施工組織設計（山河）

目錄第一章概述 11.1各項承諾 11.2編制依據(jù) 31.3編制原則 41.4工程特點及施工對策 41.4.1承諾工期緊 41.4.2總承包管理和協(xié)調(diào) 51.4.3做好專業(yè)深化設計 51.5主要標準、規(guī)范、規(guī)程 5第二章工程概況 72.1工程概況 72.1.1建筑設計概況 72.1.2結構設計概況 72.2現(xiàn)場條件 82.2.1現(xiàn)場條件 82.2.2氣象資料 82.3施工用電、用水 92.4工程施工特點 9第三章施工部署 10第四章項目經(jīng)理部機構及職責 114.1項目管理機構圖 114.1.1項目管理機構設置 124.1.2項目經(jīng)理部主要崗位職責 12項目經(jīng)理 12技術負責人 13項目副經(jīng)理 13經(jīng)營部 13工程部 14技術質量部 15物資設備部 15辦公室 154.2項目部主要管理人員 15第五章土建工程施工方案 175.1測量方案 175.1.1測量依據(jù) 175.1.2施工測量的組織 175.1.3測量設備的配備與管理 175.1.4建筑物的平面控制 18平面外圍控制 18建筑內(nèi)控制 185.1.5建筑物的標高控制以及傳遞 185.1.6沉降觀測 195.1.7精度要求及技術參考數(shù)據(jù) 195.1.8精度保證措施 195.2基礎和地下室工程施工方法 195.2.1施工工藝流程 195.2.2鋼筋工程 195.2.3模板工程 235.2.4混凝土工程 245.2.5大體積混凝土的施工方法 27機械配備及布置 27現(xiàn)場澆筑點的安排 27大體積混凝土施工的泌水措施 28大體積混凝土的測溫 285.3土方回填 285.3.1施工準備 295.3.2施工工藝 295.3.3質量標準及保證技術措施 295.3.4安全技術保證措施 295.4主體結構工程施工方案 305.4.1框架結構鋼筋工程施工方案 30鋼筋檢驗 31鋼筋加工 31鋼筋綁扎 32鋼筋連接 325.4.2框架結構模板工程施工方案 33柱模板 34梁、板模 35門窗洞口模板 36樓梯模板 36剪力墻模板 37模板工程質量 37成品保護 39模板施工注意事項 395.4.3混凝土施工方案 40混凝土的試配與選料 41混凝土的運輸與布料方法 41混凝土的澆筑和振搗 42混凝土的養(yǎng)護 43質量標準 435.4.4控制商品混凝土質量的措施 44原材料的質量管理 44混凝土配合比設計的質量管理 44混凝土配合比重點注意事項 45對商品混凝土供應站要求 45商品混凝土的質量檢驗 455.5腳手架工程施工方案 455.6砌筑工程施工方案 495.6.1砌筑材料 495.6.2砌筑工藝流程 495.7裝飾工程施工方案 505.7.1抹灰工程施工方案 505.7.2樓地面施工方案 52大理石樓面施工方案 52陶瓷地磚樓地面施工方案 565.7.3外墻施工方案 58外墻涂料施工方案 58外墻面磚施工方案 59外墻干掛花崗石施工方案 625.7.4乳膠漆施工方案 655.7.5裝飾工程質量保證措施 665.8塑鋼門窗安裝施工方案 665.9屋面防水工程施工方案 735.9.1屋面防水工程質量程序控制圖 735.9.2施工準備 745.9.3施工工藝流程 745.9.4施工方法 745.9.5防水工程質量技術要求 765.9.6防水工程安全技術措施 76第六章主要施工機械設備及投入的主要物資計劃 776.1施工機械設備配置 776.2主要計量檢測儀器的配置 786.3投入本工程的主要物資情況 80第七章勞動力動態(tài)計劃及勞務分包情況表 817.1勞動力計劃編制原則 817.2勞動力動態(tài)計劃表 817.3勞務分包情況 81第八章確保工程質量的技術組織措施 828.1質量方針 828.2質量目標 828.3質量管理體系 828.4質量保證措施 838.4.1組織保證 838.4.2制度保證 848.4.3管理措施 868.4.4產(chǎn)品標識 868.4.5保證措施 86組織保證 87采購物資質量保證 88技術保證 89成品保護 89合同保證 91試驗保證 91制度保證 918.5施工“質量通病”防范、處理、控制的詳盡措施 928.5.1混凝土工程質量通病的預防 928.5.2砌體工程質量通病的預防 948.5.3抹灰工程質量通病的預防 94設計變更管理辦法 958.6.3施工組織設計管理辦法 958.6.4技術交底制度 958.6.5現(xiàn)場質量檢查 958.6.6隱蔽工程驗收與技術復核 968.6.7三級檢查和工序交接檢查 968.6.8分項（工序）樣板制 968.6.9施工部位掛牌制 978.6.10QC小組活動管理 978.6.11作業(yè)人員素質管理 978.6.12原材料質量管理 988.6.13設備管理 988.6.14計量管理 988.6.15專業(yè)分包工程質量管理 998.6.16竣工資料及竣工圖管理 99第九章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 1009.1安全目標 1009.2安全保證體系圖 1009.3保證安全的措施 1019.3.1施工安全措施 1019.3.2臨時用電安全防護措施 1019.3.3施工機械安全措施 101嚴格檢測持證上崗 101塔吊裝拆安全措施 101高層建筑施工的一般機電安全要求 1039.3.4高層建筑施工中的消防保衛(wèi)措施 104建立消防組織和制度 104配備必要的消防設施和器材 105明火管理 105現(xiàn)場防火要求 105第十章工期計劃及工期保證措施 10710.1工期安排原則 10710.2進度計劃 10710.3工期保證措施 10710.3.1組織保證 10810.3.2資源保證 10810.4施工進度管理制度 109第十一章確保文明施工和環(huán)境保護的技術組織措施 11111.1文明施工目標 11111.2文明施工管理措施 11111.3文明施工具體要求 11111.4環(huán)境保護措施 11211.4.1建立環(huán)保制度 11211.4.2水污染防治措施 11211.4.3大氣污染排放措施 11311.4.4防止施工噪音污染 11311.4.5限制光污染措施 11311.4.6廢棄物管理 11411.4.7材料設備的管理 11411.4.8其他措施 114第十二章施工總平面布置 11512.1平面布置設想及要求 11512.2施工用電計劃 11512.2.1主要施工機械設備用電 11612.2.2生活用電 11612.3施工用水計劃 11712.3.1施工用水量 11712.3.2機械用水量計算 11712.3.3施工現(xiàn)場生活用水 11812.3.4施工現(xiàn)場消防用水量 11812.3.5現(xiàn)場總耗水量 11812.3.6增壓泵選擇 11812.4施工道路及排水 11812.5施工臨時設施搭設 11812.6現(xiàn)場平面協(xié)調(diào) 119第十三章特殊季節(jié)施工技術措施 12013.1雨季施工措施 12013.2冬季施工措施 12013.2.1施工準備 12013.2.2混凝土工程 12113.2.3抹灰工程 12113.3夜間施工技術措施 121第十四章擬采用的新技術及合理化建議 12314.1科技推廣應用計劃 12314.1.1科技推廣組織管理 12314.1.2科技推廣工作計劃 12314.1.2.1現(xiàn)代管理技術與計算機網(wǎng)絡的運用 12314.1.2.2輸送泵與布料機聯(lián)合澆筑混凝土技術 12314.1.2.3大體積混凝土澆筑技術 12414.1.2.4混凝土高效外加劑應用技術 12414.1.2.5粉煤灰綜合利用技術 12414.1.2.6清水混凝土施工技術 12414.1.2.7大面積超平整混凝土樓面一次抹平技術 12414.1.2.8其他擬采用的新技術 12414.2科技進步實施九條措施 125第十五章地下管線和設施處理措施 12715.1全過程監(jiān)測 12715.2加固處理 12715.3地下管線移位和加固 12715.4地下設施保護 127第十六章成本控制措施 12816.1成本控制的主要原則 12816.2成本控制的主要實施步驟 12816.3成本費用的控制措施和方法 12916.4降低工程成本的其它措施 131第十七章工程資料整理 13317.1編制目的 13317.2編制依據(jù) 13317.2.1施工資料管理流程 13317.2.2鋼筋資料管理流程 13417.2.3各種原材料出廠合格證和試驗報告管理流程 13417.2.4各種施工記錄管理流程 13517.2.5施工組織設計、設計變更等技術資料管理流程 13517.3項目資料編制整理責任 13517.4工程技術資料具體要求 13517.4.1施工技術資料項目要求 13517.4.2內(nèi)容填寫要求 13617.5施工技術資料驗收與管理 13617.5.1技術交底記錄 13617.5.2工程物資選樣送審表 13717.5.3工程物資進場報驗表 13717.5.4質量證明文件及復試報告 137第十八章工程保修與回訪 13818.1保修范圍和保修期限 13818.2回訪程序 13818.3回訪人員組成及處理措施 13818.4維修程序 138附圖1主體標準層結構施工程序圖 140附圖2裝飾工程施工流程圖 140附圖3特殊過程和關鍵過程操作程序圖 141附圖4施工質量檢查的組織機構 142附圖5文明施工管理流程圖 143附圖6現(xiàn)場總平面布置圖 145附圖7施工進度橫道圖 146第一章概述根據(jù)本工程的特點，我們在本施工組織設計施工方案部分重點介紹了高強混凝土施工工藝、大體積混凝土的施工方法、剪力墻結構施工、變形縫的處理和建設部在高層建筑領域推廣應用的最新十項科技成果等；在管理方面，重點介紹了質量、安全、文明施工及總承包管理（亦是指對四大指標即質量、安全、進度、文明施工的管理）。我公司在編制本工程的施工組織設計前，熟悉武漢市的各項法規(guī)、規(guī)定及市場情況，深入學習圖紙，了解我公司所施工的范圍、區(qū)域和管理職責。本項目的施工管理人員將安排我公司優(yōu)秀施工管理人員進駐現(xiàn)場，以確保本工程的施工管理上一個新臺階。本施工組織設計作為工程實際施工時指導文件，它是我公司對本工程總體構想和部署，用以指導工程的施工和管理，確保安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質高效的完成本項目建設任務。若我公司有幸中標，將根據(jù)施工的實際情況、圖紙會審及合同的有關要求，編制更加具體、詳細的施工組織設計，使該工程施工組織設計能更加準確、完善、系統(tǒng)的指導工程施工。1.1各項承諾(1)項目經(jīng)理部人員的承諾：本工程的項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、各部門主管和技術人員及各工種負責人全部是我公司職工，保證在施工過程中不更換。(2)不轉包、不分包的承諾：確保本工程由我公司獨立完成，絕不以任何理由和形式轉包本工程，未經(jīng)建設單位方同意，絕不以任何理由和形式分包本工程。(3)工期目標承諾：根據(jù)同類型工程的施工經(jīng)驗及國家現(xiàn)行工期定額及現(xiàn)場實際情況我公司承諾本工程在400日歷天內(nèi)竣工。(4)質量目標承諾：按國家質量標準和武漢市建委有關質量規(guī)定進行施工，實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，保證該項目全部100%合格，主要分項工程優(yōu)良率100%，達到合格工程質量標準。(5)安全及文明施工目標承諾：安全施工目標：合格。文明施工目標：合格。死亡事故為零；重傷事故為零；月均負傷率控制在0.2‰以內(nèi)。我公司將嚴格按本地有關部門及市容監(jiān)察的要求，按照建設單位及監(jiān)理方的統(tǒng)一調(diào)度和安排，服從建設單位對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，做到現(xiàn)場整潔、堆放有序、工完料清、三清退場、道路清潔安全通暢，地下管線保護、消防、治安等進行標準化工地建設，并及時解決和減少由施工造成的對周圍環(huán)境的影響，確保本工地達到安全合格施工現(xiàn)場和文明合格施工工地目標。(6)做好總包與分包的配合工作的承諾我公司在施工期間將嚴格按照合同要求，決不進行任何形式的轉包或分包(不含建設單位指定的分包)，若經(jīng)發(fā)現(xiàn)建設單位有權取消合同或進行任何處罰。對于建設單位指定的分包商我公司將做好配合工作，按總工期要求和總平面布置規(guī)劃為分包方提供施工平面和創(chuàng)造施工條件。(7)治安、消防目標施工期間不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件，無重大火災事故。(8)關于材料供應我公司將嚴格按照招標文件和我公司程序文件的要求進行材料的采購供應。各種材料質量必須符合設計要求，并附有質保書、出廠檢驗合格證。(9)服務目標承諾：在施工期間，我公司將與建設單位及監(jiān)理方密切配合，聽從建設單位及監(jiān)理方對整個工程的調(diào)度和安排，對建設單位的意見和要求及時采納和主動配合實施。我公司將嚴格控制使用民工，如需使用按建設單位有關規(guī)定辦理手續(xù)。在交工后的保修期，我公司將主動配合、熱情服務，對建設單位的困難全力解決，并嚴格按國務院第279號令《建設工程質量管理條例》及武漢市建委的有關規(guī)定執(zhí)行。(10)我公司鄭重承諾項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，同一時期只承擔本工程一個任務。到崗到位直接在施工現(xiàn)場組織、領導、協(xié)調(diào)指揮，并接受我公司法人代表的授權委托，代表我公司在現(xiàn)場履行合同，具體解決合同中應由施工單位承擔的責任和義務，并授權處理有關未盡事宜。(11)我公司將迅速從基地和其它施工地點調(diào)集足夠的機械設備和施工用料及勞動力進場施工。(12)在工程的建設過程中，我公司將與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位密切配合，誠心誠意接受施工監(jiān)理、建設單位工程師和設計人員在施工過程中的熱忱幫助和指導，嚴格履行合同所規(guī)定責任和義務，屬于自己的問題，不遮掩，不推諉，努力及時解決。屬于設計等問題，主動積極參與解決，在提出問題時，同時提出解決方案供建設單位、設計部門選擇，為該工程“早建成、早見效”作出我公司應有的努力。(13)我公司承建本工程項目將認真貫徹“用戶滿意”宗旨，在工程竣工后的規(guī)定保修期內(nèi)，遵守質量回訪制度，為建設單位提供優(yōu)質服務，即使保修期滿，凡屬我公司施工原因造成的質量問題，我公司責無旁貸，隨叫隨到，負責到底，以解決建設單位的后顧之憂。1.2編制依據(jù)(1)陽光美墅工程設計圖紙。(2)該項目現(xiàn)場踏勘和了解現(xiàn)場周邊環(huán)境條件情況及掌握的數(shù)據(jù)。(3)建設單位主持的圖紙會審。(4)我公司承建同類工程的施工組織設計技術資料及技術總結和施工經(jīng)驗。(5)《中華人民共和國建筑法》。(6)《中華人民共和國招標投標法》。(7)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及驗評標準。(8)GB/T19002－ISO9002系列國際質量體系標準及我公司頒布實施的有關企業(yè)技術質量標準和操作規(guī)程。(9)我公司對文明施工的有關規(guī)定。1.3編制原則本施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足建設單位要求的原則。(1)保證工程配套按期全部建成。(2)嚴格遵守基本建設程序，在時間和空間（平面）兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加速建設進度，做到文明施工。(3)采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。(4)貫徹施工驗收、安全技術、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全。(5)采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。1.4工程特點及施工對策1.4.1承諾工期緊采取的相應對策如下：⑴作好前期施工準備工作：我公司進場布置工人生活區(qū)，在進場三天內(nèi)調(diào)配50～90名工人到現(xiàn)場，迅速形成生產(chǎn)能力。布置臨時水電，以滿足前期施工的需要。確保在進場后九天內(nèi)完成以上準備工作，形成全面施工能力。⑵加大資源配備：工程開工后，依據(jù)施工情況全面鋪開施工。根據(jù)工程進度計劃和實際工程量配備足夠的機械設備（詳見第七章《主要機械設備表》）。⑶進場后盡快的形成生產(chǎn)能力，與各專業(yè)分包施工單位作好交接，對于未完工程量及時插入，編制總進度計劃和階段性進度計劃，積極配合建設單位及各相關單位理順工作關系。按土方開挖順序在條件允許的情況下施工。⑷積極作好前期材料的采購準備工作。對于混凝土、鋼材、模板、周轉料具等大宗材料，我公司已經(jīng)在武昌、漢口等地分別聯(lián)系好三至四家供應商，所有供應商的資質滿足工程要求，并且貨源充足。中標進場后，他們能按時足量的將分供材料送到施工現(xiàn)場。⑸總包計劃管理控制：本工程專業(yè)分包多，各專業(yè)分包工程工期的實現(xiàn)是達到總工期目標的關鍵。計劃編制、審核和控制：分包隊伍依據(jù)承包商總體的工期計劃，編制分包工程的月、旬、周、日和關鍵工序的小時計劃；審核批準供應商的計劃，重點是理順各道工序間的搭接關系（供應商材料設備的考察時間、材料設備的進場時間、供應商的考察時間等）。我公司將設立工期獎勵專項基金，制定工期獎罰制度，調(diào)動全體施工人員的積極性，以節(jié)點工期的實現(xiàn)來確保整體工期目標的實現(xiàn)。1.4.2總承包管理和協(xié)調(diào)我公司采取的施工對策如下：建立項目總承包管理機構：項目部下設總承包管理專門機構——項目總承包管理部，配備各類專業(yè)技術人員，按照FIDIC條款，負責項目總承包管理。根據(jù)工程實際情況，結合我公司的管理制度和辦法編制項目承包管理方案。重點推行目標管理、跟蹤管理和平衡協(xié)調(diào)管理，積極處理好各方關系，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各類資源的合理配備。搞好對工程質量、進度、安全及文明施工、技術的總總包管理。確保工程各項目標的實現(xiàn)。1.4.3做好專業(yè)深化設計深化設計是保證工程質量、進度的關鍵所在，本著對建設單位和工程負責的宗旨，積極配合建設單位、設計院作好深化設計。我公司采取的施工對策如下：建立深化設計機構：成立以項目總工程師為領導的深化設計部，配備經(jīng)驗豐富的中高級設計人員和工程技術人員負責本工程的深化設計。項目總工程師根據(jù)施工進度計劃和圖紙實際，組織深化設計編制計劃，確保深化設計保質、保量按期完成。1.5主要標準、規(guī)范、規(guī)程《建筑工程施工質量檢驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50153-2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑裝飾修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑地基基礎設計和施工規(guī)范》GB50007-2002《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-96《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋機械連接通用規(guī)程》JGJ/107-2003《高層建筑施工安全規(guī)范》GB50205-2003《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑機械使用安裝技術規(guī)程》JGJ33-2001《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

第二章工程概況2.1工程概況陽光美墅位于武漢市雄楚大街小何西村459號，地下1層，地上1-21-30層。由武漢市民用建筑設計研究院設計，中南基礎地質工程勘察院負責地質勘察。其地下室為設備用房兼為車庫，一～三層為商場，四～三十層為住宅。2.1.1建筑設計概況本工程為高層商住樓,地下1層，地上A座21、B座30層，總建筑面積21068.97㎡平方米，其中地下2267平方米，地上18801平方米，建筑總高度94.500米?！?.000相當于絕對標高23.4m，建筑防火分類為一類，建筑耐久年限為50年，耐火等級一級，屋面防水等級二級。建筑裝修構造做法：墻體：標高-0.030米一下采用240厚MU10蒸壓粉煤灰磚，標高-0.030米以上采用MU5蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，干重度不大于7KN/m3。本工程外墻厚度200厚，內(nèi)隔墻為100厚。地下室外墻為250厚鋼筋混凝土。門窗：窗采用塑鋼窗，門采用甲防火門、塑鋼門、高級木門。樓面：細石混凝土樓面、復合木地板樓面、防滑釉面磚樓面、磨光花崗石、大理石樓面、環(huán)氧涂料樓面。地面：環(huán)氧涂料、丙烯涂料、防滑釉面磚、磨光花崗石、大理石地面。內(nèi)墻：水泥砂漿墻面、乳膠漆墻面、高級面磚墻面、大理石墻面。頂棚：水泥砂漿頂棚、乳膠漆頂棚、輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂、鋁合金T型暗龍骨裝飾板吊頂。屋面：剛性和卷材防水保溫上人屋面（30厚擠塑聚型苯乙烯保溫隔熱板，防水卷材為SBC聚乙稀丙綸復合卷材）；雙層卷材防水無保溫不上人屋面（防水卷材為SBC聚乙稀丙綸復合卷材）。外墻：干掛石材墻面、外墻面磚墻面、丙烯酸外墻涂料墻面。2.1.2結構設計概況本工程采用框架-剪力墻結構，設計使用50年，結構安全等級為二級。抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為六度，剪力墻（一般剪力墻）抗震等級為三級，框架，地下室抗震等級為三級。本工程采用沖孔灌注樁基礎，地下室防水等級為二級，地下室外墻、底板、頂板以及水池側壁均為防水混凝土，防水混凝土的設計抗?jié)B等級為S6。鋼筋采用HPB235級、HRB335級、CRB550級，型鋼和鋼板采用Q235-B鋼?；炷翉姸鹊燃壢缦卤硭荆簶嫾课?0.030以下-0.030-31.47031.470-64.47064.470以上柱、墻C40C35C30C25基礎墊層C15地下室底板、承臺C40無地上結構的柱C30過梁、構造柱、圈梁C20梁、板、樓梯C302.2現(xiàn)場條件2.2.1現(xiàn)場條件場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由建設單位指定接口與現(xiàn)場管線接通，施工場地較小。2.2.2氣象資料武漢市位于江漢平原東部，長江中游與漢水交匯處。地理位置為東經(jīng)113°41′-115°05′，北緯29°58′-31°22′。武漢屬北亞熱帶季風性（濕潤）氣候，常年雨量充沛，熱量豐富、雨熱同季、旱澇更替、冬冷夏熱、四季分明。夏季最長約110多天；春秋二季各約70天。年平均氣溫15.8℃-17.5℃，一月份平均氣溫最低，7、8月份平均氣溫最高。最熱月平均氣溫28.6℃，最冷月平均氣溫3.4℃，極端最高溫度41℃，極端最低溫度-14.9℃，最熱月平均相對濕度70%，最冷月平均相對濕度81%，年平均風速2.8m/s，全年主導風向東南、北風，平均年降雨量1043.3mm對收集的武漢地區(qū)近十年的氣象資料進行分析。從中了解有關規(guī)律性，以有效的指導施工。2.3施工用電、用水建設單位現(xiàn)場附近已接通自來水水管及電源，施工用水和施工用電由建設單位指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水、用電點即可。2.4工程施工特點(1)本工程為高層建筑，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，設計會采用一些新材料和新技術給施工帶來了一定的難度要求。(2)質量要求高，鑒于本工程的特性，不僅主體工程結構必須牢固、穩(wěn)定、耐久、安全、外觀質量也要滿足城市景觀的客觀要求，必須做到內(nèi)實外美、精益求精。(3)本工程層高較高，剪力墻較多，模板用量較大，模板的施工是該工程的重點，對剪力墻模板加固及支撐應重點考慮，具體施工時就根據(jù)其實際情況計算確定其模板施工方案。(4)本工程底板混凝土工程量較大，施工時應采取有效措施降低混凝土的水化熱和溫差對混凝土造成的破壞，施工前應對此項工序作專門的施工組織設計，并經(jīng)設計、監(jiān)理認可后方可施工。該工程地下室面積較大，混凝土施工時應按設計要求留置后澆帶，可利用后澆帶劃分施工段，無后澆帶的底板必須一次澆搗完成。(5)環(huán)保約束嚴，因本工程處于市區(qū)，且為整體新建工程，施工中的污水需經(jīng)沉淀處理達標后才可排入市政管網(wǎng)，建筑垃圾應集中堆放并處理，不能污染路面及周邊環(huán)境，工程施工方案必須適應并滿足環(huán)境保護的要求。

第三章施工部署在科學性、先進性的前提條件下，選擇合理、經(jīng)濟而又能滿足本工程施工技術、質量、進度、安全要求的具體實施方案，達到既能保證質量、工期，又能降低工程成本的目的，因此，合理、經(jīng)濟也是投標單位制定本工程總方案的指導思想。先深后淺是基本建設的基本程序所決定，也是保證工程質量的關鍵，本工程施工也必須遵循這一基本建設的基本程序原則，按序施工確保質量。在施工部署上，除遵循先地下后地上，先深后淺，先主體后輔助，先關鍵線路后非關鍵線路的一般施工原則，統(tǒng)籌組織施工外，將此工程按施工圖分區(qū)有序地施工。勞動組織按基礎、主體結構、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質量。提高效率，便于核算，作業(yè)隊應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度。按不同階段施工需要，配備足夠的勞動力以滿足施工進度要求。按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎、結構、裝修和收尾四個階段。基礎施工階段：地基處理及基坑開挖、支護，施工單位抓緊土方開挖及驗槽和地基處理等工作，在雨季到來之前做完基礎及回填土工作。結構施工階段：以本工程結構為主要施工工期控制線，建筑面積大、結構復雜、施工難度大，用工量大，采取流水的均衡施工法組織施工，1臺塔吊1臺雙籠電梯配合垂直運輸。裝修施工階段：主體結構驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行，結構封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、電設備等視工程進展，配合土建穿插進行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。

第四章項目經(jīng)理部機構及職責4.1項目管理機構圖倉庫管理倉庫管理倉庫管理動力作業(yè)動力作業(yè)材料采購材料采購項目經(jīng)理項目經(jīng)理總技術負責人專職安全員項目部辦公室項目綜合辦公室專職質檢員項目副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理檔案管理檔案管理鋼筋翻樣鋼筋翻樣施工測量施工測量工程技術工程技術質安監(jiān)查質安監(jiān)查材料送檢材料送檢合同預算合同預算后勤保衛(wèi)后勤保衛(wèi)財務管理財務管理承包管理承包管理計劃統(tǒng)計計劃統(tǒng)計施工管理施工管理生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度安裝作業(yè)隊安裝作業(yè)隊其他作業(yè)隊其他作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊模板作業(yè)隊模板作業(yè)隊砼作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊泥工作業(yè)隊泥工作業(yè)隊職工食堂職工食堂后勤供應后勤供應現(xiàn)場保安現(xiàn)場保安機械設備機械設備材料供應材料供應

4.1.1項目管理機構設置我公司對本工程非常重視，將把它作為我公司的重點工程項目來組織管理，從各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人才進入本項目的組織機構，建立從項目經(jīng)理部到作業(yè)層三個層次的工程項目管理體系，即：第一層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術負責人組成，其主要職責是在我公司質量方針的指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表我公司全權負責本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對建設單位的承諾。第二層次：項目部設立經(jīng)營部、工程部、技術質量部、物資設備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設管理組。第三層次：各專業(yè)項目部負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程管理工作。4.1.2項目經(jīng)理部主要崗位職責項目經(jīng)理(1)代表我公司全權負責本工程施工的全過程管理。對建設單位和我公司負責。(2)及時、準確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、重大技術方案決策、合同變更決策等。(3)積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關系，確保政府職能部門利益。(4)組織編制項目質量計劃，使整個項目按照ISO9002標準體系運行。(5)主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。(6)確定項目管理組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。(7)與建設單位、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨機出現(xiàn)的各種問題，替建設單位、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質量、投資處于受控狀態(tài)，確保建設單位利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。技術負責人(1)在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立并進行質量職能分配，落實質量責任制，確定項目質量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。(2)組織項目的技術質量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。(3)與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。(4)組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。(5)組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應的管理規(guī)程。項目副經(jīng)理(1)在項目經(jīng)理領導下組織施工現(xiàn)場的施工活動。(2)動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃確保工程如期完成。(3)負責項目的安全施工，領導安全管理組織體系，確保無死亡、重傷和重大機械事故。(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(5)具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(6)做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使本工程成為文明合格工地。(7)負責甲供材料的驗收，存儲組織管理；負責自購材料采購合同評審和質量目標控制。經(jīng)營部(1)編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。(2)對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。(3)負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4)負責工程預、結算管理和工程款的收撥管理。(5)負責工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)負責與建設單位的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)系。(7)負責工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結工程款。工程部(1)編制施工規(guī)劃，做好準備工作。(2)對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施。(5)協(xié)調(diào)各分包商的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設備運輸、堆放等工作。(7)按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。(8)具體負責工程項目的技術管理，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(9)在項目工程師的領導下，負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。(10)協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。(11)對各專業(yè)的設計圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。(12)完成與項目有關的計量、試驗工作。(13)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。(14)協(xié)助項目工程師對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的開發(fā)研究。(15)按ISO9002標準管理文件對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。(16)負責工程的各項安全技術措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(17)負責對各專業(yè)項目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(18)抓好各項安全交底工作，確保安全施工。(19)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。技術質量部(1)按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監(jiān)督工作。(2)負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。(3)負責對施工全過程的質量控制，對不合格產(chǎn)品行使質量否決權，不受任何干擾。(4)對施工質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。物資設備部(1)按質量要求和施工方案，提供合格的設備與材料。(2)強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。(3)嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。辦公室(1)負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災事故。(2)行政事務管理，負責信息管理工作。(3)負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。4.2項目部主要管理人員擬擔任本工程的項目管理及技術人員資歷構成如下表：

崗位名稱人數(shù)職務職稱本崗位工作時間項目經(jīng)理1項目經(jīng)理高工11年技術負責1總工程師高工13年施工管理2施工員工程師均9年以上質量管理1質檢員工程師15年資料管理1資料員助工8年安全管理2安全員工程師均12年以上計劃管理2預算員高工均19年以上材料管理2材料員助工10年

第五章土建工程施工方案根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、制約條件，在方案選擇、勞動力調(diào)配、機械配置上應選用最佳、最合理、最先進可行的實施方案及各種配置，施工過程中，對有可能引起噪音污染及環(huán)境破壞的環(huán)節(jié)，應事先制定詳細的預防措施，對施工中無法預見、已造成事實的各種情況，應立即停止整改，做到?jīng)]有查出原因，沒有提交整改措施、沒有制定預防措施不得再開工，確保工程質量、工期的要求及環(huán)境的保護。5.1測量方案由于測量自始至終在保證大樓平面和垂直度滿足設計要求方面起著至關重要的作用，因此大樓的測量有必要制定方案，在這里，我公司把它放在此分部分項施工方法章節(jié)中先于介紹。5.1.1測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026--93；（2）設計院設計的本工程施工藍圖；（3）建設單位方及其有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量控制點的交接和提供的相關資料。5.1.2施工測量的組織（1）測量人員的素質該工程的測量工作，關系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設計要求，能否滿足國家相關規(guī)范的要求。我公司將組織有豐富的理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。（2）施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)二級項目部專業(yè)測量人員組成測量組。5.1.3測量設備的配備與管理（1）測量設備、儀器準備：經(jīng)緯儀，鉛直儀Jb—97，德國芬荼92336精密水準儀，鋼卷尺3m、5m、50m和100m，塔尺（2）測量設備管理1）所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2）嚴格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按II級獨立網(wǎng)要求測設。3）所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。5.1.4建筑物的平面控制根據(jù)武漢市規(guī)劃局及建設單位提供的平面控制關系，對該大樓我公司準備采用外圍控制加內(nèi)控法來進行對該樓的軸線控制以及控制點的豎向傳遞。平面外圍控制（1）由上述所提供的平面控制關系引測外部控制網(wǎng)A、B、C、D、E、F。（測量控制儀器采用經(jīng)緯儀測角，，達到國家II級控制網(wǎng)精度）。（2）依據(jù)所測定的控制網(wǎng)，通過測設平行線及90o轉角定出大樓各軸線，對地下室及地上層施工進行放樣及軸線控制。（3）控制網(wǎng)的控制點以及各軸線與控制網(wǎng)的交點均埋設永久性混凝土樁，頂部中心埋設測量標志。建筑內(nèi)控制（1）本工程系高層建筑，為保證建筑物垂直度能滿足規(guī)范要求，我公司采用先進高精度的Jb-97型激光鉛直儀，進行軸線內(nèi)控制。（2）依據(jù)控制網(wǎng)在第二層板面建立矩形控制網(wǎng)，作為激光控制點，在施工層鉛直方向的相應位置預留200×200mm的激光孔，在控制點上分別安置儀器向天棚頂發(fā)射鉛直激光束，用接收裝置在相應樓層接收，準確測設出各施工層矩形控制網(wǎng)的控制點，形成矩形網(wǎng)，并作矩形控制網(wǎng)閉合檢驗。5.1.5建筑物的標高控制以及傳遞（1）在距新建筑約50m處埋設6個永久性水準點，水準點用混凝土樁埋設，埋設深度在1.2～1.5m，埋設樁表面設水準標志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物的沉降觀測用。（2）水準網(wǎng)采用精密水準儀觀測，達到國家II等水準測量精度。（3）用國家III等水準測量精度測定地下室以及±0.000高程，標定在主樓8個角柱上，在±0.000標高點用檢驗合格的鋼卷尺向上測量每層高程，在每層樓上用水準儀檢查測量的高程，誤差小于±5mm，取8點高程中數(shù)，再用S2自動安平水準儀觀測柱上標高并用紅油漆標識，注記高程。5.1.6沉降觀測當樓層施工到▽±0.000平面上后，依據(jù)圖紙要求埋設沉降觀測水準基點，按國家II等水準精度，《工程測量規(guī)范》GB50026-93有關要求和施工圖紙要求進行施工過程中的沉降觀測，竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。觀測資料送建設單位并存檔。5.1.7精度要求及技術參考數(shù)據(jù)（1）測角：采用德經(jīng)緯儀測角，精度±2；（2）垂直度控制采用Jb-97鉛垂儀，垂直度精度≤H/1000?？偲睢堋?0mm；（3）軸線放線：軸線層間偏差不大于±3mm；（4）高程測量誤差：每層不大于±5mm，高度總差≤±30mm。5.1.8精度保證措施（1）儀器、工具定期送計量部門檢查，符合規(guī)范要求方進行使用。（2）測量人員、儀器固定。（3）測量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)建設單位方及監(jiān)理驗收后再行施工。（10）未盡事宜按相關規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。5.2基礎和地下室工程施工方法5.2.1施工工藝流程測量放線→土方開挖→邊坡支護→驗坑→澆搗墊層→綁扎承臺鋼筋、底板及基礎梁鋼筋、預埋柱、混凝土墻鋼筋→安裝地下室底板側模→澆搗地下室底板混凝土→綁扎混凝土墻、柱鋼筋→預埋混凝土墻止水帶→安裝混凝土墻、柱模板→澆筑混凝土墻、柱混凝土→安裝地下室頂板模板→綁扎地下室頂板鋼筋→澆搗地下室頂板混凝土→拆模板養(yǎng)護→地下室驗收→進入主體施工。5.2.2鋼筋工程1.施工準備（1）材料要求：鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣機械性能試驗，合格后方可使用；冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應符合設計和規(guī)范的要求；鐵絲采用20-22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況；水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，或塑料卡、Φ6-10（2）主要機具設備：機械設備有除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、點焊機等；主要工具有鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。（3）作業(yè)條件：先按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋后，核對運到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應及時解決，再清理好地下室墊層，復核測量控制線和水準基點，在墊層上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線，支好地下室外側墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定，確定研究好鋼筋分段綁扎安裝的順序。2.施工操作工藝（1）底板鋼筋綁扎1）底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設有基礎梁時，多采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。2）綁扎前應彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。3）綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。4）綁好底層鋼筋，擺放角鐵馬凳支撐后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。5）底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，14-25mm采用閃光對焊。應按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6）當?shù)叵率议L度較大，在中部設置后澆帶時，底板和基礎梁主鋼筋仍按原設計連續(xù)安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶混凝土時綁扎。7）墻主筋插筋伸入基礎長度要符合設計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。8）鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土時，由專人看管鋼筋并負責修整。（2）墻鋼筋綁扎1）地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進行，以利鋼筋綁扎。2）一般先立2-4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。3）墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。4）雙排鋼筋之間應綁扎筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側綁口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。5）墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。6）墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。7）墻內(nèi)埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求，切斷鋼筋應加綁附加鋼筋補強。8）模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。（3）頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。3.質量標準（1）保證項目1）鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保護清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。4）鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目1）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質量應符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確。綁扎接應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結果，每個搭接長度不小于規(guī)定值。3）用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。（3）允許偏差項目地下室鋼筋綁扎及預埋件尺寸及位置的允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±202骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±10尺量檢查4箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±205受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其量大值排距±56鋼筋彎起點位移20尺量檢查7焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差±3-08受力鋼筋保護層底板±10尺量檢查墻板±35.2.3模板工程本工程地下室模板工作量較大，模板施工前先應對模板周轉用量進行計算，并對模板安裝及加固方案進行事先考慮。1.施工準備（1）模板設計：根據(jù)工作結構形式和特點進行模板設計，確定編制模板安全方案，合理配制數(shù)量，本工程地下室墻板模板計劃采用鋼木組合模板，頂板模板材料選用18mm厚竹膠板。承臺模板見大體積混凝土施工方案。（2）模板設計應按構件配模，選擇最經(jīng)濟、最可行的方案，以確保模板的穩(wěn)定性。（3）在模板安裝前，先應熟悉圖紙，對重要特殊部位先應進行放樣，以確保模板的安裝位置正確。（4）制作好的模板，應合理堆放在就近位置，并在制作好的模板上刷脫模劑。2.模板制作（1）保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，盡量保證模板的整體性，避免小模板拼裝。按使用部位對模板進行逐一編號、分類堆放。（2）滿堂腳手架搭設牢靠，鋼管無彎曲變形，扣件擰緊。對拉螺桿絲扣完好，無殘缺。（3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護，門洞口處模板采用L125×125×10雙角鋼預制門框模，確保四角規(guī)方。預留孔洞≤0.5m2時，由于模板為一次攤銷，可使用舊模板。（4）模板的拼縫嚴密，不得漏漿，拼接的兩塊模板邊要刨平，模板有破損或有漏洞，安裝前封好，模板拼縫處加密封條。3.模板的安裝（1）混凝土墻模板安裝本工程地下室剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×（2）柱模安裝柱模采用竹膠合模板，模板按柱截面尺寸和長度進行配模。模板長邊沿柱子長方向布置，柱箍采用Ф8鋼筋，根據(jù)混凝土側壓力的大小確定柱箍之間的距離，并在四周加設對拉螺桿加固。當柱截面尺寸≥700mm時，中間加設兩道對拉螺桿，<700mm時加設一道。（3）底板模板安裝底板模板采用12mm厚竹膠合板。由于板的平整度要求較高，允許偏差為5mm，所以支撐架最上一步水平桿，應在抄平的基礎上掛線校準，然后固定。支撐架的木枋應在木工房內(nèi)用電刨把上下兩個接觸面刨平，同時兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象。并保證每根木枋尺寸一致。木枋兩接觸面尺寸誤差最大為2mm。木枋鋪設要用水平尺找平，每間木枋水平度小于3mm。另外考慮竹膠合板容易變殂，木枋間距控制在250mm—300mm。板跨度大于4m時，底模按板跨度的1/400起拱。底板模板的支撐宜采用鋼管支撐。4.模板工程質量技術保證措施：（1）模板要保證有可靠的強度、剛度和支撐穩(wěn)定性。安裝完后要對其進行認真檢查，不得出現(xiàn)有松動、拼縫不嚴，通線不直和立板傾斜、斷面不足、節(jié)點緊縮等隱患和缺陷。（2）模板應刷合格的隔離劑，并在澆混凝土前充分濕潤。（3）設計的各構件模板必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，不準漏漿。5.2.4混凝土工程本工程地下室混凝土采用商品混凝土，工期要求緊、質量要求高，必須精心組織，提前兩天通知商品混凝土供應商，每次所需的混凝土數(shù)量、供貨時間。要求針對本工程特點進行試驗、試配、優(yōu)化配合比設計，確保主體結構混凝土工程質量。1.施工準備（1）水泥：所用水泥可選用32.5或42.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。進場時，必須有質量合格證。（2）砂：中砂或粗砂，細砂經(jīng)試驗亦可使用，含泥量不大于5%，高于C30混凝土，含泥量不大于3%。（3）石子：用卵石或碎石，粒徑5-40mm（4）混凝土外加劑：根據(jù)要求選用減水劑或早強劑、抗凍劑，應符合有關標準的規(guī)定，其摻量應經(jīng)試驗符合要求，方可摻用。（5）清理地下室墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。（6）對鋼筋模板進行總檢查，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。（7）如地下水位較高，應采取排水，降水措施，將地下水位降至基底0.5m以下。（8）水泥、砂、石及外加劑等材料經(jīng)檢查，質量符合有關標準要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要；試驗室根據(jù)現(xiàn)場實際材料，已下達混凝土配合比通知單。2.施工操作工藝（1）地下室混凝土澆筑一般采取分塊進行，澆筑順序為先底板，后墻壁、柱，最后頂部梁板，外墻水平施工縫應在底板面上部300-500mm范圍內(nèi)和無梁頂板下部300-500mm處，并作成企口型式，有嚴格防水要求，應在企口中部設鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。（2）本工程地下室承臺混凝土屬大體積混凝土。（3）混凝土配料、拌制、運輸、澆筑和振搗的一般要求與“現(xiàn)澆混凝土框架澆筑”基本相同。（4）底板混凝土澆筑，沿長方向分2個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。由于底板面積很大，宜分段分組澆筑；按本工程底板的厚度，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25-30cm，分層用插入式振動器搗固密實，防止漏振，每層應在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成。（5）墻體混凝土澆筑一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻（柱），或內(nèi)外墻同時澆筑，分支流向軸線并排前進，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。澆灌墻壁要在內(nèi)模適當高度上留置混凝土澆灌口，設串筒或溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。分2個小組，繞周長循環(huán)轉圈進行，周而復始，直至外墻澆筑完成。（6）施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫（后澆縫帶）宜用凹縫；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫；內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。（7）地下室頂板混凝土的澆筑方法與底板澆筑基本相同。（8）地下室底板、墻和頂板澆筑完后，要加強覆蓋，并澆水養(yǎng)護；冬期要保溫，防止溫差過大出現(xiàn)裂縫。（9）地下室混凝土澆筑完畢應防止長期暴露，要抓緊時間進行基坑的回填工作，回填土要在相對的兩側或四周同時均勻進行，分層夯實。3.質量標準（1）保證項目1）混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定。4）結構裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）的要求。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置獨立基礎其他基礎1015尺量檢查2標高層高±10用水準儀或尺量檢查全高±303基礎截面尺寸±15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預留洞中心線位置偏移15尺量檢查5.2.5大體積混凝土的施工方法機械配備及布置混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量主要根據(jù)一次性連續(xù)澆筑的混凝土量以及澆筑面的寬度確定。本工程基礎底板混凝土的澆筑方向擬沿底板的長邊方向由一端往另一端平行澆筑。為保證主樓底板澆筑施工順利，并根據(jù)現(xiàn)場情況，配備2臺混凝土輸送泵。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)可知混凝土泵送產(chǎn)量30~40m3/h(平均約35m3/h)。商品混凝土供應公司供應能力至少在60m現(xiàn)場澆筑點的安排大體積混凝土澆筑時，對每個出料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用；振動棒6根，長度8m；每臺輸送泵固定配備3名振動手、3-4人接拆管、2名翻鍬手、1名管理人員。所有人員按2班制配備（12小時/班）。振搗操作要點：（1）在澆筑過程中，應遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。（2）高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實；而過長易引起混凝土離析。（3）混凝土表面用平板振動器來回振動兩次，混凝土表面處理，應做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。大體積混凝土施工的泌水措施大體積混凝土的施工，由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長（一般為1.5～3小時，即控制凝結前），因此澆筑的混凝土易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，采用泵送混凝土施工時，尤為嚴重。解決的辦法是利用正式設計的集水坑或集水井，將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排出。大體積混凝土的測溫為正確地了解混凝土的內(nèi)部溫度變化狀況，在測溫手段上選擇了先進的智能溫度巡檢儀，該系統(tǒng)全自動巡回檢測整個測溫區(qū)測點溫度，直觀地在電子屏幕上顯示，并以六分鐘為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次，以供備查。在測點布置上，選擇具有代表性位置，并注意點的均勻性，盡可能反映各部位溫度變化的真實情況。體積最大、最具有代表性的部位，共布點25個，每個測點在垂直方向布置3—5個溫度傳感器。對整個測溫區(qū)實行24小時監(jiān)控，監(jiān)控期為15天左右。每日上午和晚上發(fā)出兩次測溫報告，當混凝土垂直測點相鄰溫差超過25攝氏度時，及時發(fā)出警示報告，提醒施工人員對保溫采取措施。5.3土方回填基礎和地下室施工完畢后，應用160KN/m3干容重粘土進行回填并分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm5.3.1施工準備（1）宜優(yōu)先利用原土回填，使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合要求。（2）回填前基礎應進行檢查驗收并達到合格。（3）填土前應作好水平高程測設。4）施工機具：選用打夯機、手推車、篩子、鐵鍬、木耙等。5.3.2施工工藝（1）工藝流程：坑底清理→檢驗土質→分層鋪土→夯大密實→檢驗密實度→修整找平驗收。（2）回填時間：在基礎完工并驗收合格后方可進行回填。（3）回填要求：選擇符合設計要求的土料，嚴格控制含水量。（4）回填方法：在基礎混凝土強度達到80%后，沿建筑物四周對稱回填，分層壓實，每層厚度不超過300mm。（5）壓實方法：先對填土初步整平，采用打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細夯實，對每層回填土采用環(huán)刀取樣檢驗填土壓實后的干密度、壓實系數(shù)等，應符合設計要求。5.3.3質量標準及保證技術措施（1）基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）回填土料必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）回填土必須分層夯實。（4）頂面標高允許偏差（+0、-50），表面平整度20（5）回填前必須清理雜物和積水，控制每層鋪填厚度。回填土質采用原土或粘土，土粒徑不得大于50mm5.3.4安全技術保證措施（1）操作人員應戴安全帽。（2）回填時對已拆除的護欄危險地段設置明顯警示標志。（3）對打夯機作漏電保護措施（4）對回填土進行壓實，防止因虛土而造成人、機等下陷。5.4主體結構工程施工方案5.4.1框架結構鋼筋工程施工方案鋼筋工程質量控制程序圖如下：

綁扎安裝綁扎安裝施工準備是否符合設計驗收規(guī)范技術交底辦理隱蔽驗收簽證熟悉設計文件學操作規(guī)程驗收標準明確質量目標質量證明書試驗單編制審核鋼筋配料表檢查腳手架操作人員參加交底焊接加工須有上崗證書焊件力學試驗報告書面交底嚴格按鋼筋配料加工每一編號鋼筋掛料牌鋼筋制作各施工班組自檢工長質檢員中間檢查和砼工序交接檢查質檢員檢查、評定驗收評定建設單位檢驗評定鋼筋模板工序檢查嚴格按圖配料、綁扎砼澆注留專人看鋼筋定期施工、掛牌操作資料分類歸檔質量證明書力學試驗單鋼筋代用單隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄、“三檢”記錄清理現(xiàn)場文明施工鋼筋檢驗鋼筋進場后檢驗每批鋼筋的材質、合格證，并按我公司《質量程序文件》要求進行標識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設鋼筋加工間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。加工間設置鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋切斷機2臺，鋼筋閃光對焊機2臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材料與報告單所述一致。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與剪力墻的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、墻板、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。剪力墻、柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm，鋼筋混凝土墻體保護層為15mm鋼筋連接橫向鋼筋直徑直徑Ф14—25的鋼筋，采用閃光對焊或搭接連接。豎向鋼筋直徑大于Ф18采用電渣壓力焊焊接。直徑小于Ф18的鋼筋采用搭接連接。鋼筋接頭：剪力墻加強部位的邊緣構件的縱筋采用焊接或機械連接，剪力墻非加強部位的邊緣構件的縱筋（縱筋直徑<22mm時）采用搭接連接，各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做，其它未加明確的各類構件的鋼筋錨固長度為40d（1）閃光對焊：本工程底板鋼筋采用閃光對焊，適用直徑14mm-25mm（2）電渣壓力焊：本工程柱主筋采用電渣壓力焊，適用直徑14mm-25mm螺紋鋼筋。施焊前應將鋼筋焊端部經(jīng)約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污、水珠清除干。應防止鋼筋在夾緊后晃動。焊劑使用前，須經(jīng)恒溫（3）電弧焊：本工程梁的鋼筋及部分板筋采用電弧焊，焊接地應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應根據(jù)鋼筋級別。直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。Ⅰ級鋼采用E4303焊條，Ⅱ級鋼采用E5003焊條。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。接過程中要及時清查，焊縫突出焊接的高度應平緩過渡，弧坑應飽滿。5.4.2框架結構模板工程施工方案模板工程質量控制程序圖如下彈構件中以線標高彈構件中以線標高下道工序優(yōu)化拆模方案重點構件根據(jù)抗壓報告確定拆模時間拆模時注意安全清理模板及刷油現(xiàn)場文明施工“三檢”記錄質量檢驗評定書施工記錄文明拆模資料整理分類歸檔是否符合驗收規(guī)范班組自檢工長質檢員抽查定點、掛牌施工與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆砼專人看模板專職質檢員檢驗質量評定復核標高檢查軸線檢查腳手架支模操作人員書面交底技術交底優(yōu)化支撐模板系統(tǒng)引測高程投設軸線明確質量目標模板涂刷隔離劑施工準備熟悉圖紙、規(guī)范學習操作規(guī)程柱模板柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。如下圖：??12螺桿?48鋼管50*10木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板梁、板模梁底摸、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底摸上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底摸的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁、板模板如下圖：樓面標高樓面標高18厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐梁、柱接頭處模板支設梁、柱接頭處模板支設門窗洞口模板門窗洞口模板采用δ=12mm厚竹膠合板，50×100木方制作。如圖：50*100木枋50*100木枋窗框門框12厚竹膠板50*100木枋樓梯模板孔）樓梯底模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量，支架采用φ48鋼管。樓梯支模詳見下圖所示?？祝┢脚_板平臺板樓板樓梯底模木枋?12對拉螺桿模板（每步鉆三個排氣孔）剪力墻模板本工程剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。3形卡3形卡Ф48鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條模板工程質量1、模板安裝質量標準必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關規(guī)范要求。（1）保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）基本項目接縫寬度≤1.5mm模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。（3）允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標高+2，-5水準儀3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度32m5大模內(nèi)部相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m7預埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10，-0尺量9預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量2、質量控制注意點（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（2）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。（3）所有接縫處加粘不透水海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm成品保護（1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。（2）為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。（3）為保證墻面質量，板面應隨時清灰，及時涂刷新的隔離劑。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應及時修理。（5）做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。模板施工注意事項1、嚴格控制墻頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所以節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊2、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清掃歸堆處理。3、嚴格控制模板拆除時間，頂模板待混凝土強度達75％以上方可拆除。懸挑結構要達到100％設計強度才能拆模。4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先按順序將每個柱網(wǎng)的水平支撐及斜撐逐個安裝好，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5、模板鋼筋施工完畢，澆搗混凝土前，用工業(yè)吸塵器將模板內(nèi)的雜質吸凈。6、模板拼縫要逐個處理，為保證模板拆除后混凝土表面能達到清水混凝土效果，所有模板的拼縫處均用雙海綿嵌縫膠粘貼密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。7、每層樓的梁板模板同時支撐好，以免因二次支模造成混凝土漏漿和表面不平整現(xiàn)象。8、模板的拆除實行拆除通知制度，所有的部位在混凝土澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制作的標牌懸掛與該處最醒目的地方，標牌上標明此處混凝土的澆搗時間、混凝土的強度等級、負責人、以及側模和底模的拆除時間。9、超過4.0m的大梁模板支撐時