破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書

破碎崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、目的

本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)破裂工崗位對危害因素帶來的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效掌握，以達(dá)到“不損害自己、不損害別人、不被別人損害”的目的。

主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)掌握措施和可能導(dǎo)致的事故，以及突發(fā)大事的應(yīng)急行動(dòng)學(xué)問等。。

2、適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于破裂崗位作業(yè)。

3、基本要求

3.1、身體健康，無有關(guān)職業(yè)禁忌癥，符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，達(dá)到法定年齡。

3.2、具備崗位必需的平安學(xué)問和技能，并經(jīng)平安教育、考核合格方能上崗操作。

3.3、從業(yè)人員必需取得特種作業(yè)資格證書或執(zhí)業(yè)資格證書后方可上崗。

3.4、嚴(yán)格遵守本崗位平安操作規(guī)程，執(zhí)行公司各項(xiàng)平安管理規(guī)定。

3.5、工作前進(jìn)行班前會(huì)，確保自己的身體、精神狀況。

3.6早班會(huì)和現(xiàn)場猜測會(huì)上，仔細(xì)聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記平安留意事項(xiàng)。班后會(huì)上，仔細(xì)總結(jié)本崗位工作完成狀況；每周定期參與工區(qū)（隊(duì)）召開的平安猜測會(huì)；按規(guī)定參與應(yīng)急演習(xí)。

3.7根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。

4、作業(yè)內(nèi)容

本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：作業(yè)前檢查作業(yè)、破裂作業(yè)、作業(yè)后的清理作。

5、作業(yè)程序

5.1、上崗前預(yù)備

1、參與班前會(huì)

準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)，了解上一班的平安生產(chǎn)狀況和設(shè)備運(yùn)行狀況以及存在的問題，作業(yè)現(xiàn)場的條件、本班主要工作任務(wù)和留意事項(xiàng)等。

2、上崗前預(yù)備工作

正確穿戴好勞保用品，預(yù)備好必需的工器具。

3、崗位交接班

交接班內(nèi)容：崗位設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問題、緩沖礦倉料位狀況、平安及生產(chǎn)留意事項(xiàng)、文明衛(wèi)生、遺留問題等。

5.2、

現(xiàn)場作業(yè)

1、開機(jī)前的檢查確認(rèn)

（1）

根據(jù)日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，油位不足的加油，螺栓松動(dòng)、缺失的緊固、補(bǔ)齊；

（2）

檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境，落實(shí)進(jìn)料漏斗的暢通狀況；

（3）

檢查圓錐破裂機(jī)破裂腔內(nèi)是否有礦石，假如有必需預(yù)先排出。

2生產(chǎn)操作及巡檢

（1）

日常作業(yè)過程中，每隔60分鐘應(yīng)進(jìn)行1次巡檢作業(yè)，每隔120分鐘需進(jìn)行1次設(shè)備的點(diǎn)檢工作。

（2）

觀看各類儀表及數(shù)據(jù)顯示是否正常，消失操作失靈或特別報(bào)警時(shí)，向班長或指揮中心匯報(bào)處理。

（3）

檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油質(zhì)是否正常，消失特別時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，由專檢員了解、落實(shí)緣由。

（4）

檢查液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，存在滲漏、泄漏時(shí)，進(jìn)行緊固、治漏，嚴(yán)峻的報(bào)修。

（5）

觀看各皮帶碎后礦石的細(xì)度、返回礦量的狀況，以及破裂機(jī)的負(fù)荷狀況，以保證較高的處理力量。

（6）

隨時(shí)觀看破裂機(jī)的碎礦狀況，基本保持破裂腔處于擠滿給礦狀態(tài)；破裂腔內(nèi)料位較高、吃不消，應(yīng)削減運(yùn)礦車輛的給料頻率。

（7）

留意破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，觀看并推斷動(dòng)錐襯板或定錐襯板有否松動(dòng)、開裂。

（8）

隨時(shí)觀看各個(gè)皮帶運(yùn)行是否正常，消失跑偏時(shí)通過調(diào)心托輥或調(diào)整皮帶尾部的張緊裝置來訂正。

（9）

觀看膠帶是否完好，存在撕裂、穿孔或接頭脫膠等嚴(yán)峻現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，值班主任落實(shí)并確定是否停機(jī)處理；發(fā)覺卡礦、夾礦或擋板刮皮帶時(shí)，嚴(yán)峻的準(zhǔn)時(shí)事故停機(jī)并清理。

（10）

觀看皮帶滾筒及其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，包膠磨損嚴(yán)峻、脫落或存在異響、特別溫升時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，停機(jī)時(shí)處理。

（11）

觀看皮帶機(jī)架、托輥、托輥架及擋料皮、清掃器是否完好，存在脫焊、變形、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、磨損嚴(yán)峻的，向指揮中心匯報(bào)，停機(jī)時(shí)處理。

（12）

檢查除塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)及收塵效果是否正常，消失特別時(shí)落實(shí)緣由并進(jìn)行處理；無法處理的，向指揮中心匯報(bào)。

3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

由操作工擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩類。日常維護(hù)保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成，周期為每班的規(guī)定在班中第2次點(diǎn)檢時(shí)進(jìn)行；周期為每天的規(guī)定在8點(diǎn)班進(jìn)行；周期為每周的規(guī)定在當(dāng)班操作工的第1個(gè)白班進(jìn)行。定期維護(hù)保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。

4、停機(jī)時(shí)的檢查操作

（1）

液壓站油箱、減速機(jī)油位，低于規(guī)定刻度時(shí)添加。

（2）

各部連接螺栓，存在松動(dòng)的進(jìn)行緊固，缺損的補(bǔ)齊。

（3）

破裂機(jī)破裂腔，存在積礦、卡礦的需清理，襯板松動(dòng)的通知掌握中心支配處理。處理皮帶下料口擋板、托輥架前，走空皮帶上的物料。

（4）

擋料皮、清掃器、托輥，磨損嚴(yán)峻、不轉(zhuǎn)、磨穿和軸向竄動(dòng)嚴(yán)峻的予以更換。

5、特別問題的處理

(1)

H6000圓錐堵礦時(shí)，先把排礦口調(diào)到最大（即把主軸放到最低位置），從破裂機(jī)上部用鋼釬清通，不能在破裂機(jī)下部進(jìn)行清理，清理時(shí)還要有專人指揮。

(2)

圓錐液壓站供油壓力明顯不足時(shí)，檢查管路及密封是否存在泄漏及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，仍未找到緣由的，向掌握中心中心匯報(bào)，專檢員現(xiàn)場了解、落實(shí)。

(3)

消失皮帶打滑或被劃破時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場事故停機(jī)，向掌握中心匯報(bào)，落實(shí)影響生產(chǎn)的程度。

6文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔

（1）

遇到漏礦、漏料的，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行清理；

（2）

設(shè)備清掃，保持無積灰，無油污；對殘油準(zhǔn)時(shí)清理并回收到特地的油桶存放。

（3）

完成作業(yè)或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必需按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場地清。

（4）

交班前，須做好作業(yè)場地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作，要求地面潔凈、不積水，設(shè)備露原色。

5.3、檢修預(yù)備工作

（1）

依據(jù)點(diǎn)檢、巡檢的結(jié)果，向班長匯報(bào)，有方案預(yù)備好所需添加的油品，以及需要更換的托輥、擋料皮等材料、備件。

（2）

處理緩沖礦倉出料漏斗襯板或喂料皮帶前，放空礦倉內(nèi)的礦石，走空皮帶上的物料。

6、作業(yè)規(guī)程

1、必需遵守礦山一般平安規(guī)程。

2、非本崗位操作人員，嚴(yán)禁操作設(shè)備。本崗位人員必需持牌操作。

3、確認(rèn)破裂機(jī)內(nèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無人和障礙物，手持操作牌方可開車。

4、當(dāng)班檢查破裂機(jī)平安圍欄、罩子、地面、電機(jī)接地線等設(shè)施是否齊全完好，現(xiàn)場照明是否充分。要有缺陷記錄。

5、破裂機(jī)作業(yè)時(shí)，關(guān)上觀看門，防止礦石飛出傷人。

6、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。

7、禁止從各種設(shè)備上梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越，禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等必需保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。

9、各種電氣線路禁止直接幫掛在設(shè)備上。

10、檢查設(shè)備及處理故障時(shí)，必需切斷事故開關(guān)，超過4小時(shí)必需停電。

11、在處理堵漏斗時(shí)，必需實(shí)行平安牢靠站位，使用撬棍放在身體側(cè)面進(jìn)行作業(yè)。

12、處理故障進(jìn)破裂腔時(shí)，必需與中控室及相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)好，切斷電源，并把轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)檢修位置，同時(shí)懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)在下面處理，以免落石傷人。

13、處理囤破裂機(jī)時(shí)，系好平安帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；從上往下處理，以免落石傷人。

14、破裂機(jī)進(jìn)鐵時(shí)，留意破裂機(jī)回動(dòng)，以免傷人。

15、清理破裂機(jī)受礦口時(shí)，必需制定牢靠的平安措施，將受礦口四周及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理潔凈，作業(yè)人員必需系好平安繩，選擇好站立點(diǎn)站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時(shí)禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋扔工具等物件。

16、處理囤礦及大塊時(shí)，必需先清理破裂機(jī)的受礦口，將受礦倉內(nèi)的浮石清理好，把破裂機(jī)邊沿的碎石、浮土清潔凈，以防掉下傷人；使用起重設(shè)備時(shí)，必需有專人指揮和平安監(jiān)護(hù)，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑匦璺鲜褂靡?；與天車工及其他工作人員應(yīng)親密協(xié)作，做好聯(lián)系確認(rèn)，召喚應(yīng)答。

17、事故開關(guān)必需保持正常狀態(tài)。

18、處理囤礦人員下到破裂機(jī)腔內(nèi)應(yīng)盡量站在橫梁下部作業(yè)。

19、自制吊礦石箱，底部活動(dòng)門插銷肯定堅(jiān)固、牢靠。

20、自制的吊柵大塊的鉤子肯定要掛兩根鋼繩。

18、嚴(yán)禁手潮濕時(shí)或手持