格林渦星科技發(fā)展有限公司公用紡織品洗滌工廠設(shè)計規(guī)范

公用紡織品洗滌工廠設(shè)計規(guī)范（征求意見稿）1范圍本要求規(guī)定了公用紡織品洗滌廠環(huán)境保護工程設(shè)計、日常生產(chǎn)的基本要求。本規(guī)范與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按照國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。本要求適用于新建、改建和擴建公用紡織品洗滌工廠建設(shè)項目的環(huán)境保護工程設(shè)計以及正常經(jīng)營公用紡織品洗滌廠的日常生產(chǎn)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18466醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50067汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GBJ22廠礦道路設(shè)計規(guī)范GB/T50353建筑工程建筑面積計算規(guī)范GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50013室外給水設(shè)計規(guī)范GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50084自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T13171.1洗衣粉（含磷型）GB/T13171.2洗衣粉（無磷型）QB/T4529工業(yè)洗衣用洗滌劑GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T3840制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T18920城市污水再生利用城市再用水水質(zhì) GB/T18921城市污水再利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)GB/T19923城市污水再利用工業(yè)用水質(zhì)GB50335污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范GB16889生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB14050系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB25115工業(yè)洗滌機械的安全要求GB25116工業(yè)洗滌機械的安全要求四氯乙烯干洗機3總則3.1為統(tǒng)一公用紡織品洗滌工廠工程設(shè)計中落實環(huán)境保護要求的技術(shù)措施，提高環(huán)境保護工程設(shè)計水平，推進工業(yè)污染防治、資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，促進洗染發(fā)展，制定本規(guī)范。3.2本規(guī)范適用于洗滌工廠的新建、擴建和改建工程的設(shè)計。3.3公用紡織品洗滌工廠環(huán)境保護工程設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.4洗滌工廠設(shè)計應(yīng)貫徹國家有關(guān)工程建設(shè)的方針政策和洗滌技術(shù)政策。3.5洗滌工廠設(shè)計應(yīng)符合因地制宜的原則，認(rèn)真調(diào)查研究、收集資料，確定工程設(shè)計方案。3.6洗滌工廠設(shè)計應(yīng)采用清潔生產(chǎn)工藝和節(jié)能、環(huán)保、安全生產(chǎn)等技術(shù)措施，提高能源利用率和資源的綜合利用，并應(yīng)符合節(jié)能、環(huán)境影響、安全衛(wèi)生等評估報告的要求。3.7洗滌工廠設(shè)計應(yīng)采用經(jīng)國家有關(guān)部門核準(zhǔn)推廣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。3.8分期建設(shè)的洗滌工廠應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，貫徹統(tǒng)籌兼顧、遠(yuǎn)近期結(jié)合、以近期為主的原則。3.9醫(yī)療衛(wèi)生單位的紡織品洗滌應(yīng)在專門洗滌廠區(qū)、專用洗滌設(shè)備進行加工，并嚴(yán)格進行消毒處理。

4術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本部分4.1公用紡織品洗滌工廠指對公用的紡織品進行清洗、消毒、烘干、整型等處理的工廠。4.2公用紡織品（PublichTextiles）指酒店、醫(yī)院、交通運輸?shù)葐挝皇褂玫母黝惣徔椘罚纾捍矄?、毛巾、臺布等。4.3環(huán)境影響評價文件指項目環(huán)境影響報告書，環(huán)境影響報告表或環(huán)境影響登記表。4.4污染系數(shù)某一風(fēng)向頻率與該風(fēng)向平均風(fēng)速的比值。4.5污水回用指將廢水或污水經(jīng)二級處理和深度處理后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)或生活雜用。4.6空壓利用空氣壓縮產(chǎn)生動能的一種方式。4.7固體廢棄物指人類在生產(chǎn)、消費、生活和其他活動中產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)。4.8洗滌劑detergent用化學(xué)合成方法制成的具有去污、潔凈作用的液態(tài)洗滌用品。4.9集水池Setthepool集水池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質(zhì)水量。4.10水泵waterpump指輸送液體或使液體增壓的機械。4.11調(diào)節(jié)池adjustingtank為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。4.11暖通Heating,VentilationandAirConditioning指在學(xué)科分類中的全稱為供熱供燃?xì)馔L(fēng)及空調(diào)工程，包括：采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)這三個方面，從功能上說是建筑的一個組成部分。5污染防治設(shè)5.1廠區(qū)布置5.1.1基本規(guī)定公用紡織品洗滌工廠環(huán)境保護工程設(shè)計應(yīng)符合循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的要求。污染治理應(yīng)采用可靠、先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，應(yīng)與資源利用相結(jié)合，積極推廣使用清潔能源。公用紡織品洗滌工廠環(huán)境保護工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)該項目的環(huán)境影響評價文件及其審批意見具體落實各項環(huán)境保護措施，保證排放的污染物符合國家和地方頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，并符合總量的要求。在污染防治和綜合利用過程中，應(yīng)對可能產(chǎn)生的二次污染物一并治理。新建項目的環(huán)保設(shè)施及其它污染防治措施的能力應(yīng)適應(yīng)主題工程的需要，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟?。改建和擴建項目應(yīng)對原有工程的污染防治設(shè)施進行改進和完善。環(huán)境保護工程設(shè)計應(yīng)貫穿于建設(shè)項目全過程，建設(shè)項目各工作階段均應(yīng)有相應(yīng)的環(huán)境保護設(shè)計（或分析）內(nèi)容，并應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1建設(shè)項目各工作階段環(huán)境保護設(shè)計（或分析）內(nèi)容表工作階段環(huán)境保護設(shè)計（或分析）內(nèi)容項目建議書1建設(shè)項目所在地區(qū)的自然、社會、環(huán)境現(xiàn)狀描述；2建設(shè)項目建成投產(chǎn)后可能造成的環(huán)境影響簡要分析；3當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門對建設(shè)項目環(huán)境保護的意見和要求；4建設(shè)項目應(yīng)解決的主要環(huán)境保護問題和建議?？尚行匝芯繄蟾?建設(shè)項目所在地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀描述；2建設(shè)項目概況，主要生產(chǎn)工藝流程；3主要污染源和污染物分析；4設(shè)計采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)；5控制污染和生態(tài)保護的方案；6環(huán)境保護投資估算；7環(huán)境影響評價的結(jié)論或環(huán)境影響簡要分析項目申請報告1建設(shè)項目所在地區(qū)的環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀描述；2生態(tài)環(huán)境影響分析；3生態(tài)環(huán)境保護措施；4環(huán)境保護工程設(shè)施及主要設(shè)計參數(shù)、工藝流程和預(yù)期效果；5對項目建設(shè)引起的生態(tài)變化所采取的防范措施；6環(huán)境保護管理機構(gòu)、監(jiān)測機構(gòu)；7環(huán)境保護投資概算；8環(huán)境影響評價文件審批意見及措施的落實情況；9存在的問題和建議初步設(shè)計1設(shè)計依據(jù)2主要污染源和污染物的種類、名稱、數(shù)量、排放濃度及排放方式；3采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)4環(huán)境保護工程設(shè)施及主要涉及參數(shù)、工藝流程和預(yù)期效果；5對項目建議引起的生態(tài)變化所采取的防范措施；6環(huán)境保護管理機構(gòu)、檢測機構(gòu)；7環(huán)境保護投資概算；8環(huán)境影響評價文件審批意見及措施的落實情況；9存在的問題和建議。施工圖設(shè)計各專業(yè)應(yīng)按批準(zhǔn)的初步設(shè)計及其環(huán)境保護專篇所確定的各項環(huán)境保護措施、環(huán)境保護指標(biāo)和有關(guān)要求進行設(shè)計。5.1.2總平面布置總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)總平面布置應(yīng)在規(guī)劃基礎(chǔ)上根據(jù)生產(chǎn)要求和自然地理條件，經(jīng)濟合理確定廠區(qū)建（構(gòu)）筑物、堆場、道路運輸、工程管線、綠化等設(shè)施的平面及豎向關(guān)系。b)總平面布置宜進行合理的功能分區(qū)，可按功能模塊進行布置。產(chǎn)生污染源的車間或場所應(yīng)位于廠區(qū)、生活區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。c)總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，各輔助和附屬設(shè)施應(yīng)靠近所服務(wù)的部門或車間。d)廠區(qū)建（構(gòu)）筑物宜合并，組合成聯(lián)合廠房。e)預(yù)留發(fā)展用地應(yīng)合理規(guī)劃。近期建設(shè)項目應(yīng)集中布置，并應(yīng)給后期工程和生產(chǎn)聯(lián)系創(chuàng)造良好條件。廠房應(yīng)布置在地勢平坦，地質(zhì)均勻的地段，并應(yīng)綜合與其他建（構(gòu)）筑物的防火間距、交通運輸和工程管線敷設(shè)等因索確定。將主出入口及主大門布置在臨近主干道附近，有利車輛進出。將鍋爐房布置在離居民點較遠(yuǎn)的地段，并將鍋爐房和洗滌工廠隔離。在廠界周圍布置綠化帶，削減噪聲對周圍居民的影響。動力設(shè)施和輔助建（構(gòu)）筑物布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鍋爐房（煤廠、灰場）應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣，并應(yīng)處在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。采用燃油、燃?xì)忮仩t的儲罐區(qū)布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。b)高壓配電站宜結(jié)合進線方向在廠區(qū)獨立設(shè)置，也可建在車間附房內(nèi)。多層廠房宜布置在底層。c)空壓站宜靠近負(fù)荷中心，布置在散發(fā)煙塵場所的全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)做好防躁聲、防震動等措施。空壓站應(yīng)滿足通風(fēng)和采光的要求。d)給水建（構(gòu)）筑物應(yīng)集中布置。e)機修、電修輔助生產(chǎn)部門可集中布置，附近宜有堆場。f)汽車庫、停車場的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067的規(guī)定。行政管理建筑物應(yīng)布置在廠前區(qū)。廠前區(qū)布置應(yīng)與城鎮(zhèn)規(guī)劃、周圍建筑、城鎮(zhèn)干道和廠區(qū)道路相協(xié)調(diào)。生活區(qū)應(yīng)單獨布置。集體宿舍和行政管理布置在同一區(qū)域時，應(yīng)相對獨立。生活區(qū)宜有員工活動場地和生活服務(wù)配套設(shè)施。5.1.3豎向設(shè)計豎向設(shè)計應(yīng)根據(jù)廠址自然地形條件、工程地質(zhì)、生產(chǎn)工藝、運輸方式、雨水排除及土石方量平衡等因素，確定各建（構(gòu)）筑物場地標(biāo)高。洗滌工廠的豎向設(shè)計宜采用平坡式。地形復(fù)雜地段也可采用臺階式，臺階的劃分宜與功能分區(qū)一致。廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)與廠外建筑設(shè)施和道路標(biāo)高協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)高于廠址的常年洪（潮、澇）水水位。主廠房和主要輔助建筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)高出室外場地設(shè)計標(biāo)高。5.1.4廠區(qū)管線廠區(qū)管線布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工、檢修和安全生產(chǎn)要求。管線應(yīng)平行或垂直于建筑物、道路中心線布置。干管（線）應(yīng)布置在靠近負(fù)荷中心及連接支管（線）較多一側(cè)。廠區(qū)主要道路地下不宜布置管線。主要道路上方凈空高度4.5m以內(nèi)，不應(yīng)有架空管線。管線敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管線性質(zhì)、自然條件、管理維護及工藝要求確定采用直埋、管溝和架空方式。廠區(qū)管線布置除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的規(guī)定。5.1.5廠區(qū)道路廠區(qū)道路布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、交通運輸、消防、管線和綠化布置等要求。人行道應(yīng)結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一進行布置。廠區(qū)道路宜采用正交和環(huán)行布置，干道宜與主要建筑物平行，主廠房周圍宜設(shè)環(huán)行道路。裝卸區(qū)和廠區(qū)邊緣盡頭路，應(yīng)根據(jù)通過的最大車型設(shè)回車場。道路標(biāo)高和坡度應(yīng)滿足運輸要求，并應(yīng)與廠區(qū)土石方工程量、豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)。道路等級及其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)綜合工廠規(guī)模、道路類別、使用要求和交通流量等因素確定。廠區(qū)道路設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的規(guī)定。5.1.6總圖技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)總圖設(shè)計宜采用下列技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：廠區(qū)占地面積(m2)；建筑物、構(gòu)筑物占地面積(m2)；固定堆場占地面積(m2)；總建筑面積(m2)；廠區(qū)道路占地面積(m2)；綠化占地面積(m2)；土石方工程量(m3)；建筑系數(shù)(%)；綠地率(%)?？倛D技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)計算方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187、《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》GB/T50353的規(guī)定執(zhí)行。5.2建筑要求5.2.1建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)、防火安全、節(jié)能環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用成熟、可靠的建筑結(jié)構(gòu)形式、新材料和新技術(shù)。5.2.3地震區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的規(guī)定，不應(yīng)采用體形不規(guī)則的設(shè)計方案。5.2.4廠房的建筑結(jié)構(gòu)形式應(yīng)綜合建廠地區(qū)的建設(shè)條件、地形、地質(zhì)、氣象、地震設(shè)防和采用的工藝技術(shù)和設(shè)備等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，可采用單層、多層、無窗或其他形式的廠房。5.2.5廠房建筑平面和內(nèi)部空間應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)流程合理、方便操作、有利設(shè)備安裝和空調(diào)布置。5.2.6廠房地面或樓面應(yīng)采用耐磨和不起塵砂的面層。5.2.7廠房主風(fēng)道宜與承重結(jié)構(gòu)相結(jié)合。有地下水影響的地下風(fēng)道應(yīng)采取防水措施，吸棉、排風(fēng)溝道內(nèi)壁應(yīng)光滑、干燥。5.2.8洗滌工廠應(yīng)設(shè)置在離公共區(qū)域較遠(yuǎn)的地方，因為洗衣設(shè)備（如水洗機、空壓機、通風(fēng)設(shè)備等）運行中的噪音較大，洗滌工廠內(nèi)較多的洗滌劑、去污劑等有氣味或有毒的化學(xué)用品。5.2.9洗滌工廠屬高溫車間，濕度大，必須設(shè)有機械排風(fēng)措施。由于用水、汽、電較大，故最宜設(shè)在主樓外靠近動力站附近。5.2.10洗滌工廠層高不低于4米，設(shè)有天窗或高側(cè)窗，采光面積大于1/4。5.2.11墻面最好刷油漆或貼瓷磚。5.2.12地面要求建筑材料堅固。5.2.13洗衣間內(nèi)設(shè)排水溝（加鑄鐵篦或蓋板）。也在手工洗臺案周圍以及單功能臥式洗衣機（半自動工業(yè)洗衣機）前設(shè)置加篦排水明溝。手工刷洗各類衣物時，免不了會使部分水或洗滌液遺撒在地面上。5.2.14洗滌工廠工作間應(yīng)采用1.2米自由門。5.2.15賓館洗滌工廠宜單獨設(shè)置干洗間。5.2.17新建或改、擴建水洗廠應(yīng)依法進行環(huán)境影響評價，并經(jīng)環(huán)保部門驗收合格后，方可投入使用。5.2.16洗衣間應(yīng)設(shè)2～3個泡衣池，每個凈尺寸建議采用1000×800×400mm。賓館洗衣間由于臟衣物較少，水池個數(shù)及尺寸可考慮減少和縮小。.18酒店洗滌工廠大多數(shù)設(shè)置在地下室或附屬樓內(nèi)，因此，設(shè)計、安裝各系統(tǒng)設(shè)備時須符合各項消防規(guī)范5.2.19洗滌工廠內(nèi)溫度相對較高，布草等織物纖維較多，應(yīng)按照配套的消防設(shè)備。5.2.20洗滌工廠和倉庫應(yīng)采用耐火極限不低于2.50米高的墻體同其他車間分隔。5.2.21建筑防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016以及有關(guān)紡織工業(yè)企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑防腐設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的規(guī)定。5.3設(shè)施要求5.3.1應(yīng)配備與經(jīng)營項目（水洗、干洗、織補、熨燙、皮革護理等）、經(jīng)營規(guī)模相適應(yīng)并符合國家有關(guān)規(guī)定的專用洗染、服裝消毒、保管、安全、污染防治等設(shè)施設(shè)備。5.3.2洗滌設(shè)備應(yīng)達(dá)到GB25115《工業(yè)洗滌機械的安全要求》、《工業(yè)洗滌機械的安全要求四氯乙烯干洗機》GB25116要求。5.3.3應(yīng)當(dāng)使用具有凈化回收干洗溶劑功能的全封閉式干洗機。5.3.4洗衣房應(yīng)安裝自然通風(fēng)或局部機械通風(fēng)裝置。5.3.5公用紡織品洗滌工廠內(nèi)設(shè)排水溝，并確保排水暢通。5.3.6洗衣房應(yīng)安裝抽風(fēng)除塵設(shè)備。5.3.7洗衣房的室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～30°5.3.8洗滌部門應(yīng)嚴(yán)格按功能分區(qū)，包括污染區(qū)（清點、分類、清洗和污車存放處）和清潔區(qū)（烘干、熨燙、修補、折疊、儲存、發(fā)放以及潔車存放處），兩區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)識。5.3.9工作流程合理：人流、物流應(yīng)潔、污分開。物流由洗滌區(qū)、烘干熨燙區(qū)、清潔衣物存放處，由污到潔，順行通過，不逆流。5.4洗滌用水要求5.4.1a)水源水量應(yīng)穩(wěn)定可靠，水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)、生活等要求。b)地下水為水源，應(yīng)采取回灌和防止水質(zhì)惡化措施。c)城鎮(zhèn)自來水為水源，應(yīng)設(shè)水池、水塔或采取變頻調(diào)速供水調(diào)節(jié)設(shè)施。d)以地表水為水源的枯水流量保證不應(yīng)低于97%。5.4.2水源水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)、生活要求時，應(yīng)采取水處理措施。水處理設(shè)施和工藝應(yīng)能滿足用水量和水質(zhì)要求。5.4.3用水量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)用水量國內(nèi)設(shè)計一般采用洗衣用水量為每公斤45～55L（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)洗每公斤織物水耗量不大于25L/kg），有熱水供應(yīng)的場所，冷水為30L/kg干衣，熱水為15～25L/kg干衣，其他雜用水每公斤干衣為3～5L。因此，每公斤干衣全部用水量為48～60L。有熱水設(shè)備時，可以按冷水3/5，熱水為2/5的比例來計算。洗衣機的給水管管徑可按每公斤干衣/時的給水流量為6L/min來選擇，如洗衣機容量為100kg/h，則給水管徑的流量為100×6/60=10L/s。洗衣機內(nèi)的污水要在30s以內(nèi)排除，所以排水流量為冷水流量的2倍。b)廠區(qū)生活用水量宜符合下列規(guī)定：1)生活用水量，可按每人每班40L計算，小時變化系數(shù)1.5～2.5。2)食堂用水量，可按每人每班20L～25L計算，小時變化系數(shù)1.2～1.5。3)淋浴用水量，可按每人每班40L（75L）計算，延續(xù)供水時間為th。c)生活區(qū)、公用服務(wù)設(shè)施用水定額、未預(yù)見水量和管網(wǎng)漏失量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。d)消防用水量、水壓及延續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。5.4.4總硬度≤80mg/L（CaO）；鐵離子不超過0.1mg/L；錳離子不超過0.05mg/L。5.4.5一般污漬主洗pH值控制在8～9，重污漬主洗pH值控制在9～11。5.5給水系統(tǒng)和管道敷設(shè)5.5.1給水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)給水系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)綜合水源及生產(chǎn)、生活、空調(diào)和消防用水量及其水質(zhì)和水壓等要求確定。b)城鎮(zhèn)自來水為水源，可采用生產(chǎn)、生活和消防合并管網(wǎng)。c)多種水源可選擇，宜采用分水質(zhì)給水系統(tǒng)。d)熱水供水系統(tǒng)宜根據(jù)熱源情況單獨設(shè)置。5.5.2給水管網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)廠區(qū)給水與消防水合設(shè)的給水管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀布置，并用閥門分成若干獨立段，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的于管不應(yīng)少于兩條。b)單獨設(shè)置的生產(chǎn)、生活和空調(diào)給水管網(wǎng)可為枝狀布置。c)生活飲用水配水管網(wǎng)應(yīng)單獨設(shè)置。d)室內(nèi)給水管宜采用明管沿內(nèi)墻架空敷設(shè)，并應(yīng)根據(jù)氣象條件采取防結(jié)露措施。e)沿外墻架空敷設(shè)的給水管應(yīng)根據(jù)氣象條件采取防凍措施。f)給水管穿越防火墻、變形縫等部位時，應(yīng)采取防護措施。5.5.3地埋給水管可采用塑料給水管、帶襯里的鑄鐵給水管或內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管；生產(chǎn)、空調(diào)、消防給水管可采用經(jīng)防腐處理的焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管或內(nèi)涂塑鋼管。5.5.4室內(nèi)生活給水管應(yīng)采用鋼型復(fù)合管。5.6消防給水系統(tǒng)5.6.1消防給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、水源和公用消防設(shè)施等因素確定。公用消防設(shè)施能保證消防用水的水壓、水量時，可采用臨時高壓給水系統(tǒng)。5.6.2生產(chǎn)、生活和消防共用蓄水池，必須保證消防規(guī)定的存水量排水系統(tǒng)和管道敷設(shè)5.7.1排水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)排水系統(tǒng)應(yīng)按“清污分流、分別排放”的原則設(shè)置，應(yīng)分系統(tǒng)就近排人城鎮(zhèn)管網(wǎng)或回用。b)生產(chǎn)生活排水量可按生產(chǎn)、生活用水量的90%計算。c)廠區(qū)雨水排水量應(yīng)根據(jù)工廠所在地氣象資料通過計算確定。5.7.2洗滌工廠排水應(yīng)遵守“確保排水暢通”的原則、洗滌工廠常用的工業(yè)洗衣機，盡管由于洗衣企業(yè)規(guī)模不同，所選用設(shè)備的容量，規(guī)格各異，但工業(yè)洗衣機運行過程中，均可能出現(xiàn)提示排水的狀況。不僅如此，工業(yè)洗衣機排出的廢水中，除含有大量泡沫、污垢、雜質(zhì)外，廢水中還含有大量的毛絨懸浮物。這些呈粘膜狀的懸浮物常常堵塞排水管道，造成污水排放不暢而影響正常生產(chǎn)。為解決工業(yè)洗衣機集中排水和下水道容易堵塞的問題，各洗衣企業(yè)大多采用加篦明溝排放的方式，并在明溝與管道連接接口架設(shè)格柵，及時清理格柵上截濾下來的懸浮物，大大降低了排水管道堵塞的概率。此外，由于排水明溝的容量較大，當(dāng)多臺工業(yè)洗衣機同時排水時，大容量明溝形成蓄水池效益，也減輕地埋排水管的排水壓力。5.7.3排水管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)污水（廢水）室外排水管宜采用塑料管、混凝土管或鋼筋混凝土管，可采用地埋方式敷設(shè)。b)室內(nèi)排水管（溝）與室外排水管的連接處應(yīng)設(shè)水封裝置，水封高度不應(yīng)小于250mm。5.8洗滌劑要求5.8.1洗滌劑應(yīng)選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具有檢測報告，符合《洗衣粉（含磷型》GB/T13171.1、《洗衣粉（無磷型》GB/T13171.2要求，優(yōu)先使用符合《工業(yè)洗衣用洗滌劑》QB/T4529要求的洗滌劑。5.8.2考慮洗滌劑的安全性能。強堿、強酸、強氧化、強還原性的產(chǎn)品，不可用于布草主洗，以免對布草造成損害。5.8.3不得使用不符合國家有關(guān)規(guī)定的干洗溶劑。干洗溶劑儲存、使用、回收場所應(yīng)具備防滲漏條件，屬于危險化學(xué)品的，應(yīng)符合危險化學(xué)品管理的有關(guān)規(guī)定。5.8.4選擇信譽較好的廠家，在產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、安全性、服務(wù)等方面有較高的水平。5.8.5貯存洗滌劑的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施。妥善保管是防止洗滌劑變質(zhì)和報廢的前提，原料入庫時，要把好驗收關(guān)，不合格原料不準(zhǔn)入庫。要做到帳和物相符。5.8.6合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。存放產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。5.8.7貯存洗滌劑應(yīng)堆放、排列整齊；離地離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離，垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；原料按類碼放，高度不得超過1m；防置在貨架上的化工原料，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。5.8.8為保證洗滌劑安全，方便作業(yè)，保持庫內(nèi)道路通暢，便于檢查和盤點，防止混料，各種原料之間都要保持一定距離。各種原料在出庫時要嚴(yán)格執(zhí)行“先進先出，推陳儲新”的原則。5.8.9清潔劑和消毒劑中添加較多的揮發(fā)性有機化合物容易在高溫環(huán)境中揮發(fā)出來。5.8.10存放過程中，對不同批次的洗滌劑要分開堆放，不得混堆，做好標(biāo)識，便于管理。各種清潔劑一定要按照使用說明單獨存放，單獨使用。5.8.11洗滌劑在貯存期間，要保證質(zhì)量的同時還必須保證做到防火、防盜、防潮、防變質(zhì)。保持庫房衛(wèi)生。5.9大氣污染防治5.9.1公用紡織品洗滌工廠廢氣中污染物排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297的有關(guān)規(guī)定。5.9.2廢氣處理應(yīng)采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有害氣體的生產(chǎn)工藝。對有害氣體濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)的裝置、工序、車間，應(yīng)設(shè)置廢氣處理及回收裝置，達(dá)標(biāo)合格后才可按要求向高空排放。5.9.3排氣塔的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粻顩r通過計算確定，其計算宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T3840的有關(guān)規(guī)定。5.9.4散發(fā)有害氣體，但其濃度未超過國家標(biāo)準(zhǔn)的裝置、工序、車間，除應(yīng)加強自然通風(fēng)外，還應(yīng)采用局部機械通風(fēng)。5.9.5化驗室應(yīng)設(shè)置密閉排風(fēng)柜，也可同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。5.9.6對可能造成大氣污染的原材料、產(chǎn)品和廢棄物等，應(yīng)采取加以防護的措施。5.10噪聲、震動污染防治5.10.1洗滌工廠建設(shè)項目的噪聲控制應(yīng)防止或降低空氣動力噪聲、機械噪聲、電磁噪聲等對環(huán)境和職工健康的不良影響，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的有關(guān)規(guī)定。5.10.2噪聲控制應(yīng)首先從聲源上進行控制，如仍未達(dá)到規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)視具體情況設(shè)置隔聲、消聲、吸聲、隔振等控制措施。5.10.3噪聲控制措施應(yīng)在對聲源的分布、噪聲強度、頻譜特性及運行工況等調(diào)研評估基礎(chǔ)上進行。5.10.4產(chǎn)生高噪聲的洗滌工廠，不得設(shè)置在居住、醫(yī)療、文教等要求安靜區(qū)域范圍內(nèi)。5.10.5洗滌工廠總體布置，宜符合下列規(guī)定：a)在滿足生產(chǎn)要求和技術(shù)經(jīng)濟合理的條件下，應(yīng)根據(jù)使用功能將生活、辦公、生產(chǎn)區(qū)等分區(qū)布置，并應(yīng)將高、低噪聲車間分開布置。b)高、低噪聲區(qū)之間，宜布置對噪聲不敏感的輔助車間、堆場、料場和綠化帶等。5.10.6洗滌工廠應(yīng)采用低噪聲的新工藝、新設(shè)備。對產(chǎn)生高壓氣體排放的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制。5.10.7管道設(shè)計應(yīng)選擇合理流速，管道截面和介質(zhì)流向應(yīng)避免急劇變化。5.10.8管道與強烈振動的設(shè)備應(yīng)采用柔性連接，強烈振動管道在建（構(gòu)）筑物上應(yīng)采用彈性支撐。5.11廢水污染防治5.11.1一般規(guī)定污水排放水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。干洗中產(chǎn)生的含有干洗溶劑的殘渣、廢水應(yīng)進行妥善收集、處理，屬于危險廢物的，應(yīng)依法委托持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行處理、處置。

外排廢水排入城市污水管網(wǎng)進行集中處理的，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)污水處理廠對進水水質(zhì)的要求。有廢水處理設(shè)施的，應(yīng)對產(chǎn)生的污泥進行無害化處理。

嚴(yán)禁將不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水直接排放到河流、湖泊、雨水管線、滲坑、滲井等。廢水處理工程應(yīng)根據(jù)污染源的來源、組分、排放規(guī)律、排放標(biāo)準(zhǔn)、排放量和排放濃度進行設(shè)計。必要時應(yīng)對排放量和排放濃度取樣測定。廢水中可利用的資源應(yīng)綜合利用，廢水排水應(yīng)采用濃淡分流、清濁分流的方法，對濃廢水應(yīng)單獨預(yù)處理，對清潔廢水應(yīng)重復(fù)使用或處理后回用。廢水的處理或綜合利用，應(yīng)采取防止二次污染的措施。敞開水池必須設(shè)置安全欄桿，產(chǎn)生腐蝕性氣體或有害氣體的廢水設(shè)施，應(yīng)采取防腐和安全防護措施，高架處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施?？照{(diào)水和空壓、洗衣水應(yīng)循環(huán)使用。清潔廢水應(yīng)采取收集、再利用的措施。0洗滌工廠污水主要含有洗滌劑，洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。洗滌工廠污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成，已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌工廠污水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌工廠污水的主要特點表現(xiàn)在污水中的主要污染物是陰離子表面活性劑LAS，污水中高濃度的LAS對微生物細(xì)胞的活性和增殖具有一定的阻礙作用。因此，使洗滌工廠污水的生物降解難度加大。污水呈堿性，pH值通常在9～12。另外，污水中缺少微生物合成細(xì)胞質(zhì)必不可少的氮元素。根據(jù)洗滌工廠污水的特點確定采用由物化和生化處理相結(jié)合的工藝流程。物化處理采用混凝沉淀，生化處理采用水解酸化和接觸氧化。酒店賓館洗衣污水、專業(yè)的洗滌工廠污水中均含有直鏈烷基苯磺酸鈉，洗滌、化工、紡織等行業(yè)也產(chǎn)生大量的表面活性劑污水，對動植物和人體慢性毒害非常大，在國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)中，把它列為第二類污染物質(zhì)。如果污水中的洗滌劑含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)，則不能直接將污水排到室外管道，按照環(huán)保要求，需設(shè)計污水處理設(shè)備。（污水綜合排放國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978－1996）5.11.2集水池當(dāng)廢水輸送管（溝）距廢水處理站較遠(yuǎn)且廢水流量不均時，宜設(shè)置集水池。集水池容積應(yīng)按最大一臺提升泵的1O～30min出水量設(shè)計。當(dāng)格柵和集水池合建時集水池容積可適當(dāng)放大，但不宜大于最大一臺提升泵的45min出水量。集水池提升泵啟閉應(yīng)由液位計控制，每小時啟閉次數(shù)不應(yīng)大于6次。5.11.3水泵及水泵房廢水（污泥）提升泵應(yīng)自灌引水，不應(yīng)采用底閥及人工引水。廢水提升泵應(yīng)設(shè)置一臺備用泵，四臺以上時應(yīng)設(shè)置倆臺備用泵。地下泵房應(yīng)設(shè)置集水坑和排水泵。地下泵房應(yīng)設(shè)置通排風(fēng)措施、操作平臺和樓梯。每臺水泵的出水管應(yīng)設(shè)置壓力表、止回閥和閥門。水泵吸水管和出水管流速、吸水喇叭口應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計。水泵至處理裝置的出水管應(yīng)設(shè)置計量裝置，宜采用電磁流量計或其他計量裝置。水泵應(yīng)根據(jù)水量、水質(zhì)和揚程確定，宜選用低噪聲節(jié)能型水泵。調(diào)節(jié)池提升泵應(yīng)按平均小時流量設(shè)計。無小時不均勻系數(shù)資料時，大型廠可采用1.4～1.7，中型廠可采用1.7～2.0，小型廠可采用2.0～3.0。0泵房內(nèi)起重設(shè)備、機組間凈距、通道寬度、配電箱前寬度和泵房凈高均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定。5.11.4調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池容積應(yīng)根據(jù)排放規(guī)律、水質(zhì)水量變化情況、生產(chǎn)班次、處理工藝、周工作日等因素確定，在無確切的數(shù)據(jù)時，應(yīng)選用8～12h平均小時流量設(shè)計。當(dāng)廢水處理班次和生產(chǎn)班次不一致或周工作日為5d時應(yīng)經(jīng)計算確定。調(diào)節(jié)池宜敞開設(shè)置，若為封閉時應(yīng)有通排風(fēng)設(shè)施。調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)置曝氣系統(tǒng)，當(dāng)調(diào)節(jié)池后處理單元為水解酸化池時應(yīng)采取攪拌措施。調(diào)節(jié)池不應(yīng)作處理單元使用。調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置集水坑。調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣氣量應(yīng)按每100m3池容積的1.0～1.5m3/min設(shè)計，采用射流曝氣時，攪拌功率不應(yīng)小于lOW/m3。有特定排水、生產(chǎn)事故排水或設(shè)備大修時應(yīng)設(shè)置事故池。事故池容積應(yīng)大于一次事故排水量或特定排水量。5.11.5降溫和保溫溫度大于70℃采用生物處理工藝且廢水溫度大于38℃時，應(yīng)設(shè)置冷卻裝置；當(dāng)大于38℃且溫差小于3℃時，可采用調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣或噴淋冷卻的降溫措施；當(dāng)大于38℃且溫差大于冷卻塔應(yīng)設(shè)置旁通管，冬季溫度較低時，廢水可不經(jīng)冷卻直接進入處理裝置。冷卻塔應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)池提升泵后。寒冷地區(qū)應(yīng)采取保溫措施，廢水溫度小于10℃5.11.6pH調(diào)整廢水處理的pH值宜為6～9，當(dāng)pH值小于6或大于9時應(yīng)采取pH調(diào)整措施。pH調(diào)整池停留時間可按20～30min設(shè)計，宜采用機械攪拌或空氣攪拌。pH調(diào)整池宜分成二格串聯(lián)。pH調(diào)整池宜在每格出口處末端設(shè)置pH計，并應(yīng)自動控制投加pH調(diào)整劑的量。含堿量較高的廢水可用作鍋爐消煙除塵裝置的噴淋水，使用時成核算堿量和水量的平衡。高堿廢水應(yīng)采取除雜措施，除塵后的潑水應(yīng)采取沉渣和去除SS措施。5.11.7供氧設(shè)施和風(fēng)機房供氧設(shè)備的供氧量和風(fēng)壓的確定，應(yīng)符合下列要求：a)廢水水質(zhì)影響系數(shù)應(yīng)取0.3～0.5，其中當(dāng)表面活性劑較多或廢水中影響充氧物質(zhì)較多時應(yīng)取低值。溶解氧飽和系數(shù)宜取0.8～0.9。b)當(dāng)廢水水溫較高時應(yīng)進行溫度系數(shù)的修正。c)空氣中含氧量和比重應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮盒拚?。d)供氧設(shè)備風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)風(fēng)機特性、風(fēng)管損失、空氣擴散裝置的阻力及曝氣水深等因素計算確定。e)采用離心風(fēng)機時，在設(shè)計風(fēng)機風(fēng)壓時應(yīng)增加室外氣溫與風(fēng)機工況參數(shù)中所使用標(biāo)準(zhǔn)溫度之間差值所引起離心風(fēng)機的風(fēng)壓損失，離心風(fēng)視工作點不得接近風(fēng)機的喘振區(qū)，并宜設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。f)選用風(fēng)機時額定風(fēng)量不得小于經(jīng)修正后供氧量的95%。空氣擴散裝置宜選用氧利用系數(shù)高、混合效果好、質(zhì)量可靠、阻力損失小以及容易安裝維修的產(chǎn)品。風(fēng)機房設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a)風(fēng)機應(yīng)設(shè)置備臺，工作風(fēng)機四臺以上時，應(yīng)設(shè)置兩臺備用風(fēng)機，并應(yīng)按最大風(fēng)機設(shè)置備臺。b)每臺風(fēng)機應(yīng)采取防止水流倒灌的安全保護措施。c)風(fēng)機與輸氣管連接處，宜設(shè)置柔性連接管，氣管最低處宜設(shè)置泄放口，必要時應(yīng)加裝消聲措施。d)應(yīng)根據(jù)風(fēng)機性能和擴散器的要求，設(shè)置空氣除塵裝置。e)當(dāng)風(fēng)機出口溫度大于60℃f)風(fēng)機房起重設(shè)備應(yīng)按風(fēng)機最大部件或電動機重量確定。g)風(fēng)機之間通道凈寬度不應(yīng)小于0.6m，大型風(fēng)機不應(yīng)小于1.5m。h)風(fēng)機及管道設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第5.11的有關(guān)規(guī)定。i)風(fēng)機房應(yīng)采取風(fēng)機隔振、風(fēng)機消聲、風(fēng)機房吸聲及隔聲等控制措施。j)風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排風(fēng)措施和配電室（箱）。k)風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)留設(shè)通道，其寬度應(yīng)滿足維修要求。5.11.8廢水處理廠（站）的選址和總體布置廢水處理廠（站）的選擇，應(yīng)符合洗滌工廠總體規(guī)劃和管線綜合布置的要求。廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)置在城鎮(zhèn)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廢水處理廠（站）分期建設(shè)時，廢水處理廠（站）占地面積應(yīng)按遠(yuǎn)期規(guī)模確定，井應(yīng)進行總體規(guī)劃。廢水處理廠（站）總體布置應(yīng)根據(jù)各建（構(gòu)）筑物的功能和處理流程要求，結(jié)合地形、地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應(yīng)便于施工、維護和管理。生產(chǎn)輔助用房和生活管理用房應(yīng)滿足處理工藝和日常管理的要求。廢水處理廠（站）應(yīng)根據(jù)處理流程要求，分為水處理系統(tǒng)、藥劑系統(tǒng)、鼓風(fēng)機房、污泥處理系統(tǒng)，并應(yīng)保持合理間距，平面布置應(yīng)滿足施工、設(shè)備安裝、各類管線連接簡捷和維修管理方便的要求。廢水處理單元的豎向設(shè)計應(yīng)利用原有地形，并宜符合土方平衡和降低能耗的要求。廢水處理廠（站）消防設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。廢水處理廠（站）可在適當(dāng)位置設(shè)置堆放材料、藥劑、廢渣、停車等場地。0廢水處理廠（站）的各種管線應(yīng)合理安排，避免相互干擾，并應(yīng)連接簡捷流暢，同時應(yīng)便于清通和維修。1各處理單元應(yīng)合理設(shè)置超越管線和維修放空設(shè)施。2新鮮水供水管與處理裝置連接時，必須采取防止污染給水系統(tǒng)的措施。3獨立廢水處理廠（站）供電宜按二級負(fù)荷設(shè)計。洗滌工廠內(nèi)處理廠（站）供電等級，應(yīng)與主車間相同。4廢水處理廠（站）除應(yīng)設(shè)置計量裝置外，也可設(shè)置儀表和控制系統(tǒng)，并應(yīng)根據(jù)環(huán)保部門要求設(shè)置在線監(jiān)測儀。5廢水處理廠（站）附屬建筑物面積，應(yīng)根據(jù)廢水處理廠（站）規(guī)模、處理工藝、管理體制等結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況確定。6廢水處理廠（站）的風(fēng)機房及其他高噪聲場所應(yīng)采取噪聲控制措施。5.12廢水回用5.12.1一般規(guī)定工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的潔凈冷卻水、直流水應(yīng)有組織地加以收集、集中、處理后回用，經(jīng)處理后能達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)中產(chǎn)生的輕度污染廢水，宜進行回用。空調(diào)冷卻水、洗衣廢水應(yīng)收集后回用，嚴(yán)禁直接排放。5.13.2回用水水源及原水水質(zhì)回用水原水應(yīng)采用輕度污染的廢水或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放的廢水?；赜盟|(zhì)，應(yīng)通過調(diào)研、取樣分析測試或通過同類型工廠類比確定。當(dāng)缺乏資料時，可按照表2確定。表2回用水原水水質(zhì)（mg/L）水質(zhì)原水pH值CODBOD5色度（稀釋倍數(shù)）SS氨氮硫化物六價鉻銅苯胺類二氧化氯輕度污染6～980～10020～3040～6060～100達(dá)標(biāo)排放的廢水6～9100254070151.0回用水用途和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)回用水的回用應(yīng)以本廠為主，廠外區(qū)域為輔。用作沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等的回用水，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920的有關(guān)規(guī)定。用作景觀環(huán)境的回用水，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》GB/T18921的有關(guān)規(guī)定。如有條件時，回用水可用作循環(huán)冷卻水補充水．其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再利用工業(yè)用水質(zhì)》GB/Tl9923的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)回用水同時用作多種用途時，其水質(zhì)應(yīng)按最高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確定。個別水量較小且水質(zhì)要求更高的用水，可采取深度處理。5.12.4回用水系統(tǒng)型式回用水系統(tǒng)應(yīng)包括原水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和供水系統(tǒng)?；赜盟到y(tǒng)應(yīng)采用輕度污染的廢水同污染嚴(yán)重的廢水分流的原水系統(tǒng)。原水系統(tǒng)的管道和附屬構(gòu)筑物應(yīng)采取防滲和防漏措施，并應(yīng)設(shè)置防止不符合原水水質(zhì)要求的排水進入原水系統(tǒng)的沒施?；赜盟到y(tǒng)應(yīng)設(shè)置原水池。原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝周期、回用水的原水量及處理量的逐時變化設(shè)計。在缺乏資料時．調(diào)節(jié)容積應(yīng)符合下列規(guī)定：a)回用水系統(tǒng)連續(xù)運行時，原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按日處理水量的20%～30%計算。b)回用水系統(tǒng)間歇運行時，原水池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)按工藝運行周期計算?；赜盟到y(tǒng)應(yīng)設(shè)置計量裝置?；赜盟到y(tǒng)處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置清水貯存池。清水貯存池的調(diào)節(jié)容積應(yīng)根據(jù)處理水量及回用水用水量的逐時變化設(shè)計。在缺乏資料時，清水貯存池的凋節(jié)容積應(yīng)符舍下列規(guī)定：a)回用水系統(tǒng)連續(xù)運行時，清水貯存池調(diào)節(jié)容積應(yīng)按日回用水量的10%～20%計算。b)回用水系統(tǒng)間歇運行時，清水貯存池調(diào)節(jié)容積應(yīng)按工藝運行周期計算。清水貯存池上應(yīng)設(shè)置新鮮水補充水管，其管徑應(yīng)按最大時補充水量確定。新鮮水補充水管管口的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)管口高出回用水池（箱）溢流水位的最小空間間隙不宜小于補充水管管徑的2.5倍。b)管口應(yīng)設(shè)置管道倒流防止器或采取其他隔斷措施?；赜盟到y(tǒng)供水量應(yīng)按照不同的用途和相應(yīng)的用水定額經(jīng)計算確定。0回用水供水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)使用要求設(shè)置計量裝置。2.4.12回用水管道應(yīng)采用防止微生物腐蝕的塑料管道。5.12.5回用水處理系統(tǒng)回用水處理工藝應(yīng)根據(jù)回用水原水水質(zhì)和水量、回用水水質(zhì)要求和不同的用途等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。輕度污染的廢水用作回用水水源時，可采用物化處理為主或生物和物化處理相結(jié)合的工藝流程，并應(yīng)符合下列要求：a)物化處理為主的處理工藝，宜采用格柵、調(diào)節(jié)池、絮凝泥水分離、過濾和消毒處理流程。b)生物處理和物化處理相結(jié)合的處理工藝，宜采用格柵、調(diào)節(jié)池、生物處理、絮凝泥水分離、過濾和消毒處理流程。二級生物處理達(dá)標(biāo)排放的廢水用作回用水水源時，應(yīng)采用微污染生物處理、絮凝泥水分離、過濾和消毒處理流程?；赜盟幚硐到y(tǒng)中的生物處理和深度生物處理宜采用生物膜法?；赜盟|(zhì)有更高要求時，可再增加深度處理單元的一種或幾種組合。絮凝沉淀、澄清、氣浮、過濾、活性炭吸附的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》GB50335的有關(guān)規(guī)定。生物處理和深度處理等單元的設(shè)計，當(dāng)無試驗資料時，可按照同類型工程運行參數(shù)和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；赜盟畱?yīng)進行消毒處理，宜采用二氧化氯、紫外線、臭氧等消毒方法。處理規(guī)模較大并采取嚴(yán)格的安全措施時可采用液氯消毒。采用液氯消毒時，有效氯濃度宜為5～lOmg/L，應(yīng)連續(xù)投加，消毒接觸時間應(yīng)大于30min，也可由試驗確定。5.13固體廢棄物處理5.13.1做好《廢棄物處理記錄》登記。5.13.2對于可回收利用的廢品，可與廢品收購方聯(lián)系，確定廢棄物處置事宜。按照國家法規(guī)要求合理處理廢棄物，不可造成二次污染。5.13.3不可回收的固體廢棄物應(yīng)選擇有固廢處理資質(zhì)的單位進行處理，并保持危險廢棄物處置轉(zhuǎn)移聯(lián)單等證據(jù)。5.13.4固體廢物應(yīng)執(zhí)行《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。6工藝設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1洗滌工廠的工藝設(shè)計應(yīng)包括分揀區(qū)、洗滌區(qū)、烘干區(qū)、干洗區(qū)、后整理區(qū)，以及生產(chǎn)輔助設(shè)施的設(shè)計。6.1.2工藝設(shè)計應(yīng)采用先進的工藝技術(shù)，并應(yīng)符合“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠、安全適用”的原則。6.1.3工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案洗滌具體流程確定。6.1.4工藝設(shè)計應(yīng)有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和降低消耗，有利于提高勞動生產(chǎn)率和資源的綜合利用。6.2工藝流程6.2.1工藝流程應(yīng)滿足洗滌的生產(chǎn)要求，并應(yīng)適應(yīng)市場需要。6.2.2工藝流程宜選擇優(yōu)質(zhì)高效、環(huán)保、連續(xù)化和自動化的工藝技術(shù)。6.2.3公共紡織品洗滌工廠項目主要的生產(chǎn)工藝流程有水洗流程（見圖1）和干洗流程（見圖2）。預(yù)洗主洗供熱洗衣清洗脫水烘干燙平消毒出貨····A.S.GS.W漂洗S.WS中和、柔順A:廢氣S：噪聲W：廢水G固體廢棄物圖1水洗工藝流程預(yù)處理主洗滌后處理圖2干洗工藝流程6.2.4干洗工藝簡述：第一步：預(yù)處理，也就是去漬處理。它是人工用助劑將污染嚴(yán)重的污垢和不溶于干洗溶劑的污漬（如果汁、指甲油、油漆、墨水等）進行預(yù)先的處理。第二步：主洗滌。將預(yù)處理過的衣物放進干洗機中，用干洗溶劑進行全面地洗滌并甩（烘）干。第三步：后處理，主要目的是去除衣物中殘留的干洗溶劑和熨燙整形。該項目中干洗過程產(chǎn)生污染物少，只有少量的廢水產(chǎn)生，因此對環(huán)境的影響不大。6.2.5洗衣污水處理工藝流程根據(jù)洗衣廠污水處理系統(tǒng)的實際要求，同時考慮到經(jīng)濟性，以及處理效果等綜合因素，本著因地制宜的設(shè)計原則，確保整個廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。設(shè)計選用的處理工藝也要能夠去除大部分的污染物，確保達(dá)標(biāo)回用，同時流程簡潔、處理效率高、占地面積小、運行自動化程度高?？梢栽O(shè)計采用以生化和膜分離法水處理技術(shù)為主體處理工藝的深度處理工藝，流程如圖3所示：柵渣外運格柵井柵渣外運格柵井調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池水力篩水力篩生化池生化池污泥回流·污泥回流污泥收集池沉淀池污泥收集池沉淀池膜分離池膜分離池紫外線殺菌器紫外線殺菌器中水池中水池回用洗衣機回用洗衣機圖3洗衣污水處理工藝流程圖7電氣要求7.1一般規(guī)定7.1.1供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)符合安全可靠、技術(shù)先進、操作方便和經(jīng)濟合理的原則。7.1.2供配電設(shè)計應(yīng)采用技術(shù)先進、性能可靠和節(jié)能環(huán)保的電氣設(shè)備和材料。7.1.3洗滌工廠照明要求防水、防塵燈，烘干間為工廠罩燈，倉庫為普通白熾燈，其他房間為日光燈。7.1.4燙平間與熨燙縫補間的墻壁四周，在適當(dāng)位置設(shè)2～3個單相二孔及三孔插座，以備人工熨燙及縫補之用。人像機、夾燙機附近應(yīng)配有三相四孔380V插座。7.1.5由于室內(nèi)濕度較大，配線宜采用銅線穿套管暗配。7.1.6收發(fā)室應(yīng)配有電話。7.1.7電氣設(shè)備要遠(yuǎn)離洗衣機，避免潮濕環(huán)境，保障供電安全。7.2照明7.2.1洗滌工廠的室內(nèi)照明標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)設(shè)計采用一般照明150LX（LX為照明度LX=1m/m2)。國外設(shè)計一般采用標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)照明300LX。表3生產(chǎn)廠房的照明度工作部位照明高度由地面算起（m）建議數(shù)值日光燈白熾燈照度（nk）安全系數(shù)照度（nk）安全系數(shù)織品接收部位0.82001.81001.5織品保管（儲存）17530織品等候（準(zhǔn)備洗滌）0.815075洗滌部位010050烘干、燙平部位0.8200100洗滌液制備010050保存材料倉庫（肥皂庫）05020實驗室0.8200100修理、分類整理、包裝0.8200100衣物保管（儲存）0.87530分發(fā)、交貨部位1200100機修車間0.8200100注：統(tǒng)一眩光值是度量處于視覺環(huán)境中的照明裝置發(fā)出的光對人眼引起不舒適感主觀反應(yīng)的心理參數(shù)。7.2.2洗滌工廠的車間照明宜采用一般照明。車間一般照明應(yīng)采用節(jié)能燈，混合照明可根據(jù)用途及工作環(huán)境采用適用的光源。7.2.3燈具布置應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、燈具形式和生產(chǎn)要求確定。7.2.4車間一般照明的照度均勻度不應(yīng)小于0.7，照明功率因數(shù)不應(yīng)低于0.9。7.2.5洗滌廠房應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。7.2.6照明配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相四線制，并應(yīng)采取防頻閃措施。車間照明應(yīng)按工序、工段或操作工車位設(shè)照明配電箱。7.3防雷與接地7.3.1洗滌工廠的廠房、倉庫，應(yīng)按第三類防雷建筑物采取防雷措施。7.3.2建筑物的防雷設(shè)施宜利用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)主鋼筋、鋼柱和建筑基礎(chǔ)鋼筋做防雷裝置的組成部分。7.3.3洗滌工廠的低壓配電接地形式宜采用TN系統(tǒng)，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。不同接地系統(tǒng)共用接地裝置時，接地電阻應(yīng)按最小值要求。7.3.4接地保護的設(shè)備應(yīng)采用單獨的保護線與保護干線直接連接，不應(yīng)采用將需接地保護的設(shè)備相互串聯(lián)后與保護干線連接的方法。7.3.5易產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備和管道應(yīng)做防靜電接地，濾塵設(shè)備系統(tǒng)必須做防靜電接地。7.3.6防雷與接地保護除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057、《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GB14050的規(guī)定。7.4火災(zāi)報警7.4.1洗滌工廠應(yīng)根據(jù)工廠類型、規(guī)模和場所，設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。7.4.2火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116，以及有關(guān)紡織工業(yè)企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8暖通要求8.1洗滌工廠為濕熱車間，在運行中消耗電量及蒸汽量較大，散發(fā)的熱量也大。車間相對濕度較高，一般在80%左右。故洗滌工廠內(nèi)應(yīng)盡量采用自然通風(fēng)及局部機械通風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)裝置。8.2洗滌工廠的通風(fēng)換氣量是根據(jù)設(shè)備大小及布置情況，按其散熱、散濕量計算確定。當(dāng)計算有困難時，一般可按下列換氣次數(shù)估計：燙平間5次/h，洗滌工廠10次/h（在意大利米蘭舉行的國際會議上，決定洗滌工廠的換氣次數(shù)為15～20次/h）。8.3布草在洗滌過程中，會產(chǎn)生較多的織物纖維絨毛，因而需要安裝抽風(fēng)除塵設(shè)備，以減少對周圍環(huán)境的污染和洗滌工廠員工對浮塵的吸入量。8.4半自動洗衣機及熨平機上部應(yīng)設(shè)排氣罩，全自動洗衣機及烘干機上部應(yīng)設(shè)通風(fēng)管，并在排氣系統(tǒng)中設(shè)有過濾纖維設(shè)施。干洗機的通風(fēng)管路應(yīng)單獨排放，因其洗滌劑是一種有刺激性的液體。8.5設(shè)在地下室的大型洗滌工廠，其燙平間和洗衣間內(nèi)應(yīng)設(shè)空調(diào)降溫設(shè)施。洗滌工廠通風(fēng)的氣流組織，應(yīng)使空氣由取衣部分向接受衣服部分流動。工作區(qū)的氣流一般不大于0.65m/s。8.6生產(chǎn)車間通風(fēng)宜采用空調(diào)系統(tǒng)機械通風(fēng)，廠區(qū)輔助部門通風(fēng)可采用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)。8.7車間通風(fēng)區(qū)域的通風(fēng)量應(yīng)滿足工藝和衛(wèi)生要求，并應(yīng)進行風(fēng)量平衡計算，車間應(yīng)保持微正壓。8.8送風(fēng)機的設(shè)計工況效率不應(yīng)低于風(fēng)機最高效率的90%。8.9不同型號、不同性能的風(fēng)機不宜串聯(lián)或并聯(lián)使用。8.10通風(fēng)管道內(nèi)的設(shè)計風(fēng)速，可按表4的規(guī)定確定。表4通風(fēng)管道內(nèi)的設(shè)計風(fēng)速風(fēng)管類別鋼板及非金屬風(fēng)管（m/s）磚及混泥土風(fēng)道（m/s）干管6～144～12支管2～82～69動力要求9.1空壓9.1.1空壓站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對壓縮空氣的品質(zhì)、壓力及負(fù)荷要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定空氣壓縮機選型、單臺供氣量、臺數(shù)和供配氣系統(tǒng)。9.1.2空壓機供氣總量不宜小于工藝設(shè)備耗氣量的120%。9.1.3壓縮空氣管網(wǎng)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)可采用地下管溝敷設(shè)或枝狀布置。b)主配氣管道應(yīng)向凝結(jié)水排水口傾斜，坡度可為5‰。c)配氣管路應(yīng)設(shè)管道縮脹補償裝置。d)主配氣管道安裝過濾器、空氣干燥器和減壓閥時，應(yīng)設(shè)置旁通配管。e)配氣管宜采用內(nèi)外鍍鋅防腐鋼管或不銹鋼管，管徑應(yīng)通過計算確定。f)車間內(nèi)供氣管網(wǎng)應(yīng)設(shè)壓力表。9.1.4空壓站設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的規(guī)定。9.2供熱9.2.1熱源宜采用城市、區(qū)域供熱或利用工廠余熱。不具備集中供熱條件時，可采用自備鍋爐供熱。9.2.2熱負(fù)荷應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、空調(diào)、采暖及生活所需最大熱負(fù)荷、管網(wǎng)損失和同時使用系數(shù)等因素經(jīng)計算確定。9.2.3飽和蒸汽參數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)、生活要求，蒸汽凝結(jié)水應(yīng)回收利用。9.2.4供熱系統(tǒng)宜建熱力站集中控制。供熱系統(tǒng)管道應(yīng)做保溫，采用的保溫材料、厚度結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)節(jié)能要求。9.2.5供