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文檔簡介
ICS
50團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WLJC
60-
2021-01-
發(fā)布2021-01-31
實施
60-2021
60-2021
1.1-2020
II
60-2021市場銷售前景良好的機(jī)床工具產(chǎn)品,制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)()和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(心、臥式數(shù)控車床、加工中心等,以及機(jī)床組合生產(chǎn)線。目前機(jī)床年生產(chǎn)量已達(dá)
5500
臺,
602021
602021III
60-2021
本文件適用于床身最大回轉(zhuǎn)直徑至500
、線性軸線行程至1000
、工件重量小于40
的桁架式柔
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范化引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件
部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件
13041-6:
8896-1999
3.1
60-2021以臥式數(shù)控車床為主,集成桁架機(jī)械手和自動料倉,可重復(fù)編程,能實現(xiàn)工件全自動加工的多用途數(shù)
5.1
a)
9061-2006b) c) d) e) 5.2
a)成套設(shè)備顏色應(yīng)協(xié)調(diào),漆皮表面光潔,不應(yīng)有漏噴、起皮,脫落等缺陷,金屬零件不應(yīng)有銹蝕及b) c)d)
e)柔性車削單元結(jié)構(gòu)應(yīng)比例協(xié)調(diào),立柱固定牢靠穩(wěn)定,桁架機(jī)械手在其上運動時不影響機(jī)床加工精
60-2021 5.3
a) b) c) d) e) 5.4
a) b)c)d) e)
h) 5.5
12Ω。
柔性車削單元動力交流電源電路與鄰近的非帶電導(dǎo)體間,應(yīng)能承受交流(50
)電壓有效值1500
每個能啟動柔性車削單元運動或造成其他危險狀況的控制點都應(yīng)有手動的急停功能,該急停功能應(yīng)符a) b)c)
60-2021d)e)
當(dāng)柔性車削單元在工作過程中出現(xiàn)超負(fù)載,超運行速度、超最大行程等故障時,控制系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出報
a) 20
b) 5.5.10
a)
1000b)c) 5.5.11
a)桁架機(jī)械手的運動區(qū)域應(yīng)具有安全防護(hù)柵欄,操作人員不能觸摸到桁架上的運動部件運動部件的10
b) 因維護(hù)需要,需要預(yù)留安全門時,安全門應(yīng)安裝安全門鎖,控制系統(tǒng)應(yīng)具有相應(yīng)的安全回路,在5.6
75
5.7
72
5.8
5.9
60-2021柔性車削單元的可靠性用平均無故障時間()和平均修復(fù)時間()來衡量,一般500030
5.10 a)柔性車削單元應(yīng)包括數(shù)控車床、桁架機(jī)械手、自動料倉、控制裝置、動力源裝置、連接管線等成b) c) 柔性車削單元出廠時,應(yīng)提供特性數(shù)據(jù)表、技術(shù)說明書或操作、安裝、維修說明書等技術(shù)文件以
6.1
85%6.2
a) 按鈕功能和顯示裝置檢查:按柔性車削單元的技術(shù)要求,檢查各按鈕的功能和顯示裝置的顯示是b) c) 各種動作檢查:人工操作按鈕,使每個軸往復(fù)運動三次,檢查各軸動作是否正確,各軸位移量是d) 聯(lián)鎖功能檢查:按柔性車削單元的要求,檢查全部件聯(lián)鎖功能,特別是按下“停止”或“急停6.3
桁架機(jī)械手停止時,實際到達(dá)的位置和要求到達(dá)的位置的誤差,以及同一個位置多次定位所產(chǎn)生的誤a)
60-2021b)
3.1c)柔性車削單元應(yīng)完成裝配并充分運轉(zhuǎn),在開始檢驗精度之前,柔性車削單元應(yīng)調(diào)平,幾何精度和d)按數(shù)控編制程序使運動部件運動到目標(biāo)位置,并在目標(biāo)位置停留足夠的時間,以便測量和記錄實e)
6.7
使被測軸進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),其他軸固定。令被測軸以最大速度做最大范圍的運動,測出速度的最1010
被測軸進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),其他軸固定,被測軸以最大加速度做運動,測出各軸加速度的分量合成1010
6.7
6.66.4
72
6.5
10
100
0.5
6.6
0.5
6.7
2.0
6.8
切削冷卻系統(tǒng)壓力加至
6.9
5.15.36.25.4
6.3.1
b)6.3.25.4
6.3.3
d)6.3.45.4
6.3.55.4
6.3.6
6.3.7
h)6.3.85.4
i)6.3.95.56.66.75.66.85.76.45.86.9105.96.105.10
60-2021產(chǎn)品空運轉(zhuǎn)時,整機(jī)噪聲聲壓級不應(yīng)超過75
10
6.10
8896-19996.11
500030
7.1
a) b)
60-2021c)500d)e)7.3
a)b) 當(dāng)產(chǎn)品性能試
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