營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心項(xiàng)目技術(shù)投標(biāo)書

32.1、建設(shè)單位提供的資料和文件 32.2、國家現(xiàn)行主要法規(guī) 32.3、主要規(guī)范、規(guī)程 42.4、主要圖集 52.5、主要標(biāo)準(zhǔn) 62.6、其它 63.1工程地質(zhì)狀況 63.2工程管理總體簡介 63.3建筑設(shè)計概況 73.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 7 84.1現(xiàn)場管理難點(diǎn) 84.2施工重點(diǎn) 84.3安裝工程施工要點(diǎn)與難點(diǎn) 94.4裝飾、裝修施工要點(diǎn)與難點(diǎn) 94.5質(zhì)量目標(biāo)高 4.6工期緊 5.1項(xiàng)目組織管理體系 5.2工程管理目標(biāo) 5.3任務(wù)劃分 5.4總體施工順序及工藝流程 5.5施工組織協(xié)調(diào) 5.7施工進(jìn)度計劃 5.8主要勞動力計劃 5.9主要料具計劃 5.10主要施工機(jī)械設(shè)備計劃 6.1技術(shù)準(zhǔn)備 226.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 24 297.1施工流水段劃分 297.2測量放線與施工監(jiān)測 297.3、基坑降水(另編制專項(xiàng)施工方案) 7.4塔吊樁施工(另編制專項(xiàng)施工方案) 7.5土方工程(另編制專項(xiàng)施工方案) 7.6主樓大門廳支撐大梁施工 7.7、鋼筋工程 7.8模板工程 427.9、混凝土工程 7.10防水工程 7.11垂直運(yùn)輸與吊裝工程 7.12腳手架工程 7.13、隔墻工程 7.14、屋面工程 7.15裝飾裝修工程 7.16季節(jié)性施工管理措施 7.17、檢驗(yàn)試驗(yàn)方案 807.18關(guān)鍵及特殊部位措施 7.19節(jié)能 8.1工期保證措施 8.2質(zhì)量保證措施 8.3技術(shù)管理措施 8.4安全保證管理措施 8.5消防、保衛(wèi)措施 8.6環(huán)保、文明施工措施 8.7材料節(jié)約、降低成本措施 8.8成品保護(hù)措施 8.9季節(jié)性施工措施 營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心工程主體施工組織設(shè)計主要依據(jù)本工程設(shè)計圖紙和基坑支護(hù)1.2本主體施工組織設(shè)計在實(shí)施過程中，還將視工程的具體情況，對序號日期1巖土工程勘察報告2010年10月2營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心工程設(shè)計圖紙(營口中怡建筑設(shè)計有限公司)2011年4月3營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心工程基坑支護(hù)圖紙(營口市天勘建筑設(shè)計院)2011年7月4建筑工程承包施工合同2011年8月類別國家中華人民共和國建筑法主席令第91號中華人民共和國招投標(biāo)法主席令第21號建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991第15號企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、執(zhí)業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書類別國家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002工程測量規(guī)范GB50026-2007屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范GB50210-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002版人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ134-1990混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5000119-2003建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-1992建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2003建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-1985行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-1997建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程直螺紋鋼筋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-1996冷扎帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程混凝土泵送技術(shù)規(guī)程混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程地方混凝土小型空心砌塊工程施工及驗(yàn)收規(guī)程人工砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程營口市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)營口市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程類別國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1地溝及蓋板03J331鋼筋混凝土雙扇防護(hù)密閉門和門框墻選用圖集GJBT-131鋼筋混凝土單扇活門檻防護(hù)密閉門、密閉門選用圖集GJBT-457建筑物抗震構(gòu)造圖集G329-1~9行業(yè)建筑構(gòu)造通用圖集88J系框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集94SJ19鋼筋混凝土過梁圖集92G21建筑設(shè)備通用圖集91SB系統(tǒng)建筑電氣通用圖集92DQ系列地方02系列結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集02G01-0902系列結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集02G10-11防空基礎(chǔ)工程圖集DBT29-31-2001國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999編號版號程序文件2009版質(zhì)量管理手冊2009版企業(yè)管理制度(標(biāo)準(zhǔn))2010版2010版營口開發(fā)區(qū)奧體中心工程總建筑面積約195497培訓(xùn)中心工程主要功能包括會議、辦公、接待以及管理用房。培訓(xùn)中心工程室內(nèi)外高差為0.6m;框架結(jié)構(gòu)，為9層，建筑物總高度32.7m;建筑面積為20000m2。工程名稱營口開發(fā)區(qū)奧體中心-訓(xùn)練中心工程工程地址營口市鲅魚圈建設(shè)單位營口市熊岳城市建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位勘察單位質(zhì)量監(jiān)督單位營口市質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)理單位總承包單位南通建筑工程總承包有限公司合同工期360天合同質(zhì)量目標(biāo)合格，確保獲遼寧省“遼河杯”優(yōu)質(zhì)工程。合同承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)土建及安裝工程資金來源建設(shè)方自籌結(jié)算方式合同總價加設(shè)計變更調(diào)整3.3建筑設(shè)計概況序號項(xiàng)目1建筑規(guī)模建筑面積(m2)總高樓層營口標(biāo)高92外墻面溫節(jié)能玻璃3內(nèi)墻面乳膠漆墻面、釉面磚墻面、水泥砂漿墻面、粘貼石質(zhì)板材墻面4樓地面地磚樓面、水泥砂漿樓面、大理石樓面、特殊骨料耐磨樓面5頂棚紙面石膏板吊頂、PVC條板吊頂、礦棉板吊頂6保溫節(jié)能外墻采用90mm厚聚苯板外墻外保溫，外窗采用隔熱斷橋鋁合金保溫窗；屋面采用110mm厚聚苯板保溫層。7防水基礎(chǔ)采用自防水混凝土。防水等級Ⅱ級，兩道防水做法。3.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)形式營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心基礎(chǔ)主體筏板基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板厚度框架柱截面(mm)混凝土強(qiáng)度等級抗?jié)B混凝土本工程鋼筋及混凝土工程的材料及試塊檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作是施工過程控制的重要環(huán)本工程為高標(biāo)準(zhǔn)的綜合性建筑，工程內(nèi)部設(shè)施完備、各種設(shè)備繁多、質(zhì)量要求高。重點(diǎn)之一。本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格，但我公司有實(shí)力、有決心在整體工程質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)合同要求，計劃于2010年12月20日開工，于2011年12月15日竣工并交付使用，總工期360日歷天。針對本工程建筑面積大，使用功能多、建筑設(shè)備專業(yè)系統(tǒng)多、建筑標(biāo)準(zhǔn)高、工程質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王志平副項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工副項(xiàng)目經(jīng)理顧紅中戴曉忠沙永明孫偉忠施建春施水明張永飛黃振豐陳衛(wèi)東預(yù)算部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，由項(xiàng)目總指揮、副總指揮、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，對外代表公司全面完成業(yè)主及其它有關(guān)事項(xiàng)，信守合同，并設(shè)9個工作部室，各部室職能如下：(1)技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)(3)安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防防衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、管理員、安全(4)工程部：負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面(5)預(yù)算部：負(fù)責(zé)編制材料計劃、工程預(yù)算、報價、決算、工程成本核算、分包合(6)物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資的統(tǒng)一管理工作；對公司授權(quán)范圍內(nèi)的物資編制采購計的分承包方索要監(jiān)理工程師審定的材料的書面質(zhì)量證明并與進(jìn)場驗(yàn)證、檢驗(yàn)報告一同存檔；負(fù)責(zé)顧客提供材料的進(jìn)場驗(yàn)證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證)辦理書面手續(xù)，負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品(7)機(jī)電部：領(lǐng)導(dǎo)編制機(jī)電施工方案及施工進(jìn)度計劃；負(fù)責(zé)機(jī)電專業(yè)方面分包單位5.2工程管理目標(biāo)自2010年12月20日開工，360日歷天完成即2010年12月15日在2%以下。5.2.5文明施工環(huán)保目標(biāo)：施工現(xiàn)場按企業(yè)《CI執(zhí)行手冊》中的要求布置，執(zhí)行5.3任務(wù)劃分根據(jù)招標(biāo)文件及施工承包合同，本工程總承包合同范圍為：建設(shè)單位所發(fā)設(shè)計施工建設(shè)方直接分包項(xiàng)目有：土方工程、電梯工程、消防工程、弱電工程、外窗戶、精根據(jù)分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，總承包單位擬分包項(xiàng)目有：基坑支護(hù)樁、工程樁、降水、5.5施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的過在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)部、工程部和機(jī)電部的人5.5.1.2建立例會(月、周、日)制度參加每周固定時間召開的、由工程項(xiàng)目總監(jiān)理工程師主持的監(jiān)理例會，會中通報一項(xiàng)目經(jīng)理部建立日生產(chǎn)例會制度，以日為單位，召開項(xiàng)目例會，解決各工種及各專項(xiàng)目經(jīng)理部以周和月為單位，向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位反映，通報工程進(jìn)展情況及項(xiàng)目經(jīng)理部可以組織業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方開會，商討解決疑難問我公司是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督站是政府的執(zhí)法部門，我們將主動接受質(zhì)檢部門的指導(dǎo)，及時邀請有關(guān)專規(guī)范和經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案、收計劃表。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)(分次)和竣工驗(yàn)收，與監(jiān)理商定，然后告知設(shè)計院。5.5.6與地方政府部門之間工作的協(xié)調(diào)根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的5.5.7與周邊居民之間的協(xié)調(diào)本工程地處營口的繁華地區(qū)，施工現(xiàn)場緊鄰街面。特殊的位置，特殊的環(huán)境，做好5.6主要分項(xiàng)工程量為確保工程按計劃正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計劃，計算出結(jié)構(gòu)施工主要項(xiàng)目的工單位數(shù)量備注土方工程開挖m3回填m3防水工程基礎(chǔ)外墻m3基礎(chǔ)底板m3混凝土工程m3鋼筋工程T模板工程m2砌筑工程m35.7施工進(jìn)度計劃我公司針對本工程的特殊性和施工難點(diǎn)，結(jié)合建設(shè)單位的要求，通過專家的多次論為確保施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，找出影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵點(diǎn)，將總施工進(jìn)度計劃分解，制定階段性工期目標(biāo)，詳見下表。工期控制關(guān)鍵點(diǎn)序號開始日期完成日期備注1土方開挖施工2010.12.202011.01.012基礎(chǔ)底板施工2010.1.22011.01.093基礎(chǔ)部分施工2011.03.082011.06.164主體1-9層結(jié)構(gòu)2011.06.172011.07.055裙房1-3層層結(jié)構(gòu)2011.07.062011.08.156屋面工程2011.09.282011.10.277內(nèi)隔墻砌筑、抹灰2011.06.102011.09.058樓地面施工2011.10.062011.10.259外墻裝飾2011.08.232011.11.09膩?zhàn)印⑼苛?011.09.162011.10.305.8主要勞動力計劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，以及專業(yè)施工技術(shù)要求，配備相應(yīng)的專業(yè)工種施工人員，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)，具有深基坑施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加本工程的施工。人員配備如下表。勞動力工種計劃配備表工種基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)階段裝修階段人數(shù)備注人數(shù)備注人數(shù)備注1管理人員2測量工4643試驗(yàn)工2224鋼筋工5木工6混凝土工7架子工8瓦工先插入初裝修9油漆工初裝修電工6管道工46現(xiàn)場電焊工44外用電梯司機(jī)44塔吊司機(jī)44信號工44機(jī)修工222現(xiàn)場警衛(wèi)444其他輔助工種合計說明：本表不含精裝修人員；輔助工種包括專業(yè)分包單位人員。5.9主要料具計劃主要周轉(zhuǎn)料具投入計劃：本工程分為裙房和主體結(jié)構(gòu)兩部分，主體結(jié)構(gòu)由于長度88米，分為兩個流水施工段，為了確保施工進(jìn)度及質(zhì)量，我公司投入不少于三層模板支撐系統(tǒng)的料具，以滿足工程的需要，詳見下表。主要料具計劃表序號料具名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃開始進(jìn)場時間備注1鋼柱模按圖紙2011.01.01用于框架柱3筒體模板分規(guī)格套32011.01.01電梯井筒4木方2011.01.05平臺主龍骨平臺次龍骨5覆膜竹膠板2011.01.05梁板模板6碗扣式鋼管支撐根2011.01.05梁板支撐7碗扣式連接桿根2011.01.05梁板支撐8調(diào)節(jié)頂托只2011.01.05平臺板支撐9鋼管T2011.01.15外架扣件只600002011.01.15外架鋼跳板250×4000塊2011.01.25操作層5.10主要施工機(jī)械設(shè)備計劃為縮短工期，提高施工機(jī)械化程度，滿足該工程的需要，機(jī)械設(shè)備投入見下表：主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表序號臺數(shù)進(jìn)場時間1全站儀12010.12.202經(jīng)緯儀42010.12.203水準(zhǔn)儀DL-102C62010.12.204激光鉛直儀LETCAZL22011.1.205QTZ125G12010.12.20R=55.0m6拖式混凝土泵車HBT60C12010.12.307人貨兩用電梯SD200/20012011.05.258直螺紋機(jī)DZJ-4062011.1.209鋼筋切斷機(jī)GJ4042011.1.20鋼筋彎曲機(jī)GWJ4022011.1.20混凝土布料機(jī)液壓自動22011.02.25R=15.0m插入式振動器HZ502011.1.20不含備用平板式振動器ZB110-5032011.1.20木工圓盤鋸MJ22532011.1.20木工平板刨M(fèi)E50322011.1.20攪拌機(jī)JZ35042011.04.25裝修用交流電焊機(jī)BX-50030082011.1.20砂輪機(jī)22011.1.20鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-1422011.1.20鋼筋調(diào)直、切斷空氣壓縮機(jī)42011.1.20蛙式打夯機(jī)HW-602011.1.20地面平倉機(jī)42011.07.20消防水泵及供水泵DAT-80×642011.09.10本表中不包含樁施工及降水機(jī)械設(shè)備。針對本工程所處的地理位置，特殊的環(huán)境，結(jié)合工程的施工特點(diǎn)，著重抓好技術(shù)準(zhǔn)計及各分部(子分部)分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施，序號施工方案名稱1施工測量方案2臨水、臨電施工方案3塔吊安拆方案5基礎(chǔ)底板施工方案6大體積混凝土施工方案關(guān)鍵工序7人防工程施工方案關(guān)鍵工序8防水工程施工方案關(guān)鍵工序9鋼筋工程施工方案關(guān)鍵工序模板工程施工方案關(guān)鍵工序混凝土工程施工方方案關(guān)鍵工序施工試驗(yàn)方案腳手架施工方案雨季施工方案冬期施工方案回填土工程施工方案根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量，按(1)材料試驗(yàn)計劃：嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和營口市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資(2)見證試驗(yàn)管理：工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由項(xiàng)目總工程師(3)見證試驗(yàn)品種及數(shù)量用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋(4)現(xiàn)場試驗(yàn)人員及工具配備(a)現(xiàn)場固定2名試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)工程中所有試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，鋼筋加工先作樣板，驗(yàn)收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支立設(shè)定樣板墻序號樣板工序/間名稱備注1防水層施工基礎(chǔ)底板2鋼筋綁扎主體三層層柱3模板支設(shè)主體三層墻體主體三層頂板4混凝土澆筑主體三層頂板6.1.2.4新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計戈序號應(yīng)用部位備注1大體積混凝土施工技術(shù)基礎(chǔ)底板2鋼筋套筒直螺紋連接技術(shù)梁板鋼筋連接3可拆卸式鋼大模板的應(yīng)用剪力墻、電梯井筒5塑料墊塊的應(yīng)用墻柱頂板結(jié)構(gòu)6防水卷材的應(yīng)用基礎(chǔ)外墻、基礎(chǔ)底板及屋面7計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)施工管理全過程環(huán)保的要求為原則，并嚴(yán)格按ISO14000標(biāo)準(zhǔn)和營口市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。境。整個現(xiàn)場的布置及大門的設(shè)計、工程標(biāo)語、用語、圖案均按公司CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)A、主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選型根據(jù)每層混凝土的施工量，結(jié)構(gòu)施工階段，配備2臺HBT60C型混凝土輸送泵；同時配置2臺液壓自動布料機(jī)，R=15.0m,滿足樓層平面的要求，減少操作層泵管裝拆的次數(shù)，大大提高了勞動生產(chǎn)率?；A(chǔ)底板施工階段增配2臺同類型泵車或汽車泵，以滿足大主樓施工至5層時考慮插入初裝修作業(yè)；初裝修階段安裝1臺型號為SD200/200的雙籠施訓(xùn)練中心主樓設(shè)置1個鋼結(jié)構(gòu)卸料平臺，使料具傳至卸料平臺，再利用塔吊吊運(yùn)至樓層。水井，定期清淤，按5%找坡、做好排水。大門口設(shè)沖洗池，沉淀池，沖洗污水經(jīng)沉淀處實(shí)工作，鋪100mm厚C15混凝土硬化面層。同時在進(jìn)出車輛的大門處，做好車輛出場沖施工現(xiàn)場四周布置φ100水管，并在場區(qū)四周布置消火栓接口，另在每間隔50m左右布置φ100消防立管各一根，滿足消防、施工及用水。(生活用水不包括在內(nèi)。)見現(xiàn)場消防、臨水平面布置圖詳附圖?，F(xiàn)場設(shè)一間消防泵房，配備兩臺消防水泵，單機(jī)容量11KW,揚(yáng)程為110m。根據(jù)防火規(guī)范，本工程按高層一類建筑物，耐火等級一級。設(shè)計同一時間內(nèi)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為一次滅火用水為40L/S,每個室外消火栓的用水量按10L/S計算。消火栓規(guī)格為SX100-1.6型，消火栓給水管沿現(xiàn)場施工道路埋設(shè)，布置成環(huán)狀，采用φ100給水管。在施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口，沿建筑物周圍設(shè)管徑DN100的給水管以滿足施工及消防用水，辦公區(qū)及試驗(yàn)室等處選用管徑DN50,給水管埋深為800mm。排水暗溝，排放現(xiàn)場雨水及其它生產(chǎn)生活污水，經(jīng)沉淀池凈化后排至雨水檢查井?，F(xiàn)場廁所下設(shè)置磚砌化糞池。同時在大門口設(shè)置車輛進(jìn)出場沖洗排水溝及沉淀池?，F(xiàn)場排水管按5%坡度鋪設(shè)，并每50m左右設(shè)置清污井。本工程施工臨時用水量參照《建筑施工手冊》中的計算方法計算。A、施工現(xiàn)場施工用水量計算B、施工機(jī)械用水量C、施工現(xiàn)場生活用水量現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，生活用水不予考慮。D、消防用水量現(xiàn)場消防用水qs=12.5L/S。E、求總用水量故總用水量Q=qs=12.5L/S取管徑d=100mm作為現(xiàn)場供水管，滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活要求。根據(jù)現(xiàn)場所用電氣設(shè)備，將各用電設(shè)備負(fù)荷按“需要系數(shù)法”進(jìn)行統(tǒng)一計算(見附表-1),工地臨時供電量約842.1KVA,結(jié)果見附表電力負(fù)荷計算表。施工現(xiàn)場要提供變壓器的總?cè)萘坎恍∮?50KVA,滿足正常施工用電需求。見現(xiàn)場臨電平面布置圖附圖-3。A、交流電焊機(jī)機(jī)鋼筋對焊機(jī)額定負(fù)荷的換算公式如下：P.=S。√EcosφS。-換算前的額定視在功率(KVA)Ey-銘牌暫載率cosφ-額定功率因數(shù)B、塔吊及人貨電梯額定負(fù)荷的換算公式如下：P-換算到ε為25%時的容量(kw)=0.8×768.15=537.70(KW)=0.8×719.76=503.83(Var)=√537.702+503.832=842.14(KVA)現(xiàn)場提供變壓器總?cè)萘坎灰诵∮?50KVA,方能滿足現(xiàn)場正常施工用電量的需求。7.1施工流水段劃分本工程占地面積較大，地下為一個整體，結(jié)合工程的特點(diǎn)將基礎(chǔ)施工階段、裝修階基礎(chǔ)底板施工按設(shè)計后澆帶劃分施工流水段；地上結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)溫度收縮縫及7.2測量放線與施工監(jiān)測本工程營口鲅魚圈體育訓(xùn)練中心地上9層，檐高32.7m,裙房，地上3層，檐高11.7m,根據(jù)營口市政府測繪管理部門提供的城市控制點(diǎn)對業(yè)主所給的紅線樁及場區(qū)控制點(diǎn)制網(wǎng)上，為了便于控制及施工，建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1.為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少提供三個),采用0.3mm級精度的DIN10電聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為施工豎向精度控制的首要條件。7.2.2.1.3在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3-6個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。7.2.2.1.4場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25m,距離回土邊線應(yīng)不小于15.0m。高程控制網(wǎng)的等級布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求見下表：等級高差中誤差路線長度(km)水準(zhǔn)儀型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)閉合差三級6雙面往返各一次(1)水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合線路和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差中誤差按下式式中M——高差中誤差(mm);W——閉合差(mm);N——附合或閉合線環(huán)的個數(shù)。(2)內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值：三等水準(zhǔn)點(diǎn)精確至1mm。7.2.3基礎(chǔ)施工(±0.00以下)平面軸線投測7.2.3.1.1在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測的精度要求。經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測到施工的平面層上，軸線豎向垂直偏移不得超過2mm,對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個該注意土成型拆除模板后，應(yīng)在柱側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱結(jié)構(gòu)1.0m線(1.0m線相對于每層設(shè)計樓層標(biāo)高而定),以供下道工序使用。層上所引測的高程點(diǎn)不得少于三個，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm,后，測設(shè)建筑或結(jié)構(gòu)1.0m線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，根據(jù)施工前布設(shè)軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞個點(diǎn)，保證每一施工段至少2~3個點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)，控制軸線投測至施工柱子模板校正好后，選擇不同行列的2~3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的1.0m標(biāo)高線，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2~3個相同的標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)于柱子上端模板上。平臺上放置在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面已有的標(biāo)高線(通常是1.0m線)向上7.2.4.3.2每棟樓應(yīng)由三處(選擇三個內(nèi)控點(diǎn))分別向上傳遞。在首層的內(nèi)部平面控制網(wǎng)點(diǎn)需向上平移至F5層。首先利7.2.5.1.1在該工程沉降觀測前半年，在建筑物附近(受壓力傳播影響外)埋設(shè)不少于3個穩(wěn)定可靠的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。等級高程中誤差相鄰點(diǎn)的高差中觀測方法往返較差、附合或環(huán)線閉合差(mm)三等按規(guī)范二等水準(zhǔn)測量方法作業(yè)二層觀測一次或根據(jù)沉降觀測變化量而定，但總次數(shù)不應(yīng)少于5次?？⒐ず蟮挠^測周期，數(shù)量GTS-701全站儀1測設(shè)平面控制Leica激光鉛直儀2主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀2投測軸線DS?水準(zhǔn)儀3標(biāo)高的測量與傳遞無線對講機(jī)6對通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺3軸線量測7.3、基坑降水(另編制專項(xiàng)施工方案)7.4塔吊樁施工(另編制專項(xiàng)施工方案)塔吊樁7.5土方工程(另編制專項(xiàng)施工方案)(1)鋼筋拉直時，其調(diào)直冷拉率I級鋼不大于4%,鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲(2)鋼筋切斷時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)(4)鋼筋堆放位置按指定位置進(jìn)行堆放。堆放時必須嚴(yán)格按照分批同等級、牌號、螺紋連接相結(jié)合，φ16的均采取焊接與搭接的方法。同一截面接頭不得大于50%,相鄰兩接頭間距大于35d。護(hù)層厚度為25mm,用1:2的砂漿制作，梁側(cè)的墊塊在制作是插設(shè)綁扎鐵絲。兩側(cè)澆筑250mm寬，50mm的墊層，表面抹壓到梁底標(biāo)高。型卡，設(shè)置兩道通常鋼管龍骨，通過頂托斜撐在基坑邊坡上，間距控制在1000,斜撐在泥土上時，下墊200*200的竹膠板，支撐梁的梁底設(shè)置φ6@1000帶雙環(huán)的拉筋，通過鋼7.6.3構(gòu)造柱插筋：沿帽梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱鋼筋4①12,300×240,間距3000;同意后采用，坍落度140mm—160mm,混凝土到場后，使用手推車運(yùn)輸入模澆筑。7.6.8.7砼養(yǎng)護(hù)：澆筑終凝(約12小時)后，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤狀態(tài)不得少于7天。7.6.4.8砼試塊留設(shè)：每100立方米留設(shè)不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不滿100立方米也為一組，每段留設(shè)不得少于一組(備用多組)。每次澆筑混凝土留設(shè)多組同條件試塊。級抗震等級，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋屈服強(qiáng)度我公司擁有成套、先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的檢驗(yàn)試驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工場總共布置4臺鋼筋切斷機(jī)，2臺成型機(jī)，2條冷拉線，6臺鋼筋直螺紋機(jī)以滿足施工要求。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標(biāo)識牌。鋼筋堆放場地要進(jìn)行平整和夯實(shí)，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周設(shè)置排水溝，鋼筋下面要墊以墊木，距離地面不少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆。7.7.1鋼筋原材進(jìn)場流程控制圖審核材料員工報監(jiān)理公司投入使用技術(shù)存檔鋼筋原材進(jìn)場流程控制圖7.7.2鋼筋加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按照配筋單本工程墻體鋼筋直徑d≥18mm時全部采用鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接，當(dāng)鋼筋直徑<18mm內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%;機(jī)械接頭不宜大于50%;梁受力鋼筋在搭接長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于：綁扎搭接時標(biāo)識軸線方向),板的面筋短跨向后鋪，先鋪下層網(wǎng)片，再鋪地梁下鐵鋼筋，再鋪底板上撐，間距布置為1.0m,梅花形布置，彎腳每邊長300mm。綁扎柱筋和剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。在每間隔2m的立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，再在1.5m左右高處(具體根據(jù)設(shè)計水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定)綁第一道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調(diào)整柱(含暗柱)鋼有無進(jìn)行墻柱插筋的綁扎，以及開洞后洞口加強(qiáng)筋的綁扎，最后按間距600mm綁塑料墊水平墻筋搭接長度必須滿足規(guī)定，這是鋼筋安7.7.5.3框架柱筋的安裝與綁扎立立筋調(diào)直(暗)柱筋綁扎上水平筋合格合格驗(yàn)收申請責(zé)任工程師質(zhì)量員機(jī)電埋管驗(yàn)收立筋綁扎柱鋼筋綁扎流程圖柱筋平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置錯開50%。7.7.5.3.2柱箍加密區(qū)按規(guī)定布置，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加疊處，沿高度方向錯開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。7.7.5.3.4柱筋綁好后，在柱子上口用鋼筋卡環(huán)，固定柱子的位置，防止移位。7.7.5.4梁鋼筋的安裝與綁扎7.7.5.4.1四角主筋用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。7.7.5.4.2框架梁的鋼筋在端頭，必須滿足錨固長度要求，其接頭位置合理，下鐵在支座，上鐵在跨中搭接。梁鋼筋綁扎時穿箍筋的數(shù)量要準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)計要求的梁箍筋加密區(qū)和非加密一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)>200mm時按設(shè)計規(guī)定構(gòu)造柱下端),插筋錨入板混凝土35d,的幾字形撐鐵應(yīng)適當(dāng)加密(φ8@500),或采用梯形焊接筋。施工時嚴(yán)禁任何人將上部筋埋筋與限位筋用18#鐵絲扎牢，以防止?jié)仓炷習(xí)r造成埋筋移位。7.7.6.1在模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍φ10@1200,撐鐵(箍)處對稱放置塑料墊圈或砂漿墊塊；另一種方法是在混凝土面層的上口支設(shè)定型等寬梯形網(wǎng)架，用18號鐵絲與豎漆二度。撐鐵的長度=墻厚-2mm。撐鐵用無齒鋸下料，以確保長度的正確。7.8.1.2框架梁板模板采用碗扣式支撐體系(包括早拆支撐體系)及12mm厚的雙面覆膜多層竹膠合板。碗扣式支撐體系，立桿間距1200,使用可調(diào)節(jié)頂托，用100×100mm作兩個直角裝拆，柱模剛度大，允許承受混凝土側(cè)壓力70KN/m2,板面平整度好，邊框與板(3)在支撐模板前，先清掃柱內(nèi)灰塵，焊接柱定位卡，然后根據(jù)彈本工程主次梁較多，梁柱節(jié)點(diǎn)的垂直、平整度控制至關(guān)重要，采用18mm雙力大、安裝可靠、便于管理等優(yōu)點(diǎn)。頂板主龍骨采用100×100mm木方，間距1200mm,次龍骨采用50×100mm木方，間距300mm。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)),直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時拆除。次龍骨→鋪板底?！Ｕ龢?biāo)高→辦預(yù)檢(2)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐漸安裝，支柱間距1200mm,次龍骨間距300mm。(3)調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平。(4)鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。(5)平臺模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。(6)將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(7)邊龍骨與剪力墻接觸處均粘貼20mm厚的海綿條，以防漏漿。(8)由于該工程柱網(wǎng)跨度較大，所有梁板支模均按2%起拱考慮。門窗洞口模板采用裝拆組合快速方便的鋼框定型模板。模板周邊采用6mm厚鋼板、這種門窗洞口模板組合拆卸速度塊，剛度高，不易變形，能確保洞口的幾何尺寸。當(dāng)預(yù)留洞口尺寸小于600mm×600mm時，洞口模板使用覆膜竹夾板與50mm×100mm木方制作成定型盒子，合模前放入；當(dāng)洞口尺寸大于600mm×600mm時，采用6mm厚鋼本工程頂板后澆帶處擬使用鋼支撐支頂主次梁，故后澆帶模板支設(shè)方法同普通平臺設(shè)置四排立桿，縱向立桿間距為1200mm,并且上下層立桿在同一垂直位置。拆模時間大約在混凝土澆筑完畢12h后。拆模時混序號1墻底漏漿模板下口采取通長粘貼海綿條的做法，防止漏漿。2墻體不平、粘連墻體拆模不得過早；清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收。3垂直度差支模時要反復(fù)用線錘吊靠，安裝后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新復(fù)核校正。模板垂直度由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)專檢。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修、保養(yǎng)。5門窗洞偏移門窗框模內(nèi)增設(shè)斜向支撐，框模四周焊限位條。請混凝土工施工配合。6墻體陰角不方正、漏漿陰角用整體角模，墻體總長偏差不超過3mm;陰角模與大模板之間接合面上的砂漿必須清理干凈，使角模與墻模接縫嚴(yán)密。7外墻上下錯臺外墻樓板口設(shè)導(dǎo)墻，導(dǎo)墻面縮進(jìn)外墻面5mm,使上面大模有調(diào)整的余地；限位條位置必須正確，防止模板脹模。8板下?lián)习逯螒?yīng)有足夠的剛度，支撐必須加墊木，板模按規(guī)范起拱混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。本工程所用混凝土均采用商品混凝土，抓好基礎(chǔ)施工預(yù)防堿集料反應(yīng)的問題，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)外墻等與土體接觸的部分根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格控制混凝土含堿量不超過規(guī)定要求?，F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地掌物握各種混凝土的強(qiáng)度等級、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。7.9.2商品混凝土的管理混凝土由現(xiàn)場試驗(yàn)室在現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準(zhǔn)許混凝土使用的外加劑均為營口市質(zhì)檢站認(rèn)證的產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認(rèn)可。選擇質(zhì)量信譽(yù)、社會信譽(yù)好和交通方便的商品混凝土供應(yīng)站，選擇不少于2家可靠的混凝土攪拌站。要求商品混凝土供應(yīng)單位的每車發(fā)貨小票上，必須注明混凝土注入罐車時混凝土申請單上要注明混凝土標(biāo)號、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度等相關(guān)要求，并由項(xiàng)目部與商品混凝土供應(yīng)單位簽定技術(shù)合7.9.2.1.4混凝土的供應(yīng)做到及時、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。7.9.2.2商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場管理商品混凝土進(jìn)場時，檢查運(yùn)貨單上的技術(shù)要素、灌裝時間，出罐時混凝土是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑，選用4臺HBT60C型拖式混凝土泵車，其余結(jié)構(gòu)施工7.9.4基礎(chǔ)底板混凝土(大體積混凝土)的澆筑本工程基礎(chǔ)底板為mm,裙房咖啡廳基礎(chǔ)承臺厚度為mm,底板厚度mm,均按大體積混凝土組織施工?；A(chǔ)底板施工按已設(shè)計留置的后澆帶劃分，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，但施工中還應(yīng)按施工規(guī)范要求每隔30-40m設(shè)置一道施工縫，以滿足結(jié)構(gòu)超長，溫度應(yīng)力變化的影響，避免裂縫的發(fā)生。設(shè)計的后澆帶必須待主體結(jié)構(gòu)完成后用比原混凝土強(qiáng)度高一級的微膨脹混凝土將縫澆為一體；留置的施工后澆帶待60天后用比原構(gòu)件標(biāo)號高一級的微膨脹混凝土將縫灌實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。灌縫前須將縫內(nèi)雜物清除，梁板接縫處須剔除表面浮渣至堅硬處并刷結(jié)合層。澆筑難點(diǎn)：基礎(chǔ)底板混凝土澆筑突出難點(diǎn)有三，必須加強(qiáng)控制：一是絕大部分底板混凝土較厚，又須一次澆筑，混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)，混凝土易產(chǎn)生裂縫；二是混凝土強(qiáng)度等級高，但只能使用低堿低水化熱水泥，稍有不慎，不能保證強(qiáng)度；三是混凝土連續(xù)澆筑，如供應(yīng)不及時，易造成冷縫。7.9.4.1.2澆筑方法：基礎(chǔ)底板與地梁一并澆筑混凝土，以避免留置更多的水平施工縫。澆筑時先澆筑基礎(chǔ)底板，再澆筑地梁?；A(chǔ)混凝土澆筑采用“分層澆筑、分層振搗、自然一次到頂”的方法。振搗時做到快插慢撥，插點(diǎn)有序，無漏振，也不過振。澆筑時注意振搗密實(shí)，分層搭接及時，避免出現(xiàn)施工冷縫。分層澆筑時，振搗器插入下層混凝土內(nèi)不小于50mm。澆筑流向：根據(jù)泵的固定位置，從短邊向長邊、由遠(yuǎn)到近的原則。澆筑寬度：根據(jù)泵車用量、運(yùn)輸車輛數(shù)、運(yùn)距、外加劑種類、混凝土坍落度、氣溫、混凝土初凝時間等參數(shù)計算確定。7.9.4.2大體積混凝土施工采取的措施為降低大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，最主要的措施是減低混凝土的水化熱，為此必須會同實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，還要對泵送、緩凝和防水性能等進(jìn)行研究，并同設(shè)計協(xié)商，合理選取外加劑。由于每次澆筑混凝土量較大，要保證連續(xù)供應(yīng)，使上下層混凝土澆筑最大時間間隔不超過混凝土的初凝時間。7.9.4.2.3大體積混凝土澆筑方法：混凝土以底板后澆帶為界分塊澆筑，采用斜面推進(jìn)，薄層澆筑，一次到頂?shù)姆椒ā；炷琳駬v要加強(qiáng)，防止漏振。混凝土的輸送應(yīng)以地泵加輸送管道為主，周邊部分也可配以泵車輸送。長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，約12h其規(guī)格為100×100×100,每批4組，即7d,28d,60d,各一組，留一組備用，做現(xiàn)場與實(shí)驗(yàn)室兩種養(yǎng)護(hù)。對抗?jié)B混凝土每500m3做一組抗?jié)B試塊。(1)材料的選擇(a)減水劑的應(yīng)用一般認(rèn)為混凝土的干縮裂縫是是由于存在于水泥膠凝孔隙中的水分而發(fā)生的毛細(xì)孔(b)膨脹劑的運(yùn)用(c)緩凝劑的應(yīng)用差效應(yīng)，其持續(xù)時間達(dá)40~60天，對于大體積混凝土，如無其他措施溫差可達(dá)20℃~40℃,其冷縮值為0.02~0.04%,很容易超過混凝土的極限拉伸變形造成開裂。在大體積混凝土中(2)施工方面(a)在炎熱氣候或大體積混凝土施工中應(yīng)盡量降低混凝土原材料的入模溫度，選用(c)盡可能使混凝土緩慢的降溫，緩慢的收縮，使其在變形不大的條件下，由于徐(d)混凝土成型后要及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d,過早暴露在大氣下，混凝土(f)防止大體積混凝土裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度。故加強(qiáng)測溫工作，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)部與表面溫差≤25℃,夏季施工注意濕養(yǎng)護(hù)，宜蓄水養(yǎng)護(hù)。要注(h)在混凝土初凝之前，進(jìn)行二次振搗，以增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土的表(1)測溫管埋深：用金屬管作埋管，埋端封閉。表溫管埋深120~150mm,中心溫度測管至底板厚中心點(diǎn)向下50mm。(2)埋管分布：埋管間距一般約6m,每處設(shè)表溫和中心溫度、底部溫度測管各嚴(yán)格控制下料厚度(每層混凝土澆筑厚度不得超過振動棒有效長度的1.25倍，即不得超過50cm)及混凝土的振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞，墻留置在梁底部位的水2.0m,如高度超過2.0m,應(yīng)設(shè)軟管。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)表面良好的整體性，混凝土應(yīng)7.9.5.2.4混凝土面層在墻邊用長刮尺刮平后打磨壓實(shí)(便于貼海綿條),樓板中間用(1)地下外墻水平施工縫：最下一道留在基礎(chǔ)板面向上300mm;地下部分留在基礎(chǔ)(2)墻體施工縫(a)豎向：留在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫的交接處。(b)橫向：留置在板底或梁底以上20mm,最后沿施工縫周邊彈線，用切割機(jī)切直、(3)框架柱施工縫：留置在框架柱梁底以上20mm處。(4)梁板垂直施工縫：留置在梁板跨中1/3范圍內(nèi)。(5)基礎(chǔ)底板后澆帶施工：見下圖所示。在梁或板內(nèi)設(shè)置雙層5mm孔眼鋼絲網(wǎng)，在澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑墻、柱節(jié)點(diǎn)處的混在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，殘留在混凝土表面的積水予以清除，澆筑前先鋪土受凍前的臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。取樣數(shù)量不少于取樣總數(shù)的30%,且分布合理。常溫下一般混凝土養(yǎng)護(hù)7d,防水混凝土和后澆帶養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃,過早受荷混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后上人。荷載過于集中，是梁、板裂縫的最主要原因之一鋼筋、模板、泵管等料具吊放于100×100mm的木枋上，木枋置于頂撐處，避免樓板混凝土強(qiáng)度初期直接受荷。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，樓層支撐上、下基本對齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)計算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝須復(fù)核梁板承載力，必要時采取卸荷措施。本工程的防水等級為二級，地下水位約為1.5m。本工程選用的防水材料必須為環(huán)保性產(chǎn)7.10.1.2穿墻的螺栓或套管，必須將止水環(huán)與螺栓(管)滿焊?；A(chǔ)外墻與基礎(chǔ)底板處的施工縫，施工縫留置在基礎(chǔ)底板往上300mm,采用3mm厚鋼板止水帶，基礎(chǔ)底板后澆帶及墻體豎向后澆帶也采用3mm厚鋼板止水帶，地下二層、筑墻體混凝土。為確保BW止水條定位放置準(zhǔn)確，預(yù)先在邊梁底用防水材料進(jìn)場前必須由專業(yè)分包方提供產(chǎn)品的性能說明書及出廠合格證，進(jìn)場時由項(xiàng)目質(zhì)檢部專業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對材料進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)場后及時邀請監(jiān)理公司及業(yè)主等相關(guān)人員現(xiàn)場取樣并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后，方準(zhǔn)投入工程使用。(1)施工前，根據(jù)設(shè)計要求，并通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技(2)準(zhǔn)備好各種施工器具，運(yùn)送材料至施工現(xiàn)場并根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，(3)檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，泛水坡度是否符合設(shè)計要求，對基層表(1)定位、彈線、試鋪(2)鋪貼卷材(a)按照由低向高的順序先用彈線合彈出基準(zhǔn)線，試鋪卷材然后從中心線對析，將配制好的雙組份聚氨酯涂料均勻刮涂一遍約0.5mm厚(作為粘結(jié)劑),涂刷均勻，邊涂后，在搭接邊寬度內(nèi)先涂刷界面處理劑待溶劑完全揮發(fā)后，涂刷膠粘劑(搭接邊兩面),(b)卷材搭接縫粘結(jié)后，用雙組份聚氨酯涂料沿縫線兩邊各刷40mm,共80mm密(e)復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼涂膜防水的基層應(yīng)堅實(shí)，具有一定強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等平面基層可用1:3水泥砂漿抹成1%~2%的坡度；陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形；管道、地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，但管道應(yīng)高出基層至少20mm,而排水口或緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則基層的含水率即小于9%;對于不同種類基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→(增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)涂布)→涂布第一道涂膜防水層(聚氨酯涂膜防水材料或增補(bǔ)涂布)→涂布第二道聚氨酯防水層→涂膜防水層→聚氨酯涂膜防水材料→稀撒石渣→面層作業(yè)(鋪抹水泥砂漿→鋪貼面磚)(1)墻面的施工高度根據(jù)設(shè)計要求確定。(2)施工溫度宜在5~35℃之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會加速固化，亦不便施工。(3)不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行施工。(4)找平層施工前，應(yīng)對穿過樓板的所有立管、套管、落水口封堵嚴(yán)密，并對節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行第一次滲水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。(5)向地漏處做2%的細(xì)石混凝土找坡層。墻角處做成小圓弧，靠墻管根處抹出5%的坡度。(6)做防水層前，應(yīng)對穿過樓板的立管、套管、地漏上口、大便器與立管接口處，均用建筑密封膠封嚴(yán)封實(shí)(見下圖所示)。套(立)管穿過板面的防水節(jié)點(diǎn)圖A7.11垂直運(yùn)輸與吊裝工程本工程占地面積較大，為滿足工期的要求，組織解決鋼筋、模板施工及料具的吊運(yùn)，提高機(jī)械設(shè)備的利用率，使整個現(xiàn)場工作面均能覆蓋，滿足工程施工的要求。根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在結(jié)構(gòu)施工階段布置為1臺QTZ125G型塔吊，臂長55.0m,完全滿足結(jié)構(gòu)正常施工階段的垂直運(yùn)輸要求。裝修施工階段布置為2部雙籠電梯；樓層中間附設(shè)料具吊運(yùn)卸料平臺。塔吊既滿足施工的吊運(yùn)要求，又能解決材料集中進(jìn)場時的吊運(yùn)問題，可以直接調(diào)運(yùn)圍墻外運(yùn)輸車輛上的材料，提高垂直運(yùn)輸效率。在基礎(chǔ)底板施工前，塔吊立塔完畢。塔吊均為附墻式，1臺QTZ125G型塔吊，臂長55.0m,完全滿足結(jié)構(gòu)正常施工階段的垂直運(yùn)輸要求。限高為120m,橋箱承載能力為2.0T。卸料平臺用[20焊接而成，限載1.50T。用于主體結(jié)構(gòu)施工樓內(nèi)料具的傳出以及配合塔吊吊運(yùn)，塔樓每棟設(shè)置2處。根據(jù)工期安排和現(xiàn)場平面布置，在結(jié)構(gòu)施工到地上5層時(裙房結(jié)構(gòu)封頂),為裝修提前插入及結(jié)構(gòu)施工人員上下創(chuàng)造條件，主樓設(shè)置1臺SD200/200雙籠外用電梯投入運(yùn)行?；A(chǔ)安裝→底籠安裝→吊籠與傳動器安裝→吊桿安裝→導(dǎo)軌架安裝→附墻架安裝→根據(jù)室外電梯的安全使用要求，當(dāng)電梯正式投入使用前，必須進(jìn)行墜落試根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、建筑總高、現(xiàn)場混凝土的澆筑條件及每日混凝土的選用2臺HBT60C型混凝土輸送泵，同時配備2臺布料機(jī)，其輸送泵的每小時理論輸送量為60m3。以便于裝拆、維修。本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑將是重點(diǎn)，底板澆筑混凝土?xí)r，配置4臺根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和裝修特點(diǎn)，本工程外腳手架采用如下方案：本工程裙房F02層以上結(jié)構(gòu)施工采用工字鋼挑架(使用門式腳手架搭設(shè)),滿足5挑架(使用門式腳手架搭設(shè)),5層一挑，外裝修時考慮使用外吊籠等進(jìn)行施工。轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm,扣件表面應(yīng)涂刷黃色防銹漆。7.12.1.5安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用國家監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB5726—88《安全網(wǎng)→根據(jù)樓層情況放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→放置縱向掃地桿→根據(jù)立桿間距逐根樹立橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿(與各立桿或大橫桿扣牢)→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐(上部與第二步大橫桿扣牢，設(shè)置連墻后即可拆除)→第三、第四步大小橫桿→設(shè)斜拉桿→設(shè)連墻桿→設(shè)立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)→第五、第六步同樣搭設(shè)(剪刀撐與各連墻點(diǎn)、斜桿等拉結(jié)桿件隨搭升的架體一起設(shè)置)。網(wǎng)，且在外側(cè)設(shè)置+1.2m高的護(hù)身欄，并設(shè)置一道擋腳板。砌塊砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚度大于20mm時，用細(xì)石混凝土找平鋪砌，用不低于M5混合砂漿，采用滿鋪法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500-1000mm高設(shè)一道2φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當(dāng)墻高大于塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時校正墻面的垂直度、木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3;無四皮砌塊及四皮砌塊拉結(jié)筋留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求，留置位置、間距偏差不得超在已鋪設(shè)好的聚苯板保溫層上鋪設(shè)60厚陶?；炷令A(yù)制塊，陶粒混凝土塊采用點(diǎn)粘法鋪貼，每塊陶?；炷翂K背面用1:2水泥砂漿粘點(diǎn)5個點(diǎn)，四個角和中間各粘1個點(diǎn)，拉線找坡、貼灰餅，雨水口周圍坡度不小于5%。找坡材料行攪拌，邊攪拌邊澆筑，并用待找坡層凝固后，在找坡層表面做灰餅(20mm厚),間距1.5m?，F(xiàn)場自行攪拌找平杠尺沿灰餅高度刮平，木抹子揉搓、壓實(shí)，砂漿的稠度約在7cm左右，砂漿鋪抹稍干后，光。對于女兒墻拐角、管根、雨水口等陰陽角部位要抹成直徑不小于10cm的圓角。找平層施工時應(yīng)留置分隔縫，縫寬一般20mm,四周沿著距女兒墻50cm處設(shè)置分隔縫，大面上按4m×4m見方留置分隔縫。分隔縫留置采用楔形木條，木條厚度20mm,寬度同保護(hù)層厚度(20mm)。在澆筑完找平層，進(jìn)行頭遍壓實(shí)時，將楔形木條按預(yù)先布置護(hù)時間一般為7天。后用鐵鐳子壓平壓實(shí)，使其與縫壁緊密粘牢，邊緣整齊密實(shí)，并略高于板面2—3mm,每遍蓋過板面20—25mm,涂料與縫隙不得留有空氣，并防止裹入空氣。7.15裝飾裝修工程骨(豎桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝雙層中空玻璃密封條→安裝雙層中玻璃幕墻骨架料噴涂鋁合金、玻璃為LOW-E雙層中空玻璃等。進(jìn)場時，需提供廠(1)主龍骨(豎桿)由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨(橫桿)(2)在工作層上放出X、Y軸線，用激光經(jīng)緯儀依次向上定出軸線，再根據(jù)各層(3)放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度，確保萬無一失。(4)預(yù)埋件位置的偏差與單元式安裝相同。主龍骨通過緊固件與每層樓板連接。將主龍骨全部安裝完畢，并復(fù)驗(yàn)其間距、垂直高層建筑幕墻均有豎向桿件接長的工序，尤其是型鋁骨架，必須用連接件穿入薄壁橫向桿件型材的安裝，如果是型鋼，可焊接，亦可用螺栓連接。焊接時，因幕墻面間隙便于溫度變化伸縮。立柱(即主龍骨、豎桿)與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)埋件連接，應(yīng)按立柱軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立柱連接件標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定；相鄰兩根立柱連接件標(biāo)高偏差不大于3mm,同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm,相鄰兩根立柱距離偏差不大于2mm。立柱安裝就位應(yīng)及時調(diào)整、緊固，臨時固定螺栓在橫桿(即次龍骨)兩端的連接件以及彈性橡膠墊，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)安上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支承玻璃的部分呈傾斜，要排除因密封不玻璃幕墻四周與立體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕);也不允放有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任得大于1mm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填石板安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求及施工現(xiàn)場實(shí)際尺寸和偏差情墻面的垂直度、平整度以及糾正偏差(指剔鑿或砂漿修補(bǔ))所增減的尺寸，繪制實(shí)際施工列，按安裝順序編號，繪制分塊大樣圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，作為加工飾面板和各種零配件(錨固件、連接件)以及安裝施工的依據(jù)。光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度要求在0.5~1.5mm,間距3mm左右，基層表面殘留基層表面明顯凸凹處應(yīng)事先用1:3水泥砂漿找平或剔平；門窗口與立墻交接處，應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)，外窗口處應(yīng)用發(fā)泡劑或密封膠(有設(shè)計要求的根據(jù)設(shè)計要求處理)填實(shí)后用水泥砂漿嵌填密實(shí)；基層為陶?？招拇u墻面時，應(yīng)在清理基層表面后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)(孔徑32×32mm,絲徑0.7mm),后抹1:1:4水泥混合砂漿粘結(jié)合層及1:2.5水泥砂漿找平石材進(jìn)場拆包后，先每塊進(jìn)行檢查，將破損、變色、局部污染和缺棱掉角的全部挑對照排版圖編號檢查復(fù)核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小歸類；檢查石材磨光面檢查裝飾面板使用的連接件、錨固件是否符合設(shè)計要求的規(guī)格，并進(jìn)行防腐防銹處在石材背面刷處理劑二遍，涂刷二邊的間隙干燥時間為20min左右，干燥時間的長涂布時應(yīng)注意，避免出現(xiàn)氣泡和漏刷現(xiàn)象；在石材處理劑未干燥前，應(yīng)防止被塵土安裝前先將飾面板按設(shè)計要求用臺鉆鉆眼，鉆眼前先將飾面板固定在事先做好的木兩端的1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑5mm,深度12mm,孔位距石板背面8cm為宜(指孔中心)。鉆孔后用金剛石把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間還要加錨固點(diǎn)。焊接綁扎φ6的鋼筋網(wǎng)片先焊接豎向筋，并用預(yù)埋筋彎壓于墻面；后焊接橫向筋，是為綁扎石材所用。如果板材高60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一道板材下口的鍍鋅鉛絲或銅絲。第二道綁在50cm水平線上7～8cm處，比石材上口低2～3cm處，用來綁扎第一道石材上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上向下吊垂直。綜合考慮石材的每塊留1mm空隙(如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出空隙)可(灌漿后便會錨固)。后把石板豎起，把上口的銅絲綁在橫向鋼筋上，并用木鍥子墊穩(wěn)，石板與基層間的縫隙為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木鍥，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后比為1:2.5水泥砂漿，放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為8～12cm),用鐵簸箕舀砂漿排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行。第一層不能超過石板高度的1/3;因要固定石板又要錨安裝。第一層灌漿后待1～2h等砂漿初凝，應(yīng)檢查一下是否有移動，再灌第二層(灌漿高度為20～30cm),待初凝后再灌第三層，第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。但擦縫：板材安裝前宜在其板背面刷一道素水泥漿(內(nèi)摻水泥重5%的107膠),這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢后，縫隙必須用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又本工程衛(wèi)生間等部位墻面鑲貼面磚，施工前必須在墻體管線完成后進(jìn)行，并提前做搭設(shè)雙排腳手架或釘高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前的混凝土面要鑿毛，刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。)7.15.3.2.2砌體抹灰用1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5—7mm;墊底尺、準(zhǔn)確計算最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面底10mm左7.15.3.2.7抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨貼面磚；應(yīng)用1:3砂漿補(bǔ)平或剔鑿平整。從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚度不小于30mm,根據(jù)圖紙要求把大理石塊排好，試排好后漿。一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1～2mm。鋪砌順序按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直止鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板翻起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行鋪設(shè)。大理石板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm,或按設(shè)計要求。7.15.4.2.7灌縫：在板鋪砌完1～2h后開始，應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。1～2h后，再用棉紗團(tuán)和漿擦縫至平實(shí)光滑，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用1:1水泥砂漿(用細(xì)砂)填縫至2/3板厚，然后再按設(shè)計要求的顏色用水泥漿嵌擦密實(shí)，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。7.15.4.2.8養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24小時后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于打蠟：當(dāng)結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟，用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在大理石面上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到表面光滑潔亮為止。7.15.5室內(nèi)地磚地面工程鋪設(shè)前做好磚排布圖，并注意防止工序間的交叉污染及相互保護(hù)。設(shè)備、電氣管線安裝已完成，并已通過隱檢驗(yàn)收；各種設(shè)備預(yù)留孔位、預(yù)埋件已安裝完畢，穿過樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。7.15.5.1.4基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)根據(jù)設(shè)計要求和施工部位的實(shí)際尺寸，繪制排磚圖，并編號，作為地磚鋪貼的依據(jù)；材料已進(jìn)場，根據(jù)設(shè)計要求按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角、表面有破損和有明顯色差的應(yīng)予剔除；驗(yàn)收合格的地磚在鋪貼前2h浸泡，陰干備用。清理基層：將基層面的泥土、浮塵、漿皮、灰渣清理干凈，如有油污，使用10%火堿溶液洗刷干凈并用清水沖干凈；基層上的凹洼處應(yīng)將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，水泥砂漿打底：按控制標(biāo)高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間放射式?jīng)_筋，并按設(shè)計找坡，沖筋厚度不宜小于20mm。用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1:3—4(體積比),用機(jī)械攪拌板拍實(shí)、槎平，順手劃毛；如厚度超過20mm,應(yīng)分二次成活；(2)彈線由中心向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)(排磚工作必須在施工準(zhǔn)備階段已完成)。濕潤或再刷素水泥漿一度，接著抹粘接層水泥砂漿，配合比為1:2~2.5,稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為宜，厚度不小于10mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用；鋪磚先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),澆水泥砂漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于10mm,碼砌到澆好水泥砂漿的底將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻、調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有1mm。虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm;勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1:1水泥砂漿，要求縫隙密實(shí)，平整光潔?？p的深度應(yīng)為磚厚的1/3。如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，可用水泥砂漿灌縫，再在縫上撒料拌勻后擦縫(方法同上);一次鋪貼一個房間或一個部位，接槎應(yīng)放在門本工程室內(nèi)門窗的加工，安裝，按設(shè)計裝修的要求執(zhí)行，部分門窗由總包方組織加基層清理→澆筑水泥陶粒找坡層→水泥砂漿結(jié)合層→耐磨混凝土面層→分隔縫切割將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈。澆筑找坡層前1天澆水濕潤，表根據(jù)地面排水坡度(0.5%)及坡向在基層上拉線做灰餅，地漏周圍坡度不小于5%,最薄46mm厚，最厚141mm厚，灰餅間距1.5m。水泥陶粒澆筑完畢后，表面適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。當(dāng)水泥陶粒找坡層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，即可進(jìn)行水泥砂漿結(jié)合層施工。結(jié)合層采用1:3水用量為5Kg/m3。在水泥砂漿結(jié)合層上，根據(jù)面層厚度拉線做水泥砂漿灰餅，灰餅厚度50mm,灰餅間(1)墻、柱邊放置分隔聚苯板澆筑混凝土前，將預(yù)先裁割好的50mm寬聚苯板沿著墻、柱四周用建筑膠粘在混凝(2)澆筑混凝土、壓頭遍.待灰餅硬化后，即可澆筑彩色耐磨混凝土面層。澆筑時從一端開始退著向另一端進(jìn)(3)二遍壓光在混凝土初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填平壓實(shí)，使(4)三遍壓光在混凝土終凝前進(jìn)行，即當(dāng)踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前在常溫下，經(jīng)過24小時后，混凝土表面鋪鋸末或草袋覆蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。當(dāng)面層混凝土養(yǎng)護(hù)齡期滿后，根據(jù)事先設(shè)計好的分隔縫平面布置圖，在混凝土面層按照彈好的線，用馬路切割機(jī)沿線切割分隔縫，縫深50mm,縫寬5mm,要求縫寬、分隔縫切割好后，將縫內(nèi)及縫邊的灰塵、垃圾用鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)清理干凈，沿槍的槍嘴伸入縫內(nèi)，使擠出的涂料嵌滿全縫，然后用鐵鐳子或φ6的鋼筋壓平壓實(shí)，使其與縫壁緊密粘牢，邊緣整齊密實(shí)，并略低于地面1—2mm。嵌填時7.16季節(jié)性施工管理措施根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計劃，在工程施工期間將遇到一個雨季和兩個冬季，2011年冬季：結(jié)構(gòu)施工，室內(nèi)初裝修穿插，機(jī)電工程安裝、預(yù)留預(yù)埋。2007年冬季：室內(nèi)初裝修、室外配套工程、竣工清理，機(jī)電工程安裝調(diào)試。當(dāng)年11月15日至次年3月15日。(1)冬施期間為保證工程質(zhì)量，必須為裝飾裝修施工作業(yè)時，創(chuàng)造現(xiàn)場作業(yè)條件，(2)冬施前對已完工程進(jìn)行一次檢查。(3)作好裝修材料的保管工作，對油漆、涂料等儲藏倉庫應(yīng)有保溫采暖措施，保證室溫在5℃以上，同時，要注意通風(fēng)換氣。對板材等應(yīng)予以覆蓋，采取防潮、防雪措施。(4)室內(nèi)油漆、涂料施工時，必須確保在室內(nèi)通暖的條件下進(jìn)行，溫度在5℃以上。按進(jìn)度計劃的安排，做好管道等的保暖工作，特別是給排水管等容易受凍的配件，(1)雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常的進(jìn)(2)雨季施工重點(diǎn)放在主體結(jié)構(gòu)施工，混凝土澆筑，派專人在攪拌站監(jiān)督，控制混(3)加強(qiáng)雨季施工信息的反饋工作。由于現(xiàn)場比較狹小，施工作業(yè)擁擠。為保證工程能安全有序的進(jìn)行，成立雨季施工(1)雨季施工前領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工進(jìn)度計劃，并在進(jìn)入雨季(2)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其中包括對現(xiàn)場和周邊居(3)夜間應(yīng)設(shè)置專職的值班人員，保證晝夜有人值班并作好值班記錄，同時要設(shè)置(4)不定期走訪居民和居委會，協(xié)助解決困難。(5)應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工(6)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水(1)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地進(jìn)行平整，清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。(2)檢查外用電梯基礎(chǔ)是否牢固，外用電梯四周設(shè)置排水溝。所有馬道、斜梯均應(yīng)(3)施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂等臨設(shè)工程，各分管單位應(yīng)在雨季前(4)外用電梯、腳手架架設(shè)防雷裝置，外用電梯的防雷裝置應(yīng)單獨(dú)架設(shè)，不應(yīng)借用架子或建筑物的防雷裝置。防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于302,防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但保證電氣連接，避雷針長度應(yīng)為1—2米。技術(shù)、質(zhì)量、安全、(5)基礎(chǔ)出入口、車道、管溝口等加以封閉或設(shè)防水埂。(6)加強(qiáng)天氣預(yù)報收聽收看工作，現(xiàn)場大門附近設(shè)天氣預(yù)報欄。(7)施工現(xiàn)場道路兩旁設(shè)置磚砌排水溝，上面用鋼筋焊的篦子進(jìn)行覆蓋。保證雨后(1)水泥全部存入倉庫，倉庫保證不漏、不潮，材料下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水(2)雨季前對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜臨時架子等仔細(xì)檢查，需要加固的及時加(1)雨季裝修施工應(yīng)精心組織，合理安排雨季裝修施工工序。按照晴、雨、內(nèi)、外(3)幕墻施工時，在預(yù)埋件上焊接轉(zhuǎn)接件時。如遇小雨可搭雨棚擋雨，遇大雨立即(4)內(nèi)裝修應(yīng)先安裝好門窗或采取遮擋措施。結(jié)構(gòu)封頂前的電梯井、樓梯口、通風(fēng)(5)對易受污染的高級外裝修，要制定專門的成品保護(hù)措施。(6)每天下班前關(guān)好門窗，以防雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃應(yīng)風(fēng)刮而損壞。現(xiàn)場設(shè)臨時洗車池，以防止泥土帶出場外影響市容，清洗機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械的廢水經(jīng)件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)現(xiàn)場檢驗(yàn)：首先對鋼筋絲頭和進(jìn)場的直螺紋套筒進(jìn)行外觀檢查，檢查合格場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，接頭驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍(即1000個)。由于本工程使用商品混凝土，所以必須加強(qiáng)對進(jìn)場混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)。對混凝土的強(qiáng)度、和易性、坍落度等進(jìn)行檢查，上述檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑，對于超過初凝時普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以同一混凝土強(qiáng)度等級、每拌制100盤且不超過100m3、每一工作臺班、每一現(xiàn)澆樓層同一單位工程、每一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位，留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊1組、同條件試塊1~2組、實(shí)體檢驗(yàn)試塊1組，冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊。對于商品混凝土，當(dāng)一個分項(xiàng)工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，可按每200m3為一取樣單位，留取上述試塊。取樣方法及數(shù)量：應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；對于商品混凝土，應(yīng)在同一同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、每單位工程不得少于2組抗?jié)B試塊。對進(jìn)場的防水原材料檢查其出廠合格證、檢測報告及仿偽標(biāo)記等資料，上述資料檢批，每一驗(yàn)收批中抽取一卷做物理性能試驗(yàn)，取樣時切除外層接頭25000mm后，順縱向截取長500mm全幅卷材試樣2塊送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。7.17.4水泥對進(jìn)場水泥必須檢查其出廠日期、快測強(qiáng)度報告等，對于出廠時間超過三個月的水裝修階段對進(jìn)場用砂進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查其粗細(xì)骨料級配情況是否符合要求，批取樣一組(20Kg)送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11Kg),然后用四分法縮至20Kg,取樣前先在進(jìn)行初裝修階段，必須提前一個月將用于砌筑砂漿的水泥、砂及其它摻合料取樣在進(jìn)行砌筑階段，對于工程使用的各種規(guī)格型號的砌塊，進(jìn)場時必須檢查其出廠合格證、檢測報告等，檢查無誤后，對進(jìn)場砌塊按同一廠家、同種規(guī)格、同一強(qiáng)度等級每20000塊為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取砌塊20塊，送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后在進(jìn)行回填土前一個星期，對所要進(jìn)行回填的土樣隨機(jī)取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)試對于上述涉及的所有工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，每一分項(xiàng)試驗(yàn)都必須有不低于30%的見證試驗(yàn)，且見證部位(時間)需均勻分布。進(jìn)行見證取樣時，必須提前