中鐵-地源熱泵系統(tǒng)及機(jī)房施工方案

新建精伊霍鐵路ZH3標(biāo)站后工程

伊寧東站地源熱泵工程

開(kāi)

工

報(bào)

告

中鐵一局集團(tuán)精伊霍鐵路ZH3項(xiàng)目經(jīng)理部

精伊霍鐵路單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告單

編號(hào):

單位工程名稱伊寧東站地源熱泵工程施工里程/

鐵道第一勘察

施工單位中鐵一局集團(tuán)設(shè)計(jì)單位

設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位烏魯木齊鐵路建設(shè)XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)目監(jiān)理站

申請(qǐng)開(kāi)工日期計(jì)劃竣工日期年月日

工程主要內(nèi)容伊寧東站地源熱泵工程

施工準(zhǔn)備情況：

征地、拆遷：已解決

圖紙審核及技術(shù)交底：圖紙已審核完畢，無(wú)誤

測(cè)量放線（復(fù)測(cè)、控測(cè)及放樣）:站場(chǎng)中線、標(biāo)高已復(fù)測(cè)控制完畢

施工人員:已進(jìn)場(chǎng),滿足施工要求

施工機(jī)具、設(shè)備.?已進(jìn)場(chǎng),滿足施工要求

材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn):已進(jìn)場(chǎng)，已檢驗(yàn)完畢，滿足施工要求

施工組織設(shè)計(jì)審批:已審批

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施:已完成“三通一平”，滿足開(kāi)工要求

現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)情況:與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)已優(yōu)化。

存在問(wèn)題：無(wú)

申請(qǐng)開(kāi)工單位：監(jiān)理單位審查意見(jiàn)建設(shè)單位審查意見(jiàn)

負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：

日期：日期：日期：

（章）（章）（章）

TA2工程開(kāi)工報(bào)審表

工程項(xiàng)目名稱:伊寧東地源熱泵工程施工合同段:ZH3編號(hào):

工程名稱（單位、分部）伊寧東地源熱泵工程里程/部位/

申請(qǐng)開(kāi)工/復(fù)工日期計(jì)劃工期天

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)目監(jiān)理站:

我方承擔(dān)的伊寧站地源熱泵工程.已完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,具備開(kāi)工條件.特此申請(qǐng)施工.請(qǐng)核杳并簽發(fā)開(kāi)工指令。

附件:1.開(kāi)工/復(fù)工報(bào)告

2.（證明文件）

施工單位（章）

項(xiàng)目經(jīng)理：

日期

審查意見(jiàn)：建設(shè)單位意見(jiàn)：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）公章

總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人

日期日期

注:本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。

TA3分包單位資格報(bào)審表

工程項(xiàng)目名稱:伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標(biāo)段編號(hào):

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)口監(jiān)理站:

經(jīng)考察，我方認(rèn)為選擇的_____________無(wú)__________（分包單位）具有承擔(dān)下列工程的施工資質(zhì)和施工能力，可

以保證本工程項(xiàng)目按合同的規(guī)定進(jìn)行施工。分包后，我方仍承擔(dān)總包單位的全部責(zé)任。請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。

附：

分包工程名稱工程數(shù)量分包工程占總包工程

擬分包工程合同額（萬(wàn)元）

（部位）（單位）（%）

無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)

合計(jì)

施工單位（章）

負(fù)責(zé)人:謝春云

日期

監(jiān)理工程師意見(jiàn)：

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

總監(jiān)理工程師意見(jiàn)：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）

總監(jiān)理工程師

日期

注:本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份

TA4進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)表

工程項(xiàng)目名稱：伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標(biāo)段編號(hào)：

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)口監(jiān)理站:

下列施工機(jī)械、設(shè)備能滿足工程施工需要，請(qǐng)審查簽證并準(zhǔn)予使用。

附:機(jī)械設(shè)備合格證

承包單位（章）

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

日期

機(jī)械設(shè)使用

序號(hào)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)日期備注

備名稱工點(diǎn)

1電焊機(jī)BX1-3151臺(tái)完好

伊寧

打壓泵

24DSY-631臺(tái)完好

東站

3立式鉆機(jī)XY--------1B4臺(tái)完好9月23日地源

熱泵

工程

致中鐵XX公司精伊霍鐵路站后ZH3項(xiàng)目經(jīng)理書(shū)

經(jīng)審查：

同意使用

不同意使用

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

I.對(duì)性能、數(shù)量不符合要求需要更換或補(bǔ)充的原因另附說(shuō)明;

2.本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。

TA5主要進(jìn)場(chǎng)人員報(bào)審表

工程項(xiàng)口名稱:伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標(biāo)段編號(hào):

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)口監(jiān)理站:

茲證明這些管理（技術(shù)）人員滿足招標(biāo)文件要求,請(qǐng)予以審查。

附:1.進(jìn)場(chǎng)管理人員名單

2.報(bào)審人員資格證明復(fù)印件

3.進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員名單

4.特殊作業(yè)人員名單及資格證明復(fù)印件

承包單位（章）

負(fù)責(zé)人:謝春云

日期

審查意見(jiàn):

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）

總/專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

注:本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。

TA7施工測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單

工程項(xiàng)目名稱：伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標(biāo)編號(hào):

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)口監(jiān)理站

根據(jù)合同要求.我單位已完成伊寧東地源熱泵工程施工測(cè)量放樣工作,清單如下,請(qǐng)予以核驗(yàn)。

附件:測(cè)量及放樣資料。

工程地點(diǎn)放樣內(nèi)容備注

伊寧東站伊寧東站地源熱泵工程

測(cè)量人

審核人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

日期

專業(yè)監(jiān)理工程師的結(jié)論：

—

核驗(yàn)合格

糾正偏差后合格

糾正偏差后再報(bào)

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

注:本表?式3份，施工單位2份，監(jiān)理單位1份。

1.1.2測(cè)量工程定位測(cè)量放線復(fù)核記錄

工程名稱伊寧東地源熱泵工程圖號(hào)精伊霍施暖090420_年9月24日

工程定位及放線依據(jù)附:定位、放線示意圖：

總平面圖編號(hào)精伊霍施暖

0904-1

永久水準(zhǔn)點(diǎn)名稱見(jiàn)附圖：

建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高/

房屋朝向/

永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

編號(hào)/

縱

軸鄰近建筑名稱/

線

方距離/

位

編號(hào)/

橫

軸鄰近建筑名稱/

線

方距離/

位

儀器設(shè)備名稱經(jīng)緯儀儀器編號(hào)DT-2

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

質(zhì)量檢查員

總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）：年月日放線人

TA1施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表

工程項(xiàng)目名稱:布列開(kāi)生活供水站給水排水工程（水塔）施工合同段:ZH3編號(hào):001

致烏魯木齊鐵建XX公司精伊霍鐵路項(xiàng)口監(jiān)理站（項(xiàng)口監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：

我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成布列開(kāi)生活供水站給水排水工程（水塔）的淹工組織設(shè)計(jì)（方案）.并

經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。

附:施工組織設(shè)計(jì)（方案）

施工單位（章）

負(fù)責(zé)人

日期

專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)：

專業(yè)監(jiān)理工程

日期

總監(jiān)理工程師意見(jiàn)：

項(xiàng)口監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）

總監(jiān)理工程師

日期

注:本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。

德州亞太集團(tuán)地埋管換熱系統(tǒng)及機(jī)房施工方案

目錄

第一章工程概況

第一節(jié)工程安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)工程特點(diǎn)

第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵

第四節(jié)施工平面布置

第二章安裝方案

第一節(jié)工期目標(biāo)

第二節(jié)施工進(jìn)度總體安排

第三節(jié)工期控制點(diǎn)

第四節(jié)工期保證措施

第五節(jié)各工序的協(xié)調(diào)措施

第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理及有關(guān)協(xié)調(diào)配合

第三章主要安裝方法及技術(shù)措施

第一節(jié)預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施

第二節(jié)風(fēng)管及部件的安裝

第三節(jié)空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法

第四節(jié)空調(diào)設(shè)備的安裝

第五節(jié)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

第四章勞動(dòng)力計(jì)劃

第一節(jié)施工力量部署

第二節(jié)勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃

第三節(jié)勞動(dòng)力管理措施

第四節(jié)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

第五節(jié)施工機(jī)具的管理

第六節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

第五章工期、質(zhì)量保證措施

第一節(jié)工期目標(biāo)

第二節(jié)施工進(jìn)度總體安排

第三節(jié)工期控制點(diǎn)

第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

第五節(jié)工期保證措施

第六節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

第七節(jié)質(zhì)量保證措施

第八節(jié)冬、雨季施工措施

第九節(jié)現(xiàn)代管理方法

第六章安全、文明保證措施

第一節(jié)安全目標(biāo)

第二節(jié)文明施工目標(biāo)

第三節(jié)安全保證措施

第四節(jié)文明施工保證措施

第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施

第六節(jié)消防安全保障措施

第七章成品半成品保護(hù)措施

第一節(jié)成品保護(hù)

第二節(jié)管道成品保護(hù)

第八章技術(shù)服務(wù)

第一節(jié)運(yùn)營(yíng)相關(guān)人員的培訓(xùn)計(jì)劃

第二節(jié)維修保養(yǎng)服務(wù)

附表

擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖

安全保證體系機(jī)構(gòu)圖

勞動(dòng)力計(jì)劃表

項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料

施工進(jìn)度表

第一節(jié)工程安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1、GB50300—2001《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

2、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

3、GB50366-2005《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》

4、GB50296《供水管井技術(shù)規(guī)范》

5、CJJ13《供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)程》

6、GBJ50242-2002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

7、GBJ66-84《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

8、JBJ59-88《建筑工程施工安全檢查評(píng)分辦法》

9、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

10、GBJ302-88《建筑采暖工程及驗(yàn)收規(guī)范》

11、GBJ19-87(2001版)《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》

12、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

13、JBJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程》

14、GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范》

15、GB50274-98《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》

16、GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

17、GB50045-95(2005)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

18、GB50189-2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

19、CJJ101-2004《埋地聚乙烯(PE)給水管道工程技術(shù)規(guī)程》

20、GB/T13663《給水用聚乙烯(PE)管材》

21、其他相關(guān)規(guī)范

第二、三節(jié)：工程概況、施工特點(diǎn)和難點(diǎn):

本工程為新疆XX市新建鐵路精伊霍線工程，共分A、B,2個(gè)區(qū)，。

本工程利用地源熱泵系統(tǒng)做為空調(diào)的冷熱源。

地埋管換熱系統(tǒng)施工任務(wù)量大、交叉作業(yè)多、協(xié)調(diào)量大、技術(shù)要求高。

地埋管施工中的關(guān)鍵工序是鉆孔。該工程鉆孔量特大、孔深，初步設(shè)計(jì)為162

孔。鉆孔作業(yè)施工機(jī)械作業(yè)所需空間較大，孔中垂直U形管及水平環(huán)路集管埋

深在地表一1.5M左右。承臺(tái)施工組織和作業(yè)方式也將對(duì)地埋管施工產(chǎn)生重大

影響。整個(gè)機(jī)械鉆孔施工期間，協(xié)調(diào)工作特別大。協(xié)調(diào)工作主要來(lái)自于幾個(gè)方

面：機(jī)械鉆孔作業(yè)與基礎(chǔ)灌孔作業(yè)施工協(xié)調(diào)；與土建承臺(tái)施工作業(yè)的協(xié)調(diào)；機(jī)

械鉆孔作業(yè)與配管工序的協(xié)調(diào)；機(jī)械鉆孔作業(yè)隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)；與隊(duì)伍的施

工協(xié)調(diào)。因?yàn)榇怪盪形管埋深100m左右，孔距為4.5m,因而單孔垂直度很關(guān)

鍵。地上差之毫厘，地下謬之千里，控制不好時(shí)將會(huì)導(dǎo)致周邊孔管遭破壞的質(zhì)

量事故。地表下的管道成品保護(hù)難度相當(dāng)大。

第四節(jié)施工平面布置

1、布置原則

1）臨時(shí)設(shè)施的布置包括生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、臨時(shí)用水、用電及其他配套

設(shè)施的布置。臨時(shí)設(shè)施的布置將遵從業(yè)主及土建單位的總體安排，并根據(jù)業(yè)主、

土建單位施工總平面布置圖及施工的實(shí)際需要，我們將辦公、加工區(qū)設(shè)置在示

意圖中指定的區(qū)域XX公司與業(yè)主簽訂合同，即與業(yè)主和土建單位落實(shí)施工所

必須的臨時(shí)設(shè)施，確定更為具體的臨設(shè)方案和進(jìn)場(chǎng)事宜，確保按業(yè)主合同規(guī)定

的日期開(kāi)工。在制定臨設(shè)方案時(shí),應(yīng)依據(jù)和符合下述文件資料要求：

①業(yè)主招標(biāo)文件和合同有關(guān)要求及《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》；

②業(yè)主、土建總包施工總平面布置圖；

③業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度的要求機(jī)土建總包的進(jìn)度計(jì)劃及施工資源供應(yīng)計(jì)劃；

④總體部署和主要施工方案；

⑤安全文明施工及環(huán)境保護(hù)的要求。

3）在嚴(yán)格遵照業(yè)主、土建總包的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置基礎(chǔ)上。為保證工程安全、

文明施工、場(chǎng)內(nèi)交通順暢，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具的二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染,

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、辦公區(qū)進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。臨時(shí)設(shè)施布置還應(yīng)考慮和注意以

下幾點(diǎn)：

①在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工材料進(jìn)場(chǎng)的前提下，最大限度地

減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。

②在平面交通上，盡量避免與土建，裝飾等單位相互干擾。

③符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。

④滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施投入。

2、辦公場(chǎng)所布置

我司將根據(jù)業(yè)主、土建總包安排，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公場(chǎng)所，我們進(jìn)行布置必要

時(shí)將其內(nèi)部重新裝修布局，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理室及項(xiàng)目總工辦、專業(yè)工程師室及檔

案資料室、會(huì)議室等辦公房間（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要3?5間辦公室，約40?60m2）。

辦公室統(tǒng)一配備辦公桌椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌（平時(shí)為閱圖臺(tái)），

辦公室、會(huì)議室安裝空調(diào)機(jī)，電源插座和電話，傳真機(jī)等。

3、料場(chǎng)及加工場(chǎng)地設(shè)置

我們將根據(jù)業(yè)主及土建單位安排,準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)一塊料場(chǎng)。料場(chǎng)區(qū)按輕

型鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞板設(shè)置，且有2米高護(hù)板，地面墊高200mm，主要存放大宗管材、

鋼材等，由汽車直接運(yùn)輸，汽車吊直接卸車，經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后，遮以苫布（防雨帆

布），保管存放；工程進(jìn)入安裝階段，另準(zhǔn)備在地下室或首層選擇一個(gè)料庫(kù)房，

存放五金及閥部件等。

大型設(shè)備（特別是進(jìn)口設(shè)備）最好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后立即就位，為此我們根據(jù)工程

進(jìn)度安排精心編制了設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保其到貨進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確時(shí)間；為減

少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)XX公司將發(fā)揮加工能力上的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行相對(duì)小量的加工

工作。

施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及料場(chǎng)區(qū)安排布置以服從業(yè)主及土建總包的總體安排和

管理為原則，并根據(jù)業(yè)主和土建總包的統(tǒng)一安排及實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、布

置和安排。

4、臨時(shí)水電布置

1）本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括辦公生活用水、消防用水、施工用水和試驗(yàn)

用水。水源接入點(diǎn)采用鍍鋅鋼管與業(yè)主提供的供水主管接水表碰口。

2）本工程現(xiàn)場(chǎng)用電主要包括生活用電、施工用電。電源從土建總包設(shè)在現(xiàn)

場(chǎng)的臨時(shí)總配電箱引來(lái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行二次分配。

3）由項(xiàng)目部編制詳細(xì)臨時(shí)用水用電方案并另附布置圖，報(bào)業(yè)主、土建總包

審批后實(shí)施。

4）臨時(shí)用電用水的施工管理

①建筑工地臨時(shí)用電配電箱和開(kāi)關(guān)箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設(shè)備，也

是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，所以應(yīng)注意正確地安裝和使用，以確保安全，盡可能減

少傷害事故的發(fā)生。

②臨時(shí)用電施工由電工班組織施工，施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好各種測(cè)

試和實(shí)驗(yàn)，在施工中還應(yīng)選擇好配電箱的位置，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)和常

溫場(chǎng)所。室外安裝的配電箱應(yīng)采用防雨式配電箱，電源進(jìn)出線必須從下端進(jìn)出。

③施工現(xiàn)場(chǎng)配備專門(mén)維修電工2~3名，該維修電工必須是專業(yè)電工，擔(dān)

負(fù)整個(gè)工地的用電設(shè)備的管理及維修。維修電工要將所有配電箱標(biāo)明名稱，用

途、范圍并作出分路標(biāo)記，每一個(gè)月要檢修一次，工地臨時(shí)電的送電、斷電、線

路更改等必須由維修電工獨(dú)立完成，其它任何人不得隨意挪動(dòng)配電箱和停送

電。

④現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)設(shè)置飲水點(diǎn)，保證職工飲用水的清潔衛(wèi)生，并建立

節(jié)約措施消滅長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。

⑤清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌；施工中的試壓、沖

洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后，再合理排放。

5）臨時(shí)供電的接地及防雷保護(hù)

①配電箱/開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線

接地端子板分設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器不

應(yīng)帶電的金屬底座、外殼必須作保護(hù)接地，保護(hù)接地線應(yīng)通過(guò)接線端子板相連。

②施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保

護(hù)系統(tǒng)，按三相五線制配線，電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)零線PE連接,

專用接地線應(yīng)由工作接地線、配電室零線引出。

③作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣嚴(yán)禁利

用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)。

6）現(xiàn)場(chǎng)廢棄物管理

由于施工現(xiàn)場(chǎng)人員多、面積大，在每層樓按區(qū)域設(shè)置一處垃圾桶，每天下班

后派專人清理。在施工班組作業(yè)過(guò)程中，派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)垃圾

隨時(shí)收集、清理，并將現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾倒放至指定的部位。垃圾的清運(yùn)使用封

閉的專用垃圾道或采用容器吊裝，嚴(yán)禁從樓上隨意拋撒。

第二章安裝方案

第一節(jié)XX公司信守承諾，滿足建設(shè)單位對(duì)工程的要求，以優(yōu)質(zhì)、高效、

安全、文明施工為目的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個(gè)建設(shè)中始終圍繞

這些目標(biāo),精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使各工序折施工質(zhì)量得以

保證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠(chéng)實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、

新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建

設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。自覺(jué)接受建設(shè)方、監(jiān)

理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、

安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。

我們的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為顧客，科學(xué)管理樹(shù)一流，精心施工創(chuàng)優(yōu)

質(zhì)，奉獻(xiàn)社會(huì)出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個(gè)放心滿意的工程，立XX

公司樹(shù)立一面信譽(yù)旗幟。

根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我方將緊跟土建的進(jìn)度，在甲方及監(jiān)

理方的要求下，按時(shí)完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主XX公司實(shí)力

可以滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方

運(yùn)行。

第二節(jié)施工進(jìn)度總體安排

為優(yōu)質(zhì)高效按期完XX公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工，各項(xiàng)工程安裝

交叉進(jìn)行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，合理安排工期，保證工程保質(zhì)保

量的按時(shí)完成。

第三節(jié)工期控制點(diǎn)

為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階段檢查和控

制。

第一控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備就緒，工程開(kāi)工；

第二控制點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備安裝完畢。

第三控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，交付使用。

第四節(jié)工XX公司將該項(xiàng)目列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從管理力量、技術(shù)力量、作

業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時(shí)調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源和力量，采取有力的

措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推選項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程

負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。

2、應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)

劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)

備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。

4、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工

作，把技術(shù)問(wèn)題解決在開(kāi)工之前。

5、提前落實(shí)材料及成品和半成品計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)等工作，

不得因材料供應(yīng)不及時(shí)、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。

6、加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時(shí)間。

7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊(duì)伍，通過(guò)組建青年突擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)

賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

8、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計(jì)劃。在例

會(huì)上對(duì)主要控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延及時(shí)調(diào)整解決，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)

械設(shè)備，材料等存在的問(wèn)題及時(shí)予以處理。

第五節(jié)各工序的協(xié)調(diào)措施

1、開(kāi)工前，組織各專業(yè)施工小組進(jìn)行圖紙審閱、答疑及技術(shù)交底。

2、對(duì)各專業(yè)施工小組進(jìn)行施工內(nèi)容、范圍的細(xì)化。布置施工任務(wù)和工期

要求。

3、各小組工長(zhǎng)每天提供當(dāng)天工作量完成情況和第二天工作安排。

4、每三天開(kāi)一次工作協(xié)調(diào)會(huì)，由各小組工長(zhǎng)提出需要解決和其它專業(yè)協(xié)

調(diào)的問(wèn)題,技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。

5、各施工小組工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各工序之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題，并及時(shí)通報(bào)。

第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理及有關(guān)XX公司服從業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理，積極響應(yīng)有關(guān)協(xié)調(diào)

配合工作，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，順利圓滿完成本項(xiàng)工程。

第三章安裝方法及技術(shù)措施

具體施工方法

1、定位

參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物進(jìn)行定位，確定實(shí)驗(yàn)孔的具體位置；

2、進(jìn)行鉆井施工

為保證工程工期，在施工時(shí)將鉆機(jī)及時(shí)地搬移到位，協(xié)調(diào)人員與機(jī)械配件，準(zhǔn)備

地下?lián)Q熱管及回填材料，確保不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象,保證鉆機(jī)的使用效率，提高施工

進(jìn)度。

3、豎立鉆機(jī)

3.1以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤(pán)，采用水平尺對(duì)底盤(pán)橫向、縱向進(jìn)行找平,水平度

WO.5mmzm；

3.2底盤(pán)定位后,安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度,保證塔

架豎桿垂直；

3.3安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置等附屬裝置；

3.4準(zhǔn)備好鉆進(jìn)的工機(jī)具；

3.5按要求挖好泥水池及泥水溝，并使其暢通，排往施工場(chǎng)地外面，確保施工

場(chǎng)地的清潔，以利鉆機(jī)的移位、施工的便利,確保施工的連續(xù)性。

4、點(diǎn)動(dòng)

對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接氣管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。

5、鉆孔

5.1開(kāi)鉆前須確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤,并重新校核塔架底盤(pán)，豎桿的水平和垂直度；

5.2施鉆過(guò)程中按12-18米/小時(shí)的速度為宜，密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行

情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生,

并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄；

5.3施鉆過(guò)程中鉆機(jī)長(zhǎng)和操作手要定時(shí)對(duì)鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)

做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率；

5.4當(dāng)孔鉆到要求深度后，要對(duì)孔反復(fù)進(jìn)行通孔,為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。

5.5為穩(wěn)定鉆孔壁，在循環(huán)鉆井液中加入膨潤(rùn)土進(jìn)行護(hù)壁。

6、保證措施

6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,此地為典型的黃土粘性地質(zhì)，相對(duì)來(lái)說(shuō)地質(zhì)情況較好,

對(duì)鉆進(jìn)比較有利，需注意的是因地質(zhì)情況屬粘土性，在開(kāi)鉆鉆進(jìn)時(shí)必須要做好

井下的護(hù)壁工作，在循環(huán)鉆井液中加入膨潤(rùn)土加強(qiáng)地下井的護(hù)壁，防止井內(nèi)塌

方，造成廢井，增加施工的工期及造價(jià)。

6.2針對(duì)地下水比較豐富的情況，在施工時(shí)要在施工地面開(kāi)挖排水溝槽,使地下

水通過(guò)鉆井的過(guò)程流出，經(jīng)排水溝槽排出施工場(chǎng)地，防止造成場(chǎng)地泥濘，不利后

續(xù)工作以及防礙其他單位的工作。

6.3HPDE管道連接執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》

(CJJ101)的有關(guān)規(guī)定。

6.4當(dāng)室外溫度低于5c時(shí),不宜進(jìn)行管道連接、試壓等操作活動(dòng)。

6.5埋地的垂直單U形管垂直段中間部位禁止采用接頭；U形彎管接頭采用

定型的成品管件,不得采用直管煨制方法制作彎頭。

6.6管道接頭采用熱熔或電熔連接。根據(jù)不同的管徑及壁厚，選擇與之相適應(yīng)

的熱(電)熔器。熔接前，必須徹底清理管道里面,保證管道內(nèi)無(wú)雜物；管接頭內(nèi)

外表面必須擦拭，保持干燥、無(wú)污染。

6.7管接頭加熱時(shí)間必須嚴(yán)格按廠家提供的參數(shù)控制，確保熔接質(zhì)量。未熔透

或過(guò)熔的接頭必須清除后重新熔接，清除長(zhǎng)度不小于6倍管徑。

6.8下道工序開(kāi)始前,及時(shí)對(duì)管口采取可靠、牢固的方式密封。

6.9管道連接按先地埋管，其次環(huán)路集管（水平干管），最后連接機(jī)房分水器的順

序進(jìn)行。不同階段都必須進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)。

6.10水平埋地管敷設(shè)前，溝槽底部先鋪設(shè)一層厚度不小于管徑的細(xì)砂,以保護(hù)

管道不受損傷。

6.12管道鋪設(shè)要做到橫平縱直；管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度，坡向與水流方向

相同；成排管道在同一平面上的間距相同，誤差不大于3mm。

6.13回填時(shí)，回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不含石塊及土塊。回填料經(jīng)均勻壓實(shí),

與管壁接觸緊密。

系統(tǒng)管道連接完畢后，必須對(duì)管路進(jìn)行沖洗,合格后才能進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法

1、管道施工安裝的主要工序流程:

2、施工準(zhǔn)備

1）管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙

及其技術(shù)說(shuō)明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。

2）管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖

紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)

單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，作為今后施工的

重要依據(jù)。

3）管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及獲準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙、工程量大

小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)

的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程專題施工作業(yè)

方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序

和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。

4）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及獲準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙、施工方

案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和

質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。

5）施工前，會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位,按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)

收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步

管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。

6）施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好

施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。

3、材料準(zhǔn)備

1）采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、

材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。

2）鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、

無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出

廠合格證。

3）無(wú)縫管道檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)

果,是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、

發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過(guò)壁厚

負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。

驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對(duì)其外形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。

4）經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支承件按不同的材質(zhì)，不同要求、安

裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞

和重復(fù)搬運(yùn)。

5）閥門(mén)必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。閥門(mén)銘牌應(yīng)清晰、完整，

外表面無(wú)裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門(mén)填料應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無(wú)腐蝕，手輪閥桿不彎曲，

啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；閥門(mén)安裝前應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同

型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取10%,且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試

驗(yàn)，若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。如仍有不合格者時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。對(duì)主

干管閥門(mén)應(yīng)全數(shù)檢查。閥門(mén)試驗(yàn)完成后，要填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”，進(jìn)行標(biāo)記。

6）無(wú)縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹、刷涂底漆

①金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲

刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除,直至露出金屬本色。

②金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。

③管道涂刷防銹漆時(shí),用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,

即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來(lái)回刷涂，不得漏涂、

起泡、流掛等。

4、管道支吊架制作、安裝

1）管道支、吊架的最大間距（見(jiàn)下表）

公稱直徑

DN<25DN32-50DN65-100DN125-150DN200-250DN>250

DN（mm）

支架的最

2.53.04.55.56.06.0

大間距（m）

2）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專

業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。

3）管道支吊架的固定

磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支

吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。

4）支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧一乙烘切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷?/p>

用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。

5）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)

計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。

6）支架安裝盡可能避開(kāi)管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。

7）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)

筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。

8）大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。

9）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí),

不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。

管道

5、無(wú)縫鋼管管道的焊接

1）無(wú)縫鋼管采用焊接。管道焊接施工工序如下:

2）坡口加工及清理：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙煥焰氣割，氣割

完成后，用鏗刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處

削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割,

然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪

機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)201nm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除,

且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)

外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。

a：65°-75a

T：3-9

P：0-2

C：2-3

3）焊條、焊劑使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊

條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。

4）焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和

對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送

管道，內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)

行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10?15mm,高

度為2?4mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等

缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）

的影響；

5）管道焊接：

①焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必

須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);焊接過(guò)程中

做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

②管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃?

150C的溫度下烘焙1?2小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等。焊接中注意引弧

和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭

錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施,

確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。

③管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口

部分應(yīng)處于正確的位置。

④管子對(duì)口平直度檢查：應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子

工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm

時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。見(jiàn)下頁(yè)示意圖：

⑤直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm

時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；

⑥管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上

的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝

側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。

⑦焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂

紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。

⑧冷凍水管道在穿越沉降縫時(shí)必須使用波紋伸縮器，以避免結(jié)構(gòu)沉降造

成的管道接口損壞滲漏。

6、閥門(mén)及法蘭安裝

1）螺紋或法蘭連接的閥門(mén)，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流

向確定閥門(mén)安裝方向。

2）水平管段上的閥門(mén)，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。

3）閥門(mén)與法蘭一起安裝時(shí),如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的

左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。

4）閥門(mén)與法蘭組對(duì)時(shí)，嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件,焊接時(shí)

應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。

5）閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

6）閥門(mén)的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m,當(dāng)閥門(mén)中心與

地面距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門(mén)手輪的凈間距

不應(yīng)小于100mmo

7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管

道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。

8）閥門(mén)安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門(mén)，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加

防護(hù)罩。

9）法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%,并保

證螺栓自由牽引。

10）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用

力均勻，松緊適度。

7、立管安裝

豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)

位置進(jìn)行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開(kāi)始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需

長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須

按焊接后整根鋼管重量考慮；

2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢;

3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑

措施和指派專人看守；

4）施工過(guò)程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；

5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。

8、水平管安裝

1）先做干管，然后做支路；

2）嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外,冷凝水管水平

管段的排放坡度應(yīng)21.2%,且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤(pán)高出水平干管

起點(diǎn)100mm；風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水管的坡度一般應(yīng)28%,并必須作灌水實(shí)驗(yàn)，要求每

臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管都做到凝水順暢、接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。

3）水平管道變徑時(shí)，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

9、管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

1）穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號(hào)）

應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)

度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和

防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；

2）冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相

同。示意圖見(jiàn)下頁(yè)：

3）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整

牢固，與管子接觸應(yīng)緊密;

4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其

安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；

5）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺

陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；

6）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；

7）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支

吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。

10、管道的試壓及沖洗

水管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力（表壓）為：06MPa

水壓試驗(yàn)以十分鐘內(nèi)壓烽降不超過(guò)20KPa為合格，然后將壓力降至工作壓力

作嚴(yán)密性試驗(yàn)，用1.5kg的小錘敲擊焊縫,焊縫及絲口處無(wú)滲水等異樣，試壓

應(yīng)有書(shū)面記錄和攝影記錄。

試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管道清洗，清洗方法：第一步：關(guān)閉全部末端（空調(diào)箱，

變風(fēng)量末端，風(fēng)機(jī)盤(pán)管）的供回水支管閘閥，廳開(kāi)水平干管本端清洗閥，冷水機(jī)

組處設(shè)臨時(shí)旁通管，水泵運(yùn)行數(shù)小時(shí)后清洗過(guò)濾器垃圾,反復(fù)多次直至無(wú)垃圾

后放水。第二步：關(guān)閉清洗閥，打開(kāi)末端閘閥，接通風(fēng)冷熱泵作正常運(yùn)行，保持

水速＞1.Om/S,運(yùn)行一段時(shí)間后拆洗全部過(guò)濾器并換水。

冷凍水管及冷卻水管等采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來(lái)水

進(jìn)行灌水試驗(yàn)，冷媒管系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，

編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確水源,排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1）管道水壓試驗(yàn)

a、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固，管線是

否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。

b、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,

最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。

C、系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。

d、系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理。

e、當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)（工作壓力的1.25倍），穩(wěn)壓10分鐘，作全

面檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)

密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。

f、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工

圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓記錄》。

2）管道灌水試驗(yàn)

空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須

逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的

排氣閥放水至集水盤(pán)中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無(wú)水，則由水源引

水注入風(fēng)機(jī)盤(pán)管的集水盤(pán)中，檢查管路排水情況。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水試驗(yàn)完成后，

開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水

點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵，再往

系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)

盤(pán)管冒水。系統(tǒng)滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格。

3）管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：

a、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥,

采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén),

進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。

b、管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開(kāi)啟循環(huán)

水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾

器進(jìn)行清洗。

C、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)

管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,

如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。

d、沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

11、防腐與保溫

1）防腐絕熱通則

所用絕熱材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件，應(yīng)符合消防防火規(guī)

范要求，所有防腐涂料和油漆在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。

①油漆的漆膜的質(zhì)量均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等

缺陷。

②管道絕熱應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。如需先

做絕熱層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處絕熱。

③管道絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。絕熱層厚度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為十5%。

④管道絕熱需要合理安排以保證一個(gè)完整的絕熱。水管和風(fēng)管穿墻處和

樓板處，絕熱不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。

2）防腐

①焊接鋼管、無(wú)縫鋼管試壓清洗后，外表面除銹，涂紅丹防銹漆二度。鍍

鋅鋼管不油漆。

②吊支架，風(fēng)管法蘭安裝前需除銹，涂紅丹二度，安裝后刷灰色漆二度，

明露部分刷色漆二度。油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進(jìn)行干燥與清除污染

雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等）。

③油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于4度或相對(duì)濕度高于

90%的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。

④油漆產(chǎn)品在指定的使用期限內(nèi)使用，有關(guān)油漆使用后；不允許填加新

油或稀釋劑。所有油漆表面的總干漆層厚度最薄不能少于0.2毫米。油漆工

作環(huán)境在不正常的環(huán)境條件下進(jìn)行，油漆干固期需要延長(zhǎng)，漆層未完全干透時(shí)，

嚴(yán)禁進(jìn)行下道工作。

3）保溫

水管保溫需待試壓，清洗后方可進(jìn)行。空調(diào)冷熱水管，凝結(jié)水管均采用發(fā)

泡橡塑保溫材料管套，閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應(yīng)大于32,導(dǎo)熱系數(shù)

應(yīng)小于0.036W/m.k。保溫厚度：DNW70,厚25mm；DN>70,厚35mm；冷凝

水管厚10mm；室外空調(diào)水管厚50mm。

保溫層護(hù)殼：室外及機(jī)房等明露保溫風(fēng)，水管外做0.3-0.5mm厚不銹鋼板

或鋁板護(hù)殼。

①在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)

試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無(wú)污物

并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。

②保溫時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用

與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)

雜形狀的管件保溫采用板材保溫。

③管殼縱向切割采用橡塑管殼專用剪切工具，以保證縱向切口平直，保

證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。

④膠水的使用

a、使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。

b、膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過(guò)快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使

用。

C、使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用

“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。

⑤采用閉孔發(fā)泡橡塑管殼保溫時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處

均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須錯(cuò)縫搭接，不

能有通縫，縱向