《機械安全技術(shù)》

機械安全技術(shù)河北國泰平安評價有限責(zé)任公司王中興整理課件機械平安技術(shù)的產(chǎn)生與開展機械平安技術(shù)是伴隨人類進行工業(yè)化進程開始的。是從傳統(tǒng)的各類工程學(xué)研究的根底是建立起來的。機械平安技術(shù)正在開展成為一種綜合各門類學(xué)科的邊緣性學(xué)科。整理課件機械設(shè)備的危險因素機械設(shè)備運動產(chǎn)生的危險〔既動能產(chǎn)生的危險〕設(shè)備外棱的尖棱、尖角、突出局部或刃口產(chǎn)生的危險。設(shè)備材料不當(dāng)和平安防護措施不當(dāng)?shù)奈ｋU設(shè)備的電氣產(chǎn)生的危險〔既電能產(chǎn)生危險〕。設(shè)備使用過程造成的職業(yè)衛(wèi)生方面的危險。整理課件機械設(shè)備的危險因素傳動裝置的危險機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動局部和突出的轉(zhuǎn)動局部外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。整理課件機械事故及其分類機械事故主要有：割傷、擦傷、墜落、跌倒、飛來物、墜落物、沖撞、夾住、卷進、動作過猛、觸電、接觸有害物、接觸高溫等引起人身事故。設(shè)備長期運行后，由于磨損、變形、腐蝕、疲勞、斷裂、制造、安裝、調(diào)整不當(dāng)造成設(shè)備事故或人身事故。整理課件機械事故及其分類造成機械事故主要情況有：夾住、卷進造成傷害占47.7%割傷、擦傷造成傷害占19.5%飛來物、墜落物造成傷害占10.2%整理課件機械事故的原因分析設(shè)備事故人身事故設(shè)計缺陷制造缺陷使用缺陷根底設(shè)計不當(dāng)外觀不平安因素操作機械的缺陷材料選擇不當(dāng)強度設(shè)計不準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)加工不當(dāng)裝配不當(dāng)應(yīng)力剛性柔性加工焊接熱處理超負(fù)荷運行平安保險裝置不良環(huán)境不良錯誤操作、誤操作維修不良試驗、檢查、管理不當(dāng)整理課件機械事故的原因分析直接原因1、操作者在如下不平安狀態(tài)下工作A)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件等機械本身有缺陷。如：設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不符合要求、設(shè)備失修、帶“病〞運行、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等。B〕防護、保險、信號等裝置缺乏或缺陷。如：無防護罩、無平安保險裝置、無平安標(biāo)志、無護欄等，或者這些裝置調(diào)整不當(dāng)、或已損壞。C〕個人防護用品用具缺少或缺陷。如：操作施轉(zhuǎn)設(shè)備系領(lǐng)帶、立體交叉作業(yè)不帶平安帽等整理課件機械事故的原因分析直接原因2、操作者有不平安行為。A)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件等機械本身有缺陷。如：設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不符合要求、設(shè)備失修、帶“病〞運行、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等。B〕防護、保險、信號等裝置缺乏或缺陷。如：無防護罩、無平安保險裝置、無平安標(biāo)志、無護欄等，或者這些裝置調(diào)整不當(dāng)、或已損壞。C〕個人防護用品用具缺少或缺陷。如：操作施轉(zhuǎn)設(shè)備系領(lǐng)帶、立體交叉作業(yè)不帶平安帽等整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施1、直接平安衛(wèi)生技術(shù)措施；2、間接平安衛(wèi)生技術(shù)措施；3、提示性平安衛(wèi)生技術(shù)措施。整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施機械運行平安的主要措施：保險、封閉或隔離、聯(lián)鎖、限位、阻擋。整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施機械運行特殊平安的主要措施：過冷與過熱必須配置防接觸屏蔽。整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施機械運行特殊平安的主要措施：液壓和氣壓

使用壓力介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，必須保證充填、應(yīng)用、回收和去除過程的平安，特別是：

——應(yīng)能防止排出帶壓液體或氣體造成危險；

——隔離能源裝置必須可靠；

——高壓管道的固定必須可靠，應(yīng)能承受住預(yù)定的內(nèi)、外載荷。整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施機械運行特殊平安的主要措施：液壓和氣壓

使用壓力介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，必須保證充填、應(yīng)用、回收和去除過程的平安，特別是：

——應(yīng)能防止排出帶壓液體或氣體造成危險；

——隔離能源裝置必須可靠；

——高壓管道的固定必須可靠，應(yīng)能承受住預(yù)定的內(nèi)、外載荷。整理課件機械平安的平安衛(wèi)生技術(shù)措施機械檢修平安的主要措施：1、斷開和釋放動力源及能量；2、查明檢修的部位和檢修的目的、結(jié)果；3、制定平安技術(shù)措施方案；4、進行平安技術(shù)交底；5、標(biāo)識清楚。整理課件工作人員應(yīng)做到1.明確工作內(nèi)容和平安措施；2.檢查個人著裝，進入現(xiàn)場帶平安帽。檢修期間每周平安活動不得間斷，特殊情況必須補課；平安活動內(nèi)容要結(jié)合檢修工作，做到內(nèi)容充實，不走過場，針對性強，活動效果好。整理課件檢修過程防止人身事故的“四防〞措施防止高空摔跌、砸、碰傷事故

防止觸電事故防止?fàn)C傷、窒息事故防止機械傷害事故整理課件檢修作業(yè)防止高空摔跌、砸、碰傷事故

1.

腳手架應(yīng)合格；2.

按規(guī)定使用平安帶、工具袋；3.

工作面下面應(yīng)有圍欄、平安警示標(biāo)志或其它防護措施；4.

不許上下投擲工具或材料；5.

禁止攀登不牢靠的構(gòu)架；6.

所有進入工作現(xiàn)場的人員必須戴平安帽；7.檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)或采取可靠防止跌傷的平安措施。整理課件檢修作業(yè)防止觸電事故

1.

使用電氣工具必須配套使用漏電保護器；2.

行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏；金屬容器內(nèi)使用的行燈不準(zhǔn)超過12伏；3.

接入低壓電器設(shè)備工作前，必須驗電，檢查無誤前方可送電；4.

嚴(yán)禁約定時間送電；5.

電開工具不得使用花線、塑料線，必須使用橡套電纜線；6.

臨時電源、電開工具必須符合?電業(yè)平安工作規(guī)程?的要求。整理課件檢修作業(yè)防止?fàn)C傷、窒息事故1.與運行系統(tǒng)嚴(yán)密隔離，上鎖掛警告牌，電動門停電；2.

系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全，壓力到零；3.

進入爐膛、煙道應(yīng)檢查通風(fēng)、冷卻情況，防止熱灰焦、渣落下傷人；4.

松法蘭螺絲時應(yīng)防止汽、水噴出傷人；5.不準(zhǔn)對有壓力的管道進行任何檢修，特殊情況應(yīng)有平安措施；6.在容器內(nèi)工作做好通風(fēng)措施，必須有專人監(jiān)護。整理課件檢修作業(yè)防止機械傷害事故1.

防止誤轉(zhuǎn)動切斷電源風(fēng)源；2.防止盤車時碰掛四周人員和物品，盤車前由專人進行檢查；3.

防止旋轉(zhuǎn)時異物飛出傷人，人員站在軸向位置；4.

防止砂輪、角磨機、無齒鋸碎片傷人，應(yīng)帶頭盔或護目鏡；5.

收工時清點人員和工具，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；6.

不準(zhǔn)檢修人員自己試運行；7.轉(zhuǎn)動機械檢修后，要及時恢復(fù)常設(shè)保護裝置和防護設(shè)施。整理課件檢修作業(yè)明火作業(yè)安全措施

1.

禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動火票；2.

有監(jiān)護人員和消防器材；3.

清理周圍易燃易爆物品4.

油管道油箱焊接按規(guī)程進行；5.

工作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙；6.

電焊線不準(zhǔn)借用管道或鐵絲；7.工作后檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，人員方可撤離；8.禁止將廢油隨地亂倒，現(xiàn)場必須放置廢油桶，并及時清理。整理課件重點作業(yè)安全措施1.

進汽缸、發(fā)電機、汽包工作時衣袋中嚴(yán)禁有零星物品。2.

按規(guī)定要求打堵板工作必須打堵板。3.

在存在危險化學(xué)品附近工作時，不準(zhǔn)穿帶釘鞋。并做好可靠的隔離措施。4.

鍋爐、壓力容器、壓力管道水壓試驗升壓過程應(yīng)停止本體內(nèi)外的工作，撤離人員。5.

空氣門、給水門應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督；6.進入特殊工作場所，必須佩帶“特許〞標(biāo)志。整理課件每天工作結(jié)束應(yīng)做到兩清：1.清點工具、零件、妥善保管；2.清理現(xiàn)場，設(shè)備遮蓋加封。四查：1.查現(xiàn)場有無遺留火種；2.查溝、坑、孔、洞蓋板，圍欄是否齊全；3.查拆開的管道、閥門口封堵是否良好；4.查檢修用電源是否斷開。整理課件1〕機械傳動機構(gòu)危險的防護傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何局部與之接觸。按防護局部的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動局部外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。

通用機械設(shè)備危險的防護措施整理課件可能發(fā)生的被夾、卷事故

操作機器時精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故；

安裝、拆卸夾具時，機器突然啟動；

上料、取料，裝、卸工件時，沒有正確使用平安裝置；

檢查產(chǎn)品、材料時，機器突然啟動；

加油時，機器突然啟動；

試車時，機器突然啟動；

清掃鐵屑時，戴手套工作；通用機械設(shè)備危險的防護措施預(yù)防措施

機器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護罩、平安護欄、平安護板等直接防護，拆掉這些平安裝置時，須經(jīng)上級批準(zhǔn)；

為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使及其啟動，啟動鍵應(yīng)加以防護，做成外包式或凹陷式；

作業(yè)時，穿戴適宜的工作服、戴平安帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。

作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險〔脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等〕；

保證作業(yè)必要的平安空間；

機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格實行規(guī)定的信號；

機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件；

清理鐵屑等接近危險部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具〔如搭鉤、鐵刷等〕；

停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標(biāo)志；

感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。整理課件主要防護措施：①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；②凡離地面高度缺乏2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。整理課件機械設(shè)備的分類一、金屬切削加工設(shè)備通用機床：車床、銑床、刨床、磨床等。專門化機床：齒輪機床、電脈沖機床、線切割機床、數(shù)控機床整理課件金屬切削平安

金屬切削加工中常見的傷害事故

刺割傷、物體打擊、絞傷、燙傷等。

整理課件機床的危險機床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機械，危險性很大。1、其旋轉(zhuǎn)局部，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；2、操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不適宜，均可能使操作者撞到機床上；金屬切削平安整理課件7、冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲對人體危害等。3、操作者站的位置不適當(dāng)，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。4、刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。6、工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明缺乏，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。金屬切削平安整理課件機械設(shè)備的分類一、金屬切削加工設(shè)備適用的國家標(biāo)準(zhǔn)機械加工設(shè)備危險有害因素分類GB12299-1990金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件GB15760-1995機械加工設(shè)備一般平安要求GB12266-1990插床平安防護技術(shù)要求GB17585-1998牛頭刨床平安防護技術(shù)要求GB17584-1998拉床平安防護技術(shù)要求GB17586-1998電火花加工機床平安防護技術(shù)要求GB13567-1998磨具平安規(guī)那么GB2494-1995磨削機械平安規(guī)程GB4674-1984整理課件機械設(shè)備的分類二、冷沖壓設(shè)備主要包括：機械壓力機、水壓機、彎板機、剪床等整理課件沖壓作業(yè)平安

常見事故

沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：

工件被擠飛傷人。

齒輪或傳動機構(gòu)將操作人員絞傷。

模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。

沖模或工具崩碎傷人。

事故原因

私自撤除平安裝置或平安裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。

停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。

多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。

違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。

身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。

整理課件沖壓作業(yè)平安沖剪壓機械危險的防護沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的平安防護裝置，平安防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的平安防護裝置有防打連車裝置、平安電鈕、雙手多人啟動電鈕等。整理課件機械設(shè)備的分類二、冷沖壓設(shè)備適用的國家標(biāo)準(zhǔn)沖壓車間平安生產(chǎn)通那么GB/T8176-1997冷沖壓平安規(guī)程GB13887-1992壓力機的平安裝備技術(shù)要求GB6091-1985壓力機用光線式平安裝置技術(shù)條件GB4584-1984壓力機的平安裝置技術(shù)條件GB5091-1985壓力機用感應(yīng)式平安裝置技術(shù)條件GB5092-1985壓力機用手持電磁吸盤技術(shù)條件GB5093-1985剪切機械平安規(guī)程GB6077-1985整理課件機械設(shè)備的分類三、熱加工設(shè)備主要包括：鑄造機械、鍛造機械、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備等整理課件機械設(shè)備的分類三、熱加工設(shè)備適用的國家標(biāo)準(zhǔn)鍛造車間平安生產(chǎn)通那么GB13318-1991鍛壓機械平安技術(shù)條件GB17120-1997金屬熱處理生產(chǎn)過程平安衛(wèi)生要求GB15735-1995電熱設(shè)備的平安第一局部:通用要求GB5959.1-1986電熱設(shè)備的平安第二局部:對電弧爐設(shè)備的特殊要求期GB5959.2-1998焊接與切割平安GB9448-1999弧焊設(shè)備、焊接電纜插頭、插座和藕合器的平安要求GB7949-87弧焊設(shè)備平安要求第11局部:電焊鉗GB15579.11-1998弧焊設(shè)備平安要求第12局部:焊接電纜耦合裝置GB15579.12-1998整理課件機械設(shè)備的分類四、木工機械設(shè)備主要包括：帶鋸機、園鋸機、平刨床、壓刨床、木銑床、木工車床。整理課件機械設(shè)備的分類四、木工機械設(shè)備適用的國家標(biāo)準(zhǔn)木工〔材〕車間平安生產(chǎn)通那么化GB15606-1995木工機床結(jié)構(gòu)平安通那么GB12557-1990木工機床平安通那么GB12557-2000油鋸使用平安規(guī)程GB10285-1999電鏈鋸使用平安規(guī)程GB17668-1999鋸床平安防護技術(shù)要求GB16454-1996護指鍵式和護罩式木工平刨床平安JB/T8082-1996整理課件機械設(shè)備的分類五、起重機械1、簡單起重機械：千斤頂、絞車、手拉葫蘆、電動葫蘆、氣支葫蘆。2、通用起重機械：通用橋式起重機、龍門起重機、固定旋轉(zhuǎn)起重機和運行旋轉(zhuǎn)式起重機。3、專用起重機械：冶金專用起重機、建筑專用起重機和港口專用起重機。整理課件起重機械設(shè)備的防護措施1〕起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔(dān)著成千上萬噸的物料搬運和設(shè)備安裝等任務(wù)。2〕起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。3〕常見的起重機械對平安影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動裝置等。整理課件1〕起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的平安防護裝置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等平安裝置。2〕起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有?特種作業(yè)操作證?的司機操作。3〕作業(yè)前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩等平安裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在作業(yè)前排除。4〕作業(yè)時應(yīng)按指揮信號進行，開車前應(yīng)鳴鈴或報警，閉合主電源時，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)結(jié)束時應(yīng)將起重機秒定錨定。起重機械危險的防護措施整理課件5〕起重機作業(yè)時，不能對運動機件進行檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。6〕吊運時，重物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。7〕起重機工作時，其各部件、機構(gòu)，必須要與輸電線路保持一定平安距離。8〕自行式起重機，工作前應(yīng)將停機場地平整好，牢固可靠地打好支腿。9〕起重機駕駛?cè)藛T要求身體健康，凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項工作。起重機械危險的防護措施整理課件10〕起重機駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊〞：①超過額定負(fù)荷不吊。②指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。③吊索和附件捆綁不牢不吊。④行車吊掛重物直接進行加工不吊。⑤歪拉斜拽不吊。⑥吊物上站人或有浮放物不吊。起重機械危險的防護措施整理課件⑩違章指揮不吊。⑦氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險的物品不吊。⑧吊物有刃角不墊好不吊。⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。起重機械危險的防護措施整理課件機械設(shè)備的分類四、起重機械設(shè)備適用的國家標(biāo)準(zhǔn)起重機械平安規(guī)程化GB/T6067-1985起重機械名詞術(shù)語平安指示裝置GB/T6974.5-1986起重機械超載保護裝置平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB12602-1990起重機械危險部位與標(biāo)志GB15052-1994起重滑車平安要求GB13308-1998起重吊運指揮信號GB5082-1985起重機械吊具與索具平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及編制說明LD48-93起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5872-1986整理課件鋼絲繩GB/T8918-1996鋼絲繩吊索—插編索扣GB/T16271-1996起重機維護手冊第一局部：總那么GB/T18453-2001塔式起重機平安規(guī)程GB5144-94集裝箱正面吊運起重機平安規(guī)程GB17992-1999建筑卷揚機平安規(guī)程