企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理知識(shí)培訓(xùn)課件

專(zhuān)/項(xiàng)/培/訓(xùn)/促/提/升設(shè)/備/管/理/上/臺(tái)/階生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)Productionequipmentmanagementtrainingenterprisestafftrainingandknowledgeeducationtemplate主講人：某某某時(shí)間：202X.XX.XXLOGO引言設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒

嬰兒：會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)撒嬌，

設(shè)備：振動(dòng)、噪音、泄漏來(lái)抗議、來(lái)引起我們的關(guān)注；人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草！設(shè)備的重要性1981年，胡厥文副委員長(zhǎng)提出了“加強(qiáng)設(shè)備管理工作”的建議，隨后國(guó)務(wù)院作出了重要批示，緊接著國(guó)家為改造設(shè)備管理作了大量的工作，具體是：A建立健全管理機(jī)構(gòu)1982年，成立了中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)。1988年，成立了國(guó)有資產(chǎn)管理局。目前為止，全國(guó)31個(gè)省、市、自治區(qū)都設(shè)立了設(shè)備管理協(xié)會(huì)，還有一些行業(yè)也建立了設(shè)備管理協(xié)會(huì)。B制定設(shè)備管理法規(guī)1987年國(guó)務(wù)院發(fā)布了“全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例”，簡(jiǎn)稱(chēng)“設(shè)備管理?xiàng)l例”，這是一部借鑒了國(guó)外現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進(jìn)理論和方法與我國(guó)具體實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物，具有中國(guó)特色。C中央領(lǐng)導(dǎo)重要題詞1990年7月，有10位中央領(lǐng)導(dǎo)的重要題詞，充分體現(xiàn)了國(guó)家對(duì)設(shè)備管理工作的重視與關(guān)懷。江澤民：加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理，提高企業(yè)裝備素質(zhì)。李鵬：工欲善其事，必先利其器。維護(hù)設(shè)備完好，保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)力。設(shè)備管理01設(shè)備的前期管理02設(shè)備的使用03設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)06設(shè)備的故障報(bào)修07設(shè)備事故管理08設(shè)備的點(diǎn)檢04設(shè)備的潤(rùn)滑05設(shè)備的報(bào)廢09目錄LOGO設(shè)備管理EquipmentManagementPART-01LOGO設(shè)備管理設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過(guò)程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、維護(hù)管理、潤(rùn)滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺(tái)帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)備的一生規(guī)劃報(bào)廢等計(jì)劃選型購(gòu)置設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試驗(yàn)收使用維護(hù)檢修改造更新設(shè)備管理設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備的前期管理包括有:依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)計(jì)劃；選型和購(gòu)置所需設(shè)備，（非標(biāo)設(shè)備）必要時(shí)參與設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。設(shè)備的中期管理包括有:對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括有:設(shè)備的封存、報(bào)廢等。設(shè)備的前期管理Pre-equipmentmanagementPART-02LOGO設(shè)備前期管理投資規(guī)劃、采購(gòu)計(jì)劃01調(diào)研、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價(jià)格）02采購(gòu)（按照公司規(guī)定招投標(biāo)或者公開(kāi)比價(jià)，簽訂技術(shù)協(xié)議及購(gòu)置合同）03到貨安裝調(diào)試、交付、驗(yàn)收04使用初期管理05設(shè)備前期管理02.設(shè)備的安裝調(diào)試按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:清洗、加油、檢漏等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種設(shè)備試運(yùn)行后的工作01.設(shè)備的選購(gòu)總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)節(jié)能性：能源利用的性能維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)具體來(lái)講，需考慮以下因素：生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長(zhǎng)短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)配套性：性能、能力方面的配套性可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性設(shè)備前期管理設(shè)備試運(yùn)行后的工作做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續(xù)。02.設(shè)備的安裝調(diào)試設(shè)備前期管理03.設(shè)備的驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收檢查設(shè)備各部件在運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)缺損。清點(diǎn)核對(duì)附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。填寫(xiě)【設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單】，查無(wú)問(wèn)題方能辦理入庫(kù)手續(xù)。設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。設(shè)備驗(yàn)收驗(yàn)收程序：新增設(shè)備,由資產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)《竣工驗(yàn)收單》，由參加現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的相關(guān)單位人員簽字確認(rèn)。經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后使用單位方可投入使用，如存在問(wèn)題，立即向設(shè)備部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，驗(yàn)收人員必須做好驗(yàn)收紀(jì)要。設(shè)備的使用TheuseofequipmentPART-03LOGO設(shè)備的使用正確使用崗前培訓(xùn)持證上崗定人定機(jī)定責(zé)建章健制設(shè)備管理制度操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程崗位責(zé)任檢查監(jiān)督班組長(zhǎng)設(shè)備管理員設(shè)備的使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：1、提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建立健全設(shè)備保養(yǎng)制度設(shè)備的合理使用設(shè)備使用“三好”設(shè)備使用的“三好”規(guī)定：管好操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不在機(jī)身運(yùn)動(dòng)部位上放置工件，計(jì)量器具和工具等。修好保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車(chē)驗(yàn)收。設(shè)備使用做到“四會(huì)”設(shè)備使用的“四會(huì)”規(guī)定：會(huì)使用熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。會(huì)保養(yǎng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕和碰傷。會(huì)檢查設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無(wú)異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡(jiǎn)單的調(diào)整。會(huì)排障通過(guò)設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來(lái)并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求”：整齊工具、工件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。清潔設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動(dòng)面無(wú)油污、無(wú)碰傷。潤(rùn)滑按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。安全合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)因素，預(yù)防事故。設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車(chē)，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”設(shè)備的點(diǎn)檢InspectionofequipmentPART-04LOGO設(shè)備的點(diǎn)檢目標(biāo)：減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用01設(shè)備點(diǎn)檢的目的防事故于未然，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備零部件使用壽命，提高設(shè)備效率。02點(diǎn)檢分類(lèi)日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢專(zhuān)項(xiàng)點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢03設(shè)備點(diǎn)檢的基本內(nèi)容點(diǎn)檢的基本內(nèi)容可歸納為十二個(gè)環(huán)節(jié)，六點(diǎn)要求。十二個(gè)環(huán)節(jié)：定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定項(xiàng)、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析、改進(jìn)、評(píng)價(jià)。六點(diǎn)要求：要定點(diǎn)檢查；要定標(biāo)處理；要定期分析；要定項(xiàng)設(shè)計(jì)；要定人改進(jìn)；要系統(tǒng)總結(jié)。設(shè)備的點(diǎn)檢04點(diǎn)檢體系設(shè)計(jì)05點(diǎn)檢準(zhǔn)備定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)定項(xiàng)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）定標(biāo)：確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）定周期：確定點(diǎn)檢周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、可調(diào)）定法：確定點(diǎn)檢方法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）定人：確定點(diǎn)檢人員（按照不同點(diǎn)檢分類(lèi)確定）定表：確定點(diǎn)檢表格定記錄：確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析設(shè)備的點(diǎn)檢06點(diǎn)檢實(shí)施檢查：按照點(diǎn)檢規(guī)范對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查；記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時(shí)處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報(bào)告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門(mén)處理；分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見(jiàn)；改進(jìn)：組織實(shí)施對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。07點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢區(qū)域劃分--指定負(fù)責(zé)人（按分廠按車(chē)間）點(diǎn)檢計(jì)劃包括：日點(diǎn)檢作業(yè)卡，定期點(diǎn)檢計(jì)劃表，長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃表和精密點(diǎn)檢計(jì)劃表點(diǎn)檢設(shè)備的“四保持”：保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。設(shè)備的潤(rùn)滑LubricationofequipmentPART-05LOGO設(shè)備的潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因?yàn)椋耗p、疲勞和腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備失效中，磨損失效約占80％左右。潤(rùn)滑：將潤(rùn)滑物質(zhì)加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的一種手段。設(shè)備使用的“潤(rùn)滑五定”定量各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。定人明確每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油換油責(zé)任者。定點(diǎn)確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。定時(shí)按規(guī)定的時(shí)間取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。定質(zhì)各潤(rùn)滑點(diǎn)按指定的潤(rùn)滑油、脂牌號(hào)加油。設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn)滑的“三過(guò)濾”：入庫(kù)過(guò)濾發(fā)放過(guò)濾加油過(guò)濾設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)EquipmentMaintenancePART-06LOGO設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)日常檢查定期檢查設(shè)備的檢查對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，并能針對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱(chēng)例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法。清潔設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱(chēng)例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法。潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不緊，符合設(shè)備原來(lái)規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度設(shè)備的使用一級(jí)保養(yǎng)（一保）保養(yǎng)人：操作工人（主）＋維修工人（輔）要點(diǎn)：定期計(jì)劃重點(diǎn)拆解清洗檢查擦拭潤(rùn)滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）按設(shè)備日常點(diǎn)檢指引進(jìn)行保養(yǎng)保養(yǎng)人：操作工人要點(diǎn)：班前檢查加油潤(rùn)滑隨手清潔處理異常班后維護(hù)真實(shí)記錄堅(jiān)持不懈周末養(yǎng)護(hù)二級(jí)保養(yǎng)（二保）保養(yǎng)人：維修人員（主）＋操作工人（輔）要點(diǎn)：定期計(jì)劃系統(tǒng)檢查校驗(yàn)儀表全部潤(rùn)滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認(rèn)真記錄制訂對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)TPM（Totalproductivemaintenance,）全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修制?；舅枷耄喝省⑷到y(tǒng)、全員參與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)TPM的兩大基石循序漸進(jìn)---從基礎(chǔ)作起基石一：徹底的5S活動(dòng)全員參與---從基層作起基石二：崗位重復(fù)小組活動(dòng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)TPM的主要做法自主維修（PM小組活動(dòng)）PM小組活動(dòng)不同于美國(guó)的PM，而是全員的PM。操作者的自主維修（小組活動(dòng)）——自己的設(shè)備自己管的思想，使每個(gè)操作者掌握能夠自主維修的技能，并采取開(kāi)展小組活動(dòng)的組織形式，這是TPM的最大特點(diǎn)。開(kāi)展5S活動(dòng)“5S”活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)改善、創(chuàng)造良好工作環(huán)境的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)不容易，長(zhǎng)期堅(jiān)持更不容易。5S是什么素養(yǎng)：講禮貌、守紀(jì)律，養(yǎng)成良好的言談舉止。它是前4個(gè)S的保證和提高。使大家形成習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。清潔：保持設(shè)備和操作現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。保持前3個(gè)S，制度化，規(guī)范化。清掃：把塵土、雜物等打掃干凈。使工作環(huán)境變得無(wú)灰塵、干凈整潔。整頓：物品要分類(lèi)放置，需要時(shí)能馬上拿到。使尋找時(shí)間為零。整理：把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)TPM的主要做法點(diǎn)檢TPM活動(dòng)的一項(xiàng)主要內(nèi)容?；?-重復(fù)性小組活動(dòng)重復(fù)性小組活動(dòng)是TPM活動(dòng)的另一個(gè)重要基石。小組活動(dòng)是實(shí)施改善項(xiàng)目或革新項(xiàng)目的基本單位。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在其組織內(nèi)部構(gòu)建起重復(fù)性小組活動(dòng)機(jī)制，創(chuàng)造全員改善的氛圍，倡導(dǎo)員工參與到一個(gè)或多個(gè)改善團(tuán)隊(duì)中去。如果缺乏這種小組活動(dòng)機(jī)制，企業(yè)的TPM活動(dòng)也就失去了活動(dòng)基礎(chǔ)，這是很難成功的。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)TPM全面展開(kāi)的八項(xiàng)活動(dòng)促進(jìn)生產(chǎn)效率化的個(gè)別改善以操作者為中心的

自主保全以保全部門(mén)為主的

計(jì)劃保全提升運(yùn)轉(zhuǎn)/保全技能的教育訓(xùn)練導(dǎo)入新制品/新設(shè)備的

初期管理

構(gòu)筑品質(zhì)保全體制

品質(zhì)保全間接管理部門(mén)效率化的

業(yè)務(wù)改善安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理的環(huán)境安全起初的5大支柱增加的3大支柱設(shè)備的故障報(bào)修ReportequipmentfailureforrepairPART-07LOGO設(shè)備故障管理預(yù)防維修以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)維修根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。維修預(yù)防在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問(wèn)題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。事后維修設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。設(shè)備綜合管理在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。設(shè)備維修發(fā)展概況設(shè)備故障管理有形磨損曲線（規(guī)律）設(shè)備有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個(gè)階段。第Ⅰ階段：初期磨損階段磨損速度快，時(shí)間跨度短。對(duì)設(shè)備沒(méi)危害，必經(jīng)階段，叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ階段：正常磨損階段最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第Ⅲ階段：急劇磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。ⅠⅡⅢ磨損程度時(shí)間零件磨損示意圖設(shè)備故障管理微小缺陷演變故障過(guò)程故障化學(xué)腐蝕銹蝕電化學(xué)反應(yīng)灰塵（沙粒）劃痕溝槽潤(rùn)滑介質(zhì)泄露潤(rùn)滑不良快速磨損松動(dòng)振動(dòng)微裂紋斷裂應(yīng)力疲勞裂紋設(shè)備故障管理設(shè)備的維修大修設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。中修部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正機(jī)床的座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效率至下次計(jì)劃修理。小修清洗設(shè)備，部分拆除另部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊定機(jī)件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求。設(shè)備事故管理EquipmentAccidentManagementPART-08LOGO設(shè)備事故管理設(shè)備事故性質(zhì)責(zé)任