制漿造紙工藝與操作_第1頁(yè)
制漿造紙工藝與操作_第2頁(yè)
制漿造紙工藝與操作_第3頁(yè)
制漿造紙工藝與操作_第4頁(yè)
制漿造紙工藝與操作_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩28頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

制漿造紙工藝與操作匯報(bào)人:XX2024-01-18目錄制漿工藝與操作造紙工藝與操作制漿造紙?jiān)O(shè)備介紹制漿造紙質(zhì)量控制與檢測(cè)環(huán)保與安全生產(chǎn)管理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與展望01制漿工藝與操作制漿原料主要分為木材、廢紙、非木材纖維等幾大類。原料種類原料質(zhì)量原料準(zhǔn)備選擇原料時(shí)需要考慮纖維長(zhǎng)度、纖維含量、雜質(zhì)含量等因素。包括原料的破碎、浸泡、除雜等預(yù)處理步驟。030201原料選擇與準(zhǔn)備通過高溫高壓蒸煮,使原料中的木素溶出,纖維分離,得到紙漿。蒸煮目的常用的蒸煮方法有堿法、硫酸鹽法、亞硫酸鹽法等。蒸煮方法利用化學(xué)藥品在高溫高壓下與原料中的木素反應(yīng),使其溶解于蒸煮液中,從而實(shí)現(xiàn)纖維的分離。蒸煮原理蒸煮過程及原理

洗滌、篩選與凈化洗滌目的去除紙漿中的殘余化學(xué)藥品、溶出木素和雜質(zhì)。篩選目的去除紙漿中的粗大雜質(zhì)和未分離的纖維束。凈化方法通過多段逆流洗滌、篩選、濃縮等操作,實(shí)現(xiàn)紙漿的凈化。提高紙漿的白度,改善紙張的外觀和性能。漂白目的常用的漂白方法有氧化漂白、還原漂白、氧化-還原漂白等。漂白方法利用漂白劑與紙漿中的有色物質(zhì)反應(yīng),使其脫色,從而提高紙漿的白度。同時(shí),漂白過程中也會(huì)去除部分殘余木素和其他雜質(zhì)。漂白原理漂白工藝及原理02造紙工藝與操作蒸煮與漂白通過化學(xué)方法去除原料中的木質(zhì)素和其他雜質(zhì),以獲得純凈的纖維素。原料選擇與準(zhǔn)備選擇適當(dāng)?shù)睦w維原料,如木材、廢紙等,并進(jìn)行清潔、破碎等預(yù)處理。洗滌與篩選對(duì)蒸煮后的紙漿進(jìn)行洗滌,去除殘余的化學(xué)藥品和雜質(zhì),并通過篩選分離不同長(zhǎng)度的纖維。紙漿的制備與處理流漿箱與網(wǎng)部壓榨部干燥部壓光與卷取紙張抄造過程及原理01020304將處理后的紙漿稀釋成一定濃度的漿液,通過流漿箱均勻分布在網(wǎng)部上,形成濕紙幅。利用壓榨輥將濕紙幅中的水分?jǐn)D出,提高紙張的干度。通過加熱和通風(fēng)等方式,將壓榨后的紙張進(jìn)一步干燥,達(dá)到所需的干度。對(duì)干燥后的紙張進(jìn)行壓光處理,提高其平滑度和光澤度,并卷取成卷筒紙。采用高線壓、大輥徑壓榨等先進(jìn)技術(shù),提高壓榨效率和紙張干度。壓榨技術(shù)采用高效、節(jié)能的干燥技術(shù),如紅外線干燥、微波干燥等,縮短干燥時(shí)間并降低能耗。干燥技術(shù)合理設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)和排濕裝置,確保紙張?jiān)诟稍镞^程中不受潮濕和霉變影響。通風(fēng)與排濕紙張壓榨與干燥技術(shù)紙張整飾與加工技術(shù)在紙張表面涂布一層膠料,提高其抗水性和印刷適性。通過壓花或印花工藝,在紙張表面形成各種圖案和紋理,增加其美觀性和實(shí)用性。在紙張表面涂布一層特殊材料,如顏料、填料等,改善其光學(xué)性能和機(jī)械性能。將不同種類的紙張通過復(fù)合工藝組合在一起,形成具有特殊功能的復(fù)合材料。表面施膠壓花與印花涂布加工復(fù)合加工03制漿造紙?jiān)O(shè)備介紹用于將原料破碎成小塊,以便后續(xù)處理。常見的破碎設(shè)備有錘式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)等,具有高效、耐用的特點(diǎn)。破碎設(shè)備用于將破碎后的原料進(jìn)行蒸煮處理,以分離纖維。蒸煮設(shè)備主要有間歇式蒸煮器和連續(xù)蒸煮器兩種,前者適用于小批量生產(chǎn),后者適用于大批量生產(chǎn)。蒸煮設(shè)備用于去除紙漿中的色素和雜質(zhì),提高紙漿白度。漂白設(shè)備一般采用多段漂白工藝,具有漂白效果好、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。漂白設(shè)備制漿設(shè)備類型及特點(diǎn)造紙?jiān)O(shè)備類型及特點(diǎn)網(wǎng)部造紙機(jī)的核心部分,用于形成濕紙幅。網(wǎng)部由胸輥、案輥、伏輥、吸水箱等組成,具有高速運(yùn)行、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。干燥部用于將壓榨后的紙張進(jìn)行干燥處理。干燥部由多個(gè)烘缸組成,具有干燥速度快、能耗低的特點(diǎn)。壓榨部用于將濕紙幅壓榨脫水,提高紙張干度。壓榨部由壓榨輥、毛毯、真空吸盤等組成,具有壓榨效率高、紙張平整的特點(diǎn)。壓光機(jī)用于對(duì)干燥后的紙張進(jìn)行壓光處理,提高紙張平滑度和光澤度。壓光機(jī)一般由熱壓輥和冷壓輥組成,具有壓光效果好、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。定期檢查及時(shí)更換磨損件保持設(shè)備清潔定期潤(rùn)滑設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)方法定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括外觀、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等方面,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、雜物等,確保設(shè)備通風(fēng)良好,防止因積塵引起的故障。對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,如軸承、齒輪等,應(yīng)及時(shí)更換,以免影響設(shè)備性能和使用壽命。按照設(shè)備使用說明書的要求,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行順暢。其他故障如原料質(zhì)量問題、操作不當(dāng)?shù)纫鸬墓收?,這類故障需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。處理方法可能包括調(diào)整原料配方、改進(jìn)操作方式等。機(jī)械故障如軸承損壞、齒輪磨損等,這類故障一般表現(xiàn)為設(shè)備振動(dòng)大、噪音高等現(xiàn)象。處理方法包括更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。電氣故障如電機(jī)故障、控制系統(tǒng)故障等,這類故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定。處理方法包括檢查電氣線路、更換損壞的電氣元件等。液壓故障如液壓泵故障、油管破裂等,這類故障可能導(dǎo)致設(shè)備壓力不足或漏油等現(xiàn)象。處理方法包括更換損壞的液壓元件、清洗液壓系統(tǒng)等。設(shè)備故障分析與處理04制漿造紙質(zhì)量控制與檢測(cè)表示紙張單位面積的質(zhì)量,是紙張最基本的性能之一。檢測(cè)方法包括稱重法和厚度法。紙張定量紙張厚度紙張緊度紙張平滑度指紙張的厚薄程度,影響紙張的挺度、不透明度和印刷性能。檢測(cè)方法包括千分尺法和測(cè)厚儀法。表示紙張的疏密程度,影響紙張的吸墨性、透氣性和強(qiáng)度。檢測(cè)方法包括密度法和緊度儀法。指紙張表面的平整程度,影響印刷品的清晰度和光澤度。檢測(cè)方法包括空氣泄漏法和光學(xué)法。質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方法原因可能包括原料纖維形態(tài)不均、漿料濃度波動(dòng)、壓榨和干燥工藝不穩(wěn)定等。紙張定量波動(dòng)原因可能包括紙機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、壓榨和干燥工藝控制不當(dāng)、卷筒紙張力不均等。紙張厚度不均原因可能包括漿料打漿度不足、纖維結(jié)合力差、壓榨和干燥工藝不合理等。紙張緊度不足原因可能包括紙機(jī)抄造工藝不佳、壓榨和干燥工藝控制不當(dāng)、表面施膠不良等。紙張平滑度差常見質(zhì)量問題及原因分析加強(qiáng)原料質(zhì)量控制,確保纖維形態(tài)均勻、雜質(zhì)含量低。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保紙機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、各部件工作正常。質(zhì)量改進(jìn)措施與建議優(yōu)化制漿和造紙工藝,提高漿料質(zhì)量和紙張物理性能。加強(qiáng)員工培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育,提高操作水平和質(zhì)量責(zé)任心。010204實(shí)驗(yàn)室建設(shè)與管理要求建立完善的實(shí)驗(yàn)室管理制度和操作規(guī)程,確保實(shí)驗(yàn)室工作有章可循、有據(jù)可查。配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)人員和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)、滿足檢測(cè)需求。建立實(shí)驗(yàn)室安全管理制度,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,確保實(shí)驗(yàn)人員和設(shè)備安全。0305環(huán)保與安全生產(chǎn)管理遵守國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī),確保制漿造紙企業(yè)合法生產(chǎn)。環(huán)保法規(guī)積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策,推動(dòng)綠色制造,降低資源消耗和環(huán)境污染。政策要求環(huán)保法規(guī)與政策要求廢氣處理運(yùn)用除塵、脫硫、脫硝等技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,降低大氣污染。固廢處理通過分類、壓縮、焚燒或填埋等方式處理固體廢棄物,減少對(duì)環(huán)境的影響。廢水處理采用物理、化學(xué)、生物等方法對(duì)廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。廢水、廢氣、固廢處理技術(shù)采用高效節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化工藝流程、提高能源利用效率等措施降低能耗和排放。分享行業(yè)內(nèi)成功的節(jié)能減排案例,為制漿造紙企業(yè)提供借鑒和參考。節(jié)能減排措施與實(shí)踐案例實(shí)踐案例節(jié)能減排措施建立健全安全管理制度,明確各級(jí)職責(zé),確保安全生產(chǎn)有章可循。安全管理制度定期開展安全培訓(xùn)和教育活動(dòng),提高員工安全意識(shí)和操作技能。安全培訓(xùn)與教育定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改潛在的安全隱患。安全檢查與隱患排查制定完善的應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。應(yīng)急預(yù)案與演練安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)06行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與展望123制漿造紙行業(yè)是一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè),全球范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),尤其在新興市場(chǎng)國(guó)家表現(xiàn)突出。行業(yè)規(guī)模與增長(zhǎng)隨著科技的不斷進(jìn)步,制漿造紙行業(yè)在生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能、自動(dòng)化程度等方面取得顯著成果。技術(shù)進(jìn)步隨著全球環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),制漿造紙行業(yè)面臨更嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)行業(yè)向綠色、低碳、循環(huán)方向發(fā)展。環(huán)保要求提高行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析03智能化與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用智能化和自動(dòng)化技術(shù)提高生產(chǎn)效率、降低能耗和減少人工干預(yù)。01生物技術(shù)在制漿造紙中的應(yīng)用利用生物技術(shù)改進(jìn)制漿過程,提高紙漿質(zhì)量和降低環(huán)境污染。02納米技術(shù)在造紙中的應(yīng)用通過納米技術(shù)改善紙張性能,如提高強(qiáng)度、改善印刷適性等。新技術(shù)、新工藝應(yīng)用前景探討綠色環(huán)保產(chǎn)品受歡迎環(huán)保意識(shí)的提高使得綠色環(huán)保紙張產(chǎn)品市場(chǎng)需求增加。國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇隨著全球化進(jìn)程的加快,制漿造紙企業(yè)面臨國(guó)際市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。個(gè)性化、定制化需求增加消費(fèi)者對(duì)紙張的個(gè)性化、定制化需求不斷增加,要求企業(yè)具

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論