住宅樓建筑主體質(zhì)量控制措施

住宅樓建筑主體質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量保證措施機(jī)構(gòu)見前施工組織內(nèi)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的設(shè)置、制度、措施的建立。主體質(zhì)量控制措施詳下頁《主體質(zhì)量控制程序圖》及下面內(nèi)容。1.1 磚砌體工程1.1.1 施工準(zhǔn)備原材料控制：頁巖實(shí)心磚、水泥、中砂等必在本分項(xiàng)工程施工前檢定合格，并有相關(guān)的檢定資料。施工前：上道工序的砼工程必須驗(yàn)收合格。1.1.2 施工過程的控制砂漿半成品的拌制，配合比的計(jì)量及拌合過程的控制。參照砼攪拌的控制方法。配合比應(yīng)在市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)站實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求試配確定。軸線、標(biāo)高的控制：嚴(yán)格按施工測(cè)量控制放好砌筑墻體軸線，測(cè)水平標(biāo)高，立匹數(shù)桿控制高程，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求控制好砌體的該項(xiàng)允許偏差。砌體必須采用“三一”砌磚法，保證砂漿飽滿度不小于80%。砌體的組砌方法及內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角留搓必須符合規(guī)范要求。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，必須同時(shí)砌筑。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)交底熟悉圖紙、技術(shù)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人組織單位工程技術(shù)交底工長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底自檢、互檢、交接檢隱蔽機(jī)構(gòu)人員、勞動(dòng)力配備辦理工序交接手續(xù)克服工序間誤差方法測(cè)量?jī)x器、工具準(zhǔn)備材料機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主體質(zhì)量控制程序圖觀感、抽檢、專職檢隱蔽甲方監(jiān)理檢查隱蔽質(zhì)檢站代表檢查隱蔽隱蔽驗(yàn)收簽證隱蔽學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)與質(zhì)量檢查評(píng)定嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程隱蔽按圖施工，按方案進(jìn)行隱蔽原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)隱蔽處理工序搭接隱蔽質(zhì)量驗(yàn)收后彌補(bǔ)不足隱蔽學(xué)習(xí)文明施工十二條標(biāo)準(zhǔn)形象化管理實(shí)施細(xì)則貫徹實(shí)施文明施工有關(guān)規(guī)定隱蔽文明施工測(cè)量放線記錄隱蔽原材料、構(gòu)件合格證隱蔽試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄隱蔽會(huì)審核定、技術(shù)交流隱蔽自檢記錄隱蔽質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽施工記錄隱蔽事故處理記錄隱蔽質(zhì)量處理方案隱蔽質(zhì)量回訪隱蔽資料整理貫徹實(shí)施文明施工有關(guān)規(guī)定隱蔽貫徹實(shí)施文明施工有關(guān)規(guī)定隱蔽貫徹實(shí)施文明施工有關(guān)規(guī)定隱蔽貫徹實(shí)施文明施工有關(guān)規(guī)定隱蔽分部分項(xiàng)復(fù)檢事故處理隱蔽竣工使用質(zhì)量問題保修隱蔽砌體上下層之間必須錯(cuò)縫，磚柱垛無包心砌法。搭接長(zhǎng)度不小砌體三分之一。預(yù)埋拉結(jié)筋各類管件、預(yù)留孔洞的尺寸、規(guī)格、位置必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖要求和施工規(guī)范。墻體清潔平整，墻的平整度控制在8mm之內(nèi)，墻體垂直度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。砌體施工過程中，建立跟班檢查制，隨砌隨檢，確保砌體工程質(zhì)量。1.1.3 成品保護(hù)砌體凝固前避免碰撞。頁巖磚在搬運(yùn)過程中要輕裝、輕放，算出各房間用量，按用量分別碼放整齊。各種預(yù)埋管、盒應(yīng)作好保護(hù)，保證不得損壞及管內(nèi)灌漿。搭設(shè)腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體門窗口角。雨天施工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋墻面。及時(shí)清理落地砂漿，以免與地面粘接，影響下道工序。剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，以保證墻體砌塊完整。1.2 模板工程模板工程質(zhì)量控制程序詳后頁《模板工程質(zhì)量控制體系圖》。根據(jù)本工程為框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行編制質(zhì)量控制措施。模板工程施工前應(yīng)對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格后，并清干凈所有工作面。熟悉操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖按施工圖及規(guī)范支模編制施工方案保證措施模板截料、編號(hào)、堆放搭設(shè)可靠的支撐體系型鋼筋、模板工序交接檢查檢查基層、支撐是否可靠澆砼時(shí)留專人看守定點(diǎn)施工、掛牌操作清理現(xiàn)場(chǎng)施工記錄質(zhì)量評(píng)定表技術(shù)交底施工準(zhǔn)備資料整理分類歸檔質(zhì)量評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范支模下道工序折模三檢記錄優(yōu)化折模方案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度確定折模時(shí)間文明折模及成品保護(hù)清理模板、支撐架專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定優(yōu)化支撐、模板體系引測(cè)標(biāo)高、測(cè)放軸線復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線向所有操作員技術(shù)交底標(biāo)出構(gòu)件正確位置刷脫模劑班組自檢工長(zhǎng)質(zhì)檢員中間抽查與砼工序交接檢查（否）重復(fù)上道工序（是）模板工程質(zhì)量控制體系圖保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定要求，有足夠支撐面?；w應(yīng)夯實(shí)并有排水措施。模板支承好后，按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查，合格后再進(jìn)行下道工序施工。鋼模接觸面應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，最大接縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，多塊拼裝應(yīng)增加足夠肋板。為了提高功效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，表面清理干凈，刷隔離劑，粘漿及漏刷累計(jì)墻板面積不大于1000mm2，梁柱不大于400mm2,使砼表面光潔，不脫皮，不掉角。挑梁按5‰起拱。模板工程的成品保護(hù)，模板支護(hù)好后，下道工序作業(yè)人員，不得在模板上踏踩及擱置重物，如須擱置必須有措施方案，以避免板成型模板的變形等，并不得隨意拆除模板支撐及夾具。模板的拆除控制：砼澆注成型后，新澆注砼必須有足夠2.5Mpa的砼強(qiáng)度才能拆除側(cè)模，以免損壞構(gòu)件的棱角，承重底模須強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定方要可拆除。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)，并應(yīng)注意防止模板變形。拆模不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞砼表面及棱角。拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應(yīng)及時(shí)修理。使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)刷防銹劑。1.3 鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量控制體系圖詳見后頁《鋼筋工程質(zhì)量控制體系圖》。鋼筋原材料的材質(zhì)必須檢定合格，并具備相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋材料外觀檢驗(yàn)必須符合規(guī)范規(guī)定要求，即：品種、外觀銹蝕、清潔等。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用，鋼筋表面必須清潔。鋼筋的制作：a.編制鋼筋的配料單，核定準(zhǔn)確；b.加工的半成品懸牌標(biāo)識(shí)，避免鋼筋的半成品錯(cuò)用、誤用；c.做好半成品的防淋雨銹蝕措施。d.成型的鋼筋應(yīng)防止其它人挪作它用。鋼筋的安裝：本工程鋼筋均為綁扎安裝。圈梁、梁均在底?；虼u墻上按圖紙劃箍筋位置，以便控制好箍筋間距，板筋在底模上劃出雙向間距控制。綁扎方法得當(dāng)，檢查及時(shí)，使缺扣、松扣數(shù)量控制在5%以內(nèi)。綁扎接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)逐要檢查，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率均不低于95%。砼保護(hù)層厚度的控制：用帶鉛絲與同配比的砂漿墊塊支墊，并按不同構(gòu)件保護(hù)層厚度的墊塊控制。箍筋的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎學(xué)習(xí)操作程序及驗(yàn)收熟悉設(shè)計(jì)文件明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全體操作人員參加鋼筋焊接焊接力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋、模板工序交接檢查砼澆筑時(shí)留專人看守鋼筋定點(diǎn)施工、掛牌操作質(zhì)監(jiān)單位檢驗(yàn)評(píng)定鋼筋質(zhì)量證書、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定記錄鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告編制審核鋼筋配料表檢查腳手架書面義底工長(zhǎng)質(zhì)檢員中間抽檢專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定班組自檢和砼工序交接檢查清理現(xiàn)場(chǎng)每一編號(hào)的鋼筋均掛料牌嚴(yán)格按鋼筋配料表加工施工“三驗(yàn)”記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋制作是否合符設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范辦理隱蔽驗(yàn)收簽證資料整理分類歸檔（否）拆除重復(fù)上道工序鋼筋工程質(zhì)量控制體系圖成品保護(hù)：鋼筋綁扎完成后禁止踩踏，澆注砼時(shí)并派專人對(duì)砼下料變形部分作及時(shí)調(diào)整。禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、預(yù)留孔洞或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。成型鋼筋必須按指定地點(diǎn)堆放，墊好墊木。1.4 砼工程砼工程質(zhì)量控制程序詳見下頁《砼工程質(zhì)量控制體系圖》。砼的配合比經(jīng)市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行試配及調(diào)整。砼所用的水泥、骨料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。砼在攪拌澆注過程對(duì)其進(jìn)行全過程的控制。砼配料的后臺(tái)計(jì)量每班抽查2次。砼從投料至半成品的延續(xù)攪拌時(shí)間檢查。砼半成品每班2次的坍落度測(cè)試。砼半成品至澆搗成型的延續(xù)時(shí)間。砼攪拌的原始記錄。砼強(qiáng)度的控制，以當(dāng)班的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合GBJ107-87規(guī)定。重要工程砼構(gòu)件均不允許裂縫，澆筑到28天后嚴(yán)格檢查構(gòu)件部位。砼的各項(xiàng)軸線位移等各項(xiàng)允許偏差，均應(yīng)在側(cè)模拆除后及時(shí)檢查評(píng)定，并按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制。學(xué)習(xí)操作規(guī)程及規(guī)范學(xué)習(xí)操作規(guī)程及規(guī)范熟悉設(shè)計(jì)文件監(jiān)督后臺(tái)計(jì)量嚴(yán)格執(zhí)行配合比編制優(yōu)化砼澆筑方案明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有操作人員參加書面交底試驗(yàn)人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊質(zhì)檢單位檢驗(yàn)評(píng)定原材料材質(zhì)證明砂石檢驗(yàn)報(bào)告及砼配合比砼試塊試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表制定保證質(zhì)量措施崗位分工、掛牌操作工長(zhǎng)、質(zhì)檢員自檢清理現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑許可證砼施工記錄檢驗(yàn)記錄專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定澆水、薄膜、麻袋材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器、模具準(zhǔn)備模板、鋼筋砼工序交接砼拌制、振蕩、運(yùn)輸專業(yè)會(huì)簽開出砼配合比班組自檢木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量技術(shù)交底施工準(zhǔn)備資料整理分類歸檔磽筑砼養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)砼澆筑質(zhì)量評(píng)定是砼工程質(zhì)量控制體系圖砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷。成品保護(hù)：對(duì)已澆筑的砼要加以保護(hù)，必須在砼達(dá)到1.2Mpa以上才能在上面進(jìn)行下道工序作業(yè)。要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的表面負(fù)筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固、嚴(yán)密。1.5 保溫、防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.5.1 保溫工程質(zhì)量控制點(diǎn)保溫層隔熱功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，鋪設(shè)時(shí)含水量大，未充分晾干，應(yīng)嚴(yán)格選材和加強(qiáng)管理。鋪設(shè)厚度不勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻，抹砂漿找平層方法不當(dāng)，壓實(shí)時(shí)擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時(shí)掌握好各層的厚度，認(rèn)真操作。已鋪完的保溫層不得在其上行走運(yùn)輸和堆放重物，在小車應(yīng)墊腳手板。保溫層施工完畢，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水尤其雨季要及時(shí)采取措施。1.5.2 防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)從材料的質(zhì)量來要求，防水材料的材質(zhì)合符設(shè)計(jì)要求，復(fù)檢指標(biāo)達(dá)標(biāo)，與材質(zhì)證書相符。從施工操作要領(lǐng)來要求，操作者經(jīng)培訓(xùn)執(zhí)證上崗，審查證書原件，操作方法合符工藝標(biāo)準(zhǔn)；工作面合符防水基層標(biāo)準(zhǔn)。盥洗間、衛(wèi)生間樓地面防水層處理嚴(yán)密，穿樓層地漏，導(dǎo)管與防水各構(gòu)造層高差尺寸準(zhǔn)確，埋置規(guī)范，標(biāo)高符合走水要求。臨時(shí)封堵可靠；伸出地面貫通管的穿管部位用防水材料及無紡面涂裹上管80-120，以銅絲固孔完備，管周用油膏嵌堵。門檻界防水層作出門位300，在室內(nèi)地坪20以下壓持收頭；周邊作業(yè)墻面高500mm，不改變墻面垂直度。屋面防水層的施工要保證不滲漏，保溫層及找平層的厚度、坡度方向正確，表面平整，排氣道暢通無堵塞現(xiàn)象。屋面防水層完工后，將雨水口臨時(shí)封堵，對(duì)屋面進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)不少于24h，合格后辦理關(guān)水試驗(yàn)，蔽驗(yàn)收方可進(jìn)入下道工序。泛水、檐溝、水落口、出屋管等部位的附加層及搭接邊部位與基層之間，必須封蓋嚴(yán)密。防水層上做閉水檢驗(yàn)，不得有積水和滲水現(xiàn)象。成品保護(hù)措施：嚴(yán)防各種工具及雜物碰壞防水層。避免各種粘結(jié)劑等污染做好的飾面。排水口必須通暢，不得堵塞任何雜物。做好的屋面嚴(yán)禁拖動(dòng)?xùn)|西、堆放工具及材料。減少人員走動(dòng)，防止帶釘鞋損壞防水層。1.6 構(gòu)件安裝工程質(zhì)量控制構(gòu)件安裝時(shí)的砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，構(gòu)件的型號(hào)、放置位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙符合，吊點(diǎn)、臨時(shí)加固措施，起吊方式及角度符合設(shè)計(jì)要求。安裝的構(gòu)件必須經(jīng)過檢正，方能進(jìn)行下一道工序，接頭和接縫應(yīng)用砼或砂漿澆筑，其強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件砼強(qiáng)度。圓孔板安裝前，應(yīng)將板兩端孔洞用砼塊或M5砂漿堵砌好。預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)一次安裝好，防止就位后再用撬杠撬動(dòng)，而使磚失穩(wěn)或傾斜。1.7 主體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施項(xiàng)目序號(hào)質(zhì)量問題主要原因預(yù)防措施模板工程1構(gòu)造柱模板缺陷支撐不牢固、變形移位柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等，支撐必須牢固2梁模板缺陷支模架不牢固，變形，梁模夾具不牢固，底模未按規(guī)定起拱，梁柱接頭處節(jié)點(diǎn)未處理好模板安完后，應(yīng)檢查中心線、標(biāo)高、斷面尺寸等項(xiàng)目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超規(guī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正；底模按規(guī)定起拱；柱子上端頭與梁模板交接處的空隙，可采用硬塑泡沫或木模鑲拼嵌補(bǔ)3板模板缺陷支撐架不牢固變形樓板模板下支承應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐面平整（底層土應(yīng)夯實(shí)）鋼筋綁扎與安裝1成型尺寸不符合要求鋼筋下料長(zhǎng)度不準(zhǔn)，未考慮彎曲處曲率半徑加強(qiáng)配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到，為了劃線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件制訂一套劃線方法以及操作時(shí)搭板子的位置規(guī)定備用，板距大小應(yīng)根據(jù)彎曲角度和鋼筋直徑確定，對(duì)于設(shè)備老化的，應(yīng)在成型案上劃出度準(zhǔn)線，并先放實(shí)樣檢查后，再大批制作。2骨架外型尺寸不準(zhǔn)，箍筋間距不一綁扎不牢固，漏綁，未用尺量1、綁扎時(shí)應(yīng)牢固；2、對(duì)已不準(zhǔn)確骨架個(gè)別箍筋松綁應(yīng)重新綁扎；3、外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，并且纏扣綁扎；4、澆筑砼時(shí)，不能踩筋；5、劃出箍筋位置后再綁扎。砼工程1砼和易性不好未嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量1、嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，嚴(yán)格計(jì)量，斗車過磅；2、特別加強(qiáng)水的計(jì)量；3、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間2麻面、蜂窩模板不嚴(yán)密、未按規(guī)定養(yǎng)護(hù)等1、嚴(yán)格控制配合比，攪拌均勻；2、模板按規(guī)定潤(rùn)濕，接縫嚴(yán)密，清理干凈；3、嚴(yán)格按施工操作程序；4、按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3露筋鋼筋保護(hù)層不夠1、采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊，并固定牢固；2、砼振搗密實(shí)4孔洞砼搗空、砂漿嚴(yán)重分離1、砼傾倒高度必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)定使用砼串筒；2、砼振搗按規(guī)范要求，以防漏振5縫隙及夾層砼內(nèi)施工縫處理不當(dāng)，以及有外來雜物1、按規(guī)范要求處理施工縫；2、將砼雜物清理干凈砌體工程1混水墻多層對(duì)直縫操作人員忽視組砌方法和組砌縫式1、按規(guī)定設(shè)匹數(shù)桿；2、按規(guī)定砌筑和擠壓2灰縫砂漿不飽滿砂漿和易性差；鋪灰過長(zhǎng)；灰縫縮口過大；干磚砌筑1、磚按規(guī)定提前澆水；2、砂漿飽滿度必須大于80%；3、按規(guī)定配制砂漿；4、按規(guī)定砌筑和擠壓3錯(cuò)層未用匹數(shù)桿控制磚的層數(shù)按規(guī)定立匹數(shù)桿4灰縫不直，墻面不平磚厚度偏差大；排線時(shí)拉線不緊；腳手面高于砌筑面1、腳手架搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定；2、按規(guī)定選磚；3、按規(guī)定掛線5留槎接槎差1/2磚墻咬槎較深；斜槎不按標(biāo)準(zhǔn)；施工槎口不按規(guī)定接槎不認(rèn)真1、按規(guī)定留槎，并加拉結(jié)筋；2、采用正確的組砌方法項(xiàng)