1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目（一期）環(huán)保驗(yàn)收公示

山東沃融化工有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告2017年8月資質(zhì)認(rèn)定計(jì)量認(rèn)證證書(shū)計(jì)量認(rèn)證證書(shū)經(jīng)審查，你機(jī)構(gòu)已具備國(guó)家有關(guān)法律，行政法規(guī)規(guī)定的基本條件和能力，現(xiàn)予批準(zhǔn)，可以向社會(huì)出具具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果，特發(fā)此證。檢測(cè)能力見(jiàn)證書(shū)附表.H道H道發(fā)證機(jī)關(guān)：承行角山東沃融化工有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣承擔(dān)工作備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)孫鵬宇王玉偉廢水、廠界噪聲王東東廠界噪聲現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與檢查分析化驗(yàn)陳姍姍吳婷婷陳姍姍吳婷婷周娟武夢(mèng)雨質(zhì)量控制李瑞明質(zhì)量控制報(bào)告編寫(xiě)報(bào)告編寫(xiě)技術(shù)審查報(bào)告審核秦曉雯報(bào)告審定1.總論 11.1.建設(shè)內(nèi)容及目的 11.2.驗(yàn)收依據(jù) 11.3.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)對(duì)象 42.建設(shè)項(xiàng)目概況 52.1.地理位置及平面布置 52.2.環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 52.3.項(xiàng)目工程概況 62.4.工程建設(shè)內(nèi)容 62.5.工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 2.6,主要污染物的產(chǎn)生、處理及排放情況 2.7.項(xiàng)目變更情況及原因 3.環(huán)評(píng)建議及環(huán)評(píng)批復(fù)要求 3.1.環(huán)評(píng)主要結(jié)論及建議 3.2.環(huán)評(píng)批復(fù)要求 4.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)調(diào)查 4.1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容 4.2.驗(yàn)收期間工況調(diào)查 5.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)內(nèi)容 5.1.廢氣監(jiān)測(cè)因子及監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià) 5.2.廢水監(jiān)測(cè)因子及監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià) 5.3.噪聲監(jiān)測(cè)因子及監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià) 5.4.污染物總量控制核算 6.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施檢查及分析 16.1.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別 16.2.大氣風(fēng)險(xiǎn)防范措施檢查 96.3.環(huán)境安全三級(jí)防范措施檢查 6.4.規(guī)范危險(xiǎn)廢物暫存場(chǎng)所防范措施檢查 6.5.初級(jí)雨水、事故廢水收集及導(dǎo)排系統(tǒng)檢查 I6.6.各類設(shè)施防滲、防腐核查 7.環(huán)境管理調(diào)查 7.1.園區(qū)規(guī)劃環(huán)評(píng)及項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)定位核查 7.2.環(huán)保機(jī)構(gòu)設(shè)置和環(huán)保管理制度檢查 7.3.突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急物資檢查 7.4.污染物排污口規(guī)范化及污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢查 7.5.環(huán)保設(shè)施的管理、運(yùn)行及維護(hù)檢查 7.6.廠區(qū)綠化檢查 7.7.環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃落實(shí)情況 7.8.環(huán)保投資核查 7.9.建設(shè)及試生產(chǎn)期間環(huán)境事故及投訴調(diào)查 8.環(huán)評(píng)批復(fù)落實(shí)情況 I 9.1.調(diào)查目的 9.2.調(diào)查方式、范圍 9.3.調(diào)查結(jié)果 10.1.工程基本情況 2910,2.環(huán)保執(zhí)行情況 Ⅱ附件1:企業(yè)公司變更材料附件2:東營(yíng)市環(huán)保局《關(guān)于山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》(東環(huán)審(2016)54號(hào))附件3:突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒傅怯洷?備案編號(hào)：3705212017037L)附件4:驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷日記錄附件5:施工單位出具的廠區(qū)防滲證明附件6:河口藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)審查意見(jiàn)附件7:監(jiān)測(cè)報(bào)告附件8:竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)委托書(shū)圖2-1本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)圖圖2-2本項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍及其主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布圖圖2-3本項(xiàng)目地理位置圖圖2-4項(xiàng)目廠區(qū)周邊關(guān)系圖圖2-5本項(xiàng)目平面布置圖Ⅲ 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司位于東營(yíng)市河口區(qū)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，注冊(cè)資金5000萬(wàn)元。山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司是新成立的以芳綸新科技開(kāi)發(fā)為主的公司，位于山東沃馳化工有限公司的北側(cè)，山東沃馳化工有限公司是山東沃融農(nóng)業(yè)科山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司于2015年1月5日變更為山東沃融化工有限公本次驗(yàn)收的“1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)”位于東營(yíng)市河口區(qū)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，山東沃馳化工有限公司以北，園區(qū)濱園路以南，占地屬于工業(yè)用地，本項(xiàng)目占地面積5500m2。1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)主要包括對(duì)苯二胺生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)對(duì)苯二胺4000t,主要建設(shè)對(duì)硝基氯苯制對(duì)硝基苯胺裝置及對(duì)硝基苯胺制對(duì)苯二胺裝置，并配套建設(shè)母液副產(chǎn)氯化銨、硫酸銨裝置。對(duì)硝基氯苯制對(duì)硝基苯胺裝置主要包括氨化釜、離析釜、氨回收系統(tǒng)、抽濾槽、烘干系統(tǒng)等；對(duì)硝基苯胺制對(duì)苯二胺裝置主要包括化料釜、加氫釜、蒸餾釜、精餾塔、結(jié)晶釜、離心機(jī)、冷凝器、布袋除塵器等；母液副產(chǎn)氯化銨、硫酸銨裝置主要包括蒸發(fā)結(jié)晶釜、降溫結(jié)晶釜、閃蒸干燥機(jī)等。項(xiàng)目概算總投資8500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資65萬(wàn)元，占總投資的0.76%;實(shí)際總投資6000萬(wàn)元，其中環(huán)保投資65萬(wàn)元，占總投資的1.08%。項(xiàng)目未批先建，補(bǔ)辦環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)于2015年1月由江蘇南大環(huán)?？萍加邢薰揪幹仆瓿?，東營(yíng)市環(huán)保局于2016年2月16日以東環(huán)審(2016)54號(hào)文予以批復(fù)。項(xiàng)目于2017年4月全部建設(shè)完成并進(jìn)行試生產(chǎn)。本次驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷已滿足受山東沃融化工有限公司的委托，我中心2017年8月承擔(dān)了該項(xiàng)目的竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)工作。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》(原國(guó)家環(huán)?？偩至畹?3號(hào))、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收管理有關(guān)問(wèn)題的通知》(環(huán)發(fā)(2000)38號(hào))的有關(guān)規(guī)定，我中心組織技術(shù)人員于2017年8月5日進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘查和資料收集，2017年8月5日~8月6日進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和環(huán)境管理檢查，在此基礎(chǔ)上編制完成了《山東沃融化工有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù) 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告項(xiàng)目組2017年8月2核查項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、施工和試運(yùn)營(yíng)階段對(duì)設(shè)計(jì)文件、環(huán)評(píng)報(bào)告及批復(fù)中所提出>核查項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容、實(shí)際生產(chǎn)能力、產(chǎn)品內(nèi)容及原輔材料的使用情況。>核查項(xiàng)目各類污染物實(shí)際產(chǎn)生情況及采取的污染控制措施，分析各項(xiàng)污染控制措施實(shí)施的有效性；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查和實(shí)地監(jiān)測(cè)，核查項(xiàng)目污染物達(dá)標(biāo)排放核查項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急預(yù)響情況；核查衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)是否有新>通過(guò)公眾參與調(diào)查，了解公眾對(duì)項(xiàng)目建設(shè)案的制定和執(zhí)行情況，核查環(huán)保管理制定制定和實(shí)施情況，相應(yīng)的環(huán)保機(jī)構(gòu)、人員和監(jiān)測(cè)設(shè)備的配備情況。>核查項(xiàng)目周邊敏感保護(hù)目標(biāo)分布及受影期及試運(yùn)行期間環(huán)境保護(hù)工作的意本次驗(yàn)收的主要目的是通過(guò)對(duì)項(xiàng)目污染物排放達(dá)標(biāo)情況、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況、污染物治理效果、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境管理水平檢查及公眾意見(jiàn)的調(diào)查，綜合分析、評(píng)價(jià)得出結(jié)論，以驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的形式為環(huán)境保護(hù)行政主管部門提供建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及驗(yàn)收后的日常監(jiān)督管理提供技術(shù)依據(jù)。>《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(2014年修訂)》(2014.4.24)1>《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》(中華人民共和國(guó)主席令第77號(hào)，>《環(huán)境保護(hù)部建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”監(jiān)督檢查和竣工環(huán)保驗(yàn)收驗(yàn)收管理規(guī)程》(試行)(2009.12.17)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》(國(guó)家環(huán)?？偩值?3號(hào)令，2010年修改)《關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收實(shí)行公示的通知》(環(huán)辦〔2003〕26號(hào))>《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)工作污染事故防范環(huán)境管理檢查工作的通知》(中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)總站驗(yàn)字(2005)188號(hào))>《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》(環(huán)發(fā)(2012)77號(hào))>《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)事中事后監(jiān)督管理辦法(實(shí)行)>的通知》(環(huán)>《關(guān)于進(jìn)一步落實(shí)好環(huán)評(píng)和“三同時(shí)”制度意見(jiàn)》(魯環(huán)發(fā)(2007)131號(hào))>《關(guān)于印發(fā)(建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)審批的具體操作程序〉和《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的具體操作程序)的通知》(魯環(huán)發(fā)〔2007〕147號(hào))《關(guān)于構(gòu)建全省環(huán)境安全防控體系的實(shí)施意見(jiàn)》(魯環(huán)發(fā)(2009)80號(hào))>《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于印發(fā)<山東省建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)社會(huì)化試點(diǎn)單位監(jiān)督與考核辦法>和<山東省建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收專家2 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告庫(kù)管理辦法>的通知》(魯環(huán)函〔2011〕808號(hào))>《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理的通知》(魯環(huán)函〔2011〕417號(hào))《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收等有關(guān)環(huán)境監(jiān)管問(wèn)題的通知》(魯環(huán)《山東省環(huán)境保護(hù)廳轉(zhuǎn)發(fā)<關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范嚴(yán)格環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理的通知>的通知》(魯環(huán)函(2012)509號(hào))>《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與監(jiān)督管理工作的通知》(魯環(huán)評(píng)函〔2012〕138號(hào)〕>《山東省環(huán)保廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境安全應(yīng)急管理工作的通知》(魯環(huán)發(fā)〔2013〕4號(hào))>《關(guān)于加強(qiáng)“十二五”期間建設(shè)項(xiàng)目污染物總量確認(rèn)(2011)59號(hào))>項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)委托書(shū)>《山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》(江蘇南大環(huán)保科技有限公司，2015年1月)>《關(guān)于山東沃融農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》(東營(yíng)市環(huán)保局，東環(huán)審〔2016>公司與危險(xiǎn)廢物處理有限公司簽訂的危廢處置合同>施工單位出具的廠區(qū)防滲證明>驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷記錄3 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告>《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置的污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其2013年修改單>《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其2013年修改單本次驗(yàn)收范圍包括：項(xiàng)目主體工程及配套建設(shè)的環(huán)保工程、輔助工程、公用工本次驗(yàn)收監(jiān)測(cè)對(duì)象見(jiàn)表1-1。污染物廢氣有組織尾氣回收廢氣，污染因子為氮，烘干廢氣排氣簡(jiǎn)，污染因子為氨、顆粒物無(wú)組織廠界粉塵、硫酸霧、NH?、甲醇污水處理站出口固廢固廢產(chǎn)生、暫存及最終處置措施噪聲廠界噪聲4 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告2.建設(shè)項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于東營(yíng)市河口區(qū)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，山東沃馳化工有限公司以北，園區(qū)濱園路以南，地理位置見(jiàn)圖2-1。一期項(xiàng)目占地面積5500m2,兩個(gè)車間位于廠區(qū)南部，對(duì)硝基苯胺車間位于對(duì)苯二胺車間東部，有利于縮短項(xiàng)目工藝路線，車間均靠近廠區(qū)污水處理設(shè)施，便于污水處理后外輸；項(xiàng)目廠區(qū)值班室、控制室均位于生產(chǎn)車間南部，處于常年主導(dǎo)風(fēng)向項(xiàng)目原料儲(chǔ)罐、母液儲(chǔ)罐等均位于車間周邊，可縮短原輔料的輸送路線；循環(huán)冷卻系統(tǒng)位于車間西南面，輔助設(shè)施位于車間南面，生產(chǎn)車間基本位于公用設(shè)施中公司廠區(qū)平面布置見(jiàn)圖2-2。項(xiàng)目不涉及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)搬遷問(wèn)題。依據(jù)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3039-1999)的有關(guān)要求，環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)確定本項(xiàng)目對(duì)硝基苯胺車間、對(duì)苯二胺車間、儲(chǔ)罐區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離均為100m。綜合全廠衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線見(jiàn)圖2-3。經(jīng)核查本項(xiàng)目5km距離范圍內(nèi)無(wú)新建住宅、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感性建筑物。項(xiàng)廠址周邊3km范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)情況見(jiàn)表2-1及圖2-5。環(huán)境要素序號(hào)敏感目標(biāo)名稱位界距離(m)人口數(shù)量(人)環(huán)境要素保護(hù)級(jí)別環(huán)境空氣1 5 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告地表水2挑河E地下水3周圍淺層地下水地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境4聲環(huán)境項(xiàng)目周邊聲環(huán)境聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)52.3.項(xiàng)目工程概況(1)項(xiàng)目名稱：1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)(2)建設(shè)性質(zhì)：新建(3)建設(shè)地點(diǎn)：東營(yíng)市河口區(qū)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)(4)建設(shè)內(nèi)容：新建對(duì)苯二胺生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)對(duì)苯二胺4000t,同時(shí)建設(shè)必要(5)占地面積：5500m2(6)項(xiàng)目定員：40人(7)年工作制度及天數(shù)：四班三倒，年生產(chǎn)8000小時(shí)(8)建設(shè)投資：概算總投資8500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資65萬(wàn)元，占總投資的0.76%;實(shí)際總投資6000萬(wàn)元，其中環(huán)保投資65萬(wàn)元，占總投資的1.08%。工程項(xiàng)目組成及變更情況匯總見(jiàn)表2-2。6 環(huán)評(píng)及批復(fù)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)及變更情況主體工程對(duì)硝基氯苯制對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)線新建對(duì)硝基苯胺車間，占地面積1080m2(60.3m×17.9m,h=10m),建筑面積3240m2;同環(huán)評(píng)對(duì)硝基苯胺制對(duì)苯二胺生產(chǎn)線新建對(duì)苯二胺車間，占地面積1080m2(60.3m×17.9m,h=10m),建筑面積3240m2;車間內(nèi)安裝對(duì)硝基苯胺制對(duì)苯二胺裝置，主要包括化料釜、加氫釜、蒸餾釜、精餾塔、結(jié)晶釜、離心機(jī)、冷凝器、布袋除塵器等。未建母液副產(chǎn)氯化銨、位于對(duì)苯二胺車間內(nèi)，主要包括蒸發(fā)結(jié)晶釜、降溫結(jié)晶釜、閃蒸干燥機(jī)等同環(huán)評(píng)輔助工程輔助用房機(jī)房/值班室，磚混、1層，占地面積319.5m2(42.6m×7.5m)。同環(huán)評(píng)公用工程1依托藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)；供水壓力0.3MPa,供水管徑DN200,供水能力同環(huán)評(píng)2對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生母液回用1次，然后用于生產(chǎn)副產(chǎn)它生產(chǎn)廢水及對(duì)苯二胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含醇廢水送污水處理場(chǎng)處理，本項(xiàng)目廢水依托山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理達(dá)標(biāo)后，排藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠處同環(huán)評(píng)3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)新建循環(huán)冷卻塔1座(600m3/h),循環(huán)水槽(2個(gè)，①2000×1600),配2臺(tái)50m3/h的冷卻水泵和1臺(tái)200m3/h的水泵。同環(huán)評(píng)4同環(huán)評(píng)5脫鹽水系統(tǒng)本項(xiàng)目氨吸收使用軟水，軟水外購(gòu)，設(shè)軟水罐1個(gè)，容積為20m3同環(huán)評(píng)6供熱系統(tǒng)項(xiàng)目蒸汽用量為2t/h,依托山東沃馳化工有限公同環(huán)評(píng)7空壓、制氮系統(tǒng)本項(xiàng)目氮?dú)庥糜谥脫Q加氫系統(tǒng)中的空氣，氮?dú)獠捎玫獨(dú)怃撈?，容積為40m3;新建空壓、制氮系統(tǒng)1套，供風(fēng)量40Nm3/h。同環(huán)評(píng)8消防系統(tǒng)本項(xiàng)目新建DN200消防水管網(wǎng)系統(tǒng)，消防用水管網(wǎng)為環(huán)狀布置。消防水供水能力為200m3/h,供水壓力為0.8MPa。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置室外地上式消火栓6個(gè)，每個(gè)消火栓出水量為15L/s。同環(huán)評(píng)7 工程1液氨鋼瓶800L×2;鹽水罐(玻璃鋼，用于制冷機(jī)降溫，循環(huán)使用)1×50m3;氨水儲(chǔ)罐(15%,玻璃鋼)1×10m3;氨水儲(chǔ)罐(15%,玻璃鋼)2×20m3;硫酸儲(chǔ)罐(98%,玻璃鋼，用于儲(chǔ)存生產(chǎn)副產(chǎn)品用原料濃硫酸)1×30m3;軟水罐(玻璃鋼，用于本項(xiàng)目氨回收系統(tǒng)回收氨)1×20m3;母液罐(聚丙烯樹(shù)脂，儲(chǔ)存母液，用于生產(chǎn)副產(chǎn)品)5×30m3:甲醇儲(chǔ)罐(碳鋼，用于儲(chǔ)存溶劑甲醇)2×30m3;氫氣采用撬車裝運(yùn)，容甲醇儲(chǔ)罐未建設(shè)，氫氣不用2原料庫(kù)原料庫(kù)依托山東沃馳化工有限公司，主要用于儲(chǔ)存對(duì)硝基氯苯，項(xiàng)目中間產(chǎn)品對(duì)硝基苯胺暫存于對(duì)苯二胺生產(chǎn)車間。依托3產(chǎn)品庫(kù)產(chǎn)品庫(kù)依托山東沃馳化工有限公司，主要用于儲(chǔ)存對(duì)苯二胺。依托工程1①對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生泄壓氨氣經(jīng)氨氣回收系統(tǒng)回收后回用于生產(chǎn)，回收系統(tǒng)產(chǎn)生尾氣經(jīng)尾氣吸收系統(tǒng)處理后，由15m高排氣筒(1#)排放；烘除塵及布袋除塵處理后，由15m高排氣簡(jiǎn)(2#)排放；②對(duì)苯二胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含甲醇不凝氣均由活性炭吸附裝置吸附處理后，由15m高排氣筒(3#)排放；③升華制得成品過(guò)程未被布袋除塵器收集粉塵由15m高排氣簡(jiǎn)(4#)排放：④副產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不凝氣產(chǎn)生的含氨廢氣均接至尾氣吸收系統(tǒng)處理后，由1#排氣筒排放；⑤氯化銨生產(chǎn)閃蒸干燥工序產(chǎn)生粉塵經(jīng)除塵器處理后，由5#排氣筒排放，硫酸銨生產(chǎn)閃蒸干燥工序產(chǎn)生粉塵經(jīng)除塵器處理后，由5#排氣筒排放。只建設(shè)1#、2#排氣筒，5#排氣筒合并到2#排氣筒，其余未建設(shè)2依托山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理達(dá)標(biāo)后，排藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)后，排挑河。依托3噪聲治理優(yōu)化布置，生產(chǎn)設(shè)備基座設(shè)置減震墊，選用低噪聲設(shè)備，隔聲降噪，裝置安裝消音同環(huán)評(píng)4固廢治理新建固廢暫存場(chǎng)所，生活垃圾分類收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一；危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單同環(huán)評(píng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施新建事故廢水收集導(dǎo)流設(shè)施，依托山東沃馳化工有限公司事故水池，容積為依托8 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告序號(hào)單位數(shù)量實(shí)際情況1原料相同液氨相同相同未建設(shè)氫氣無(wú)甲醇無(wú)副產(chǎn)品(氯化銨、硫酸銨)裝置相同相同相同2產(chǎn)品無(wú)氯化銨相同硫酸銨相同15%稀氨水3年操作小時(shí)h相同4主要公用工程用量新鮮水相同軟化水相同蒸汽2相同氮?dú)庀嗤?總定員人6總占地面積相同7項(xiàng)目總投資萬(wàn)元1、生產(chǎn)設(shè)備項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際建設(shè)與環(huán)評(píng)內(nèi)容對(duì)照情況見(jiàn)表2-4。序號(hào)環(huán)評(píng)報(bào)告內(nèi)容名稱規(guī)格臺(tái)/套數(shù)1XZG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)/12離心通風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))3離心通風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī))94φ1750/1900(約5m3)65離析釜φ1750/1900(約5m3)667真空緩沖罐28真空機(jī)組520型(水環(huán)式)19水高位棲16171真空機(jī)組520型(水環(huán)式)2SCS系列電子地衡/1/3電子稱/1編號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量(溫度、壓力、介質(zhì)等)對(duì)硝基苯胺工序16135℃,0.2MPa,氨、氨水、26常溫、常壓、氨水3a水高位槽中1200×1常溫、常壓、水4離析釜60-65℃,常壓，對(duì)硝基苯胺、氟化銨母液516閃蒸干燥機(jī)組合件1常溫、常壓、對(duì)硝基苯胺7玻璃鋼1常溫、常壓、水81常溫、0.2Mpa、尾氣91常溫、常壓、濃硫酸氯化銨、氨水2常溫、常壓、氯化銨母液、氯化銨、氨水2常溫、常壓、氧化銨母液、尾氣吸收母液罐玻璃鋼1常溫、常壓、含氨吸收液1常溫、常壓、氨水 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)(溫度、壓力、介質(zhì)等)氨水儲(chǔ)罐玻璃鋼2常溫、常壓、氨水尾氣吸收塔玻璃鋼1常溫、常壓、尾氣吸收液母液池砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)1常溫、常壓、母液母液泵組合件2常溫、0.4Mpa、母液氨水泵組合件2常溫、0.4Mpa、氨水鼓風(fēng)機(jī)組合件1常溫、0.4Mpa、氨水硫酸泵組合件2常溫、0.4Mpa、濃硫酸母液打料泵組合件2常溫、0.4Mpa、氯化銨、氨水母液氨水卸車及打料泵組合件2常溫、0.4Mpa、氨水c真空機(jī)組520型組合件3-行車組合件2 叉車組合件120萬(wàn)組合件1鈣鹽水設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)(溫度、壓力、介質(zhì)等)二銨鹽回收工序1~d465℃、常壓、水、硫酸2465℃、常壓、硫酸、硫酸銨3~d氯化銨一次結(jié)晶釜4110℃、常壓、氯化銨、氨氣、水4~d氯化銨二次結(jié)晶釜4110℃、常壓、氯化銨、氨氣、水5~d結(jié)晶釜4110℃、常壓、硫酸、硫酸銨、水 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告6結(jié)晶釜搪瓷4110℃、常壓、硫酸銨、水7結(jié)晶釜搪瓷2110℃、常壓、硫酸銨、水8槽2常溫、常壓、濃硫酸9水高位槽2常溫、常壓、水2常溫、常壓、氯化銨、氨水槽2常溫、常壓、硫酸銨母液氯化銨一次1氯化銨二次111真空機(jī)組520型組合件1鹽水罐1鈣鹽水20萬(wàn)組合件1鈣鹽水20萬(wàn)組合件1鈣鹽水序號(hào)環(huán)評(píng)報(bào)告內(nèi)容實(shí)際建設(shè)及變更情況設(shè)備名稱參數(shù)臺(tái)/套數(shù)12未建設(shè)2316鋼化釜3000L4未建設(shè)3蒸餾釜4未建設(shè)4結(jié)晶釜4未建設(shè)5冷凝器6未建設(shè)6離心機(jī)4未建設(shè)7甲醇液罐2未建設(shè)85未建設(shè)9閃蒸干燥機(jī)2未建設(shè)磁力泵2未建設(shè)離心泵4未建設(shè)管道泵1未建設(shè)隔膜泵1未建設(shè)液下泵1未建設(shè)冷卻槽8未建設(shè)高位槽5未建設(shè)2未建設(shè)真空泵水環(huán)式2未建設(shè)精餾塔1未建設(shè)XZG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)總功率：75KW,蒸汽壓力0.5MPa,1未建設(shè)氯化銨一次結(jié)晶釜4氧化銨二次結(jié)晶釜444聚丙烯樹(shù)脂1m24真空泵流量10m3/h(水環(huán)式)7冷凝器疊式換熱面積10m292項(xiàng)目產(chǎn)品方案見(jiàn)表2-5。序號(hào)產(chǎn)品名稱環(huán)評(píng)批復(fù)生產(chǎn)能力(t/a)實(shí)際生產(chǎn)能力(t/a)變化情況1對(duì)苯二胺0有變化2氯化銨無(wú)變化3硫酸銨無(wú)變化415%稀氨水0全部回用，不做產(chǎn)品5對(duì)硝基苯胺原為中間產(chǎn)品，現(xiàn)為產(chǎn)品2、主要原、輔材料消耗項(xiàng)目主要原、輔材料實(shí)際消耗與環(huán)評(píng)對(duì)照情況見(jiàn)表2-6。序號(hào)名稱規(guī)格環(huán)評(píng)內(nèi)容工程實(shí)際消耗情況備注1對(duì)硝基氯苯工業(yè)級(jí)，99.5%同環(huán)評(píng)外購(gòu)2液氨/同環(huán)評(píng)外購(gòu)3稀氨水同環(huán)評(píng)外購(gòu)+自產(chǎn)4同環(huán)評(píng)外購(gòu)5對(duì)硝基苯胺5300t/a,作為產(chǎn)品自產(chǎn) 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告6氫氣暫時(shí)不用外購(gòu)7甲醇暫時(shí)不用外購(gòu)8催化劑RaneyNi催化劑暫時(shí)不用外購(gòu)9/同環(huán)評(píng)自產(chǎn)同環(huán)評(píng)外購(gòu)2.4.5公用工程(1)給水根據(jù)河口區(qū)水資源狀況和開(kāi)發(fā)區(qū)總體規(guī)劃，開(kāi)發(fā)區(qū)水源有地表水、自來(lái)水和再生水三部分組成：工業(yè)用水使用地表水和再生水：生活用水使用自來(lái)水；道路、綠項(xiàng)目冷卻補(bǔ)水量為205.8t/a,車間清潔用水為167t/a,生活用水量為908.8t/a。(2)排水項(xiàng)目采用“雨污分流、清污分流”排水方式，項(xiàng)目污水排放量為576.7t/a,清凈廠區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后送到園區(qū)污水廠處理，達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)生活污水管線采用DN300的排水管，埋地敷設(shè)。該項(xiàng)目生產(chǎn)污水間歇排放，首先排入山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后送到園區(qū)污水廠處理，達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)依托山東沃馳化工有限公司1000m3/h事故水池，用于存放發(fā)生事故時(shí)產(chǎn)生的事故廢水，事故結(jié)束后，事故廢水排入山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后送到園區(qū)污水廠處理，達(dá)標(biāo)排放。該項(xiàng)目供電電源由開(kāi)發(fā)區(qū)供電網(wǎng)直接供電。供電電壓等級(jí)10kV,接入項(xiàng)目變配蒸汽來(lái)源依托山東沃馳化工有限公司，蒸汽耗量為2t/h,能夠滿足項(xiàng)目需要。 1000ta芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告本項(xiàng)目氮?dú)庥糜谥脫Q加氫系統(tǒng)中的空氣，氮?dú)獠捎玫獨(dú)怃撈?，容積為40m3:新建空壓、制氮系統(tǒng)1套，供風(fēng)量40Nm3/h。為200m3/h,供水壓力為0.8MPa。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置室外地上式消火栓6個(gè)，每個(gè)消火栓項(xiàng)目消防水池、事故水池依托山東沃馳化工有限公司。同時(shí)根據(jù)滅火器配備的規(guī)范要求，設(shè)置手提式偏酸銨鹽干粉滅火器，按5A類配置場(chǎng)所配置。項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐實(shí)際設(shè)置情況見(jiàn)表2-7。本項(xiàng)目新建儲(chǔ)罐區(qū)，廠內(nèi)采用物料輸送泵通過(guò)密儲(chǔ)罐名稱單罐容積儲(chǔ)讎個(gè)數(shù)形式單罐儲(chǔ)存量周轉(zhuǎn)量(t/a)數(shù)備注1鹽水儲(chǔ)罐1固定頂l玻璃鋼無(wú)變化2罐2固定頂無(wú)變化3罐1固定頂無(wú)變化4罐1固定頂無(wú)變化5罐5固定頂聚丙烯樹(shù)脂無(wú)變化6軟水儲(chǔ)罐1固定頂玻璃鋼無(wú)變化7甲醇儲(chǔ)罐2內(nèi)浮頂2碳鋼未建設(shè)8液氨鋼瓶2/無(wú)變化 生產(chǎn)對(duì)硝基苯胺是以對(duì)硝基氯苯和氨水在高溫下發(fā)生氨化反應(yīng)生成。本單元主要有氨化反應(yīng)、氨回收、抽濾烘干三個(gè)工段。(1)工藝流程描述工序1:氨化反應(yīng)將人工稱量好的對(duì)硝基氯苯(反應(yīng)一釜所需對(duì)硝基氯苯的量為1500kg),投入氨化釜內(nèi)(產(chǎn)生無(wú)組織揚(yáng)塵G1-1);然后關(guān)閉投料口，將稀氨水高位槽中的稀氨水(15%)打入氨化釜內(nèi)，加藥量通過(guò)稀氨水高位槽的液面計(jì)確定，加入量為3300L(約含對(duì)硝基氯苯與氨的物質(zhì)的量的比為1:2.75,氨過(guò)量，過(guò)量的氨可提高對(duì)硝基氯苯的轉(zhuǎn)化率，加快反應(yīng)速率，并抑制產(chǎn)物中酚類副產(chǎn)物的生成);關(guān)閉排氣閥后通氨氣(液氨氣化),直至反應(yīng)釜中壓力維持在0.2MPa(氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到35%左右，對(duì)硝基氯苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.85%)半小時(shí)不下降，停止通氨，加藥完畢后打開(kāi)夾套和盤(pán)管蒸汽加熱使氨化釜升溫，溫度達(dá)到110℃,保溫3個(gè)小時(shí)確保對(duì)硝基氯苯完全熔化，啟動(dòng)氨化釜攪拌，繼續(xù)用盤(pán)管蒸汽和夾套進(jìn)行加熱，使物料溫度上升，至155～160℃時(shí)停止加熱，隨著反應(yīng)熱的放出，釜內(nèi)壓力繼續(xù)升高，反應(yīng)溫度控制在170℃左右，不能超過(guò)175℃,一旦超溫超壓，則在盤(pán)管中通入冷卻水降溫。氨化反應(yīng)(反應(yīng)5小時(shí))結(jié)束后啟動(dòng)氨回收系統(tǒng)，準(zhǔn)備回收反應(yīng)多余的氨。小量打開(kāi)氨化釜上相關(guān)閥門，釜內(nèi)氨氣進(jìn)入回收系統(tǒng)。工序2;氨回收氨回收主要是利用氨在水中的溶解度較大，1體積的水可溶解700體積的氨。因此，用水作氨的吸收劑以回收泄壓尾氣中的氨，并回用于生產(chǎn)。氨回收系統(tǒng)由氨回收泵、噴淋塔、氨水冷凝器、氨回收罐、引風(fēng)機(jī)等組成。氨回收罐中的稀氨水由氨回收泵打出，經(jīng)噴淋塔(含氨尾氣G1#-1),把氨化釜中脫出的氨吸入，然后經(jīng)氨水冷卻器回到氨回收罐。氨回收罐中少量氨氣溢出(G1#-2)。氨回收系統(tǒng)對(duì)泄壓尾氣氨的吸收效率為99.9%。當(dāng)氨化釜內(nèi)壓力接近常壓，釜內(nèi)溫度在100℃左右，回收氨結(jié)束，耗時(shí)約2小時(shí)。啟動(dòng)攪拌，用夾套和盤(pán)管冷卻水降溫至55℃。準(zhǔn)備工作完成后，打開(kāi)閥門，用壓縮空氣把對(duì)硝基苯胺壓入離析釜。壓料完畢，關(guān)閉氨化釜所有閥門，停止氨化釜攪拌，并用夾套1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告冷卻水對(duì)氨化釜進(jìn)行降溫，準(zhǔn)備下一步氨化反應(yīng)。本工序物料轉(zhuǎn)化率為99.85%,反應(yīng)1釜需11個(gè)小時(shí)(投料、化料0.5h,保溫3h,反應(yīng)5h,氨回收2h,降溫0.5h)。本工序主要化學(xué)反應(yīng)方程式為：氨化反應(yīng)工序批次反應(yīng)情況見(jiàn)表2.2-14。名稱氨氯化銨物料理論反應(yīng)量(g/mol)物料投加量(kg/金·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜·批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)表2.2-14氨化工序副反應(yīng)物料情況(2)C?H?CINO?+2NH?=C?H?名稱間硝基氯苯氨間硝基苯胺氯化銨物料理論反應(yīng)量(g/mol)物料投加量(kg/釜-批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜·批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)00表2.2-14氨化工序副反應(yīng)物料情況(3)C?H?CINO?+2NH?=C?H?名稱氨氯化銨物料理論反應(yīng)量(g/mol)物料投加量(kg/釜·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜，批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)00 后用水沖洗再抽濾，每批次沖洗水用量約200L,濾除的濕品用烘干機(jī)烘干。烘干用熱源為蒸汽，烘干產(chǎn)生廢氣(G2#-1)經(jīng)旋風(fēng)除塵及布袋除塵后，由15m排氣抽濾后母液暫存于高位槽，回收套用一次后，用泵打入母液儲(chǔ)罐，用于生產(chǎn)副產(chǎn)品氯化銨及硫酸銨。母液回收套用一次以利用其中的氨，即生產(chǎn)兩批次物料后產(chǎn)生的母液含量為15%(約165.5g/L),氯化銨含量為25%(約271.2g/L),對(duì)硝基苯胺含量為0.001% (約0.01g/L),間硝基苯胺含量為0.001%(約0.01g/L),鄰硝基苯胺含量為0.001%(約0.01g/L),對(duì)硝基氯苯含量為0.0001%(約0.001g/L)。保溫3小時(shí)，氨化反應(yīng)5小時(shí)，氨回收2h,降溫0.5h),因此，對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)批次根據(jù)氨化反應(yīng)時(shí)間而定(本項(xiàng)目氨化釜6個(gè)，年生產(chǎn)4122批次，累計(jì)生產(chǎn)315天),對(duì)硝基苯 氨氣15%氮水業(yè)(2)對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)污環(huán)節(jié)①?gòu)U氣：投料時(shí)無(wú)組織揚(yáng)塵G1-1,主要成分為對(duì)硝基氯苯；噴淋塔產(chǎn)生含氨廢氣G1#-1、氨回收罐溢出廢氣G1#-2,主要成分為氨；抽濾過(guò)程產(chǎn)生的廢氣G1-2,主要成分為氨；烘干機(jī)產(chǎn)生含氨廢氣G2#-1,主要成分為對(duì)硝基苯胺、水蒸氣、氨等。裝置區(qū)無(wú)組織排放氨G1-3。②廢水：抽濾過(guò)程產(chǎn)生母液，主要成分為氨及氯化銨，回用一次后，用于生產(chǎn)副產(chǎn)③固廢；烘干時(shí)，除塵器收集固廢回?fù)阶鳛楫a(chǎn)品，無(wú)固廢產(chǎn)生。生產(chǎn)對(duì)苯二胺工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)(未建設(shè)，待建設(shè)完成后再行驗(yàn)收)(1)工藝流程描述 化劑回收、溶劑回收(蒸餾、精餾)、結(jié)晶、離心、升華提純等工序。工序1:化料工序螺旋輸送管道的加料口(無(wú)組織揚(yáng)塵G2-1,主要為對(duì)硝基苯胺粉塵)中，通過(guò)管道輸送加入到化料釜中，然后將加料口密封。溶劑甲醇(1500kg,純度99.9%)從溶劑儲(chǔ)罐通工序2:加氫反應(yīng)Ni催化劑(100kg),用泵將對(duì)硝基苯胺溶液加入到氧含量已經(jīng)置換合格并且預(yù)先加入板冷卻控制反應(yīng)溫度約60-70℃,反應(yīng)時(shí)間約3～4小時(shí)，得到對(duì)苯二胺還原液，本工序醇、水蒸氣等),泄壓尾氣經(jīng)冷凝器冷凝，產(chǎn)生不凝氣(G3#-1),冷凝下來(lái)的液相進(jìn)后加氫反應(yīng)結(jié)束后，靜置1.5小時(shí)時(shí)反應(yīng)完全進(jìn)行，加氫反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為99.7%。本項(xiàng)1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告表2.2-15加氫工序主反應(yīng)物料情況(1)名稱氫氣水物料理論反應(yīng)量(g/mol)6物料投加量(kg/釜·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜，批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)0表2.2-15加氫工序副反應(yīng)物料情況(2)名稱間硝基苯胺氫氣間苯二胺水物料理論反應(yīng)量(g/mol)6物料投加量(kg/釜·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜·批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)00表2.2-15加氫工序副反應(yīng)物料情況(3)名稱氫氣水物料理論反應(yīng)量(g/mol)6物料投加量(kg/釜·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜·批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)00 工序4:序溶劑回收工序(蒸餾、精餾工序)情況下即可冷凝為液體，精餾時(shí)控制塔頂溫度為79～81℃,當(dāng)塔頂溫度上升至98℃時(shí)，工序5:結(jié)晶、離心、升華制得成品入離心機(jī)進(jìn)行離心(產(chǎn)生廢水W2-2),然后將離心后的濾餅加入減壓蒸餾釜中，先將其氣(G3#-4);蒸干水分后，控制油浴(采用電加熱導(dǎo)熱油)溫度在230～240℃,壓力0.05~0.07MPa進(jìn)行升華，此時(shí)氣相溫度為55～65℃,氣相進(jìn)入蒸餾釜上方的冷凝器，用引風(fēng)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程每批次物料約需8小時(shí)(以加氫釜計(jì)，加氫釜4個(gè)，可同時(shí)生產(chǎn)4批次)產(chǎn)出產(chǎn)品，全年生產(chǎn)3677批次，累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間為307天。對(duì)苯二胺生產(chǎn)工藝流程 化料基一化料搜科無(wú)組織揚(yáng)塵62-1需料成標(biāo)端一第存R泄歷屬氣植差器一仙點(diǎn)館T度水W2-1兩心機(jī)一燃水4不凝氣6#4海短濟(jì)活業(yè)而中生易對(duì)苯二肢(2)對(duì)苯二胺生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)污環(huán)節(jié)①?gòu)U氣；投料過(guò)程產(chǎn)生無(wú)組織揚(yáng)塵G2-1,主要為對(duì)硝基苯胺；加氫反應(yīng)泄壓尾氣經(jīng)冷凝后產(chǎn)生的不凝氣G3#-1,主要為氫氣、甲醇、二氧化碳等；抽濾槽廢氣G2-2,主要成分為甲醇；蒸餾出甲醇和水蒸氣冷凝后產(chǎn)生不凝氣G3#-2,主要為甲醇等；精餾出甲醇冷凝后產(chǎn)生不凝氣G3#-3,主要為甲醇；蒸干水分時(shí)冷凝器產(chǎn)生不凝氣G3#-4,主要成分為甲醇；布袋除塵器產(chǎn)生有組織廢氣G4#-1,主要為粉塵等。②廢水：冷凝器產(chǎn)生廢水W2-1、W2-3,主要成分為甲醇，離心產(chǎn)生廢水W2-2,主 對(duì)硝基氯苯制備對(duì)硝基苯胺時(shí)母液回收套用一次，即生產(chǎn)兩批料出一批母液4051.859kg(約3745.6L,母液經(jīng)回收套用一次后主要成分見(jiàn)表2.2-16,對(duì)硝基氯苯生產(chǎn)物料平衡情況見(jiàn)表2.2-20,全年母液量為8350.88t,約7719.7m3),母液中氨含量約為銨(氯化銨在水中溶解度10℃時(shí)為33.3g,100℃時(shí)77.3g,硫酸銨在水中溶解度10℃時(shí)72.7g,100℃時(shí)102g)。序號(hào)母液成分1批次含量回收套用后含量(約3745.6L)全年生產(chǎn)副產(chǎn)品母液(7719.7m3)1水2氯化銨3氨4對(duì)硝基苯胺5間硝基苯胺6鄰硝基苯胺7對(duì)硝基氯苯(1)氯化銨生產(chǎn)從母液儲(chǔ)罐中打入3000L母液(母液中氨含量約為15%,氯化銨含量為813.5636kg)加入氯化銨一次蒸發(fā)結(jié)晶釜(容積5000L),升溫至110℃(蒸發(fā)出的氨氣和水蒸氣通過(guò)管道進(jìn)入酸化釜反應(yīng)),蒸發(fā)結(jié)晶至生產(chǎn)氯化銨過(guò)飽和溶液。晶氯化銨，濾液打入氯化銨二次降溫結(jié)晶釜(3000L)。濾液打入降溫結(jié)晶釜，然后用夾套和盤(pán)管冷卻水繼續(xù)降溫至15℃,進(jìn)行降溫結(jié)晶。集后，由15m高排氣筒排放(廢氣G5#-1)。(2)硫酸銨生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶釜蒸發(fā)時(shí)揮發(fā)出的氨氣和水蒸氣約通過(guò)管道插入含65%稀硫酸的酸化釜(5000L)中在95℃下反應(yīng)，反應(yīng)2小時(shí)生成硫酸銨(反應(yīng)時(shí)，氨過(guò)量),氨與硫酸反 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告應(yīng)的物料情況見(jiàn)表2.2-17。表2.2-17反應(yīng)工序主反應(yīng)物料情況名稱氨硫酸銨物料理論反應(yīng)量(g/mol)物料投加量(kg/釜·批次)物料實(shí)際反應(yīng)量(kg/釜.批次)物料剩余及生成量(kg/釜·批次)0反應(yīng)結(jié)束后繼續(xù)升溫110℃蒸發(fā)結(jié)晶，至形成硫酸銨過(guò)飽和溶液，蒸出氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，送稀氨水儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。冷凝器產(chǎn)生不凝氣G1#-3。蒸發(fā)結(jié)晶后的液體趁熱抽濾(無(wú)組織揮發(fā)廢氣G2-5)獲得白色至淡黃色結(jié)晶體硫酸銨，濾液打入硫酸銨二次蒸發(fā)結(jié)晶釜(2000L)進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶。濾液在二次蒸發(fā)結(jié)晶釜中升溫至110℃,繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶至過(guò)飽和溶液。蒸出氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，送稀氨水儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。冷凝器產(chǎn)生不凝氣G1#-4。結(jié)晶液趁熱抽濾(無(wú)組織揮發(fā)廢氣G2-6)獲得白色至淡黃色結(jié)晶體硫酸銨，濾液回到二次蒸發(fā)結(jié)晶釜繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。硫酸銨為工業(yè)級(jí)含量299.8%。兩次抽濾得到的硫酸銨晶體送閃蒸干燥機(jī)干燥，產(chǎn)生廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵及布袋除塵收集后，由15m高排氣筒排放(有組織廢氣G5#-2)。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程母液產(chǎn)生量為8350.88t/a(約7719.68m3),因此，副產(chǎn)品年生產(chǎn)批次為2573批。副產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖2.2-4。(2)副產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)污環(huán)節(jié)①?gòu)U氣；硫酸銨生產(chǎn)過(guò)程中冷凝器產(chǎn)生的不凝氣G1#-3、G1#-4,主要成分為氨；抽濾過(guò)程產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣G2-5、G2-6,主要成分為氨：氯化銨生產(chǎn)中抽濾過(guò)程產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣G2-3、G2-4,主要成分為氨；干燥廢氣G5#-1、G5#-2,主要成分為水蒸氣、粉塵等。②固廢：除塵器收集粉塵回?fù)阶鳛楫a(chǎn)品，無(wú)固廢產(chǎn)生。 掛速德一排玩年學(xué)高解一輔東66%曉酸一圖2.2-4副產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 (1)循環(huán)水系統(tǒng)排污W3:為清凈下水，直排雨水管網(wǎng)。(2)車間地面清潔用水排污W4:主要污染物為COD、氨氮、SS等。(3)生活污水W5:按人均耗水40L/d,產(chǎn)污率80%計(jì)算，則生活污水產(chǎn)生量為(4)生活垃圾S3:生活垃圾按1kg/人·d計(jì)算，全年生產(chǎn)8000h,則生活垃圾產(chǎn)生量為50t/a。(5)廢活性炭S4:含甲醇廢氣均送至活性炭吸收裝置處理后由15m高排氣筒排放，污染物產(chǎn)生量為0.71t/a,活性炭使用量為1.78t/a,活性炭每2年更換1次，廢活性炭(6)硫酸配置過(guò)程產(chǎn)生的硫酸霧：硫酸銨生產(chǎn)過(guò)程，需用98%的濃硫酸配置65%硫酸，硫酸配置過(guò)程中由于放熱，會(huì)產(chǎn)生硫酸霧，硫酸霧產(chǎn)生量參照《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》中無(wú)組織排放廢氣量的計(jì)算一液體(除水以外)蒸發(fā)量的計(jì)算，計(jì)算公式如下：式中：Gz—液體的蒸發(fā)量(公斤/時(shí));M-液體的分子量：本項(xiàng)目取98:一般可取0.2-0.5,本項(xiàng)目取0.2。P-相應(yīng)于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓，本項(xiàng)目取0.08;F-液體蒸發(fā)面的表面積(m2),本項(xiàng)目取2.4。經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目硫酸蒸發(fā)量為0.0096kg/h,由于本項(xiàng)目在釜中配置硫酸，不屬于敞口容器，本項(xiàng)目取系數(shù)0.4,則本項(xiàng)目硫酸霧產(chǎn)生量為0.0038kg/h,因此，本項(xiàng)目硫酸霧(7)尾氣吸收系統(tǒng)收集沉渣S5:含氨廢氣經(jīng)尾氣吸收系統(tǒng)處理后排放，其中G1#-3含粉塵，尾氣吸收系統(tǒng)對(duì)粉塵的處理效率為80%,因此，尾氣吸收系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生沉渣，主要為對(duì)硝基苯胺，產(chǎn)生量為0.216t/a,可收集后經(jīng)閃蒸干燥機(jī)干燥后，回用做生產(chǎn)對(duì)苯(8)廢包裝材料S6:本項(xiàng)目部分原料(對(duì)硝基氯苯等)均采用袋式包裝，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢包裝材料，產(chǎn)生量為7.55t/a,可由供貨廠家回收后再利用。(9)儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)組織廢氣：擬建項(xiàng)目新建氨水儲(chǔ)罐2×20m3,氨水儲(chǔ)罐1×10m3,硫 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告酸儲(chǔ)罐1×30m3,母液儲(chǔ)罐5×30m3,甲醇儲(chǔ)罐2×30m3。物料及中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐于收發(fā)作業(yè)及環(huán)境溫度變化，會(huì)造成物料的無(wú)組織排放，本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐排放污染物主要為2.5.2物料平衡、有毒有害物質(zhì)平衡及水平衡(1)對(duì)硝基苯胺物料平衡對(duì)硝基苯胺奇數(shù)批次生產(chǎn)物料平衡情況見(jiàn)表2.2-18及圖2.2-5。工序組分?jǐn)?shù)量出料組分?jǐn)?shù)量1應(yīng)苯反應(yīng)物料(液相)間硝基氯苯間硝基苯胺水分回用稀氨水氨氯化銨水氨液氨氨水氣相氨水蒸氣無(wú)組織揚(yáng)塵G1-1合計(jì)合計(jì)2泄壓(液相)反應(yīng)物料(液相)間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨氯化銨氨氨水水氣相氨氣相水蒸汽水蒸氣氨氨水蒸汽合計(jì)合計(jì)3離析(液相)成品液間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨氯化銨氨氨水水氣相水蒸汽氣相氨 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告氨合計(jì)合計(jì)4抽濾成品液半成品間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨水氨氨水用于偶數(shù)批次生產(chǎn)的母液3543.917水氣相氮氯化銨沖洗水水氨間硝基苯胺廢氣G1-2氨合計(jì)合計(jì)5半成品成品間硝基苯胺間硝基苯胺水水氨廢氣G2#-1水蒸氣氨除塵器截留粉塵合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告(其中對(duì)情數(shù)425水15,其它)經(jīng)肄板應(yīng)氮整糊將蓋45一→50781,其它2防}回肌次)有織氣4水51153;復(fù)01;42068,收數(shù)全對(duì)蘋(píng)酸反整征 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告表2.2-20對(duì)硝基苯胺偶數(shù)批次物料平衡情況匯總單位：kg/偶數(shù)批次工序組分?jǐn)?shù)量出料組分?jǐn)?shù)量1進(jìn)料及反應(yīng)反應(yīng)物料(液相)間硝基氯苯間硝基苯胺水分回用母液氨氯化銨水氯化銨氨間硝基苯胺水氣相氨水蒸氣補(bǔ)充稀氨水氨無(wú)組織揚(yáng)塵G1-1水液氨氨合計(jì)合計(jì)2泄壓(液相)反應(yīng)物料(液相)間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨氯化銨氨氨水水氣相氨氨化釜泄壓后殘余氣相水蒸汽水蒸氣氨氨水蒸汽合計(jì)合計(jì)3離析(液相)成品液間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨氯化銨氨氨水水氣相水蒸汽氣相氨氨合計(jì)合計(jì)4抽濾成品液半成品間硝基苯胺間硝基苯胺氯化銨水氨氨 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告水生產(chǎn)副產(chǎn)品用母液4051.857水氣相氨氯化銨沖洗水水氨間硝基苯胺廢氣G1-2氨合計(jì)合計(jì)5半成品成品間硝基苯胺間硝基苯胺水水氨廢氣G2#-1水蒸氣氨除塵器截留粉塵合計(jì)合計(jì)(其中對(duì)碼基象苯14925,水15,其它)反區(qū)一氣267.153:0621;粉雜干機(jī)一干注：對(duì)苯二胺年生產(chǎn)批次為3677批次。 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告表2.2-20兩批次氨回收系統(tǒng)平衡情況匯總單位：kg/兩批次出料名稱組分?jǐn)?shù)量序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量1軟化水水1回用稀氨水氨2奇數(shù)批次生產(chǎn)氨化釜泄壓泄出物氨水水蒸氣2副產(chǎn)稀氨水氨3偶數(shù)批次生產(chǎn)氨化釜澄壓泄出物氨水水蒸氣3噴淋塔產(chǎn)生尾氣G1#-1氨4氨回收罐產(chǎn)生廢氣氨總計(jì)總計(jì)兩批次反應(yīng)物料平衡情況見(jiàn)表2.2-21。表2.2-21對(duì)硝基苯胺兩批次物料平衡情況匯總單位：kg/兩批次出料名稱組分?jǐn)?shù)量名稱組分?jǐn)?shù)量11無(wú)組織揚(yáng)塵G1-1間硝基氯苯66水分32回用母液水2回用母液水氯化銨氯化銨氨氨間硝基苯胺間硝基苯胺3回用稀氨水氨3副產(chǎn)稀氨水氨水水4液氨氨4噴淋塔含氨廢氣氨5軟水水5氨回收罐含氨廢氣G1#-2氨6沖洗水水6回用稀氨水氨水7生產(chǎn)副產(chǎn)品用母液4051.9水氯化銨氨間硝基苯胺 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告8廢氣61-2氨9廢氣G2#-1水蒸氣氨成品-對(duì)硝基苯胺2497.5間硝基苯胺水除塵器截留粉塵合計(jì)合計(jì)對(duì)硝基苯胺物料平衡(每年)情況見(jiàn)表2.2-22.表2.2-22對(duì)硝基苯胺物料平衡表(t/a)出料名稱組分?jǐn)?shù)量名稱組分?jǐn)?shù)量11無(wú)組織揚(yáng)塵間硝基氯苯水分2回用母液水2回用母液水氯化銨氯化銨氨氨間硝基苯胺間硝基苯胺3回用稀氨水氨3副產(chǎn)稀氨水氨水水4液氨氨4噴淋塔含氨廢氣G1#-1氨5軟水水5氨回收罐含氨廢氣G1#-2氨6沖洗水水6回用稀氨水氨水7生產(chǎn)副產(chǎn)品用母液8350.88水氯化銨氨間硝基苯胺8廢氣G1-2氨廢氣G2#-1水蒸氣 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告9氨成品-對(duì)硝基苯胺2497.5間硝基苯胺水除塵器截留粉塵合計(jì)合計(jì)(2)對(duì)苯二胺物料平衡(未建設(shè)，待建設(shè)完成后，再行驗(yàn)收)對(duì)苯二胺物料平衡(每批次)情況見(jiàn)表2.2-23及圖2.2-7。表2.2-23對(duì)苯二胺物料平衡表(kg/批次·釜)工序組分?jǐn)?shù)量出料組分?jǐn)?shù)量1胺1400無(wú)組織揚(yáng)塵間硝基苯胺液2899.86間硝基苯胺水甲醇甲醇甲醇水水合計(jì)合計(jì)2應(yīng)對(duì)苯二胺還原液2910.665間硝基苯胺間苯二胺甲醇甲醇水水氫氣氫氣催化劑二氧化碳等氫化釜?dú)庀鄽錃獯呋瘎┒趸嫉燃状己嫌?jì)合計(jì)3泄壓甲醇間苯二胺不凝氣G3#-1甲醇?xì)錃舛趸嫉燃状技託涓獨(dú)庀嗉状妓畾錃獯呋瘎┒趸嫉葰浠獨(dú)庀?50.201氫氣加氫釜液相二氧化碳等間苯二胺甲醇甲醇 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告水催化劑合計(jì)合計(jì)4催化劑回收加氫釜?dú)庀嗉状紡U氣G2-2甲醇?xì)錃鈿錃舛趸嫉榷趸嫉认鄰U催化劑S2-1間苯二胺濾液間苯二胺甲醇水甲醇催化劑水合計(jì)合計(jì)5蒸餾濾液不凝氣G3#-2甲醇間苯二胺水蒸氣甲醇水甲醇固相水間苯二胺甲醇水合計(jì)合計(jì)6精餾甲醇不凝氣G3#-3甲醇甲醇精餾廢水W2-1甲醇水水回收甲醇甲醇水合計(jì)合計(jì)7結(jié)晶、離心固相廢水W2-2水間苯二胺間苯二胺甲醇甲醇水固相熱水水間苯二胺甲醇水合計(jì)合計(jì)8蒸干水分及升華固相廢水W2-3水甲醇不凝氣G3#-4甲醇間苯二胺釜?dú)圫2-2甲醇間苯二胺 水廢氣G4#-1產(chǎn)品間苯二胺合計(jì)合計(jì)化一化料化一化料添科一節(jié)存↑不汽不氣(甲11355,水系氣0038)廢水結(jié)感條一種結(jié)品一熱水150-21觀壓表?yè)?jù)去一項(xiàng)觀開(kāi)藥播坐廢水不氣不氣蓋殘3.0圖2.2-7對(duì)苯二胺物料平衡圖(kg/批次·釜) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告對(duì)苯二胺物料平衡(每年)情況見(jiàn)表2.2-24。表2.2-24對(duì)苯二胺物料平衡表(t/a)出料序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量11不凝氣G3#-1甲醇間硝基苯胺氫氣二氧化碳等2廢氣G2-2甲醇水氫氣2甲醇甲醇二氧化碳等水3廢催化劑S2-13氫氣氫氣4不凝氣G3#-2甲醇二氧化碳等水蒸氣4催化劑5不凝氣G3#-3甲醇5熱水水6精餾廢水W2-1甲醇水7廢水W2-2水間苯二胺甲醇8廢水W2-3水甲醇9不凝氣G3#-4甲醇釜?dú)圫2-27間苯二胺6廢氣G4#-1產(chǎn)品間苯二胺回收甲醇甲醇水無(wú)組織揚(yáng)塵G2-1合計(jì)合計(jì)(3)副產(chǎn)品物料平衡情況副產(chǎn)品物料平衡(每批次)情況見(jiàn)表2.2-25及圖2.2-9。表2.2-25氯化銨生產(chǎn)物料平衡表(kg/批次·釜)工序組分?jǐn)?shù)量出料組分?jǐn)?shù)量1蒸發(fā)結(jié)晶水結(jié)晶母液水氯化銨氯化銨氨氨氯化銨晶體間硝基苯胺間硝基苯胺水氯化銨蒸出氣相水蒸氣氨氨氣合計(jì)合計(jì)2抽濾結(jié)晶母液水氯化銨晶體氯化銨氯化銨水氨氨氯化銨晶體無(wú)組織揮發(fā)廢氣G2-3氨濾液水間硝基苯胺氯化銨氨間硝基苯胺合計(jì)合計(jì)3降溫結(jié)晶濾液水濾液水氯化銨氯化銨氨氨晶體氯化銨間硝基苯胺間硝基苯胺合計(jì)合計(jì)4抽濾濾液水固相水氯化銨氯化銨氨氨晶體氯化銨間硝基苯胺間硝基苯胺無(wú)組織揮發(fā)氨 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告水氯化銨氨合計(jì)合計(jì)5固相水成品氯化銨氯化銨水氨間硝基苯胺間硝基苯胺有組織廢氣水蒸與氨合計(jì)合計(jì)表2.2-25硫酸銨生產(chǎn)物料平衡表(kg/批次·釜)工序組分?jǐn)?shù)量出料組分?jǐn)?shù)量1反應(yīng)氣相氨氣反應(yīng)物硫酸銨水水65%硫酸未反應(yīng)氨水合計(jì)合計(jì)2蒸發(fā)結(jié)晶反應(yīng)物硫酸銨液相水水硫酸銨未反應(yīng)氨氨不凝氣G1#-3氨水蒸氣氨水合計(jì)合計(jì)3抽濾液相水無(wú)組織廢氣G2-5氨硫酸銨固相硫酸銨氨水硫酸銨晶體氨濾液水硫酸銨氨合計(jì)合計(jì)4蒸發(fā)結(jié)晶濾液水液相水硫酸銨硫酸銨氨氨水硫酸銨不凝氣G1#-4氨氨水蒸氣氨水合計(jì)合計(jì)5抽濾液相水無(wú)組織廢氣G2-6氨硫酸銨固相硫酸銨氨水硫酸銨晶體氨水硫酸銨氨合計(jì)合計(jì)6固相硫酸銨成品硫酸銨水水氨有組織廢氣水蒸氣氨合計(jì)合計(jì) 65%硫酸母海一健在597周41(會(huì)氨098) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告副產(chǎn)品物料平衡(每年)情況見(jiàn)表2.2-26。出料序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量1母液8350.90水1無(wú)組織揮發(fā)廢氣氨氯化銨2無(wú)組織揮發(fā)廢氣氨氨3水氯化銨間硝基苯胺氨4成品1997.17氯化銨水2水氯化銨間硝基苯胺氨5有組織廢氣水蒸氣氨67蒸出氣相水蒸氣氨氣合計(jì)合計(jì)表2.2-26硫酸銨生產(chǎn)物料平衡表(t/a)出料序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量序號(hào)名稱組分?jǐn)?shù)量1氣相氨氣1不凝氣G1#-3氨水水蒸氣265%硫酸2無(wú)組織廢氣G2-5氨水3氨水蒸氣4無(wú)組織廢氣G2-6氨5成品硫酸銨水6有組織廢氣G5#-2水蒸氣氨78冷凝液氨水合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告(4)本項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)苯二胺全年物料平衡情況(未建設(shè))本項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)苯二胺全年物料平衡情況見(jiàn)圖2.2-10。(1)對(duì)硝基氯苯平衡情況對(duì)硝基氯苯平衡情況見(jiàn)表2.2-27及圖2.2-11。表2.2-27對(duì)硝基氯苯物料平衡表(t/a)出料變化情況序號(hào)組分?jǐn)?shù)量序號(hào)組分?jǐn)?shù)量1苯1無(wú)組織揚(yáng)塵G1-12反應(yīng)消耗3苯銨4苯無(wú)組織揚(yáng)塵G2-1進(jìn)入產(chǎn)品對(duì)硝基苯胺金殘S2-2產(chǎn)品對(duì)苯二胺5固廢中對(duì)硝基氯苯合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告無(wú)組織揚(yáng)塵G1-4:0.52→無(wú)組織揚(yáng)塵G1-4:0.52→反應(yīng)消莉61424—+一對(duì)硝基盤(pán)苯6152.9+進(jìn)入產(chǎn)品對(duì)硝基苯胺876進(jìn)入藏留粉塵：0.46→對(duì)硝基苯胺T序副產(chǎn)品生產(chǎn) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告(2)氨平衡情況表2.2-28氨物料平衡表(t/a)出料序號(hào)組分?jǐn)?shù)量序號(hào)組分?jǐn)?shù)量1回用稀氨水含氨1回用母液中含氨2回用母液中含氨2回用稀氨水中含氨3補(bǔ)充液氨3生產(chǎn)副產(chǎn)品用母液含氨無(wú)組織廢氣G2-3無(wú)組織廢氣G2-5無(wú)組織廢氣G2-62不凝氣有組織廢氣G5#-1有組織廢氣G5#-2氨水中的氨產(chǎn)品氯化銨中含氨參加反應(yīng)氨4剩余稀氨水中含氨5廢氣G1#中含氨6廢氣G2#中含氨7反應(yīng)消耗氨合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告—巨用稀員水中含累%298——巨用稀員水中含累%298—-余確氧水中含案7392——1一虛氣62中含量1.53——無(wú)組織速氣G3-1:0.003—一無(wú)組織度氣634.0.300002→一有維織房氣6541:→一有適織房氣6547:0.12—→—氧水中的數(shù)0.?一參加反業(yè)氫1210.51一產(chǎn)品第化按中含額2.56——對(duì)硝基莽激工序一回用病氨水中含數(shù)96298—日用母液中含第1278.58—(3)甲醇平衡情況(未建設(shè))表2.2-29甲醇物料平衡表(t/a)出料序號(hào)組分?jǐn)?shù)量序號(hào)組分?jǐn)?shù)量1回收甲醇1不凝氣G3#-122廢氣G2-23不凝氣G3#-24不凝氣G3#-35不凝氣G3#-46精餾廢水W2-17廢水W2-28廢水W2-39回收甲醇合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告-廢水W2-2;44.62———對(duì)苯一一胺工序項(xiàng)目水平衡情況見(jiàn)表2.2-30;項(xiàng)目水平衡情況見(jiàn)圖2.2-14。序號(hào)用水項(xiàng)目用水量消耗量去向1循環(huán)冷卻水補(bǔ)水2車間地面清潔用水污水管網(wǎng)3生活用水污水管網(wǎng)合計(jì)序號(hào)出水1回用母液含水215%氨水帶入水用于生產(chǎn)副產(chǎn)品母液含水3回用母液含水回用稀氨水含水4回用稀氨水含水剩余稀氨水含水5軟水產(chǎn)品含水6沖洗水廢氣G1#含水蒸汽7 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告8序號(hào)出水1物料帶入水2反應(yīng)生成水3熱水回收甲醇含水4合計(jì)合計(jì)表2.2-30項(xiàng)目水平衡表(副產(chǎn)品生產(chǎn)，t/a)序號(hào)出水1物料帶入水23產(chǎn)品含水4合計(jì)合計(jì) 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(調(diào)查)報(bào)告 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告2.6.主要污染物的產(chǎn)生、處理及排放情況有組織廢氣環(huán)評(píng)報(bào)告及批復(fù)中要求：供熱依托園區(qū)集中供熱設(shè)施，不得自建燃煤鍋爐。對(duì)硝基苯胺裝置氨回收尾氣、氨回收罐溢出廢氣、硫酸銨裝置蒸發(fā)結(jié)晶經(jīng)冷凝后不凝氣全部送噴淋塔處理，以水為吸收劑，吸收液回用裝置，尾氣經(jīng)同一根15m高排對(duì)苯二胺裝置加氫反應(yīng)泄壓尾氣經(jīng)冷凝后產(chǎn)生的不凝氣、蒸餾、精餾后產(chǎn)生的不凝氣甲醇均送至活性炭吸附裝置處理后，由15m高排氣筒排放：升華工序粉塵經(jīng)布袋除塵器收集處理后經(jīng)15m高排氣筒排放：氯化銨、硫酸銨生產(chǎn)閃蒸干燥廢氣粉塵經(jīng)“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”處理后經(jīng)15m高排氣筒排放；對(duì)硝基苯胺尾氣回收廢氣經(jīng)1根15m高、內(nèi)徑0.03m的排氣筒排放；對(duì)硝基苯胺、氯化銨、硫酸銨烘干廢氣經(jīng)1根15m高、內(nèi)徑0.5m的排氣筒排放。本項(xiàng)目排氣筒實(shí)際建設(shè)情況見(jiàn)圖2-8。無(wú)組織廢氣(環(huán)評(píng)與實(shí)際對(duì)照)①對(duì)硝基苯胺車間投料時(shí)無(wú)組織粉塵產(chǎn)生量為0.62t/a,主要成分為對(duì)硝基氯苯；抽濾過(guò)程未收集氨量為0.15t/a;裝置區(qū)氨無(wú)組織揮發(fā)量為0.395t/a。②對(duì)苯二胺車間(未建設(shè))投料過(guò)程無(wú)組織揚(yáng)塵(G2-1)產(chǎn)生量為0.51t/a;廢氣G2-2中，甲醇產(chǎn)生量為1.07t/a,氫氣產(chǎn)生量為0.001t/a,二氧化碳等產(chǎn)生量為0.0002t/a,其中未收集甲醇③銨鹽回收車間硫酸銨生產(chǎn)過(guò)程抽濾工序無(wú)組織揮發(fā)廢氣G2-5中，氨的產(chǎn)生量為0.0001t/a; 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告G2-6中氨的產(chǎn)生量為0.000002t/a。氯化銨生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)組織揮發(fā)廢氣G2-3中，氨的產(chǎn)生量為0.002t/a;G2-4中表2.2-30工程儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)組織廢氣產(chǎn)生情況一覽表(t/a)排放源污染因子排放源尺寸氨水儲(chǔ)罐氨硫酸霧母液儲(chǔ)罐氨甲醇儲(chǔ)罐(未建設(shè))甲醇0.012(大呼吸)+0.038(小呼工程有組織廢氣污染物產(chǎn)生、治理情況一覽表(1)污染源名稱污染因子污染物產(chǎn)生情況治理措施產(chǎn)生方式產(chǎn)生濃度胺裝氨連續(xù)其中G1#-1、G1#-2產(chǎn)生時(shí)間為1374h,G1#-3、G1#-4產(chǎn)生時(shí)間為8000h:G1-2為抽濾槽經(jīng)集氣罩收集(收集效率90%)后有組織廢氣，均經(jīng)尾氣吸收系統(tǒng)處理后，通過(guò)1#排氣筒排放氨氨氨氨胺裝氨連續(xù)(99%)處理后，通過(guò)2#排氣筒甲醇連續(xù)后，由15m高排氣筒(3#)排放，其中G2-2為抽濾槽廢氣經(jīng)集氣罩收集后有組織廢氣，收集效連續(xù)產(chǎn)裝連續(xù)氨水蒸氣連續(xù)氨水蒸氣項(xiàng)目現(xiàn)已建成對(duì)硝基苯胺車間，銨鹽回收車間；現(xiàn)對(duì)硝基苯胺、氯化銨、硫酸銨烘干采用一套設(shè)備，共用一個(gè)排氣筒，實(shí)際現(xiàn)有2個(gè)排氣筒，即I#排氣筒、5#排氣筒， 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要生產(chǎn)廢水、生活污水等，其中循環(huán)水系統(tǒng)排污量為氨氮，清潔地面排污水量為150.3t/a,主要為SS、COD等；對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生母液回用一次后，用于生產(chǎn)副產(chǎn)品氯化銨及硫酸銨，因此不計(jì)入廢水量。項(xiàng)目產(chǎn)生廢水送山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后排藍(lán)區(qū)污水處理廠處理達(dá)本項(xiàng)目實(shí)際廢水排放量為576.7m3/a,產(chǎn)生污水送山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后排藍(lán)區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后，排挑河。 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收些測(cè)(譚查)報(bào)告池(芬頓反應(yīng))池(臭氧)圖2.2-15/b污水處理站工藝流程圖表2.2-33污水處理廢水水質(zhì)綜合水樣氯離子總磷氨氮 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告綜合水池水質(zhì)一二級(jí)高級(jí)氧化池混凝氣浮池反應(yīng)沉淀池三四級(jí)高級(jí)氧化池535高鹽廢水氯離子總磷氨氮一二級(jí)高級(jí)氧化池混凝氣浮池反應(yīng)沉淀池5三四級(jí)高級(jí)氧化池3三效蒸發(fā)35廢水排放情況序號(hào)污染物產(chǎn)生濃度排放濃度排放標(biāo)準(zhǔn)山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)排放量(t/a)依托污水處理場(chǎng)削減量(t/a)處理后排放量1廢水量23氨氮4苯胺類本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢催化劑、釜?dú)?、沉渣、廢活性炭和生活垃圾。序號(hào)固廢名稱廢物類別固廢組成暫存或臨時(shí)處置措施最終處置措施及去向廢催化劑暫存于對(duì)苯二胺生產(chǎn)車間由供貨廠家回收釜?dú)垖?duì)苯二胺、對(duì)硝基氯苯等暫存于對(duì)苯二胺生產(chǎn)車間由有資質(zhì)單位處理生活垃圾一般廢物/收集到廠區(qū)垃圾收集箱由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理廢活性炭活性炭暫存于對(duì)苯二胺 生產(chǎn)車間沉渣一般廢物暫存于對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)車間回用作生產(chǎn)對(duì)苯二胺原料一般廢物/暫存于對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)車間供貨廠家回收再利用合計(jì)自試生產(chǎn)以來(lái)，項(xiàng)目實(shí)際產(chǎn)生固廢及處理情況見(jiàn)下表：表2-11固廢實(shí)際產(chǎn)生及處置情況一覽表(單位：t/a)編號(hào)廢物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)實(shí)際產(chǎn)生量處理措施或說(shuō)明1廢催化劑對(duì)苯二胺生產(chǎn)0未建設(shè)，沒(méi)有使用2釜?dú)垖?duì)苯二胺生產(chǎn)0未建設(shè)，沒(méi)有產(chǎn)生3生活垃圾辦公生活24廢活性炭昆氣處理0未建設(shè)，暫不使用5沉渣對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)0尚未產(chǎn)生6原料暫存于對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)車間合計(jì)本項(xiàng)目主要噪聲源主要為干燥機(jī)、真空泵、抽濾機(jī)等。工主要噪聲設(shè)備情況詳表2.2-37工程主要噪聲設(shè)備一覽表序號(hào)裝置名稱設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))聲壓級(jí)控制措施治理后噪聲級(jí)1對(duì)硝基苯胺車間1廠房隔聲2真空機(jī)組2減震、廠房隔聲32加消音器，廠房隔聲4銨鹽回收車間2廠房隔聲5機(jī)泵2減震、廠房隔聲6離心機(jī)4廠房隔聲為減少噪聲污染，建設(shè)單位采取了如下措施：①?gòu)S區(qū)合理規(guī)劃裝置布局，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)。②從治理噪聲源入手，項(xiàng)目使用高效、低噪型設(shè)備，在一些必要的設(shè)備上加裝消音、降噪裝置，以降低噪聲源強(qiáng)。③設(shè)備安裝時(shí)，先要打堅(jiān)固地基，加裝減振墊，增加穩(wěn)定性減輕振動(dòng)。④車間廠房設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)噪聲源比較集中的車間內(nèi)壁、門、窗等使用 1000t/a芳綸及聚合單體項(xiàng)目(一期)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(譚查)報(bào)告⑤風(fēng)機(jī)與進(jìn)、排風(fēng)管的連接處采用柔性管連接，在風(fēng)機(jī)基座和基礎(chǔ)之間設(shè)置隔震混凝土基座板，且在風(fēng)口安裝消聲器。⑥廠區(qū)內(nèi)大面積綠化，在廠界、車間等周圍設(shè)置綠地隔離帶，通過(guò)綠化吸收降項(xiàng)目主要變更情況及原因匯總見(jiàn)表2-12。序號(hào)類別壞評(píng)及批復(fù)要求實(shí)際建設(shè)及變更情況變更原因1主體工程尚未建設(shè)后期再行建設(shè)設(shè)備變化較大，詳見(jiàn)表2-4,工藝優(yōu)化2環(huán)保設(shè)施廢氣①對(duì)硝基苯胺生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生泄壓氨氣經(jīng)氨氣回收系統(tǒng)回收后回用于生產(chǎn)，回收系統(tǒng)產(chǎn)生尾氣經(jīng)尾氣吸收系統(tǒng)處理后，由15m高排氣筒(1#)排放；烘干廢氣旋風(fēng)除制得成品過(guò)程未被布袋除塵器收集粉塵由15m高排氣筒(4#)排放；④副產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不凝氣產(chǎn)生的含氨廢氣均接至尾氣吸收系統(tǒng)處理后，由1#排氣筒排放：⑤氯化銨生產(chǎn)閃蒸干燥工序產(chǎn)生粉塵經(jīng)除塵器處理后，由5#只建設(shè)1#、2#排氣筒，5#其余未建設(shè)干設(shè)備產(chǎn)能較大，加上于硫酸銨、合并 本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求；項(xiàng)目選址符合城市規(guī)劃；落實(shí)各項(xiàng)污染治理措施后，項(xiàng)目滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能要求；符合清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求；污染物排放總量符合總量控制要求；工程風(fēng)險(xiǎn)能夠有效控制；公眾支持本項(xiàng)目建設(shè)。在全面、充分落實(shí)本報(bào)告中提出的各項(xiàng)環(huán)保措施及相關(guān)環(huán)保要求的情況下，從環(huán)保角度分析，本項(xiàng)目采取的環(huán)保措施見(jiàn)表3-1。類別污染源主要污染物物治理措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廢氣有組織氨經(jīng)噴淋塔吸收處理后，經(jīng)15m高排氣筒排放粉塵執(zhí)行《山東省固定源大氣(DB37/1996-2011)表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值(有組織：30mg/m3);甲醇、苯胺類、氯苯類執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，有組織分別為190mg/m3、20mg/m3、60mg/m2;TVOC執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/501-2007)表1中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，有組織分別為80mg/m3。氨氣執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值。氨經(jīng)旋風(fēng)除塵+布袋除塵處理后，通過(guò)15m高排氣筒甲醇、粉塵活性炭吸附裝置吸附處理后，由15m高排氣筒排放副產(chǎn)品生產(chǎn)裝置氨、粉塵、水蒸氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器處理，通過(guò)15m高排氣筒排放無(wú)組織對(duì)硝基苯胺車間加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和檢修，加強(qiáng)車間通風(fēng)對(duì)苯二胺車間粉塵、氨、甲醇、硫酸霧加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和檢修，加強(qiáng)車間通風(fēng)罐區(qū)酸霧罐區(qū)母液儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐甲醇儲(chǔ)罐呼吸氣引入水洗廢水地表水水清凈下水排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)生活污水送山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后標(biāo)后，排挑河山東沃馳化工有限公司污水處理場(chǎng)出水水質(zhì)滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)B等級(jí)標(biāo)生產(chǎn)廢水 (GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)及其修改單要求后排入六干排生產(chǎn)車間，物料及污水管線對(duì)地下水環(huán)境影響較小噪聲干燥機(jī)、真空泵、抽濾機(jī)等基礎(chǔ)減振、墻體隔聲等放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求固廢生活垃圾生活垃圾生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期不外排一般固廢沉渣回用作生產(chǎn)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置的污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其2013年修改單要求由供貨廠商回收危險(xiǎn)廢物釜?dú)堄晌U處理資質(zhì)單位處理危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)?(GB18597-2001)及其2013年修改單廢催化劑由供貨廠商回收廢活性炭環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施采取危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施、危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范措施、集措施、完善三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控體系、防火防爆措施、防毒措施、安全管理措施、制定應(yīng)急預(yù)案施工期環(huán)保措施筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)的指標(biāo)要求范圍內(nèi)；建筑垃圾定點(diǎn)堆放并及時(shí)清運(yùn)、生活垃圾日產(chǎn)日清；廢水利用已建處理設(shè)施處理，1.進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)水措施，提高水的綜合利用率，減少污水的排放量。3.制訂清潔生產(chǎn)管理辦法，定期開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核，進(jìn)一步提高節(jié)能、減污的4.加強(qiáng)和完善道路和廠區(qū)的綠化等輔助性降噪措施，以進(jìn)一步降低項(xiàng)目生產(chǎn)噪5、項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度，該工程環(huán)保驗(yàn)收一覽表見(jiàn)表，力爭(zhēng)把對(duì)環(huán)東營(yíng)市環(huán)保局對(duì)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)以東環(huán)審(2016)54號(hào)文件予以批復(fù)，批復(fù)意 一、項(xiàng)目位于東營(yíng)市河口區(qū)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，濱園路以南，興園路以東。項(xiàng)目以對(duì)硝基氯苯、液氨、15%氨水為原輔材料生產(chǎn)對(duì)硝其苯胺，再以甲醇為溶劑進(jìn)行加氫反應(yīng)生產(chǎn)對(duì)苯二胺，設(shè)計(jì)年產(chǎn)對(duì)苯二胺4000t,部分用作本廠三期工程芳綸的原料，其余外售。項(xiàng)目產(chǎn)生的對(duì)硝基苯胺母液與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)副產(chǎn)品氯化銨、硫酸銨。項(xiàng)目總投資8500萬(wàn)元，環(huán)保投資65萬(wàn)元，項(xiàng)目屬于備案制(河口區(qū)發(fā)展和改革局登記備案號(hào)：1405400030),項(xiàng)目未批先建，按照《山東省人民政府關(guān)于印發(fā)山東省清理整頓環(huán)保違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目工作方案的通知》(魯政字[2015]170號(hào))的要求，屬于規(guī)范二、項(xiàng)目建設(shè)、整改和運(yùn)營(yíng)中著重做好以下幾個(gè)方面的工作：(一)廢氣污染防治。供熱依托園區(qū)集中供熱設(shè)施，不得自建燃煤鍋爐。對(duì)硝基苯胺裝置氨回收尾氣、氨回收罐溢出廢氣、硫酸銨裝置蒸發(fā)結(jié)晶經(jīng)冷凝后不凝氣全部送噴淋塔處理，以水為吸收劑，吸收液回用裝置，尾氣經(jīng)同一根15m高排氣筒排放；氨氣達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2限值。對(duì)哨基苯胺裝置烘干廢氣經(jīng)“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”處理后，尾氣經(jīng)15m高排氣筒排放，粉塵達(dá)到《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/1996-2011)表2限值，氨氣達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2限值。對(duì)苯二胺裝置加氫反應(yīng)泄壓尾氣經(jīng)冷凝后產(chǎn)生的不凝氣、蒸餾、精餾后產(chǎn)生的不凝氣甲醇均送至活性炭吸附裝置處理后，由15m高排氣筒排放，甲醇達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)，;升華工序經(jīng)布袋除塵器收集產(chǎn)品，尾氣經(jīng)15m高排氣筒排放，粉塵執(zhí)行《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/1996-2011)表2限值；氯化銨、硫酸粉塵達(dá)到《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/1996-2011)表2限值，氨達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2限值。加強(qiáng)無(wú)組織廢氣污染物控制措施，選用密封性良好的備，推行LDAR(泄漏檢測(cè)與修復(fù))技術(shù)，甲醇采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，液氨采用帶壓鋼瓶?jī)?chǔ)對(duì)硝基苯胺裝置抽濾工段廢氣經(jīng)集氣罩收集后送噴淋塔處理(GB14554-93)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粉塵達(dá)到《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/1996-2011)表3標(biāo)準(zhǔn)，硫酸霧、甲醇、苯胺類、氯苯類達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)。(三)固廢污染防治。嚴(yán)格落實(shí)固體廢物分類處置和綜合利用。廢催化劑、廢(七)強(qiáng)化環(huán)境信息公開(kāi)與公眾參與機(jī)制。按照建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)信息公開(kāi)機(jī)制方案要求，落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)信息公開(kāi)主體責(zé)任，在整改、建設(shè)過(guò)程、建成和投入生產(chǎn)或使用后，及時(shí)公開(kāi)相關(guān)環(huán)境信息。加強(qiáng)與周邊群眾的溝通，及時(shí)解決公眾提出的環(huán)境問(wèn)題，滿足公眾合理的環(huán)境訴求。(八)其他要求。報(bào)告書(shū)確定的衛(wèi)生防護(hù)距離以車間、儲(chǔ)罐區(qū)各100m圍成的包絡(luò)線。按照國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范的污染物排放口、采樣孔口和采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái)，固體廢物堆放場(chǎng)并設(shè)立標(biāo)志牌。合理設(shè)置地下水監(jiān)測(cè)井。嚴(yán)格落實(shí)報(bào)告書(shū)提出三、由河口區(qū)環(huán)保分局負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工期以及整改期間的環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理工作，四、你公司完成整改后，按規(guī)定程序向我局申請(qǐng)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格 4.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)調(diào)查4.1.監(jiān)測(cè)內(nèi)容依據(jù)對(duì)項(xiàng)目的主要污染源、污染物及環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況的分析，確定本次驗(yàn)收本次驗(yàn)收監(jiān)測(cè)于2017年8月5日～6日進(jìn)行，監(jiān)測(cè)期間對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)負(fù)荷記監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷負(fù)荷比由上表可知，監(jiān)測(cè)期間(2017年4月27日～28日)項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷在90%以上，能滿足竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)工況75%的要求。 5.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)內(nèi)容5.1.1.監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、監(jiān)測(cè)因子有組織廢氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及監(jiān)測(cè)因子見(jiàn)表5-1。排氣筒編號(hào)監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)項(xiàng)目氣筒出口氨、顆粒物排放濃度、排放速率、3次/天，各監(jiān)測(cè)2天氣筒出口氨排放濃度、排放速率、無(wú)組織廢氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及監(jiān)測(cè)因子見(jiàn)表5-2及圖5-1。圖5-1無(wú)組