樣板架外加套管的方法固定及找正。砼澆灌采用兩臺(tái)泵車(chē)，砼供料由攪拌站集中供料。由于汽機(jī)基礎(chǔ)本身的重要性，其內(nèi)在、外觀質(zhì)量均要高度重視，尤其地腳螺栓的直埋難度大，要求精度高，所以要求施工前準(zhǔn)備一把50m鋼卷尺，并按1m為單位進(jìn)行校驗(yàn)，施測(cè)時(shí)嚴(yán)格按精確測(cè)量方法進(jìn)行。模板須經(jīng)認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格挑選，嚴(yán)禁隨意配模。砼澆灌應(yīng)一次連續(xù)性完成，嚴(yán)禁在要求的5.0m層留設(shè)水平施工縫外出現(xiàn)任何施工縫?；A(chǔ)底板及運(yùn)轉(zhuǎn)層在砼澆灌前埋好測(cè)溫孔管，砼澆完后，要按規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫，并做好記錄，當(dāng)砼內(nèi)外溫差超限時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)砼的保溫措施。⑦主廠房建筑施工主廠房建筑工程施工安排總體思路是先#1機(jī)后#2機(jī)，先做墻體砌筑粉刷、門(mén)窗安裝，再做樓地面、頂棚，最后涂料和油漆。屋面盡量避免在雨季施工。主廠房封閉按樓層分段施工。每一層做為一個(gè)施工段，原則上從下到上逐層施工。內(nèi)墻也以每個(gè)樓層做為施工段，從下到上依次進(jìn)行；外墻粉刷從上到下分層施工。樓地面原則上從上到下逐層施工，門(mén)窗安裝隨砌筑、粉刷進(jìn)度同步進(jìn)行。在具體的施工過(guò)程中將隨設(shè)備安裝情況，個(gè)別調(diào)整施工順序?，F(xiàn)場(chǎng)材料、水平運(yùn)輸以50拖拉機(jī)為主，人力小推車(chē)為輔。垂直運(yùn)輸以3t卷?yè)P(yáng)機(jī)為主，在除氧煤倉(cāng)間固定端、擴(kuò)建端各安裝一座門(mén)型架，其它吊車(chē)配合為輔。5、180m/5.0m鋼筋混凝土煙囪施工方案5.1施工工序總體安排施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→土方回填→煙道口以下鋼筋混凝土筒壁施工→灰斗平臺(tái)施工（中間預(yù)留吊籠孔）→煙道口以上三節(jié)鋼筋混凝土筒壁施工（將兩節(jié)軌道模板組裝好）→液壓提模裝置系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)→鋼筋混凝土筒壁及內(nèi)襯施工→液壓提模裝置模板、門(mén)架、液壓缸等拆除→信號(hào)平臺(tái)、鋼爬梯安裝及航空標(biāo)志漆涂刷→液壓提模裝置中心鼓圈、井架、拔桿等拆除→隔煙墻、地坪及散水等施工→竣工清理5.2土石方開(kāi)挖施工降水采用輕型井點(diǎn)降水，輔助明溝排水。土方開(kāi)挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái)，用自卸汽車(chē)將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方采用分層開(kāi)挖方式，開(kāi)挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況，開(kāi)挖邊坡考慮選用1：1，在煙囪基坑一側(cè)設(shè)一條施工坡道，作為土方運(yùn)輸及基礎(chǔ)施工材料的進(jìn)出通道。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm處，余土采用人工清基，確保不擾動(dòng)原土層?；域?yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行澆灌砼墊層，避免基坑土被雨水浸泡或長(zhǎng)時(shí)間晾曬?；A(chǔ)土方回填時(shí)采用機(jī)械夯填，確保回填土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5.3基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工分兩次進(jìn)行：第一次施工基礎(chǔ)底板，第二次環(huán)基施工至零米。鋼筋制作前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范作出鋼筋翻樣單，將鋼筋原料焊接成長(zhǎng)料后再根據(jù)翻樣單進(jìn)行下料。為增加鋼筋在綁扎過(guò)程中的空間穩(wěn)定性，便于底板上層鋼筋的固定，沿底板間隔布置架立鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋采用電焊，且在底端加焊100×100×8mm厚的鐵板。鋼筋綁扎應(yīng)自下而上依次進(jìn)行，先綁扎底板徑向筋和環(huán)向筋，而后是網(wǎng)片鋼筋及斜向支撐鋼筋，再綁扎底板上層鋼筋最后是環(huán)壁鋼筋的綁扎，底板鋼筋應(yīng)形成一個(gè)牢固的空間整體。鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意出灰門(mén)洞口加筋、灰斗平臺(tái)柱及煙道基礎(chǔ)柱插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確并固定牢固?；A(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，環(huán)基內(nèi)外模板的加固利用φ12對(duì)銷(xiāo)螺栓，螺栓環(huán)向間距為@1200mm、徑向間距為@600mm，并在模板外側(cè)用Ф25的螺紋鋼筋環(huán)向加固，間距@600mm，以防模板外脹。用于煙囪筒壁施工的卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在煙囪一側(cè)，在基礎(chǔ)砼澆灌前，根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)所處方向在▽-0.5m處預(yù)留出鋼絲繩及電纜進(jìn)出洞口。當(dāng)鋼筋、模板全部施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆灌。煙囪基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土，砼由攪拌站集中供料?；A(chǔ)澆灌前做好砼配合比的試配工作。砼澆灌采用兩輛泵車(chē)，配六輛攪拌車(chē)運(yùn)輸供料?；炷翝补鄷r(shí)二臺(tái)泵車(chē)從基礎(chǔ)一側(cè)開(kāi)始進(jìn)行，采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，混凝土保持連續(xù)澆灌，不允許留設(shè)施工縫。在施工過(guò)程中應(yīng)注意混凝土的入倉(cāng)及振搗，以免產(chǎn)生離析或漏振。在每個(gè)澆筑帶的前、后布置二道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在混凝土坡腳處以確保下部混凝土的密實(shí)。在混凝土的澆灌過(guò)程中將泌水及時(shí)排除，混凝土澆灌完后，其表面水泥漿較厚，可先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木搓板打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。5.4土方回填煙囪零米以下基礎(chǔ)施工完，模板及腳手架拆除，并清理干凈后，便可進(jìn)行基坑土方回填。土方回填時(shí)按兩種方法進(jìn)行施工：基礎(chǔ)環(huán)壁外回填采用機(jī)械運(yùn)土，壓路機(jī)分層輾壓的方式進(jìn)行；環(huán)基以?xún)?nèi)的土方回填采用機(jī)械運(yùn)土，回填土應(yīng)為粘土、砂礫土或細(xì)砂，且土中不得夾雜垃圾或粒徑超過(guò)15cm的大塊石頭，以免影響回填質(zhì)量。機(jī)械輾壓時(shí)，回填土虛鋪厚度每層不得超過(guò)0.5m；人工夯填采用蛙式打夯機(jī)，每30cm一層，分層夯實(shí)。每層夯實(shí)后均應(yīng)委托試驗(yàn)部門(mén)做土方回填的干密度試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層的回填。5.5筒壁施工煙囪筒壁采用無(wú)井架液壓提模裝置進(jìn)行施工，煙囪內(nèi)襯可與筒壁同步進(jìn)行施工。1）煙道口以下筒壁及灰斗平臺(tái)施工煙囪筒壁施工前先畫(huà)出筒壁施工分節(jié)圖，對(duì)每節(jié)筒壁的內(nèi)外半徑、壁厚、配筋數(shù)量及規(guī)格、砼標(biāo)號(hào)及用量、預(yù)埋件位置及數(shù)量、內(nèi)壁牛腿標(biāo)高、內(nèi)襯防腐材料數(shù)量、施工進(jìn)度及液壓提模裝置系統(tǒng)組裝高度等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算及安排，經(jīng)審批合格后，依照該圖進(jìn)行施工。根據(jù)液壓提模裝置的施工特點(diǎn)，此裝置系統(tǒng)組裝高度設(shè)置在煙道口筒壁以上第三節(jié)后開(kāi)始進(jìn)行組裝，并在裝置組裝前將兩節(jié)軌道模板安裝好（模板每節(jié)高1.5m）。煙道口以下的筒壁施工采用常規(guī)的翻模法施工，筒身內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，筒身外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)、外模板通過(guò)對(duì)銷(xiāo)螺栓和鋼管?chē)鷻_連成一個(gè)整體，固定在內(nèi)外腳手架上。施工時(shí)應(yīng)分節(jié)進(jìn)行，其施工工序?yàn)椋簼仓谌?jié)砼→拆除第一節(jié)內(nèi)外模板并清理刷油→豎向鋼筋焊接和環(huán)筋綁扎→模板支設(shè)→模板固定（對(duì)銷(xiāo)螺栓和圍檁固定）→校正半徑及壁厚→驗(yàn)收→澆灌砼→依次循環(huán)。灰斗平臺(tái)梁、板、柱的施工采用常規(guī)作法，板底搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，用普通鋼模板進(jìn)行組裝。根據(jù)施工需要，在灰斗平臺(tái)中間位置預(yù)留一4.0×4.0m的吊籠孔，待筒身施工完畢將灰斗平臺(tái)預(yù)留孔封堵好。2）煙道口以上筒壁施工煙道口以下筒壁施工完后，隨即組裝液壓提升裝置，然后利用該系統(tǒng)進(jìn)行筒壁施工，內(nèi)襯及內(nèi)壁防腐施工滯后筒壁三節(jié)施工。液壓提模裝置系統(tǒng)構(gòu)成：該裝置由隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機(jī)械系統(tǒng)和電腦操作五大系統(tǒng)組成。隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)包括井架、中心鼓圈、輻射梁、支模平臺(tái)、內(nèi)襯砌筑平臺(tái)；提升系統(tǒng)主要由操作架、提升架、液壓頂升裝置組成，提升架和操作架通過(guò)兩組滾輪導(dǎo)合，互為軌道，交互上升；煙囪外模板采用定型大鋼模板，內(nèi)模板采用定型鋼模板和收分連接模板進(jìn)行組裝，門(mén)架和筒身連接部分采用特殊加工的軌道模板和補(bǔ)償模板；起重機(jī)械系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊籠、天地輪和小扒桿組成；電腦控制系統(tǒng)主要由卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)力控制開(kāi)關(guān)、電腦信號(hào)控制、乘人電梯防止冒頂或蹲底的限位開(kāi)關(guān)及行程控制開(kāi)關(guān)部分，電梯刨剎部分等部分組成。在液壓提模裝置系統(tǒng)組裝前，先在地面對(duì)該系統(tǒng)做負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行高空組裝，其組裝順序?yàn)椋很壍滥０灏惭b→中心鼓圈支撐腳手架的搭設(shè)→提升架、操作架和液壓提升裝置的地面組裝→門(mén)架吊裝→砌磚平臺(tái)及支模平臺(tái)構(gòu)件吊入煙囪積灰平臺(tái)上→中心鼓圈吊放在腳手架上→施工平臺(tái)輻射梁安裝→平臺(tái)連接扁鐵焊接→平臺(tái)腳手板鋪設(shè)→井架安裝→電氣系統(tǒng)安裝→支撐中心鼓圈腳手架拆除→支模平臺(tái)組裝→砌磚平臺(tái)組裝→砌磚平臺(tái)腳手板鋪設(shè)→吊籠及導(dǎo)索的安裝→小扒桿安裝→調(diào)試→荷載試驗(yàn)→拉防護(hù)安全網(wǎng)→驗(yàn)收使用。液壓提模裝置系統(tǒng)施工煙囪筒壁的施工工序?yàn)椋翰鸪脚_(tái)下第三節(jié)內(nèi)、外模板（清理、刷油）→豎筋焊接→環(huán)筋綁扎→平臺(tái)下第一節(jié)內(nèi)、外模板支設(shè)（包括對(duì)銷(xiāo)螺栓和圍檁加固）→校正半徑和壁厚→澆灌筒壁砼→平臺(tái)下第四節(jié)內(nèi)襯砌筑（包括筒內(nèi)壁耐酸涂料涂刷，隔熱層填充，耐酸磚的砌筑等工作）→松吊籠導(dǎo)索鋼絲繩→提升門(mén)架（同時(shí)整個(gè)平臺(tái)及井架隨之提高）→系統(tǒng)調(diào)整平衡→拉緊吊籠導(dǎo)索鋼絲繩→電氣、機(jī)械及設(shè)備檢查→依次循環(huán)。A.模板的組裝與拆除在鋼筋綁扎完畢，便可進(jìn)行內(nèi)外模板的組裝。外模板為大型鋼模板和軌道模板，內(nèi)模板為普通模板和補(bǔ)償模板，內(nèi)外模板相互配套，共同完成每節(jié)1.5m高的筒壁施工。模板在組裝前，應(yīng)先畫(huà)出模板組裝圖，按照模板的組裝順序，將模板依次排列好。模板組裝單元，依軌道模板的數(shù)量而定，軌道模同對(duì)應(yīng)的內(nèi)模（補(bǔ)償模板）之間采用Ф25的對(duì)銷(xiāo)螺栓連接，安裝前加硬塑料套管，以保證筒壁厚度和螺栓的周轉(zhuǎn)使用。其他內(nèi)外模板的連結(jié)通過(guò)Ф12的對(duì)銷(xiāo)螺栓連接，中間亦加Φ20的硬塑料管以保證壁厚和螺栓的再利用，并在內(nèi)外模板的對(duì)銷(xiāo)螺栓處加兩道Φ32的環(huán)向鋼管做加固圍檁，使之形成一個(gè)整體。模板拆除時(shí)，應(yīng)有兩人配合操作并用棕繩提到上部平臺(tái)上進(jìn)行處理。拆除后的模板首先用油灰刀將表面的灰漿清理干凈，將表面及棱角整平，然后均勻涂刷脫模劑，以備下次周轉(zhuǎn)使用。B.鋼筋工程鋼筋下料在地面制作，由小扒桿垂直運(yùn)輸，吊運(yùn)到施工平臺(tái)上，均勻放置，隨吊隨用。鋼筋每次吊重不得超過(guò)0.5t，鋼筋捆綁要牢靠。當(dāng)工作平臺(tái)的半徑大于起吊扒桿的回轉(zhuǎn)半徑或有風(fēng)時(shí)，必須用溜繩拴住起吊重物，使之順利的降落到施工平臺(tái)上。筒壁豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，每次焊接量不超過(guò)1/4，環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度40d，內(nèi)、外側(cè)鋼筋用鋼筋拉鉤。豎向鋼筋的減少應(yīng)當(dāng)均勻，所綁鋼筋的位置及數(shù)量要準(zhǔn)確，環(huán)向鋼筋的間距亦應(yīng)均勻綁扎。豎向鋼筋接長(zhǎng)后，為避免鋼筋傾倒傷人，應(yīng)在上面綁扎臨時(shí)環(huán)筋，作為臨時(shí)固定。鋼筋的綁扎應(yīng)在施工平臺(tái)提升以后，并且內(nèi)、外模板的半徑調(diào)整準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行。且一次性綁扎完畢。鋼筋保護(hù)層必須按照要求用高標(biāo)號(hào)的砂漿塊墊好。環(huán)向鋼筋的綁扎數(shù)量應(yīng)多出模板上口至少兩道，以免上部鋼筋綁扎時(shí)擾動(dòng)下部砼，避雷導(dǎo)線筋為Φ16的圓鋼，接頭采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于4d。C.砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)當(dāng)內(nèi)、外模板支設(shè)完畢，筒壁內(nèi)、外半徑及壁厚經(jīng)過(guò)驗(yàn)收均符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆灌砼。根據(jù)泵車(chē)最大輸送高度的要求，▽20.0m以下筒壁砼用泵車(chē)澆灌，▽20.0m以上筒壁砼采用吊籠送料，人工布料。施工時(shí)要求從一點(diǎn)向閉合的另一端澆筑，采用趕漿法施工。澆灌前水平施工縫要清理干凈并用水濕潤(rùn)，并用同標(biāo)號(hào)的減石砼進(jìn)行接槎。為減少砼對(duì)模板的側(cè)壓力，澆灌時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層不超過(guò)30cm，間歇不超過(guò)2小時(shí)，每層下料要均勻，以免石子與砂漿分離，影響筒壁砼質(zhì)量。同層砼要保持同一標(biāo)高，每節(jié)砼在初凝前均應(yīng)拉毛處理，拉毛方向以垂直于半徑方向?yàn)橐?，每次砼澆筑完畢，?duì)施工平臺(tái)要清理一次，保持平臺(tái)的清潔衛(wèi)生和文明施工。砼的拌制根據(jù)施工季節(jié)及溫度的不同做配比試驗(yàn)，選擇優(yōu)化配合比進(jìn)行砼的拌制，砼從原材到成品直至砼達(dá)到齡期，進(jìn)行跟蹤管理。砼的養(yǎng)護(hù)利用高壓水泵，采用淋水式水流養(yǎng)護(hù)，冬季施工按冬季施工措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。D.中心和半徑的測(cè)量以及壁厚的控制煙囪在施工過(guò)程中每施工一節(jié)，均需要進(jìn)行找中心和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。在基礎(chǔ)施工完畢，將煙囪中心引到零米處焊在預(yù)埋件上的槽鋼上，并打上十字中心線，在零米平臺(tái)處設(shè)置一個(gè)搖線架，用來(lái)提升中心線鋼絲繩。中心線錘采用重72kg的大線錘，懸掛線錘用的鋼絲繩用Φ3.6,6×19，鋼絲繩通過(guò)搖線架支設(shè)于中線架上，可前后調(diào)整，使其對(duì)中。在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查線錘和槽鋼上的中心點(diǎn)是否相符。筒壁半徑測(cè)量應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，測(cè)量時(shí)以線錘的垂線為圓心，用計(jì)量檢驗(yàn)合格的50m鋼卷尺進(jìn)行半徑測(cè)量，以減少系統(tǒng)誤差。測(cè)量時(shí)，拉力應(yīng)均勻并保持同一平面。以減少系統(tǒng)誤差。為保證筒壁厚度，預(yù)先用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼內(nèi)配φ6的鋼筋根據(jù)筒壁不同厚度做砼六角支撐，六角支撐的中間插入由φ12園鋼制作的對(duì)銷(xiāo)螺絲，固定在內(nèi)外模板之間上下各一道，根據(jù)不同壁厚，隨時(shí)加以調(diào)整。在軌道模板處用φ50的硬塑料管留孔。在牛腿處及鋼筋不利于放置砼支撐處亦可用φ20的硬塑料管留孔。內(nèi)外模板拆除后即可進(jìn)行外壁的清理和對(duì)銷(xiāo)螺栓孔的封堵工作。對(duì)銷(xiāo)螺栓孔封堵采用與筒壁同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，施工前做好試配試驗(yàn)。要求封堵后的砼顏色和筒壁保持一致，封堵時(shí)內(nèi)外對(duì)搗密實(shí)。E.預(yù)埋件的安裝煙囪預(yù)埋件主要有爬梯、信號(hào)平臺(tái)和避雷裝置三部分，另外還有測(cè)溫孔、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋件，安裝要求比較高，因此施工中的必須有可靠的施工措施，絕對(duì)不得漏埋。信號(hào)平臺(tái)埋件用水平儀找平，埋設(shè)位置要保證準(zhǔn)確無(wú)誤，施工中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。埋件安裝時(shí)根據(jù)其所在位置制作成相應(yīng)的弧度，捆綁在筒壁鋼筋上，暗榫內(nèi)事先用黃油涂抹，并用紙塞滿(mǎn)，以防止砼砂漿灌進(jìn)暗榫內(nèi)，同時(shí)也便于尋找。爬梯中心線在零米施工完畢后即引到煙囪外，每50m做一點(diǎn)標(biāo)志，安裝埋件時(shí)，用經(jīng)緯儀定出中心線，以此為中心定出平臺(tái)的埋件位置，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和數(shù)量進(jìn)行埋設(shè)。沉降觀測(cè)標(biāo)埋件在支設(shè)第一節(jié)模板時(shí)即放好，拆模后將觀測(cè)標(biāo)焊完并進(jìn)行保護(hù)，以利于施工期間煙囪沉降的觀測(cè)。5.6內(nèi)襯施工內(nèi)壁防腐隔離層的涂刷應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及使用書(shū)進(jìn)行配制和涂刷，每次涂刷時(shí)以一節(jié)模板高度(1.5m)為宜，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行,涂刷要均勻，不得漏涂。珍珠巖板施工時(shí)將保溫板周邊涂上粘結(jié)劑，將保溫板上下左右粘牢，安放時(shí)要求相互錯(cuò)縫布置，保溫板滿(mǎn)鋪筒壁，保溫板、內(nèi)壁和耐酸磚之間的孔隙要用膨脹珍珠巖顆粘填滿(mǎn)，并進(jìn)行勾縫。隔熱層的砌筑高度始終高于內(nèi)襯砌筑高度，以防耐酸膠泥及碎磚屑落入砼內(nèi)壁與內(nèi)襯之間的空隙中。耐酸膠泥及耐酸磚應(yīng)有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告。耐酸膠泥粉料的加水量嚴(yán)格按配合比施工，拌制時(shí)加水要準(zhǔn)確，且應(yīng)一次均勻?yàn)⒃诜哿现袛嚢杈鶆颍怪蔀檎承缘谋砻嬗土恋钠鲋媚z泥。夏季施工時(shí)溫度較高，攪拌應(yīng)緩慢，否則應(yīng)加快攪拌。耐酸膠泥粉料應(yīng)存放在避雨的干燥房間內(nèi)，粉料受潮結(jié)塊者嚴(yán)禁使用。內(nèi)襯施工采用搓漿法施工，灰縫厚度控制在3～5mm，要求灰縫密實(shí)，特別要保證豎縫的飽滿(mǎn)度，每日砌筑高度以1.5米為宜，砌筑時(shí)應(yīng)橫平豎直，上下錯(cuò)縫，灰縫表面用膠泥進(jìn)行勾縫。5.7鋼爬梯的制作安裝爬梯暗榫埋件在砼澆灌前埋入，埋件位置要準(zhǔn)確。所有金屬構(gòu)件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鍍鋅處理，桿件間的焊接應(yīng)在鍍鋅前完成。螺栓、墊圈均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。構(gòu)件之間的焊接焊縫厚度不小于連接件的最小厚度，且不小于6mm，通長(zhǎng)滿(mǎn)焊。安裝時(shí)，根據(jù)筒壁施工過(guò)程中所放的爬梯暗榫，利用上料扒桿將爬梯吊到安裝部位，用M20的螺栓將爬梯和暗榫連接牢固。5.8航空標(biāo)志漆的涂刷航空標(biāo)志漆施工中采用乘人吊籠、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊籠帶有軸承轉(zhuǎn)向輪，使其沿著筒壁能上下左右移動(dòng)，涂刷時(shí)沿筒壁自上而下進(jìn)行。上部施工時(shí)，地面應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工區(qū)域的安全警戒。航標(biāo)涂刷前，先用油灰刀和砂布將砼表面的浮漿、流痕清理干凈，做到基層面平整，清潔，無(wú)油污現(xiàn)象，保證砼表面干燥。涂刷后應(yīng)保證涂刷均勻，顏色一致，無(wú)露底、脫皮、裂縫、起砂等現(xiàn)象。5.9信號(hào)平臺(tái)制作安裝在筒身到頂后，待提升裝置中外門(mén)架拆除完畢，便可進(jìn)行信號(hào)平臺(tái)的安裝工作。信號(hào)平臺(tái)的制作在鋼平臺(tái)組合場(chǎng)進(jìn)行，尺寸準(zhǔn)確，焊縫飽滿(mǎn)，通長(zhǎng)滿(mǎn)焊，所有金屬構(gòu)件均需熱鍍鋅處理。桿件間的焊接應(yīng)在鍍鋅前完成。信號(hào)平臺(tái)的安裝通過(guò)筒首預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)進(jìn)行施工。三角架的安裝位置要求準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，螺栓在緊固時(shí)要牢固，安裝時(shí)利用上料扒桿，將構(gòu)件運(yùn)到施工平臺(tái)上分組安裝，先安裝三角架，再安裝平臺(tái)板，最后安裝圍護(hù)欄桿，各構(gòu)件未能安裝牢固的，均要采取臨時(shí)固定措施。安裝時(shí)構(gòu)件要吻合，螺栓要擰緊，不得有漏螺栓現(xiàn)象，待每層平臺(tái)的三角架、平臺(tái)板、圍欄安裝完畢，且檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一層平臺(tái)的安裝。5.10避雷設(shè)施安裝應(yīng)在回填土前按電氣圖紙要求布置避雷接地線，回填后立即進(jìn)行接地電阻測(cè)試，實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隨著筒壁施工，豎向?qū)Ь€筋采用雙面搭接焊連接沿筒壁一直施工到頂。避雷針及支撐件的安裝要準(zhǔn)確、牢固、防腐良好、針體垂直，垂直偏差不得大于針管直徑。接地裝置安裝完畢，須進(jìn)行接地電阻實(shí)測(cè)，整個(gè)避雷系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)電檢驗(yàn)。5.11沉降觀測(cè)在筒壁施工時(shí)預(yù)埋暗榫，拆模后立即安裝沉降觀測(cè)標(biāo)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)以網(wǎng)控水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，定期進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，施工中應(yīng)注意保護(hù)好沉降觀測(cè)標(biāo)，以防高空落物或其他原因損傷。5.12測(cè)溫孔施工筒壁施工時(shí)先預(yù)埋鋼管，內(nèi)外兩管保持平直，并保證垂直于內(nèi)壁，螺絲要擰緊，防止煙氣在此處侵蝕砼內(nèi)壁，管內(nèi)不得灌入砼，砼澆灌完后孔洞內(nèi)用石棉繩填塞。6、雙曲線冷卻塔施工方案本期工程兩臺(tái)機(jī)組共配置兩座雙曲線鋼筋混凝土自然通風(fēng)冷卻塔，塔高85m，淋水面積為3000m2，進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高5.8m,半徑31.476m，壁厚500mm；喉部標(biāo)高68m，半徑17.9m，壁厚140mm；環(huán)基半徑34.315m，底標(biāo)高-2.5m，倒T型基礎(chǔ)，底寬度4.5m。6.1總體施工流程主要的施工順序環(huán)基施工→池壁→人字柱→筒壁土方開(kāi)挖→地基處理→→杯口基礎(chǔ)及中央豎井→池底板→淋水構(gòu)件預(yù)制淋水構(gòu)件吊裝→淋水填料安裝→竣工清理。冷卻塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降機(jī)、YDQ26×25-7液壓頂升平橋和附著式三角架翻模法施工方案，先施工#1冷卻塔的筒壁，將垂直升降機(jī)從#1冷卻塔拆除后，再移至#2冷卻塔安裝好，用于#2冷卻塔的筒壁施工。布置于冷卻塔內(nèi)的垂直升降機(jī)攬風(fēng)繩采用分層拉設(shè)，固定于冷卻塔的筒壁上，筒壁施工前先將垂直升降機(jī)的攬風(fēng)吊環(huán)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，并在筒壁施工分節(jié)圖中標(biāo)注出來(lái)，施工時(shí)加以埋設(shè)。筒壁到頂后安裝爬梯、電氣、避雷裝置等。6.2土方開(kāi)挖施工降水采用輕型井點(diǎn)降水，輔助明溝排水。土方開(kāi)挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)，并用自卸汽車(chē)將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方采用大面積開(kāi)挖，邊坡系數(shù)一般為1:1，先用挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm處，余土采用人工清基，確保不擾動(dòng)原土層。在水塔基坑外側(cè)留設(shè)兩條施工坡道，作為土方運(yùn)輸及基礎(chǔ)施工材料的進(jìn)出通道。6.3毛石地基處理經(jīng)地基驗(yàn)槽結(jié)束后方可進(jìn)行毛石地基施工。砌筑石材須質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)強(qiáng)度合格后方可砌筑。石塊表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。采用鋪漿法砌筑，控制好砂漿稠度，隨氣候變化調(diào)整。嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號(hào)，既應(yīng)防止浪費(fèi)，又要保證砌筑質(zhì)量。軸線偏差小于20mm，標(biāo)高偏差在±25mm之間，厚度偏差小于30mm。砌毛石地基在雙面拉基準(zhǔn)線，第一皮按基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各皮按基礎(chǔ)準(zhǔn)線砌筑。第一皮選用有較大平面石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再砌毛石，毛石大面朝下。毛石分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不允許先砌外面石塊后中間填心，石塊間較大孔隙先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí)，不允許先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊。灰縫厚20～30mm，砂漿飽滿(mǎn)，石塊間不得互相接觸。每皮毛石每砌兩塊設(shè)一道拉結(jié)石，采用拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度大于等于150mm。階梯處上階石塊至少壓砌下階石塊長(zhǎng)的1/2，相鄰階梯毛石錯(cuò)縫搭接。最上一皮選用較大的平毛石。轉(zhuǎn)角處、交接處用平毛石砌筑。有高低臺(tái)階處的毛石基礎(chǔ)，從低處砌起，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接。搭接長(zhǎng)度不小于基礎(chǔ)高度。交接處應(yīng)同時(shí)砌起，必須留茬時(shí)留成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度，斜槎面毛石不得找平，繼續(xù)砌時(shí)將斜槎面清理干凈，澆水濕潤(rùn)。每天砌筑高度不得超過(guò)1.2米。毛石砌筑12小時(shí)后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每天不少于4次。由于毛石砌筑工程量大，施工隊(duì)伍多，砌筑質(zhì)量好壞關(guān)系整個(gè)施工項(xiàng)目的安全與否，需重點(diǎn)處理好隊(duì)伍間協(xié)調(diào)，交接處及接槎處砌筑嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，監(jiān)督砌筑過(guò)程，嚴(yán)格控制質(zhì)量。6.4土方回填土方回填采用素土回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，基礎(chǔ)邊角處及打夯機(jī)打不到的地方用人工夯進(jìn)行夯實(shí)。每填完一層，做一次試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)、干容重、含水率均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可回填下一層。機(jī)械夯回填每30cm一層，人工夯回填每20cm一層。6.5環(huán)梁以下部分施工方案環(huán)梁以下部分包括：環(huán)基、杯口基礎(chǔ)、池底板、池壁、中央豎井及壓力管溝支墩、人字柱及環(huán)梁等。1)環(huán)基施工方案：環(huán)基鋼筋為空間網(wǎng)狀布置，沿底板間隔布置架立鋼筋網(wǎng)片將鋼筋骨架連成一個(gè)整體。綁扎時(shí)先綁扎下層環(huán)向及徑向鋼筋，再綁池壁連接筋，然后架立鋼筋網(wǎng)片，綁扎側(cè)面及頂面主筋。模板以定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，木模為輔，為防止漏漿模板間可加海綿條。砼施工采用兩輛泵車(chē)同時(shí)澆灌方案，豎向不留施工縫，環(huán)向與池壁交接處做成凸形施工縫?；炷翝沧⑼昙皶r(shí)覆蓋草苞并澆水養(yǎng)護(hù)。2)池壁施工：池壁施工施工前搭設(shè)環(huán)梁排架，然后綁扎環(huán)向鋼筋。模板用對(duì)銷(xiāo)螺栓及圍檁加固。砼采用泵車(chē)分層澆灌，每段內(nèi)不留豎向和水平施工縫?？紤]到淋水構(gòu)件的吊裝，在冷卻塔的一側(cè)留出4.5m通道，待淋水構(gòu)件吊裝完畢，再施工此處的池壁。3)水池底板施工：按設(shè)計(jì)要求將池底板分格，分格縫內(nèi)預(yù)設(shè)止水帶。墊層表面應(yīng)平整光滑，待墊層干燥后施工防水層。施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)防水層及保護(hù)鋼筋網(wǎng)片，每格用泵車(chē)一次澆灌完成，隨澆隨抹，一次壓光成型，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求抹防水砂漿。池底伸縮縫應(yīng)在池底板施工完后立即進(jìn)行處理。4)杯口基礎(chǔ)施工：杯口基礎(chǔ)內(nèi)模用木模包鐵皮的杯口芯子，制作一批周轉(zhuǎn)使用。每個(gè)基礎(chǔ)一角預(yù)埋φ14的吊環(huán)，為淋水構(gòu)件吊裝拉纜風(fēng)用。5)人字柱施工方案：采用一次支模分組對(duì)稱(chēng)現(xiàn)澆方案。該部分施工前編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，所有計(jì)算經(jīng)審核批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。6）中央豎井：先施工彎管部分，彎管以上按照牛腿標(biāo)高分兩次施工。施工縫內(nèi)插止水鐵片，由于井壁為圓形，模板用P10系列普通鋼模拼接。7）環(huán)梁施工方案排架支撐系統(tǒng)同人字柱。底模采用竹膠模板、側(cè)模采用筒壁定型鋼模板，用三角架固定。鋼筋下料、綁扎與筒壁相同，砼澆灌用泵車(chē)由一點(diǎn)背向趕漿法分層澆灌。6.6筒壁施工冷卻塔筒壁施工采用SC200/200D型垂直升降機(jī)、YDQ26×25-7液壓頂升平橋和附著式三角架翻模法。垂直升降機(jī)中心與冷卻塔中心重合，主要負(fù)責(zé)筒壁施工鋼筋、混凝土等材料的垂直運(yùn)輸，以及施工人員的上下，液壓頂升平橋作為水平運(yùn)輸通道。（1)筒壁施工順序→裝內(nèi)?！変摻睢謇硎┕たp→穿對(duì)銷(xiāo)螺栓拆豎鐵→拆對(duì)銷(xiāo)螺栓→拆內(nèi)外模→→堵螺絲孔→刷防水涂料→翻吊籃→拆三角架（裝砼墊塊）→裝外?！?yàn)收→澆砼（留凹槽）→進(jìn)入下一循環(huán)→裝內(nèi)外三角架→裝欄桿2)主要施工方案冷卻塔筒壁施工的模板采用筒壁專(zhuān)用鋼模板，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為外模650×1015、內(nèi)模650×1005。模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密，U型卡滿(mǎn)上并打緊，模板接頭處無(wú)凹凸現(xiàn)象，上口平齊，模板每周轉(zhuǎn)一次，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行修整，清除板面的泥漿，修整好的模板用脫模劑均勻涂刷表面，以確保筒壁砼表面平整。冷卻塔在施工過(guò)程中每施工一節(jié)，均需要進(jìn)行中心找正和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。施工前先作出模板分節(jié)圖，內(nèi)模半徑的計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確，模板分節(jié)圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行筒壁的施工。筒壁中心找正使用天地儀，中心找正時(shí)，中心器的中心、天地儀中心和水塔中心三者應(yīng)在同一中心，在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查三者中心點(diǎn)是否相符。筒壁半徑測(cè)量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，半徑控制采用四把計(jì)量檢驗(yàn)合格的50m的鋼卷尺配拉力器拉斜半徑控制，測(cè)量時(shí)拉力應(yīng)均勻并保持同一平面，以減少測(cè)量誤差，中心器每?jī)晒?jié)升高一次，不得隨意變化。為保證筒壁厚度，預(yù)先用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼內(nèi)配φ6的鋼筋根據(jù)筒壁不同厚度做砼六角支撐，六角支撐的中間插φ18的對(duì)銷(xiāo)螺栓，在內(nèi)外模板之間上下各固定一道，根據(jù)不同壁厚，隨時(shí)加以調(diào)整。內(nèi)外模板拆除后即可進(jìn)行筒壁的清理和對(duì)銷(xiāo)螺栓孔的封堵，對(duì)銷(xiāo)螺絲孔堵孔材料為石棉膨脹水泥，用專(zhuān)用的鐵勺和鐵釬進(jìn)行堵塞，螺栓孔堵塞時(shí)從筒壁內(nèi)、外兩側(cè)同時(shí)對(duì)搗密實(shí)，筒壁外側(cè)用1：2水泥砂漿抹平，封堵后的顏色與筒壁保持一致。冷卻塔筒壁鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，用垂直升降機(jī)垂直提升上料。筒壁豎向及環(huán)向鋼筋采用綁扎連接，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，豎筋接頭每節(jié)模板內(nèi)不超過(guò)三分之一，水平筋同一截面內(nèi)接頭率不超過(guò)四分之一，鋼筋根數(shù)、規(guī)格、間距及搭接倍數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，沿筒壁環(huán)向設(shè)置拉鉤。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)躲開(kāi)對(duì)銷(xiāo)螺絲孔，為了防止豎筋的擺動(dòng)，在離模板上口1.3米處綁扎一圈水平環(huán)筋。筒壁15米以下混凝土采用集中攪拌站供料，由攪拌車(chē)送料，筒壁15米以上混凝土主要采用現(xiàn)場(chǎng)的750L攪拌機(jī)供料，攪拌站不忙時(shí)由攪拌站供料。用垂直升降機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)酵脖谌羌芷脚_(tái)上，然后采用人力推車(chē)運(yùn)料澆灌，筒壁澆灌時(shí)可分為兩點(diǎn)背向澆灌。砼采用分層振搗，振搗厚度不得大于50cm，振搗點(diǎn)間距不得大于30cm，且插點(diǎn)均勻，同一節(jié)砼澆灌施工一次完成，筒壁豎向不允許留設(shè)施工縫。每節(jié)模板間留設(shè)的水平施工縫，用50×50方木壓入澆灌好的砼內(nèi)，壁厚大于300mm的壓入兩根，小于300mm的壓入一根，在砼初凝時(shí)啟出并對(duì)砼表面進(jìn)行拉毛處理，筒壁較薄時(shí)，采用埋設(shè)通長(zhǎng)止水片法進(jìn)行處理。在筒壁翻模前對(duì)水平施工縫的進(jìn)行處理，先清除凹槽內(nèi)的浮漿、松動(dòng)石子等，用塑料袋裝好運(yùn)至地面，再用空壓機(jī)對(duì)施工縫進(jìn)行吹掃干凈，并用高壓水對(duì)施工縫表面澆水濕潤(rùn)，筒壁砼澆灌前在施工縫處進(jìn)行接漿處理，在水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與筒壁砼內(nèi)的砂漿成份相同。沿曲線電梯向上引一上水鋼管，接高壓水泵用于筒壁砼的養(yǎng)護(hù)，在筒壁砼初凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每節(jié)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料材質(zhì)應(yīng)合格，有試驗(yàn)報(bào)告和原材出廠證明，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，配制底漆、面漆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按書(shū)配制，廠家指導(dǎo)，涂料采用冷卻塔專(zhuān)用防腐涂料，施工時(shí)先將模板接縫處的浮物清除干凈，然后進(jìn)行底漆和面漆配料，用滾桶刷進(jìn)行筒壁內(nèi)壁防腐涂料的施工，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行,涂刷要均勻，不得漏涂，并在每道水平施工縫上下20cm范圍內(nèi)多涂一度底漆和面漆，以加強(qiáng)施工縫處的防水。為確保施工安全，在塔筒周?chē)?0m設(shè)一圈防護(hù)欄桿，筒壁外側(cè)搭一圈10m×10m的安全網(wǎng)，塔筒內(nèi)在10～15m設(shè)兩層滿(mǎn)堂安全網(wǎng)，走道欄桿外側(cè)掛設(shè)一周安全網(wǎng)，并在三角架兩側(cè)掛兜底安全網(wǎng)。6.7垂直提升電梯安裝、拆除6.7.1垂直提升電梯安裝與試驗(yàn)基礎(chǔ)部分安裝：將升降機(jī)底架安放在基礎(chǔ)上，進(jìn)行基本找平，然后安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)長(zhǎng)度1508mm），采用力矩扳手?jǐn)Q緊，安裝緩沖架，將兩個(gè)吊籠緩緩套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，置于緩沖彈簧上，再加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝吊籠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。試車(chē)：加4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，與排架進(jìn)行可靠連接，接好電源，試車(chē)，安裝上下限位、極限和減速碰塊，根據(jù)試車(chē)情況進(jìn)行位置調(diào)整，確保各保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置符合安規(guī)和書(shū)要求。吊桿安裝：用吊車(chē)將籠頂?shù)鯒U安裝到位，通過(guò)銷(xiāo)軸與驅(qū)動(dòng)架聯(lián)結(jié)，固定在吊籠頂部的底座內(nèi)，并固定鎖牢。正常接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用吊籠頂?shù)牡鯒U進(jìn)行安裝。每次可以安裝2節(jié)。采用吊籠將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上運(yùn)，吊籠升到接高部分時(shí)，應(yīng)采用檢修速度上升，驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)停止吊籠運(yùn)行，將翻門(mén)搭在施工層上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至翻門(mén)上，用吊桿吊起，轉(zhuǎn)動(dòng)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)，慢慢放下，穿好螺絲并擰緊，然后進(jìn)行下節(jié)接高。給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂黃油以防生銹。正常接高附著架的安裝：附著架首次安裝高度為9米，以后每6米安裝一道，最上面一道附著架以上導(dǎo)軌懸出高度不得超過(guò)12米。附著架與附著排架緊固良好，確保牢固。先將后連接桿用V形螺栓與導(dǎo)軌架連接，在地面將小架與前連接桿用扣件連接，將聯(lián)柱管用雙扣件與腳手架連接，用吊桿將小架和前連接桿吊起，一端與后連接桿相連，另一端與聯(lián)柱管相連。附著架安裝時(shí)，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行垂直度測(cè)量，確保垂直誤差滿(mǎn)足要求。附著架平面與水平面夾角不得大于8o。電纜滑輪系統(tǒng)安裝：為了減少動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大損壞，采用滑車(chē)導(dǎo)向系統(tǒng)，安裝過(guò)程嚴(yán)格按要求進(jìn)行。各部位調(diào)整：將所有滾滑、背輪間隙進(jìn)行調(diào)整，保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。吊籠墜落試驗(yàn)：吊籠的安全性能非常重要。首次安裝后進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn)，使用期間至少每一個(gè)月進(jìn)行一次試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果記錄入設(shè)備檔案。制停距離0.25～1.2米，結(jié)構(gòu)件無(wú)永久變形及損壞。在升降機(jī)正常工作時(shí)，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停止操作通知生產(chǎn)廠家。試驗(yàn)過(guò)程嚴(yán)格按書(shū)進(jìn)行，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)制動(dòng)距離過(guò)大，安全器必須更換。試驗(yàn)完畢后，按照要求將安全器復(fù)位?？蛰d試驗(yàn):在安裝結(jié)束后,吊籠內(nèi)不加荷載,上下運(yùn)行至少三趟，檢查啟制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響。試驗(yàn)結(jié)果必須合格。滿(mǎn)載實(shí)驗(yàn):在安裝結(jié)束后,吊籠內(nèi)裝100％額定荷載,上下運(yùn)行至少三趟，檢查啟制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響。試驗(yàn)結(jié)果必須合格。超載試驗(yàn)：在安裝結(jié)束后，吊籠內(nèi)裝110％額定荷載，吊籠上下運(yùn)行至少三趟，檢查