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文檔簡介
物業(yè)企業(yè)電梯技術(shù)員崗位職責
一、目的
確保以下設備的正常運行。
二、適用范圍
適用大數(shù)據(jù)物業(yè)服務中心
三、方法和過程掌握
3.1電梯;
3.2電梯對講及電梯機房配套的設施(應急燈、排風扇、
滅火器);
3.3填寫相關(guān)質(zhì)量記錄;
3.4每周檢查的內(nèi)容:
3.4.1平層機構(gòu):主要檢查平層的精確度,標準為:層
門地坎和轎門地坎的高度差為0—3mm。
3.4.2檢查開關(guān)門是否正常,有無異常聲響,安全觸板
開關(guān)是否敏捷牢靠,力矩堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否敏捷。
3.4.3曳引機和電動機:曳引機的油位是否在油位線上,
必要時添加潤滑油。
3.4.4接觸器:檢查觸頭銜鐵接觸狀況是否良好,是否
有污垢灰塵。
3.4.5檢查驅(qū)動電動機有無異常噪聲和過熱現(xiàn)象,制動
器線圈溫升不超過60度。
3.4.6變頻器(或大功率模塊)、冷卻風機工作是否正常。
-1-
3.4.7檢查掌握柜元件、電子板工作是否正常,溫度是
否正常、有無異味、異響。
3.4.8應急通訊裝置的檢查:機房和轎廂、轎廂與監(jiān)控
中心對講是否清楚暢通。
3.5每半月檢查的內(nèi)容:
3.5.1廳門:用機械鑰匙打開門鎖,電梯是否停止運行,
松開鑰匙后門鎖能否自動復位,必要時進行調(diào)整和更換。
3.5.2檢查門導軌中有無污物,并準時清理。
3.5.3檢查門的操作,調(diào)整和清潔門驅(qū)動裝置的部件:
包括關(guān)門機鏈條、門懸掛輪、彈簧。如門扇下墜后與地坎間
隙小于4mm時應更換門滑輪。
3.5.4檢查門刀和門鎖滾輪之間的間隙是否在5-10Mm之
間。
3.5.5檢查全部廳門門鎖和開關(guān)觸點是否完好。
3.6每月檢查的內(nèi)容及其它的工作事項:
3.6.1檢查制動器的工作狀況:松閘時制動瓦和制動輪
之間間隙是否勻稱,四角是否同時離開制動輪,間隙最好保
持在0.25—0.5毫米之間,不得超過0.7毫米。
3.6.2檢查微機及變頻器故障記錄,定期抄錄并清除故
障碼。
3.6.3門機減速齒輪的油面檢查及導軌油杯的油量檢查,
少于1/3必需加油。
3.6.4檢查對重裝置和補償鏈:液壓式緩沖器緩沖越層
標準為150—400mm,彈簧緩沖器緩沖越層標準為200—350mm,
-2-
檢查補償鏈是否拖地,消音裝置是否完好。
3.6.5強迫換速開關(guān)、極限動作開關(guān)、終端極限開關(guān)的
動作檢查。
3.6.6每月應填寫《電梯服務供方月服務效果評估表》,
并要以書面的形式知會分包方本月的保養(yǎng)效果。
3.7每季度檢查的內(nèi)容及其它的工作事項:
3.7.1制動器兩側(cè)閘瓦和制動輪接觸面積應達到80%,
磨損嚴重應準時調(diào)整和更換。
3.7.2蝸輪蝸桿減速箱及電動機軸承端潤滑是否正常;
下置式蝸桿傳動油面應能浸沒蝸桿齒高,但以不超過蝸桿中
心線為限,以免發(fā)生滲漏。減速箱在運行時不得有雜音、沖
擊和異常的震驚。
3.7.3曳引鋼絲繩及限速器鋼絲繩的檢查:當鋼絲繩上
出現(xiàn)斷股及單絲磨損或腐蝕達到原來直徑的10%以上時,鋼
絲繩應報廢更換。檢查曳引鋼絲繩的張緊程度是否全都,相
互差值應在5%以內(nèi),外側(cè)兩根應略緊于中間兩根,目的是防
止外側(cè)的鋼絲繩脫槽。
3.7.4檢查旋轉(zhuǎn)編碼器工作是否正常。
3.7.5檢查轎廂、對重導靴的磨損狀況和安全鉗與導軌
之間的間隙:靴襯每側(cè)的磨損大于1mm時應更換靴襯,安全
鉗與導軌之間的間隙為3-5mm。
3.7.6檢查轎廂內(nèi)操作箱背面的接線是否牢固及中間接
線箱內(nèi)部的檢查。
3.7.7檢查緊急照明裝置。
-3-
3.7.8檢查緩沖器固定狀況和銹蝕狀況、各張緊輪的潤
滑和檢查、以及各安全回路的檢查,必要時可作試驗。
3.7.9每季度按20%的梯量抽查保養(yǎng)質(zhì)量。
3.8年度檢查的內(nèi)容:
3.8.1檢查并調(diào)整電梯的性能:包括啟動、運行、減速
和停止狀態(tài)下的舒適感。
3.8.2認真檢查掌握柜內(nèi)全部接觸器,繼電器的觸頭。
如有灼跡,拉毛等現(xiàn)象要賜予更換或修復。
3.8.3檢查限速器的動作速度是否正確,安全鉗是否能
牢靠動作,必要時可作試驗。
3.8.4檢查和調(diào)整安全回路中各開關(guān)觸點的工作狀況,
試驗開關(guān)是否起作用。
3.8.5檢測電梯的絕緣電阻:動力電路不小于0.5兆歐,
掌握電路不小于0.25兆歐。
3.8.6每年一次用震驚儀檢測電梯運行
溫馨提示
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