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文檔簡介
本機主要用于對平面板材進(jìn)行噴涂的專用設(shè)備。采用往復(fù)式噴槍移動方式,可一次性完成平面噴面作業(yè)。利用光、電、氣等技術(shù)和PLC自動控制技術(shù)的有效結(jié)合,對該機的工作過程進(jìn)行控制,有效提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。參數(shù)最大板材尺寸輸送速度噴槍往復(fù)速度輸送功率伺服電機工作氣壓外形最大尺寸1、警告:本設(shè)備安裝和移動時,須小心輕放,不得碰撞和翻轉(zhuǎn)。為設(shè)備提供的電源規(guī)格須符合本設(shè)備的電源要求。設(shè)備的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員,否則不可以操作本設(shè)備。使用的操作人員必須遵守各項安全操作規(guī)2、安全:電源接線者是持有安全操作證書者,無證者不得接線或電源,并不得開啟電源。操作者須是經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員,無關(guān)人員禁止操作本設(shè)備。設(shè)備在運行時須注意設(shè)備操作人員及周圍人的安全。衣服袖口要收緊,以免在工作時衣袖卷入,造成人員或設(shè)備的損害,設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得去觸摸正在運動的或可能會運動不得移動或拆卸防護罩。加注潤滑油時應(yīng)停機,且關(guān)閉所有電源開關(guān)。應(yīng)保持整機的清潔與干燥,不得在灰塵高的壞境下工作。生產(chǎn)前,要空車試車,檢查各部分的運轉(zhuǎn)動作是否有異注意在關(guān)電一分鐘內(nèi),電柜內(nèi)可能存在對人體有危險的殘余高電壓。如果電氣系統(tǒng)有故障,必須由專業(yè)電氣技術(shù)人員進(jìn)行維修。四、安裝與調(diào)試1.本機應(yīng)安裝在20cm左右厚的混凝土地面上,廠房內(nèi)要求干燥、通風(fēng)、清潔、明亮。2.廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有380v電源及電源開關(guān),且與本機電器接通,廠房內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施。3.安裝本機時,使輸送部件保持水平傳遞狀態(tài)。4.調(diào)整輸送鏈條的松緊,使輸送部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無跳動及異音。5.用戶要備有12kg,1立方米空氣壓縮機,并保證氣源壓力不低于8kg/cm2。若在配備空氣干燥配合本機使用,就更能保證良好的噴涂效果。6.從氣源到設(shè)備的氣管外徑為16mm;儲氣罐壓力為7.0-8.0kg/cm7.檢查電氣接線是否有松動,首先接通總電源,電源指示燈亮,然后打開啟動開關(guān),接通8.連接排風(fēng)管道和風(fēng)機,保證排風(fēng)系統(tǒng)不漏風(fēng)和風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。9.檢查完畢,關(guān)閉各閥,切斷電源。五、機械部分操作說明2.啟動涂料供給裝置,將涂料送至噴槍。4.使噴出涂料霧化,確定霧化狀態(tài)。5.噴涂作業(yè)開始,對工件進(jìn)行噴涂。6.噴涂作業(yè)中斷或結(jié)束時,噴槍要及時清洗A:對于雙組分等化學(xué)硬化涂料及容易沉淀的涂料,請按“長時間不進(jìn)行噴涂作業(yè)時的處置要B:清洗噴槍時,務(wù)必保護好噴槍噴嘴,切勿損傷噴嘴。六、長時間不進(jìn)行噴涂作業(yè)時的處置要求2.打開噴槍(包括霧化),使殘留在噴槍和軟管內(nèi)的涂料從噴槍前端噴出。3.吸入溶劑(與涂料相匹配),使溶劑從回流管排入相應(yīng)的容器中,并反復(fù)進(jìn)行,直至泵內(nèi)4.關(guān)閉回流管,使溶劑從噴槍前端噴出,直至軟管和槍體內(nèi)部完全干凈為止。七、電氣部分操作說明1.安裝及接線:為保證電氣設(shè)備更安全可靠地運行,請用戶注意如下事宜:A:避免持續(xù)施加沖擊和震動。B:不會因環(huán)境聚變導(dǎo)致結(jié)露。C:環(huán)境溫度保持在0-40度且通風(fēng)情況良好。D:相對濕度保持在5-95%之間E:無腐蝕性氣體和可燃性氣體的場所。2.配線:電源配線請在6-10mm2范圍內(nèi)選擇。3.接地保護:接地方式要采用第三種接地方式接地;接地線的使用,請依照電氣設(shè)備技術(shù)A:開機送電前須檢查確認(rèn)輸入電壓及接線正確,并在準(zhǔn)備工作完備情況下,合上控制柜內(nèi)總電源開關(guān)并打開柜內(nèi)的各個電機、電源空氣開關(guān),打開控制面板上的急停開關(guān),這時面板上的電源指示燈會點亮,進(jìn)行操作。B:點擊觸摸屏上的運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備,兩軸槍體自動回歸初始零位置點上,這時觸摸屏上的運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為準(zhǔn)備就緒,指示燈由閃爍變?yōu)殚L亮。運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備完成。C:手動方式操作:點擊觸摸屏為手動操作方式界面上,在此狀態(tài)下,可進(jìn)行各項工步的操D:設(shè)定輸送頻率,使其達(dá)到所要求的輸送速度。E:自動方式操作:點擊觸摸屏使之在自動操作方式下,根據(jù)待噴物體的藥求,可對噴槍線速度及輸送速度進(jìn)行設(shè)置,并設(shè)置噴涂延時、計時時間,點擊啟動,隨待噴物被送入噴室,這時槍體開始進(jìn)行運行,噴槍工作。參數(shù)的設(shè)置可根據(jù)現(xiàn)場的實際要求進(jìn)行調(diào)整。A.:參數(shù)的調(diào)整應(yīng)在停機的狀態(tài)下進(jìn)行,噴涂運行中不可對參數(shù)進(jìn)行修正,避免造成噴槍運B:噴槍運行的線速度及行程不易過大,以滿足生產(chǎn)要求為好。C:當(dāng)出現(xiàn)噴槍運行狀態(tài)錯誤時,需斷電復(fù)位后再重新送電啟動運行。E:停機操作:當(dāng)停止運行時,進(jìn)行各項清洗工作;當(dāng)各項清洗工作完成后,按下急停按鈕,E:停機操作:當(dāng)停止運行時,進(jìn)行各項清洗工作;當(dāng)各項清洗工作完成后,按下急停按鈕,噴涂機操作面板主畫面勤誠機械設(shè)備廣運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備A:通電后進(jìn)入頁面在主頁面點擊運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備,則未回原點按鈕變?yōu)樗{(lán)色,然后根據(jù)情況選擇手動自動。本噴涂機一般連續(xù)生產(chǎn)采用手動較好依次點擊順序為:水泵---上風(fēng)機—下風(fēng)機---噴槍設(shè)置---傳送---跑動(自動狀態(tài)下則不用開跑動)。當(dāng)往復(fù)距離(跑動)大于限位時,則無報警按鈕由綠色變?yōu)榧t色。噴涂機操作面板噴槍控制噴涂機操作面板噴槍控制勤誠機械設(shè)密槍1伺展設(shè)置B:進(jìn)入噴槍設(shè)置先開總氣閥,然后根據(jù)客戶要求任意點擊噴槍,當(dāng)噴涂作業(yè)需要停止時,噴涂機操作面板時間設(shè)置噴漆計時時間####1234主畫面噴槍控制同服設(shè)置C:進(jìn)入時間設(shè)置,此設(shè)置適用于自動噴涂裝態(tài),客戶應(yīng)根據(jù)傳動速度設(shè)置時間等的相應(yīng)參數(shù)。傳動越快,噴漆延時時間則設(shè)置越短,反之則越長;傳動越快,噴漆計時時間則越短,加減速時間####ms1234噴愴控制主畫面D:進(jìn)入伺服電機設(shè)置,設(shè)置噴涂距離、跑動速度要根據(jù)客戶板材的大小來設(shè)置,加減速時間是為了緩沖跑動速度而設(shè)置的,跑動速度越快,則設(shè)置加減時間越長,反之,則越短。1.每班停機后,擦洗附著在噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時清理機器各部分及周圍工作環(huán)境。2.每周檢查一次電機及渦輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量,必要時添加或更換機油(正常情3.每周檢查一次鏈輪,鏈條的潤滑情況及鏈條是否張緊。4.定期或經(jīng)常性檢查及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。5.定期排放水槽內(nèi)的污水,以及過濾器內(nèi)的污水。6.噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外,不要隨意分解噴槍。7.不要使噴槍掉落地上或受到其它物體的撞擊。8.噴嘴時噴槍的重要組件,是噴槍的關(guān)鍵,要維護保養(yǎng)好噴嘴,不使其受到任何損傷。每9.清洗噴嘴堵塞時,不可使用鐵絲等金屬穿戳,應(yīng)先以溶劑浸泡后,再用壓縮空氣吹,不10.噴嘴在作業(yè)過程中也要時常清洗,否則附在噴嘴部分的涂料會影響噴涂質(zhì)量。故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方法電機、減速器不運轉(zhuǎn)1.控制線路斷2.電機燒壞1.檢修線路,更換元件2.修理或更換電機鏈輪傳動鏈脫落及噪音1.兩傳動鏈輪不在同一平面內(nèi)2.鏈輪與鏈條的節(jié)距不匹配1.調(diào)整鏈輪在同一垂直平面內(nèi)2.更換傳動副,使節(jié)距相等涂料噴出量變少1.涂料壓送系統(tǒng)異常2.涂料裝置內(nèi)閥座有固化涂料或灰塵堵塞3.噴嘴有固化涂料或灰塵堵塞1.查涂料調(diào)節(jié)器,加大流量2.拆下料閥清洗干凈3.拆下噴嘴清洗干凈噴嘴泄漏涂料1.涂料輸送壓過高2.密封圈松動3.有硬塊或灰塵堵塞閥座2.更換0型密封環(huán)3.拆除閥座清洗干凈空氣泄漏1.軟管未上緊2.軟管裂紋1.推緊軟管接頭2.更換軟管3.更換閥門噴槍不動作1.氣閥損壞3.氣壓不足2.檢
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