2024燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗收規(guī)程

燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗收規(guī)程目次前言 I范圍 1術(shù)語和定義 1基本規(guī)定 2分系統(tǒng)調(diào)試 4一般規(guī)定 4分系統(tǒng)劃分 4主機(jī)系統(tǒng) 4輔機(jī)系統(tǒng) 8全系統(tǒng)調(diào)試 11調(diào)試驗收 12分系統(tǒng)調(diào)試驗收 12全系統(tǒng)調(diào)試驗收及試運(yùn)行 12附錄A調(diào)試前調(diào)試檢查 14附錄B調(diào)試驗收 30附錄C試運(yùn)行時全系統(tǒng)主要性能參數(shù) 51附錄D機(jī)組移交生產(chǎn)交接書 522PAGEPAGE13PAGEPAGE10燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗收規(guī)程范圍本文本規(guī)定了燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試及驗收的技術(shù)要求。本文本適用于以天然氣、沼氣等為燃料，輸出電、冷、熱等的燃?xì)夥植际侥茉凑?。術(shù)語和定義燃?xì)夥植际侥茉凑緁uelgasdistributedenergystation布置在用戶附近，以天然氣、沼氣等為燃料，通過熱（冷、電聯(lián)供方式直接向用戶輸出冷、熱、電的能源供應(yīng)系統(tǒng)，并設(shè)置其他輔助系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)施的區(qū)域或場所。單體調(diào)試 commissioningofsingleequipment元件、器件、部件、裝置的調(diào)試。單體試運(yùn) trialrunofsingleequipment檢驗該設(shè)備狀態(tài)和性能是否滿足其設(shè)計和制造要求的單臺設(shè)備的試運(yùn)行。分系統(tǒng)調(diào)試commissioningofsub-system設(shè)備和系統(tǒng)的調(diào)試。分系統(tǒng)試運(yùn) trialrunofsub-system檢驗該設(shè)備和系統(tǒng)是否滿足設(shè)計要求的聯(lián)合調(diào)整試運(yùn)。全系統(tǒng)調(diào)試 commissioningofcompletesystem燃?xì)夥植际侥茉凑救肯翟O(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試。全系統(tǒng)試運(yùn)行trialrun ofcompletesystem主、輔機(jī)及其系統(tǒng)全部聯(lián)合投入運(yùn)行，直至完成運(yùn)行72小時且75%以上負(fù)荷運(yùn)行的試運(yùn)行。2.6驗收acceptance在自行檢查調(diào)試質(zhì)量的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動的相關(guān)單位共同進(jìn)行復(fù)驗，根據(jù)本規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以書面形式對工程調(diào)試質(zhì)量達(dá)到合格與否作出確認(rèn)?；疽?guī)定燃?xì)夥植际侥茉凑景凑赵瓌訖C(jī)單機(jī)容量和供能負(fù)荷分類，分為樓宇式和區(qū)域式燃?xì)夥植际侥茉凑緝纱箢?；按照原動機(jī)的不同分類，分為燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)和微燃機(jī)系統(tǒng)。燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)試、驗收及運(yùn)行相關(guān)的系統(tǒng)分為主機(jī)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩大類，細(xì)化分類如下表：系統(tǒng)類型分系統(tǒng)主要設(shè)備主機(jī)系統(tǒng)原動機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)、燃?xì)鈨?nèi)燃、微燃機(jī)余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)調(diào)峰系統(tǒng)電制冷機(jī)組、燃?xì)庹{(diào)峰鍋爐輔助系統(tǒng)燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)壓站、閥門煙氣排放處理系統(tǒng)脫硝設(shè)備電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī)、廠用電設(shè)備儀表控制系統(tǒng)PLC或DCS控制設(shè)備化學(xué)水處理系統(tǒng)必要的水質(zhì)處理設(shè)備調(diào)試依次按單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和全系統(tǒng)調(diào)試。單體調(diào)試原則上以廠家或施工單位為主，分系統(tǒng)及全系統(tǒng)調(diào)試原則上以調(diào)試單位為主。調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位牽頭編制調(diào)試工作方案，明確調(diào)試組織機(jī)構(gòu)、工作范圍及其相應(yīng)職責(zé)。分系統(tǒng)調(diào)試及全系統(tǒng)調(diào)試完成后，調(diào)試單位先自行檢查，自檢合格后報調(diào)試驗收小組驗收，建設(shè)單位代表任調(diào)試驗收小組組長，成員可由設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位、使用單位等代表組成。分系統(tǒng)調(diào)試及全調(diào)試驗收結(jié)果設(shè)“合格”與“不合格”質(zhì)量等級。調(diào)試結(jié)果不合格時，應(yīng)進(jìn)行登記備案，全系統(tǒng)調(diào)試驗收結(jié)束后，經(jīng)調(diào)試驗收小組同意后，開始試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，每隔一定時間現(xiàn)場巡查一次，并且每次如實記錄燃?xì)夥植际侥茉凑局饕\(yùn)行參數(shù)。3取平均值。1圖1 調(diào)試及驗收程序分系統(tǒng)調(diào)試一般規(guī)定燃?xì)夥植际侥茉凑久宽椪{(diào)試原則上均按調(diào)試前條件確認(rèn)、啟動、運(yùn)行檢查和停運(yùn)的步驟或內(nèi)容進(jìn)行。主設(shè)備調(diào)試應(yīng)由制造單位負(fù)責(zé)調(diào)試工作，分系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由調(diào)試單位或施工單位負(fù)責(zé)調(diào)試。系統(tǒng)劃分燃?xì)夥植际侥茉凑究砂粗鳈C(jī)系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)，其中主機(jī)系統(tǒng)由原動機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)、余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)、主機(jī)系統(tǒng)原動機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)原動機(jī)設(shè)備主要有燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、微燃機(jī)。其中微燃機(jī)工作原理同燃?xì)廨啓C(jī)相同，微燃機(jī)調(diào)試要求參考本規(guī)程燃?xì)廨啓C(jī)相關(guān)技術(shù)要求。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)A.1.1.1。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)啟動調(diào)試內(nèi)容：——檢查所有模塊組件的啟動準(zhǔn)備狀態(tài)，預(yù)潤滑發(fā)動機(jī)，啟動隔聲罩(如有）進(jìn)/排風(fēng)機(jī)；——煙氣兩通聯(lián)動閥（或三通閥）處于旁通側(cè)位置，煙氣排至旁路；——接通啟動機(jī)、接通點(diǎn)火系統(tǒng)；——在轉(zhuǎn)速充足時關(guān)閉啟動機(jī)，確認(rèn)其脫離；——將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速，使機(jī)組同步，并網(wǎng)成功；——煙氣溫度達(dá)到余熱利用設(shè)備要求時，將煙氣兩通聯(lián)動閥（或三通閥）調(diào)至主通側(cè)位置，煙氣排至余熱利用設(shè)備。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)運(yùn)行過程中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)振動和噪聲以及設(shè)備和所有部件的密封性。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)停運(yùn)調(diào)試內(nèi)容：——停運(yùn)余熱利用設(shè)備及煙氣脫硝系統(tǒng)；——煙氣兩通聯(lián)動閥處于旁通側(cè)位置，煙氣排至旁路?！獧C(jī)組減負(fù)荷，機(jī)組輸出功率到額定功率的10%以下，自動解列?！獧z查潤滑油循環(huán)泵啟動正常；——燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)惰走，待內(nèi)燃發(fā)動機(jī)缸溫降至90℃以下，停運(yùn)罩殼風(fēng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)A.1.1.2。燃?xì)廨啓C(jī)啟動調(diào)試內(nèi)容：——按下燃?xì)廨啓C(jī)啟動鍵，檢查確認(rèn)壓氣機(jī)防喘放氣閥開啟、入口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）打開至預(yù)設(shè)開度，轉(zhuǎn)子在靜態(tài)變頻啟動裝置作用下開始升速；——到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后檢查盤車裝置自動退出，到達(dá)清吹轉(zhuǎn)速后，開始高速盤車吹掃；——啟動點(diǎn)火裝置，燃?xì)廨啓C(jī)到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后入口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）開始調(diào)整開度；——燃?xì)廨啓C(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，完成燃燒調(diào)整試驗、超速保護(hù)試驗；——配合電氣專業(yè)完成并網(wǎng)前試驗；——燃?xì)廨啓C(jī)升至額定負(fù)荷。燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)時應(yīng)調(diào)試以下內(nèi)容：——控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)指令，機(jī)組以一定速率降負(fù)荷；——到達(dá)預(yù)設(shè)負(fù)荷后，系統(tǒng)發(fā)出發(fā)電機(jī)解列指令，發(fā)電機(jī)解列，壓氣機(jī)防喘放氣閥開啟；——燃?xì)廨啓C(jī)降速到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速或預(yù)設(shè)時間后，燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)、熄火；——燃?xì)廨啓C(jī)降速到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后頂軸油系統(tǒng)投入；——到達(dá)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后盤車裝置自動投入運(yùn)行。余熱利用設(shè)備及系統(tǒng)燃?xì)夥植际侥茉凑居酂崂迷O(shè)備主要有余熱鍋爐系統(tǒng)、溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組等。余熱鍋爐系統(tǒng)A.1.2.1。余熱鍋爐系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——余熱鍋爐上水；——關(guān)閉煙氣旁通閥，煙氣至余熱鍋爐，余熱鍋爐啟動，爐內(nèi)水升溫；——開展鍋爐烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗、安全閥調(diào)整及嚴(yán)密性等試驗；——余熱鍋爐產(chǎn)汽量達(dá)到設(shè)計值。余熱鍋爐運(yùn)行時應(yīng)檢查：——蒸汽溫度、壓力、流量在設(shè)計正常范圍內(nèi)；——汽包水位正常，就地水位計指示清晰；——轉(zhuǎn)動設(shè)備電流、溫度、振動等參數(shù)正常，無異常聲音；——余熱鍋爐汽、水系統(tǒng)無滲漏；——余熱鍋爐系統(tǒng)排污運(yùn)行正常。余熱鍋爐停運(yùn)時可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——燃?xì)廨啓C(jī)逐漸降低負(fù)荷，維持汽包水位穩(wěn)定，汽溫、汽壓變化平穩(wěn)；——投入煙氣溫度匹配功能，待煙溫低于預(yù)設(shè)值，退出煙氣溫度匹配功能，停運(yùn)燃?xì)廨啓C(jī)；——余熱鍋爐汽包補(bǔ)水至正常水位，停運(yùn)給水泵；——關(guān)閉余熱鍋爐汽水系統(tǒng)各截止閥；——燃?xì)廨啓C(jī)盤車啟動后，關(guān)閉余熱鍋爐煙囪擋板。溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)A.1.2.2。溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——開啟冷凍水泵；——再開啟冷卻水泵、發(fā)生泵、吸收器泵；——慢慢關(guān)閉煙氣旁通閥，向高溫發(fā)生器供煙氣；——蒸發(fā)器水槽的液位達(dá)到要求；——調(diào)整冷（熱）負(fù)荷的供水量，使其運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到要求為止。溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組運(yùn)行時應(yīng)檢查冷（溫）溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行停機(jī)調(diào)試：——煙氣旁通閥緩緩打開，稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)過程，溶液泵、溶液噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)，冷劑泵停機(jī)；——稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，冷卻水泵、溶液泵停機(jī)、溴化鋰吸收式冷（溫）水完全停機(jī)，返回運(yùn)轉(zhuǎn)前的狀態(tài)；——停止冷凍泵并關(guān)閉冷水入口、出口截止閥。調(diào)峰系統(tǒng)燃?xì)夥植际侥茉凑菊{(diào)峰設(shè)備主要包括：離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組、燃?xì)忮仩t等。離心式/螺桿式電制冷冷水系統(tǒng)離心式/A.1.3.1。離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行啟動調(diào)試：——啟動冷凍水泵，緩慢開啟冷凍水泵出口電動閥，調(diào)整冷凍水流量至額定流量；——啟動冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，緩慢開啟冷卻水泵出口電動閥，調(diào)整冷卻水流量至額定流量；——啟動主機(jī)，檢查潤滑油溫度、壓力，制冷劑溫度、主機(jī)電流、振動和噪音運(yùn)行狀況；——機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始加載，緩慢開啟離心式制冷機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉或手動調(diào)整螺桿式制冷機(jī)負(fù)荷率，按20%級差間隔10分鐘逐級加載至100%；離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組可按以下步驟進(jìn)行停機(jī)調(diào)試：——切斷主電源，機(jī)組卸載；——延時5~10分鐘，依次關(guān)閉潤滑油泵、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵。燃?xì)忮仩tA.1.3.2。燃?xì)忮仩t系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行啟動調(diào)試：——啟動給水泵后，開啟鍋爐進(jìn)水閥向鍋爐充水及管路系統(tǒng)充水；——啟動給水泵，緩慢開啟給水泵出口閥門，啟動鍋爐風(fēng)機(jī)，鍋爐自動點(diǎn)火；——待鍋爐排煙溫度達(dá)到100℃時，將燃燒器調(diào)整到大火模式，比例調(diào)節(jié)的鍋爐按說明書逐步增大燃?xì)饬?；——鍋爐加載至額定負(fù)荷，升壓至額定工作壓力；——在安全的條件下進(jìn)行鍋爐保護(hù)試驗，包括但不限于：鍋爐超溫保護(hù)聯(lián)鎖、燃燒器熄火聯(lián)鎖、燃?xì)鈮毫β?lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖等；——調(diào)試完成后鍋爐切換為自動運(yùn)行。燃?xì)忮仩t可按以下步驟進(jìn)行停爐調(diào)試：——切斷燃?xì)夤?yīng)后，以30%額定風(fēng)量吹掃爐膛至少5分鐘后，風(fēng)機(jī)停運(yùn)；——停止給水泵運(yùn)行，關(guān)閉各進(jìn)出口閥；——切斷主電源。輔機(jī)系統(tǒng)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)A.2.1。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)啟動調(diào)試內(nèi)容包括：——燃?xì)饬髁坑嫾跋到y(tǒng)調(diào)試；——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的充氮吹掃；——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)天然氣置換；——燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)充壓。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)運(yùn)行時應(yīng)檢查系統(tǒng)是否泄漏，壓力及流量等參數(shù)是否正常。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)停運(yùn)時應(yīng)完成切斷天然氣供應(yīng)，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q等調(diào)試內(nèi)容。冷卻水系統(tǒng)A.2.2。冷卻水系統(tǒng)啟動調(diào)試內(nèi)容包括：——冷卻塔底部集水盤注水至高液位，檢查集水盤壁是否滲漏；——開啟冷卻塔底部進(jìn)水母管相關(guān)閥門，利用重力作用對循環(huán)冷卻水進(jìn)、回水管、循環(huán)冷卻泵體及各用水側(cè)系統(tǒng)進(jìn)行注水，檢查各管路是否滲漏；——啟動循環(huán)冷卻泵，檢查電機(jī)電流及泵出口及振動正常，循環(huán)冷卻水上塔噴淋，保證冷水塔出水溫度達(dá)到設(shè)計要求。冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時應(yīng)檢查冷卻水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)、循環(huán)冷卻泵電機(jī)是否正常運(yùn)行，出水溫度是否符合設(shè)計要求。冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)時應(yīng)完成以下調(diào)試內(nèi)容：——停止運(yùn)行循環(huán)冷卻水泵；——關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥；——打開系統(tǒng)排水閥，水排盡后關(guān)閉?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)A.2.3?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——加藥系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報警、保護(hù)、啟停傳動試驗；——加藥系統(tǒng)沖洗，加藥泵行程調(diào)整、系統(tǒng)試運(yùn)；——程控啟動、停運(yùn)試驗。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括：——發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試；——廠用電受電調(diào)試；——電氣控制系統(tǒng)調(diào)試；——電氣其他系統(tǒng)調(diào)試等。發(fā)電機(jī)電氣啟動A.2.4.1。發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試內(nèi)容：——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)空載啟停機(jī)試驗；——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)機(jī)端PT柜至機(jī)端開關(guān)柜電纜核相試驗；——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)假同期試驗；——內(nèi)燃發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶負(fù)荷試驗。廠用電受電A.2.4.2。廠用電受電調(diào)試內(nèi)容：——MCC段的受電試驗；——對互為備用的各臺低壓廠用變進(jìn)行沖擊合閘試驗，并進(jìn)行核相、電源切換試驗；——母線及壓變沖擊試驗和電源切換試驗；——發(fā)電機(jī)A、B段母線并列及核相試驗；——發(fā)電機(jī)母線及其壓變進(jìn)行沖擊試驗。電氣控制系統(tǒng)A.2.4.3。電氣控制系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：——模擬信號（AI）測試，檢查計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是否收到模擬輸入信號且是否對應(yīng)；——輸出命令（DO）I/O——輸入信號（DI）測試，查看控制系統(tǒng)顯示是否正確動作；——各種I/O信號聯(lián)調(diào)及設(shè)備傳動，檢驗控制、信號回路正確、設(shè)備動作正?？煽?；——功能試驗對調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備，觀察設(shè)備能否正確動作或者控制能否閉鎖，信號能否正確反饋顯示；——確認(rèn)聯(lián)鎖邏輯的正確性，檢查系統(tǒng)內(nèi)邏輯組態(tài)，尤其是操作的允許條件、分合閘動作等邏輯。電氣其他系統(tǒng)A.2.4.4。電氣其他系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：——測量直流電源系統(tǒng)各接點(diǎn)信號輸入回路及直流電源回路對地絕緣電阻是否滿足規(guī)程要求?！獧z查UPS系統(tǒng)信號回路的正確性，UPS切換試驗；——確認(rèn)廠用送配電系統(tǒng)開關(guān)保護(hù)裝置定值設(shè)置與正式定值單一致，模擬保護(hù)動作，帶開關(guān)傳動，驗證就地開關(guān)柜間的電氣閉鎖回路的正確性；——切換廠用電源快速切換試驗，檢查裝置及其整定值、控制回路、信號回路的正確性和完整性；——檢查發(fā)電機(jī)母線接線的各保護(hù)信號和直流電源回路，測量各保護(hù)用交流輸入回路絕緣電阻，檢查保護(hù)動作行為和指示燈的正確性；——檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)及同期系統(tǒng)同期模塊啟動功能，檢定母線無壓/線路無壓功能，檢定母線無壓/線路有壓功能，檢定母線和線路有壓時的同期功能。儀表控制系統(tǒng)A.2.4.5。儀表控制系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——電源模塊通電、控制柜通電、I/O端子柜等設(shè)備通電檢查；——主要檢查輸入、輸出回路開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出、模擬量輸入；I/O/備切換檢查、I/OIOPLCDCS煙氣處理系統(tǒng)A.2.4.6。煙氣處理系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——煙氣脫硝系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報警、保護(hù)、啟停等傳動試驗；——管道吹掃；——設(shè)備及管道嚴(yán)密性試驗；——系統(tǒng)設(shè)備及管道氮?dú)庵脫Q；——還原劑區(qū)域系統(tǒng)調(diào)試；——SCR反應(yīng)器冷態(tài)調(diào)試，配合反應(yīng)器入口氣流均布性和噴氨管流量調(diào)平試驗；——吹灰裝置及稀釋風(fēng)機(jī)調(diào)試，煙氣脫硝系統(tǒng)正常投運(yùn)。全系統(tǒng)調(diào)試A.3。全系統(tǒng)可按以下步驟進(jìn)行調(diào)試：——啟動內(nèi)燃機(jī)，先將風(fēng)機(jī)放到自動位置，內(nèi)燃機(jī)處于遠(yuǎn)方狀態(tài)，集控室點(diǎn)啟動后，內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排風(fēng)機(jī)會先后自啟；——潤滑油泵、缸套水泵，中冷水泵同步自啟，機(jī)組進(jìn)入自檢狀態(tài)；——節(jié)氣閥打開進(jìn)氣、火花塞點(diǎn)火，發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在并網(wǎng)模式下發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，停留一定時間；——轉(zhuǎn)速穩(wěn)定到更高轉(zhuǎn)速后，怠速運(yùn)行信號消失，手動點(diǎn)同步使能，待頻差和相位同步后機(jī)組自動并網(wǎng)，30%-50%；——啟動溴化鋰?yán)鋬鏊?；——啟動溴化鋰?yán)鋮s水泵；——啟動溴化鋰機(jī)組；排煙閥及缸套水三通閥會慢慢打開，待缸套水穩(wěn)定后，慢慢升內(nèi)燃機(jī)負(fù)荷至滿負(fù)荷；——投用煙氣脫硝系統(tǒng)。調(diào)試驗收分系統(tǒng)調(diào)試驗收燃?xì)夥植际侥茉凑究芍饌€分系統(tǒng)分別組織驗收。原動機(jī)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試驗收包含燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)及微燃機(jī)。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收表參考附表B.1.1B.1.2，微燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收參考燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)。（溫B.2.1；溴化鋰吸收式冷（溫）B.2.2。調(diào)峰系統(tǒng)調(diào)試驗收包括離心式//螺桿式電制冷系統(tǒng)調(diào)試驗收表參考B.3.1；燃?xì)忮仩t調(diào)試驗收表參考B.3.2。B.4.1。B.4.2。B.4.3。電氣系統(tǒng)調(diào)試驗收包括發(fā)電機(jī)電氣啟動、廠用電受電、電氣控制系統(tǒng)、電氣其他系統(tǒng)等。發(fā)電機(jī)電氣B.4.4.1；廠用電受電調(diào)試驗收參考附表B.4.4.2；電氣控制系統(tǒng)調(diào)試驗收參考附表B.4.4.3；電氣其他系統(tǒng)調(diào)試驗收參考附表B.4.4.4。B.5。6.1.8煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試驗收表參考附表B.6。全系統(tǒng)調(diào)試驗收及試運(yùn)行B.7。運(yùn)行時全系統(tǒng)主要性能參數(shù)測試表參考附錄C。7572D。附錄A調(diào)試前調(diào)試檢查（資料性）主機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查原動機(jī)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.1.1。表A.1.1.1燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1受壓容器壓力試驗，安全閥動作測試合格/不合格2發(fā)電機(jī)電機(jī)絕緣測試，電氣柜開關(guān)動作測試合格/不合格3發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)、潤滑油系統(tǒng)已投用合格/不合格4燃?xì)庑孤┰囼?、罩殼消防系統(tǒng)試驗合格/不合格5燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格/不合格6冷卻水系統(tǒng)調(diào)試合格/不合格7電負(fù)荷具備系統(tǒng)滿載條件合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日對燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.1.2。表A.1.1.2燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1潤滑油、控制油系統(tǒng)已沖洗干凈，油質(zhì)合格合格/不合格2潤滑油、控制油系統(tǒng)和盤車裝置運(yùn)行情況合格/不合格3天然氣系統(tǒng)氣體置換完成合格/不合格4罩殼通風(fēng)風(fēng)機(jī)已運(yùn)行合格/不合格5消防系統(tǒng)及運(yùn)行合格/不合格6輔助系統(tǒng)合格/不合格7電負(fù)荷具備系統(tǒng)滿載條件合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日余熱利用系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對余熱鍋爐利用系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.2.1。表A.1.2.1余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1原動機(jī)調(diào)試完成合格/不合格2制水系統(tǒng)調(diào)試完成，已制取合格鍋爐用水合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.2.2。表A.1.2.2溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1原動機(jī)調(diào)試完成合格/不合格2煙氣系統(tǒng)運(yùn)行正常合格/不合格3冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常，冷卻水出水溫度達(dá)到設(shè)計指標(biāo)合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日調(diào)峰系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對離心式/螺桿式冷水系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.3.1。表A.1.3.1離心式/螺桿式冷水系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1機(jī)組氣密性試驗、真空試驗合格/不合格2潤滑油充注、冷媒充注完成且無異常合格/不合格3管道沖洗完畢，機(jī)組具備送電條件合格/不合格4冷卻水系統(tǒng)投用正常合格/不合格5相關(guān)閥門動作正常合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.1.3.2。表A.1.3.2燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1管路沖洗完畢，壓力試驗無泄漏合格/不合格2燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格3燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)、消防系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格4燃燒器、循環(huán)水泵、給水泵調(diào)試合格合格/不合格5相關(guān)閥門動作正常合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日輔助系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.1。表A.2.1 燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1系統(tǒng)靜態(tài)水壓試驗合格/不合格2系統(tǒng)氣密性試驗合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）:年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查A.2.2。表A.2.2冷卻水系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1機(jī)力通風(fēng)冷卻塔風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格/不合格2系統(tǒng)閥門聯(lián)動及嚴(yán)密性試驗合格/不合格3循環(huán)冷卻水泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.3。表A.2.3化學(xué)水系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1水箱清洗準(zhǔn)備完好合格/不合格2藥劑準(zhǔn)備到位合格/不合格3加藥泵通電正常合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字）：年月日監(jiān)理單位代表（簽字）：年月日建設(shè)單位代表（簽字）：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字）：年月日電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查對發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.1。表A.2.4.1發(fā)電機(jī)電氣啟動系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1控制保護(hù)系統(tǒng)已校驗整定結(jié)束合格/不合格2聯(lián)絡(luò)電纜經(jīng)過定相以及絕緣試驗合格/不合格3發(fā)電機(jī)絕緣測試合格合格/不合格4發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)、潤滑油系統(tǒng)調(diào)試合格合格/不合格5燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)調(diào)試合格，具有供氣能力合格/不合格6冷卻水系統(tǒng)調(diào)試合格，具有供冷卻能力結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對廠用電受電調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.2。表A.2.4.2廠用電受電調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1檢查所有受電的一次設(shè)備目測相位正確、絕緣良好合格/不合格2檢查所有受電范圍內(nèi)的斷路器已處于冷備用合格/不合格3所有電壓互感器一、二次熔絲良好，接觸可靠合格/不合格4各斷路器以及接地閘刀電氣閉鎖試驗合格/不合格5各設(shè)備的傳動及聯(lián)鎖試驗合格/不合格6繼電保護(hù)裝置試驗合格/不合格7控制系統(tǒng)試驗合格/不合格8各儀表以及信號系統(tǒng)試驗合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對電氣控制系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.3。表A.2.4.3電氣控制系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1屏柜接線完畢，回路檢查正確，完成上電試驗合格/不合格2電氣單體調(diào)試已完畢合格/不合格3完成I/O通道測試合格/不合格4控制系統(tǒng)組態(tài)完成合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對電氣其他系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.4。表A.2.4.4電氣其他系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1相關(guān)二次接線已完成合格/不合格2相關(guān)保護(hù)調(diào)試整定單齊全合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對儀表控制系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.5。表A.2.4.5儀表控制系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1一、二次系統(tǒng)接線完成合格/不合格2一次測量元件校驗完成合格/不合格3絕緣對地電阻測試合格合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日對煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.2.4.6。表A.2.4.6煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1原動機(jī)系統(tǒng)調(diào)試合格且運(yùn)行正常合格/不合格2煙氣管路及閥門運(yùn)行正常合格/不合格3余熱利用系統(tǒng)調(diào)試合格且運(yùn)行正常合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字；年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日全系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查全系統(tǒng)調(diào)試前對具備的條件應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，檢查內(nèi)容、檢查情況及檢查結(jié)果填寫記錄表格見表A.3。表A.3全系統(tǒng)調(diào)試前條件工程：機(jī)組號：序號檢査內(nèi)容檢查情況檢查結(jié)果1燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)投運(yùn)正常合格/不合格2冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)正常合格/不合格3主設(shè)備房間的通風(fēng)系統(tǒng)和消防系統(tǒng)投運(yùn)合格/不合格4可燃?xì)怏w探測自動報警系統(tǒng)投運(yùn)合格/不合格5內(nèi)燃機(jī)電氣試驗結(jié)束且并網(wǎng)成功6溴化鋰遠(yuǎn)方聯(lián)調(diào)完成，能正常啟停7溴化鋰聯(lián)鎖及報警確認(rèn)試驗完成且聯(lián)鎖保護(hù)投入；溴化鋰溶液濃度調(diào)整完成8煙氣脫硝系統(tǒng)信號聯(lián)調(diào)，聯(lián)鎖試驗等內(nèi)容已結(jié)束且符合要求9冷、熱用戶端具備投用條件合格/不合格10具備并網(wǎng)條件合格/不合格結(jié)論制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日生產(chǎn)單位代表（簽字：年月日附錄B調(diào)試驗收原動機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.1.1。表B.1.1燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱原動機(jī)系統(tǒng)/燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示正確燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力符合設(shè)計要求連接管線連接緊固，無泄漏缸套冷卻水泵軸承振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定電流不超過額定電流出口壓力符合設(shè)計要求格蘭、盤根溫度＜60℃，泄漏正常進(jìn)口濾網(wǎng)差壓符合設(shè)計要求缸套水換熱器進(jìn)口溫度符合設(shè)計要求出口溫度符合設(shè)計要求中冷水水泵軸承振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定電流不超過額定電流出口壓力符合設(shè)計要求格蘭、盤根溫度＜60℃，泄漏正常進(jìn)口濾網(wǎng)差壓符合設(shè)計要求中冷水空冷器進(jìn)口水溫度符合設(shè)計要求出口水溫度符合設(shè)計要求潤滑油系統(tǒng)油箱液位符合設(shè)計要求表B.1.1燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收（續(xù)）機(jī)組號分系統(tǒng)名稱原動機(jī)系統(tǒng)/燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果潤滑油系統(tǒng)過濾器符合設(shè)計要求預(yù)加熱器符合設(shè)計要求潤滑油泵符合GB50275-2010的規(guī)定潤滑油冷卻器進(jìn)出口油溫符合設(shè)計要求進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)排風(fēng)口溫差符合設(shè)計要求進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)符合GB50275-2010的規(guī)定排風(fēng)風(fēng)機(jī)符合GB50275-2010的規(guī)定煙氣系統(tǒng)煙氣脫硝裝置符合設(shè)計要求煙氣旁通閥功能正常消音器符合設(shè)計要求煙道無泄漏消防系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)投入正常，動作準(zhǔn)確燃?xì)庑孤z測器功能正常溫感探測器功能正常報警系統(tǒng)功能正常滅火系統(tǒng)功能正常制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.1.2。表B.1.2燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱原動機(jī)系統(tǒng)/燃?xì)廨啓C(jī)驗收項目性質(zhì)單位驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收結(jié)果備注聯(lián)鎖保護(hù)主控全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示主控正確進(jìn)排氣系統(tǒng)進(jìn)氣系統(tǒng)自動反吹符合要求排氣溫度、排氣壓力等重要測點(diǎn)主控傳動無誤潤滑油、頂軸油及盤車交流潤滑油泵油壓正常直流潤滑油泵符合要求事故供油系統(tǒng)符合要求頂軸油泵功能正常盤車裝置功能正常控制油系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)投運(yùn)正?？刂朴捅糜蛪赫Ｍ钙脚艢鈮毫Ψ弦笈艢鉁囟确弦笈艢鉁囟确稚⒍确弦笸钙捷嗛g溫度符合要求發(fā)電機(jī)有功功率符合設(shè)計要求無功功率符合設(shè)計要求軸振首次基本負(fù)荷符合設(shè)計要求基本負(fù)荷符合設(shè)計要求制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字： 年 月 日余熱利用系統(tǒng)調(diào)試驗收余熱鍋爐調(diào)試驗收余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.2.1。表B.2.1余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱余熱利用系統(tǒng)/余熱鍋爐驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況檢查結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示正確煙道擋板開啟靈活，狀態(tài)正確除氧泵振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定出口壓力符合設(shè)計要求電動機(jī)電流不超過額定電流電動機(jī)繞組溫度＜120給水泵振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定出口壓力符合設(shè)計要求電動機(jī)電流不超過額定電流電動機(jī)繞組溫度＜120管道系統(tǒng)無泄漏排污擴(kuò)容器符合設(shè)計要求連續(xù)排污系統(tǒng)符合設(shè)計要求定期排污系統(tǒng)符合設(shè)計要求排、疏水系統(tǒng)符合設(shè)計要求水位計指示正確，顯示清晰閥門動作靈活，狀態(tài)正確制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日表B.2.1余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試驗收（續(xù)）設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試驗收溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗B.2.2。表B.2.2溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱余熱利用系統(tǒng)/溴化鋰吸收式冷（溫）水系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示正確絕緣性能控制箱、溶液泵、發(fā)生泵、冷劑泵及真空泵絕緣性能符合運(yùn)行要求抽真空系統(tǒng)真空度符合設(shè)計要求真空電磁閥與真空泵同步工作運(yùn)轉(zhuǎn)電流、專項、聲音、電流符合設(shè)計要求溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流、專項、聲音、電流符合設(shè)計要求發(fā)生泵出口調(diào)節(jié)閥工作正常，動作準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)電流、聲音、電流符合設(shè)計要求冷凍水泵軸承震動<6.3軸承溫度<80電流不超額定電流出口壓力符合設(shè)計要求格蘭盤根溫度<60℃，泄漏正常冷媒水進(jìn)、出口溫度符合設(shè)計要求冷卻水進(jìn)、出溫度符合設(shè)計要求制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日調(diào)峰系統(tǒng)調(diào)試驗收離心式/螺桿式電制冷系統(tǒng)調(diào)試驗收離心式/螺桿式電制冷系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.3.1。表B.3.1離心式/螺桿式電制冷系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱調(diào)峰系統(tǒng)/離心式/螺桿式電制冷冷水機(jī)組驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況檢查結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作正確狀態(tài)顯示正確供冷量設(shè)計要求冷凍水出水溫度設(shè)計要求進(jìn)水溫度設(shè)計要求管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏冷卻水泵軸承震動設(shè)備設(shè)計參數(shù)軸承溫度設(shè)備設(shè)計參數(shù)電流設(shè)備設(shè)計參數(shù)出口壓力設(shè)備設(shè)計參數(shù)格蘭盤根溫度≤60℃，泄漏正常冷凍水泵軸承震動設(shè)備設(shè)計參數(shù)軸承溫度設(shè)備設(shè)計參數(shù)電流設(shè)備設(shè)計參數(shù)出口壓力設(shè)備設(shè)計參數(shù)格蘭盤根溫度≤60℃，泄漏正常制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日總承包單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日業(yè)主單位代表（簽字：年月日燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試驗收燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.3.2。表B.3.2燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試驗收單元號分系統(tǒng)名稱調(diào)峰系統(tǒng)/燃?xì)忮仩t驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示正確煙道擋板開啟靈活，狀態(tài)正確燃燒器負(fù)荷出力達(dá)到額定負(fù)荷煙氣溫度符合設(shè)計要求排放指標(biāo)負(fù)荷設(shè)計要求除氧泵振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定出口壓力符合設(shè)計要求電動機(jī)電流不超過額定電流電動機(jī)繞組溫度＜120℃給水泵振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定出口壓力符合設(shè)計要求電動機(jī)電流不超過額定電流電動機(jī)繞組溫度＜120℃管道系統(tǒng)無泄漏排污擴(kuò)容器符合設(shè)計要求連續(xù)排污系統(tǒng)符合設(shè)計要求定期排污系統(tǒng)符合設(shè)計要求排、疏水系統(tǒng)符合設(shè)計要求水位計指示正確，顯示清晰閥門動作靈活，狀態(tài)正確表B.3.2燃?xì)忮仩t系統(tǒng)調(diào)試驗收（續(xù)）制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日輔助系統(tǒng)調(diào)試驗收燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試驗收燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.1。表B.4.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱燃料供應(yīng)系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作正確狀態(tài)顯示正確流量計及系統(tǒng)集成精度≤1%氮?dú)庵脫Q、吹掃系統(tǒng)正常投用運(yùn)行時燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)壓力及流量符合設(shè)計要求停運(yùn)時燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)壓力及燃?xì)鉂舛确显O(shè)計要求制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日冷卻水系統(tǒng)調(diào)試驗收冷卻水系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.2。表B.4.2冷卻水系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱冷卻水系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，動作準(zhǔn)確狀態(tài)顯示正確冷卻塔旁通閥（溫度調(diào)節(jié)閥）符合GB50275-2010的規(guī)定集水盤功能正常電加熱器功能正常電機(jī)（電流、振動、電壓）符合設(shè)計要求冷卻水溫符合設(shè)計要求冷卻水量符合設(shè)計要求冷卻循環(huán)泵振動符合GB50275-2010的規(guī)定軸承溫度符合GB50275-2010的規(guī)定出口壓力符合設(shè)計要求電動機(jī)電流不超過額定電流電動機(jī)繞組溫度＜120℃進(jìn)水母管無泄漏回水母管無泄漏出水溫度符合設(shè)計要求制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試驗收化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.3。表B.4.3化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)工程化學(xué)水處理系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果儲藥箱安裝正確，運(yùn)行正常管道、閥門安裝正確，操作靈活循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑儲藥箱儲藥箱低液位報警報警信號正確低液位停泵保護(hù)動作正確循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑加藥泵工作頻率調(diào)節(jié)0~120自動加藥情況工作正常循環(huán)冷卻水殺菌劑儲藥箱儲藥箱低液位報警報警信號正確低液位停泵保護(hù)動作正確循環(huán)冷卻水殺菌垢劑加藥泵工作頻率調(diào)節(jié)0~120自動加藥情況工作正常冷凍水裝置緩蝕阻垢劑儲藥箱儲藥箱低液位報警報警信號正確低液位停泵保護(hù)動作正確冷凍水裝置緩蝕阻垢劑加藥泵工作頻率調(diào)節(jié)0~120自動加藥情況工作正常循環(huán)冷卻水自動加藥系統(tǒng)運(yùn)行情況良好冷凍水自動加藥系統(tǒng)運(yùn)行情況良好循環(huán)冷卻水加藥泵運(yùn)行情況良好制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字： 年 月 日設(shè)計單位代表（簽字： 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字： 年 月 日建設(shè)單位代表（簽字： 年 月 日電氣系統(tǒng)調(diào)試驗收發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試驗收發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.4.1。表B.4.4.1發(fā)電機(jī)電氣啟動調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱電氣系統(tǒng)/發(fā)電機(jī)電氣啟動驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況檢查結(jié)果就地控制柜及并機(jī)柜遙信、遙控、遙測、保護(hù)等功能設(shè)計要求空載啟停機(jī)設(shè)計要求并網(wǎng)功能設(shè)計要求帶負(fù)荷功能設(shè)計要求假同期試驗，檢查壓差設(shè)計要求制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日廠用電受電調(diào)試驗收廠用電受電調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.5.1。表B.4.4.2廠用電受電調(diào)試驗收單元號分系統(tǒng)名稱電氣系統(tǒng)/廠用電受電驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果保護(hù)、監(jiān)控及自動化裝置靜態(tài)試驗核查符合設(shè)計要求直流二次回路、電源回路核查符合設(shè)計要求變壓器本體非電量保護(hù)傳動試驗正確TA、TV二次回路核查及極性確認(rèn)符合設(shè)計要求防誤操作閉鎖回路核查及傳動試驗正確保護(hù)傳動試驗符合設(shè)計要求斷路器、閘刀、接地閘刀傳動試驗分、合閘動作正確率100分、合閘指示指示準(zhǔn)確保護(hù)帶負(fù)荷校驗正確監(jiān)控及自動化裝置帶負(fù)荷檢查正確一次、二次設(shè)備核相正確24小時試運(yùn)行運(yùn)行正常制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日電氣控制系統(tǒng)調(diào)試驗收電氣控制系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.4.3。表B.4.4.3電氣控制系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱電氣控制系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況檢查結(jié)果輸入電源電壓誤差±10接地系統(tǒng)<1Ω絕緣電阻10MΩI/O通道正確率≥95一次設(shè)備檢查斷路器動作正確，反饋正確隔離開關(guān)動作正確，反饋正確其它系統(tǒng)信號顯示正確用戶軟件檢查和修改符合設(shè)計要求熱態(tài)投運(yùn)已投系統(tǒng)I/O投入率≥95已投系統(tǒng)軟操投入率≥95已投系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)投入率100聯(lián)鎖保護(hù)正確率100ECS投入率≥90制造單位代表/施工單位代表（簽字）:年月日調(diào)試單位代表（簽字：年月日設(shè)計單位代表（簽字：年月日監(jiān)理單位代表（簽字：年月日建設(shè)單位代表（簽字：年月日電氣其他系統(tǒng)調(diào)試驗收電氣其他系統(tǒng)調(diào)試后，應(yīng)對驗收項目內(nèi)容逐一驗收，驗收項目、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收情況及驗收結(jié)果填寫記錄表格見表B.4.4.4。表B.4.4.4電氣其他系統(tǒng)調(diào)試驗收機(jī)組號分系統(tǒng)名稱電氣其他系統(tǒng)驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收情況驗收結(jié)果直流電源系統(tǒng)直流屏、直流電源二次回路核查符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求直流電源系統(tǒng)試運(yùn)行符合設(shè)計要求，動作正確直流屏、直流電源二次回路核查符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求直流電源系統(tǒng)試運(yùn)行符合設(shè)計要求，動作正確交流不停電（UPS）系統(tǒng)回路系統(tǒng)信號調(diào)試UPS系統(tǒng)信號回路正確UPS切換試驗切換正常測試不同負(fù)荷輸出電流符合設(shè)計要求廠用送配電系統(tǒng)斷路器、隔離開關(guān)二次回路核查閉鎖回路正確整組傳動試驗帶開關(guān)模擬保護(hù)動作正常PLC控制系統(tǒng)信號測試信號正常廠用電源快速切換系統(tǒng)廠用電切換試驗整定值、控制回路、信號回路的正確完整發(fā)電機(jī)母線保護(hù)各保護(hù)信號和直流電源回路、各保護(hù)用交流輸入回路絕緣電阻測量符合設(shè)計要求