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果蔬脆片葡萄干七山楂糕八海苔九課件CATALOGUE目錄果蔬脆片生產(chǎn)工藝葡萄干生產(chǎn)工藝七山楂糕生產(chǎn)工藝海苔生產(chǎn)工藝不同工藝的對比分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制產(chǎn)品貯存與運輸市場前景與發(fā)展趨勢01果蔬脆片生產(chǎn)工藝選擇新鮮、無病蟲害、無污染的果蔬原料,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。原料選擇對果蔬原料進行清洗、去皮、切分、燙漂等處理,以備后續(xù)加工使用。原料處理原料選擇與處理根據(jù)產(chǎn)品特點和市場需求,配制適量的調(diào)味料和添加劑,如食鹽、糖、味精、香料等。將配制好的調(diào)料均勻地添加到果蔬原料中,充分拌勻,以增加產(chǎn)品的口感和風(fēng)味。調(diào)料配制與添加調(diào)料添加調(diào)料配制將果蔬脆片放入干燥機中,設(shè)定適宜的干燥溫度,一般為80℃-100℃,根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行調(diào)節(jié)。干燥溫度根據(jù)產(chǎn)品厚度和干燥程度要求,設(shè)定適宜的干燥時間,一般為2-4小時,確保產(chǎn)品充分干燥,提高產(chǎn)品質(zhì)量。干燥時間調(diào)節(jié)熱風(fēng)速度,一般控制在2-4m/s之間,以促進干燥過程的順利進行。熱風(fēng)速度在干燥過程中,可適時進行真空處理,以降低產(chǎn)品的含水量,提高產(chǎn)品品質(zhì)。真空處理熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)02葡萄干生產(chǎn)工藝選擇新鮮、顆粒飽滿、顏色深綠的葡萄作為原料,確保果實無破損、無病蟲害。原料選擇將葡萄剪成小粒,去除果皮和果核,清洗干凈后晾干水分。原料處理原料選擇與處理調(diào)料配制將糖、蜂蜜等調(diào)料按照一定比例混合,攪拌均勻。調(diào)料添加將配制好的調(diào)料均勻涂抹在葡萄干表面,確保調(diào)料滲透到葡萄干內(nèi)部。調(diào)料配制與添加將葡萄干放入熱風(fēng)干燥機中,設(shè)置適宜的溫度進行干燥。一般溫度控制在50℃-60℃之間。干燥溫度在干燥過程中,可采用真空處理技術(shù)進一步降低葡萄干中的水分含量,提高其保質(zhì)期和口感。真空處理根據(jù)葡萄干的品種和大小,確定干燥時間。一般需要干燥8-12小時,直到葡萄干表面無水分且質(zhì)地變脆。干燥時間調(diào)節(jié)熱風(fēng)速度,確保葡萄干均勻受熱,避免出現(xiàn)干燥不均勻的情況。熱風(fēng)速度熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)03七山楂糕生產(chǎn)工藝選用新鮮、成熟、無病蟲害的山楂果實,去除果核和果柄。新鮮山楂選擇清洗浸泡破碎與混合將山楂果放入流動水中清洗,去除表面的雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留,然后浸泡在清水中,軟化果肉。將清洗后的山楂果破碎成小塊,與適量的水、糖、檸檬酸等調(diào)料混合。030201原料選擇與處理調(diào)料配制根據(jù)配方,將適量的糖、檸檬酸、果膠等調(diào)料配制成均勻的溶液。調(diào)料添加將配制好的調(diào)料溶液加入到破碎后的山楂果中,攪拌均勻。調(diào)料配制與添加將山楂糕放在適宜的溫度下進行熱風(fēng)干燥,一般溫度范圍在60℃-70℃之間。干燥溫度根據(jù)山楂糕的厚度和干燥程度來決定干燥時間,一般需要2-3小時。干燥時間干燥后的山楂糕應(yīng)該保持柔軟、不粘手,且水分含量在20%-25%之間。干燥程度熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)04海苔生產(chǎn)工藝選擇新鮮、無病蟲害、無污染的海藻原料,其中以紫菜品種為佳。原料選擇將海藻原料進行清洗、切割、粉碎等處理,以備后續(xù)工藝使用。原料處理原料選擇與處理VS根據(jù)產(chǎn)品特點和市場需求,配制適量的調(diào)味料,如食用油、鹽、糖、味精等。調(diào)料添加將配制好的調(diào)味料加入到海藻原料中,進行攪拌、揉搓等操作,使其充分滲透到海藻中。調(diào)料配制調(diào)料配制與添加將海苔放置在熱風(fēng)干燥機中,設(shè)定適宜的干燥溫度,一般為80~100℃,根據(jù)實際需要可適當調(diào)整。干燥溫度根據(jù)海苔厚度和干燥程度,控制干燥時間,一般需要2~4小時,確保海苔充分干燥。干燥時間熱風(fēng)速度也是影響干燥效果的重要因素,一般控制熱風(fēng)速度在1~2米/秒。熱風(fēng)速度在干燥過程中需要定時翻拌海苔,確保海苔均勻干燥,同時避免局部過干或過濕。翻拌熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)05不同工藝的對比分析果蔬脆片通常使用新鮮的蔬菜作為原料,而葡萄干、七、山楂糕和海苔則不使用蔬菜原料。蔬菜原料果蔬脆片和山楂糕通常使用水果作為原料,而葡萄干、七和海苔則不使用水果原料。水果原料葡萄干、七、山楂糕和海苔通常使用不同的調(diào)料來調(diào)味,而果蔬脆片則不使用調(diào)料。調(diào)料原料原料差異調(diào)味料葡萄干、七、山楂糕和海苔通常使用不同的調(diào)味料來調(diào)味,而果蔬脆片則不使用調(diào)味料??谖镀咸迅?、七、山楂糕和海苔通常具有獨特的口味,而果蔬脆片則具有清新的口感。調(diào)色料葡萄干、七、山楂糕和海苔通常使用不同的調(diào)色料來調(diào)色,而果蔬脆片則不使用調(diào)色料。調(diào)料差異濕度果蔬脆片通常在較低的濕度下進行熱風(fēng)干燥,而葡萄干、七、山楂糕和海苔則不使用熱風(fēng)干燥工藝。時間果蔬脆片通常需要較長時間的熱風(fēng)干燥,而葡萄干、七、山楂糕和海苔則不使用熱風(fēng)干燥工藝。溫度果蔬脆片通常在較高的溫度下進行熱風(fēng)干燥,而葡萄干、七、山楂糕和海苔則不使用熱風(fēng)干燥工藝。熱風(fēng)干燥工藝參數(shù)差異06生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制確保使用新鮮、無破損、無變質(zhì)的原料,從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。原料新鮮度對原料進行嚴格的清潔處理,確保表面無雜質(zhì)、農(nóng)藥殘留等。原料清潔度根據(jù)生產(chǎn)要求,對原料的尺寸、形狀、色澤等進行篩選,確保符合標準。原料規(guī)格原料質(zhì)量控制123選用天然、健康的調(diào)味料,避免使用人工添加劑。調(diào)味料選擇根據(jù)產(chǎn)品特點和市場需求,精確控制調(diào)味料的比例,確保產(chǎn)品口感穩(wěn)定。調(diào)味料比例確保調(diào)味料與原料充分混合,使產(chǎn)品口感均勻。調(diào)味料混合均勻度調(diào)料質(zhì)量控制03干燥時間控制根據(jù)產(chǎn)品類型和干燥程度,合理控制干燥時間,確保產(chǎn)品質(zhì)量。01溫度控制保持穩(wěn)定的干燥溫度,避免產(chǎn)品過熱或未完全干燥,影響口感和品質(zhì)。02濕度控制控制干燥室的濕度,防止產(chǎn)品受潮或產(chǎn)生靜電。熱風(fēng)干燥過程質(zhì)量控制07產(chǎn)品貯存與運輸濕度控制保持貯存環(huán)境相對濕度在60%-70%之間,避免過濕或過干對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。溫度控制保持貯存環(huán)境溫度在20℃-25℃之間,避免過高或過低溫度對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。貯存時間根據(jù)產(chǎn)品保質(zhì)期和貯存條件合理安排貯存時間,一般不超過產(chǎn)品保質(zhì)期的三分之二。貯存環(huán)境選擇清潔、干燥、陰涼、通風(fēng)的庫房進行貯存,避免陽光直射和高溫。堆放方式將產(chǎn)品按照包裝要求堆放在貨架上,保持間距,避免擠壓和碰撞。產(chǎn)品貯存方法運輸方式包裝要求標識要求發(fā)貨流程產(chǎn)品運輸方式根據(jù)產(chǎn)品特點和運輸方式選擇合適的包裝材料和形式,確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞和污染。在產(chǎn)品包裝上標明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、貯存條件、運輸注意事項等必要信息,方便客戶了解和使用。按照客戶要求和公司規(guī)定進行發(fā)貨流程安排,確保產(chǎn)品按時、按量、安全地送達客戶手中。選擇安全、快捷、經(jīng)濟的運輸方式,如陸運、空運、海運等,根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求合理選擇。08市場前景與發(fā)展趨勢隨著人們生活水平的提高,對健康食品的需求日益增強,果蔬脆片、葡萄干、山楂糕和海苔等健康食品越來越受到消費者的青睞。消費需求近年來,這些健康食品的市場規(guī)模不斷擴大,其中果蔬脆片和海苔的市場規(guī)模增長尤為迅速。市場規(guī)模市場上存在眾多品牌,其中不乏知名品牌,競爭較為激烈。競爭格局市場現(xiàn)狀分析未來幾年,消費者對健康食品的需求將持續(xù)增長,尤其是年輕消費者對有機、天然、低糖、低脂等健康食品的需求將更加迫切。消費趨勢預(yù)計市場規(guī)模將繼續(xù)擴大,其中果蔬脆片和海苔的市場規(guī)模增長潛力巨大。市場規(guī)模隨著市場的不斷擴大,預(yù)計將有更多新品牌加入競爭,品牌間的競爭將更加激烈。競爭格局市場前景預(yù)測生產(chǎn)技

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