高壓鏈式靜止無功發(fā)生器監(jiān)理規(guī)范

1高壓鏈式靜止無功發(fā)生器監(jiān)理規(guī)范本標準規(guī)定了動態(tài)無功補償裝置中的高壓鏈式靜止無功發(fā)生器設(shè)計、制造、儲運、安裝、調(diào)試驗收等與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理相關(guān)方基本要求、監(jiān)理服務(wù)的實現(xiàn)、監(jiān)理建筑信息模型BIM管理、監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量評價與改進。本標準適用于動態(tài)無功補償裝置1kV以上電壓等級的鏈式靜止無功發(fā)生器（SVG）的設(shè)備監(jiān)理活動。磁控式動態(tài)無功補償裝置（MSVC）、有級高壓動態(tài)無功補償裝置（SAVDC）的設(shè)備監(jiān)理活動可參照本標準執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用必不可少。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB/T311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T26429-2010設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范DL/T1193-2012柔性輸電術(shù)語DL/T1215-2013鏈式靜止同步補償器TB/T3309-2013電氣化鐵路動態(tài)無功補償裝置GF-2010-1003設(shè)備監(jiān)理合同（示范文本）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1高壓highvoltage電力系統(tǒng)中高于1kV、低于330kV的交流電壓等級。[GB/T2900.50-2008，A.1.1]3.2動態(tài)無功補償裝置dynamicreactivepowercompensation動態(tài)無功補償裝置包括靜止無功補償器（SVC）、鏈式靜止無功發(fā)生器（SVG）、磁控式動態(tài)無功補償裝置（MSVC）和有級調(diào)壓動態(tài)無功補償裝置（SAVDC）。[TB/T3309-2013，4]3.3靜止無功發(fā)生器staticvargenerator一種由并聯(lián)接入系統(tǒng)的電壓源換流器構(gòu)成，其輸出的容性或感性無功電流連續(xù)可調(diào)且在可運行系統(tǒng)電壓范圍內(nèi)與系統(tǒng)電壓無關(guān)的無功功率補償裝置。當用于配電系統(tǒng)中時，又稱為配電靜止同步補償器。[DL/T1193-2012，4.1.2]3.4換流鏈converterchainbaseelectronics2高壓鏈式靜止無功發(fā)生器有功功率和無功功率轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)，主要由串聯(lián)的鏈節(jié)構(gòu)成，包括的電容器、散熱器、IGBT、電力電子器件及觸發(fā)、控制、保護、取能電路等。[DL/T1193-2012，4.3.5]3.5電力電子器件為IGBT的閥。3.6委托人client委托設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織，一般指業(yè)主。[GB/T26429-2010，3.2]3.7設(shè)備監(jiān)理單位plantengineeringconsultingentity具有企業(yè)法人資格、取得設(shè)備監(jiān)理單位資質(zhì)、從事設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織。注：本標準所稱的設(shè)備工程監(jiān)理指設(shè)備監(jiān)理單位接受委托人委托，按照合同約定對設(shè)[GB/T26429-2010，3.3]3.8被監(jiān)理單位contractor;supplier;sub-supplier按合同約定,設(shè)備監(jiān)理單位受委托人委托所監(jiān)理的承包人。注：承包人是指除設(shè)備監(jiān)理單位以外，委托人就設(shè)備工程項目有關(guān)事宜與之簽訂合同[GB/T26429-2010，3.4]3.9設(shè)備監(jiān)理工程師plantengineeringconsultingengineer取得設(shè)備監(jiān)理師執(zhí)業(yè)資格證書并經(jīng)注冊的設(shè)備監(jiān)理人員，即注冊設(shè)備監(jiān)理師；或經(jīng)設(shè)備監(jiān)理行業(yè)自律組織認可的設(shè)備監(jiān)理人員。[GB/T26429-2010，3.5]3.10監(jiān)理細則consultingguide監(jiān)理服務(wù)過程中規(guī)定某項具體監(jiān)理活動詳細作業(yè)方法等的作業(yè)指導(dǎo)文件。[GB/T26429-2010，3.12]3.11見證witness設(shè)備監(jiān)理人員對文件、記錄、實體、過程等實物、活動進行觀察、審查、記錄、確認等的作證活動。[GB/T26429-2010，3.13]3.12文件見證點recordpointR點由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報告等進行見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。[GB/T26429-2010，3.14]3.13現(xiàn)場見證點witnesspointW點3由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的過程、工序、節(jié)點或結(jié)果進行現(xiàn)場見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。[GB/T26429-2010，3.15]3.14停止見證點holdpointH點由設(shè)備監(jiān)理工程師見證并簽認后才可轉(zhuǎn)入下一個過程、工序或節(jié)點而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。[GB/T26429-2010，3.16]3.15日常巡視檢查ordinaryinspection設(shè)備監(jiān)理人員對設(shè)備工程進行的定期或不定期的現(xiàn)場監(jiān)督活動。[GB/T26429-2010，3.17]4監(jiān)理相關(guān)方的基本要求4.1委托人應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)、能力的設(shè)備監(jiān)理單位實施設(shè)備監(jiān)理工作，包括：a)簽訂設(shè)備采購合同時，應(yīng)列入設(shè)備監(jiān)理相關(guān)條款和內(nèi)容；b)與設(shè)備監(jiān)理單位簽訂的設(shè)備監(jiān)理合同文本應(yīng)符合GF-2010-1003要求；c)實施監(jiān)理工作前，將監(jiān)理人員名單及所授予的權(quán)限書面通知被監(jiān)理單位；d)指派一名熟悉項目情況、能在規(guī)定時間內(nèi)作出決定的委托人代表；e)及時向設(shè)備監(jiān)理單位提供設(shè)備釆購合同、技術(shù)資料和相關(guān)附件；f)對設(shè)備監(jiān)理單位、被監(jiān)理單位的行為進行監(jiān)督管理，協(xié)調(diào)雙方關(guān)系。4.2設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)符合GB/T26429-2010第4章的規(guī)定。4.3被監(jiān)理單位應(yīng)全面配合監(jiān)理工作，包括：a)指派監(jiān)理工作對接人；b)為監(jiān)理工作提供必需的辦公、通信條件；c)制定詳細的生產(chǎn)計劃，并提交委托人和設(shè)備監(jiān)理單位；d)及時向設(shè)備監(jiān)理單位提交設(shè)計、制造工藝、原材料出廠證書及進廠檢驗記錄等文件；e)允許設(shè)備監(jiān)理工程師進入車間，對監(jiān)理的設(shè)備進行拍照、現(xiàn)場見證等；f)提前至少3個工作日將停止見證點的時間安排書面通知委托人和設(shè)備監(jiān)理單位。5監(jiān)理服務(wù)的實現(xiàn)5.1總則4設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的策劃和提供應(yīng)符合GB/T26429-2010第6章的規(guī)定，并依據(jù)包括但不限于附錄A表A.1的監(jiān)理工作文件要求開展設(shè)備監(jiān)理活動。5.2與規(guī)劃可研階段質(zhì)量有關(guān)的過程5.2.1設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)確認設(shè)備滿足包括但不限于：可研規(guī)劃標準、技術(shù)標準、預(yù)防事故措施、差異化設(shè)計要求等。5.2.2審查內(nèi)容包括但不限于：設(shè)備選型要求、預(yù)防事故措施、差異化設(shè)計要求等，重點確認裝置容量滿足工程中長期變電容量增長規(guī)劃、本地區(qū)負荷特性要求，裝置位置是否滿足所在地區(qū)無功就地平衡要求。5.3與設(shè)計階段質(zhì)量有關(guān)的過程設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)參加高壓鏈式靜止無功發(fā)生器工程設(shè)計審查工作，審查工程設(shè)計圖紙、設(shè)備選型、技術(shù)需求文檔等內(nèi)容是否滿足工程設(shè)計有關(guān)技術(shù)標準和預(yù)防事故措施、差異化設(shè)計等是否符合要求,對高壓鏈式靜止無功發(fā)生器的審查內(nèi)容還應(yīng)包括：a)設(shè)計是否滿足反事故措施要求；b)控制與監(jiān)測功能是否符合DL/T1216-2013中7.4條的要求；c)保護及告警功能是否符合DL/T1216-2013中7.6條的要求；d)性能參數(shù)的設(shè)計是否符合DL/T1216-2013中7.7條的要求。5.4與采購階段質(zhì)量有關(guān)的過程5.4.1審查內(nèi)容應(yīng)包括：a)參與投標的設(shè)備是否符合安全可靠、技術(shù)先進、運行穩(wěn)定的要求和是否符合技術(shù)規(guī)范的要求；b)高壓鏈式靜止無功發(fā)生器換流鏈經(jīng)型式試驗是否滿足DL/T1215.2-2013要求，出廠試驗是否滿足DL/T1215.4-2013要求，相關(guān)試驗要求并由委托人認可專業(yè)試驗室進行型式試驗，驗證其性能指標是否符合標準要求，確認的結(jié)果作為招、評標環(huán)節(jié)的重要參考依據(jù)；c)產(chǎn)品是否具有合格、有效的型式試驗報告；d)物資采購技術(shù)規(guī)范書是否具有合理性，與委托人的設(shè)備技術(shù)條件及相關(guān)反事故措施等規(guī)定要求是否一致。5.4.2設(shè)備監(jiān)理單位對委托人明令停止供貨（或停止使用）、質(zhì)量缺陷、不滿足預(yù)防事故措施的產(chǎn)品，代表委托人下達禁用通知。5.5與設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段有關(guān)的過程審查內(nèi)容應(yīng)包括:a)產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書：重點審査設(shè)計任務(wù)書提出的各項功能及性能指標是否達到設(shè)備合同所規(guī)定的技術(shù)要求。審查擬訂設(shè)計方案、選擇元器件配置、進行設(shè)計計算、圖紙設(shè)計和編制工藝方案、試驗大綱、質(zhì)量保證計劃等均須滿足技術(shù)條件的要求。產(chǎn)品技術(shù)條件審査的依據(jù)包括：——設(shè)備合同技術(shù)規(guī)格書；5——國家有關(guān)標準、規(guī)范；——設(shè)計聯(lián)絡(luò)會各方確認的會議紀要。b)主要設(shè)計圖紙及設(shè)計文件：產(chǎn)品設(shè)計是否達到技術(shù)條件的要求，并包括設(shè)計文件是否正確、完整地表達了產(chǎn)品設(shè)計的原則、思路、特點和要點。c)設(shè)備關(guān)鍵材料、主要部件及外協(xié)件：設(shè)備關(guān)鍵材料、主要部件是否滿足合同要求，外協(xié)件的產(chǎn)地和品牌是否與采購合同一致。對合同中沒有規(guī)定品牌的外協(xié)件，監(jiān)理單位應(yīng)審査外協(xié)件供應(yīng)商的資質(zhì)，并給予意見。d)設(shè)備工藝文件：設(shè)備工藝文件的完整性，制訂的工藝流程、工藝方案是否滿足產(chǎn)品設(shè)計的要求。e)確定樣機：需訂制樣機的非標和研發(fā)類設(shè)備，設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)在審査中確定樣機型號和技術(shù)參數(shù)等。f)接口設(shè)計文件：供貨商的產(chǎn)品接口設(shè)計是否符合合同及在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會中明確的接口要求。g)設(shè)備供貨清單：重點審查設(shè)備型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求。h)產(chǎn)品試驗大綱：供貨商提供設(shè)備樣機試驗大綱和出廠試驗大綱供設(shè)計聯(lián)絡(luò)會討論和審查。5.6與制造階段質(zhì)量有關(guān)的過程5.6.1見證點設(shè)置設(shè)備監(jiān)理單位開展設(shè)備監(jiān)理服務(wù)策劃時應(yīng)按照附錄B進行見證點設(shè)置。5.6.2裝配前檢查審查被監(jiān)理單位應(yīng)包括如下內(nèi)容，并向被監(jiān)理單位進行監(jiān)理交底：a)人員資質(zhì)：——有關(guān)人員的相關(guān)作業(yè)資格，特別是特種作業(yè)人員資格。b)生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表：——原始憑證和檢測報告等質(zhì)量證明文件。c)生產(chǎn)方案：——質(zhì)量管理體系、主要標準和規(guī)范、設(shè)備設(shè)計文件和重要工藝方案等質(zhì)量文件。d)供貨商資質(zhì)：——供貨商的資質(zhì)文件、產(chǎn)品合格證等文件。e)裝配環(huán)境：——各個裝配車間的清潔度級別、溫濕度控制要求、塵埃控制措施等。f)進度計劃：——檢驗計劃、采購計劃和生產(chǎn)計劃。g)原材料和零部件：——檢查*連接變壓器、換流鏈、*水冷系統(tǒng)、薄膜電容、光纖及附件、觸摸屏、DSP控制芯片、全數(shù)字DSP控制器、啟動電阻、接觸器、斷路器、避雷器、隔離開關(guān)、變壓器保護裝置、*主循環(huán)水泵、*6溫度和壓力變送器、*緩沖和補水罐液位傳感器等，監(jiān)理人員必須檢查原材料和零部件的型號規(guī)格，質(zhì)量證明文件或者零部件的型式試驗報告。5.6.3一次設(shè)備安裝和測試換流鏈安裝和測試換流鏈安裝和測試包括：a)電容安裝位置應(yīng)與設(shè)計圖保持一致，扭力應(yīng)滿足要求，并在螺絲上端劃上標記；b)散熱器組件安裝擰緊扭力應(yīng)滿足技術(shù)文件要求；c)IGBT和功率電阻表面應(yīng)涂覆導(dǎo)熱硅脂，并安裝在散熱器表面，使用無水酒精擦拭散熱器，等酒精完全揮發(fā)和清潔后再進行安裝，擰緊扭力應(yīng)滿足要求，檢查IGBT和功率電阻的方向；d)門極板安裝到位，電阻線束安裝位置正確；e)IGBT與門極板焊接時間應(yīng)滿足要求，所有IGBT針腳必須全焊，不能有漏焊，虛焊、短路，焊接區(qū)域周邊電路全部覆蓋經(jīng)過認證硅膠；f)鉗位電容及線束安裝，擰緊扭力應(yīng)滿足要求，紅黑導(dǎo)線位置應(yīng)正確，紅線接正極，黑線接負極，導(dǎo)線需雙絞；g)面板安裝時，螺絲應(yīng)擰緊，端子安裝到位，監(jiān)控板線束需雙絞，雙絞圈數(shù)不低于3圈；h)檢查模塊內(nèi)無雜物，各端子、螺栓安裝正確，無松動，貼模塊對應(yīng)條碼標簽；i)檢查換流鏈取電線導(dǎo)通性；j)換流鏈進行霍爾測試時，電流精度正確，相別和幅值應(yīng)正確無誤；k)換流鏈形型式試驗試驗按DL/T1215.2-2013執(zhí)行，現(xiàn)場試驗按DL/T1215.4-2013執(zhí)行。冷卻系統(tǒng)安裝和測試冷卻系統(tǒng)安裝和測試包括：a)空氣冷卻風(fēng)機檢查，包括：——風(fēng)機風(fēng)向檢查，確保風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確，面向功率柜方向，風(fēng)機為逆時針旋轉(zhuǎn)；——檢測風(fēng)機總供電電流值和每只風(fēng)機的供電電流值，應(yīng)滿足技術(shù)文件的要求；——進風(fēng)口風(fēng)速和出風(fēng)口風(fēng)速測量，應(yīng)滿足技術(shù)文件的要求；——風(fēng)機室內(nèi)和室外噪聲測試，應(yīng)滿足技術(shù)文件的要求。b)水冷系統(tǒng)功率檢查，包括：——模塊水冷板無漏水、滲水情況；——模塊水冷板接頭和水管連接正確、牢固，無漏水、滲水情況，水管無嚴重變形扭曲情況；——模塊連接軟管、主進水/回水管、支路進水/回水管、各閥門處無漏水、滲水、破損等情況；——水冷管路內(nèi)部無氣泡，排氣閥正常關(guān)閉；——漏水檢測線鋪設(shè)正確；——管路及模塊水冷板水壓測試正常；——換流鏈絕緣測試正常、耐壓測試正常。c)水冷系統(tǒng)水冷柜部分檢查，包括：——外部二次接線正常、可靠?！涔窆╇婋娫凑！SP工作正常；空開送電正常，觸摸屏、PLC上電正常；7——戶外散熱風(fēng)機、主水泵、補水泵、蜂鳴器、流量計、加熱器、蝶閥等可以正常工作；——水冷柜內(nèi)各管路、閥門處無漏水滲水情況；——管路閥門、排氣閥等可以正常操作；——水冷管路內(nèi)無碎冰、氣泡存在；——水冷觸摸屏顯示的流量、壓力、溫度、電導(dǎo)率等數(shù)據(jù)顯示正常；——緩沖水箱液位正常、補水箱液位在50%以上、氮氣罐壓力正常；——水冷系統(tǒng)水壓測試正常；——水管管路接地正常；——參數(shù)設(shè)置正常；——水冷觸摸屏和高壓鏈式靜止無功發(fā)生器觸摸屏的通訊正常，高壓鏈式靜止無功發(fā)生器觸摸屏可以正?？吹剿湎到y(tǒng)信息，在遠程自動狀態(tài)下，按高壓鏈式靜止無功發(fā)生器復(fù)位按鈕，水冷系統(tǒng)可以自動運行。d)水冷系統(tǒng)外配管路部分檢查，包括：——外部水冷管路布置路徑合理、固定可靠、無受應(yīng)力情況、無破損情況；——無漏水、滲水情況；——管路水壓測試正常。e)水冷系統(tǒng)戶外散熱器部分檢查，包括：——二次接線正確、可靠；——風(fēng)機運行正常；——散熱器芯體無雜物、灰塵堵塞；——管路閥門、排氣閥等可以正常操作。注：冷卻系統(tǒng)采用水冷系統(tǒng)應(yīng)按a）-e）檢查，冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷斷路器安裝斷路器安裝檢查，包括：a)觸頭潔凈光滑，鍍銀層完好，觸頭外觀齊全無損傷；b)手動合閘靈活、輕便，斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動正確可靠、無卡阻，分、合閘位置指示器動作可靠，指示正確，輔助開關(guān)動作應(yīng)該準確、可靠；c)其余要求應(yīng)滿足GB1984-2003的要求。隔離開關(guān)安裝隔離開關(guān)安裝檢查，包括：a)隔離開關(guān)外觀清潔無裂紋，觸頭表面完整；b)隔離開關(guān)、接地刀閘安裝正確，檢查操作良好，無卡阻現(xiàn)象，合閘時動靜觸頭間沒有縫隙；c)隔離開關(guān)分合位置正確、可靠，接地刀閘接地正確、可靠；d)“五防”閉鎖功能良好；e)其余要求應(yīng)滿足GB1985-2014的要求。避雷器安裝避雷器安裝檢查，包括：8a)安裝后檢查角度是否符合要求，螺栓是否緊固均勻；b)表面平整清潔，無裂紋及破損；c)其余要求應(yīng)滿足GB11032-2010的要求。連接電抗器安裝連接電抗器安裝檢查，包括：a)電抗器電纜連接牢固、正確；b)電抗器接地正確、可靠；c)絕緣水平符合GB311.1-2012的規(guī)定；d)其余要求應(yīng)滿足GB/T1094.6-2011的要求。連接變壓器安裝連接變壓器安裝檢查，包括：a)變壓器主體安裝完畢，油枕、管路、散熱片、瓦斯繼電器、溫度控制器、對外銅排等附件安裝正確、牢固；b)變壓器本體和散熱片連接處、各油管連接處、瓦斯繼電器接口處、油枕、壓力釋放閥、溫度傳感器等各部位無漏油、滲油情況；c)變壓器接地正確、可靠；d)變壓器分接頭位置正確，沒有偏離檔位卡槽；e)變壓器二次電纜接線牢固、正確，對外CT信號上傳準確；f)試驗瓦斯繼電器、溫度控制器、壓力釋放閥能可靠動作，非電量信號上傳準確；g)溫度表、油位指示等顯示正確，顯示值在合理范圍內(nèi)；h)干式變壓器的其余要求應(yīng)滿足GB1094.11-2007的要求，油浸式變壓器的其余要求應(yīng)滿GB/T6451-2015的要求。注：如配置干式變壓器，應(yīng)按c）、d）、e）、h）要求檢查，如配置油浸式變壓器，應(yīng)按母線安裝母線安裝檢查，包括：a)母線規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符，外觀是否完好，檢查相序是否正確；b)母線相間及對地距離是否滿足規(guī)范要求；c)使用力矩扳手抽查母線螺栓力矩是否滿足規(guī)范技術(shù)要求，檢查是否用油性筆標記；d)母線搭接面應(yīng)平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨,應(yīng)涂有電力復(fù)合脂；e)連接螺栓穿入方向為母線平置時由下向上，其余螺母均在維護側(cè)；f)螺栓露扣長度為2～3扣；g)固定金具或其他支持金具不應(yīng)形成閉合磁路；h)其余要求應(yīng)滿足GB50147-2010的要求。高壓電纜安裝9高壓電纜安裝檢查，包括：a)高壓鏈式靜止無功發(fā)生器本體到開關(guān)柜之間的所有一次電纜的連接緊固情況；b)所有一次電纜的相序為正序；c)連接變低壓側(cè)電纜的根數(shù)是否正確；d)功率柜星接點是否需要接中性點電纜；e)其余要求應(yīng)滿足GB50149-2010的要求。5.6.4二次設(shè)備安裝和測試控制與監(jiān)測系統(tǒng)控制與監(jiān)測系統(tǒng)檢查，包括：a)邏輯功能：——柜門行程開關(guān)位置滿足控制邏輯要求；——分、合電磁鎖操作正常；——裝置未就緒情況下，主開關(guān)無法合閘。b)信號：——用戶公用測控柜引入信號測試正確；——控制柜柜門各指示燈和合閘、分閘、復(fù)位按鈕信號檢查；——保護柜與控制柜信號測試；——啟動開關(guān)合、分閘及狀態(tài)返回信號正確；——主開關(guān)柜合、分閘及狀態(tài)返回信號正確；——電容器組合、分閘及狀態(tài)返回信號正確；——風(fēng)機啟、停信號及風(fēng)機調(diào)速模塊測試正常。c)遠程監(jiān)控終端：——終端信息反饋情況，將項目名稱、合同號等情況反饋給遠程監(jiān)控系統(tǒng)管理員；——電源接線正確，外部接線正確，通訊天線正確安裝，SIM卡正確安裝正常；——電源指示燈、通訊指示燈1口閃爍正常；——外部通訊，高壓鏈式靜止無功發(fā)生器后臺、綜自后臺、AVC等高壓鏈式靜止無功發(fā)生器監(jiān)控設(shè)備的遙測、遙信、遙控、遙調(diào)功能應(yīng)正常；——遠程通訊，聯(lián)系遠程監(jiān)控系統(tǒng)管理員、檢查遠程監(jiān)控系統(tǒng)和現(xiàn)場設(shè)備的通訊情況。保護及故障錄波設(shè)備保護及故障錄波設(shè)備檢查，包括：a)變壓器保護調(diào)試：——保護裝置二次接線按照圖紙正確接線、CT采樣信號無開路現(xiàn)象，檢查PT極性是否正確，一二次同名端接地；——采樣情況，電壓、電流應(yīng)顯示正確，無差流；——差動及過流動作準確無誤；——接地故障動作準確無誤；——非電量信號，使變壓器輕重瓦斯、壓力釋放閥、溫度故障/報警分別動作、開門報警信號，保護裝置應(yīng)能立即響應(yīng)并作出響應(yīng)保護動作。注：如配置油浸式變壓器，非電量信號，使變壓器輕重瓦斯、壓力釋放閥和溫度故障/報警分別動作信號，應(yīng)按此b)母線保護調(diào)試：——保護裝置二次接線按照圖紙正確接線、CT采樣信號無開路現(xiàn)象，檢查PT極性是否正確，一二次同名端接地；——采樣情況，電壓、電流應(yīng)顯示正確，無差流；——差動及過流動作準確無誤；——接地故障動作準確無誤。c)換流鏈和接口電抗器：注：接口電抗氣是指連接于換流器與交流電網(wǎng)之間，為換流器與交流電網(wǎng)間電能——保護裝置二次接線按照圖紙正確接線、CT采樣信號無開路現(xiàn)象，檢查PT極性是否正確，一二次同名端接地；——采樣情況，電壓、電流應(yīng)顯示正確，無差流；——過負荷、過電流、過電壓、過溫、直流過壓和直流電壓不平衡保護動作準確無誤。d)控制系統(tǒng)保護調(diào)試：——失電保護，設(shè)備交直流電源斷開任意一路，設(shè)備閉鎖；——信號同步性，在裝置額定設(shè)置中檢查溫濕度、壓差、進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度是否與現(xiàn)場實際環(huán)境情況相符，無傳感器及降容報警?！獪y試風(fēng)機是否根據(jù)輸出電壓補償進行調(diào)速。e)故障錄波：——故障錄波記錄功能，故障錄波應(yīng)具備事件的監(jiān)視與記錄，即順序事件記錄(SER)功能，包括內(nèi)部和外部事件，分辨率不低于lms；——故障錄波的備暫態(tài)故障記錄功能，采樣頻率應(yīng)大于5kHz(可調(diào))；——故障錄波所記錄的模擬量，至少應(yīng)包括高壓鏈式靜止無功發(fā)生器接入點母線電壓、調(diào)節(jié)目標的電壓或電流、高壓鏈式靜止無功發(fā)生器輸出的無功功率和電流等；——故障錄波所記錄的開關(guān)量，至少應(yīng)包括高壓鏈式靜止無功發(fā)生器斷路器、隔離開關(guān)、控制器發(fā)出的故障錄波啟動信號等；——其他的基本技術(shù)要求應(yīng)滿足DL/T553-94的要求。f)其余要求參照DL/T1215.3-2013執(zhí)行。5.6.5輔助設(shè)備輔助設(shè)備檢查，包括：a)支持絕緣子、穿墻套管電壓等級、爬電比距、機械荷載以及通流容量等技術(shù)要求，應(yīng)滿足規(guī)范要b)輔助電源容量，應(yīng)維持高壓鏈式靜止無功發(fā)生器運行的所有必要的電源，電源應(yīng)足以提供給所有的泵、風(fēng)機、控制系統(tǒng)、建筑物的冷卻、供暖系統(tǒng)和照明設(shè)備；c)符合DL/T1215.1-2013中8.10條的要求。5.6.6總裝總裝檢查，包括：a)機箱表面無劃傷和變形，涂鍍層均勻、光潔；b)各零部件及接線緊固無松動；c)標志、銘牌簡明清晰；d)輔助裝置外觀，檢查接線端子緊固情況；e)柜體尺寸是否和設(shè)計一致，各柜體的垂直度是否滿足要求；f)電氣間隙和爬電距離測試：用卷尺測量功率柜內(nèi)最小的電氣間隙和爬電距離是否滿足要求，電氣間隙≥125mm，應(yīng)滿足DL/T620-1997要求；爬電距離≥240mm，應(yīng)滿足GB/T5582-93表1規(guī)定的II級污穢等級要求，距離應(yīng)符合DL/T1216-2013中7.2條的要求。g)安全標志粘貼完整，各接地點有明顯的接地標志；h)觸摸屏、PLC和控制器上電情況，參數(shù)設(shè)置應(yīng)正確；i)PLC和觸摸屏通信正常；j)電源交直流應(yīng)單獨供電，其輸出都正常；k)系統(tǒng)電壓、系統(tǒng)電流、系統(tǒng)無功、功率因數(shù)顯示情況，并與用戶后臺顯示的數(shù)據(jù)校核相符；l)接地電阻測試應(yīng)合格；m)模塊光纖、取電線、跳線等連接正確無誤、連接螺絲緊固等；n)電流互感器接線，電流互感器二次側(cè)端子不允許開路，且確認二次線接線正確。5.6.7型式試驗與岀廠試驗型式試驗型式試驗，包括：a)結(jié)構(gòu)和外觀檢查、裝置功能試驗，電力系統(tǒng)模擬試驗，過載能力試驗，絕緣性能試驗，震動、沖擊與碰撞試驗，耐濕熱性能環(huán)境試驗、電磁兼容性試驗和連續(xù)通電試驗；b)其余要求參照DL/T1215.2-2013執(zhí)行。出廠試驗出廠試驗包括絕緣性能試驗、控制及保護功能試驗、運行試驗和性能試驗。a)絕緣性能試驗絕緣性能試驗檢查，包括：——絕緣電阻測量，主回路對地絕緣電阻≥100MΩ,二次回路對地絕緣≥10M；——工頻耐壓試驗，三相對地及相間、IGBT單元三相對地工頻耐壓應(yīng)滿足要求。b)控制及保護功能試驗控制及保護功能試驗，包括：——輸出過電流保護試驗：輸出電流超過保護電流設(shè)定值時，保護動作；——輸出超限保護試驗：所需的補償電流超過裝置能力時，輸出超限保護作用；——過溫保護試驗：換流鏈超溫時，保護動作，同時顯示超溫故障；——直流過電壓保護試驗：直流母線過電壓超過設(shè)定值，同時顯示直流母線過電壓故障；——直流欠電壓保護試驗：直流低于設(shè)定值，同時顯示直流母線欠電壓故障；——直流不平衡保護試驗：繼保外加到系統(tǒng)電壓接線端，加壓到過壓數(shù)值，觀察告警信息，是否有系統(tǒng)過壓告警；——系統(tǒng)過壓保護試驗：繼保外加到系統(tǒng)電壓接線端，加壓到過壓數(shù)值，觀察告警信息，是否有系統(tǒng)過壓告警不平衡告警；——系統(tǒng)欠壓保護試驗：繼保外加到系統(tǒng)電壓接線端，加壓到欠壓數(shù)值，觀察告警信息，是否有系統(tǒng)欠壓告警；——系統(tǒng)不平衡保護試驗，繼保外加到系統(tǒng)電壓接線端，三相偏差加壓到不平衡電壓數(shù)值，觀察告警信息，是否有系統(tǒng)電壓不平衡告警；——同步信號異常保護，無PT信號，設(shè)備出現(xiàn)告警信號。c)運行試驗運行試驗檢查，包括：——輕載運行試驗，驗證裝置電氣連接是否正確，在輕載情況下能正常運行；——滿載運行試驗，驗證裝置在規(guī)定的工作條件和負荷類型下能額定運行。d)性能試驗性能試驗包括：——響應(yīng)時間，無功指令響應(yīng)時間≤10ms，無功跟蹤響應(yīng)時間≤30ms；——無功連續(xù)可調(diào)試驗，調(diào)節(jié)裝置無功輸出，應(yīng)能從容性滿發(fā)變化到感性滿發(fā)；——諧波試驗，額定電壓、額定容量下運行，總諧波電流畸變率<3%。5.7與設(shè)備運輸階段質(zhì)量有關(guān)的過程5.7.1審查內(nèi)容應(yīng)包括：a)設(shè)備包裝方案、存儲方案、運輸計劃；b)設(shè)備包裝是否滿足防止破壞、變形、丟失或受潮的要求；c)確認外箱上貼有標識，標識包含產(chǎn)品型號、訂單號、項目名稱、包裝清單序號、長寬高和重量等信息。d)出廠產(chǎn)品是否附有出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證和裝箱單；e)運輸儲存階段，應(yīng)確認設(shè)備運輸、儲存過程中有關(guān)技術(shù)標準的執(zhí)行情況；f)在運輸過程中是否有可靠防震措施以保證無嚴重震動、顛簸和撞擊現(xiàn)象；g)設(shè)備運輸?shù)诌_后，廠家、運輸單位、用戶、監(jiān)理單位等各方應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運記錄應(yīng)提供用戶留存。5.7.2其余要求參照GB/T13384-2008執(zhí)行。5.8與設(shè)備安裝階段質(zhì)量有關(guān)的過程工作內(nèi)容應(yīng)包括：a)確認安裝單位及人員資質(zhì)、工藝控制資料、安裝過程符合相關(guān)規(guī)定，對重要工藝環(huán)節(jié)開展安裝質(zhì)量抽檢；在設(shè)備單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)啟動調(diào)試過程中，確認調(diào)試方案、重要記錄、調(diào)試儀器設(shè)備、調(diào)試人員滿足相關(guān)標準和預(yù)防事故措施的要求；b)審查高壓鏈式靜止無功發(fā)生器安裝單位相關(guān)體系文件，應(yīng)由具備資質(zhì)、施工業(yè)績良好、有完善質(zhì)量保證體系；c)當裝置的安裝實施工程監(jiān)理時，監(jiān)理單位應(yīng)派遣有相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)理工程師常駐施工現(xiàn)場，負責(zé)對安裝全過程進行見證、檢查、監(jiān)督，以保證安裝工序、工藝和材料質(zhì)量；d)安裝時，應(yīng)檢查相關(guān)施工方案并按照安裝作業(yè)指導(dǎo)書資料執(zhí)行，檢查現(xiàn)場安裝用工器具符合工藝要求，監(jiān)理單位應(yīng)做好監(jiān)理記錄；e)制造廠或安裝單位提供的重要金屬構(gòu)件、金具等應(yīng)符合訂貨合同及相關(guān)標準、規(guī)程的要求。必要時可組織對其電氣、機械、理化性能進行抽檢；f)審查制造廠提供的重要非電量保護裝置校驗報告；g)審查啟動調(diào)試工作按照啟動調(diào)試方案執(zhí)行；h)確認元器件安裝布局經(jīng)濟合理、安全可靠、維修方便，確認手動操作的器件操作靈活、無卡住或操作力過大現(xiàn)象；i)安裝結(jié)束后，審查按訂貨合同及相關(guān)標準開展交接試驗。5.9設(shè)備調(diào)試驗收階段質(zhì)量有關(guān)的過程工作內(nèi)容應(yīng)包括：a)確認前期各階段技術(shù)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題的整改已落實；b)確認竣工驗收符合DL/T1215-2013、DL/T1216-2013和NB/T42043-2014的規(guī)定；c)投產(chǎn)驗收時應(yīng)進行現(xiàn)場實地查看，并對高壓鏈式靜止無功發(fā)生器訂貨相關(guān)文件、設(shè)計聯(lián)絡(luò)文件、監(jiān)造報告、出廠試驗報告、設(shè)計圖紙資料、開箱驗收記錄、安裝記錄、缺陷處理報告、監(jiān)理報告、交接試驗報告、調(diào)試報告等全部技術(shù)資料進行詳細檢查，審查其完整性、正確性及適用性；d)前期各階段發(fā)現(xiàn)的問題是否已整改，并驗收合格；e)交接驗收試驗項目齊全且試驗結(jié)果合格；f)備品備件齊全，資料及交接記錄完整；g)施工單位已進行三級自驗收（包括班組、項目部、施工單位驗收）并合格。h)審查一次設(shè)備驗收技術(shù)內(nèi)容：——換流鏈是否符合DL/T1215.1-2013中8.1條的要求；——換流鏈的冷卻系統(tǒng)是否符合DL/T1215.1-2013中8.2條的要求；——斷路器是否符合DL/T1215.1-2013中8.4條的要求；——隔離開關(guān)是否符合DL/T1215.1-2013中8.5條的要求；——避雷器是否符合DL/T1216-2013中7.3.5條的要求；——連接電抗器是否符合DL/T1216-2013中7.3.2條的要求；——連接變壓器是否符合DL/T1216-2013中7.3.3條的要求。i)審查二次設(shè)備驗收技術(shù)內(nèi)容：——控制系統(tǒng)是否符合DL/T1215.1-2013中8.8條的要求；——保護及故障錄波設(shè)備是否符合DL/T1215.1-2013中8.9條的要求；——輔助設(shè)備是否符合DL/T1215.1-2013中8.10條的要求；——其他部分驗收項目是否符合有關(guān)技術(shù)標準；——高壓鏈式靜止無功發(fā)生器的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)體（包括外觀結(jié)構(gòu)、防腐蝕層、主電路連接線、防護等級、安全標識及防護接地等）是否符合DL/T1216-2013中7.1條的要求；——高壓鏈式靜止無功發(fā)生器的電氣間隙與爬電距離是否符合DL/T1216-2013中7.2條的要求。6監(jiān)理建筑信息模型（BIM）管理設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)監(jiān)理合同，對需要進行建筑信息模型（BIM）管理的項目，應(yīng)對所涉及的過程進行持續(xù)的策劃、組織、監(jiān)視、控制、報告和采取必要的糾正措施。6.2施工前準備階段設(shè)備監(jiān)理單位工作內(nèi)容，應(yīng)包括：a)審查設(shè)計單位編制設(shè)計任務(wù)書BIM技術(shù)管理內(nèi)容；b)審查被監(jiān)理單位投標文件設(shè)備BIM技術(shù)管理技術(shù)可行性；c)審核被監(jiān)理單位編制的設(shè)備BIM建模、二維碼系統(tǒng)應(yīng)用等專項方案；d)督促被監(jiān)理單位完成設(shè)備建模以及模型的修改工作；e)督促被監(jiān)理單位將圖紙會審的結(jié)果落實在BIM模型中；f)根據(jù)工期節(jié)點及設(shè)備安裝的實際要求，審核設(shè)備生產(chǎn)安裝調(diào)試全過程的各項計劃（包括但不限于設(shè)備材料到貨計劃、大型設(shè)備運輸方案路徑模擬等落實各專業(yè)工序、專業(yè)工序之間接口管理重點、設(shè)備材料到貨需求等信息。6.3施工實施階段設(shè)備監(jiān)理單位工作內(nèi)容，應(yīng)包括：a)落實被監(jiān)理單位利用3D視頻針對新進場安裝人員進行安全和技術(shù)交底；b)落實設(shè)備、材料的進場質(zhì)量管理控制：核查進場設(shè)備、材料的參數(shù)、資質(zhì)文件等數(shù)據(jù)與3D模型中的設(shè)備、材料屬性是否一致；c)落實利用BIM模型對施工現(xiàn)場進行到貨進度控制：根據(jù)施工現(xiàn)場實際，協(xié)調(diào)項目集成服務(wù)商，督促承包商及時更新到貨情況；d)利用“二維碼狀態(tài)跟蹤系統(tǒng)”對施工現(xiàn)場進行安裝進度控制：對于現(xiàn)場已完成安裝的設(shè)備、材料督促承包商及時利用“二維碼狀態(tài)跟蹤系統(tǒng)”將現(xiàn)場實際進度反映在BIM模型中；e)跟蹤現(xiàn)場發(fā)生的施工質(zhì)量問題，在BIM模型中建模（鏈接現(xiàn)場圖片），進行標示；f)落實利用BIM模型對施工現(xiàn)場進行調(diào)試進度控制：根據(jù)施工現(xiàn)場實際，協(xié)調(diào)安裝人員及被監(jiān)理單位，在現(xiàn)場組織調(diào)試工作，督促被監(jiān)理單位及時更