現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工技術(shù)研究

1工程概況某建筑工程項(xiàng)目共四棟樓，分別為1號(hào)，2號(hào)，3號(hào)，4號(hào)樓。1號(hào)，2號(hào)，3號(hào)，4號(hào)樓均為地下2層，地上18層，建筑面積14538.39m2；標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m；主體結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)類(lèi)型為梁式筏板基礎(chǔ)，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。2現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工技術(shù)要點(diǎn)2.1施工準(zhǔn)備2.1.1材料準(zhǔn)備根據(jù)施工需要選用施工原材料，包括水泥、砂、碎石、鋼筋和外加劑，進(jìn)場(chǎng)原材料必須抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格方可使用。使用的混凝土必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配合比設(shè)計(jì)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料含水率進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)。如采用商品混凝土，必須出具配合比設(shè)計(jì)與合格證。2.1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要選用施工機(jī)具，重點(diǎn)對(duì)機(jī)具的型號(hào)和數(shù)量進(jìn)行選配?，F(xiàn)場(chǎng)采用水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，數(shù)量不得少于兩臺(tái)；混凝土澆筑采用汽車(chē)混凝土泵。2.1.3技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備主要查看和校核施工圖紙，并技術(shù)交底。閱讀圖紙，制定施工技術(shù)方案，并自上而下進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。對(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)和安全培訓(xùn)，提高施工技術(shù)水平，保證施工安全。2.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求進(jìn)行硬化處理，為原材料堆放劃定區(qū)域，并做好臨時(shí)排水，做好防潮防雨措施。加工鋼筋，準(zhǔn)備模板，清理打磨模板，并涂抹脫模劑。布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，做好安全保證措施，檢查電源、線路，并做好夜間施工照明。2.2鋼筋工程施工現(xiàn)澆剪力墻所選用的鋼筋應(yīng)具有良好的延性韌性和可焊性，鋼筋強(qiáng)度比值應(yīng)滿足抗震等級(jí)要求，且必須有出廠合格證明。2.2.1鋼筋加工1)鋼筋加工應(yīng)采用冷加工，加工前首先去除鋼筋表面的油污和老銹；2)鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，避免浪費(fèi)；3)箍筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，末端彎鉤加工成135°，且平直部分不小于10d。2.2.2鋼筋安裝與質(zhì)量要求1)采用綁扎安裝的鋼筋，其主筋間距、搭接長(zhǎng)度、橫向間距、箍筋數(shù)量、接頭面積百分率等指標(biāo)應(yīng)符合施工要求，鋼筋綁扎允許偏差詳見(jiàn)表1。

2)采用焊接的鋼筋接頭，焊縫應(yīng)平順、無(wú)凹陷或焊瘤、無(wú)裂紋、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，鋼筋焊接接頭允許偏差及缺陷允許值詳見(jiàn)表2。

3)基礎(chǔ)厚度小于2m時(shí)，只在底部和頂部設(shè)置鋼筋網(wǎng)，墻、柱插筋要伸入底部鋼筋網(wǎng)上；基礎(chǔ)厚度大于2m時(shí)，在頂部、中部和底部各設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)，墻、柱插筋要伸入中部鋼筋網(wǎng)上即可。4)主體部位剪力墻鋼筋安裝。a.墻柱鋼筋應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行加工和布置，重點(diǎn)控制主筋間距、箍筋間距、箍筋數(shù)量等。主筋連接采用螺紋連接，縱向鋼筋可采用搭接連接或電渣壓力焊連接。采用機(jī)械連接時(shí)須對(duì)箍筋進(jìn)行加密。b.墻身鋼筋的安裝，重點(diǎn)檢查鋼筋的直徑、規(guī)格、主筋間距、鋼筋網(wǎng)格的間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等指標(biāo)，還必須控制好保護(hù)層厚度。c.墻梁相交處的鋼筋應(yīng)保證其錨固長(zhǎng)度不小于60cm，設(shè)有暗梁或邊框梁時(shí)，梁縱筋端部應(yīng)制作彎鉤伸至墻身端部，彎鉤長(zhǎng)度不小于15d。5)為了保證剪力墻鋼筋位置準(zhǔn)確，除了設(shè)置馬凳筋、豎直、水平梯子筋外，還應(yīng)在澆筑混凝土的過(guò)程中對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)位。6)鋼筋工程屬于隱蔽工程，安裝完成后必須履行報(bào)檢手續(xù)，并做好支鐵、墊塊的檢查，以保證保護(hù)層厚度。并檢查好預(yù)留預(yù)埋工程，核實(shí)墻內(nèi)的預(yù)埋件、管線、預(yù)留孔洞、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。2.3模板安裝模板的安裝應(yīng)與鋼筋安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行，為了節(jié)約施工時(shí)間，提高施工效率，可在鋼筋安裝時(shí)先進(jìn)行梁板模板安裝，鋼筋安裝完成后再進(jìn)行墻體模板安裝。1)測(cè)量放線，測(cè)定軸線、墻邊框線，在縱向和橫向各定出一道軸線控制線，以確定模板的安裝位置。2)進(jìn)行梁板模板滿堂支撐的搭設(shè)，準(zhǔn)備進(jìn)行梁板模板安裝。3)首先對(duì)梁板底模進(jìn)行鋪設(shè)，用側(cè)模夾住底模，以防止漏漿，側(cè)模通過(guò)設(shè)加勁方木進(jìn)行支托。4)對(duì)梁板模板和墻體鋼筋驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行墻體模板的安裝和梁板鋼筋綁扎。5)檢查墻體模板梁板鋼筋，驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行澆筑混凝土施工。2.4混凝土施工2.4.1混凝土拌制與輸送1)混凝土攪拌應(yīng)采用集中拌和，以保證配合比準(zhǔn)確，拌和過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)碎石含水率進(jìn)行檢測(cè)，尤其是陰雨天，應(yīng)適當(dāng)增加骨料含水率檢測(cè)次數(shù)；2)為了改善混凝土的和易性等指標(biāo)，可根據(jù)需要添加一定的外加劑，以滿足泵送的要求；3)采用混凝土泵進(jìn)行泵送時(shí)，應(yīng)始終對(duì)混凝土進(jìn)行拌和，混凝土泵送前，首先對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，并對(duì)泵管進(jìn)行徹底清洗，防止在泵送混凝土過(guò)程中堵管；4)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制水灰比，這主要是為了保證混凝土的流動(dòng)性，保證正常泵送，應(yīng)采用電子計(jì)量的方式控制水灰比，并應(yīng)加強(qiáng)檢查力度。2.4.2混凝土的澆筑與養(yǎng)生1)為了防止混凝土澆筑時(shí)碎石出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，澆筑前先澆筑一層與混凝土同一標(biāo)號(hào)水泥砂漿，厚度控制在100mm～200mm；2)剪力墻混凝土澆筑一次性完成，邊澆筑邊振搗，混凝土振搗應(yīng)保證均勻無(wú)氣泡；3)為了保證振搗效果，每次澆筑混凝土的高度不超過(guò)500mm；4)混凝土澆筑完成后即開(kāi)始養(yǎng)生，應(yīng)采用灑水覆蓋養(yǎng)生，并應(yīng)在澆筑混凝土3d后拆模，以保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，防止混凝土變形或破損；5)混凝土養(yǎng)生應(yīng)采用蓄水池內(nèi)的水，不應(yīng)使用自來(lái)水，以防止造成較大的溫差；6)混凝土?xí)a(chǎn)生一定程度的溫縮或干縮，為了降低收縮應(yīng)力，可加入一定量的微膨脹劑，以補(bǔ)償混凝土的部分收縮。3施工質(zhì)量控制措施1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和施工配合比，防止由于材料問(wèn)題導(dǎo)致剪力墻開(kāi)裂等病害。2)為了解決混凝土泵送困難的問(wèn)題，嚴(yán)格控制水灰比，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)部加水。3)剪力墻混凝土一次性澆筑完成，不得分若干次完成；混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗。4)嚴(yán)格進(jìn)行混凝土振搗，在第一次振搗后，初凝前進(jìn)行第二次振搗，進(jìn)一步降低混凝土中滲水和間隙，提高剪力墻的穩(wěn)定性。5)嚴(yán)格執(zhí)行灑水覆蓋養(yǎng)生，在確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到后方可拆模，防止混凝土變形或損壞。6)在混凝土中添加微膨脹劑，以減少混凝土出現(xiàn)的溫縮或干縮裂縫。4結(jié)語(yǔ)為提高剪力墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，