塔式起重機(jī)基礎(chǔ)方案

塔式起重機(jī)基礎(chǔ)方案第一節(jié)

編制依據(jù)

1、惠州市德勝家具有限公司德勝生態(tài)工業(yè)園單位工程設(shè)計(jì)施工圖紙。

2、國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)。

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023

《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2023

《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2023

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2023

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2023

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2023

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2023

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2023

3、國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)等有關(guān)規(guī)定。

4、國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

5、GB/T19001-2023-ISO9001：2023作業(yè)指導(dǎo)書。

6、本地區(qū)全年氣象條件及建筑地點(diǎn)的地形、地貌、環(huán)境狀況。

7、《國(guó)家強(qiáng)制性條文》-2023。

8、《建筑工程技術(shù)交底記錄》。

9、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。

10、各種相關(guān)《圖集》。

11、本單位的技術(shù)裝備力氣及施工閱歷。

其次節(jié)

工程概況

一、

根本概況

工程名稱

德勝生態(tài)工業(yè)園（1號(hào)廠房、2號(hào)廠房、3號(hào)廠房、4號(hào)廠房、辦公樓、宿舍樓）

建立地點(diǎn)

惠州市惠陽新圩鎮(zhèn)長(zhǎng)布村

建立單位

惠州市德勝家具有限公司

勘察單位

廣東省惠州地質(zhì)工程勘察院

設(shè)計(jì)單位

深圳市慧創(chuàng)立筑設(shè)計(jì)有限公司

監(jiān)理單位

惠州市建科工程監(jiān)理有限公司

施工單位

惠陽建筑工程總公司

二、

建筑設(shè)計(jì)概況

名稱

1號(hào)廠房

2號(hào)廠房

3號(hào)廠房

4號(hào)廠房

辦公樓

宿舍樓

占地面積

3558.80㎡

1028.04㎡

977.82㎡

總建筑面積

14436.90㎡

8628.60㎡

6965.76㎡

地下層數(shù)

/

1F(5.05m)

/

地上層數(shù)

4F

8F

6F

首層層高

5.10m

5.5m

4.50m

標(biāo)準(zhǔn)層層高

4.80m

2～7F：4.20m

3.6m

8F：4.70m

夾層：3.30m

建筑總高度

23.60m

39.30

25.50㎡

三、構(gòu)造設(shè)計(jì)概況

名稱

1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)廠房

辦公樓

宿舍樓

根底構(gòu)造形式

預(yù)應(yīng)力管樁根底

主體構(gòu)造形式

框架構(gòu)造

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

承臺(tái)：C30，墊層C15

梁、柱、板：1F～4F:C30

-1F：C30/C35

1F～6F：C30

1F、2F：C35

3F～8F：C30

抗震設(shè)防烈度

6度

6度

7度

鋼筋強(qiáng)度及大小

HRB335

fy=fy’=300N/mm2

HRB400

fy=fy’=360N/mm2

四、裝飾裝修概況

名稱

1號(hào)～4號(hào)廠房

辦公樓

宿舍樓

使用部位

屋面

雙防水屋面

雙防水屋面

雙防水屋面

上人屋面

頂棚

乳膠漆

乳膠漆

乳膠漆

全部頂棚

內(nèi)墻面

乳膠漆墻面

乳膠漆墻面

乳膠漆墻面

除衛(wèi)生間外

釉面瓷磚

釉面瓷磚

釉面瓷磚

衛(wèi)生間

踢腳

面磚100高

面磚100高

面磚100高

全部踢腳

外墻

面磚

面磚

面磚

全部外墻

樓地面

水泥砂漿面層

耐磨磚

耐磨磚

除衛(wèi)生間外

防滑地磚

防滑地磚

防滑地磚

衛(wèi)生間

成品防滑地磚（包括防滑條，樓梯專用）

樓梯間

五、地質(zhì)概況

（一）地形地貌

該場(chǎng)地原始地貌為山前沖積凹地及剝蝕殘丘，場(chǎng)地大局部原為魚塘、耕地，后經(jīng)人工填方平坦，總體較平坦，鉆孔孔口標(biāo)高43.35～47.01m最大高差3.66m。

（二）巖土組成

1、人工填土

素填土：褐黃色、灰褐色，濕、松散，主要由粘性土混少量粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化碎塊堆填而成，塊徑2-15㎝，勻稱性及密實(shí)性度差。

2、耕土

耕土：灰褐、灰黑色，濕，松軟，由粘性土混含較多植物根系及有機(jī)質(zhì)，勻稱性及密實(shí)度較差。

3、第四系沖積土

淤泥/粉質(zhì)粘土：灰黑、褐灰色，流塑（局部軟塑），含大量腐殖質(zhì)及有機(jī)質(zhì)，屬高壓縮性土，局部夾有薄層粉細(xì)砂及粉土，呈松散狀。，淺紅、淺黃色，硬塑，干強(qiáng)度、韌性中等，局部含較多礫石；

粉質(zhì)粘土/粘土：灰褐色、褐黃，可塑，局部軟塑，干強(qiáng)度及韌性中等，不勻稱含少量角礫。

粉土：灰白，灰褐色，濕～稍濕，中密～密實(shí)，混少量粘粒；局部含有淤泥，灰黑色，流塑，呈透鏡狀。

礫砂：褐黃、灰黃色，飽和，稍密，成分主要為石英，含少量粘粒，級(jí)配差。

4、第四系殘積土

粉質(zhì)粘土：褐黃、青灰色，硬塑，干強(qiáng)度、韌性低，含少量2-20㎝粉砂巖角礫，呈芯泡水易散，為粉砂巖風(fēng)化未經(jīng)搬運(yùn)的殘積物，屬中等偏低壓縮性土。

5、石灰系基巖

巖性為粉砂巖：屬軟質(zhì)巖，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)及砂質(zhì)膠結(jié)，揭露深度內(nèi)依據(jù)風(fēng)化程度不同，可劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化層。分述如下：

①全風(fēng)化粉砂巖：黃褐色，堅(jiān)硬土狀，原巖構(gòu)造根本破壞，巖質(zhì)風(fēng)化劇烈，巖塊易捏碎，巖芯呈土柱狀、不勻稱夾有強(qiáng)風(fēng)化碎塊，粒徑2-30㎝局部夾少量強(qiáng)風(fēng)化巖塊。

②強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：灰褐色，巖質(zhì)較軟，裂隙極發(fā)育，原巖構(gòu)造大局部破壞，巖塊錘擊易碎，巖芯呈土夾碎塊狀，巖石根本質(zhì)量等級(jí)為V。

③中風(fēng)化粉砂巖：灰色、灰褐色，巖質(zhì)致密堅(jiān)硬，粉砂狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠質(zhì)，裂隙發(fā)育，局部礦物已風(fēng)化變質(zhì)，巖芯呈碎塊狀，短柱狀，巖石根本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ。

（三）地下水

場(chǎng)地地下水類型主要賦存于第四系土層中的空隙水和下伏基巖裂隙水；場(chǎng)地主要含水層為礫砂層，透水性及富水性均較好，局局部布，水量較貧；表層人工填土局部存在上層滯水，下伏基巖裂隙極發(fā)育，含裂隙水，但由于巖體風(fēng)化裂隙多為粘土礦物充填，導(dǎo)致巖體中空隙/裂隙其透水性及富水性較均較差，水量較貧乏；地下水主要承受大氣降水垂直滲透及巖土層間側(cè)向滲流補(bǔ)給。

（四）因此綜合判定，場(chǎng)地環(huán)境水土對(duì)混凝土構(gòu)造具弱腐蝕性，對(duì)混凝土構(gòu)造中的鋼筋具弱腐蝕性，土對(duì)鋼構(gòu)造具微腐蝕性。

第三節(jié)

根底承臺(tái)及樁基的設(shè)計(jì)驗(yàn)算

本案樁根底采納四根靜壓預(yù)制管樁PHC

A400

80

10

10，樁頂標(biāo)高為-3.800m。根底承臺(tái)尺寸為5600×5600×1350，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，根底承臺(tái)上外表標(biāo)高為-2.500m，根底承臺(tái)埋深為-1.5m。根底配筋擬采納Ⅱ級(jí)鋼，直徑選擇25mm。

詳細(xì)驗(yàn)算過程如下：

1）參數(shù)信息

塔吊型號(hào):QT80,自重(包括壓重),最大起重荷載

；

塔吊傾覆力距,塔吊起重高度,塔身寬度；

混凝土強(qiáng)度:C30,鋼筋級(jí)別:Ⅱ級(jí),承臺(tái)尺寸

樁直徑,樁間距,承臺(tái)厚度，

根底埋深,愛護(hù)層厚度:50mm

2）塔吊根底承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算

1.

塔吊自重(包括壓重)

2.

塔吊最大起重荷載

作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力

塔吊的傾覆力矩

3）矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖：

圖中*軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)傾覆力矩最不利方向進(jìn)展驗(yàn)算。

1.

樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)《建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ94-94的第5.1.1條)

其中

──單樁個(gè)數(shù)，；

─作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，；

─樁基承臺(tái)的自重：，─承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值()；

，─單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的方向距離(m)；

─單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值()。

經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值:

由于最小單樁豎向承載力>0,故沒有抗拔力!

2.

矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)《建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ94-94的第5.6.1條)

其中

，─計(jì)算截面處方向的彎矩設(shè)計(jì)值()；

，─單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的*Y方向距離(m)；

─扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值()，

經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：

4）矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算

依據(jù)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2023)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。

式中

─等效抗壓強(qiáng)度比值，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，

取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；

─混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，本案采納C30砼，；

─承臺(tái)的計(jì)算高度。

─鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，。

經(jīng)過計(jì)算得

采納Ⅱ級(jí)鋼，直徑為25mm的鋼筋，需要12根

；

由于最小配筋率為0.2%，按最小配筋率配筋：

采納直徑為25mm的鋼筋，需要33根；

故塔吊根底底面配筋為雙向布置，各為33根直徑25mm的Ⅱ級(jí)鋼。

5）矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算

依據(jù)《建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。

依據(jù)其次步的計(jì)算方案可以得到方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性，

取單樁最大豎向力,我們考慮承臺(tái)配置拉筋的狀況，斜截面受剪承載力滿意下面公式：

其中

─建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0；

─剪切系數(shù),=0.08；

─混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，；

─承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，；

─承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，；

─鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，本案為；

─箍筋的間距，。

>

經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿意抗剪要求；

只需要根據(jù)使用說明書配置肯定數(shù)量的構(gòu)造拉結(jié)筋。

采納Ⅱ級(jí)鋼，直徑14mm,間距500mm，梅花型布置承臺(tái)拉筋。

6）樁頂承載力驗(yàn)算

樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ94-94)的第4.1.1條

依據(jù)其次步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值

樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿意下面的公式：

其中

─建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0；

─混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，；

─樁的截面面積，本案采納高強(qiáng)度預(yù)制管樁，樁型號(hào)為PHC

A400

80

10

10,砼強(qiáng)度為C80；

。

所以單樁豎向承載力滿意要求

第四節(jié)

塔吊根底施工

1）塔吊根底施工工藝流程

樁基打設(shè)→基坑降水→基坑放線（白灰線）→驗(yàn)線→塔吊基坑土方開挖→墊層澆筑→根底放線（墨線）→驗(yàn)線→底層鋼筋網(wǎng)綁扎→塔吊預(yù)埋腳柱安裝固定→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→塔吊根底模板支?！醺卒摻钅０弪?yàn)收→塔吊根底砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)

2）塔吊根底施工工藝

⑴樁基打設(shè)：本案中采納高強(qiáng)度預(yù)制管樁，可以與樁基分包施工單位協(xié)調(diào)，在工程樁打設(shè)完成后，順便把塔吊用樁打設(shè)完成。此項(xiàng)并入工程樁基工程，按工程樁基工程施工方案施工。

⑵基坑降水：本案中基坑降水將與10#樓基坑降水結(jié)合起來，同時(shí)進(jìn)展基坑降水。采納管井井管進(jìn)展降水，設(shè)置觀看井，當(dāng)?shù)叵滤抵粱拥紫?00左右，即可開挖。此項(xiàng)并入降水工程，按降水工程施工方案施工。

⑶基坑放線：利用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線測(cè)出，根據(jù)1：1放坡系數(shù)外放相應(yīng)距離，撒白灰線示之，并通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展驗(yàn)線。

⑷塔吊根底基坑開挖：采納一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)展基坑開挖，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)一臺(tái)SCD200型水準(zhǔn)儀進(jìn)展基底標(biāo)高掌握。同時(shí)根據(jù)1：1的放坡系數(shù)進(jìn)展放坡開挖。機(jī)械開挖應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20㎝～30㎝，剩余土方采納人工開挖。人工開挖的平坦度為±50。

⑸墊層砼澆筑：在基坑開挖完成后，立即將掌握墊層厚度及標(biāo)高的小木樁打設(shè)完成，每平方米范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個(gè)小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來；進(jìn)展墊層砼澆筑，初凝后進(jìn)展壓光處理。

⑹根底放線（墨線）：在墊層砼到達(dá)30%以上的強(qiáng)度即可進(jìn)展根底放線。首先利用經(jīng)緯儀將根底定位軸線投測(cè)到墊層上，彈墨線示之；然后根據(jù)根底的設(shè)計(jì)尺寸將根底邊線測(cè)出，彈墨線示之；最終通知技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展驗(yàn)線。

⑺底層鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊根底底部受力主筋安裝相應(yīng)的間距要求綁扎到位，要求采納滿扎，同時(shí)在塔吊預(yù)埋腳柱區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)采納點(diǎn)焊加固，最終放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。

⑻塔吊預(yù)埋腳柱安裝、固定：由于本案塔吊根底高1350，比塔吊預(yù)埋腳柱高，為保證腳柱上部螺栓孔能露出根底砼外表，在預(yù)埋腳柱底部加焊一段長(zhǎng)約500的14#槽鋼；接著將四個(gè)預(yù)埋腳柱安裝到塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)在四個(gè)預(yù)埋腳柱上焊接剪刀撐予以加固；然后用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線投測(cè)究竟層鋼筋網(wǎng)上，彈墨線噴白漆示之，同時(shí)將預(yù)埋腳柱位置處邊線測(cè)放出來；接著利用反鏟挖掘機(jī)將安裝有預(yù)埋腳柱的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入基坑，放究竟層鋼筋網(wǎng)上，詳細(xì)位置為上一步驟測(cè)放出來的腳柱位置線內(nèi)；然后利用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部四角四個(gè)螺栓孔處的標(biāo)高，依據(jù)凹凸差值，在底層鋼筋網(wǎng)上放置1mm/2mm不等的鋼板片予以調(diào)整，直至四角標(biāo)高差值在±2mm以內(nèi)；最終將其與底部鋼筋網(wǎng)焊接堅(jiān)固

⑼根底上部鋼筋網(wǎng)綁扎：首先安裝1500左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設(shè)計(jì)間距放置到位，進(jìn)展綁扎，上部鋼筋網(wǎng)可以采納梅花狀綁扎。

⑽根底支模：采納15后多層板做面板，50×100木方做背楞，Ф48鋼管做外楞的模板支撐體系。

⑾鋼筋、模板驗(yàn)收：以上工作完成后，通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位進(jìn)展鋼筋、模板驗(yàn)收。

⑿塔吊根底砼澆筑：本案中塔吊根底砼采納商品砼，由汽車泵協(xié)作進(jìn)展砼澆筑，砼在振搗過程中要充分，快插慢拔，勻稱振搗，避開過振。待砼初凝后，進(jìn)展砼外表壓光處理。同時(shí)留置砼試塊。

⒀塔吊根底砼養(yǎng)護(hù)：本案砼施工處于夏季，砼養(yǎng)護(hù)采納澆水掩蓋養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天。當(dāng)塔吊根底砼強(qiáng)度到達(dá)不少于設(shè)計(jì)值的90%上時(shí)方可進(jìn)展塔吊上部構(gòu)造安裝。

篇2：塔式起重機(jī)安裝(拆卸)方案

塔式起重機(jī)安裝（拆卸）方案

一、

工程概況

貴州省四一八醫(yī)院二期職工經(jīng)濟(jì)適用房工程系貴州省四一八醫(yī)院新建的職工住宅小區(qū)，位于凱里市262廠生活區(qū)北側(cè)、黔東南州水電學(xué)校西側(cè)；小區(qū)由七棟六層磚混構(gòu)造住宅樓組成，總建筑面積10717.43m2。建筑物總長(zhǎng)度121m，寬度24.34m，層高2.8m，總高度21.6m。主體施工垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸選用QTZ315塔式起重機(jī)，施工現(xiàn)場(chǎng)在塔機(jī)轉(zhuǎn)半徑50m范圍內(nèi)無建筑物及架空線路通過，無障礙物影響。

44320

46200

3500

21600

二、塔式起重機(jī)平面安裝位置

21600

27600

三、塔吊與建筑物立面圖

2750

1400

1400

1350

2750

900

四、塔式起重機(jī)根底平面定位

地基土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，地基承載力≥2023kN/m2。依據(jù)地勘單位供應(yīng)的地勘報(bào)告反映，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)地耐力在建筑物±0.000以下，承載力為2500kN/m2，現(xiàn)場(chǎng)塔基位于自然地面下標(biāo)高為-0.8m，塔基根底高900，按規(guī)定應(yīng)高出地面100，實(shí)際基底標(biāo)高為-1.30m，要求基底回填3:7灰土500厚，可滿意要求，塔基根底及予埋件位置按QTZ315塔式起重機(jī)使用說明書附錄根底詳圖施工，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。

五、作業(yè)任務(wù)及作業(yè)人員組織

1、作業(yè)任務(wù)的有關(guān)狀況：

塔機(jī)型號(hào)：QTZ315

起重力矩：50TM

臂長(zhǎng)：50ｍ

安裝高度：27ｍ

安裝位置：建筑物中間

設(shè)備編號(hào)：020235-066

頂升方式：液壓頂升

使用工程：貴州省四一八醫(yī)院二期職工經(jīng)濟(jì)適用房工程

安裝時(shí)間：2023.3.1

2、作業(yè)人員組織：

總指揮：雷忠智

工地負(fù)責(zé)人：雷忠智

技術(shù)負(fù)責(zé)人：包偉恩

安全監(jiān)護(hù)：黃明才

技術(shù)交底：包偉恩

安全交底：黃明才

塔吊司機(jī)：趙輝

作業(yè)吊車司機(jī)：肖天富

信號(hào)工：蒙光金

電工：蒙光彬

六、機(jī)械設(shè)備的配備：

依據(jù)該塔機(jī)安裝高度27.6米及最重部件的重量（3.2噸），本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的詳細(xì)狀況如下：

序號(hào)

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

汽車式起重機(jī)

25T

1臺(tái)

起重鋼絲繩

6×19

33米

圓絲

8＃

33米

大捶

8P、2P

各一個(gè)

5

活動(dòng)板手

18″

一個(gè)

6

手動(dòng)葫蘆

1T

一個(gè)

七、施工預(yù)備：

1、由我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)展鋪設(shè)與平坦，并去除障礙等。

2、由我單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按根底制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼根底進(jìn)展驗(yàn)收，根底外表的平坦度應(yīng)不大于1/500。

3、由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容如下：

①

鋼構(gòu)造件有無開裂與脫焊；

②

鋼絲繩是否堅(jiān)固牢靠，是否符合要求，繩扎頭是否牢靠；

③

各部電路及電氣元件是否正常；

④

爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，與塔機(jī)間隙是否符合要求

⑤

頂升液壓裝置是否正常；

⑥

對(duì)需拆卸的螺栓及銷進(jìn)展浸油除銹處理，埋在地下局部要去除泥土；

⑦

轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。

4、按其次項(xiàng)要求做好人員的組織工作。

5、按第三項(xiàng)要求做好常用工具、索具及材料的配備。

6、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。

7、由安全監(jiān)護(hù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)展安全交底。

8、由機(jī)組人員對(duì)塔機(jī)根底（四角）找平，其平坦度應(yīng)掌握在1/1000以內(nèi)。

八、安裝工序：

依據(jù)QTZ315塔式起重機(jī)使用說明書的要求，制定如下安裝程序：

1、安裝底架：將已組裝在一起的底架吊在混凝土根底上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。

2、安裝根底節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并進(jìn)展垂直度檢驗(yàn)，其垂直度應(yīng)掌握在1/1000以內(nèi)(根底上有踏步的一面要與建筑物垂直，圖一)。

圖一

圖二

3、用吊車吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)漸漸吊裝在根底節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（安裝時(shí)留意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和根底節(jié)相對(duì)應(yīng)），擰緊四周的聯(lián)接螺栓（圖二）。

圖四

圖三

4、在地面上將爬升架的走臺(tái)、欄桿等裝好，并裝上爬升機(jī)構(gòu)、液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在根底節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為2-5ｍｍ，保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)（圖三）。

5、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)（圖四）。

6、安裝塔帽：在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂用四個(gè)銷軸固定在上支座上，留意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)（圖五）。

7、安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，把兩個(gè)拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置

，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載（圖六）。

圖六

圖五

8、按說明書規(guī)定吊起2T的平衡重放在規(guī)定的位置上（圖六）：

放在倒數(shù)第三個(gè)位置上。

9、安裝駕駛室：在地面上先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的平臺(tái)上，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座平臺(tái)聯(lián)接好（圖六）。

10、組裝吊臂：按說明書要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和其次節(jié)聯(lián)接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂架節(jié)，使臂長(zhǎng)到達(dá)40米。

11、組裝吊臂拉桿：按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。

留意：組裝完畢，要檢查各銷協(xié)作的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。

12、安裝吊臂：按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順當(dāng)安裝到上支座吊臂鉸孔上。

吊臂與上支座聯(lián)接完后，連續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部略微抬起（用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉

聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妫缓笤僬{(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妗Ｈ缓缶徛畔碌醣?，使拉桿處于張緊狀態(tài)（圖七）。

圖七

13、吊裝平衡重：按說明書規(guī)定放置平衡重5塊，共9T。

14、電工接線。

15、穿起升鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最終將繩端固定在臂頭上。

備注：塔吊折卸的過程即安裝的逆過程。

安裝后的調(diào)試：

1、調(diào)試工作必需在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進(jìn)展。

2、調(diào)試內(nèi)容及挨次：

A力矩限位

B重量限位

C高度限位

D變幅限位

E回轉(zhuǎn)限位

3、試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)，對(duì)老舊塔應(yīng)降抵?jǐn)?shù)據(jù)。

4、吊物重量要求精確無誤。

5、調(diào)整方法應(yīng)仔細(xì)參考各機(jī)說明書

安裝（拆卸）過程中的安全留意事項(xiàng)：

1、全體作業(yè)人員必需持有效證件上崗，未取證人員一律不得參加。

2、全體作業(yè)人員必需聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。

3、總指揮必需聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，承受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。

4、作業(yè)人員必需佩戴安全帽，上高人員必需穿防滑鞋，危急部位作業(yè)必需系好安全帶。

5、全部作業(yè)吊車必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6、拆裝期間一律制止飲酒。

7、工作中集中精力，不得隨便開玩笑和打鬧。

8、上下穿插作業(yè)時(shí)，要留意工具和零部件放置位置必需安全牢靠，防止墜落傷人。

9、吊車指揮人員應(yīng)熟識(shí)吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。

10、指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。

11、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。

12、所用吊繩必需符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必需精確，符合說明書的要求。

13、組裝的總成件及附屬裝置必需按規(guī)定上足全部的螺栓及銷，確保使用的安全性。

14、作業(yè)區(qū)全部的裸體電線必需停電，專人守護(hù)。

15、凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3ｍ/ｓ）等天氣制止拆裝塔吊。

16、夜間工作必需有足夠的照明燈光。

17、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要實(shí)行臨時(shí)愛護(hù)措施。

九、頂升方案

塔機(jī)安裝完畢需頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，整個(gè)頂升過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)：

頂升前應(yīng)留意：

1、頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)擺在大臂下面。

2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3ｍｍ為宜。

3、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬上升度。

4、在油缸開頭運(yùn)動(dòng)前，必需檢查頂升橫梁是否處在正確位置。

5、頂升前進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常前方可進(jìn)展升塔或降塔。

頂升中應(yīng)留意：

1、油缸開頭運(yùn)動(dòng)前，必需檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。

（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀看到爬升架上四角導(dǎo)向輪根本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時(shí)，即為抱負(fù)位置）。

2、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。

3、只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)展。

4、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，制止起吊重物。

5、頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。

6、頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必需處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。

7、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。

8、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必需與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊。

頂升程序：

1、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）。

第1項(xiàng)也可為：起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉(zhuǎn)中心20米）。

2、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中）。

3、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。

4、再次開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方剛好有一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

5、利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上（或引進(jìn)橫梁上）的滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠，即完成一個(gè)加節(jié)過程。

6、縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠。

7、若需連續(xù)加節(jié)，則重復(fù)1－7過程。

頂升完畢應(yīng)留意：

1、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊狀況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固狀況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。

2、塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和削減迎風(fēng)面積。

3、塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。

安全留意事項(xiàng)：

1、風(fēng)力大于四級(jí)制止頂升。

2、全部作業(yè)人員均要持有效證件上崗。

3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)展。

4、全部作業(yè)人員必需戴安全帽，著防滑鞋，必要時(shí)系安全帶。

5、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全牢靠的位置，防止墜落傷人。

十、附著方案

1、依據(jù)該工程建筑物高度60米，滿意施工高度為

70米，設(shè)附著架為四道（見布置圖八）。

2、附著點(diǎn)距塔機(jī)中心距離為3.5

米，兩附著點(diǎn)間距為見圖示。

3、上下兩道附著桿布置應(yīng)穿插錯(cuò)開（見圖九）

4、附著點(diǎn)予埋鐵件（見圖十）

5、程序：

①、將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。

②、調(diào)整螺栓，使得頂塊能頂緊塔身。

③、吊裝撐桿，并調(diào)整調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。

④、用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上不超過2/1000。

⑤、需屢次附著，方法同上。

6、技術(shù)要求：依據(jù)該工地塔機(jī)與建筑物的所處位置的實(shí)際狀況，提出如下技術(shù)要求：

①、附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿意塔機(jī)對(duì)建筑物的荷載，必要時(shí)應(yīng)加配筋或提高砼標(biāo)號(hào)。

②、附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著架應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)掌握在10°以內(nèi)。

③、桿件對(duì)接部位要開30°坡口，其焊縫厚度應(yīng)大于10ｍｍ，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12ｍｍ。

④、附著桿件與墻面的夾角應(yīng)掌握在45－60°之間。

⑤、錨固點(diǎn)以上的自由高度應(yīng)掌握在說明書規(guī)定高度之內(nèi)。

⑥、附著后要有經(jīng)緯儀進(jìn)展檢測(cè)，并通過調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高錨固點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。附圖如下：

建筑物

3.5m

圖九塔機(jī)其次道附著承

圖八塔機(jī)安裝示意圖

15m

12m

12m

21m

600

250

20

180

?20

圖十

塔機(jī)附著預(yù)埋件示意圖

十一、附著架的撤除：

1、用鋼管、跳板在附著筐下搭設(shè)操作平臺(tái)，搭設(shè)時(shí)應(yīng)將平臺(tái)支撐好。

2、依據(jù)建筑物搭設(shè)走道或設(shè)置其它幫助起吊裝置。

3、用走道撤除時(shí)可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，再轉(zhuǎn)移至地面。

4、采納其它幫助起吊裝置拆卸時(shí)，應(yīng)先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物端的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓幫助起吊裝置受力，用幫助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法依次撤除各支撐桿。

5、折除附著筐

①

將附著筐分解。

②

協(xié)作液壓頂升機(jī)構(gòu)，將爬升筐降至附著筐位置。

③

用8#鉛絲，協(xié)作木楔，將附著筐固定在爬升筐下端。

留意：固定附著筐時(shí)不要影響降塔工作。

④

屢次撤除，可連續(xù)將下一個(gè)附著筐固定在上一個(gè)附著筐上，隨著降塔工作的進(jìn)展，將附著筐降至拆塔高度，最終用作業(yè)吊車將附著筐吊下放至地面。

黔東南州興源建筑工程有限責(zé)任公司

2023年2月20日

貴州省四一八醫(yī)院二期職工經(jīng)濟(jì)適用房工程

塔式起重機(jī)安裝、撤除

施工方案

編制：

審核：

審批：

編制單位：黔東南州興源建筑工程有限責(zé)任公司

2023年2月20日

9

篇3：QTZ63B塔式起重機(jī)安裝與頂升方案

QTZ63B塔式起重機(jī)安裝與頂升方案

1、塔式起重機(jī)安裝

1.1

起重設(shè)備：

20噸以上汽車吊一臺(tái)

2、安裝條件

2.1參加安裝塔機(jī)的指揮員、技術(shù)人員、司機(jī)、電工、修理工等必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按使用說明書的要求安裝。

2.2登高人員必需經(jīng)過體檢，身體合格方可登高。

2.3安裝前應(yīng)檢查塔機(jī)的各部件、隨機(jī)附件、安裝工具是否齊全，完好。安裝塔機(jī)有關(guān)人員作業(yè)時(shí)必需戴安全帽，穿防滑絕緣鞋，在平臺(tái)外，必需系安全帶。

2.4檢查各配電箱的電氣元件及安裝，要求電氣系統(tǒng)安裝完好，元件無損壞，布線良好，接頭無松動(dòng)。

2.5測(cè)起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)電機(jī)的絕緣電阻，其阻值≥0.5M，絕緣良好時(shí)送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)無特別，零件無損壞，緊固件無松動(dòng)，制動(dòng)器靈敏牢靠，潤(rùn)滑良好，無滲漏油現(xiàn)象。

2.6構(gòu)造無

變形，節(jié)點(diǎn)無開焊，漏焊。

2.7六級(jí)風(fēng)以下可進(jìn)展塔機(jī)安裝，四級(jí)風(fēng)以下可進(jìn)展頂升。

3、部件裝配及總裝

3.1安裝前的預(yù)備工作。

3.2了解現(xiàn)場(chǎng)布局，清理障礙物。

4、安裝步驟

4.1在預(yù)制好的混凝土根底上，安裝2節(jié)根底節(jié)，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，要求偏差≤1/500。

4.2在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在根底節(jié)的外面。

4.3在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在根底節(jié)上。

4.4在地面上將塔帽安裝好，然后吊起用4個(gè)銷軸將其與上支座相連。

4.5在地面上先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

4.6在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部件所需的電線，將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)總成用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載（留意銷軸連接好后，必需將開口銷張開）。

4.7吊起重2.2t的平衡重一塊，放在平衡臂的最根部。

4.8起重臂與起重臂拉桿的安裝

4.8.1組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。全部銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷翻開。

4.8.2吊臂拉桿，用銷軸把他們連接起來，固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。

4.8.3檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。

4.8.4用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)起升，提升中必需保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順當(dāng)?shù)匕惭b到回轉(zhuǎn)總成的吊臂鉸點(diǎn)上。

4.8.5在吊臂與回轉(zhuǎn)總成連接完畢后，連續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部略微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。

4.8.6松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。

4.9吊裝平衡重

依據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。

4.9.1穿繞起升鋼絲繩，將繩端固定在臂頭上。

4.9.2把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

5、頂升過程及操作

5.1頂升前檢查并完成的工作

5.1.1各項(xiàng)安裝內(nèi)容是否精確無誤，螺栓是否擰緊。

5.1.2做起升、回轉(zhuǎn)、變幅等的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后平衡臂應(yīng)轉(zhuǎn)至頂升油缸一側(cè)。

5.1.3用起升機(jī)構(gòu)將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到塔機(jī)頂升時(shí)吊臂所處正前方能吊到的位置。

5.1.4檢查并調(diào)整套架滾輪與導(dǎo)軌（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿）之間的間隙，要求2—5mm。

5.1.5吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到引進(jìn)小車梁上。

5.1.6變幅小車運(yùn)行使平衡臂與吊臂兩側(cè)根本平衡，之后試頂升約100mm，觀看平衡臂與吊臂之間的平衡狀況，如不平衡，油缸應(yīng)先