模板安裝技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會(huì)清單

模板安裝技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會(huì)清單本工程為蘭州市第三十三中學(xué)綜合教學(xué)樓工程，結(jié)構(gòu)類型、框架結(jié)構(gòu)、地下一層、地上六層，局部七層，建筑面積為6500㎡，本工程樓板采用新型工藝現(xiàn)澆竹芯盒空心樓板設(shè)計(jì)，工程地址：為蘭州市城關(guān)區(qū)一只船南街三十三中院內(nèi)。

1、施工準(zhǔn)備

1.1、

材料及主要機(jī)具。

1.1.1、

材料用竹膠板、木料及槽鋼、碗扣、架桿、扣件及小型材料。

1.1.2、工具：榔頭、手據(jù)、鉛筆、扳手、水平尺、鋼卷尺、線墜、托線板、腳手板、電據(jù)、吊車等。

1.1.3、支撐體系：用碗扣、立桿、橫桿、可調(diào)式底座、頂托，槽鋼、用做水平縱橫支撐。

1.1.4、脫模劑：水質(zhì)隔離劑。

1.2、作業(yè)條件

1.2.1、模板設(shè)計(jì)：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

1.2.2、確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的代替關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。

1.2.3、確定模板配板平面及支撐布置，根據(jù)圖紙對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置。

1.2.4、繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

1.2.5、軸線、模板線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋和其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

1.2.6、模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平，外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。

1.2.7、設(shè)置模板定為基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8㎝，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。（焊支桿筋時(shí)不得與柱主筋點(diǎn)焊）

1.3、預(yù)組拼裝模板：

1.3.1、拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。

1.3.2、按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。

1.3.3、柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃扣、振搗口。

1.3.4、組裝完畢的模板，按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外形尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

2、施工工藝

2.1、柱模板安裝工藝：

2.1.1、單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。

2.1.2、單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：?jiǎn)纹A(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模板就位并連接→安裝第三、四片柱模平相互連接→檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并加斜撐→吊線校正固定→群體柱模固定。

2.1.3、整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程：組拼整體柱模板并檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定。

2.1.4、單片預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：

2.1.4.1、單片模板，模板用竹膠板、方木配制而成，一柱四片，組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一個(gè)角用鐵釘連接，大截面柱模板應(yīng)設(shè)螺桿加固，組裝前應(yīng)清掃柱頭內(nèi)垃圾，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

2.1.4.2、吊裝就位一片模板并設(shè)臨時(shí)支撐和用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。

2.1.4.3、隨即吊裝第二、三、四片柱模板就位與連接，使之呈方桶型。

2.1.4.4、自下而上安裝柱箍，柱箍間距見(jiàn)模板圖，，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。

2.1.4.5、以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉桿及剪力支桿的固定。

2.2、墻模板安裝工藝：

2.2.1、墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝洞口模板→安裝兩側(cè)第一步模板→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻拉片→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)整模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。

2.2.2、墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：

2.2.2.1、在安裝模板前，安位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。

2.2.2.2、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對(duì)拉片，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。

2.2.2.3、用同樣方法安裝其它若干步模板搗墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用鋼管卡和碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻拉片設(shè)于組合鋼模板縫中兩側(cè)用模板卡拼裝成整體，用螺母將碟形扣件擰緊使兩側(cè)模板成為一體，安裝斜撐調(diào)整模板垂直，合格后與墻、柱、樓板模板連接。

2.2.2.4、鉤頭螺栓、穿墻拉片、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力毒藥一致。

2.3、梁模板安裝工藝：

2.3.1、梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固。

2.3.2、梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角線、平整度、鋼楞的連接、梁的位置軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模就位于梁支架上，與支架連固并起拱，分別安裝梁兩側(cè)模板，與底模連接，安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置，尺寸無(wú)誤后再進(jìn)行鋼筋安裝綁扎，卡上梁上口卡，與相鄰板模板連固。

2.3.3、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，支撐架體支柱用碗扣架搭設(shè)時(shí)下部應(yīng)加設(shè)底座，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條線上，搭設(shè)間距900～1200㎜，水平衡桿不少于三道，梁下部?jī)蓚?cè)每個(gè)碗扣立桿中間應(yīng)架設(shè)一根鋼管用扣件連接。

2.3.4、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底板并找直，與梁架固定。

2.3.5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝梁兩側(cè)模板，加固梁兩側(cè)模板上口拉線找直、固定。

2.3.6、符合檢查梁模尺寸，有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。

2.4、樓板模板安裝工藝：

2.4.1、樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝縱橫鋼楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→膠合板粘縫并清掃。

2.4.2、樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：

2.4.2.1、直架搭設(shè)前樓地面及支柱同梁架搭設(shè)，支架的支柱采用碗扣架搭設(shè)，其支柱間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定為900～1200㎜，碗口橫桿不少于三道，鋼楞均采用50×80㎜×3000㎜長(zhǎng)的槽鋼（因本工程現(xiàn)澆樓板厚為258㎜）槽鋼間距應(yīng)不大于300㎜，模板縫處加設(shè)方木一道，以便固定竹膠板。

2.4.2.2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將鋼楞找平。

2.4.2.3、鋪設(shè)定型竹膠板塊，先將一個(gè)方向整張鋪設(shè)，降剩余部分留于板邊緣，以便裁補(bǔ)、可用舊膠合板，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)計(jì)算鋪設(shè)盡量利用正張膠合板、減少浪費(fèi)。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，完成后板縫應(yīng)用膠帶粘貼。

2.4.2.4、辦鋪設(shè)完畢后應(yīng)符合檢查，平整度、板底標(biāo)高、起拱高度并進(jìn)行校證。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度或穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，必須由防水措施。

檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。

3.2、基本項(xiàng)目，接縫寬度不大于1.5㎜，檢查方法：觀察、尺量檢查，模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板面滿刷隔離劑。

3.3、允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）

檢查方法

單層多層

高層框架

多層大漠

高層大漠

墻、梁、柱軸線位移

5

3

5

3

尺量檢查

標(biāo)

高

±5

+2

-5

±5

±5

用水準(zhǔn)儀或拉線

和尺量檢查

墻、柱、梁截面尺寸

+4-

-5

+2

-5

±2

±2

尺量檢查

每層垂直度

3

3

3

3

用2m托線板檢查

相鄰兩板表面高低差

2

2

2

2

用直尺和尺量檢查

表面平整度

5

5

2

2

用2m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線位移

3

3

3

3

尺量檢查

預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移

3

3

3

3

尺量檢查

預(yù)埋

螺栓

中心線位移

2

2

2

2

拉線或尺量檢查

外露長(zhǎng)度

+10

0

+10

0

+10

0

+10

0

尺量檢查

預(yù)留洞

中心線位移

10

10

10

10

截面內(nèi)部尺寸

+10

0

+10

0

+10

0

+10

0

每層垂直度

3

3

3

3

用2m托線板檢查

4、成品保護(hù)

4.1、預(yù)組拼模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯時(shí)，模板平放時(shí)，要有木方墊架，立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆、亂放和在模板上堆放分散模板或其他材料。

4.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板及材料時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可臨時(shí)堆料或做作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。

4.3、拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

5.1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，是模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形，模板支柱應(yīng)立在墊有墊木的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?，梁板、模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，以保證上下模板不變形。

5.2、柱模板：

5.2.1、漲模、截面尺寸不準(zhǔn)：防止的方法是，依據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按模板設(shè)計(jì)要求作業(yè)。

5.2.2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線據(jù)離均相等，即使柱模板不扭向。

5.2.3、軸線位移,一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每個(gè)柱子的邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，主模頂拉通線，再支中間各柱模板，柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。

5.3、墻模板：

5.3.1、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓的間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

5.3