數(shù)控車削技術(shù)第17章

項(xiàng)目十七切槽加工一、教學(xué)內(nèi)容(一)槽加工編程的工藝知識(shí)1.槽的種類(1) 窄槽。(2) 寬槽。2.槽的加工方法(1) 窄槽的加工方法。(2) 寬槽的加工方法。2一、教學(xué)內(nèi)容3.刀具的選擇及刀位點(diǎn)的確定切槽及切斷選用切刀，切刀有左、右兩個(gè)刀尖及切削中心處的3個(gè)刀位點(diǎn)，如圖17-3所示，在編寫加工程序時(shí)應(yīng)采用其中之一作為刀位點(diǎn)，一般常用刀位點(diǎn)1。4.切槽與切斷編程中應(yīng)注意的問題(1) 在整個(gè)加工程序中應(yīng)采用同一個(gè)刀位點(diǎn)。(2) 注意合理安排切槽后的退刀路線，避免刀具與零件碰撞，造成車刀及零件的損壞，如圖17-4所示。(3) 切槽時(shí)，刀刃寬度、切削速度和進(jìn)給量都不宜太大，具體可參考有關(guān)手冊(cè)。3一、教學(xué)內(nèi)容(二)軸向切槽多重循環(huán)G74指令格式：G74R(e);G74X(U)Z(W)P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F;如圖17-5所示為G74軸向切槽多重循環(huán)。4一、教學(xué)內(nèi)容(三)徑向切槽多重循環(huán)G75此功能適用于在外圓表面上進(jìn)行切削溝槽和切斷加工。指令格式：G75R(e);G75X(U)Z(W)P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F;軸向(Z軸)進(jìn)刀循環(huán)復(fù)合徑向斷續(xù)切削循環(huán)：從起點(diǎn)徑向(X軸)進(jìn)給、回退、再進(jìn)給、……直至切削到與切削終點(diǎn)X軸坐標(biāo)相同的位置，然后軸向退刀、徑向回退至與起點(diǎn)X軸坐標(biāo)相同的位置，完成一次徑向切削循環(huán)；軸向再次進(jìn)刀后，進(jìn)行下一次徑向切削循環(huán)；切削到切削終點(diǎn)后，返回起點(diǎn)(G75的起點(diǎn)和終點(diǎn)相同)，徑向切槽復(fù)合循環(huán)完成，如圖17-6所示。5一、教學(xué)內(nèi)容(四)

G75、G74使用注意事項(xiàng)(1) 在FANUC或三菱系統(tǒng)中，當(dāng)出現(xiàn)以下情況而執(zhí)行切槽復(fù)合固定循環(huán)指令時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)程序報(bào)警。(2) 由于i和k為無符號(hào)值，所以刀具切深完成后的偏移方向由系統(tǒng)根據(jù)刀具起刀點(diǎn)及切槽終點(diǎn)的坐標(biāo)自動(dòng)判斷。(3) 切槽過程中，刀具或工件受較大的單方向切削力，容易在切削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，因此，切槽加工中進(jìn)給速度F的取值應(yīng)略小(特別是在端面切槽時(shí))，通常取(50～100)mm/min。(4) G74循環(huán)指令中的X(U)值可省略或設(shè)定為0，當(dāng)X(U)值設(shè)為0時(shí)，在G74循環(huán)執(zhí)行過程中，刀具僅作Z向進(jìn)給而不作X向偏移，這時(shí)該指令可用于端面啄式深孔鉆削循環(huán)。當(dāng)G74指令用于端面啄式深孔鉆削循環(huán)時(shí)，裝夾在刀架<尾座無效>上的刀具一定要精確定位到工件的旋轉(zhuǎn)中心。(5) G75程序段中的Z(W)值可忽略或設(shè)定值為0，當(dāng)Z(W)值設(shè)為0時(shí)(此時(shí)可用于斷屑方式切斷工件)，循環(huán)執(zhí)行時(shí)刀具僅作X向進(jìn)給而不作Z向偏移。6二、應(yīng)用范例例17-1G01/G04指令加工窄槽。詳見項(xiàng)目十三。例17-2寬槽加工編程示例。編寫如圖17-7所示零件的加工程序。已知毛坯尺寸，材料為45鋼。7二、應(yīng)用范例例17-3G75指令編程。示例：刀寬3mm；左刀尖對(duì)刀，如圖17-8所示。8二、應(yīng)用范例例17-4G75徑向切斷。零件如圖17-9所示。9二、應(yīng)用范例例17-5編寫如圖17-10所示零件切槽加工的程序。10二、應(yīng)用范例例17-6G74指令編程。示例：刀寬3mm；左刀尖對(duì)刀，如圖17-11所示。11二、應(yīng)用范例例17-7G74、G75綜合編程。試用切槽循環(huán)指令編寫如圖17-12所示零件外圓槽和端面槽的數(shù)控車加工程序。12三、技能實(shí)訓(xùn)1.實(shí)訓(xùn)一1) 實(shí)操內(nèi)容按圖17-13所示的零件編寫程序。2) 編程記錄13三、技能實(shí)訓(xùn)2.實(shí)訓(xùn)二1) 實(shí)操內(nèi)容按圖17-14所示的零件編寫程序。2) 編程記錄14三、技能實(shí)訓(xùn)3.實(shí)訓(xùn)三1) 實(shí)操內(nèi)容按圖17-15所示的零件編寫程序。2) 編程記錄15三、技能實(shí)訓(xùn)4.實(shí)訓(xùn)四1