造紙工藝流程課件

匯報人：20XX-01-11THEFIRSTLESSONOFTHESCHOOLYEAR造紙工藝流程課件目CONTENTS造紙工藝簡介原料準備與制漿紙漿的篩選與凈化紙漿的調(diào)制與施膠紙頁的成形與壓榨紙頁的干燥與整理造紙工藝的環(huán)保與節(jié)能錄01造紙工藝簡介造紙是一種以植物纖維為主要原料，經(jīng)過制漿、調(diào)制、抄造和加工等工序，制成紙張的過程。造紙定義造紙術(shù)起源于中國，最早可追溯到西漢時期。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代造紙工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。歷史背景造紙的定義與歷史造紙的主要原料包括木材、竹子、麻類、棉稈等植物纖維，這些纖維經(jīng)過處理后成為紙漿。根據(jù)用途和品質(zhì)的不同，紙張可以分為文化用紙、包裝用紙、生活用紙等多種類型。造紙原料與分類紙張分類原料種類制漿調(diào)制抄造加工與整理造紙工藝流程概述01020304將植物纖維原料經(jīng)過破碎、蒸煮、洗滌、篩選等工序制成紙漿。根據(jù)需要加入填料、顏料、膠料等調(diào)制劑，使紙漿成為適合抄造的漿料。將漿料送入造紙機，通過濾網(wǎng)脫水、干燥等工序，形成紙張。對抄造出的紙張進行壓光、涂布、復合等加工處理，以提高其表面質(zhì)量和附加值。01原料準備與制漿原料選擇選擇纖維含量高、雜質(zhì)少的原料，如木材、稻草、麥稈等，以確保紙張的質(zhì)量和性能。儲存管理建立合理的原料儲存管理制度，保持原料的干燥、清潔和防潮，以防原料變質(zhì)和損壞。原料選擇與儲存清洗去除原料中的雜質(zhì)和泥土，保證原料的純凈度。破碎與磨漿將原料破碎成小片或纖維，并進行磨漿，使纖維分離，以便后續(xù)的制漿過程。原料的預處理通過氫氧化鈉等堿性溶液，將原料中的纖維分離出來，形成紙漿。堿法制漿硫酸鹽法制漿磨石法制漿采用硫酸鹽作為催化劑，將原料中的纖維分離出來，形成高質(zhì)量的紙漿。利用磨石和水的摩擦力，將原料中的纖維分離出來，形成紙漿。030201制漿工藝流程采用化學方法分離纖維，得到的紙漿質(zhì)量較高，但生產(chǎn)過程中需要使用大量的化學藥品，且生產(chǎn)成本較高。化學漿采用機械方法分離纖維，得到的紙漿質(zhì)量相對較低，但生產(chǎn)成本較低，且環(huán)保性能較好。機械漿化學漿與機械漿的比較01紙漿的篩選與凈化篩選的目的與方法目的去除紙漿中的雜質(zhì)和廢料，提高紙漿的質(zhì)量和純度，確保紙張的質(zhì)量和性能。方法采用篩選設(shè)備，如振動篩、旋風分離器等，根據(jù)雜質(zhì)和廢料的尺寸和比重進行篩選和分離。流程紙漿經(jīng)過篩選后，進入凈化流程，包括除渣、洗滌、漂白等環(huán)節(jié)，以進一步去除雜質(zhì)和提高紙漿白度。設(shè)備除渣機、洗滌塔、漂白塔等設(shè)備，用于完成各個凈化環(huán)節(jié)。凈化流程與設(shè)備VS紙漿的濃度、白度、水分含量、灰分等參數(shù)，是衡量紙漿質(zhì)量的重要指標。質(zhì)量控制方法通過取樣、化驗和分析，對紙漿的質(zhì)量進行監(jiān)控和調(diào)整，確保紙漿的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求和標準。質(zhì)量控制參數(shù)紙漿的質(zhì)量控制01紙漿的調(diào)制與施膠根據(jù)原材料和制作方法的不同，紙漿可分為木漿、竹漿、草漿等多種類型。紙漿的種類紙漿的調(diào)制包括浸泡、碎解、洗滌、篩選、漂白等步驟，目的是將原材料制成適合造紙的紙漿。紙漿的調(diào)制過程調(diào)制過程中需對紙漿的濃度、粘度、水分等指標進行檢測和控制，以保證紙張的質(zhì)量。紙漿的質(zhì)量控制紙漿的調(diào)制

施膠的目的與方法施膠的目的施膠是為了增加紙張的抗水性，使紙張具有一定的防水性能，同時提高紙張的平滑度和白度。施膠的方法施膠通常采用涂布或浸漬的方法，將施膠劑均勻地涂抹或浸入紙張表面。施膠劑的選擇根據(jù)紙張用途和性能要求，選擇合適的施膠劑，如松香膠、變性淀粉等。施膠劑的種類與特點常見的施膠劑有松香膠、變性淀粉、聚合物等，每種施膠劑都有其獨特的特點和適用范圍。施膠劑的使用注意事項使用施膠劑時需注意配比、涂布量、干燥溫度等參數(shù)，以保證紙張的質(zhì)量和性能。施膠劑的作用機理施膠劑通過在紙張表面形成一層防水薄膜，增加紙張的抗水性。施膠劑的選擇與使用01紙頁的成形與壓榨紙頁的成形原理與方法紙頁成形原理紙頁成形是通過將制漿后的纖維懸浮液進行脫水、交織，形成具有基本組織結(jié)構(gòu)的濕紙頁的過程。成形方法根據(jù)纖維懸浮液的流動和脫水方式的不同，成形方法可分為流漿箱成形和長網(wǎng)成形。流漿箱成形流漿箱成形是將纖維懸浮液通過一系列的孔板或噴嘴，以一定的速度和角度均勻地流到網(wǎng)面上，形成濕紙頁。長網(wǎng)成形長網(wǎng)成形是將纖維懸浮液通過一個或多個長網(wǎng)，利用網(wǎng)面的回轉(zhuǎn)運動和纖維懸浮液的流動，使纖維在網(wǎng)面上交織形成濕紙頁。壓榨的目的是通過施加一定的壓力，將濕紙頁中的水分擠出，提高紙頁的干度，同時使紙頁緊密貼合在壓榨輥上，形成初步的紙幅。壓榨目的壓榨設(shè)備通常由壓榨輥和相應(yīng)的導輥組成，壓榨輥可以是實心輥或空心輥，其表面材質(zhì)多為橡膠或聚氨酯。壓榨設(shè)備壓榨的目的與設(shè)備厚度控制通過調(diào)整流漿箱的噴嘴角度、開孔面積以及纖維懸浮液的濃度和流速，來控制濕紙頁的厚度。水分控制通過控制壓榨壓力和濕紙頁的厚度，以及調(diào)整干燥部的溫度和風量，來控制紙頁的水分含量。勻度控制通過調(diào)整長網(wǎng)的張力和線速度，以及控制纖維懸浮液的流速和流量，來保證濕紙頁的勻度。紙頁的質(zhì)量控制01紙頁的干燥與整理紙頁的干燥原理與方法紙頁的干燥是通過蒸發(fā)作用，將紙頁中的水分從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而使紙頁變得干燥。干燥原理常見的紙頁干燥方法有自然干燥和機械干燥兩種。自然干燥是將濕紙頁放在陽光下晾曬，而機械干燥則是利用烘缸或烘干機進行高溫烘烤。干燥方法通過涂布、壓光等表面處理技術(shù)，使紙張表面更加平滑、光潔，提高紙張的印刷效果和使用性能。根據(jù)不同的需求，可以對紙張進行折疊、切割、壓痕、打孔等加工工藝，以滿足各種不同的使用場景。表面處理加工工藝紙頁的整理與加工通過測量紙張的水分含量，確保紙張的干燥程度符合要求，避免因水分過高而導致紙張變形或破裂。水分檢測測量紙張的厚度，以確保紙張的厚度均勻一致，避免因厚度不均而影響印刷效果和使用性能。厚度檢測測試紙張的抗張強度，以確保紙張在使用過程中不易撕裂或破損?？箯垙姸葯z測紙張的質(zhì)量檢測與控制01造紙工藝的環(huán)保與節(jié)能廢水處理采用物理、化學和生物方法對造紙廢水進行處理，去除其中的懸浮物、溶解物、色素和有害物質(zhì)，達到排放標準或回收利用的要求。廢水回收利用經(jīng)過處理的廢水可以用于造紙工藝的各個環(huán)節(jié)，如洗漿、漂白、打漿等，減少新鮮水的使用量，降低生產(chǎn)成本。造紙廢水的處理與利用余熱回收利用造紙過程中的高溫廢水或煙氣余熱進行回收，用于預熱進入造紙機的漿料，提高熱能利用率，降低能耗。要點一要點二節(jié)能技術(shù)采用先進的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，如高效脫水器材、低能耗蒸煮設(shè)備、節(jié)能型烘缸等，降低造紙工藝的能耗。余熱回收與節(jié)能技術(shù)開發(fā)利用非木材纖維