建筑公司-質量手冊

**建筑公司質量管理手冊二0一六年八月參編人員：主審：審定：前言根據(jù)公司上級有關部門提出的質量管理各項要求，結合公司的質量方針和質量制度，編制制定本管理手冊。本手冊經(jīng)公司高層決策認定，供公司管理者和各工程部管理人員、作業(yè)者認真貫徹執(zhí)行。本管理手冊生為公司決策者批準時生效。本管理手冊如與現(xiàn)行法律法規(guī)及行業(yè)標準有不同標準之處，以現(xiàn)行法律法規(guī)及行業(yè)標準為準。本手冊編寫時間及準備緊促，難免有不妥之處。為了提高本管理手冊的水平，請公司各單位、工程經(jīng)理部在執(zhí)行中，注意總結經(jīng)驗，隨時將有關意見和建議反響本編寫委員會，以供今后修訂時參考。本管理手冊有本建筑公司內部使用執(zhí)行。公司質量手冊編寫委員會2023年8月目錄總那么。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8公司質量方針、目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8公司質量方針。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8公司質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8工程經(jīng)理部質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8工程經(jīng)理部質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8工程經(jīng)理部階段質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8質量管理組織結構。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9公司質量管理組織結構。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9公司質量管理體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11公司質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總經(jīng)理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11總工程師質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12質安部質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13工程經(jīng)理部質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13工程經(jīng)理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14生產(chǎn)經(jīng)理質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14工程技術負責人質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15質量工程師(員)質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16棟號長質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17資料員質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17材料員質量管理職責。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質量管理程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18質量管理籌劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19施工組織設計和施工方案籌劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19公司質量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20工程經(jīng)理部質量管理實施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20〔一〕、樣板先行制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20〔二〕、隱蔽驗收制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20〔三〕、質量重點控制點及施工技術。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21一〕、三通一平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21二〕、放線、復核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21三〕土石方的施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21四〕、地下室防水混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25五〕、模板工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29六〕、鋼筋工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45七〕、混凝土工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76八〕、砌體工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。102九〕一般抹灰。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。121十〕水泥砂漿地平。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。127十一〕、釉面磚、水泥花階磚、花崗石、大理石鋪貼。。。。。。。。131十二〕、安裝施工技術要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。136第六章、質量管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146一、圖紙會審制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。146二、施工組織設計、專項施工方案管理制度。。。。。。。。。。。。。。147三、技術交底制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。157四、質量技術資料建檔制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。159五、質量信息收集管理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。160六、質量培訓教育制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。162七、質量管理工作檢查與考核制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。163八、質量例會制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。165九、質量事故報告、處理制度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。167總那么為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《四川省質量管理條例》，為進一步提升企業(yè)形象，增強市場競爭能力，使施工質量管理更加標準化、科學化和標準化，以獲得更好的社會和經(jīng)濟等綜合效益，公司在總結以往質量管理經(jīng)驗，學習有關標準和標準的根底上，建立了施工質量保證體系及運行機制，并通過實踐加以逐步改良和提升和完善，特制定本質量管理手冊。公司法定代表人對工程質量負全面責任?！鞍倌甏笥嫞|量第一〞是公司每個成員的追求和立足建筑市場之本。也是每個施工企業(yè)的立足市場的根本大計。公司必須練好內部質量管理內功，滿足業(yè)主需求和質量要求，樹立質量就是企業(yè)的生命意識。摒棄僥幸心理，切實提高認識，不斷提高企業(yè)核心競爭力。質量管理，任道重遠。質量管理全員參與，全員管理、不斷提高質量品質。公司各工程經(jīng)理部，必須同時遵守工程所在地政府及職能部門有關管理條例和規(guī)章制度。第二章質量目標第一節(jié)公司質量方針、目標公司質量方針建精品工程保質量第一創(chuàng)先進企業(yè)樹優(yōu)秀品牌實施方針立足于本職，效勞于顧客向顧客提供優(yōu)質、高效、符合顧客高標準的產(chǎn)品和效勞不斷的改良和更新，適應新時代各種顧客群所有工作符合國家法律法規(guī)和制度標準要求公司質量目標竣工工程一次性交驗合格率100%顧客滿意度90%以上重大質量事故為零根據(jù)公司開展需要爭創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)、部優(yōu)工程工程經(jīng)理部質量目標工程經(jīng)理部總體目標根據(jù)合同要求確定工程經(jīng)理部總體質量目標，必須符合公司質量目標要求和合同質量目標要求。并在工程目標責任合同中明確。工程經(jīng)理部階段性質量目標根據(jù)工程總體質量目標，確定質量目標分解，確保每個檢驗批、分項、分部、單位工程質量目標的實現(xiàn)。第三章質量管理組織結構第一節(jié)公司質量管理組織機構公司及各工程部應建立質量管理體系，確保各項質量管理工作的正常運行。公司及工程經(jīng)理部應建立質量管理機構，負責質量管理、監(jiān)督控制工作。各級質量管理機構專職管理人員配備標準：公司質安部：根據(jù)公司經(jīng)營開展情況，現(xiàn)階段不少于5人，經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，質量工程師3人〔安裝一人，土建2人〕，內業(yè)資料1名。工程經(jīng)理部專職質檢人員：2萬平方米以下配備1名質量工程師〔員〕，3－１０萬平方米配備１名土建質量工程師〔員〕，１名安裝質量工程師，１０萬平方米以上配備１至２名安裝質量工程師〔員〕，２－３名土建質量工程師〔員〕。第二節(jié)公司質量管理體系質量管理體系是綜合管理體系的一個重要組成局部，致力于確保公司質量目標的實現(xiàn)，滿足顧客及其他相關方對產(chǎn)品的需求、期望和要求。質量管理體系確定管理體系所需過程，確定過程的順序和相互關系，使之處于受控狀態(tài)，以實現(xiàn)管理需求和管理目標。工程質量控制體系流程圖公司總部質量部公司總部質量部技術負責工程技術負責工程經(jīng)理專業(yè)施工班組工程質量部專業(yè)施工隊專業(yè)施工班組工程質量部專業(yè)施工隊方案及指標分解到班組下達質量方案方案及指標分解到班組下達質量方案及考核指標開展ISO9001小組指導班組工作質量跟蹤管理開展ISO9001小組指導班組工作質量跟蹤管理檢查執(zhí)行情況開展質量預控工作檢查執(zhí)行情況開展質量預控工作執(zhí)行內控標準檢查指導落實情況指導ISO9001小組工作執(zhí)行內控標準檢查指導落實情況指導ISO9001小組工作檢查ISO9001小組工作檢查ISO9001小組工作現(xiàn)狀分析實行崗位掛牌檢查實物質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計實行崗位掛牌檢查實物質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計執(zhí)行三檢制現(xiàn)狀分析總結經(jīng)驗執(zhí)行三檢制現(xiàn)狀分析總結經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計方案下一步工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計方案下一步工作獎罰與收入掛鉤情況反響信息反響獎罰與收入掛鉤情況反響信息反響產(chǎn)品一次成優(yōu)總結工作產(chǎn)品一次成優(yōu)總結工作工程質量保證體系工作流程圖行政質量監(jiān)督站行政質量監(jiān)督站設計單位業(yè)主監(jiān)理單位設計單位業(yè)主監(jiān)理單位公司總部公司總部工程工程經(jīng)理部分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊分包商供給商專業(yè)施工班組專業(yè)施工隊工程部相關部門工程經(jīng)理部質量控制體系流程圖項目經(jīng)項目經(jīng)理工程技術負責人工程技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理試驗室質安管理組試驗室質安管理組技術管理組施工管理組材料管理組勞資組機械管理組財務組各各專業(yè)工長磚工班安裝班裝修磚工班安裝班裝修班攪拌站架工班木工班砼工班鋼筋班質量管理職責第一節(jié)公司質量管理職責總經(jīng)理質量管理職責組織、領導公司各職能部門編制質量管理規(guī)章制度、制定公司質量開展規(guī)劃、實施細那么與具體質量實施方案；主持公司的全面工作，對生產(chǎn)經(jīng)營、工程質量、財務狀況工作負責；建立統(tǒng)一、高效的質量組織管理體系；建立企業(yè)質量鼓勵機制，弘揚企業(yè)文化，為員工搭建施展有效質量管理的平臺；對相關質量管理者進行考核工作，對質量職能負責人及其他相關職員的任免、勞動報酬、獎懲進行直接的評定、考核；建立系統(tǒng)、完善的質量管理體系，引導員工樹立工程質量精品意識、品牌意識；接受員工所提出的各種有關質量管理的合理化意見、建議。形成具有科學決策、民主管理等特點的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式?？偣こ處熧|量管理職責負責公司技術、生產(chǎn)經(jīng)營的質量管理工作。協(xié)助總經(jīng)理建立公司質量保證體系、確保質量保證體系人事配置齊備。負責主持公司的技術管理工作，審批施工組織設計及相關技術性文件。組織制定單位工程質量應到達的目標，制定和實施糾正預防措施確保質量部標的實現(xiàn)。參與、審核各分部、單位工程的質量控制措施。對各類工程技術人員進行技術崗位培訓與考核、參與員工的業(yè)績評定。審核公司技術質量、生產(chǎn)經(jīng)營開展規(guī)劃，協(xié)助總經(jīng)理制定、實施年度工作目標。質量部門質量管理職責１、認真貫徹執(zhí)行公司的質量、環(huán)境、職業(yè)健康平安方針，積極落實質量、環(huán)境、職業(yè)健康目標，對施工工程質量負有監(jiān)督檢查責任。發(fā)放文件有效版本，收回失效或作廢質量文件，收集整理質量文件及修改意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進行質量過程檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準、標準項及時提出并催促解決質量隱患，使之消滅在萌芽狀態(tài)。嚴格執(zhí)行《施工工程經(jīng)理部質量管理考核制度》。貫徹執(zhí)行國家的質量生產(chǎn)方針及質量政策法規(guī)，做好公司質量管理工作。審查施工組織設計〔施工方案〕和技術措施方案，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。組織質量教育活動和定期質量檢查。深入工區(qū)和工地，指導研究質量技術人員工作，掌握生產(chǎn)情況，調查研究生產(chǎn)中存在的質量缺陷和質量隱患、不合格因素。提出改良意見和措施。在例行質量檢查中，對違反質量強制性標準和有無視質量管理的行為，進行制止。對造成比擬嚴重和嚴重后果的，根據(jù)情況進行懲戒和處分。對出現(xiàn)的質量事故，組織調查，進行分析，提出處理意見。做好確保質量生產(chǎn)的宣傳教育。不斷總結、交流、推廣先進經(jīng)驗。第二節(jié)工程經(jīng)理部質量管理職責工程經(jīng)理質量管理職責工程經(jīng)理是工程最高管理者在工程工程上的全權委托代理人，向最高管理者負責，獨立承當工程的決策、質量、進度責任。負責經(jīng)理部質量管理全面工作，按施工組織設計，精心施工，實現(xiàn)工程利質量指標，實行崗位目標考核制，獎優(yōu)罰劣，褒勤貶惰，提倡敬業(yè)精神。接受公司領導，會同各職能部門對工程材料質量、設備質量進行方案、管理。宏觀管理勞務，合理地安排、組織施工，協(xié)調技術管理部門，實行全面質量管理，落實質量終身責任制，推行“科學管理，質量為先；遵紀守法，關愛環(huán)境；以人為本，誠信守諾，追求卓越〞的方針。推行“向顧客提供一流的產(chǎn)品及效勞。以到達國家相關法律、法規(guī)的要求〞的目標，使工程質量到達標準要求。堅決貫徹落實國家有關質量政策的規(guī)定，建立質量管理組織機構，制定質量管理制度，落實質量管理措施，組織施工，監(jiān)督檢查質量管理工作執(zhí)行落實情況。獎罰質量管理工作的優(yōu)劣者。實現(xiàn)質量無事故。認真學習國家關于質量技術方面的法規(guī)文件，消除施工中的一切可能導致質量缺陷和質量事故的因素。定期組織基層棟號施工管理人員對其生產(chǎn)產(chǎn)品的過程和成品檢驗，對不符合質量標準的產(chǎn)品應及時整改。生產(chǎn)經(jīng)理質量管理職責全面負責工地生產(chǎn)施工質量的組織和指揮工作。２、參加工程工程的圖紙會審，并參與施工組織設計和施工方案的制定，熟悉圖紙和設計要求。組織工程技術人員對各專業(yè)班組按施工進度方案，圖紙要求和設計要求進行技術交底。組織指揮各班組按施工進度方案，圖紙要求和設計要求進行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進行自檢，對不符合施工標準和驗收標準的作業(yè)進行返工，直到合格為止。對下道工序的施工必須經(jīng)過上道工序驗收合格才能進行。對違反質量交底和質量施工標準的作業(yè)堅決制止，抓好質量生產(chǎn)施工。對違反質量強制性標準的管理人員及施工班組進行告誡和處分。組織設備操作人員、維修人員、管理好各種設備，使設備處于良好狀態(tài)。做好材料的進場質量檢查資料收集的管理工作，組織對生產(chǎn)過程的質量取樣按時完成。三、工程技術負責人質量管理職責１、負責全部工程的施工技術工作，認真貫徹執(zhí)行公司一體化質量管理體系標準。２、參與編制與貫徹單位工程施工組織設計，負責編制與貫徹施工方案的技術措施。３、熟悉圖紙，了解設計意圖，根據(jù)工程結構特點和施工技術措施，向工長和有關人員進行技術交底，確保按圖施工和工程質量。４、指導單位工程的水準點和控制圖的測量，檢查核定施工現(xiàn)場的抄測和定位工作并做好記錄。５、深入施工現(xiàn)場，具體指導施工技術工作，貫徹執(zhí)行驗收標準，操作規(guī)程，質量標準。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。６、負責全部工程的全面質量管理工作，參加分局部項工程的隱蔽驗收，中間驗收和質量評定工作。７、負責對全部工程質量事故進行調查，分析并及時上報領導。組織有關人員編制事故處理方案經(jīng)公司主管技術的負責人批準后認真貫徹執(zhí)行。８、貫徹執(zhí)行上級相關部門下達的各種技術文件，貫徹設計變更，材料代換，繪制施工大樣，如實記好施工日記。９、將全部工程在施工過程中形成的各種技術資料，及時、如實、完整的整理建檔，妥善保管，整理、編寫、提供交工驗收資料，并做好技術總結。四、質量工程師〔員〕質量管理職責１、認真貫徹執(zhí)行國家及省市的質量政策、規(guī)程、標準及質量、環(huán)境、健康平安體系的規(guī)定和要求。２、負責整個工程的質量監(jiān)督和檢查驗收工作。３、隱蔽工程必須會同建設單位現(xiàn)場代表監(jiān)理共同檢查、驗收并做好記錄。對各工種的分部、分項工程應跟班進行質量檢查和驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴格控制工程質量。４、監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質量檢查記錄和質量分析會記錄。５、真實填寫質檢內業(yè)，建立工程質量檔案，及時提供施工班組當月的分項工程質量檢查資料，作為發(fā)放工資和獎金的依據(jù)。６、及時收繳、積存各班組的工程質量檢查資料，作為竣工驗收的依據(jù)。７、及時反映施工質量問題，對違章作業(yè)有權停工、返工。協(xié)助和指導施工班組廣泛開展“三位一體〞達標活動，定期組織召開現(xiàn)場質量例會，研究分析所出現(xiàn)質量問題的原因，制定予控及整改措施。五、棟號工長質量管理職責１、全面負責工地管理棟號的生產(chǎn)施工的組織和指揮工作。２、參加工程工程的圖紙會審，并參與施工組織設計和施工方案的制定，熟悉圖紙和設計要求。３、做好施工現(xiàn)場建筑工程施工質量的生產(chǎn)，４、會同工程技術人員對各專業(yè)班組按施工進度方案，圖紙要求和設計要求進行技術交底。５、組織指揮各班組按施工進度方案，圖紙要求和設計要求進行施工，對每一分項分部工程完工組織班組組長進行自檢，對不符合施工標準和驗收標準的進行返工，直到合格為止。對下道工序的施工必須經(jīng)過驗收合格才能進行。６、施工中對違反質量標準和技術交底的作業(yè)，應堅決制止，促使作業(yè)施工符合質量標準規(guī)定。７、組織設備操作人員、維修人員、管理好各種設備，使設備處于良好狀態(tài)。８、配合公司及工程質量管理人員的質量過程和成品質量檢驗工作。落實要求整改的各項整改任務，確保工程質量不斷改良、提升、達優(yōu)。六、資料員質量管理職責１、認真執(zhí)行國家、企業(yè)、地方及公司公布的質量標準、標準和規(guī)程，嚴格執(zhí)行《建筑工程資料管理規(guī)程》和有關規(guī)定，做好資料的收集、整理、立卷和歸檔工作。２、負責對工程質量、檢驗、驗收等資料的編制、收集、整理。對資料的完整性、正確性、進行復核、及時建立資料目錄。３、定期對分包單位施工過程的資料進行檢查、指導。４、負責竣工資料和竣工檔案的整理，對技術資料及檔案的真實性、準確性與完整性負責。七、材料員質量管理職責１、認真學習建筑材料根本知識和有關建筑材料質量要求，認真負責地收好、保管材料。２、材料入庫時必須做到：檢驗品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量、材質證明；材料與單據(jù)相符時及時入庫并做好標識，分別作好登記。３、入庫材料應分類堆放，妥善保管，嚴防受潮、變質、喪失，經(jīng)常檢查倉庫的門、窗、鎖的完好情況，加強防火、防盜。４、及時、真實辦理結算、入帳，日清月結，定期盤點，帳物相符，對材料質量進行核對、檢驗，發(fā)現(xiàn)帳、物不符、質量變異的應時及時向領導匯報。５、材料員對紅磚、砂、石、鋼筋、白灰、構件等不能進庫的材料應認真進行質量驗收，按總平面布置圖的規(guī)劃位置堆放整齊。在驗收時，發(fā)現(xiàn)有不符合質量標準的材料，不予以驗收，讓其出場處理。6、對施工操作人員使用的工具、設備要認真入帳，妥善保管，防止因碰撞等因素導致工具、設備使用精度不夠，造成質量缺陷。第五章質量管理程序公司對工程質量的管理依據(jù)有１、工程合同，２、設計圖紙〔設計變更、工程洽商等〕，３、國家建筑工程施工質量標準、驗收標準及技術規(guī)程等，４、通過審批的施工組織設計和技術方案等為依據(jù)，對施工準備階段、施工階段、竣工驗收及交付階段全過程的施工質量和管理質量進行管理，以到達合同文件和公司規(guī)定的質量要求。第一節(jié)質量管理籌劃工程質量管理籌劃包括技術準備、質量管理組織機構、施工過程質量管理等方面。工程質量籌劃具體內容如下：施工組織設計和施工方案籌劃施工組織設計由工程經(jīng)理組織相關技術人員和管理者編制，對從建設施工準備到竣工驗收全過程進行詳細籌劃，為施工全過程進行指導、管理、資源配置等提供依據(jù)。施工組織設計應編制，而設計施工圖紙沒有明確的，在施工過程中要發(fā)生的工作內容，重點包括1〕雨水排水施工措施，2〕涉及二次搬運的施工措施，3〕基坑釬探措施，4〕筏板鋼筋上下層支撐措施，5)梁、柱、板上下層鋼筋的保護層措施。施工組織設計如需要輔以專項施工方案為補充時，應以書面說明。在土方開挖前3日完成公司、監(jiān)理、工程管理、業(yè)主方的批準。各專項施工方案在施工前3日應完成監(jiān)理、工程管理、業(yè)主方的批準。二、公司質量管理實施由技術總工和質量部審批工程經(jīng)理部施工組織設計。對審批后執(zhí)行進行跟蹤檢查。建立施工工程經(jīng)理部質量管理考核制度，對施工過程全面動態(tài)控制，定期、不定期、季節(jié)性、節(jié)點性對施工工程進行質量監(jiān)督、檢查、考評。建立健全質量信息和信息反響系統(tǒng)，做好各種原始記錄，建立質量檔案，合作伙伴質量合約信譽檔案，使公司的質量運作始終處于受控狀態(tài)?？茖W合理的組織質量管理工作，充分利用各專業(yè)技術、數(shù)理統(tǒng)計法對施工各階段的質量問題和不良苗頭進行數(shù)據(jù)分析，提出改良措施，不斷推進質量管理工作。定期向公司高層和決策層反響質量實施成績，推進質量全員全過程管理，充分調動各層面的質量管理積極性。三、工程經(jīng)理部質量管理實施〔一〕、樣板先行制度工程施工實行樣板先行制度。施工樣板未經(jīng)批準不能大面積施工。需做樣板的有：外墻飾面磚、外墻涂料、外墻保溫、鋁合金窗、欄桿等；室內墻地面磚、木地板、地暖、內外保溫；室內墻面、天花〔吊頂〕的扇灰及油漆；大堂、電梯前室的所有裝飾；室外園建裝飾、道路及廣場的鋪裝面層等；室內外磚砌體；主體結構的鋼筋及模板；預制構件的安裝等。對于入戶門、木地板、地磚、陽臺欄桿、鋁合金重點是陽臺推拉門、電梯必須做成品保護樣板，經(jīng)工程經(jīng)理部檢驗，符合設計及相關標準后，報監(jiān)理、業(yè)主驗收批準前方可大面積施工?！捕场㈦[蔽驗收制度(1)需要進行隱蔽驗收的工程：工程樁：預制樁、沖孔樁、攪拌樁、人工挖孔樁；基坑驗槽；錨桿；防水工程；模板工程；鋼筋工程；砌體工程；門窗塞縫；墻體保溫；地暖工程；水電線管暗埋和預留；防雷、接地工程。〔2〕隱蔽驗收程序：在工程部實行“三檢〞后，按合同規(guī)定的時間內報監(jiān)理、業(yè)主進行隱蔽驗收。隱蔽工程未辦理隱蔽工程驗收手續(xù)或經(jīng)抽檢仍不合格的不得進入下道工序?！踩迟|量重點控節(jié)點及施工技術：一〕三通一平路通、水通、電通、施工道路應優(yōu)先利用小區(qū)永久道路的水穩(wěn)層局部，面層在交樓前鋪設。施工道路的布置原那么上不與銷售通道混用，嚴格分開；確實無法分開的，務必保證在節(jié)假日前清洗干凈。水通和電通根據(jù)實際情況布置，電纜可以采用埋地或沿實體圍墻套管分區(qū)布置。二〕放線、復核１〕工程經(jīng)理部對于規(guī)劃局提供或認可的建筑物定位放線點，必須進行全數(shù)復核并做好保護和再引點控制措施。２〕根據(jù)測量導向控制點向各棟擬建樓棟周邊引出放線基準點，必須有質量員進行全數(shù)復核。復核無誤后報監(jiān)理、業(yè)主復核。工程質檢員及監(jiān)理業(yè)主復核內容：復測施工測量控制網(wǎng)。抽檢建筑方格網(wǎng)、控制高程的水準網(wǎng)點以及標樁埋設位置等。放線復核時，必須嚴格按照設計圖紙對建筑物的朝向、方位、軸線位置逐一、全數(shù)進行認真地復核，禁止建筑物方向、位置與設計有較大偏差的現(xiàn)象。三〕、土石方的施工1土方開工前，工程經(jīng)理部須組織對土方原地面測量數(shù)據(jù)進行測量，并報監(jiān)理、業(yè)主，相關資料確認簽字收到后，可進行土方開工。2土方開挖：1〕、挖土前，有阻礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關的管線〔包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等〕、樹木、墳墓等要取得詳細資料，并安排撤除或搬遷。2〕、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設施等應事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。3〕、在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應大于1∶5.5，其路面應填筑適當厚度的碎〔礫〕石或石粉。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內，輪胎式機械坡度還要緩一些。4)、臨時性挖方邊坡坡度，應在施工組織設計〔方案〕中制定。考慮使用時間長短，根據(jù)工程地質、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，通過計算并結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。臨時性挖方邊坡坡度值表2-1土的類別邊坡坡度〔高∶寬〕砂土〔不包括細砂、粉砂〕1∶1.25~1∶1.5一般粘性土堅硬1∶0.75~1∶1硬塑1∶1~1∶1.25碎石土充填堅硬、硬塑粘性土1∶0.5~1∶1充填砂土1∶1~1∶1.5注：1、本表適用于時間較長〔超過一年〕的臨時道路、臨時工程的挖土。2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質、風化程度、層理特性和挖土深度確定。5〕土方開挖工藝流程放線→挖土、挖基坑周邊地面截〔排〕水溝→修邊坡→維護坡面→挖土至坑底面設計標高并驗槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。6〕操作工藝〔1〕大型土方機械開挖應從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖〞〔無坡腳或負坡腳〕作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑波等土體或導致巖〔土〕體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時去除和采取相應措施，以防止巖〔土〕體崩塌與下滑?！?〕在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。在軟土地區(qū)設樁密集的場地內開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故?！?〕基坑開挖接近坑底標高時，應盡量保護好地基土結構，減少對地基土的擾動。使用挖土機開挖〔正鏟或反鏟〕時，可在設計開挖標高以上保存20-30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度應在地基驗槽前，用人工或小型挖掘機撿底?！?〕土方邊坡的加固〔包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡〕，應遵照設計圖紙要求和施工組織設計〔方案〕進行施工。〔5〕土方工程允許偏差工程工程允許偏差〔mm〕檢查方法樁基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地〔路〕面基層人工施工機械施工標高0~-50±50±1000~-500~-50用水準儀檢查長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢查外表平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地〔路〕面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在〔路〕面的基層?！?〕防止工程質量通病基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離≤3m，以防基底超挖。在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度到達70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進行，高差不應超過0.8m，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程工程，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。四〕地下防水混凝土工程材料1〕水泥:標號不宜低于425號，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥。如采用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用外加劑，以降低泄水率。如遇有受侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用水泥。砂宜用中砂，含泥量不得大于1％。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。2〕摻合料:粉煤灰品質在Ⅱ級以上，摻量經(jīng)試驗確定。3〕外加劑:應根據(jù)具體情況采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。4〕水:不含有害物質的潔凈水。2、作業(yè)條件1〕完成鋼筋、管道預埋件的隱蔽工程驗收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應采取止水措施。止水的方法:穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預留管道、預埋件穿過混凝土時，采取螺栓加堵頭。2〕防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物去除干凈，結構內部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。3〕選定配合比時，防水混凝土應通過試驗確定，其設計等級應提高0.2MPa，其他各項技術指標應符合規(guī)定:水泥用量不得少于300kg／m3，摻有活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg／m3。含砂率為35％～40％；灰砂比宜為1:2～1:2.5；水灰比不宜大于0.6；塌落度不大于50mm，假設摻用外加劑或采用泵送混凝土時，不受此限。摻用引氣型外加劑的防水混凝土，其含氣量應控制在3％～5％。3、操作工藝1〕混凝土攪拌必須嚴格按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內，先干拌0.5～1min再加水，加水后攪拌時間不應小于2min，塌落度控制在30～50mm之間，一般為30mm左右。散裝水泥、砂、石務必每車過稱。雨季施工期間對砂、石每天測定含水率，以便調整用水量。2〕混凝土運輸混凝土從攪拌機卸料后，應及時運至澆灌地點。當有離析泌水產(chǎn)生時，應在入模前進行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時預先增加估計損失量，也可以采用緩凝型減水劑調節(jié)。3〕混凝土澆灌⑴混凝土入模時的自由傾落高度不應超過2m，超高時應用串筒、溜槽下落等方法降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口〞板，以降低自由傾落高度。⑵防水混凝土施工，應采用機械振搗，以到達外表泛漿無氣泡排出為度，插點間距應不大于50cm，嚴防漏振，欠振或過振。鋼筋過密結構斷面較小的部位，或大體積混凝土，嚴格按分層澆灌、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)的原那么連續(xù)進行，在下面一層混凝土初凝前，就應接著澆灌上一層。⑶在澆灌地點按有關規(guī)定制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。4、施工縫的位置及接縫形式⑴防水混凝土應連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應留在高出底板不小于200mm處的墻體上。如墻體留垂直施工縫，應留在結構變形縫、后澆縫處，并應在接縫部位埋設橡膠或鋼板止水片。墻厚在300mm以上時，可選用各種形式水平縫，當墻厚小于300mm時，可采用上下縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺階。止水片設計無要求時在平縫中間埋厚3～4mm、寬400mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉?！?〕施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其外表鑿毛，去除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層20～25mm厚防水(1:1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。5、養(yǎng)護常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時)內必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，3d〔天〕內每天澆水4～6次，3d(天)后每天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于14d(天)。墻體澆灌3d后將側模松開，宜在側模與混凝土外表縫隙中澆水，以保持濕潤。6、冬期施工養(yǎng)護和保溫工作可結合進行，一般可在混凝土外表薄膜保持濕度，上面覆蓋濕草袋保溫。養(yǎng)護中須隨時掌握濕度的變化情況。拆模時結構外表溫度與周圍氣溫的溫差不得超過25℃。7、質量標準1〕保證工程⑴防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規(guī)定。⑵防水混凝土必須密實，其抗壓強度和抗?jié)B等級必須符合設計要求，抗?jié)B要求一般大于0.6MPa(S6)。⑶施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件等設置和構造必須符合設計要求和施工標準規(guī)定，嚴禁有滲漏。2〕、根本工程混凝土外觀檢查外表應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置、標高正確。3〕、允許偏差。防水混凝土的允許偏差見下表施工驗收標準的規(guī)定主控工程1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落必符合設計要求2、防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等的設置和構造，必須符合設計要求，嚴禁有滲漏一般項目1、防水混凝土結構外表應堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確2、防水混凝土結構外表的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫穿3、防水混凝土結構厚度≥250mm+15-10迎水面鋼筋保護層≥50mm±108、防止防水混凝土工程質量通?、欧涓C、麻面的造成原因是振搗不當、脫模早，模板枯燥、模板縫隙偏大漏漿所致。⑵造成孔洞的原因是漏振。當管道密集、預埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。⑶滲水、漏水是由于施工縫接槎未處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準等操作原因造成。應嚴格控制加水量，按工藝標準要求振搗密實，并認真處理好施工縫。五〕模板工程本標準適用于建(構)筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工施工準備1、材料⑴木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及膠合夾板，并應符合《木結構工程施工及驗收標準》和《木結構設計標準》中的有關規(guī)定。⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并應符合《木結構工程施工及驗收標準》和《木結構設計標準》中的有關規(guī)定。⑶支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等，并應符合《木結構工程施工及驗收標準》GB50206-2023、及JGJ130-2023《施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準》中的有關規(guī)定。2、作業(yè)條件⑴模板結構選型:模板及支模板頂架的結構與施工方案應根據(jù)工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供給等條件綜合比擬后，選定最正確的結構形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。⑵木模板備料:模板數(shù)量應根據(jù)模板設計方案，并結合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。⑷模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高。⑸模板施工前，應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。⑹模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行技術交底。模板安裝操作工藝1、根底模板制作安裝⑴安裝順序放線→安底階模→安底階支撐→安上階?！采想A圍箍和支撐→搭設模板吊架→(安杯芯模)→檢查、校正→驗收注:括號工序僅適用杯形根底模板安裝。⑵階梯形獨立根底:根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核根底模板幾何尺寸、標高及軸線位置。⑶杯形獨立根底:其操作工藝與階梯形根底相以，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標高，各局部尺寸的準確性和支撐的牢固性。⑷條形根底模板:側板和端頭板制成后，應先在根底底彈出根底邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核根底模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板⑴立模程序放線→設置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→去除柱模內雜物、封閉清掃口。⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度)后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等工程。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩(wěn)牢。⑶安裝柱箍:柱箍的安裝應自下而上進行，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高及側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在40～60cm，柱截面超過800cm時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。3、梁模板安裝⑴安裝程序放線→搭設支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。⑶梁底模板:按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。⑷梁下支柱支承在基土面上時，應將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。⑸支頂在樓層高度3.8m以下時，應設1～2道水平拉桿和剪刀撐，假設樓層高度在3.8m以上時要按公司有關規(guī)定另行制定頂架搭設方案。⑹梁側模板:根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。⑺當梁高超過70cm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板⑴安裝程序復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板(鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收⑵根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設置施工通道。⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。⑷通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。⑸鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。假設為壓旁時，角位模板應通線釘固。⑹樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。質量標準1、保證工程⑴模板及其支頂必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С芯植勘仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。⑵木模板(或夾板)應符合《木結構工程施工及驗收標準》(GBJ206—83)中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用，材質不宜低于Ⅲ等材。2、一般工程模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定一般項目1．軸線位置52．底模上外表標高±53．截面內部尺寸根底±10梁、柱、墻+4，-54．層高垂直度≤5m6>5m85．相鄰兩板外表上下差26．外表平整57．預埋鋼板中心線位置38．預埋管、預留也孔中心線位置39．插筋中心線位置5外露長度+10，010．預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011．預留洞中心線位置10尺寸+10，012．起拱梁板≮4m1/1000～3/1000施工考前須知1、防止工程質量通?、拍０灏惭b前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。⑵根底模板1)帶形根底要防止沿根底通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。預防措施:a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。b、模板上口應釘木帶，以控制帶形根底上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上；也可用臨時木撐，以使側模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。2)杯形根底應防止中心線不準，杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起，拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。預防措施a、杯形根底支模時中心線位置及標高要準確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外外表涂隔離劑，底部應鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。c、澆筑混凝土時，在芯模四周要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e、撤除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的溫度及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。⑶梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱梁間；撤除困難的現(xiàn)象。預防措施:a、支梁模時應遵守邊模包底模的原那么，梁模與柱模連接處，應考慮梁模吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。c、混凝土澆筑前，模板應充分用水濕潤。⑷柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預防措施a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固b、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c、四周斜撐要牢固。d、較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動棒，當混凝土澆灌到臨時洞口時，即應封閉牢固。⑸板模板:防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。預防措施:a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。b、支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)固。c、板模按規(guī)定起拱。模板成品保護⑴堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。⑵按樓板部位層層復安，減少損耗。⑶材料應按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊。模板安裝八不合模標準①墻線未驗收、角模線未彈不準合模。②墻筋、門窗口未經(jīng)檢查不準合模。③模板企口有變形或企口螺絲不全不準合模。④模板板面及反面清理不凈，脫模劑未刷，清理標簽未貼不準合模。⑤鋼筋位移沒調不準合模。⑥墻根未剔鑿或剔鑿不夠不準合模。⑦墻模底口海綿條未放或未按要求放不準合模。⑧墻體施工縫綁扎不牢或剔鑿不夠不準合模。采用木模施工工藝。模板進場后，首先對模板涂刷清機油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脫模劑，能有效保護模板，提高脫模性能，確?；炷劣^感質量配模時梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點作為工序控制的重點,確?；炷脸尚秃蟮挠^感質量樓板模板鋪設實圖吊模位置采用同強度、等厚度的混凝土墊塊控制，確保吊模不下沉柱墻模板采用高強螺桿進行加固，確保柱墻斷面準確。樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴格驗算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。嚴格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱無支撐系統(tǒng)的獨立框架柱模板支設梁柱接頭模板：采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺寸六〕、鋼筋工程鋼筋制作本工藝標準適用鋼筋加工廠〔場〕的鋼筋制作。施工準備1、機械設備鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。2、材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書〔合格證〕。進廠〔場〕后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格前方能使用。3、作業(yè)條件⑴各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合平安要求規(guī)定。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工標準，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。操作工藝鋼筋外表要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預制構件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結構，鋼筋調直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，應按標準規(guī)定增大彎芯直徑。⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直局部的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。⑷鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度C箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內容有關規(guī)定。保證工程⑴鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告。⑵冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質量證明書、試驗報告的冷拉記錄。⑶鋼筋的外表應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。四、施工考前須知防止質量通?、配摻铋_料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。產(chǎn)品保護⑴各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。⑵轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，防止鋼筋變形。鋼筋綁扎與安裝本工藝標準適用于現(xiàn)澆或預制混凝土結構工程鋼筋骨架的綁扎安裝。安裝使用材料鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號鐵絲〔鍍鋅鐵絲〕。水泥砂漿、花崗石墊塊：水泥砂漿墊塊要有足夠強度，在鋼筋網(wǎng)片或梁筋放置在墊塊上不能壓碎。鋼筋安裝工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。施工作業(yè)條件⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。⑵準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。⑸綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。鋼筋安裝操作工藝根底安裝操作工藝⑴鋼筋網(wǎng)〔篩底〕的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎〔左右扣綁扎〕。礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳〔鐵馬凳〕，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。⑶有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。⑷獨立柱根底的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。⑸現(xiàn)澆柱與根底連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱鋼筋安裝⑴豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15°。⑵箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢〔箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢〕。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。⑶下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。墻體鋼筋安裝⑴墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。⑵采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵〔鉤〕以固定鋼筋的間距。梁與板鋼筋安裝⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。⑵箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底相同，但應注意板上部的負鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置?！?〕、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。〔5〕框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋安裝質量標準保證工程⑴鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。⑵鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。根本工程⑴鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。⑵鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工標準的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差鋼筋加工的允許偏差和檢驗方法應符合表5規(guī)定。施工執(zhí)行標準及編號質量驗收驗收的規(guī)定主控項目1.受力鋼筋的彎鉤折應符合以下規(guī)定：A.HPB235級鋼筋末端應做1800彎鉤，其彎弧內直徑≥2.5D，彎后平直局部≥3D；B.當設計要求鋼筋末端做1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎內直徑≥4D，彎后平直長度應符合設計要求。C.箍筋做不大900彎折時，彎折處的彎弧內直徑≥5D。2.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：A.箍筋彎鉤的弧內直徑除應滿足第1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；B.箍筋的彎折角度：一般結構≥900，有抗震要求的結構應為1350；C.箍筋彎后的平直長度：一般結構≥5D，有抗震要求的結構≥10D。一般工程1．鋼筋的的調直：宜采用機械方法，也可用冷拉方法；當采用冷拉方法時，HPB235級鋼筋的冷拉率宜≤4%，HRB335、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率宜≤1%2.受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸設計給定值±103彎起鋼筋彎折位置設計給定值±204.箍筋內凈尺寸設計給定值±5鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定施工執(zhí)行標準及編號質量驗收標準的規(guī)定主控工程受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求一般項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、度設計給定值±10網(wǎng)眼尺寸設計給定值±20綁筋扎骨鋼架長設計給定值±10寬、高設計給定值±5受力鋼筋間距設計給定值±10排距設計給定值±5保護層厚度根底設計給定值±10柱、梁設計給定值±5板、墻、殼設計給定值±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距設計給定值±20鋼筋彎起點位置設計給定值20預埋件中心線位置設計給定值5水平高差設計給定值+3，0施工考前須知防止工程質量通病⑴鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。⑵保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否那么導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋等質量缺陷。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔〞起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。⑷鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。⑸柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，假設有錯誤應即糾正。⑹澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過標準規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出標準要求，要作調整才可綁扎成型。產(chǎn)品保護⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。⑵成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。⑷成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。鋼筋閃光焊本工藝標準適用于工業(yè)與民用建〔構〕筑物中的鋼筋混凝土工程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平連接的閃光對焊。一、施工準備機械設備常用的對焊機有UN1-25、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-1。材料各種規(guī)格鋼筋級別必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進口鋼筋須增加化學性能檢驗，符合要求前方能使用。作業(yè)條件⑴設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合平安規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。⑵鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質等。對焊機容量、電壓要符合要求。二、操作工藝對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。⑴連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。⑵預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預法方法有連接閃光預熱和電阻預熱兩種。連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱〔不閃光〕來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。二次閃與預鍛過程同連續(xù)閃光焊。⑶閃光一預熱一閃光焊：是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。⑷焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當加熱至鋼筋外表呈暗紅色或桔紅色時，通電結束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。閃光對焊參數(shù)為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。對焊操作要求：⑴Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握適宜的頂鍛。采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。⑵Ⅳ級鋼筋對焊在Ⅳ級鋼筋中，由于碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后容易產(chǎn)生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。關鍵在于掌握適當?shù)臏囟龋附訁?shù)應根據(jù)溫度適當調整。Ⅳ級鋼筋采用預熱閃光時溫度應控制為：預熱溫度約為1450℃，頂鍛前溫度為1350°C，焊后溫度約1050～1100°C，預熱頻率宜用中低2～4次/s。預熱是控制溫度的關鍵，故需要注意預熱頻率，接觸輕重和接觸長短之間的配合，二次閃光留量應增大。頂鍛應視溫度上下操作適當，快且用力。其操作要點如下：一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而靈活；頂鍛過程，快而用力得當。對焊考前須知⑴對焊前應去除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火〞。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。⑵當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件〔不小于2個〕進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。⑶焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫上下、電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。⑷焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。⑸不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。⑹焊接揚地應有防風防雨措施。質量標準鋼筋對焊完畢，應對全部接頭進行外觀檢查，以及機械性能試驗。其檢驗工程、程序、方法按JGJ18-2023《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》規(guī)定進行。保證工程⑴對焊所用鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準規(guī)定。⑵對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告。⑶鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。根本工程⑴鋼筋對焊完畢，應對全部焊接進行外觀檢查，其要求是：對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4°；接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。⑵機械性能試驗、檢查方法1〕按同類型〔鋼種直徑相同〕分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。冷彎試驗〔包括正彎和反彎試驗〕彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎接規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側橫向裂縫寬度不應大于0.15mm才算合格。施工考前須知防止工程質量通病對焊焊接時出現(xiàn)外表燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。主要技術措施⑴對焊前應清理鋼筋與電極外表污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火〞現(xiàn)象。⑵對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。⑶對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40°C，機身應接地良好。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護平安設施。產(chǎn)品保護⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋。⑵轉運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。鋼筋電弧焊本工藝標準適用于工業(yè)與民用建〔構〕筑物的鋼筋混凝土中的焊接φ10～40和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。施工準備機械設備電弧焊的主要設備是弧焊機?；『笝C可分為交流和直流兩類。交流弧焊機常用型號有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2和BX-1000等。直流弧焊機常用型號有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等。2、材料鋼筋：各種規(guī)格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進口鋼材須增加化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方能使用。焊條：按鋼結構工程有關規(guī)定執(zhí)行，焊條應分類、分牌號放在通風良好、枯燥的倉庫保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度〔一般溫度10～15°C，相對濕度小于5%為宜〕，焊條焊接前一般在20～25°C烘箱內烘干。3、作業(yè)條件⑴焊工應經(jīng)培訓考核，持證上崗。⑵弧焊機等機具設備完好，焊機要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：1〕先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2~5mm。2〕施焊應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。3〕盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應將焊渣去除干凈。當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10%~15%。用單面焊接，此時搭接長度應比雙面焊時加大一倍。4〕搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余那么與幫條焊工藝根本相同。5〕無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑。6〕鋼筋坡口對接分坡口平焊和坡口立焊對接⑴鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，口角度為55°~65°。⑵坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要去除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取4~6mm，操作工藝應注意如下幾點：1〕首先由坡口根據(jù)根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以防止接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。2〕每填滿一層焊縫，都要把焊渣去除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止,焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬2~3mm為宜。⑶鋼筋坡口立焊對焊1〕鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35°~55°，其中下筋為0°~10°，上筋為35°~45°。2〕立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊根本相同，但根部間隙取3~5mm。3〕坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當焊縫超過鋼筋直徑的一半時，焊條擺宜采用立焊的運弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強高和加強寬與坡口平焊相同。鋼筋電弧焊焊條⑴焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機，亦可用直流焊機，交流焊機結構簡單，本錢低，保養(yǎng)維修方便，應用廣泛，常用的有BX-300、BX-330、BX-500等規(guī)格。鋼筋電弧焊質量標準保證工程⑴焊接前必須首先核對鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設計施工標準，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格前方能使用。⑵焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。⑶在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。根本工程所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫外表平順，沒有較明顯的咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。焊接施工考前須知1、防止工程質量通?、藕附舆^程中要及時清渣，焊縫外表光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。⑵根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑶幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。⑷焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑸鋼筋電弧焊時不能無視因焊接而引起的結構變形，應采取以下措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。主要平安技術措施⑴焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。⑵焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶平安帶，焊工操作要配戴防護用品。焊接產(chǎn)品保護焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻前方能移動，并不能隨意拋擲。豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建〔構〕筑物的鋼筋混凝土結構中的大直徑豎向連續(xù)接頭的焊接。施工準備材料⑴鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或標準的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規(guī)定進行。⑵電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴懲變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正、以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應在當天進行，防止處理后再生銹。⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī)定。在使用前，須經(jīng)恒濕250°c烘焙1~2小時，焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物并經(jīng)枯燥，一般采用431焊藥。機具設備⑴電渣焊機。⑵焊接夾具：應具有一定剛度，使用靈巧，鞏固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應與焊接鋼筋大小相適應。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。⑶焊劑盒：應與所焊鋼筋的直徑大小相適應。⑷石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。⑸鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個接頭用一顆。⑹秒表：用于準確掌握焊接通電時間。⑺切割機或圓片鋸：用于切割鋼筋。作業(yè)條件⑴焊工應經(jīng)過有關部門的培訓、考核，持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護用品。⑵電渣壓力焊的機具設備以及輔助設備等應齊全、完好。施焊前必須認真檢查機具設備是否處于正常狀態(tài)。焊機要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。⑶施焊前應搭好操作腳手架。⑷鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑枯燥。⑸在焊接施工前，應根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，接電渣焊機說明書選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。有條件的現(xiàn)場，在焊前，先做焊接試驗，以確認工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，試驗合格后才可正式施焊。電渣壓力焊接工藝1、電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程〞和“電渣過程〞，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。⑴“