電大數(shù)控編程技術(shù)課后習(xí)題答案

PAGE第7頁(yè)共28頁(yè)第一章數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)課后習(xí)題答案一、填空題1、為了準(zhǔn)確地判斷數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向，特規(guī)定永遠(yuǎn)假設(shè)刀具相對(duì)于（靜止的工件）坐標(biāo)而運(yùn)動(dòng)。2、目前，數(shù)控編程所采用的格式為（字－地址）程序段格式。3、用于編寫(xiě)程序段號(hào)碼的字為（N）4、尺寸字U、V、W表示增量（相對(duì)）坐標(biāo)，A、B、C表示（旋轉(zhuǎn)）坐標(biāo)。5、數(shù)控系統(tǒng)通常分為車(chē)削和銑削兩種，用于車(chē)削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號(hào)后加字母（T）用于銑削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號(hào)后加字母（M）二、選擇題1、下列敘述中，（確定機(jī)床坐標(biāo)系），不屬于數(shù)控編程的基本步驟。A）分析圖樣、確定加工工藝過(guò)程B）數(shù)值計(jì)算C）編寫(xiě)零件加工程序單D）確定機(jī)床坐標(biāo)系2、程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求）。（A）檢查機(jī)床是否正常（B）提高加工質(zhì)量（C）檢驗(yàn)參數(shù)是否正確（D）檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求3、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（工件坐標(biāo)系）。（A）機(jī)床原點(diǎn)（B）工件坐標(biāo)系（C）機(jī)床坐標(biāo)系（D）固定參考點(diǎn)三、判斷題1、數(shù)控加工的主程序號(hào)都是由O××××構(gòu)成，而子程序由P××××構(gòu)成。（×）2、M功能不能編程變化量（如尺寸、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等），只能控制開(kāi)關(guān)量（如冷卻液開(kāi)、關(guān)，主軸正、反轉(zhuǎn)，程序結(jié)束等）。（√）3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO規(guī)定，任何數(shù)控機(jī)床的指令代碼必須嚴(yán)格遵守統(tǒng)一格式。（×）4、大部分代碼都是非續(xù)效（模態(tài)）代碼。（×）四、簡(jiǎn)答題1、編制數(shù)控加工程序的主要步驟？答：①對(duì)零件圖加工工藝分析②數(shù)值計(jì)算（數(shù)學(xué)處理）③編寫(xiě)零件加工程序單④制備控制介質(zhì)⑤程序校對(duì)與首件試切2、數(shù)控編程有哪些種類(lèi)？分別適合什么場(chǎng)合？答：數(shù)控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。②自動(dòng)編程。對(duì)于一些計(jì)算繁瑣、手工編程困難，或無(wú)法編出的程序采用計(jì)算機(jī)專(zhuān)用軟件編制3、什么是續(xù)效（模態(tài)）代碼？什么是非續(xù)效（模態(tài)）代碼？舉例說(shuō)明。例：如下程序，G00,G01，G02為同組模態(tài)代碼，在G02出現(xiàn)以前，G01一直有效。N001G00G17X—Y—M03MN002G01G42X—Y—F—N003X—Y—；N004G02X—Y—I—J—；4.第2章數(shù)控編程中的工藝分析一、填空題1．安排（制定）孔系加工刀具路徑的方法有（加工路線最短、加工精度最高）兩種。2．?dāng)?shù)控加工工藝文件包括（數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具調(diào)整單、機(jī)床調(diào)整單、零件加工程序單）3．對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削時(shí)，若工件的直徑為D（mm），則主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達(dá)式是（v=m/s）或n=1000V/πD（r/min4．切削用量中，對(duì)刀具耐用度影響最大的因素是（切削速度）二、選擇題1、加工內(nèi)孔時(shí)，合理的工序是（C）。（A）鉆-擴(kuò)-鉸（B）粗鏜-半精鏜-精鏜（C）鉆中心孔-鉆底孔-粗鏜-精鏜（D）鉆-粗鏜-鉸。2、銑削工件內(nèi)腔時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃切削，銑刀的切入和切出應(yīng)盡量（C）。（A）沿輪廓曲線內(nèi)切圓方向（B）任何方向（C）沿輪廓切線方向（D）沿輪廓法向3、刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱(chēng)為加工路線，走刀路線是編寫(xiě)程序的依據(jù)之一。下列敘述中（D），不屬于確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循的原則。（A）加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度；（B）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量；（C）應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間；（D）對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。4、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外，程序段最少，（A）及特殊情況特殊處理。（A）走刀路線最短（B）將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓（C）將手工編程改成自動(dòng)編程（D）將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線5、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面（D），使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。（A）容易加工（B）切削性能好（C）進(jìn)/退刀方便（D）有足夠的余量6、切削用量的選擇原則是：粗加工時(shí)，一般（A），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。（A）應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f（B）應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f（C）應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f（D）應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f三、判斷題1、數(shù)控車(chē)床既可以按裝夾順序劃分工序，又可以按粗、精加工劃分工序。（√）2、銑削加工型腔時(shí)，內(nèi)腔圓弧半徑越小，限制所用的刀具直徑越小，加工時(shí)的切削效率越低，但零件的加工精度會(huì)提高。（×）3、型腔加工時(shí)，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工質(zhì)量最差。（√）4、數(shù)控機(jī)床目前主要采用機(jī)夾式刀具。（√）5、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)通常為同一個(gè)點(diǎn)。（×）四、簡(jiǎn)答題1、按“定位精度最高”的原則制定孔系加工工藝路線的目的是什么？答：加工路線定位精度高，可消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)反向間隙的影響，提高孔系的定位精度。2、設(shè)計(jì)螺紋加工刀具路徑時(shí)，為什么要留引入1、引出距離2？答：在數(shù)控車(chē)床上車(chē)螺紋時(shí)，沿螺距方向的Z向進(jìn)給應(yīng)和車(chē)床主軸的旋轉(zhuǎn)保持嚴(yán)格的速比關(guān)系，因此應(yīng)避免在進(jìn)給機(jī)構(gòu)加速或減速的過(guò)程中切削。為此要有引入距離δ1和超越距離δ2。3、什么是刀位點(diǎn)？它有何作用？舉例說(shuō)明。數(shù)控加工中控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的點(diǎn)為刀位點(diǎn)，不同刀具其刀位點(diǎn)不同，可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的刀位點(diǎn)為刀尖圓弧中心，立銑刀為刀具回轉(zhuǎn)中心與端面交點(diǎn)處，鉆頭的刀位點(diǎn)在鉆尖處，球頭刀的刀位點(diǎn)在球心位置。4、五、綜合題1、分別按“加工路線最短”和“定位精度最高的”原則編排圖所示零件的孔系刀具路徑。加工精度最高N10G加工精度最高N10G54S800M03T01N20G00X0Y0X-10Y20Z5X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105 Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105 Y15X30K4GOOX0Y0Z100M02加工路線最短N(yùn)10G54S800M03T01N20G00X0Y0X-10Y20Z5X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15 Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15 Y15X-30K4GOOX0Y0Z100M02

2、圖2.2典型車(chē)削零件答：該零件加工需要二次裝夾完成。工序號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具規(guī)格裝夾方式備注1123456車(chē)端面、車(chē)外圓鉆中心孔鉆底孔擴(kuò)孔精車(chē)外圓鏜孔95°粗車(chē)刀φ4φ18φ2495°精車(chē)刀三爪卡盤(pán)手動(dòng)手動(dòng)手動(dòng)2123456車(chē)端面鉆中心孔外輪廓粗加工外輪廓精加工切退刀槽加工螺紋95°粗車(chē)刀φ495°粗車(chē)刀95°精車(chē)刀B=4M24外螺紋車(chē)刀三爪卡盤(pán)手動(dòng)第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理一、填空題1、各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱(chēng)為基點(diǎn)。2、用若干直線段或圓弧來(lái)逼近給定的非圓曲線，逼近線段的交點(diǎn)稱(chēng)為節(jié)點(diǎn)。3、在列表點(diǎn)中給出的點(diǎn)坐標(biāo)稱(chēng)為型值點(diǎn)。二、選擇題1、在要求允許誤差不變的情況下，非圓曲線的曲率越大，則逼近線段的數(shù)量越（B）。（A）?。˙）大（C）不變（D）以上均不正確2、非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，主要是由（B）完成。（A）設(shè)計(jì)人員（B）計(jì)算機(jī)（C）手工（D）操作者3、目前對(duì)非圓曲線進(jìn)行節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算的方法很多，當(dāng)用直線段逼近非圓曲線時(shí)，將某一坐標(biāo)軸劃分成相等間距的計(jì)算方法為（C）。（A）等程序段法（B）等誤差法（C）等間距法（D）等圓弧法XZP100P2400P340-20P450-25P562-25P680-55三、計(jì)算題1.計(jì)算圖3.1、圖3.2所示零件的各基點(diǎn)坐標(biāo)，并將結(jié)果填入表中。XZP100P230-6.77P330-32.5P435-35P550-35P660-552、計(jì)算圖3.3所示零件的各基點(diǎn)坐標(biāo)。XYP11847.94P224.1758.43P395.8358.43A11028A21883、加工圖3.4所示零件輪廓，材料毛坯尺為80×63×6mm，工件坐標(biāo)系設(shè)定在零件的左下角，按圖中所給條件，計(jì)算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐標(biāo)值，若采用直徑為8mmY1=19×tan30°=10.97Y5=22+34×sin45°=46.04X3=(57-45)×tan40°=10.069X4=X5-(57-22-34×sin45°)=54.08R34X5=75-(34-34×sin45R34刀位點(diǎn)XY1-4.0008.6602-4.00045.72838.20461.000455.74061.000567.87048.870679.00022.000779.000-4.000817.928-4.000第4章基本功能指令的編程方法一、填空題1、用于控制開(kāi)關(guān)量的功能指令是（輔助功能指令M）。2、T0400的含義是（04號(hào)刀具，取消刀補(bǔ)）。3、采用恒線速度控制車(chē)削帶錐度的外圓時(shí)，若線速度為200米/分鐘，最高轉(zhuǎn)速限定在1300轉(zhuǎn)/分鐘，正確的編程格式為（G96S200G50S1300）。4、直線進(jìn)給率的單位為（mm/min）；旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率的單位為（mm/r）。5、只有當(dāng)機(jī)床操作面板上的“選擇停止鍵”被按下，才能生效的暫停指令是（M01）。二、選擇題1、G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在（A）。（A）150m/min（B）150r/min（C）150mm/min（D）150mm/r2、程序結(jié)束，并返回到起始位置的指令是（D）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M303、下列輔助功能，用于控制換刀的指令時(shí)（B）。（A）M05（B）M06（C）M08（D）M094、當(dāng)執(zhí)行M02指令時(shí)，機(jī)床（D）。（A）進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、主軸不停（B）主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉，但程序可以繼續(xù)執(zhí)行（C）主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液未關(guān)閉、程序返回至開(kāi)始狀態(tài)（D）主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、程序結(jié)束三、判斷題1、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（×）2、有些車(chē)削數(shù)控系統(tǒng)，選擇刀具和刀具補(bǔ)償號(hào)只用T指令；而銑削數(shù)控系統(tǒng)，通常用T指令指定刀具，用D、H代碼指定刀具補(bǔ)償號(hào)。（√）3、用M02和M30作為程序結(jié)束語(yǔ)句的效果是相同的。（×）四、簡(jiǎn)答題1、指令M00和M01有什么相同點(diǎn)？區(qū)別是什么？答：均為程序暫停功能，若要繼續(xù)執(zhí)行程序，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵；但M01指令須在操作面板上的“選擇停止”鍵按下時(shí)，該指令才能生效。2、在M功能代碼中，與主軸相關(guān)的代碼是哪些？答：與主軸相關(guān)的代碼有：M03主軸正轉(zhuǎn)用于主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)M04主軸反轉(zhuǎn)用于主軸逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)M05主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)用于主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)3、若某一程序沒(méi)有指定T功能，該程序能夠正常使用嗎？為什么？答：沒(méi)有指定T功能，該程序無(wú)法正常使用。因?yàn)闆](méi)有指定刀具，就無(wú)法確定刀具相關(guān)參數(shù)，無(wú)法確定刀具路徑，加工路線。第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法一、填空題1、用于進(jìn)行平面選擇的G代碼是G17G18G192、在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓。3、在程序中，第一次出現(xiàn)G01、G02、G03等插補(bǔ)指令時(shí)，必須編寫(xiě)F指令。4、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，程序段G04P2000的含義是暫停2秒。而G04X3.0的含義是暫停3秒。5、圓心坐標(biāo)I、J、K表示圓弧起點(diǎn)到圓弧圓心所作矢量分別在X、Y、Z軸上的分矢量。二、選擇題1、（A）指令與其它三個(gè)指令不屬于同組G代碼。AG53B）G54C）G552、在同一程序段中使用兩個(gè)同組G指令，則（A）。（A）最后一個(gè)有效（B）第一個(gè)有效（C）同時(shí)有效（D）視具體情況而定3、FANUC系統(tǒng)中，通過(guò)中間點(diǎn)返回參考點(diǎn)指令是（B）。A）G27B）G28C）G29D）4、程序段寫(xiě)為G91G0X100Y0F100時(shí)（C）。（A）刀具以100mm/min的速度移動(dòng)至（100，0）處（B）刀具以機(jī)床給定的速度移動(dòng)至（100，0）處（C）刀具以100mm/min的速度在X方向移動(dòng)100mm，Y向不動(dòng)（D）刀具以機(jī)床給定的速度在X方向移動(dòng)100mm，Y向不動(dòng)5、在G55中設(shè)置的數(shù)值是（A）。（A）工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移量 （B）刀具的長(zhǎng)度偏差值（C）工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) （D）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)于對(duì)刀點(diǎn)的偏移量6、數(shù)控系統(tǒng)中，（A）指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M027、在使用G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)，就不再用（D）指令。（A）G90 （B）G17 （C）G49 （D）G92三、判斷題1、G90/G91是用于絕對(duì)/增量尺寸選擇的代碼，無(wú)論什么數(shù)控系統(tǒng)，都必須用這兩個(gè)代碼進(jìn)行絕對(duì)/增量尺寸的模式轉(zhuǎn)換。（×）2、在平面內(nèi)任意兩點(diǎn)移動(dòng)，用G00與G01編程的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡相同，只是運(yùn)動(dòng)速度不同。（×）3、G00指令下的移動(dòng)速度可以由F代碼改變。（×）4、用R指定圓弧半徑大小時(shí)，當(dāng)R為“－”值時(shí)，說(shuō)明該圓弧的圓心角小于180。（×）5、四、簡(jiǎn)答題1、配置前置刀架和后置刀架的數(shù)控車(chē)床，加工圓弧時(shí)它的順逆方向有何區(qū)別？答：前置刀架的數(shù)控車(chē)床，加工圓弧時(shí)G02為順時(shí)針圓弧，G03為逆時(shí)針圓?。缓笾玫都艿臄?shù)控車(chē)床，G02為逆時(shí)針圓弧，G03為順時(shí)針圓弧2、指令G00和G01有何區(qū)別？。S五、編程題1.根據(jù)圖5.1所示零件的輪廓尺寸，分別在G90、G91方式，用G00、G01指令按刀具軌跡（虛線為快速移動(dòng)軌跡）寫(xiě)出加工程序，并填入程序單中。S以G90方式編程N(yùn)GXZF1G00X25Z12G01Z-12.5F1603X37.5Z-254X505Z-37.56X62.5Z-507Z-758X87.59X100Z-87.510Z-10011X10112G00X125Z25以G91方式編程N(yùn)GXZF1G00X25Z12G913G01Z-13.54X6.25Z-12.55X6.256Z-12.57X6.25Z-12.58Z-259X12.510X6.25Z-12.511Z-12.512X0.513G9014G00X125Z25NGXZF1G00X50Z12G01Z－12.5F1603X62.5Z－254X755X87.5Z－506Z－62.57X100Z－758Z－1009X10110G00X125Z252、仔細(xì)閱讀下列程序，根據(jù)程序單，在坐標(biāo)網(wǎng)格中畫(huà)出刀具運(yùn)行的軌跡和零件輪廓。表2試題2的程序單NGXZIKF1G00X25Z12G01Z-12.5F1603G03X50Z-25I0K-12.54G01Z-455G02X60Z-50I5K06G01X75Z-62.57Z-758G02X100Z-87.5I12.5K09G01Z-10010X10111G00X125Z253.根據(jù)圖5.3所示零件的輪廓尺寸，在G90方式，用G00、G01、G02/G03指令按刀具軌跡（虛線為快速移動(dòng)軌跡）寫(xiě)出加工程序，并填入程序單中SSNGXZIKF1G00X0Z12G01Z0F1603G03X12Z-2.708I0K-84G01Z-205X21.2926G03X26.659Z-21.658I0K-37G01X35Z-308Z-38.7799G02X35.728Z-41.165I8K010G01X40Z-5011X4612X50Z-5213Z-5414X5215G00X100Z1004零件的形狀、尺寸及刀具路線如圖5.4所示。在G90方式，用G00、G01、G02/G03指令寫(xiě)出刀具運(yùn)行軌跡的NC程序，填入程序清單。SSG00X35G00X35Z-34G01X26U10W3U-10U10W3U-10U20G00X100Z100外圓精加工程序O1G00X0Z3G01Z0G03X20Z-10R10G01Z-15X30Z-43G02X36Z-46R3G01X40Z-66X60Z-92第6章刀具補(bǔ)償指令及其編程方法

一、填空題1.指令G41的含義是（左刀補(bǔ)）；指令G42的含義是（右刀補(bǔ)）2,刀具半徑補(bǔ)償分為（建立刀補(bǔ)、執(zhí)行刀補(bǔ)、取消刀補(bǔ)）3個(gè)步驟。3.取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)?種編程方式是（G00G40、G01D004.取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)?種編程方式是（G00G49、G01H00）5.在銑削加工中，采用順銑時(shí)刀具半徑補(bǔ)償為（G41）；采用逆銑時(shí)刀具半徑補(bǔ)償為（G42）

二、選擇題

1、程序段G17G01G41X0Y0D01F150中的D01的含義是（B）。

（A）刀具編號(hào)（B）刀具補(bǔ)償偏置寄存器的編號(hào)

（C）直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值（D）刀具方位的編號(hào)

2、具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可以利用刀具半徑補(bǔ)償功能，簡(jiǎn)化編程計(jì)算；對(duì)于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，只有在（D）移動(dòng)指令下，才能實(shí)現(xiàn)刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠?/p>

（A）G40、G41和G42（B）G43、G44和G80（C）G43、G44和G49（D）G00或G01

3、對(duì)于FANUC系統(tǒng)，（D）指令不能取消長(zhǎng)度補(bǔ)償？

（A）G49（B）G44H00（C）G43H00（D）G41

4、在下列程序段中，能夠建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償似（C）的程序段。

（A）G01G42X100Y20D01F200（B）G02G41X100Y20R50D01F200

（C）G01G43X100Z20H01F200（D）G03G42X100Y20還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（B）。

（A）r（B）r+△（C）△ （D）2r+△

6、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用（B）。

（A）D××（B）H××（C）R××（D）J××

7、執(zhí)行G90G01G44H02Z－50F100（H02為2mm）程序段后，刀具的實(shí)際移動(dòng)距離為（B）。

（A）48mm（B）52mm（C）50mm（D）54mm

三、判斷題

1、對(duì)于FANUC系統(tǒng)，G43與G44的刀具長(zhǎng)度偏置補(bǔ)償方向是一致的。（×）

2、對(duì)于沒(méi)有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時(shí)不需要計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，可按零件輪廓編程。（×）

3、輪廓銑削時(shí)，刀具補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消一定在輪廓上才能生效。（×）

四、簡(jiǎn)答題

1、簡(jiǎn)述刀具補(bǔ)償?shù)淖饔茫?/p>

方便編程。具有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，當(dāng)使用不同規(guī)格的刀具或刀具磨損后，可以利用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能補(bǔ)償?shù)毒叱叽绲淖兓?，而不需要重新調(diào)整刀具或重新對(duì)刀2、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消，通常在什么移動(dòng)指令下生效？刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠?，只有在移?dòng)指令G00或G01下才能生效。

3、當(dāng)立銑刀的長(zhǎng)度磨損后，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值取正值還是取負(fù)值？答通常取“—”值。用G43編程G00G00G41X-20YG02I20K0G00G40X-40Y2．如圖6.2所示。零件的左端外圓64尺寸已加工完畢，利用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能，編寫(xiě)零件右G54TG54T0101

G00G42X0ZG01z0G03X40Z-58.17R36G02W-30R25G01W-20X64W-20第7章簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法一、填空題1、在銑削固定循環(huán)中結(jié)束后，要使刀具返回R點(diǎn)平面，必須編程G99指令。24、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，用于旋轉(zhuǎn)的指令是G68G69，用于鏡像的指令是G50G51二、選擇題1、有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,可采用(B)。（A）比例縮放加工功能（B）子程序調(diào)用（C）旋轉(zhuǎn)功能（D）鏡像加工功能2、采用固定循環(huán)編程，可以（B）。（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序段的長(zhǎng)度，減少程序所占內(nèi)存（C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量3、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，指令M98P51020表示的含義為（C）。（A）返回主程序?yàn)?020程序段（B）返回子程序?yàn)?020程序段（C）調(diào)用程序號(hào)為1020的子程序連續(xù)調(diào)用5次（D）重復(fù)循環(huán)1020次4、用固定循環(huán)G98G81…鉆削一個(gè)孔，鉆頭的鉆削過(guò)程是（B（A）分幾次提刀鉆削（B）持續(xù)不提刀鉆削（C）視孔深決定是否提刀（D）提刀至R面5、（A）是為安全進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個(gè)平面。A）初始平面B）R點(diǎn)平面C）孔底平面D）零件表面三、判斷題1、G81與G82的區(qū)別在于G82指令使刀具在孔底有暫停動(dòng)作。（√）2、要調(diào)用子程序，必須在主程序中用M98指令編程，而在子程序結(jié)束時(shí)用M99返回主程序。（√）3、FANUC粗車(chē)固定循環(huán)指令G71中的粗車(chē)深度的地址碼是R××。（×）4、銑削固定循環(huán)中，在R點(diǎn)平面確定以后，采用絕對(duì)、增量編程時(shí)，Z軸的坐標(biāo)編程值是不同的。（×）5、需要多次進(jìn)給，每次進(jìn)給一個(gè)Q量，然后將刀具回退到R點(diǎn)平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。（×）。四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述FANUC車(chē)削固定循環(huán)G71、G72、G73指令的應(yīng)用場(chǎng)合有何不同？答：G71為外徑粗車(chē)固定循環(huán)，適用于圓柱毛坯料粗車(chē)內(nèi)徑G72為端面粗車(chē)固定循環(huán)，適用于圓柱毛坯端面方向粗車(chē)G73為固定形狀粗車(chē)循環(huán)，適用于毛坯輪廓形狀與零件形狀基本接近時(shí)的粗車(chē)。3、。4、R點(diǎn)平面的含義是什么？應(yīng)如何確定？R點(diǎn)平面又叫R參考平面，這個(gè)平面是刀具下刀時(shí)自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變化，一般可取2～5mm。使用G99時(shí)，刀具將返回到該平面上的R點(diǎn)。5、畫(huà)出銑削固定循環(huán)G73、G83的動(dòng)作步序。加工精度最高N10G加工精度最高N10G54S800M03T01N20G00X0Y0X-10Y20Z5X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X－105Y15X30K4X-135Y15X30K4X30K4X-135Y15X30K4X－105 Y15X30K4GOOX0Y0Z100M02加工路線最短N(yùn)10G54S800M03T01N20G00X0Y0X-10Y20Z5X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15 Y15X-30K4X-15Y15X30K4X15 Y15X-30K4GOOX0Y0Z100M021、加工圖7-1所示零件的孔系，若零件的厚度為8mm，Z軸工件坐標(biāo)系原點(diǎn)定義在上表面。利用固定循環(huán)指令，編寫(xiě)孔系加工程序。具體要求：（1）按“走刀路線最短”原則編程；（2）按“定位精度最高”原則編程。第8章數(shù)控車(chē)削加工編程一、填空題1、在輪廓表面車(chē)削時(shí)，當(dāng)直徑尺寸變化較大時(shí)，采用（G96恒線速度）控制有利于保證零件的表面加工質(zhì)量。2、車(chē)削加工時(shí)，其徑向尺寸采用（直徑）編程更方便。3、數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系習(xí)慣設(shè)定在（工件回轉(zhuǎn)中心的左或右端面）4、螺紋加工的進(jìn)刀方式有（徑向進(jìn)刀、改進(jìn)式側(cè)向進(jìn)刀、交替式進(jìn)刀、G32/G33、G76、G92）5、在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，為了防止亂牙，主軸上必須安裝（主軸編碼器）二、選擇題1、在FANVC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼中，不能用于螺紋加工的指令是（D）。（A）G33（B）G76（C）G92（D）G852、G71P04Q15U1.0W0.5D2.0F0.3S500，該固定循環(huán)的粗加工吃刀深度的是（（A）1.0mm（B）0.5mm（C）2.0mm（D）0.3mm3（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角4、（A）控制刀尖中心高誤差（B）正確選擇車(chē)刀類(lèi)型（C）減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響（D）將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?、試切對(duì)刀法如圖8-1所示，由圖可以看出：（B）。（A）左圖完成Z向?qū)Φ叮˙）左圖完成X向?qū)Φ叮覉D完成Z向?qū)Φ叮–）右圖完成X向?qū)Φ叮―）左圖完成Z向?qū)Φ?，右圖完成X向?qū)Φ度?、判斷題1、（√）2、數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。（×）3、（×）四、編程題1、加工如圖8-4所示零件，毛坯尺寸為65×105mm，材料為45#鋼。仔細(xì)閱讀圖紙，計(jì)算出基點(diǎn)坐標(biāo)，并編寫(xiě)零件的加工程序。程序注釋O0001N10G54G00X150.0Z80N20T0101N30S630M03N40G00X70.0ZN50G01X0N60Z3.0N70G00N80GN90G71P100Q230U1.0W0.1FN100G00X15N110GN12N130Z-18N14N15N160Z-35N170X40Z-39.2N180Z-41.9N190N20N21N22N230X62Z-74.6N240GN250T0303N260GN270GN280GN290N30程序號(hào)建立工件坐標(biāo)系選擇1號(hào)刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速630r/min快進(jìn)到加工起點(diǎn)，切削液開(kāi)端面加工退刀粗加工循環(huán)起點(diǎn)粗車(chē)固定循環(huán)直徑方向余量單邊0.5mm，回退量1mm到點(diǎn)（15，3）位置倒角延長(zhǎng)線加工倒角加工φ20外圓加工R2圓角軸間端面加工加工φ30外圓加工錐面加工26.5圓弧加工φ40外圓加工R5圓角軸間端面加工倒角至延長(zhǎng)線外粗加工后退刀換3號(hào)刀到精加工起點(diǎn)輪廓精加工退刀、取消刀補(bǔ)主軸停止程序結(jié)束2.下圖8-2所示零件，采用毛坯棒料加工，由于毛坯余量較大，在進(jìn)行外圓精車(chē)前應(yīng)采用外圓粗車(chē)指令G71去除大部分毛坯余量，粗車(chē)后留0.表8-1主要切削參數(shù)切削用量刀具及加工表面主軸轉(zhuǎn)速S/r·min－1進(jìn)給速度f(wàn)/mm·r－1T01外圓粗車(chē)8000.3T02外圓精車(chē)10000.15T03切槽3150.16T04車(chē)螺紋6001.5O01NO01N10G54M03S800N20G00X65Z3N30G71U2R2N40G00X26.8Z1.5Z0．G01X29.8Z-1.5Z-25X40Z-40G02X50Z-45R5G03X60Z-50R5G01Z-55X62N50Z-75N60G00X100Z100M05N70M03S1000T0202N80G70P40Q50N90G00X100Z100M05N100M03S315T0303N110G00X42Z-25NN120G01X20F0.16N130G00X100N140Z100N150M05N160M03S600T0404N170G00X32Z3N180G92X29Z-22FN190X28.5N200X28.2N210X28.05N220G00X100Z100N230M05N240M02第9章數(shù)控銑削加工編程一、填空題1、數(shù)控銑床適宜按｛刀具劃分工序（即刀具集中原則）｝法安排加工工序，以減少換刀次數(shù)。24、加工中心的T功能只能用于（準(zhǔn)備）刀具，若要換刀需用（M06）指令5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向進(jìn)行切削進(jìn)給，應(yīng)選擇的刀具是（鍵槽銑刀）二、選擇題1、加工中心與數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別是（B）。（A）指令格式（B）換刀程序（C）宏程序（D）指令功能2、FANUC系統(tǒng)中的G80指令用于（D）。（A）鏜孔循環(huán)（B）反鏜孔循環(huán)（C）攻絲循環(huán)（D）取消固定循環(huán)3、用球頭銑刀加工曲面時(shí)，其球頭半徑應(yīng)（A）加工曲面的最小曲率半徑。（A）小于（B）大于（C）等于（D）大于等于4（A）G85X50.0Y50.0Z－10.0R6F60（B）G81X50.0Y50.0Z－10.0R6F（C）G81X50.0Y50.0Z－10.0R3.0F60（D）G83X50.0Y50.0Z－10.0R3.0F三、編程題1、如圖所示，在XY平面內(nèi)使用半徑補(bǔ)償功能進(jìn)行輪廓切削，設(shè)起始點(diǎn)在X0、Y0，高度100mm處，切削深度為10mm，Z軸進(jìn)給速度為F100，X、Y軸進(jìn)給速度為F200，程序如下：正確程序如下O0001正確程序如下O0001N1G90G54G17GN2Z100N3G41N4Z2N5G01Z-10N6Y50.0F200N7X50.0N8Y20.0N9X10.0N10G00Z100.0N11G40G00X0.0YN12M30N1G90G54G17GN2Z100N3G41X20.0Y10.0D01N4Z2N5G01X－10.0F100N6Y50.0F200N7X50.0N8Y20.0N9X10.0N10G00Z100.0N10G00Z100.0N11G40X0.0Y0.0M05N12M30（1）程序能否加工出圖示輪廓。（2）會(huì)出現(xiàn)什么情況，分析原因。（3）寫(xiě)出正確的程序。不能，因?yàn)闆](méi)有下刀，切削不到工件。正確程序如右：2．進(jìn)行加工工藝分析，包括選擇刀具、裝卡與定位方法、切削參數(shù)、走刀路徑等，編制工藝卡片。2）編寫(xiě)孔系加工程序。3）按圖9-2b所示刀具路徑，編寫(xiě)凹槽的精加工程序。2、（1）2、（1）孔系加工程序01N10G54GN20G00X8Y22Z10S800M03T01N30G81GN40X92N50Y-22N60G98X8N70G28X0Y0Z0M05N80T02H02M06N90G00X8Y22Z10S500M03N100G82GN110X92N120Y-22N130G98X8N140G00X100Y100N150M02（2）凹槽的精加工程序O2N10G54GN20G00G41X70Y0Z10S800MN30G01Z-15F0.2N40G01X55.86Y14.14N50X8N60G03X5Y11.14R3N70G01Y-11.14N80G03X8Y-14.14R3N90G01X55.86N100G03Y14.14R-20N110G01GN120G00Z100N130X100Y100N140M05N150M第10章宏指令編程一、填空題1、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，Ｇ65指令的含義是｛調(diào)用宏程序（非模態(tài)調(diào)用）｝2、表達(dá)式可以用于指定變量號(hào)。此時(shí)，表達(dá)式必須封閉在（封閉的括號(hào)內(nèi)）3、宏程序中變量的類(lèi)型有（空變量、局部變量、公共變量、系統(tǒng)變量）四種4、引導(dǎo)變量E對(duì)應(yīng)于局部變量的（＃8）5、引導(dǎo)變量J7對(duì)應(yīng)于局部變量的（＃23）二、選擇題1、宏程序中的#110屬于（D