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鉗工訓(xùn)練訓(xùn)練一:制作限位塊〔180分鐘〕如圖1所示加工限位塊。圖1限位塊1.備料:按備料圖紙備料。2.工量具劃線平臺(tái)、方箱、游標(biāo)高度尺、樣沖、手錘、千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺(tái)鉆、鉆頭、絲錐等。3.根據(jù)所備材料首先選擇兩基準(zhǔn)面。4.劃線步驟:(1)準(zhǔn)備好劃線所用的工量具,并對(duì)工件進(jìn)展清理。(2)劃線:首先根據(jù)圖1分別劃出各水平位置線和垂直位置線,再畫(huà)出左下角及右上角的傾斜線;然后用樣沖在10mm及M8螺紋孔的圓心上沖眼,為鉆孔做好準(zhǔn)備。5.鉆孔和攻絲:在10mm及M8螺紋孔的圓心處鉆孔,并在φ8孔處進(jìn)展攻絲。6.鋸:根據(jù)圖紙及劃線,將多余之處鋸掉,注意留出銼削余量。7.銼:根據(jù)圖紙及劃線進(jìn)展銼削,銼的過(guò)程中注意尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。8.檢驗(yàn):對(duì)加工的限位塊進(jìn)展整體檢驗(yàn),至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。9.考核標(biāo)準(zhǔn)限位塊考核標(biāo)準(zhǔn)如表l所示。限位塊評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核工程考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分主要項(xiàng)目垂直度公差垂直度公差尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度螺紋孔0.04〔A、B基準(zhǔn)〕30±30±25±32±15±60±0.04(兩處)M861210666664每超差扣1分每超差扣1分每超差扣1分每超差扣1分每超差扣1分不合格不得分一般項(xiàng)目尺寸精度尺寸精度角度公差外表粗糙度兩孔精度外表粗糙度15±12±135°±5′〔2處〕μm(9處)2×φ10μm(2處)3391544每超差2,扣1分每降一個(gè)等級(jí)扣2分每降一個(gè)等級(jí)扣2分安全及文明生產(chǎn)按國(guó)家公布的有關(guān)法規(guī)或行業(yè)〔企業(yè)〕的規(guī)定按行業(yè)〔企業(yè)〕自定的有關(guān)規(guī)定扣分不超過(guò)10分工時(shí)定額根據(jù)超工時(shí)定額情況扣分

訓(xùn)練二:制作凸形塊〔180分鐘〕如圖2所示加工凸形塊。圖2凸形塊1.備料:按備料圖紙備料。2.工量具劃線平臺(tái)、方箱、游標(biāo)高度尺、樣沖、手錘、千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺(tái)鉆、鉆頭、絲錐等。3.根據(jù)所備材料首先選擇兩基準(zhǔn)面。4.劃線步驟:(1)準(zhǔn)備好劃線所用的工量具,并對(duì)工件外表進(jìn)展清理。(2)劃線:首先根據(jù)圖2分別劃出各水平位置線和垂直位置線,然后用樣沖在10mm及M8螺紋孔的圓心上沖眼,為鉆孔做準(zhǔn)備。5.鉆孔和攻絲:在10mm及M8螺紋孔的圓心處鉆孔,并在φ8mm孔處進(jìn)展攻絲。6.鋸:根據(jù)圖紙及劃線將余量過(guò)大之處鋸掉,注意留出銼削余量。7.銼:根據(jù)圖紙及劃線進(jìn)展銼削,銼的過(guò)程中注意尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。8.檢驗(yàn):對(duì)加工的凸形塊進(jìn)展整體檢驗(yàn),至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。9.考核標(biāo)準(zhǔn)

凸形塊考核標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。凸形塊評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核工程考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分主要項(xiàng)目尺寸精度尺寸精度對(duì)稱(chēng)度公差尺寸精度尺寸精度平行度公差30±20±26±40±0.04(兩處)0.04〔三處〕1081081015一般項(xiàng)目外表粗糙度垂直度公差螺紋孔兩孔精度外表粗糙度尺寸精度μm〔7處〕0.04〔5處〕M82×φ10μm(2處)12±14122443每降一個(gè)等級(jí)扣2分扣1分不合格不得分每降一個(gè)等級(jí)扣2分安全及文明生產(chǎn)

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