危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則-碳酰氯

危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——碳酰氯【一般要求】操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嫻熟把握操作技能，具備應(yīng)急處置學(xué)問。嚴(yán)加密閉，供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。采納隔離式操作。工作現(xiàn)場禁止吸煙。生產(chǎn)、使用光氣的車間及貯光氣場所應(yīng)設(shè)置光氣泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或自給式呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置平安閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的平安裝置，輸入、輸出管線等設(shè)置緊急迫斷裝置。避開與醇類、堿類、水接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安警示標(biāo)志。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎貏e要求】【操作平安】（1）光氣的制造和生產(chǎn)必需密閉，反應(yīng)器和管道均應(yīng)保持負(fù)壓；合成裝置應(yīng)安裝自動掌握系統(tǒng)，削減接觸機(jī)會。反應(yīng)器及管道內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，輸料須用真空抽吸。留意設(shè)備的常常修理，采納耐腐蝕的泵、閥和管道，防止跑、冒、滴、漏，并加強(qiáng)生產(chǎn)場所的通風(fēng)。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場所空氣中。（2）當(dāng)泄漏微量光氣時，可用水蒸氣沖散；較大量光氣泄漏時，可用氨水噴淋解毒；廢水可用堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。（3）進(jìn)入光氣生產(chǎn)單元的人員都必需佩帶個人防護(hù)器材，圍護(hù)式廠房內(nèi)配備逃命防護(hù)設(shè)施，進(jìn)出圍護(hù)式廠房必需得到批準(zhǔn)，攜帶小型光氣/CO檢測儀，一旦消失警報馬上撤離。（4）構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥當(dāng)處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。（5）液態(tài)光氣裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格掌握水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采納非水性液體做冷卻劑，如使用水或水性溶液作冷卻劑，必需有牢靠的防護(hù)措施。【儲存平安】（1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃。（2）應(yīng)與醇類、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲罐用特別規(guī)定的容器盛裝、儲存，并配稀堿、稀氨水噴淋汲取裝置。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（3）液態(tài)光氣貯槽類的設(shè)備臺數(shù)及單臺貯存量應(yīng)降至最低，符合以下要求：貯槽的總貯量必需嚴(yán)格掌握，單臺貯槽的容積不應(yīng)大于5m3，單臺貯槽的裝料系統(tǒng)應(yīng)掌握在75%以下；必需使用相應(yīng)的系統(tǒng)容量事故槽；貯槽應(yīng)裝設(shè)平安閥，在平安閥前裝設(shè)爆破片，平安閥后必需接到應(yīng)急破壞系統(tǒng)，宜在片與閥之間裝超壓報警器；液態(tài)光氣貯槽的材質(zhì)應(yīng)采納16MnR鋼，宜采納雙壁槽。（4）液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨(dú)房間里，槽四周應(yīng)設(shè)圍堰，其高度不應(yīng)低于20cm，堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并設(shè)有防滲漏層。（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品雙人收發(fā)，雙人保管制度。【運(yùn)輸平安】（1）嚴(yán)禁從外地或本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運(yùn)輸光氣為原料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。（2）由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采納氣壓輸送，當(dāng)采納密封性能牢靠的耐腐蝕泵輸送時，泵的數(shù)量應(yīng)降至最低