神仙橋能源綜合利用項(xiàng)目

神仙橋能源綜合利用項(xiàng)目熱工儀表成套設(shè)備招標(biāo)范圍和技術(shù)規(guī)范2023年9月

目錄1 總則2 工程概況3 供貨范圍4 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范5 技術(shù)要求6 技術(shù)服務(wù)7 工程服務(wù)8 設(shè)備監(jiān)造、試驗(yàn)、驗(yàn)收9安裝與調(diào)試要求10培訓(xùn)11交貨進(jìn)度總則本技術(shù)規(guī)范書適用于神仙橋能源綜合利用項(xiàng)目?jī)x表成套設(shè)備的招標(biāo)采購(gòu)工作，對(duì)所購(gòu)儀表提出功能設(shè)計(jì)、儀表裝置結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書要求和有關(guān)中國(guó)國(guó)家GB系列、電力行業(yè)DL系列和其它行業(yè)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品；同時(shí)必須滿足中國(guó)國(guó)家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方如對(duì)本技術(shù)規(guī)范書中的技術(shù)條款有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得招標(biāo)方同意后，方可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書明確提出異議，那么招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充和修改要求，投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行這個(gè)要求。具體內(nèi)容由雙方共同商定。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)文件必須用中文進(jìn)行編寫。所有數(shù)據(jù)的單位均采用國(guó)際單位。投標(biāo)方提供的技術(shù)文件應(yīng)包括所有的圖紙、樣本、說(shuō)明書、操作和維修手冊(cè)以及類似性質(zhì)的其他手冊(cè)或資料、相互通訊等，均應(yīng)使用中文。不論在合同談判及簽約后的工程項(xiàng)目建設(shè)期間，中文是主要的工作語(yǔ)言。若文件為英文，應(yīng)同時(shí)附中文說(shuō)明。合同談判將以本技術(shù)規(guī)范書為藍(lán)本，經(jīng)修改后最終確定的技術(shù)規(guī)范書將作為合同的一個(gè)附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件有相同的法律效力。投標(biāo)方應(yīng)提交根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)資料。投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方及設(shè)計(jì)院提交所有最終接口資料和圖紙,以便招標(biāo)方能順利開展其設(shè)計(jì)工作。投標(biāo)方應(yīng)審查來(lái)自其它系統(tǒng)或其它供貨商的資料,并提出其具體意見(jiàn)和問(wèn)題,以協(xié)調(diào)接口設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)供貨的完整性。合同簽訂后，投標(biāo)方應(yīng)按照招標(biāo)方的時(shí)間、內(nèi)容深度要求提供所需要的設(shè)計(jì)、施工文件以及設(shè)備資料等，并按照工程進(jìn)度要求隨時(shí)修正。2工程概況2.1 項(xiàng)目地理位置安裝地點(diǎn)：四川省瀘州市瀘縣經(jīng)開區(qū)神仙橋產(chǎn)業(yè)園。2.2氣象條件極端最高氣溫：42.3℃極端最低氣溫：0.40℃年平均氣溫：18℃年平均降雨量：1161mm一晝夜最大降雨量：/mm年平均相對(duì)濕度:82%常年主導(dǎo)風(fēng)向:風(fēng)年平均風(fēng)速:m/s地震烈度:度海拔:≤1000米2.3 工程建設(shè)規(guī)模神仙橋產(chǎn)業(yè)園能源綜合利用項(xiàng)目，廠區(qū)占地面積約35畝，位于四川省瀘縣經(jīng)開區(qū)神仙橋產(chǎn)業(yè)園區(qū)，規(guī)劃建設(shè)2×45t/h燃?xì)庹魵忮仩t+2×B4MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本期建設(shè)一臺(tái)45t/h燃?xì)庹羝仩t、一臺(tái)B4MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組，并配套建設(shè)供水、供電、供熱等設(shè)施。項(xiàng)目已由瀘縣發(fā)展和改革局核準(zhǔn)，核準(zhǔn)文件為《瀘縣發(fā)展和改革局關(guān)于瀘縣經(jīng)開區(qū)神仙橋產(chǎn)業(yè)園能源綜合利用項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)》（瀘縣發(fā)改行審〔2022〕21號(hào)）。項(xiàng)目發(fā)電機(jī)額定功率4MW，出口電壓10.5kV，電氣主接線采用發(fā)電機(jī)出口帶母線，單母線分段接線方式。以1回10kV出線并網(wǎng)，10kV系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式為不接地。3供貨范圍3.1本技術(shù)規(guī)范規(guī)范書規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方將保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范書的要求。3.2投標(biāo)方的供貨范圍包括整套熱工儀表設(shè)備。投標(biāo)方所供的設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)廠將由招標(biāo)方最終確認(rèn)。3.3投標(biāo)方需提供供貨范圍的詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍將在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。3.4投標(biāo)方提供的安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等詳見(jiàn)專用工具供貨清單。3.5投標(biāo)方完成熱工儀表成套設(shè)備的全部設(shè)計(jì)、組態(tài)，并提供設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)所需的全部資料。3.6投標(biāo)方將提供詳細(xì)的隨機(jī)備品備件清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。3.7供貨數(shù)量見(jiàn)技術(shù)規(guī)范書附件1熱工儀表成套清冊(cè)4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范4.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:ISO 國(guó)際組織標(biāo)準(zhǔn) JIS 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) DIN 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IEC 國(guó)際電工協(xié)會(huì) ISA 美國(guó)儀表協(xié)會(huì)BS 英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) GB 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DL 電力行業(yè)系列標(biāo)準(zhǔn) GB/T12224-2015鋼制閥門一般要求GB150—2011壓力容器GB/T9124—2010鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T12220—2015工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12221-2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12222-2005多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T9113-2010整體鋼制管法蘭GB/T9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭GB/T23300-2009平板閘閥GB/T12244-2006減壓閥一般要求GB/T12245-2006減壓閥性能實(shí)驗(yàn)方法GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥GB/T21386-2008比例式減壓閥GB/T24924-2010供水系統(tǒng)用彈性密封閘閥GB/T12238-2008 法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥GB/T12247-2015 蒸汽疏水閥分類GB/T12250-2005 蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12251-2005 蒸汽疏水閥實(shí)驗(yàn)方法GB/T22654-2008 蒸汽疏水閥技術(shù)條件GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T28270-2012智能型閥門電動(dòng)裝置GBT12241-2005安全閥一般要求GB/T1047-2005管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件DL/T641-2015電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)DL/T642-2016隔爆型閥門電動(dòng)裝置DL/T746-2016電站蝶閥選用導(dǎo)則DL/T922-2016火力發(fā)電用鋼制通用閥門訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則4DL/T923-2016火力發(fā)電用止回閥技術(shù)導(dǎo)則JB/T5298-2016管線用鋼制平板閘閥JB/T2205-2013減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度JB/T12004-2014低真空蝶閥技術(shù)條件JB/T8527-2015金屬密封蝶閥JB/T8692-2013煙道蝶閥JB/T308-2004閥門型號(hào)編制方法JB/T7928-2014工業(yè)閥門供貨要求JB/T106-2004閥門標(biāo)志和涂漆JB/T6902-2008閥門液體滲透檢測(cè)JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)NB/T47044-2014電站閥門HG20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件除上述標(biāo)準(zhǔn)外，投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還應(yīng)滿足下列最新版本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定(合同及其附件中另有規(guī)定的除外)：電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》電力部《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB8170-2008數(shù)值修約GB/T2624-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量上述所列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是本次招標(biāo)工作所達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于某些屬于國(guó)家性或地區(qū)性的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如有更高標(biāo)準(zhǔn)，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)范書提出的是對(duì)本次采購(gòu)的熱工儀表成套設(shè)備最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文，投標(biāo)方提供符合本技術(shù)規(guī)范書和國(guó)家相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全新的優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品。5技術(shù)要求1)投標(biāo)方保證供貨范圍內(nèi)熱工儀表成套設(shè)備的供貨完整，所供設(shè)備需配套全部連接附件（配套法蘭等）。因投標(biāo)方原因供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備附件有漏缺，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)補(bǔ)足，并不因此產(chǎn)生任何費(fèi)用。2)投標(biāo)方提供的熱工儀表成套設(shè)備設(shè)備品牌、型號(hào)與本技術(shù)規(guī)范要求一致，如因投標(biāo)方原因，所選熱工儀表成套設(shè)備型號(hào)與招標(biāo)方招標(biāo)文件或本技術(shù)規(guī)范提供參數(shù)不符，或者不能滿足招標(biāo)方招標(biāo)文件或本技術(shù)規(guī)范提出的控制及接線要求時(shí)，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)重新選型，招標(biāo)方確認(rèn)，并不因此產(chǎn)生任何費(fèi)用；所供儀表需要滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。5.1壓力、差壓、溫度變送器技術(shù)要求5.1.1投標(biāo)方須提供變送器制造商針對(duì)本次投標(biāo)項(xiàng)目出具的授權(quán)、質(zhì)量承諾書及售后服務(wù)承諾函。變送器主要參數(shù)表（投標(biāo)方填寫）序號(hào)名稱主要參數(shù)備注1制造廠家及產(chǎn)地2測(cè)量原理3防護(hù)等級(jí)4使用環(huán)境溫度5材質(zhì)6重復(fù)精度7漂移8使用壽命9耐高溫措施10安裝方式變送器最低工作精度在整定量程內(nèi)不大于±0.075%（包括線性、滯后及復(fù)現(xiàn)性的精度）變送器量程比不應(yīng)小于100:1穩(wěn)定性：≤0.1%（滿量程）/12個(gè)月溫度影響系數(shù)：≤0.1%（滿量程）/10℃再現(xiàn)性：校準(zhǔn)量程的正負(fù)0.05%變送器適應(yīng)的環(huán)境溫度范圍-30℃～+80℃變送器的動(dòng)態(tài)性能要求其總體響應(yīng)時(shí)間小于0.2秒。二線制，輸出信號(hào)4～20mADC，供電電壓24VDC。5.1.2對(duì)“零”和“滿量程”都能進(jìn)行調(diào)整。除具有遠(yuǎn)方零點(diǎn)，滿量程調(diào)整功能外，還具有本機(jī)就地零點(diǎn)，滿量程調(diào)整功能。零點(diǎn)的壓縮和提高可以在-100~100%的量程中自由定點(diǎn)。變送器設(shè)有統(tǒng)一的測(cè)試接口，以便連接電氣測(cè)試設(shè)備。壓力變送器過(guò)載能力在達(dá)額定壓力的1.5倍時(shí)而不影響精度。5.1.3變送器是以微處理器為基礎(chǔ)的電容式智能型變送器，接口都完全支持HART通訊協(xié)議。能通過(guò)HART通訊器與本智能表進(jìn)行雙向通訊而不中斷輸出信號(hào)。便攜式智能終端對(duì)變送器進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷和查詢、標(biāo)定和重新組態(tài)，并具有自診斷能力，當(dāng)有故障時(shí)可以正確清晰地在智能通信終端和DCS的LCD上顯示故障信息。5.1.4變送器具備CPU或其他異常情況下，輸出可選的高側(cè)110%或低側(cè)-5%。5.1.5變送器采用以下材料： 隔離膜片 316L不銹鋼或者哈氏合金C-276 灌充液體 硅油排氣排液閥316L不銹鋼過(guò)程連接法蘭及法蘭適配器316L不銹鋼外殼材料鋁合金或316L不銹鋼5.1.6直接與液體接觸的部件的材料應(yīng)能適用該種液體，防止出現(xiàn)腐蝕和侵蝕問(wèn)題。與過(guò)程連接的尺寸為1/2-14NPT。5.1.7投標(biāo)方應(yīng)隨每臺(tái)變送器提供相應(yīng)的1/2-14NPT轉(zhuǎn)M20×1.5接頭組件（不銹鋼材料制作），接頭組件的另一端可與φ14不銹鋼（或#20鋼）取樣管焊接。5.1.8變送器外殼采用鋁合金或316L不銹鋼制成，防護(hù)等級(jí)為NEMA4，危險(xiǎn)場(chǎng)合為NEMA6，密封的殼蓋易于裝卸，電線、電纜管接頭為螺紋口式，口徑為M20×1.5內(nèi)螺紋，并配有封堵頭。變送器均配供共面法蘭支架，用于2英寸管道安裝，全部為不銹鋼。安裝配件(支架)垂直安裝方式，可直接安裝在保護(hù)箱內(nèi)。5.1.9每臺(tái)變送器具有不銹鋼銘牌，標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)、測(cè)點(diǎn)名稱、儀表位號(hào)；每臺(tái)變送器均配接頭、墊片等附件。5.1.10流量/水位測(cè)量用差壓變送器應(yīng)根據(jù)提供的流量/液位測(cè)量裝置計(jì)算出差壓值進(jìn)行量程的選擇，差壓變送器在高壓連接側(cè)（或低壓連接側(cè)）處于最大流體工作壓力時(shí)，而在低壓連接側(cè)（或高壓連接側(cè)）直接通大氣的情況下，不會(huì)損壞儀表或使整定值偏移。5.1.11每臺(tái)變送器均應(yīng)有工廠出據(jù)的原產(chǎn)地證明，每臺(tái)設(shè)備出廠質(zhì)量合格證以及與國(guó)外合作生產(chǎn)的證明等。5.1.12投標(biāo)方提供變送器本體范圍包括：變送器本體；液晶表頭；就地按鈕；安裝支架(管裝彎支架)；過(guò)程連接件；流量及液位用差壓變送器配三閥組（材質(zhì)304不銹鋼，滲濾液區(qū)域、飛灰區(qū)域選用316L不銹鋼）；冷凝器（如需要）（材質(zhì)同取樣裝置）；用于測(cè)量風(fēng)壓/煙壓的差壓變送器配防堵取樣裝置（材質(zhì)為304不銹鋼，壁厚不小于3mm）；5.1.13投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明變送器的精度、量程比、超壓能力等重要數(shù)據(jù)。5.1.14壓力值小于等于6KPa時(shí)必須采用微差壓變送器來(lái)測(cè)量。5.2邏輯開關(guān)技術(shù)要求5.2.1一般要求每個(gè)開關(guān)量?jī)x表上打印儀表測(cè)點(diǎn)編號(hào)（儀表位號(hào)），便于現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別。儀表的“標(biāo)簽名稱”詳見(jiàn)附表。 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)附件“設(shè)備清冊(cè)”中提供的型號(hào)、規(guī)格來(lái)報(bào)價(jià)；若僅列有工作參數(shù)未給出型號(hào)、規(guī)格的，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)清單中提供的有關(guān)參數(shù)給出對(duì)應(yīng)儀表設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格，并進(jìn)行報(bào)價(jià)，投標(biāo)方還應(yīng)提供該儀表設(shè)備的選型樣本及說(shuō)明書。對(duì)于有防爆要求的應(yīng)選用防爆型產(chǎn)品。5.2.2壓力、差壓、流量邏輯開關(guān)流量開關(guān)可選用國(guó)內(nèi)知名品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；開關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠應(yīng)保證其產(chǎn)品至少三年的質(zhì)量保證期限。邏輯開關(guān)的設(shè)定值應(yīng)能在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定，設(shè)定值可在10%-90%量程范圍內(nèi)可調(diào)，但死區(qū)應(yīng)是固定的。接點(diǎn)：瞬動(dòng)干接點(diǎn)、SPDT。接點(diǎn)容量：220VAC/5A。邏輯開關(guān)的精度等級(jí)：±1%。電氣連接采用插入式接線端子或螺釘壓接端子。邏輯開關(guān)殼體應(yīng)為不銹鋼材料，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)提供不銹鋼設(shè)備標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)在工廠內(nèi)刻上永久性的設(shè)備編號(hào)。編號(hào)內(nèi)容至少應(yīng)包括用戶名，設(shè)備標(biāo)簽號(hào)（儀表位號(hào)）、設(shè)備型號(hào)、量程等（將由招標(biāo)方確定）。5.2.3壓力、差壓開關(guān)技術(shù)要求差壓開關(guān)用于監(jiān)測(cè)過(guò)濾器或工藝流程測(cè)流元件兩端的壓降。差壓開關(guān)的高壓連接側(cè)（或低壓連接側(cè)）處于最大流體工作壓力時(shí)，而在低壓連接側(cè)（或高壓連接側(cè)）直通大氣的情況下，仍能照常工作，而不至于損壞儀表或使整定值偏移。壓力開關(guān)、差壓開關(guān)采用波紋管測(cè)壓或蝶形彈簧元件。壓力開關(guān)、差壓開關(guān)的防護(hù)等級(jí)滿足IP65要求，特殊場(chǎng)合（如防腐、防爆）提供滿足防腐、防爆使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并能長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)穩(wěn)定工作。開關(guān)儀表設(shè)定值精確度優(yōu)于±1%。電氣開關(guān)的開關(guān)觸點(diǎn)為單刀雙擲形式（SPDT形式），觸點(diǎn)容量至少為250VAC,5A或30VDC,5A；差壓開關(guān)應(yīng)保證靜壓對(duì)測(cè)量信號(hào)不產(chǎn)生影響，單側(cè)受壓不應(yīng)造成差壓開關(guān)的損壞和報(bào)警值的漂移。壓力開關(guān)短時(shí)承受其可測(cè)量范圍1.5倍的壓力而不應(yīng)被損壞或影響其性能。壓力開關(guān)、差壓開關(guān)的過(guò)程接口為1/4”NPT(F)或1/2”NPT(F)，導(dǎo)線接口為M20x1.5內(nèi)螺紋，材質(zhì)為316不銹鋼材料，每個(gè)接口應(yīng)配φ14mm316不銹鋼短管100mm；每個(gè)開關(guān)均應(yīng)配置安裝支架、不銹鋼銘牌等組件。壓力開關(guān)和差壓開關(guān)需提供與導(dǎo)管連接的全套過(guò)程接頭（包括錐形接頭、鎖母、鎖母接頭等）。供貨范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及設(shè)備型號(hào)與過(guò)程參數(shù)不符，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處理并免費(fèi)更換。投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)方提供的參數(shù)資料提供設(shè)備，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與招標(biāo)方聯(lián)系，經(jīng)招標(biāo)方同意后方可修改。壓力、差壓開關(guān)生產(chǎn)廠家定標(biāo)后，投標(biāo)方須與設(shè)計(jì)院進(jìn)行積極配合，以便最終確定規(guī)格技術(shù)要求。5.2.4其他要求為了達(dá)到報(bào)警、聯(lián)鎖和（或）指示的目的，每個(gè)開關(guān)均應(yīng)裝備安全而可靠的電氣觸頭。設(shè)定點(diǎn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)，根據(jù)工藝流程的要求對(duì)復(fù)位裝置進(jìn)行調(diào)整或固定。接線和端子均應(yīng)符合適用的UL和ANSI標(biāo)準(zhǔn)。利用永久性標(biāo)志可以很容易地識(shí)別所有端子。所有開關(guān)均為彈簧活塞式干觸點(diǎn)開關(guān)，尤其是在高溫部分必須采用干觸點(diǎn)，不得采用水銀或其它形式的觸頭。在達(dá)到可調(diào)量程±0.5%范圍之內(nèi)的精確度時(shí)，所有開關(guān)應(yīng)以指定的設(shè)定點(diǎn)操作。精確度應(yīng)包括所有來(lái)源的誤差，例如滯后和線性。所有開關(guān)的可重復(fù)率可達(dá)到可調(diào)量程的0.25%范圍。最低限度條件下，開關(guān)性能必須符合這些要求，但無(wú)論如何必須滿足工藝流程中的應(yīng)用。每個(gè)開關(guān)需要在12個(gè)月時(shí)間內(nèi)重新校準(zhǔn)不超過(guò)一次，以保持其性能指標(biāo)滿足要求。投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)提供各類形式規(guī)范開關(guān)的死區(qū)和切換差值,由招標(biāo)方確認(rèn)。開關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠應(yīng)保證其產(chǎn)品至少三年的質(zhì)量保證期限。5.2.5投標(biāo)方應(yīng)提供的技術(shù)數(shù)據(jù)壓力/差壓開關(guān)主要參數(shù)表（投標(biāo)方填寫）序號(hào)名稱主要參數(shù)備注1制造廠家及產(chǎn)地2測(cè)量原理3殼體材質(zhì)4防護(hù)等級(jí)5使用環(huán)境溫度6測(cè)壓元件型式及材質(zhì)7重復(fù)精度8漂移9使用壽命10開關(guān)觸點(diǎn)容量11開關(guān)報(bào)警設(shè)定值是否現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)。5.3測(cè)溫元件技術(shù)要求5.3.1投標(biāo)方提供的溫度測(cè)量元件（熱電阻、熱電偶、溫度計(jì)）國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。5.3.2總的要求本次招標(biāo)測(cè)溫元件及其保護(hù)套管為熱工測(cè)量用的測(cè)溫元件及其保護(hù)套管。測(cè)溫元件設(shè)計(jì)應(yīng)符合ANSIMC96.1標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方提供的測(cè)溫元件及其保護(hù)套管應(yīng)為原廠家全新產(chǎn)品。安裝的測(cè)溫元件及其保護(hù)套管應(yīng)具有良好的抗鹽霧腐蝕性。測(cè)溫元件及其保護(hù)套管銘牌上應(yīng)標(biāo)注設(shè)計(jì)編號(hào)。溫度類儀表配供全部安裝附件（含管座、集熱塊、保護(hù)套管、墊片等）熱電阻/熱電偶組件的組成如下：傳感/熱感元件熱套管溫度管座熱電阻/熱電偶尾部接線盒。傳感/熱感元件不能與套管連接（絕緣式）。若為螺紋連接必須配與管道材質(zhì)一致的焊接絲座；若為法蘭連接，必須帶配對(duì)304不銹鋼法蘭及螺栓、墊片、密封件。5.3.3熱電偶保護(hù)套管：根據(jù)工藝條件、介質(zhì)特性選擇合適的保護(hù)套管材質(zhì)。熱電偶為I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶的熱敏元件為S型、K型或E型專用導(dǎo)線，其絕緣層是高純度、高溫絕緣性能良好的電熔氧化鎂粉，根據(jù)不同工況采用合金鋼套管保護(hù)，防止高溫腐蝕煙氣對(duì)熱電偶的腐蝕。采用冷拉拔循環(huán)工序制成狀如粗鉛絲的鎧裝材料，并封焊工作端及密封尾端。熱電偶的極應(yīng)與保護(hù)套管絕緣，熱電偶導(dǎo)線用顏色標(biāo)記，“+”端用紅色標(biāo)記，“-”端用藍(lán)紅色標(biāo)記。所供熱電偶應(yīng)為絕緣式。熱電偶附加裝置應(yīng)與被測(cè)元件的規(guī)格相匹配。常溫下絕緣電阻要求：Rr>100兆歐。熱電偶精度應(yīng)符合下列最小誤差值：±1.5℃或±0.4%t （在-40~+1200℃量程之內(nèi)）熱電偶每年只要校驗(yàn)一次，應(yīng)就可以保持上述性能指標(biāo)。供貨時(shí)應(yīng)提交熱電偶校準(zhǔn)記錄以證實(shí)上述精確度。熱響應(yīng)時(shí)間：0.5s≤30s。用于測(cè)量風(fēng)煙的測(cè)溫元件應(yīng)選用耐磨熱電偶，活動(dòng)法蘭連接，上下法蘭及緊固所用的螺栓、螺母由投標(biāo)方一并供貨。用于測(cè)量金屬壁溫的測(cè)溫元件應(yīng)選用鎧裝熱電偶，熱電偶偶絲直徑為ф6mm。鎧裝測(cè)溫元件與其延長(zhǎng)部分的焊接應(yīng)牢固，能經(jīng)受住正常情況下搬運(yùn)、彎曲時(shí)的外力而不至于開焊或損壞。用于測(cè)量金屬壁溫的測(cè)溫元件應(yīng)提供集熱塊，集熱塊與測(cè)溫元件通過(guò)頂絲固定，方便測(cè)溫元件拆卸，集熱塊規(guī)格根據(jù)測(cè)金屬壁溫的管道尺寸確定。5.3.4熱電阻熱電阻為A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。所供熱電阻應(yīng)為絕緣式，熱電阻的電阻體選用進(jìn)口或引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的電阻體，以保證精度等級(jí)，耐溫能達(dá)到800℃。熱電阻的熱敏元件為用印刷集成電路制成的微型鉑元件，0℃的標(biāo)定值為100Ω。其絕緣層是高純度、高溫絕緣性能良好的電熔氧化鎂粉，用不銹鋼套管保護(hù)，采用冷拉拔循環(huán)工序制成狀如粗鉛絲的鎧裝材料，并封焊工作端及密封尾端。熱敏元件應(yīng)與保護(hù)套管絕緣，熱敏元件應(yīng)置于距頂尖部不超過(guò)25mm的距離內(nèi)。熱電阻熱敏元件的接線方式為三線制,分別用“a”、“b”、“c”標(biāo)記。常溫下絕緣電阻要求：Rr>100兆歐。熱電阻精度應(yīng)符合下列最小誤差值：±（0.15+0.002t） （在-200~+500℃量程之內(nèi)）熱電阻每年只要校驗(yàn)一次，應(yīng)就可以保持上述性能指標(biāo)。供貨時(shí)應(yīng)提交熱電阻校準(zhǔn)記錄以證實(shí)上述精確度。熱響應(yīng)時(shí)間：0.5s≤30s。鎧裝熱電阻的電阻體與延長(zhǎng)部分的焊接應(yīng)牢固，能經(jīng)受住正常情況下搬運(yùn)、彎曲時(shí)的外力而不至于開焊或損壞。5.3.5保護(hù)套管投標(biāo)方所供的保護(hù)套管內(nèi)外表面不允許有裂紋，折疊，軋折，結(jié)疤，離層和發(fā)紋光潔，內(nèi)孔與套管的同心度良好，錐端壁厚均勻且厚度滿足工藝系統(tǒng)的要求。投標(biāo)方所供的保護(hù)套管應(yīng)內(nèi)外壁面光滑，無(wú)滑痕，無(wú)銹蝕和點(diǎn)蝕，無(wú)硬傷，無(wú)重皮，無(wú)龜裂，無(wú)焊痕，無(wú)接口。投標(biāo)方所供的保護(hù)套管的內(nèi)外表面的氧化皮必須清除掉，并進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗(yàn)，并可清除。對(duì)于大管道中主汽、旁路等蒸汽系統(tǒng)熱電偶（阻）套管和管座選用與主管道同材質(zhì)，對(duì)于給水系統(tǒng)熱電偶（阻）套管選用1Cr18Ni9Ti或與主管道同材質(zhì)。除上述要求外，大管道中主汽、旁路等蒸汽系統(tǒng)熱電偶（阻）套管還應(yīng)滿足：投標(biāo)方所供的保護(hù)套管其化學(xué)成份分別符合ASTMA335、ASTMA672、A691、及EN10216-2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。投標(biāo)方所供的保護(hù)套管應(yīng)逐根做100％超聲波無(wú)損探傷，并提供超聲波探傷的標(biāo)準(zhǔn)試樣。投標(biāo)方應(yīng)提供各種材料的高溫性能數(shù)據(jù)。投標(biāo)方供貨材料的性能應(yīng)滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方提供保護(hù)套管壁厚及管道內(nèi)插入深度的計(jì)算公式、計(jì)算書。投標(biāo)方提供保護(hù)套管的安裝規(guī)范和安裝詳圖及對(duì)主管道開孔尺寸要求和焊接要求。保護(hù)套管與測(cè)溫元件端子頭組件采用螺紋接管連接起來(lái)，螺紋接頭的長(zhǎng)度不小于13mm。要求填在質(zhì)量證明書中其他內(nèi)容還有：材料的化學(xué)成份；逐根保護(hù)套管、100％超聲波無(wú)損探傷結(jié)果；保護(hù)套管材料的高溫性能數(shù)據(jù)。5.3.6溫度管座測(cè)點(diǎn)需安裝溫度管座，溫度管座直接焊在工藝管道上，水、油、蒸汽介質(zhì)溫度管座采用盲孔，測(cè)溫原件套管不與介質(zhì)接觸。其外形取決于被測(cè)工質(zhì)壓力和溫度及流體條件5.3.7端子頭組件技術(shù)要求端子頭組件由一個(gè)內(nèi)裝有端子排的殼體、一個(gè)彈簧加載器件和一個(gè)被鏈條連接的旋入密封蓋板組成。彈簧加載器件的設(shè)計(jì)應(yīng)保證屏蔽套與套管之間可靠地接觸。頭部組件應(yīng)適于安裝端子排。頭組件上有與螺紋接管相連的13mm內(nèi)螺紋和與穿線管相連的20mm的內(nèi)螺紋。頭部組件應(yīng)為防水式接線盒，材料為不銹鋼外殼，應(yīng)符合IP65標(biāo)準(zhǔn)，具有防震能力。端子排應(yīng)能自由從端頭內(nèi)脫卸。端子應(yīng)標(biāo)明極性，端子排應(yīng)能容納2.5mm2AWG延長(zhǎng)線。5.3.8其他要求投標(biāo)方列出各類設(shè)備單價(jià),并應(yīng)承諾在采購(gòu)過(guò)程中單價(jià)不變,最終型式規(guī)范及數(shù)量應(yīng)以設(shè)計(jì)院設(shè)備清冊(cè)為準(zhǔn)。投標(biāo)方在供貨范圍中不允許改變清單的排列順序，并將所選型儀表的型號(hào)補(bǔ)充在相應(yīng)的表格中。5.4現(xiàn)場(chǎng)儀表技術(shù)要求5.4.1壓力指示表投標(biāo)方提供的壓力指示表滿足以下技術(shù)條件：壓力表由敏感元件、表殼、刻度盤、玻璃罩和指針組成，并提供相應(yīng)墊片；用作工質(zhì)流體壓力和差壓條件的就地顯示裝置，敏感元件應(yīng)為膜片式或布爾登無(wú)縫管式結(jié)構(gòu)，帶有排放口，潮濕部件的材料必須與工質(zhì)流體匹配；壓力表殼的設(shè)計(jì)應(yīng)為堅(jiān)固式，壓力表刻度盤為白底黑字；壓力表應(yīng)采用金屬結(jié)構(gòu)，在振動(dòng)較大的場(chǎng)所應(yīng)提供耐振型壓力表（填充硅油或甘油），壓力表外殼選用不銹鋼產(chǎn)品；接口為M20*1.5mm；壓力表應(yīng)能夠耐受相當(dāng)于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能；壓力表應(yīng)具備下列最低性能：公稱直徑：Φ150mm精確度量程的1.5%復(fù)現(xiàn)性量程的0.25%溫度效應(yīng)每改變30℃，量程的1%在六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)重新校準(zhǔn)壓力表，應(yīng)不超過(guò)一次以保持上述性能。5.4.2雙金屬型溫度計(jì)：投標(biāo)方提供的雙金屬型溫度計(jì)滿足以下技術(shù)條件：雙金屬溫度計(jì)應(yīng)為萬(wàn)向型。若為螺紋連接時(shí)，則應(yīng)為M27×2，外螺紋。溫度計(jì)應(yīng)配備不小于150mm的刻度盤，外殼為耐用金屬，有密封防振玻璃蓋，便于維修時(shí)拆卸。其外部有校驗(yàn)調(diào)整裝置。雙金屬型溫度計(jì)應(yīng)為可抽芯式。精度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí)，大格刻度為全量程的10%，小 格刻度為全量程的2%，環(huán)境溫度影響不超過(guò)全量程的1~2%。在振動(dòng)很大的場(chǎng)所應(yīng)提供防振型溫度表。溫度表的保護(hù)套管均采用不銹鋼護(hù)套。5.4.3物位儀表技術(shù)規(guī)范投標(biāo)方提供的超聲波、微波、雷達(dá)、射頻導(dǎo)納、音叉等物位計(jì)設(shè)備必須是全新原裝的產(chǎn)品。超聲波、微波、雷達(dá)、音叉等物位計(jì)應(yīng)達(dá)到下面技術(shù)指標(biāo)：1）輸出信號(hào)：兩線制。輸出4-20mA信號(hào)，疊加Hart協(xié)議。2）精確度達(dá)到0.25級(jí)。3）寬量程5-150m。4）環(huán)境溫度-30～+60℃正常工作。5）接液材質(zhì)：316L，防護(hù)等級(jí)均符臺(tái)lP67標(biāo)準(zhǔn)6）電源：一體式采用DC24V，分體式采用220VAC50Hz，安裝法蘭：DN100/PN1.6（根據(jù)實(shí)際配置）7）超聲波(聲波)、微波、雷達(dá)等物位計(jì)帶就地液晶顯示屏，外殼材料必須采用耐酸、抗腐蝕材料制成。8）接口：電氣連接采用螺釘壓接端子，M20×1.5內(nèi)螺紋電氣接口。9)有防爆要求的必須按防爆選型。10)射頻導(dǎo)納、音叉等物位開關(guān)的設(shè)定值應(yīng)能在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定，設(shè)定值可在10%-90%量程范圍內(nèi)可調(diào)，但死區(qū)應(yīng)是固定的。11）接點(diǎn)：瞬動(dòng)干接點(diǎn)、SPDT。接點(diǎn)容量：220VAC/5A。12）物位開關(guān)的精度等級(jí)：±1%。13）物位開關(guān)殼體應(yīng)為不銹鋼材料，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65標(biāo)準(zhǔn)。14）應(yīng)提供不銹鋼設(shè)備標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)在工廠內(nèi)刻上永久性的設(shè)備編號(hào)。編號(hào)內(nèi)容至少應(yīng)包括用戶名，設(shè)備標(biāo)簽號(hào)（儀表位號(hào)）、設(shè)備型號(hào)、量程等15）超聲波、微波、雷達(dá)、音叉物位計(jì)應(yīng)選用羅斯蒙特、西門子、E+H、ABB、VEGA品牌產(chǎn)品。投標(biāo)方具體按照儀表清單附表技術(shù)參數(shù)選擇型號(hào)，投標(biāo)方對(duì)選型負(fù)責(zé)。5.4.4浮球液位計(jì)、磁翻板液位計(jì)（能送出4~20mADC信號(hào)、二線制、接受DCS的24VDC配電；應(yīng)能根據(jù)需要送出高低報(bào)警和控制并適用于所測(cè)介質(zhì)）。5.5閥門技術(shù)要求5.5.1所有閥門供貨包含反法蘭、連接螺栓、密封墊片等閥門附件。注：所有閥門的反法蘭、連接螺栓、密封墊片等閥門附件需與閥門整體供貨；如接管規(guī)格與閥門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有偏差，投標(biāo)方需考慮接管規(guī)格與閥門連接處是否需過(guò)渡段（如需由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供）。5.5.2技術(shù)要求一般要求本項(xiàng)目采購(gòu)閥門輸送的介質(zhì)為水蒸汽、水等，用于密封的材料應(yīng)適用于所輸送的流體介質(zhì)。所有鑄鋼件和鍛件都要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。除非另有規(guī)定，用于制造閥門的材料均應(yīng)符合有關(guān)閥門材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使閥門的性能滿足閥門所處工況的要求，并能保證使用壽命。閥門應(yīng)該整體交貨。閥門在廠內(nèi)要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，另外在額定壓力下機(jī)型閥座緊密性試驗(yàn)。無(wú)論在任何條件下，閥體在運(yùn)行8000小時(shí)前不會(huì)發(fā)生重大磨損或功能性障礙。閥門供貨時(shí)，閥門兩側(cè)要封堵,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)并按照GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用條件》進(jìn)行包裝。DN50以下、非主蒸汽和加熱蒸汽系統(tǒng)的閘閥和截止閥閥門均要求投標(biāo)方按A105材質(zhì)鍛造加工。各閥門操作要平滑，并且在兩個(gè)方向上要操作穩(wěn)定、各閥門應(yīng)該能夠免除流動(dòng)誘發(fā)振動(dòng)。閥門全開時(shí)要求有良好的水力特性，在全開時(shí)的阻力系數(shù)不超過(guò)0.4。PN6.4（MPa）及PN10.0（MPa）閥門縮徑需≤10%，PN16（MPa）及PN32（MPa）閥門縮徑需≤20%。閥門的設(shè)計(jì)要把通過(guò)閥門汽蝕、振動(dòng)和壓降減至最小，在距閥門外1米處所測(cè)得噪音水平應(yīng)小于85dB。所設(shè)計(jì)的各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)在閥門全開和全關(guān)位置之間的任何中間位置上均不阻滯與顫振，而且應(yīng)能良好地滿足閥門的扭矩要求，并具有一定設(shè)計(jì)余量。所有閥門應(yīng)帶有手輪或手柄，應(yīng)有明顯的標(biāo)記顯示閥門的操作方向，手輪材質(zhì)采用鑄鋼（投標(biāo)時(shí)提供手柄外形圖）。如果閥門的功能取決于介質(zhì)流動(dòng)的方向，閥門表面應(yīng)有明顯的流向標(biāo)記。暗桿式閥門，其閥桿上應(yīng)有標(biāo)示閥門開啟程度的指示裝置；襯膠閥門密封膠條選用丁晴橡膠。除襯膠閥門外，其余法蘭式閥門法蘭密封面采用硬質(zhì)合金鋼；螺栓、墊片、反法蘭供貨時(shí)必須裝配到閥門上面（所配對(duì)的螺栓、墊片、反法蘭需符合閥門的壓力等級(jí)）。閥門使用的螺栓及其配套螺栓，螺栓材質(zhì)要求如下：六角頭螺栓材質(zhì)為Q275、雙頭螺栓材質(zhì)為45號(hào)鋼；合金鋼閥門配套的螺栓也必須為合金鋼。DN50以上各閥門的閥桿螺母采用銅合金材質(zhì);投標(biāo)方需提供焊接閥門連接管道規(guī)格。根據(jù)2016版《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求，4.0MPa及以上壓力等級(jí)的閥門均需采用焊接閥門。投標(biāo)人提供的所有閥門在出廠時(shí)均已達(dá)到安裝使用條件，用焊接連接的閥門，焊口處開好坡口；用法蘭連接的閥門將配以成對(duì)的法蘭和所需的螺栓、螺母、墊片等；進(jìn)口品牌閥門必須保證為原裝進(jìn)口，并提供海關(guān)報(bào)關(guān)清單。5.5.3蝶閥技術(shù)要求5.5.3.1蝶閥閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥門全開要求有良好的水力特征，在閥門全開時(shí)的阻力系數(shù)不超過(guò)0.15。密封圈耐磨、安裝方便及止水性能好。5.5.3.2蝶閥的工作壓力不得超過(guò)選用材料抗拉強(qiáng)度的1/5，蝶板的厚度不得超過(guò)軸直徑的2.25倍。5.5.3.3密封座的設(shè)計(jì)制造必須保證在蝶板關(guān)閉時(shí)，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無(wú)壓時(shí)不漏水，密封座設(shè)計(jì)成雙向承壓的。5.5.3.4橡膠密封圈采用新的丁腈橡膠制成，密封圈要有良好的抗腐蝕性。5.5.4閘閥、截止閥技術(shù)要求5.5.4.1鋼制閘閥、截止閥應(yīng)采用2Cr13閥桿；5.5.4.2公稱壓力10MPa及以上的閥門的閥座圈和閥盤應(yīng)堆焊司太立合金。5.5.4.2公稱壓力在PN1.6MPa閥門的閥座圈和閥盤采用鐵基合金。5.5.4.3真空閘閥閥座圈和閥盤應(yīng)堆焊司太立合金。5.5.4.4采用司太立合金堆焊閥座圈時(shí)，鋼制閥楔或閥盤應(yīng)采用表面硬化處理，閥座圈也可采用整體硬質(zhì)材料代替堆焊處理。5.5.4.5閥桿螺母禁止采用鑄鐵材質(zhì)，應(yīng)選用銅質(zhì)材料（小口徑鍛鋼閥門PN10MPa以下及DN50以下的鍛鋼閥閥桿螺母為45#）。5.5.4.6投標(biāo)方需提供所有電動(dòng)閥的扭矩及其配對(duì)電動(dòng)頭的工作力矩范圍值（表格中的安全扭矩不小于公稱壓力下閥門扭矩的1.3倍，即為已經(jīng)考慮了安全系數(shù)的扭矩）閥門規(guī)格清單（投標(biāo)單位填寫）；項(xiàng)目閥門型號(hào)閥門扭矩N.m電動(dòng)頭工作力矩范圍N.m電動(dòng)頭廠家閥門與電動(dòng)頭的連接件形式及連接件材質(zhì)閥門閥桿直徑閥門廠家【】電動(dòng)閥【】電動(dòng)閥…5.5.4.7電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合電力行業(yè)電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。均提供該裝置的接線圖和安裝使用說(shuō)明書。5.5.4.8閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙相力矩保護(hù)裝置，電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能以及閥門開關(guān)限位控制均在執(zhí)行器內(nèi)完成；閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上有遠(yuǎn)方/就地切換裝置、就地位置指示。5.5.4.9閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩滿足不同工況下閥門開啟和關(guān)閉的要求，并保證動(dòng)作可靠（在閥門所需最大力矩和推力的工況下，留有20％裕度），其剛度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。5.5.4.10投標(biāo)方按照招標(biāo)方提供的閥門型號(hào)、力矩值及連接方式提供配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)與閥門廠配合，使所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合閥門的要求，與閥門連接可靠，并提供執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接所需的各種附件如與閥門軸的連接件等。投標(biāo)方對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型和性能負(fù)全部責(zé)任。投標(biāo)人負(fù)責(zé)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)至閥門廠家工廠內(nèi)，由閥門廠家負(fù)責(zé)在廠內(nèi)組裝，執(zhí)行機(jī)構(gòu)廠家廠內(nèi)指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試，安裝調(diào)試完畢在出廠前，事先通知招標(biāo)方，招標(biāo)方可派員對(duì)出廠檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。一體化電動(dòng)閥由投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸至招標(biāo)人施工現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整體調(diào)試，運(yùn)輸過(guò)程中造成的設(shè)備損壞，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括與閥門連接的減速機(jī)構(gòu)）的所有鍵槽連接部位必須有防止松動(dòng)的措施，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全可靠。5.5.4.11電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中具備以下功能滿足以下接口信號(hào)：DCS開閥指令DCS關(guān)閥指令DCS中停指令閥門已開狀態(tài)（至DCS）閥門已關(guān)狀態(tài)（至DCS）閥門故障狀態(tài)（至DCS）閥門就地/遠(yuǎn)方控制位（至DCS）5.5.4.12在負(fù)載超出最大控制轉(zhuǎn)矩時(shí)，輸出開或關(guān)行程方向的轉(zhuǎn)矩過(guò)載的狀態(tài)信號(hào)，所有電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)設(shè)置過(guò)力矩閉鎖開關(guān)和終端開關(guān)，終端開關(guān)應(yīng)為開閉方向各有2對(duì)常開、常閉接點(diǎn)。其接點(diǎn)容量至少為220VAC，3A、220VDC，1A。5.5.4.13實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方和就地操作控制及遠(yuǎn)方和就地之間的切換；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在電動(dòng)頭處配有開關(guān)停就地按鈕，并配有帶鎖式遠(yuǎn)方/就地切換開關(guān)。在電動(dòng)頭處的液晶面板應(yīng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、調(diào)試并具有故障診斷。5.5.4.14就地操作控制部分須有防護(hù)措施，以防止誤操作；5.5.4.15輸入電源的過(guò)電流保護(hù)；5.5.4.16發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止在原位置，拒絕任何操作，并給出故障狀態(tài)信號(hào)；5.5.4.17通過(guò)顯示各種符號(hào)、數(shù)字、文字的人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、調(diào)試和故障診斷；5.5.4.18死區(qū)自適應(yīng)，在各種運(yùn)行工況下均不發(fā)生振蕩；5.5.4.19對(duì)輸入的三相電源自動(dòng)進(jìn)行相序糾正；5.5.4.20緊急操作閥門關(guān)閉和開啟的功能。（如工藝系統(tǒng)運(yùn)行有要求）5.5.4.21每只電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)都應(yīng)有就地開度指示表。對(duì)于“鎖于開啟位置或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門，應(yīng)帶有能將閥桿鎖于開啟或關(guān)閉位置的裝置。5.5.4.22電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼防護(hù)等級(jí)至少IP56，室外安裝時(shí)不低于IP67。5.5.4.23電動(dòng)裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)置手輪和手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。在電動(dòng)操作脫開時(shí)，無(wú)論電機(jī)是轉(zhuǎn)動(dòng)或是靜止?fàn)顟B(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。手輪方向可任意轉(zhuǎn)向。電動(dòng)裝置手輪（柄）上有關(guān)閉方向指示，面向手輪（柄）一般為順時(shí)針為“關(guān)”，逆時(shí)針為“開”。手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)靈敏可靠，電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)（摩擦力帶動(dòng)除外）。5.5.4.24三相交流異步電動(dòng)機(jī)具有良好的伺服特性，即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動(dòng)電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。并具有電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。5.5.4.25電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置現(xiàn)場(chǎng)位置指示機(jī)構(gòu)時(shí)，該指示機(jī)構(gòu)指針的指向與輸出軸的開關(guān)旋向一致，并且運(yùn)行中無(wú)停頓、滯后現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)角度范圍為80°～280°。5.5.4.26電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在空載下的噪聲，用聲級(jí)計(jì)量不大于聲壓級(jí)75dB（A）。5.5.4.27電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所有載流部分與外殼間的絕緣電阻不低于20MΩ。5.5.4.28電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最大控制轉(zhuǎn)矩不小于額定轉(zhuǎn)矩。最小控制轉(zhuǎn)矩不大于額定轉(zhuǎn)矩，同時(shí)不大于最大控制轉(zhuǎn)矩的50%。5.5.4.29設(shè)置轉(zhuǎn)矩不大于最大控制轉(zhuǎn)矩，不小于最小控制轉(zhuǎn)矩。若用戶未提出轉(zhuǎn)矩要求，則設(shè)置轉(zhuǎn)矩為最小控制轉(zhuǎn)矩。5.5.4.30電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于最大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。5.5.4.31電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)靈敏可靠，并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩的大小，控制轉(zhuǎn)矩的重復(fù)精度：5.5.4.32多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度≤±7%5.5.4.33部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度≤±10%5.5.4.34電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程控制機(jī)構(gòu)靈敏可靠，有調(diào)整“開”和“關(guān)”位置的標(biāo)志，控制輸出軸的位置重復(fù)偏差：5.5.4.35多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置重復(fù)偏差為±5°5.5.4.36部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置重復(fù)偏差為±1°5.5.4.37電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)瞬時(shí)承受如下負(fù)載時(shí)，所有承載零件不應(yīng)有變形損壞現(xiàn)象。5.5.4.38最大控制轉(zhuǎn)矩≤4000Nm的負(fù)載要求為2倍最大控制轉(zhuǎn)矩或軸向允許承受的推力5.5.4.39最大控制轉(zhuǎn)矩>4000Nm的負(fù)載要求為1.8倍最大控制轉(zhuǎn)矩或軸向允許承受的推力5.5.4.40開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能承受無(wú)故障10000次連續(xù)運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)。5.5.4.41電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源電源電壓：380VAC±10%三相四線頻率：50HZ±10%5.5.4.42環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：-25℃~+85℃使用的環(huán)境相對(duì)濕度：<95%5.5.5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求：5.5.5.1投標(biāo)方提供的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及配套電動(dòng)執(zhí)行器本體包括：5.5.5.2調(diào)節(jié)閥本體；閥體各部件相關(guān)材質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范書及閥門參數(shù)表要求。5.5.5.3電動(dòng)執(zhí)行器包括：電動(dòng)機(jī)（三相/單相）、減速器(或變頻調(diào)速)、開關(guān)和信號(hào)裝置（包括力矩﹑行程開關(guān)﹑位置發(fā)送器﹑機(jī)械位置指示等）、手輪操作機(jī)構(gòu)、伺服放大器（內(nèi)置式）、就地操作按鈕、遠(yuǎn)操/就地按鈕切換開關(guān)等；5.5.5.4本體安裝附件如閥門本體需采用法蘭連接并提供配對(duì)法蘭、連接螺栓、不銹鋼金屬纏繞墊片等；5.5.5.5外殼防護(hù)等級(jí)IP65。5.5.5.6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是智能調(diào)節(jié)型。5.5.5.7電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以通過(guò)伺服放大器(伺服放大器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一體化)接受來(lái)自DCS系統(tǒng)輸出的4~20mADC模擬信號(hào)或接受開關(guān)接點(diǎn)控制信號(hào)。5.5.5.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹑性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置。5.5.5.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可靠的制動(dòng)功能，以防止電動(dòng)機(jī)隋走，投標(biāo)方在報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明采用的制動(dòng)方法及性能。5.5.5.10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí)，能保持在失電或失信號(hào)前的原位為不動(dòng)，并具有供報(bào)警用的輸出接點(diǎn)。5.5.5.11電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪和手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。在電動(dòng)操作脫開時(shí)，無(wú)論電機(jī)是轉(zhuǎn)動(dòng)或是靜止?fàn)顟B(tài)，都能安全地合至手輪操作位置。5.5.5.12在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程的始終端，裝設(shè)行程開關(guān)。這些開關(guān)具有獨(dú)立的二開二閉接點(diǎn)。5.5.5.13交流異步電動(dòng)機(jī)具有良好的伺服特性，即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動(dòng)電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，并具有電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。5.5.5.14電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)指標(biāo)(1）基本誤差：≤±1.5%(2）回差：≤±1%(3）全行程時(shí)間≤30S+10%，可調(diào)(4）電源380VAC/220VAC(5）起動(dòng)特性：電源電壓降至負(fù)極限值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能正常起動(dòng)；(6） 絕緣電阻：輸入端子與機(jī)殼間：≥20MΩ，電源端子與機(jī)殼間：≥50MΩ，輸入端子與電源端子間：≥50MΩ；(7） 絕緣強(qiáng)度（在下列試驗(yàn)條件下，不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象）：輸入端子與機(jī)殼間試驗(yàn)電壓一頻率：500V50Hz，輸入端子與電源端子間試驗(yàn)電壓與頻率：500V50Hz。5.5.5.15電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)指標(biāo)：(1）基本誤差：≤±1.5%(2）回差：≤±1%(3）死區(qū)：0.5~3%(4）阻尼特性：≤3次半周期(5）起動(dòng)特性：電源電壓降到負(fù)極限值時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能正常起動(dòng)(6）絕緣電阻：輸入端子與機(jī)殼間：≥20MΩ，電源端子與機(jī)殼間：≥50MΩ，輸入端子與電源端子間：≥50MΩ(7）絕緣強(qiáng)度（在下列試驗(yàn)條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象）：輸入端子與機(jī)殼間試驗(yàn)電壓一頻率：500V50Hz，輸入端子與電源端子間試驗(yàn)電壓與頻率：500V50Hz。5.5.5.16伺服放大器(內(nèi)置式一體化結(jié)構(gòu))主要技術(shù)指標(biāo)：(1）模擬量輸入：4～20mADC/≤250Ω(2）電源電壓：380/220VAC50Hz5.5.5.17位置變送器主要技術(shù)指標(biāo)：(1）輸出電流信號(hào)：4～20mADC(2）供電電壓：24VDC（執(zhí)行器自供）(3）負(fù)載電阻≥750Ω(4）線性誤差：0.5%5.5.5.18力矩和行程開關(guān)主要技術(shù)指標(biāo)(1）銀接點(diǎn)開關(guān)容量(2）AC220V5A(3）DC110V0.25A(4）始終端可調(diào)范圍：全量程連續(xù)可調(diào)(5）機(jī)械壽命：＞107次5.5.5.19環(huán)境溫度的影響：在本規(guī)范書環(huán)境溫度條件范圍內(nèi)，每變化10℃時(shí)輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。5.5.5.20電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正﹑負(fù)極限時(shí)，輸出行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%。5.5.5.21漂移：48小時(shí)的漂移應(yīng)不大于額定行程的1.0%。5.5.5.22機(jī)械振動(dòng)影響：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10～150Hz，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.75mm，分別承受三個(gè)相互垂直的方向，各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn)，行程下限值和量程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5%。5.5.5.23執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25%時(shí)，每小時(shí)接通次數(shù)一般為60次，但應(yīng)允許接通次數(shù)至少達(dá)每小時(shí)600次。5.5.5.24壽命：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在額定50%附近，當(dāng)接通持續(xù)率為20～25%，每小時(shí)接通數(shù)580±50次連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)。5.5.5.25外觀：金屬表面涂鍍層﹑面板及銘牌均應(yīng)光滑平整﹑緊固件不得松動(dòng)，可動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠。5.5.5.26提供所有開關(guān)的圖表；電動(dòng)執(zhí)行器的控制原理接線圖；電動(dòng)執(zhí)行器的控制接線圖。5.5.5.27電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在明顯的地方安裝永久性的銘牌，銘牌必須標(biāo)明執(zhí)行器的每一個(gè)設(shè)備，最少應(yīng)包括下列內(nèi)容：閥的位號(hào)；制造廠商名稱和商標(biāo)；出廠編號(hào)和出廠日期；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的系列號(hào)；閥的系列號(hào)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù)；操作壓力；故障時(shí)操作模式；材料及閥芯的類型；閥體和法蘭等級(jí)及材質(zhì)；流體方向；電操作機(jī)構(gòu)和保護(hù)；扭距開關(guān)設(shè)定；調(diào)節(jié)比；最大額定輸出扭距。不可使用粘貼的方法，銘牌要符合規(guī)范AISI316，不銹鋼和矩形形狀，銘牌尺寸以執(zhí)行廠商標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼傳動(dòng)螺桿上的銘牌要扣緊，不能使用黏合劑。5.5.5.28閥門單體包括閥體（閥芯、閥座）、閥桿、手輪、密封件、閥體法蘭等，閥門電動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、開關(guān)和信號(hào)裝置（包括力矩開關(guān)、行程開關(guān)、位置發(fā)送器、機(jī)械位置指示器等）、手輪操作機(jī)構(gòu)、伺服放大器等，閥門氣動(dòng)裝置包括執(zhí)行器、限位開關(guān)、氣電定位器、快插接頭等。5.5.5.29對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同中未列出，投標(biāo)方仍將在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。5.5.5.30投標(biāo)方需提供供貨范圍的詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、閥門主要部位材質(zhì)、電動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行執(zhí)行裝置參數(shù)、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。5.5.5.31投標(biāo)方將提供詳細(xì)的隨機(jī)備品備件清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。備品備件清單（空格由投標(biāo)方填寫）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)和規(guī)格數(shù)量（臺(tái)套）制造廠名稱備注1電動(dòng)頭與閥門連接件2高壓閥閥桿密封盤根≥40bar3低壓閥閥桿密封盤根＜40bar4手動(dòng)閥手輪5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥遙控器…專用工具。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注125.5.6技術(shù)資料5.5.6.1投標(biāo)方在技術(shù)協(xié)議簽訂后三天內(nèi)提供以下文件及圖紙（6份）：（1）閥門及附件的生產(chǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單、外購(gòu)件和外購(gòu)品清單（2）閥門型號(hào)、材質(zhì)及使用壽命、泄漏等級(jí)、電動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行裝置型號(hào)及制造廠、外形圖及重量、流量特性等。（3）所帶各個(gè)型號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接線資料。（4）提供執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型的詳細(xì)計(jì)算。5.5.6.2投標(biāo)方在發(fā)貨時(shí)提供以下文件及圖紙（12份）：（1）質(zhì)量證明書（2）材料檢驗(yàn)報(bào)告（3）產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（4）閥門的安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書對(duì)于沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單，卻使工程所必需的文件及資料，投標(biāo)方必需及時(shí)免費(fèi)提供。5.5.7試驗(yàn)、檢查和服務(wù)5.5.7.1在閥門出廠前，投標(biāo)方應(yīng)事先通知招標(biāo)方，后者可派員對(duì)出廠檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。5.5.7.1如招標(biāo)方提出要求，投標(biāo)方應(yīng)派員指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝和配合調(diào)試運(yùn)行。5.5.7.2投標(biāo)方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足電廠安全、可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、供貨、試驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等全過(guò)程全面負(fù)責(zé)。5.5.7.3產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。5.5.7.4投標(biāo)方提供的產(chǎn)品到使用后12個(gè)月內(nèi)，若發(fā)生制造質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)償修復(fù)和零件配置，甚至產(chǎn)品更換工作。5.5.7.5每一閥門應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，用1.1倍的產(chǎn)品公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不能少于5分鐘，不能有任何泄漏現(xiàn)象。在閥門的兩個(gè)流動(dòng)方向上都要做性能和泄漏試驗(yàn)(閥門為雙向式時(shí))。5.5.7.6閥體的水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)足夠進(jìn)行鑒定觀察，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不小于10分鐘。5.5.7.8清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存5.5.7.9閥門出廠前投標(biāo)方應(yīng)噴涂?jī)蓪拥灼?、三層面漆。包裝前應(yīng)涂重防腐漆（如環(huán)氧富鋅漆），以便在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管中起到防腐作用。5.5.7.10閥門必須按照我方提供的采購(gòu)清單，按照?qǐng)D紙卷冊(cè)每個(gè)卷冊(cè)一個(gè)包裝箱，并在每個(gè)閥門上掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明所用卷冊(cè)、型號(hào)、規(guī)格。5.5.7.11所有的法蘭、開孔、焊接部分和機(jī)加工表面都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保護(hù)，防止破壞、腐蝕和異物進(jìn)入。5.5.7.12包裝箱應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：箱號(hào)、毛重、尺寸、買房名字、項(xiàng)目名稱和代號(hào)、箱內(nèi)物的清單、搬運(yùn)注意事項(xiàng)。5.5.7.13電動(dòng)裝置要有保護(hù)。5.5.8性能保證投標(biāo)方保證提供的閥門的各種性能，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，招標(biāo)方按投標(biāo)方提供的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，投標(biāo)方要對(duì)以下指標(biāo)做出承諾：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間（一個(gè)行程）＜45s泄漏率4、5保證壽命＞3000h性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年大修年限＞5年設(shè)計(jì)整體壽命（不包括易損件）30年5.6流量計(jì)技術(shù)要求5.6.1本項(xiàng)目采購(gòu)流量計(jì)輸送的介質(zhì)為水蒸汽、水、空氣等，用于密封的材料應(yīng)適用于所輸送的流體介質(zhì)。5.6.2汽水系統(tǒng)的給水、主蒸汽管路、外供蒸汽的流量測(cè)量采用多孔平衡流量計(jì)或長(zhǎng)頸噴嘴，其他汽水系統(tǒng)管路的流量測(cè)量方式為孔板流量計(jì)。5.6.3安裝附件應(yīng)整套提供，包括冷凝器、正反面法蘭、螺栓、螺母、緊固件、墊片、前后測(cè)量管、取壓管座、標(biāo)簽牌等，要求對(duì)每個(gè)流量孔板、噴嘴法蘭進(jìn)行無(wú)損探傷，并出具相關(guān)報(bào)告，保證配供設(shè)備的材質(zhì)投標(biāo)方保證整套設(shè)備無(wú)泄漏，測(cè)量精度達(dá)1%；焊接的取壓孔帶管座，長(zhǎng)度為200mm。5.6.4制造廠在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)節(jié)流件的參數(shù)進(jìn)行核算，并把核算結(jié)果通知設(shè)計(jì)院和招標(biāo)方，在確認(rèn)后方可投料生產(chǎn)。5.6.5當(dāng)安裝的直管段為前2倍管徑，后2倍管徑時(shí)，節(jié)流件精度等級(jí)應(yīng)優(yōu)于2%。5.6.6風(fēng)量流量計(jì)采用巴類德爾塔巴、德美熱式流量計(jì)、ABB托巴。5.6.7節(jié)流裝置應(yīng)由整段制成，不得存在異種鋼焊接的環(huán)縫，并出具有效的監(jiān)檢報(bào)告和證書（申請(qǐng)獲得監(jiān)檢證書的單位名稱應(yīng)與流量計(jì)制造商名稱保持一致），同時(shí)必須滿足《市場(chǎng)監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開展電站鍋爐范圍內(nèi)管道隱患專項(xiàng)排查整治的通知（市特監(jiān)函[2018]515號(hào)）。5.6.8流量計(jì)供貨包含流量測(cè)量所有附件（不限于差壓智能變送器、取樣閥、排污閥、三閥組、配套墊片等）。（取樣表管除外）。5.6.9用于流量配套的智能型差壓變送器主要技術(shù)指標(biāo)：5.6.10投標(biāo)方須提供變送器制造商針對(duì)本次投標(biāo)項(xiàng)目出具的授權(quán)、質(zhì)量承諾書及售后服務(wù)承諾函。5.6.11變送器最低工作精度在整定量程內(nèi)不大于±0.075%（包括線性、滯后及復(fù)現(xiàn)性的精度）。5.6.12變送器量程比不應(yīng)小于100:15.6.13穩(wěn)定性：≤0.1%（滿量程）/12個(gè)月。5.6.14溫度影響系數(shù)：≤0.1%（滿量程）/10℃。5.6.15再現(xiàn)性：校準(zhǔn)量程的正負(fù)0.05%5.6.16變送器適應(yīng)的環(huán)境溫度范圍-30℃～+80℃5.6.17變送器的動(dòng)態(tài)性能要求其總體響應(yīng)時(shí)間小于0.2秒。5.6.18二線制，輸出信號(hào)4～20mADC，供電電壓24VDC。5.6.19支持HART協(xié)議。5.7氧化鋯5.7.1氧量?jī)x采用插入式產(chǎn)品，氧量?jī)x的防護(hù)等級(jí)要求達(dá)到IP65等級(jí)。5.7.2投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明氧量?jī)x探頭的使用壽命以及產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。5.7.3氧量?jī)x具有全自動(dòng)校驗(yàn)功能。5.7.4鍋爐煙氣含氧量分析儀包括氧化鋯探頭、測(cè)溫元件、煙氣加熱裝置、氧量分析儀放大器、標(biāo)定系統(tǒng)以及全部的探頭安裝附件。氧化鋯氧量分析儀應(yīng)有可靠的硬件基礎(chǔ)和軟件基礎(chǔ)。分析儀配保護(hù)箱，能夠耐受現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境。整套氧量計(jì)的質(zhì)保期為2年（自系統(tǒng)正式投運(yùn)起計(jì)）。5.7.5招標(biāo)方對(duì)每套鍋爐煙氣含氧量分析儀提供一路AC220V電源（電加熱裝置或其它用電均由投標(biāo)方自行處理），煙氣含氧量分析儀向DCS提供一路4~20mADC模擬信號(hào)（裝置自供電、輸出負(fù)載600歐姆）。氧化鋯測(cè)量精度：±0.05%O2；量程：0~25%O2；5.7.6鍋爐煙氣含氧量氧化鋯探頭、應(yīng)能夠直接在鍋爐本體煙道上安裝，用戶僅在煙道上提供開孔，全部的探頭安裝附件由投標(biāo)方提供。投標(biāo)方詳細(xì)說(shuō)明每種探頭的開孔尺寸。5.7.7分析儀的設(shè)計(jì)應(yīng)使其在運(yùn)行時(shí)維修量最小，維護(hù)周期的最短期限是三個(gè)月，煙氣含氧量分析儀平均無(wú)故障時(shí)間17520小時(shí)，連續(xù)工作不需要調(diào)校時(shí)間三個(gè)月。在維護(hù)周期內(nèi)分析儀應(yīng)在技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi)完成分析功能。5.7.8取樣探頭材質(zhì)為316不銹鋼，防腐、耐磨、抗沖刷，并可耐受煙氣環(huán)境溫度，氧化鋯探頭防塵管：1600mm探頭:1500mm耐煙溫不小于900℃工作溫度：0~700℃。5.7.9投標(biāo)方負(fù)責(zé)氧化鋯指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝，并進(jìn)行調(diào)試校驗(yàn)，投標(biāo)方應(yīng)提供標(biāo)定樣氣及所有附件。5.7.10氧化鋯分析儀具備在線調(diào)整，調(diào)整期間對(duì)氧化鋯分析儀的正常輸出不造成任何干擾。并具有現(xiàn)場(chǎng)通訊協(xié)議功能。5.7.11投標(biāo)方應(yīng)提供連接探頭和變送單元的原裝專用電纜。5.7.12投標(biāo)方需提供滿足現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定調(diào)試需求的氧量計(jì)標(biāo)氣2瓶（每瓶至少4L以上）。及標(biāo)定裝置，并負(fù)責(zé)標(biāo)定調(diào)試。氧化鋯技術(shù)數(shù)據(jù)表序號(hào)名稱主要參數(shù)備注1制造廠家及產(chǎn)地2取樣探頭材質(zhì)3取樣探頭耐溫性能4取樣探頭插入深度5防護(hù)等級(jí)6精度7量程范圍8維護(hù)周期5.8儀表閥、緩沖彎管及三閥組5.8.1儀表閥體應(yīng)采用棒材加工制作而成，材質(zhì)為不銹鋼或滿足設(shè)計(jì)要求。5.8.2閥門強(qiáng)度必須滿足水壓試驗(yàn)要求，水壓試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力。5.8.3所有閥門閥座泄漏等級(jí)不得低于MSSSP-61標(biāo)準(zhǔn)要求。5.8.4連接閥門與管道采用對(duì)焊連接時(shí)，投標(biāo)方按招標(biāo)方提供的接管規(guī)格對(duì)閥門接口型式進(jìn)行加工，閥門接口與管道一致，不允許閥門上焊接異徑管。5.8.5儀表閥采用國(guó)產(chǎn)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5.8.6高溫高壓（T＞400℃或P＞6.4MPa）采用對(duì)焊式儀表閥。5.8.6緩沖彎管采用不銹鋼材質(zhì)，管徑為φ14*2，螺紋為M20*1.5。5.8.7三閥組采用不銹鋼材質(zhì)，必須滿足水壓試驗(yàn)要求，水壓試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力。5.9可燃?xì)怏w報(bào)警5.9.1可燃?xì)怏w成分為甲烷。5.9.2報(bào)警裝置需帶有LED屏幕、4~20mA電流輸出、報(bào)警開關(guān)量輸出5.9.3供電為24VDC5.9.4防爆標(biāo)志：ExdIICT6防爆等級(jí)：IP656技術(shù)服務(wù)6.1項(xiàng)目管理投標(biāo)方指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)招標(biāo)方在工程全過(guò)程的各項(xiàng)工作，如工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)制造、圖紙文件、制造確認(rèn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)、調(diào)試驗(yàn)收等。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目投標(biāo)方的項(xiàng)目組如下:6.2技術(shù)文件投標(biāo)方提供的資料將使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文，其中提供的圖紙資料為10套。其中提供給設(shè)計(jì)院2份，業(yè)主8份。并同時(shí)提供AUTOCAD-R2004電子文本（光盤），文本文件使用WORD2003或EXCEL2003。資料的組