三一集團6S標準壓縮版

.說明：說明：1、不銹鋼桶每日下班前更換垃圾袋；2、每周清洗兩次,干凈見本色,無異味；3、每周五下班前用84消毒液進行消毒。示圖：地面標準說明：1、說明：1、地面無紙屑等雜物,無油污、光亮見本色；2、地面采用地坪漆或定期打蠟。1.1921培訓園地的6S標準培訓園地立體效果圖說明：1、試驗臺兩個;說明：1、試驗臺兩個;2、文件柜一個；3、雷達看板兩塊,培訓計劃看板一塊；4、白板選配〔可與班組園地合用；培訓園地平面布置圖說明：說明：①班組園地和培訓園地合并布置；②圈定處為培訓園地,適用于20人以下班組；③培訓園地單獨布置時,記錄看板、文件柜、桌椅與以車間整體布局美觀即可。④單獨設立時需配置白板一塊；1、人的標準3.7.1.〔1整理、整頓的要求A.培訓園地內按照車間要求穿戴其他勞保用品；B.用普通話授課；按照培訓教導法授課,講和做結合；C.單次培訓人數不超過8人。由資深員工〔高級工、多能工、一線主管擔當培訓教導。示圖：現場培訓說明：1、說明：1、培訓需求由班組長、質檢員、四員提出,經過車間主任同意后實施；2、由資深員工擔當培訓教導；新員工由帶崗老師擔任培訓教導。3.7.1.〔2素養(yǎng)技能的要求：A.貼3寸免冠照；注明姓名、入司時間、職位、技能等級；B.黑筆填寫；B.按計劃實施培訓和考核,考核成績記入培訓檔案。示圖：員工技能雷達圖〔C-1型說明：1、說明：1、班組內各崗位員工技能雷達圖在培訓園地看板中展示；示圖：雷達圖繪制示圖：員工個人技能培訓計劃表說明：第一次技能考核雷達圖用黑色繪制；第二次藍色。說明：第一次技能考核雷達圖用黑色繪制；第二次藍色。說明：項目用藍色看板筆填寫,姓名用黑色看板筆填寫；完成該項培訓計劃后打勾。2、機的標準培訓園地〔裝配類功能為開展新員工班組安全教育、工位操作技能培訓、員工OJT培訓。〔1機的整理、整頓要求A.文件柜玻璃柜第一層放置教材、圖紙、作業(yè)標準、培訓記錄、培訓計劃等文件夾；第二層放置各類掛圖；掛圖卷放；B.左邊抽屜層放置白板筆、貴重輔料、小教具；右邊抽屜放置教案；定位放置；C.按照著裝標準給員工示范勞保用品穿戴,教導其使用需知；示圖：文件柜示圖：勞保用品說明：說明：1、工具、量具放置在文件柜推門柜第一層內；2、配置一整套勞保用品,放置推門柜第二層,專用于新員工使用示范培訓；3、勞保用品為安全帽、勞保皮鞋、工作服、手套、口罩〔選配。D.教具試驗臺、教具、文件柜、看板按照平面布置圖要求,定位放置；E.配置教具試驗臺兩個,選取班組典型工位的工步制做教具試驗臺和教具；復雜關鍵部件采用模型。示圖：教具試驗臺說明：1、說明：1、試驗臺和教具高度不超過1500mm,便于人員作業(yè)為限；2、試驗臺之間距離900mm以上,便于示范或講解；3、試驗臺定位放置,自重輕于150KG或重心高于300ｍｍ的試驗臺需用入地螺栓固定。3.7.2.〔2機的清掃要求A.各設備每天上班時6S責任人用干抹布擦拭一遍；每周三用濕抹布擦拭一次后,再用干抹布擦干。3、料的標準〔1量具整理、整頓要求A.量具分為一類,在工具柜左柜第一格,按照形跡管理標示進行擺放〔見下圖；說明：1、制作說明：1、制作與工具〔或量具、零件相同大小不干膠貼,粘貼在柜內；2、旁邊用黑色16號宋體標注工具型號或尺寸,貼標簽在工具形跡直線上?！?工具整理、整頓要求A.工具按照類別進行分類,同一類別工具放置一排；采用形跡管理,使用完畢放回原位。〔3零件整理、整頓要求A.零件按照種類進行分類,實施形跡管理?！?掛圖整理、整頓要求A.掛圖按照人、機、料、法、環(huán)、測六方面進行分類,按需展示；安全掛圖日常懸掛在圍欄上。B.掛圖采用多采用案例、圖片對比方式,特別說明處采用紅、黃、藍三色文字。附圖：掛圖懸掛示意圖要求：1、掛圖尺寸要求：1、掛圖尺寸800mm*1200mm;2、掛鉤懸掛在護欄上支撐梁上；3、掛圖之間距離30ｍｍ；4、法的標準A.部門制訂員工培訓計劃張貼在記錄看板上,新員工培訓按照新員工培訓計劃實施,培訓講師和培訓時間由車間主任用黑色看板筆填寫〔見圖示。B.OJT掛圖懸掛在扶欄上,講師按照在崗培訓計劃,分批對員工實施培訓。C.員工培訓必須在《員工培訓簽到表》上簽到,簽到表上注明培訓課程、講師名稱、培訓時間。D.資料柜內培訓用圖書資料不外借,只允許員工在培訓園地內閱讀使用。圖示：培訓計劃看板說明：1、看板類型:C-2-2；說明：1、看板類型:C-2-2；2、培訓成績張貼在培訓考核通報欄上。5、環(huán)的標準〔1清掃、清潔要求A.看板清掃標準與班組園地同；B.設備、地面每日上下班各清掃一次,與班組園地標準同。.2、物流通道模塊2.1物流通道布局42.1.1說明：用途說明：用途A號門為員工上下班通道,貴賓參觀完畢出口。B號門為正門,主要作用貴賓參觀入口。C、D號門為外協(xié)外購件送貨物流通道。E號門為物流配送通道。F號門為整機下線出口。FABCDE西北西北42.1.2說明：說明：人流通道。人、物混合通道物流通道2.2廠房通道各門42.2.1A號門②說明：說明：用途A號門為員工上下班通道,貴賓參觀完畢出口。主要配置：1.門牌標識2.禁止標識3.通道責任人牌4.防撞柱5.領導巨幅照6.鏡子7.綠化帶要素1：A．人的標準1.進入工作場所必須按公司統(tǒng)一規(guī)定著裝2.嚴禁男士留長發(fā)〔前不遮眼眉,后不壓衣領,兩側不蓋耳3.員工應注意儀容儀表和自身形象,按規(guī)定著裝,佩帶工卡,及時修理邊幅,注意文明用語,講究文明禮貌。B．機的標準：1.卷閘門在非工作時間關閉到底,工作期間開啟到頂,保持暢通無障礙2.機動車輛〔接待貴賓用高爾夫車除外未經許可,嚴禁進出A號門。圖4②③①④圖圖4②③①④圖5圖5C．料的標準：1.通道范圍內無垃圾、雜物,門框背后不得有拖把存放。2.入口左側掛胡錦濤主席視察三一巨幅照〔雙語〔要素2。說明：1.入口左側：掛胡錦濤主席與梁董事長巨幅照〔雙語。保持表面無灰塵,手撫無灰跡、破損。2.材質：噴繪布說明：1.入口左側：掛胡錦濤主席與梁董事長巨幅照〔雙語。保持表面無灰塵,手撫無灰跡、破損。2.材質：噴繪布3.邊框：不銹鋼包邊18cm,亮面無拉絲。4.安裝尺寸見下圖。地平線地平線董事長巨幅照墻邊墻邊3.入口右側掛鏡子要素3鏡子標準說明：1.入口右側：墻面嵌掛鏡子說明：1.入口右側：墻面嵌掛鏡子,鏡面要求明靜,無灰塵、無印跡、無水漬、無破損,下方布置綠色盆景。2.邊框：不銹鋼包邊18cm,光面無拉絲3.材質：四塊整面鏡子無縫拼接。4.安裝尺寸見下圖。地平線地平線墻邊墻邊鏡子鏡子D．法的標準1.進入車間禁止拍照、攝像等。要素4：警示標識標準警示標識說明：警示標識說明：1.門柱左側中央位置需粘貼禁煙,禁止拍照、攝像,佩戴安全帽提示,機動車輛嚴禁駛入的提示牌,如圖。2每塊標識高40㎝㎝,寬30㎝,字體大小為40㎜3.3塊標識縱向張貼門框右側正中央,標識之間間距10㎜,高度位置為最底下標識底邊距地面1.8m。2.各門指定管理責任人。標識說明：1.明確門牌號2.6S責任人,所屬部門、工號。標識說明：1.明確門牌號2.6S責任人,所屬部門、工號。3.標識大小高10㎝,寬20㎝,字體大小為12,字體為Arialblack4.張貼門框右側,高度距地面1.8m。使用A4雙藍色雕刻板。E．環(huán)的標準清掃要求：地面干凈、光亮、無水漬、垃圾,無明顯裂痕、破損等。每天清掃不少次,隨時保潔。1.通道墻根擺放綠色植物?！惨?2.門框安裝防撞柱〔要素73.門頂安裝門牌號標識?！惨?綠化帶說明：通道墻根布置綠化植物,需用白色圍欄固定花卉位置<寬30㎝以內>,植物需擺放整齊,品種一致,高度不得超過照片底圍8㎝。要素6：綠化標準綠化帶說明：通道墻根布置綠化植物,需用白色圍欄固定花卉位置<寬30㎝以內>,植物需擺放整齊,品種一致,高度不得超過照片底圍8㎝。要素7：防撞柱標準說明：1.各門框邊沿安裝φ說明：1.各門框邊沿安裝φ100防撞柱。2.顏色：黃紅相間〔尺寸如左圖,色彩明亮,無劃傷,不露黑底。3.防撞柱內部充滿水泥。3.安裝尺寸：如下圖。4.此標準適用于生產區(qū)所有防撞柱。700250250200說明：1.各門框邊沿安裝φ100防撞柱。2.顏色：黃紅相間〔尺寸如左圖,色彩明亮,無劃傷,不露黑底。3.防撞柱內部充滿水泥。3.安裝尺寸：如右圖。4.此標準適用于生產區(qū)所有防撞柱。5路沿5路沿門柱防撞柱與門柱位置尺寸要素8：門牌標識標準門牌標識說明：門牌標識說明：1.圓形、紅底白字,直徑φ30㎝,字高25㎝。字體：Arialblack2.安裝位置：門楣正中間。3.材料：10mm反光塑料。清潔要求：明亮、無污漬。42.2.2：B號門整體效果圖：說明：正門,參觀入口,員工上下班說明：正門,參觀入口,員工上下班主要配置：1.警示牌標準2.鏡子標準3.綠化參照4.防撞柱5.通道責任人牌6.門牌標識。7.LED電子屏標準①人的標準1.參觀人員或領導進入生產區(qū)必須配戴安全帽2.參觀者按規(guī)定佩帶參觀卡。3.三人以上不得并排行走。要素9：參觀者參觀時門口擺放標準特別說明：有參觀者時,參觀入口,放置安全帽架并配置安全帽。特別說明：有參觀者時,參觀入口,放置安全帽架并配置安全帽。配置簽名桌子,桌子用紅色絨布鋪蓋,并擺放鮮花一束。擺放礦泉水。4.安全帽架放置廠房門右側。B．機的要求：1.參觀通道不得機動車輛通行。2.卷閘門在非工作時間關閉到底,工作期間開啟到頂,保持暢通無障礙。C．料的要求：1.左側安裝電子顯示屏〔要素102.右側安裝鏡子〔要素33.門框安裝防撞柱〔要素74.門頂安裝門牌號?！惨?要素10：LED電子屏標準說明：1.入口左側：墻壁掛LED電子,用以宣傳企業(yè)文化,歡迎詞等。2.電子屏表面無灰塵,定期對電子屏幕進行除塵。說明：1.入口左側：墻壁掛LED電子,用以宣傳企業(yè)文化,歡迎詞等。2.電子屏表面無灰塵,定期對電子屏幕進行除塵。3.安裝位置尺寸見下圖。墻面墻面電子屏電子屏D．法的要求門柱左側中央位置需粘貼禁煙,禁止拍照、攝像,佩戴安全帽提示,機動車輛嚴禁駛入的提示牌。見警示牌標準?！惨?E．環(huán)的要求：通道墻根擺放綠色花卉?！惨?1.整理要求：通道范圍內無垃圾、雜物,門框背后不得有拖把存放。2.整頓要求：廠房卷閘門非工作時間需關閉,工作期間卷閘門需完全開啟,并保持暢通無阻,無安全障礙。3.清掃要求：入口處地面處需保持干凈、光亮、無水漬、垃圾,明顯裂痕、破損等。通道地面保持干凈整潔,每天清掃一次。42.2.3C④④主要配置：主要配置：1.警示牌標準2.防撞柱3.通道責任人牌參考4.門牌標識5.限高、限寬標識,大小為直徑φ30㎝,字高25㎝。字體：Arialblack用途：為輔助通道,外協(xié)、外購件送貨車輛通行。A．人的要求：無特殊情況員工不得從物流通道行走。B．機的要求：廠房內車輛限速5km/h；外協(xié)、外購送貨車輛進入需經接收單位責任人確認并引領,方可入內。C．料的要求：進入通道的物料不得寬度不得大于4m,高度不得大于5m。大于4m的物料必須用邊叉進行轉運。D．法的要求：卷閘門在非工作時間關閉到底,工作期間開啟到頂,保持暢通無障礙E．環(huán)的要求：1.整理要求：通道范圍內無垃圾、雜物,門框背后不得有拖把存放。2.整頓要求：廠房卷閘門非工作時間需關閉,工作期間卷閘門需完全開啟,并保持暢通無阻,無安全障礙。3.清掃要求：入口處地面處需保持干凈、光亮、無水漬、垃圾,明顯裂痕、破損等。通道地面保持干凈整潔,每天清掃一次。42.2.4E號門主要配置：1.主要配置：1.警示牌標準,參照要素4。2.防撞柱,參見要素7。3.通道責任人牌參考要素3。4.門牌標識參考要素8。5.廠房內車輛限速5km/h。限高5m,限寬4m,外協(xié)、外購送貨車輛進入需經接收單位責任人確認并引領,方可入內。說明：用途：廠房物流通道,廠內配送上線通道。A．人的要求：無特殊情況員工不得從物流通道行走。B．機的要求：叉車必須增加橡膠護墊,防止在轉運過程中割傷物料。C．料的要求：進入通道的物料不得寬度不得大于4m,高度不得大于5m。大于4m的物料必須用邊叉進行轉運。上線物料必須保護良好。D．法的要求：1.卷閘門在非工作時間關閉到底,工作期間開啟到頂,保持暢通無障礙E．環(huán)的要求：1.整理要求：通道范圍內無垃圾、雜物,門框背后不得有拖把存放。2.整頓要求：廠房卷閘門非工作時間需關閉,工作期間卷閘門需完全開啟,并保持暢通無阻,無安全障礙。3.清掃要求：入口處地面處需保持干凈、光亮、無水漬、垃圾,明顯裂痕、破損等。通道地面保持干凈整潔,每天清掃一次。42.說明：主要配置說明：主要配置1.門牌號要素82.警示牌要素43.放撞柱要素74.責任牌要素55.路沿要素126.鋼板鋪設要素13整機下線出口。整機下線后不得在瀝青路面上行駛,必須在鋪設的鋼板上通過。用途：整機下線出口A．人的要求：無特殊情況員工不得從整機下線通道行走。B．機的要求：整機下線只可通過,必須放在低速狀態(tài)下,其他機動車輛不得通過。C．料的要求：整機下線后存放在特定的區(qū)域內,擺放整齊,不得停放在瀝青路面上。不得長時間停放,待轉運區(qū)最多不得停放5臺整機。警示標識說明：1.門柱左側中央位置需粘貼禁煙,禁止拍照、攝像,佩戴安全帽提示,機動車輛嚴禁駛入的提示牌,如圖。警示標識說明：1.門柱左側中央位置需粘貼禁煙,禁止拍照、攝像,佩戴安全帽提示,機動車輛嚴禁駛入的提示牌,如圖。2每塊標識高40㎝㎝,寬30㎝,字體大小為40㎜3.3塊標識縱向張貼門框右側正中央,標識之間間距10㎜,高度位置為最底下標識底邊距地面1.8m。要素11：警示標識標準E．環(huán)的要求：1.整理要求：通道范圍內無垃圾、雜物,門框背后不得有拖把存放。2.整頓要求：廠房卷閘門非工作時間需關閉,工作期間卷閘門需完全開啟,并保持暢通無阻,無安全障礙。3.清掃要求：入口處地面處需保持干凈、光亮、無水漬、垃圾,明顯裂痕、破損等。通道地面保持干凈整潔,每天清掃一次。要素12：馬路沿標準。路沿說明：1.馬路邊沿刷長度200㎜的黃黑相間漆,用以警告提示,防止車輛碰撞、損壞。路沿說明：1.馬路邊沿刷長度200㎜的黃黑相間漆,用以警告提示,防止車輛碰撞、損壞。4.下線通道必須鋪設鋼板保護地面。鋼板說明：18㎜后的鋼板,鋼板之間焊接牢固；馬路邊沿與通道對接成T型并排鋪設兩行共10張9.4mX2m的鋼板,可臨時停放最多5臺設備進行周轉。鋼板鋪設在馬路靠近車間一側,不得鋪設兩邊,防止挖機阻擋道路。3.鋼板表面噴涂黑色漆。鋼板鋼板說明：18㎜后的鋼板,鋼板之間焊接牢固；馬路邊沿與通道對接成T型并排鋪設兩行共10張9.4mX2m的鋼板,可臨時停放最多5臺設備進行周轉。鋼板鋪設在馬路靠近車間一側,不得鋪設兩邊,防止挖機阻擋道路。3.鋼板表面噴涂黑色漆。鋼板門草坪草坪2.3車間通道4.42.3.1A．人：員工上下班、參觀人員參觀不得并排行走,參觀人員必須在安全通道內,不得越過黃色定置線進入工作區(qū)域。不合格不合格合格B.機：1.機動車輛不得超出物流通道行駛。過交叉處時,注意周圍環(huán)境,不得與人員搶道行駛。.通道內不得進入其他車輛,只可行走配送物料的叉車,叉車速度不得超過5km/h。停停走C．料：物料不得占用通道。1.物流轉運過程中必須有專用容器。2.物料上線之前必須清洗干凈,保證無灰塵、雜物等。D．法：①定置線要求：通道線為黃色,線寬120mm；行車標示線為黃色,線寬100mm；責任區(qū)域線為黃色,線寬80mm；定位線為黃色,線寬30mm,長70mm〔如垃圾箱定位。②斑馬線要求：通道交叉處必須有斑馬線,斑馬線寬度300㎜,間距200㎜,斑馬線的長寬范圍以交叉通道寬度確定。E.環(huán)：參觀通道地面需保持干凈、光亮、無水漬、垃圾,明顯裂痕、破損等。2.34.4.2員工工作通道：員工工作和上下班通道。說明：員工工作和上下班通道。說明：員工工作和上下班通道。通道寬150㎝,100㎜黃色劃線明確區(qū)域。員工通道員工通道要求：1.人：員工上下班或上班期間不得并排行走。2.機：叉車不得進入通道內,不得做以他用<如車輛行駛、貨品運送等>。3.料：物料擺放不的占用員工通道。員工工作時不得把物料小車放在通道內,必須保持通道暢通。4.環(huán)：①通道地面光亮,無灰塵、無堆積物、障礙物、垃圾、水漬、污漬等。②通道寬150㎝,黃線劃線明確區(qū)域。2.34.4.3配送通道：物料配送上線通道。說明：物料上線通道。說明：物料上線通道。要求：1.人：人員通過物流通道時,必須走斑馬線,不得與機動車輛搶道,不得長時間停留在物流通道。2.機：機動車輛不得超出物流通道行駛。過交叉處時,注意周圍環(huán)境,不得與人員搶道行駛。3.料：物流通道內須保持暢通,無障礙,不得有物流雜物垃圾。4.法：凡因轉運工件需臨時占道,須經部門負責人同意,并按規(guī)范要求放置"臨時占道"牌,嚴禁違規(guī)和無序占道。5.環(huán)：通道地面光亮,無灰塵、雜物、垃圾、水漬等。.3、倉儲中心模塊3.1倉儲中心各區(qū)域的分類線邊庫的作用主要是用來支持生產線的不間斷生產。由于企業(yè)沒有辦法將常規(guī)庫設立在每一個車間旁邊,且公司已開始通過第三方物流實現VMI〔供應商管理庫存的模式來支持生產線的生產。而生產線的生產是一個實時的過程,不允許有任何一點停頓。因此在生產區(qū)域附近設立直供上線區(qū)<或稱暫存區(qū)>就顯得非常必要。示圖：倉庫分類說明：說明：1.按照倉庫用途分類；2、選取典型倉庫進行6S說明。A、常規(guī)倉庫中選取最常見通用型小件倉庫和通用型大件倉庫為示例；B、線邊庫中選取直供上線區(qū)為示例；超市最終會在倉庫中取消,但其作為推行精益生產重要過渡型倉庫,故進行簡要規(guī)范。C、各不同類別倉庫特殊6S要求,分類針對特殊屬性進行說明。5.1.1.3D、組裝用物料倉庫采用就近設立原則,設立在組裝廠房內或組裝廠房鄰近位置。3.2通用型小件庫的6S標準示圖：一號廠房508庫倉儲平面圖說明：1.說明：1.粉紅色區(qū)域為508庫區(qū)域；2.各區(qū)域采用隔板隔離〔隔板顏色冰白。3.按照物流指示進行工作；示圖：508庫小件貨架區(qū)布置效果圖說明：1.說明：1.貨架統(tǒng)一藍色；2.各貨架分類懸掛標識牌；3.宣傳橫幅按需選配；3.2.1人的標準參見《人的通用標準》中倉管員著裝標準。A．倉管員穿工作服、防砸鞋、戴安全帽,佩戴工卡,配發(fā)手套；B、裝卸工著裝標準參照倉管員,帶毛刺工件搬運作業(yè)中戴手套；C、綜管員穿工作服,配發(fā)安全帽,佩戴工卡。3.2.2機的6S標準A、叉車參見《叉車通用管理標準》；3.2.3料的6S標準5.1.2.3－〔1整理的要求A、倉庫各種物料設立安全庫存,超庫存物料拒收；B、呆滯物料定期清理,判定為呆滯物料轉庫到呆滯物料庫。5.1.2.3－〔2整頓的要求公司倉庫統(tǒng)一編寫貨架號、貨位號；各種物料均有唯一的物料編碼；倉管員要確保帳、卡、物的一致。A、物料按照屬性分類存放,先物料類別,其次按產品類別〔共用件與專用件,最后按照產品型號〔不同型號專用件,各存放區(qū)標注物料名稱；示圖：物料類別標牌說明：1.說明：1.標牌懸掛在該類物料正中間位置；2.標牌尺寸80ｃｍ×40ｃｍ；3.字體顏色藍色,字體大小480號；示圖：分類別區(qū)域存放標牌說明：1.說明：1.標牌懸掛在該類物料最外層護欄正中間位置；2.標牌尺寸80ｃｍ×40ｃｍ；3.字體顏色藍色,字體大小240號；示圖：共用件與專用件區(qū)分標牌說明：說明：1.標牌尺寸40cm×30cm2.標牌懸掛在物料所屬區(qū)域中央〔以美觀為宜；3、字體采用黑體、藍色,字體采用120號。B、各貨架編寫貨架號,每個倉庫的貨架號具有唯一性；示圖：貨架標牌說明：1說明：1、標牌尺寸50cm×40cm。2、標牌懸掛在所屬貨架中央〔以美觀為宜；3、字體采用黑體、藍色,字體采用240號。C、貨位號編號為貨架排數＋層高＋位置號。示圖：貨位標牌說明：1.說明：1.標牌尺寸20cm×10cm。2.標牌懸掛在所屬貨位中央；3、字體采用黑體、藍色,字體采用48號。D、在貨架上粘貼透明膠套,物料卡放入與物料對應的膠套內；進出庫必須在物料卡上登記,保證物料卡的準確性。示圖：物料卡膠套與物料卡說明：1.說明：1.物料卡為32開硬殼紙板。2.倉管員使用鋼筆或簽字筆在上面登記數據。〔嚴禁用圓珠筆等易揮發(fā)筆E、物料按照倉庫分類要求歸位定置存放,物料擺放整齊,入庫物料必須貫徹"先進先出"原則。示圖：物料擺放圖說明：1.說明：1.物料擺放整齊。2.有包裝物料帶包裝存放。F、成套上線多種小件物料〔如小型覆蓋件放置在小件區(qū),按批次成套放置在治具〔如托盤、物料箱上,按計劃直接出庫上線。示圖：直供小件物料成套擺放說明：1說明：1、物料擺放整齊。2、有包裝物料帶包裝存放；3、治具擺放在同一直線；4、物料數量嚴格按照計劃要求出庫揀配〔過渡期需消耗原有庫存。F、成套供應上線物料入庫后直供上線,在交貨期當天到貨。物料按計劃揀配在物料小車上,物料在小車上整齊擺放,小車在指定區(qū)域內整齊擺放成同一直線。示圖：配送小車擺放說明：說明：1、小車按照物料實際尺寸進行設計,同一高度與種類小車擺放在同一區(qū)域；2、小車整體顏色為冰灰,邊框采用黃色區(qū)分；3、小車物料平臺上放置軟膠墊板,防止物料碰傷；4、小車擺放在配送區(qū)域黃線內。G、進口液壓件等交貨期長物料,成套按批次放置對應區(qū)域。區(qū)域按照物料名稱進行標識,懸掛對應標牌。示圖：物料區(qū)域標牌說明：1.說明：1.懸掛在物料存放區(qū)域圍欄上,懸掛高度與圍欄高度一致。2.藍色字體,240號宋體；3.類別〔大、中、小挖＋物料名稱＋存放區(qū)；示圖：成套物料管理說明：1.注明交貨時間；說明：1.注明交貨時間；2.注明物料名稱、機型、數量；3.液壓件裝箱后采用兩層塑料膜保護,防止灰塵影響物料清潔度。J、每月進行一次呆滯物料清理,按照呆滯物料清理程序進行辦理,確保倉庫內無呆滯物料。5.1.2.3－〔3清掃的要求A、各物料區(qū)按照通道6S標準劃定區(qū)域線。示圖：區(qū)域線劃分說明：1.說明：1.物流通道用黃線劃分為兩部分,叉車嚴格按照靠右行駛原則,使進出物流通道分流。2.普通區(qū)域線為黃色,線寬5ｃｍ；3.升降機區(qū)域線為紅色,線寬5ｃｍ。B、倉庫管理人員分批對管理物料打掃衛(wèi)生,每周至少兩次；每月至少擦拭一處各種標牌,確保物料與標牌上無積塵。C、有清潔度要求物料,收貨檢查保護包裝是否完好；每周檢查保護包裝是否破損,發(fā)現破損立即報告并進行處理。示圖：油缸保護包裝說明：1.說明：1.油缸潤滑部分采用塑料膜保護；2.使用橡皮筋將其扎緊,防止灰塵進入；3.一周以上需要進行潤滑,放置生銹。示圖：工裝軟化防傷說明：1.工裝與工件固定受力處采用海綿〔或抹布軟化；說明：1.工裝與工件固定受力處采用海綿〔或抹布軟化；2.工件與工件接觸部分采用軟化措施避免運輸過程中碰上工件。說明：1.說明：1.玻璃貼膜防止刮傷；2.反光鏡罩上塑料保護膜。5.1.2.3－〔4清潔的要求A、各6S區(qū)域責任人按照《6S區(qū)域清掃責任表》清掃各自責任區(qū)域。B、每周周末進行衛(wèi)生大掃除,重點消除衛(wèi)生死角〔如貨架下。5.1.2.3－〔5安全的要求A、倉管員、裝卸工作業(yè)時遵守《搬運安全作業(yè)規(guī)程》。3.2.4法的6S標準示圖：倉儲中心工作指令單看板說明：1.說明：1.針對各倉管員與配送員按需求發(fā)出搬運指示票。2.指示票放在對應塑料方框內；3.看板尺寸1.8×1.5,為通用性看板。.5環(huán)的6S標準5.1.2.5－〔1整理整頓的要求A、定期檢查倉庫各位置,做好防潮預防措施；B、每季度實施滅鼠一次,做好防蟲措施〔尤其預防白蟻,發(fā)現蟲害立即報告；由專業(yè)部門采取措施滅蟲。5.1.2.5－〔2清掃清潔的要求A、各倉管員為各區(qū)域衛(wèi)生責任人,每周進行一次衛(wèi)生大掃除,確保物料上無積塵；B、每月進行一次徹底衛(wèi)生大掃除,重點消除衛(wèi)生死角。3.3鋼材庫6S標準鋼材庫存有公司各種定制鋼板,按照不同材質、板厚、尺寸、種類進行分類存放,現有各種類別鋼材種。示圖：鋼材庫布置效果圖說明：1.說明：1.各種鋼材。2.指示牌；3.吊車。3.3.1整理、整頓的要求A、各種鋼材按照板材厚度進行分列,根據型號規(guī)格在進行分貨位放置,各類別名稱在標牌上進行識別。示圖：鋼材庫定置管理看板說明：1.說明：1.鋼材庫各區(qū)域用大寫字母進行編號；2.不同貨位號放置不同型號規(guī)格的鋼材；3.明確各貨位管理責任人。B、在黃色區(qū)域線上按照編號規(guī)則依次寫上白色貨位號。示圖：鋼材貨位號說明：1.說明：1.貨位號采用白色油漆或白色不干膠貼紙；2.字體采用二號宋體體；3.貨位好一般位于鋼材位中央。C、鋼材上立有鋼材物料卡,按照出入庫情況及時填寫更新,保證賬、物、卡一致。示圖：鋼材物料卡說明：1.說明：1.采用V型物料卡支架,支架材質：鋁材；2.物料卡上粘貼塑料外殼；3.物料卡放置在塑料保護套內。3.3.2清掃清潔的要求A、倉管員每周清掃鋼板一次,保證鋼材上無積塵；B、雨后及時檢查,防止漏雨在鋼材上形成積水；發(fā)現積水馬上掃干,避免鋼材生銹。C、各鋼材按照寬度劃分區(qū)域線,鋼材底層墊有墊塊,防止底層鋼材銹蝕。示圖：鋼材庫清掃后效果圖說明：說明：1.區(qū)域線寬度5ｃｍ；2.貨位區(qū)隔線寬度5ｃｍ,長度為50ｃｍ；35.1.3.3安全的要求：A、嚴禁鋼材壓黃線。示圖：鋼材不壓黃線說明：說明：1.鋼材距離黃線距離在5ｃｍ以上；2.鋼材高度不得高于50ｃｍ,防止鋼材變形。B、鋼材吊裝嚴格遵守《行車安全操作規(guī)程》、《汽車起重機安全操作規(guī)程》、《鋼材轉運安全操作規(guī)程》；所有鋼材裝卸工與汽車起重機司機必須持證上崗。3.4直供上線區(qū)6S標準A、直供上線區(qū)是物料在上線時暫存區(qū),其特點在于供應商按照當天生產用量分批次按照時間節(jié)點配送到該區(qū)域,直供上線區(qū)設立最大程度減少生產區(qū)域物料與倉庫物料。B、實現直供上線之后的物料,生產倉庫將不在預留該類物料任何庫存〔售后倉庫除外。示圖：組裝車間大件直供上線區(qū)效果圖說明：說明：1.直供上線物料分類別擺放整齊；2.成套上線小件物料在物料小車上擺放整齊；3、各類物料定位擺放,且不超過規(guī)定最大庫存量。示圖：直供上線區(qū)平面布置圖說明：1.說明：1.直供上線區(qū)又名暫存區(qū),靠近物料使用區(qū)域設立；2.大件直接上線；3.小件成套配送上線。5.13.4.1A、大件暫存區(qū)域〔占地在60平米以上在立柱上懸掛標識牌；小件物料在劃分區(qū)域靠近物流通道處采用紅色字體標注。示圖：直供上線區(qū)大件標識牌說明：1.說明：1.標牌尺寸70cm×40cm。2.標牌懸掛在立柱離地2.5ｍ處；3、字體采用黑體、藍色,字體采用120號。B、分區(qū)域擺放直供上線物料,進口件存放數量為兩天生產量；國內直供件為一天生產量；自制件標準存貨量為半天生產量。示圖：鏟斗與銷軸暫存區(qū)說明：說明：1.字體宋體120號,紅色。2.物料名稱＋最大庫存量＋數量,如銷軸最大庫存量12臺套。C、物料分類整齊擺放,物料成一直線；D、嚴禁工件著地,采用枕木墊著工件下面；直供區(qū)大件物料限高1.4ｍ〔單件物料除外。示圖：鏟斗擺放示意圖說明：1.說明：1.鏟斗下面墊兩塊枕木。2.枕木同一方向在同一直線；3.鏟斗逐一擺放成一直線。示圖：小件直供上線擺放示意圖說明：1.說明：1.同一型號硬管分層擺放,依次擺放整齊；2.小車成一直線擺放；3.工件與工裝接觸部分包裹棉布做軟化處理,防止工件碰傷。4.物料小車顏色冰灰,框架處為黃色。E、直供物料當天消耗完畢,下班時直供上線區(qū)無其他物料〔進口發(fā)動機除外,實現零庫存。示圖：下班后的直供上線區(qū)說明：1.說明：1.直供上線區(qū)無生產物料；2.枕木成一直線擺放整齊；3.枕木無破損；4.地面干凈無灰塵。3.4.2A、每天制定責任人對直供上線區(qū)進行清掃；B、轉運過程中防止工件損傷地面,一旦損傷及時申報修復；C、劃分區(qū)域線,外購外協(xié)大件區(qū)域采用黃色區(qū)域線,自制件或小件成套直供區(qū)域采用黃黑斑馬線。示圖：黃黑斑馬線說明：1.說明：1.黃黑斑馬線起落走向由左至右,傾斜角45度,線寬120ｍｍ；2.黃黑斑馬線的黃黑條文要對應,不能交錯；3.黃黑斑馬線總長以場地實際尺寸確定；總寬為50ｍｍ。示圖：黃色區(qū)域線說明：1.說明：1.每月采用黃色油漆畫一次區(qū)劃線；2.區(qū)劃線總長以場地實際尺寸確定；總寬為50ｍｍ；靠物流通道區(qū)劃線總寬100ｍｍ。5.13.4.3A、對已經涂裝過部件,在暫存區(qū)要實施保護。示圖：配重保護說明：1.說明：1.涂裝過部件采用軟化保護；2.在使用前部件采用海綿紙包裹保護,防止油漆碰傷、劃傷。3.5待檢區(qū)〔或理貨區(qū)的6S標準A、待檢區(qū)就近設立在廠房主物流通道入口處。示圖：待檢區(qū)入口與通道效果圖說明：1.說明：1.待檢區(qū)標牌懸掛待檢區(qū)在入口處；2.待檢區(qū)采用圍欄隔離,圍欄為冰白色；3.圍欄高2.5ｍ,采用塑鋼板或彩鋼板。5.13.5.1A、待檢區(qū)分為理貨區(qū)、退貨區(qū)、檢驗區(qū)；B、物料按照類別要求直接卸貨到理貨區(qū)或檢驗區(qū)；經過理貨員審核超庫存物料進入退貨區(qū),經檢驗員檢驗不合格需退貨進入退貨區(qū)。示圖：待檢區(qū)布置效果圖說明：1.說明：1.靠近入庫處為理貨區(qū)；2.檢驗區(qū)與理貨區(qū)之間設立退貨區(qū)。C、退貨區(qū)各種物料退貨理由需明確標識。示圖：超庫存拒收物料說明：1.說明：1.退貨理由采用A4紙張貼在貨架上；2.退貨物料必需在當天清理出待檢區(qū)。D、供應商貨架與公司貨架無縫對接,供應商貨架按照公司標準制作。示圖：一致的供應商治具說明：1.說明：1.貨架顏色冰白；2.邊框黃色；3.物料按照計劃成套送貨。E、貨架按照編號擺放整齊,貨架成一直線。F、嚴禁貨架壓黃線,貨架采用軟化措施,防止碰傷、劃傷,避免"三害"發(fā)生。示圖；貨架整齊擺放說明：說明：1.已經涂裝部件進行包裹保護；2.工件按批次送貨；3.工件與工件、工件與治具接觸處采用海綿或棉布軟化；4.工件在治具內擺放整齊,治具設計時考慮固定措施以保障工件整齊美觀。5.13.5.2清掃、A、拒收不符合6S要求的工件〔如工件臟污、工件擺放不整齊、治具不符合公司標準等；B、按照《待檢區(qū)6S點檢表》要求每天對待檢區(qū)進行打掃,保持場地與設備清潔；C、地面每月打蠟一次,黃線每月重新劃定。示圖：待檢區(qū)看板說明：說明：1.看板按照通用工位看板標準設計；2.《待檢區(qū)6S點檢表》放置在看板6S管理項目內；3.看板、文件柜定位放置,更新資料進入文件柜歸檔存放；3.6超市6S標準超市是為銜接備料工作中心與各結構件工作中心物料而設立的臨時性倉庫,由物料管理部配送科進行管理；實現一個流生產后,超市將會取消。示圖：斗桿超市效果圖說明：1.說明：1.按需配置治具；2.不超過安全庫存要求的各種物料；3.工位指示看板一塊；4、區(qū)域半封閉圍欄。5.13.6.1A、按照工作中心對超市實施分類,不同工作中心設立獨立的物料超市；B、超市內按照工位對零部件進行分類,不同型號部件采用標識進行區(qū)分。示圖：立板組對工位部件存放區(qū)標牌說明：1.說明：1.材質：塑膠板；2.尺寸：60ｃｍ×40ｃｍ；3.字體：黃色,86號；4.懸掛處離地80ｃｍC、貨架上標識出貨架號、圖樣表、物料卡,便于配送人員目視化作業(yè)。D、貨架擺放成一直線,各種部件在貨架上擺放整齊。示圖：貨架整體布置效果圖說明：1.說明：1.各貨位號標牌橫、豎均在同一直線上；2.圖樣表標牌在貨架兩邊,均在同一直線；3.貨架顏色為冰白；4.貨架工件整齊擺放,工件不得超出工裝。示圖：單一貨架布置效果圖說明：1.說明：1.物料卡張貼在部件外側；2.一個貨位一種物料；3.分批進入貨位,按照先進先出實施配送。示圖：貨位號標牌說明：1.說明：1.材質：塑膠泡沫板；2.顏色：背景紅色,字體黃色；3.編碼規(guī)則：工作中心名稱：字母簡寫＋貨位號〔如斗桿：DG＋004。示圖：圖樣表標牌說明：說明：1.材質：塑膠泡沫板；2.顏色：背景白色,字體黑色；LOGO顏色按照規(guī)范,字體大小美觀為宜。3.編碼規(guī)則：圖號＋物料編碼＋適用機型＋標準庫存量。〔如：圖號：SY200B.3.3C－28物料編碼：A820101319226適用機型：20T、21T通用標準庫存量：18件示圖：物料卡標牌說明：說明：1.材質：硬殼紙；2.顏色：白色；3.吸鐵牌粘貼,物料卡排列整齊成一直線。E、大型板件治具框架為黃色,目視化防止板材露出治具外,避免跌落或誤撞受傷。F、各種治具擺放在黃線劃定區(qū)域,不得跨區(qū)域擺放。示圖：板材存放治具說明：1.說明：1.板材治具結構上有加強筋；2.板材存放不得超過標準存貨量；3.外框顏色黃色。G、拒收超標準庫存量物料。J、超市配送車成套將部件配送上線。示圖：超市配送小車說明：1.說明：1.小車上懸掛標牌,標準同工位部件存放區(qū)標牌；2.小車四輪導向,便于異動；3.小車使用完畢定位擺放在該工位部件存放區(qū)靠近物流通道處。5.13.6.2清掃、A、分工位劃分區(qū)域線；B、每天對地面進行清掃,一周用抹布對各種治具進行一次徹底大掃除；C、治具每月進行一次補漆。示圖：區(qū)域線劃分與地面說明：1.說明：1.區(qū)域線寬50ｍｍ；2.顏色黃色；3.地面無鐵屑,無油污,干凈無積塵。示圖：地面標準說明：說明：1.區(qū)域線明亮,無損壞；2.地面無積水、積塵、無油污；3.貨架下無衛(wèi)生死角。5.13.6.3A、配送員按照工位指示看板要求進行配送作業(yè),超市設定擔當負責超市6S,主管擔當對超市6S進行監(jiān)督、檢查、確認。示圖：超市工位看板說明：1.說明：1.看板為通用工位看板標準；2.定位放置在超市入口處；3.看板上采用不同顏色公示各工位物料存放圖；4、塑料框內放置作業(yè)文件和搬運指示票,配送員按照搬運指示票工作3.7油庫6S標準油庫為公司重點消防區(qū)域；其開敞面外緣向外水平延伸15m以內、向上垂直延伸3m以內的空間均劃為危險區(qū)域,必須保證此范圍通道暢通。示圖：油庫布置效果圖說明：1.說明：1.滅火用黃砂兩廂；2.泡沫滅火器5罐；3.全封閉圍欄；4、專用防爆密封照明燈和開關。5.13.7.1A、油庫除了倉管員、上級領導和經領導許可進入人員外,其他人員一律禁止入內；示圖：閑人免進牌說明：1.說明：1.閑人免進指示牌懸掛在入口門正上方；2.規(guī)格長300ｍｍ,寬250ｍｍ；3.材質：PVC或鋁材,單面印刷,外圈或斜杠為紅色。B、所有進入油庫人員禁止帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物；C、不同型號油料應該分開存放。示圖：油料分區(qū)域存放說明：1.說明：1.不同型號油料分區(qū)域存放,間隔500ｍｍ以上；2.油庫內無易燃物；3.油桶放置在托盤上,便有裝卸,防止油在裝卸過程中泄露。D、油庫物料卡同其他倉庫,物料卡放置在倉庫入口處。5.13.7.A、倉管員每天打掃地面一次,保持地面干凈無積塵；B、每周仔細清掃各衛(wèi)生死角,檢查地面有無油跡,發(fā)現漏油的油桶及時處理。5.13.7.A、油庫若發(fā)生火警應第一時間報告,并用現有消防設備滅火；禁止用水滅火；B、裝卸前檢查油桶蓋是否擰緊,避免油料外泄；C、各消防器材定位放置。示圖：黃沙箱說明：說明：1.黃沙箱內配置鐵鍬兩把,嚴禁將黃沙箱上鎖；2.黃沙箱顏色為紅色；3.黃沙箱定位放置。3.8呆滯物料庫的6S標準呆滯物料庫專為存放呆滯物料設立,每月按照呆滯物料處理流程進行處理。示圖：507呆滯物料庫說明：1.說明：1.呆滯物料分區(qū)域擺放；2.工位指示看板一塊；3.全封閉圍欄。5.13.8.1A、呆滯物料按照種類分區(qū)域存放；B、每月進行呆滯物料清理盤點,對物料卡進行更新。示圖：區(qū)域指示看板說明：說明：1.材質：PVC板或鋁材板；2.尺寸：800ｍｍ×600ｍｍ；3.不同大類物料采用不同顏色字體區(qū)分。5.13.8.2清掃、清潔A、采用紅色油漆劃分區(qū)域線,在靠近物流通道處地面注明物料類別；B、每周進行一次徹底清掃,檢查物料衛(wèi)生,發(fā)現漏油處及時處理；C、液壓件呆滯物料定期保養(yǎng)潤滑,防止損壞。示圖：回轉支撐區(qū)說明：1.說明：1.紅色區(qū)域線,線寬50ｍｍ；2.分類擺放整齊；3.物料按需進行保養(yǎng)潤滑,做防銹處理。3..9集中供氣系統(tǒng)6S標準集中供氣系統(tǒng)采用真空罐存儲液體工業(yè)氣體,集中供給氧氣、氬氣、二氧化碳三種常用工業(yè)氣體。示圖：集中供氣系統(tǒng)效果圖說明：說明：1.全封閉圍欄；2.氣罐4個；3.氣化器3個；4.緩沖器1個；5.混氣機2個。5.13.9.1A、除了倉管員、上級領導和經領導許可進入人員外,其他人員一律禁止入內；示圖：氣站指示牌說明：1.說明：1.閑人免進指示牌懸掛在入口門正上方；2.規(guī)格長300ｍｍ,寬250ｍｍ；3.材質：PVC或鋁材,單面印刷,字體藍色。B、混氣機有電控儀器,上面建房屋防潮,混氣機區(qū)域高于地面10ｃｍ,防止積水倒灌。示圖：混氣機C、常關閥門使用常關標牌；儀表采用目視化管理。示圖：常關標牌說明：說明：1.規(guī)格直徑50ｍｍ；2.材質：鋁材,單面印刷,字體黑色。3.懸掛在閥門上。示圖：氣表目視化說明：1.說明：1.正常值采用綠色標簽；2.異常值采用紅色標簽。D、氣罐顏色冰白,氣罐上按照氣體類別張貼標牌。示圖：氣罐與氣體標牌說明：1.說明：1.氣罐顏色冰白；2.標牌灰底黑字,字體120號。5.13.9.2每天倉管員進行打掃,保持場地干凈；按安全操作規(guī)程要求對設備設施進行保養(yǎng)、檢查。示圖：氣站地面說明：1.說明：1.地面干凈無垃圾、無灰塵；2.地面無積水。5.13.9.3A、倉管員持有國家質檢局頒發(fā)《壓力容器證》；B、倉管員嚴格按照《氣站安全操作規(guī)程》作業(yè)。3..10集中供油系統(tǒng)6S標準示圖：集中供油系統(tǒng)效果圖5.1.3.10.1A、除了倉管員、上級領導和經領導許可進入人員外,其他人員一律禁止入內；倉庫門由倉管員上鎖。B、倉庫門上貼禁止煙火警示牌；C、進油管采用兩層塑料膜包裹扎緊,立放,防止水分、雜質進入。示圖：禁止煙火警示牌示圖：進油管包裝說明：說明：1禁止煙火指示牌懸掛在入口門正上方；2.規(guī)格長300ｍｍ,寬250ｍｍ；3.材質：PVC或鋁材,單面印刷,外圈或斜杠為紅色。D、內設儲油箱,儲油箱冰白色,出油槍放置在專設放槍口內。說明：1加油管采用黑色扎袋扎緊；說明：1加油管采用黑色扎袋扎緊；2.布管以美觀為宜示圖：加油槍放置說明：說明：1、加油槍定位工裝顏色黃色；2.加油完畢后放入工裝內。E、各種設備定位放置,以美觀為宜；F、加油時防止油液滴落,若有滴落采用抹布擦拭干凈,保證地面和設備上無油污。5.13.10.2A、控制柜參照電控柜6S標準布置；B、集中供油系統(tǒng)外部由倉管員擔當清掃責任人；組裝線上供油設備由組裝工作中心指定人員擔當清掃責任人。C、每天6S點檢要求對設備、地面進行打掃。示圖：加油控制柜說明：說明：1、正面紅色,整體冰白；2.控制柜無油污、無灰塵。示圖：集中供油系統(tǒng)點檢表說明：1說明：1、A4塑料膠套粘貼在操作柜正面中央位置；2.按要求填寫點檢表。5.13.10.3A、嚴禁煙火；B、保證供油系統(tǒng)通道暢通,嚴禁放置其他易燃品；C、配置二氧化碳泡沫滅火器四個,內部兩個,外部兩個。3..11成品庫6S標準A、成品庫屬于營銷公司售后服務部主機發(fā)運班管理。示圖：成品庫效果圖說明：1說明：1、挖掘機成品；2.全封閉圍欄。5.13.11.1A、按照大、中、小挖分區(qū)域擺放,按照同一型號分排擺放。示圖：小挖集中存放區(qū)說明：說明：1、小挖集中存放區(qū)；2.同一型號挖掘機在一排。B、挖掘機鏟斗支撐在地,擺放整齊美觀。示圖：中挖規(guī)范停放說明：1說明：1、履帶在同一直線；2.鏟斗在同一直線。預留物流通道,方便發(fā)貨。示圖：物流通道說明：1說明：1、通道寬度以挖機通行為宜；2.挖機直接開到發(fā)貨區(qū)。5.13.11..2清掃清潔的要求A、每周對地面進行一次徹底清掃；B、按照挖掘機保養(yǎng)要求,定期對挖掘機進行保養(yǎng)；C、每天巡查地面有無油跡,發(fā)現挖掘機漏油立即報告,并進行相應處理。D、定期〔一月對挖掘機進行擦拭,防止污跡沉淀在挖掘機上。示圖：挖掘機清掃后效果說明：1說明：1、標識清晰,無污跡；2.發(fā)貨前進行徹底清掃。示圖：成品庫地面說明：說明：1、地面無垃圾、積水；2.地面損壞后及時申報修補。5.13.11..3安全的要求A、晚班進行巡查,重點在于防盜；B、移動挖掘機倉管員必須擁有三一重機挖掘機操作上崗證,持證上崗。.4、工作中心模塊4.1備料工作中心6S標準4.1.1備料工作中心總面積約9300m2,主要完成自制件的下料、校平、銑邊〔坡口、折彎成型、鉆孔等工序,為結構車間提供零部件產品,包含下料班〔光割班、數割班、成型班、機加班和1個班組園地等組成,示圖：備料工作中心效果圖示圖：備料工作中心平面布置圖工作中心平面布置圖以看板形式,布置在工作中心入口處<具體參照看板的標準>。4.1.2備料4.1.2參照通用標準模塊人的標準?！?整理、整頓的要求A、所有操作員工必須經過培訓合格后,持證上崗；B、工作中心組織機構圖以看板的形式,布置在工作中心看板區(qū)。〔2清掃、清潔的要求A、員工著裝標準參照通用標準"人的標準"一項；說明：說明：1.安全帽要求系好帽扣,帽徽向前；2.著蘭色工衣,干凈整潔；3.根據個別崗位特殊需求,可以不戴手套；4.作業(yè)時工卡裝在工衣左上口袋內。〔3素養(yǎng)的要求A、所有人員嚴禁在生產區(qū)吸煙、嚼檳榔；B、遵守員工行為規(guī)范：不隨地吐痰、不亂扔垃圾、不亂寫亂畫,禮貌用語、愛惜公司財產。〔4安全的要求A、員工操作行車時嚴格按照行車操作規(guī)程作業(yè),執(zhí)行"十不吊"安全要求；B、操作設備時嚴格執(zhí)行作業(yè)標準和操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)作業(yè)。4.1.2.2機備料工作中心主要有激光切割機、精細等離子切割機、火焰切割機、銑邊機、折彎機、油壓機、坡口機器人、鉆床等機器設備,另外還有看板、吊具、行車、電控柜、工具柜等。A、吊具、行車、電控柜、工具柜的標準參照通用標準的相應的專用模塊。4.1.2.2.1看板備料工作中心看板包含工作中心看板和工位看板兩種,具體參照通用標準中的看板6S標準?！?整理、整頓的要求A、看板上不可放置其它物品,責任人標識等張貼于看板上；B、看板四周定置擺放〔參照通用標準中料的定位標準；C.看板顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉D、工作中心看板〔工作中心平面布置圖和工作中心組織機構圖：看板平行于過道放置,位于工作中心入口處；說明：說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及企業(yè)文化；3.尺寸1.8m×1.2m；4.體現工作中心工位布局；5.工作中心基本情況,包含產能、加工內容、工位數、人員組成等。示圖：備料工作中心組織機構圖說明：1.標題中英文說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及企業(yè)文化；3.尺寸1.8m×1.2m；4.組織機構圖采用4寸免冠彩色照片；5.組織機構圖人員劃分到班組長〔根據實際情況可調整。5.2.7E、工位看板：工位看板垂直放置,雙面使用,A面為工位作業(yè)標準,B面為工位記錄看板,,體現工位使用的作業(yè)要領、質量控制點、作業(yè)指導書、OJT報告等；說明：1.標題要求中英文雙語；2.內容圖文并茂,注釋本工位關鍵控制要點或流程圖；說明：1.標題要求中英文雙語；2.內容圖文并茂,注釋本工位關鍵控制要點或流程圖；3.看板內容制作與更新由制造技術部擔當,工位成員協(xié)助提供素材。說明：1.標題要求中英文雙語；2.看板中包含三天滾動計劃、產品合格率、不合格品對策等；3.看板內容制作與更新由說明：1.標題要求中英文雙語；2.看板中包含三天滾動計劃、產品合格率、不合格品對策等；3.看板內容制作與更新由制造技術部擔當,工位成員協(xié)助提供素材；4.工位成員做好數據記錄,及時更新。4.1.3示圖：激光切割工位效果圖示圖：激光切割工位布置圖4.1.3參照通用標準模塊人的標準。4.1.3.2機〔1整理、整頓的要求A、顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉；B、設備及附件齊全,使用狀態(tài)完好。示圖：激光切割機說明：說明：1.光割機；2.冷卻箱；3.電源箱及穩(wěn)壓器；4.控制操作站；5.拖線槽；6.激光氣瓶；示圖：冷卻箱說明：說明：1.每月檢查一次冷凝壓縮機過濾器的污垢；2.檢查水循環(huán)的正常操作,每周卸下清洗一次；3.凝縮器用的漏斗定期清潔；4.每月至少檢查一次回路水的潔凈,根據情況適時更換；5.寒冷季節(jié)長時間不用時請根據說明書將水放凈。示圖：電源箱和穩(wěn)壓器說明：說明：1.設備接地良好；2.穩(wěn)壓器面板按扭、電流表、電壓表完好；3.設備門完好,正常關閉；4.表面油漆完好無剝落。示圖：控制操作站說明：說明：1.控制盒表面干凈無油污、雜物等；2.各控制按扭完好,標示完整；3.各控制線路接線完好；〔2清掃、清潔的要求A、各設備的點檢表必須用A4塑膠套張貼于設備控制柜上,按照各點檢要求項目進行日點檢和周點檢；示圖：激光切割機點檢表說明：說明：1.檢查電源開關是否松動、穩(wěn)壓器是否正常；2.控制操作站各按扭是否靈活；3.切割槍頭固定良好、割炬冷卻正常；4.機身表面無灰塵、油污、雜物等。B、有責任人標識卡〔參照行車標識卡,明確責任人,負責機器設備的維護、清掃、點檢等；示圖：責任人標識說明：說明：1.A6塑膠套密封,粘貼于側面1.5米高度上；2.尺寸140mm×105mmC、由設備部門編制拋丸機操作規(guī)程和保養(yǎng)潤滑圖張貼與設備控制柜上,并定期對設備進行保養(yǎng)潤滑；示圖：激光切割機保養(yǎng)基準書D、每周最后一個工作日必須對所有設備進行全面清潔,并對關鍵保養(yǎng)點按保養(yǎng)要求定期進行潤滑保養(yǎng)?！?安全的要求A、要求接地的設備接地線必須完好,并接地良好；B、嚴格按設備操作規(guī)程和作業(yè)標準作業(yè)；C、拖線槽架上嚴禁站人；4.1.3〔1整理、整頓的要求A、鋼板實施定尺采購,B、鋼板存放按型號存放,擺放整齊不壓線,鋼板上除組合磁鐵吊具和吊具架外,不得有其它東西；C、物料必須按類擺放在專用支架或托架上,報工卡必須隨物料一起,物料擺放整齊,不得壓線、落地；示圖：小件存放示圖：大件存放D、廢料、余料必須刷黃色油漆集中存放,每班集中清理一次；示圖：余料存放E、現場鋼板、零件無銹蝕、變形,表面不得有積灰、垃圾、雜物等。4.1.3.4A、工位的作業(yè)標準和自檢表,并張貼于工位看板上〔見示圖,工位看板標準參見通用標準中"看板的標準"；示圖：光割作業(yè)標準B、工位看板上體現現場配置光割機適用的物料清單；C、所有看板由班組指定責任人,每天下班前清掃,無雜物、無油污等；4.1.3.5環(huán)〔1清掃、清潔的要求A、現場地面干凈,無紙屑、油污、灰塵等,標示線清晰完整；B、停止作業(yè)時及時清掃地面,將鐵屑收集放入指定的廢鐵屑箱?！?素養(yǎng)A、隨時清掃地面,保持地面干凈整潔；B、每天下班前先進行清掃,然后用拖布清潔地面一次；C、每周對作業(yè)區(qū)進行一次全面大清掃,不留衛(wèi)生死角,補正區(qū)域定置線。4.1.4校平示圖：軸輥校平機示圖：校平工位平面布置圖4.1.4參照通用標準模塊人的標準。4.1.4.2機〔1整理、整頓的要求A、顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉；B、設備及附件齊全,使用狀態(tài)完好。示圖：減速機及聯(lián)軸裝置說明：說明：1.減速機完好,2.定期檢查潤滑狀況；3.設備表面干凈、無油污、積塵；示圖：校平機控制箱說明：說明：1.所有控制按扭完好；2.電控箱門禁止隨意打開；3.表面干凈無油污、灰塵；4.動力線必須穿線管,擺放整齊〔2清掃、清潔的要求A、各設備的點檢表必須用A4塑膠套張貼于設備控制柜上,按照各點檢要求項目進行日點檢和周點檢；示圖：校平機點檢表說明：說明：1.線纜穿線管完好,無破損；2.設備無漏油；3.液壓泵工作正常；4.緊急制動開關完好有效；5.機床整體干凈整潔、無油污、雜物等。B、由設備部門編制操作規(guī)程和保養(yǎng)潤滑圖張貼于設備控制柜上,作業(yè)時嚴格按操作規(guī)程作業(yè),并按要求定期對設備進行潤滑保養(yǎng)。〔3安全的要求A、嚴格按設備操作規(guī)程和作業(yè)標準要求作業(yè)；B、進料臺滾軸邊的防護板必須完好、無變形,否則應及時維修更換；4.1.4.4法〔1整理、整頓的要求A、現場作業(yè)標準、OJT報告必須張貼于工位看板上指定位置；B、設備操作規(guī)程及點檢表必須張貼與設備指定位置,張貼整齊；〔2素養(yǎng)的要求A、現場作業(yè)標準、工藝文件等必須受控有效,無過期圖紙、工藝資料；B、所有圖紙、工藝文件必須保存完好、干凈,不得弄臟、污染；4.1.4.5環(huán)〔1清掃、清潔的要求A、現場地面干凈,無紙屑、油污、灰塵等,標示線清晰完整；B、停止作業(yè)時及時清掃地面,將鐵屑收集放入指定的廢鐵屑箱?！?素養(yǎng)A、隨時清掃地面,保持地面干凈整潔；B、每天下班前先進行清掃,然后用拖布清潔地面一次；C、每周對作業(yè)區(qū)進行一次全面大清掃,不留衛(wèi)生死角,補正區(qū)域定置線。4.1.5銑邊示圖：銑邊工位布置圖4.1.5參照通用標準模塊人的標準。4.1.5.2機〔1整理、整頓的要求A、顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉；B、設備及附件齊全,使用狀態(tài)完好。示圖：銑邊機說明：1.說明：1.機身；2.壓料梁；3.工作裝置；4.電器柜和操作箱。示圖：工作裝置說明：說明：1.工作裝置各電機完好,連接線無破損；2.行走導軌無變形,每天檢查；示圖：控制面板說明：1.說明：1.控制盒表面干凈無油污、雜物等；2.各控制按扭完好,標示完整；3.各控制線路接線完好；〔2清掃、清潔的要求A、各設備的點檢表必須用A4塑膠套張貼于設備控制柜上,按照各點檢要求項目進行日點檢和周點檢；示圖：銑邊機點檢表說明：說明：1.機身表面干凈,無油污；2.緊急停車制動開關完好；3.導軌定期清潔潤滑；4.所有限位開關靈活完好；5.主軸箱無異響,線纜連接完好。B、由設備部門編制操作規(guī)程和保養(yǎng)潤滑圖張貼于設備控制柜上,并按要求定期對設備進行潤滑保養(yǎng)?！?安全的要求A、嚴格按照銑邊機、行車等設備操作規(guī)程安全作業(yè)；B、裝夾工件時,必須將壓料頭壓緊后才能開始作業(yè)。4.1.5.3料〔1整理、整頓的要求A、物料必須按類擺放在專用支架或托架上,報工卡必須隨物料一起；示圖：物料擺放架B、銑邊機上的大件物料銑邊作業(yè)時必須用支架支撐〔見示圖,C、物料分類擺放整齊,不得壓線、落地。4.1.5.4法〔1整理、整頓的要求A、現場作業(yè)標準、OJT報告必須張貼于工位看板上指定位置；示圖：作業(yè)標準B、設備操作規(guī)程及點檢表必須張貼與設備指定位置,張貼整齊；4.1.5.5環(huán)〔1清掃、清潔的要求A、現場地面干凈,無鐵屑、油污、灰塵等,標示線清晰完整；B、停止作業(yè)時及時清掃地面,將鐵屑收集放入指定的廢鐵屑箱。〔2素養(yǎng)A、隨時清掃地面,保持地面干凈整潔；B、每天下班前先進行清掃,然后用拖布清潔地面一次；C、每周對作業(yè)區(qū)進行一次全面大清掃,不留衛(wèi)生死角,補正區(qū)域定置線。4.1.6示圖：機器人坡口工位效果圖說明：說明：1.坡口機器人〔2臺；2.電源箱和操作控制箱〔2套；3.氣體控制裝置〔2個；4.手控編程器〔2個；5.坡口工作臺〔4個。示圖：機器人坡口平面布置圖4.1.6參照通用標準模塊人的標準。4.1.6.2機〔1整理、整頓的要求A、顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉；B、設備及附件齊全,使用狀態(tài)完好。示圖：坡口機器人示圖：氣體控制裝置說明：說明：1.氣體控制閥門完好,氣體無泄漏；2.氣體壓力表完好,定期校驗,貼綠色有效標簽；3.控制盒表面干凈無油污,內部干凈無雜物等；4.控制盒門能正常關閉。說明：1.控制盒表面干凈無油污、雜物等；2.說明：1.控制盒表面干凈無油污、雜物等；2.各控制按扭完好,標示完整；3.各控制線路接線完好；說明：1.手控編程器表面干凈,無油污等；2.各控制按扭完好,拖線完好無損壞；3.各控制線路接線完好；4.用完后及時將編程器掛于控制箱掛鉤上C、所有電源線必須用線槽保護,線槽擺放橫平豎直,無法穿線槽的必須捆綁整齊?！?清掃、清潔的要求A、各設備的點檢表必須用A4塑膠套張貼于設備控制柜上,按照各點檢要求項目進行日點檢和周點檢；示圖：坡口機器人點檢表說明：1.說明：1.電源箱開關正常完好；2.各關節(jié)點馬達電源接頭完好,馬達齒輪箱無異響；3.手控編程器完好；4.切割氣管、氣閥無泄露；5.火焰槍頭固定良好,機器人整體干凈,無油污。B、由設備部門編制操作規(guī)程和保養(yǎng)潤滑圖,作業(yè)時嚴格按操作規(guī)程作業(yè),并按要求定期對設備進行潤滑保養(yǎng)。4.1.6.3料〔1整理、整頓的要求A、物料必須按類擺放在專用支架或托架上,報工卡必須隨物料一起；示圖：工件存放B、物料分類擺放整齊,不得落地、壓線；4.1.6.4法的標準〔1整理、整頓的要求A、現場作業(yè)標準、OJT報告必須張貼于工位看板上指定位置；示圖：作業(yè)標準書示圖：OJT報告B、設備操作規(guī)程及點檢表必須張貼與設備指定位置,張貼整齊；〔2清掃、清潔的要求A、現場作業(yè)標準、工藝文件等必須受控有效,無過期圖紙、工藝資料；B、所有圖紙、工藝文件必須保存完好、干凈,不得弄臟、污染；4.1.6.5環(huán)A、現場地面干凈,無紙屑、油污、灰塵等,標示線清晰完整；B、停止作業(yè)時及時清掃地面,將鐵屑收集放入指定的廢鐵屑箱。C、坡口工作臺及時清理干凈,臺面、地面廢鐵渣及時清理4.1.7示圖：折彎工位平面布置圖4.1.7.1人參照通用標準模塊人的標準。4.1.7.2機〔1整理、整頓的要求A、顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉；B、設備及附件齊全,使用狀態(tài)完好。說明：說明：1.操作控制面板；2.油壓泵；3.折彎刀架；4.電氣箱；5.?！?清掃、清潔的要求A、各設備的點檢表必須用A4塑膠套張貼于設備控制柜上,按照各點檢要求項目進行日點檢和周點檢示圖：折彎機點檢表說明：說明：1.油壓泵正常運轉,不漏油；2.電氣控制箱門完好,正常關閉,箱內無雜物、積灰等；3.腳踏開關使用完好；4.操作控制面板完好,；5.機身表面干凈、無油污。B、由設備部門編制操作規(guī)程和保養(yǎng)潤滑圖張貼于設備控制柜上,作業(yè)時嚴格按操作規(guī)程作業(yè),并按要求定期對設備進行潤滑保養(yǎng)。示圖：折彎機潤滑示意圖說明：說明：1.油壓缸不得漏油；2.保持導軌和絲桿表面干凈、潤滑良好；3.液壓站運行正常無異響、過熱現象；4.液壓油位適量,油品無變質。示圖：折彎機操作規(guī)程〔3安全的要求A、嚴格按照設備操作規(guī)程要求作業(yè)；B、折彎刀與刀架的連接螺栓必須每天作業(yè)前檢查,保證緊固完好；4.1.7.3料A、物料必須按類擺放在專用支架或托架上,報工卡必須隨物料一起,B、物料擺放整齊,不得壓線、落地；4.1.7.4法〔1整理、整頓的要求A、現場作業(yè)標準、OJT報告必須張貼于工位看板上指定位置；示圖：作業(yè)標準書示圖：OJT報告〔2清掃、清潔的要求A、現場作業(yè)標準、工藝文件等必須受控有效,無過期圖紙、工藝資料；B、所有圖紙、工藝文件必須保存完好、干凈,不得弄臟、污染；4.1.7.5環(huán)〔1清掃、清潔的要求A、現場地面干凈,無鐵屑、油污、灰塵等,標示線清晰完整；B、停止作業(yè)時及時清掃地面,將鐵屑收集放入指定的廢鐵屑箱?！?素養(yǎng)A、隨時清掃地面,保持地面干凈整潔；B、每天下班前先進行清掃,然后用拖布清潔地面一次；C、每周對作業(yè)區(qū)進行一次全面大清掃,不留衛(wèi)生死角,補正區(qū)域定置線.4.2焊接工作中心6S標準4.2焊接工作中心總面積11232m2,主要由動臂、斗桿、回轉平臺、下車架及鏟斗等五個工作中心示圖：焊接車間效果圖示圖：焊接車間平面布置圖①①車間平面布置圖以看板形式,布置在車間入口處<圖示①處,具體參照看板>。.4.2.2焊接工作中心通用4.2.2〔1整理、整頓的要求A、員工著裝標準參照生產區(qū)工作中心通用標準中焊接員工著裝標準；B、管理人員及外人人員進入車間著裝標準參照生產區(qū)工作中心通用標準中相應人員的著裝要求；C、明確車間作業(yè)人員組織關系、技能等級等,并張貼在車間看板上,所有員工必須持證上崗。示圖：焊工著裝標準說明：說明：1.員工必須佩戴安全帽、工卡,穿勞保鞋；2.工作服需配置加厚長袖工作服；3.焊接時必須戴手套和防護面罩；4.佩戴耳塞；5.持證上崗。手套防護罩加厚長工作服呼吸面罩腳套示圖：打磨工著裝標準說明：說明：1.員工必須佩戴安全帽、工卡,穿勞保鞋2.打磨時必須戴上防護眼鏡、口罩和手套；3.持證上崗。防護眼鏡手套加厚長工作服呼吸面罩腳套〔2清掃、清潔的要求A、參照生產區(qū)工作中心通用標準中人的標準；B、勞保用品干凈整潔、無破損、無油污等,操作員工雙手干凈；C、嚴禁男士留長發(fā),要求前不遮眼眉,后不壓衣領,兩側不蓋耳；D、不留長指甲,指甲中無污圬?！?素養(yǎng)的要求A、參照生產區(qū)工作中心通用標準中人的素養(yǎng)要求；B、員工不說臟話,文明用語；不嬉戲打鬧,舉止文明,禁止抽煙、嚼檳榔；C、員工應注意儀容儀表和自身形象,及時修理邊幅?！?安全的要求A、參照生產區(qū)工作中心通用標準中人的安全要求；B、操作員工必須嚴格按照作業(yè)標準和操作規(guī)程進行操作；C、有特殊要求工位的員工必須經過相關特殊技能培訓；D、焊接作業(yè)時必須戴好安全帽、穿好防砸鞋、戴好口罩和耳塞,做好個人安全防護。4.2焊接車間主要通用設備有行車、叉車、電控柜、工具柜、氣體保護焊機、看板等。4.2.4.2.2.2〔1整理、整頓的要求A、氣體保護焊機包括控制柜、送絲機構、焊槍等；B、四周定置擺放,明確責任人；C、設備及附件齊全整潔,周圍場地整潔。D、焊機按統(tǒng)一方式規(guī)范繞線擺放,不靠窗戶墻邊放置,防止設備受潮。E、設備所用各種管、線應合理布置,規(guī)范走線,保持現場干凈整潔。示圖：氣體保護焊機說明：說明：1.包含送絲機構、焊槍、控制柜；2.財產、責任人標識3.電流電壓儀表定期檢測,4.采用管道氣。送絲機構焊槍控制柜財產、責任人標識示圖：送絲機構示圖：焊槍說明：說明：1.送絲軟管無變形、堵塞；2.電流電壓調節(jié)正常；3.每周對送絲機構進行除銅屑處理。說明：1.槍嘴安裝牢固,無損壞；2.用完之后使用者妥善保管。3.清理保護套沾防濺劑使用,防止堵塞?！?清掃、清潔的要求A、擦凈焊機表面灰塵,清除焊把上的附著的飛濺物,清除送絲機內外的油污、灰塵；B、每日點檢、定期潤滑保養(yǎng),每周仔細清掃?！?安全的要求A、焊接作業(yè)前必須確認周圍無易燃易爆物品；B、焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離；C、焊把線和地線連接牢固,預防火災。4.2.2.2.3焊接車間看板包含宣傳看板、工作中心看板和工位看板三種種?！?整理、整頓的要求A、看板上不可放置其它物品,責任人標識等張貼于看板上；B、看板四周定置擺放〔參照通用標準中料的定位標準；C.看板顏色符合集團生產環(huán)境生產標準及VI標識〔參見〈三一集團生產環(huán)境色彩標準〉D、車間整體看板：位于車間入口處〔圖示位置；示圖：車間看板說明：說明：1.焊接車間看板如圖所示；2.B類看板三塊；3.車間平面布置圖；4.車間組織機構圖；5.車間價值流圖。示圖：中挖焊接車間平面布置圖說明：說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及標語；3.尺寸3m4.工作中心面積、人員、產能、節(jié)拍等說明。示圖：中挖焊接車間組織機構圖說明：說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及標語；3.尺寸3m-1.34.組織機構圖采用6寸免冠彩色照片；5.組織機構圖人員劃分到工作中心。示圖：履帶架工作中心價值流圖說明：說明：1.標題要求中英文雙語說明；2.三一VI標識及標語；3.尺寸3m×1.34.示圖中明確車間物技能一覽表。E、工作中心看板：位于工作中心入口處〔圖示位置；示圖：工作中心看板說明：說明：1.工作中心看板如圖所示；2.D類看板三塊；3.履帶架工作中心平面布置圖；4.履帶架工作中心組織機構圖；5.履帶架工作中心價值流圖。示圖：履帶架工作中心平面布置圖說明：說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及標語；3.尺寸3m4.工作中心面積、人員、產能、節(jié)拍等說明。示圖：履帶架工作中心組織機構圖說明：說明：1.標題中英文雙語說明；2.三一標識及標語；3.尺寸3m-1.34.組織機構圖采用4寸免冠彩色照片；5.組織機構圖人員劃分到班組長〔根據實際情況調整,員工一覽表。示圖：履帶架工作中心價值流圖說明：說明：1.標題要求中英文雙語說明；2.三一VI標識及標語；3.尺寸3m×1.34.示圖中明確工作中心物流方向。F、工位看板：垂直于過道放置,置于工位之間有防護屏的作用,雙面使用。說明：1.標題要求說明：1.標題要求中英文雙語說明；2.三一VI標識及標語；3.尺寸2.4m×1.2示圖：作業(yè)標準說明：說明：1.標題中英文雙語2.統(tǒng)一標準模板,三一標識及標語3.規(guī)格尺寸〔L2.4m×4.看板中包含作業(yè)標準、質量控制點、操作指導卡等.示圖：生產看板說明：說明：1.標題中英文雙語2.統(tǒng)一標準模板,三一標識及標語3.規(guī)格尺寸〔L2.4m×〔W1.24.看板中包含三天滾動計劃等?！?清掃、清潔的要求A、看板責任人每天下班前清掃,保持無破損、雜物、臟污、灰塵等；B、看板內容及時更新,記錄填寫工整正確。4.2.2.3以看板的方式明示工作中心價值流圖和物理流圖,定置在工作中心看板?！?整理、整頓的要求A、區(qū)分并明確現場物料〔待加工品、已加工品、不合格品、呆滯物料等B、各類物料必須按三定〔定點、定容、定量三要素〔場所、方法、標識原則存放,擺放整齊,物料定置方式參照通用標準料中的物料定置方式；C、物料庫存量標準參照組裝工作中心通用標準中物料的定量標準。示圖：物料定置方式說明：說明：1.虛線為物品的外輪廓線；2.四角定位用于可被經常移動的物品；3.具體參照＜三一集團生產環(huán)境色彩標準＞。示圖：物料定量方式說明：說明：1.所有定置物料明確最大存貨量〔看板中體現,最大存貨6臺套〔半天用量,特殊物料可根據實際情況調整；2.距離行車軌道線內側20mm刷三一黃油漆,字高90mm,宋體,文字之間無空格；3.標題位于定置區(qū)域正中間；4.如物料擺放處無行車,標題緊挨區(qū)域線外側。行車軌道行車軌道線文字內容：XX最大存貨量6臺套文字物料20mm示圖：防濺劑說明：說明：1.定點擺放；2.按照YSB液：SDP-B3防濺劑=1：3重量比配比；3.刷涂寬度大于150mm；4.定點回收。YSBSDP-B3示圖：防濺劑說明：1.說明：1.防止焊槍堵塞?！?清掃、清潔的要求A、工位負責人每天檢查貨架、工具車等,保證無損壞、雜物、臟污等；B、每日檢查保證VI標識及油漆完好,如有破損應及時添補；C、防濺劑涂涮的寬度大于150mm,防止飛濺物灼傷母材?！?安全的要求A、注意防濺劑的配比。4.2.2.〔1整理、整頓的要求A、工作中心各工位的作業(yè)標準、OJT報告和作業(yè)指導書,并張貼于工位看板上；B、工位使用設備的操作規(guī)程張貼在看板上；C、工件自檢表跟工件流動,設備點檢表張貼在設備上。示圖：作業(yè)標準示圖：OJT報告示圖：作業(yè)指導書示圖:工件自檢表〔2清掃、清潔的要求A、作業(yè)現場不得存放已過期的圖紙、工藝文件等；B、記錄填寫正確、完整,書寫工整。4.2.2〔！整理、整頓的要求A.通道暢通,各類標示線清晰完整,區(qū)域大小根據實際情況設定；B.每個廠房立柱上安裝1個風扇,保證夏天作業(yè)環(huán)境舒適,冬天用防塵罩罩住,明確責任人；C.所有照明燈具正常完好,無損壞,消防箱設施齊全。示圖：通道及地面說明：說明：1.主通道標示線寬120mm,行車標示線寬100mm,責任區(qū)域線寬80mm。示圖：通道說明：說明：1.靠窗通道暢通；2.線路布置采用布管方式。〔2清掃、清潔的要求A.及時清掃地面,每日用拖布拖地面一次；B.地面干凈,無紙屑等雜物,無油污、光亮見本色；C.垃圾分類存放,垃圾箱標識明確〔垃圾種類、責任人、清倒時間,垃圾不超出箱口或標示線,定時清理干凈〔參照生產區(qū)通用標準中垃圾箱的標準；D、每周整齊清掃,清楚衛(wèi)生四角,保持環(huán)境明亮干凈,設備保養(yǎng)及時?！?安全的要求A.消防箱設施齊全完好,無灰塵、臟污、雜物等,玻璃無破損;B.滅火器定置管理,明確責任人。示圖：消防設施消火栓消火栓滅火器標識說明：1.責任人標識；2.消火栓和滅火器設備齊全完好無破損；3.定期檢查消火栓和滅火器的狀態(tài),保證正常使用。.4.3機加工作中心6S標準4.機加設備主要分類如下所示：鉆床、鏜床、鋸床、銑床、刨床、車床、加工中心等。示圖：機加設備分類說明：說明：1.根據公司實際情況對機加設備進行分類；2.班組、工作中心、制造部分別建立臺帳,明確各設備的數量、擺放場所及相關配置臺帳。機加設備鉆床鋸床銑床鏜床刨床車床加工中心4.〔1整理、整頓的要求A、員工著裝標準參照生產區(qū)工作中心通用標準中機加員工著裝標準,操作員工與管理員工著裝的區(qū)分；B、備料、結構工作中心均有機加工,在相應的看板上明確機加員工的組織關系；C、所有員工必須持證上崗。示圖：機加員工著裝標準安全帽安全帽選擇性佩戴防護眼鏡勞保鞋工作服說明：1.佩戴黃色安全帽、穿統(tǒng)一工作服和勞保鞋；2.禁止戴手套作業(yè)；3.選擇性佩戴防護眼鏡；4.持證上崗。示圖：機加管理員工著裝標準安全帽安全帽勞保鞋工作服說明：1.佩戴紅色安全帽、穿統(tǒng)一工作服和勞保鞋；2.持證上崗。〔2清掃、清潔的要求A、參照工作中心通用標準中人的標準；B、勞保用品干凈整潔、無破損、無油污等,操作員工雙手干凈；C、嚴禁男士