品質(zhì)改進理論與方法

品質(zhì)改進的理論與方法樹立正確的品質(zhì)觀念品質(zhì)改進的基本概念品質(zhì)改進的指導(dǎo)思想品質(zhì)改進的基礎(chǔ)工作品質(zhì)改進的組織載體目錄

品質(zhì)理念主要是指品質(zhì)管理的觀念，就是對品質(zhì)管理的一種總的看法，態(tài)度。而且觀念一經(jīng)形成之后，就會使人對某種對象或事物采取相應(yīng)的行為模式。

“態(tài)度決定一切，觀念決定行動”

品質(zhì)是由人做出來的，取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進也沒用，就會忽視品質(zhì)工作，更談不上把品質(zhì)放在首位。

樹立正確的品質(zhì)觀念

品質(zhì)不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為結(jié)果導(dǎo)向的。品質(zhì)與每個人息息相關(guān)（作業(yè)人員，管理人員，技術(shù)人員等）.每個人非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對品質(zhì)在做貢獻。零缺陷，100%是可以完全達到的.品質(zhì)是價值與尊嚴(yán)的起點，是企業(yè)賴以生存的命脈。品質(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進而達到.正確的品質(zhì)觀念正確的品質(zhì)觀念優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的，爛的品質(zhì)是爛的人干出來的.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!

將下一道工序當(dāng)作是你的消費者，每一個人都對自己的品質(zhì)、對消費者負責(zé)。品質(zhì)重在預(yù)防.品質(zhì)沒有折扣，品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！品質(zhì)改進無止境，品質(zhì)改進人人有責(zé)。

這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當(dāng)時，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的合格率已經(jīng)達到了99.9%應(yīng)該說這個合格率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的合格率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個標(biāo)準(zhǔn)？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改進。美國空軍一口回絕了廠商，因為品質(zhì)沒有折扣。品質(zhì)沒有折扣

后來，軍方改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。

在品質(zhì)問題上我們沒有折扣可打，不符合標(biāo)準(zhǔn)就是不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何討價還價的余地。你在品質(zhì)上打折扣，客戶也會對你打折扣的！我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這就是“零缺陷”。品質(zhì)沒有折扣品質(zhì)改進的定義品質(zhì)改進：品質(zhì)管理的一部分，致力于滿足品質(zhì)要求的能力。（ISO9000：20003.2.12）持續(xù)改進：增強滿足要求的能力的循環(huán)活動（ISO9000：20003.2.13）

品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進

產(chǎn)品實現(xiàn)

要求

滿意顧客（和其他相關(guān)方）顧客（和其他相關(guān)方）管理職責(zé)測量，分析和改進資源管理輸入說明增值的活動信息流產(chǎn)品輸出

中國最大的資料庫下載工序能力的改進提高合格不一定最佳品質(zhì)改進圖解品質(zhì)改進的分類1.對產(chǎn)品（服務(wù)）本身的改進2.對產(chǎn)品（服務(wù)）過程的改進3.對管理過程的改進品質(zhì)改進七大目的提高產(chǎn)品（服務(wù)）品質(zhì)降低成本改進與顧客、供方、員工、所有者和社會其他組織包括政府的關(guān)系，促進相互溝通消除工作場所的障礙提高組織的競爭力為員工做貢獻、求進步、爭先進創(chuàng)造機遇形成新的組織文化品質(zhì)改進的基本程序1.選定對象，確定課題

根據(jù)品質(zhì)改進計劃或現(xiàn)實中存在的品質(zhì)問題，選定品質(zhì)改進的對象，確定課題。2.確定人選，建立小組

根據(jù)所確定的課題，按其規(guī)模和涉及的范圍大小，組織有關(guān)人員參與實施。可以組建跨部門的改良小組（QC小組），也可以由原已存在的小組承擔(dān)，或者在原已存在的小組中選擇部分人員承擔(dān)，甚至可以由某個人承擔(dān)。3.進行分解，明確職責(zé)

將品質(zhì)改進可能涉及到的工作基礎(chǔ)上或活動范圍分配到參與者個人，明確完成的期限和配置的資源。必要時還應(yīng)制定具體的計劃。4.調(diào)查原因，采取措施

調(diào)查可能的原因，確定因果關(guān)系，采取預(yù)防和糾正措施。5.確認結(jié)果，鞏固成果

確認改進結(jié)果，采用更改規(guī)范、設(shè)計、制度、規(guī)定、程序、方法等方法，保持和鞏固成果。6.尋找新目標(biāo)尋找新出現(xiàn)的品質(zhì)問題或未解決的品質(zhì)問題，選定新的品質(zhì)改進對象，使品質(zhì)改進進入新階段。品質(zhì)改進管理的基本程序品質(zhì)

——PDCA循環(huán)（Deming循環(huán)）P——計劃階段

找出存在的問題，通過分析制定改進的目標(biāo)，確定達到這些目標(biāo)的具體措施和方法。D——執(zhí)行階段

按照制定的計劃要求去做，以實現(xiàn)品質(zhì)改進的目標(biāo)。C——檢查階段

對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)改進過程中的經(jīng)驗及問題。A——處理階段

把成功的經(jīng)驗加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度（失敗的教訓(xùn)也可納入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。戴明PDCA循環(huán)圖解APCDPCDAPCDAPCDA大環(huán)套小環(huán)，互相促進不斷循環(huán)上升PCDAPCDAPCDA維持改進維持改進維持改進

說明：①維持是指通過品質(zhì)控制，保證已經(jīng)達到的品質(zhì)水平。②改進是指將品質(zhì)提高到一個新的水平，也稱為“突破”。戴明PDCA循環(huán)圖解品質(zhì)改進的基礎(chǔ)工作

——現(xiàn)場5S管理素養(yǎng)整理整頓清掃清潔5S

推行5S是為了…5S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提高員工的工作熱情7.塑造良好的公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全的工作場所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個能讓顧客參觀的廠房

5S關(guān)系圖第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S素養(yǎng)--區(qū)分“要用”與“不要用”的東西--將要用的

東西清掃干凈--將要用的東西定出位置置放--時時保持美觀、干凈--使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則地

物人

5S三大支柱創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠創(chuàng)造一個干凈的工廠創(chuàng)造一個目視管理的工廠

表解5S三大支柱三大支柱創(chuàng)造一個有規(guī)律的工廠創(chuàng)造一個干凈的工廠創(chuàng)造一個目視管理的工廠目標(biāo)提高管理水準(zhǔn)(大家是否遵守決定的事項)提升工廠設(shè)備干凈度(工廠角落、設(shè)備的清潔盡量全面)加強錯誤防止力(看到異常能立刻解決，5S的標(biāo)準(zhǔn)化)具體的活動項目1．大家一起5S2．分工合作制3．平行直角運動4．30秒取出放入5．綠化運動6．安全用具穿戴運動7．100％出勤周8．異常處理訓(xùn)練1、清除呆、廢品運動2．大掃除3．光亮運動4．加蓋防塵5．清掃用具管理6．整齊運動7．透明化8．防噪音運動9．色彩調(diào)整10．公告物表示法1．看板管理2．責(zé)任者標(biāo)使志3．檔案4．警示標(biāo)示5．劃線6．配管色7．滅火器8．開關(guān)表示9．物資放置法10．管理界限表示現(xiàn)場5S標(biāo)準(zhǔn)化消除浪費改善競爭力提升品質(zhì)提升合理化成本降低形象提升

動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等

七大浪費

動作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運輸標(biāo)準(zhǔn)化等

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S管理的實施與效果1.制造過多的浪費

2.等待的浪費

3.搬運的浪費

4.加工的浪費

5.庫存的浪費

6.動作的浪費

7.制作不良的浪費七大浪費“5S”

樣板圖片品質(zhì)改進的工具和技術(shù)

——QC七工具一、排列圖法二、因果圖法三、分層法四、散布圖法五、調(diào)查表法六、直方圖法七、控制圖法

QC小組是指在自愿的原則下，由工作性質(zhì)相同或接近的員工，以小組形式組織起來，通過定期的會議及其他活動進行品質(zhì)改進的一種組織。日本從60年代推行QCC活動，堅持至今，取得了很大的成效。日本的產(chǎn)品品質(zhì)在80年代達到頂峰，QCC起了不可估量的作用。日本的大型企業(yè)，每年或每兩年都要召開一次大型的QCC大會，發(fā)表成果，表彰先進。據(jù)日本鈴木公司統(tǒng)計，QCC每年創(chuàng)造的價值，相當(dāng)于全公司3個月的工資支出。如今世界上許多地方都在推行QC小組活動來改進品質(zhì)。每年都要召開一次國際QC小組大會，發(fā)表成果，交流經(jīng)驗，吸引最不少國家和地區(qū)派員參加。雖然品質(zhì)改進不一定要通過QC小組來進行，但QC小組是進行品質(zhì)改進的一種好形式。品質(zhì)改進的組織載體

——QC小組

QC小組活動的六大原則：

QC小組活動需要最高管理層全力支持

按GB/T19004——2000的規(guī)定，管理者應(yīng)創(chuàng)造適合進行品質(zhì)改進的環(huán)境，這個環(huán)境就包括QC小組活動。不能設(shè)想，一個不重視品質(zhì)、不尊重員工的組織能有效開展QC小組活動。在日本，公司總裁經(jīng)常參與QCC活動，有的還親自上臺發(fā)表成果或講課。

QC小組活動需要進行組織管理

QC小組活動雖然強調(diào)員工自覺參與，但組織必須管理，才能激發(fā)員工參與QC小組活動的積極性。因此，組織應(yīng)指定一個部門或人員負責(zé)QC小組活動的管理工作。

QC小組活動必須強調(diào)自愿參與

QC小組活動是員工日常工作之外的一種活動，組織只有通過示范、鼓勵、支持及獎勵等手段來吸引員工參與，而不能用強迫手段迫使員工參與。否則，員工即使參與了也沒有積極性，使QC小組活動徒具形式，失去作用。

QC小組活動的六大原則：

對員工應(yīng)當(dāng)進行相應(yīng)的培訓(xùn)

QC小組活動要取得成效，員工必須具有相關(guān)的知識和技能。為了提高QC小組活動的業(yè)績，對參與的員工應(yīng)當(dāng)進行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容除QC小組和品質(zhì)改進的基本知識外，至少應(yīng)包括一些常用的品質(zhì)改進工具，例如因果圖、排列圖、控制圖、措施計劃表等（簡稱“三圖一表”）。理活動課題應(yīng)結(jié)合實際，不要好大喜功

QC小組活動要循序漸進，選擇活動課題時應(yīng)優(yōu)先選容易完成的、工作和生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。對取得的成果要實事求是評價，要嚴(yán)防形式主義，走過場。也就是說，要更看重過程，而不要把結(jié)果作為評價QC小組活動的唯一標(biāo)準(zhǔn)。對取得的成果一定要進行獎勵

QC小組活動結(jié)束或告一段落后，一定要按PDCA循環(huán)的要求及時總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)表成果，給予獎勵，以鼓勵QC小組成員，并吸引更多的員工參與。獎勵主要是精神方面的，但也要有物質(zhì)內(nèi)容，應(yīng)由組織的最高管理者頒發(fā)。QC小組品質(zhì)改進活動的基本程序第一步，組建QC小組第二步，注冊登記第三步，選好小組長第四步，選擇選擇品質(zhì)改進對象第五步，開展活動第六步，撰寫成果第七步，發(fā)表成果第八步，繼續(xù)活動選擇品質(zhì)改進對象的原則品質(zhì)改進是對過程進行改進，選擇的對象是某一過程。首先選擇周圍最容易見到的改進對象。選擇參與品質(zhì)改進的員工都關(guān)心的關(guān)鍵問題和薄弱環(huán)節(jié)。先易后難，注重解決自己能夠解決的“小”問題。選擇具體的對象，最好能確定品質(zhì)必進的目標(biāo)值。遇到問題，一定要查出真正的原因！怎樣選擇品質(zhì)改進對象從產(chǎn)品和服務(wù)的檢驗結(jié)果中去選擇例如：不合格品率，廢品率，退貨率，等級品率，……從顧客反饋的信息中去選擇例如：顧客的滿意率，顧客投訴，對顧客的調(diào)查，……從內(nèi)部或外部審核的結(jié)果中去選擇例如：審核中發(fā)現(xiàn)的問題，審核中提出的要求，……

從員工的反應(yīng)中去選擇例如：召開員工座談會自由討論，讓員工提出改進項目，給員工提出新的工作目標(biāo)，……

從競爭對手的角度去選擇例如：與競爭對手進行比較，尋找競爭對手先進之外，尋找自己超過競爭對手的長處并加以發(fā)揮，開辟新的競爭領(lǐng)域，……

邀請有關(guān)專家?guī)椭x擇例如：請有關(guān)專家視察診斷，請有關(guān)專家提出品質(zhì)改進對象，用專家的要求對照現(xiàn)狀以發(fā)現(xiàn)問題，……

怎樣選擇品質(zhì)改進對象遇到問題，多用“5W2H”法實例：《降低包裝作業(yè)的不良率》一、前言二、選定主題

問題點評價矩陣圖

實例：《降低包裝作業(yè)的不良率》組圈選題現(xiàn)狀分析改善措施效果確認21347891213成果比較標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)表10數(shù)據(jù)收集65要因分析數(shù)據(jù)解析6資料整理77711020710514711011010三、活動計劃

活動計劃箭條圖

實例：降低包裝作業(yè)的不良率四、現(xiàn)狀分析

（一）、不良現(xiàn)象分析印章蓋章精神不集中錯混反向數(shù)字調(diào)整錯誤數(shù)量不符包裝作業(yè)不良現(xiàn)象記錯趕時間出貨漏蓋粗心計算錯誤線上混錯周期錯誤未放填充物握管方式錯嘜頭錯誤型別取錯未看清楚實