中建高大模板專項施工方案編制模型

xx項目/工程11.工程概況 11.1.模板支撐體系工程概況和特點 1 11.1.2.模板支撐體系工程概況 21.2.施工平面及立面布置 1.4.風(fēng)險辨識與分級 1.5.施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 1.6.各方責(zé)任主體單位 3.施工計劃 3.1.施工進度計劃 3.1.1.高大模板計劃 213.2.1.材料準(zhǔn)備 3.2.2.機具準(zhǔn)備 4.施工工藝技術(shù) 24 244.1.1.模架體系選型 254.1.3.構(gòu)件支撐體系設(shè)計(列表說明) 26 4.3.施工方法及操作要求 444.3.1.施工準(zhǔn)備 444.3.2.基礎(chǔ)處理 454.3.3.模板支撐架搭設(shè)方法 4624.3.4.構(gòu)造要求 4.3.5.模板安裝 584.3.6.模架拆除 594.4.支撐架使用要求 604.4.2.模架使用安全要求 5.施工安全保證措施 5.1.組織保證措施 5.1.1.安全領(lǐng)導(dǎo)小組 635.1.2.安全技術(shù)交底 5.1.3.安全責(zé)任書 5.2.1.安全保證措施 5.2.2.質(zhì)量保證措施 5.2.3.文明施工保證措施 5.2.4.環(huán)保注意事項 5.2.5.季節(jié)性措施(根據(jù)項目地區(qū)氣候條件、項目特點編制) 5.3.施工監(jiān)測措施(監(jiān)測結(jié)合智慧工地相關(guān)內(nèi)容，推薦使用全自動電子監(jiān)測報警裝置5.3.1.監(jiān)測項目 5.3.2.監(jiān)測儀器設(shè)備和人員的配置 5.3.3.監(jiān)測點設(shè)置 5.4.其他安全管理措施 6.施工管理及作業(yè)人員配備及分工 6.1.施工管理人員 6.2.專職安全生產(chǎn)管理人員 6.3.特種作業(yè)人員 6.4.其他作業(yè)人員 7.1.1.材料進場驗收 3 7.2.驗收程序及人員 89 7.3.驗收內(nèi)容 8.應(yīng)急處置措施 8.1.應(yīng)急小組 8.2.事故報告流程 8.3.應(yīng)急事件 8.4.救援醫(yī)院信息(各項目根據(jù)自身情況填寫) 8.5.應(yīng)急物資準(zhǔn)備 9.附圖及計算書 附圖X:模架典型支撐體系1 例：附圖X:模架典型支撐體系2 例：附圖X:模架典型支撐體系3 例：附圖X:模架典型支撐體系4 例：附圖X:模架典型支撐體系5 例：附圖X:模架典型支撐體系6 例：附圖X:模架典型支撐體系7 11.1.模板支撐體系工程概況和特點表1.1-1建筑概況(項目根據(jù)自身實際情況進行刪減填寫)序號1建筑面積總建筑面積地上建筑面積地下建筑面積2建筑層數(shù)地下3建筑層高地下三層地下二層地下一層地上一層地上二層標(biāo)準(zhǔn)層4建筑高度±0.00絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差最大基坑深度建筑總高 2表1.1-2結(jié)構(gòu)概況(項目根據(jù)自身實際情況進行刪減填寫)序號1結(jié)構(gòu)形式2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度地下底板厚度尺寸(mm)列舉最大的幾類樓板厚度列舉最厚的幾類34(本節(jié)按31號文中的超危標(biāo)準(zhǔn)進行識別判斷，當(dāng)?shù)胤秸块T有特殊要求時，以地方政府要求為準(zhǔn)，如江西、青島等地區(qū))方政府要求為準(zhǔn)，如江西、青島等地區(qū))3辦質(zhì)[2018]31號文(或地方政府標(biāo)準(zhǔn)、XX規(guī)范的要求)的要求，判別標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)模板搭設(shè)高度8m及以上；(2)搭設(shè)跨度18m及以上；(3)施工總荷載設(shè)計值15kN/m2及以上；(4)集中線荷載設(shè)計值20kN/m及以上；(5)搭設(shè)高度5m及以上的輪備注永久荷載分項系數(shù)取值1.3,可變荷載分項系數(shù)取值1.5。②模板荷載計算方法及表格見附件(超限梁、超厚板荷載計算表)超限梁、超厚板荷載計算表xlsx。④梁截面面積≥0.5m2時，已經(jīng)非常接近或超過31號文中所規(guī)定的超危標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)重⑤根據(jù)GB51210《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,線荷載標(biāo)準(zhǔn)值≥20kN/m、面荷載標(biāo)準(zhǔn)值≥15kN/m2、高度≥8m,其安全等級為I級，載相加，不考慮分項系數(shù)。梁截面達到0.7m2,采用天泵的板厚達到490mm(根據(jù)GB55023施工荷載標(biāo)注值取值為2.5),采用地泵+布料機的板厚達到430mm(根據(jù)GB55023施工荷載標(biāo)注值取值為4.0,支撐架體結(jié)構(gòu)安全等級為一級)載標(biāo)注值取值為4.0,支撐架體結(jié)構(gòu)安全等級為一級)1)重點部位(1)模架搭設(shè)在回填區(qū)域的，回填地基的夯實質(zhì)量、截排水措施。(2)轉(zhuǎn)換層2000×4000大截面梁的梁底支撐架體，及其下部樓板的回頂加固措施。(3)中庭位置30m高頂板模板支撐架體。(4)宴會大廳25m大跨、大截面框架梁支撐架體。4(5)轉(zhuǎn)換層600厚頂板模板支撐架體。(6)空洞部位采用型鋼作為模架架體基礎(chǔ)的2)難點部位(1)大禮堂穹頂為球面形狀，板厚150mm,相應(yīng)的梁為圓弧拱形，跨度20m,矢高4m。穹頂邊緣高度12m,頂部高度16m,復(fù)雜的造型、較高的高度，給模板支架的搭設(shè)帶(2)塔樓平面外圍輪廓形狀為波紋型，波紋形折線梁的搭設(shè)難度很高。(3)層高變化多，現(xiàn)場需要大量儲存不同長度的鋼管，但場地狹小。(4)造型復(fù)雜，無標(biāo)準(zhǔn)層，水平結(jié)構(gòu)的模板幾乎無法實現(xiàn)周轉(zhuǎn)使用。(5)懸挑構(gòu)件支撐架體采用鋼平臺或懸挑型鋼等措施作為模架基礎(chǔ)的。若工程中有其他特殊位置，如單側(cè)無板的臨邊梁、雙側(cè)無板的獨立梁、弧形梁、穹頂、坡5表1.1.2-1集中線荷載大于20KN/m的梁分布表(超限梁)編號樓層下部梁編號梁截面尺寸梁兩側(cè)板厚梁底支撐高度是否臨空基礎(chǔ)形式(土質(zhì)/底板/樓板)1首層否234X層56注：1、梁底支撐高度=層高-梁高-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實際材料尺寸編制需要與計算書相符);3、梁底、板底使用安全計算軟件時，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計算模型相一致(同時考慮地方勞務(wù)人員的施工習(xí)慣、與勞務(wù)進行前期充分內(nèi)部論證)。6表1.1.2-2施工總荷載大于15KN/m2的板分布表(超厚板)編號樓層下部板編號(可按區(qū)域編號)板厚板底支撐高度是否臨空底板/樓板)1首層首層地面板2回填土34X層56注：1、板底支撐高度=層高-板厚-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實際材料尺寸編制需要與計算書相符);3、梁底、板底使用安全計算軟件時，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計算模型相一致施工習(xí)慣、與勞務(wù)進行前期充分內(nèi)部論證)。 7表1.1.2-3搭設(shè)高度≥8m(輪扣為5m)的梁分布表(超高梁)編號樓層下部梁編號支撐高度是否臨空底板/樓板)1首層24X層56注：1、支撐高度=層高-板厚或梁高-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實際材料尺寸編制需要與計算書相符);3、梁底、板底使用安全計算軟件時，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計算模型相一致(同時考慮地方勞務(wù)人員的施工習(xí)慣、與勞務(wù)進行前期充分內(nèi)部論證)。8表1.1.2-4搭設(shè)高度≥8m(輪扣為5m)的板分布表(超高板)編號樓層下部板編號板厚支撐高度是否臨空底板/樓板)1首層234X層5注：1、支撐高度=層高-板厚或梁高-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實際材料尺寸編制需要與計算書相符);3、梁底、板底使用安全計算軟件時，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計算模型相一致(同時考慮地方勞務(wù)施工習(xí)慣、與勞務(wù)進行前期充分內(nèi)部論證)。9要求：對上述已經(jīng)識別出的超危構(gòu)件，在平面圖中予以標(biāo)注。對于梁類構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)采用加粗線條特殊線型進行標(biāo)注，對于板類構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)采用醒目的線型注明邊界，或采用陰影填充的方式作注明。同時在旁邊注釋搭設(shè)高度、截面馬文模板，版度要賃示高08r,板頁示高10LF,板厚150~F,又沒高度9L5r③④⑦圓③C⑩◎應(yīng)日@△高支模質(zhì)，板房標(biāo)與865r,灰天標(biāo)當(dāng)5L5r,板厚150rr,文沒方度1395r⑩③⑩③⑥當(dāng)文模質(zhì)，板房示虧97r,版頁標(biāo)萄535r,板厚150rF,更發(fā)與度1L9r注：監(jiān)色點為高支撐沉降及位移監(jiān)測點，設(shè)置于各范圍居中位置(采用鋼筋支設(shè)，每個范圍設(shè)置一個)。在進行混凝上澆筑前及澆筑過程中，從混凝上開始澆筑時到混凝上澆筑完成，連續(xù)監(jiān)測?！眻D填土壓實系數(shù)為,(地堪報告揭示)地基承載力為Kpa。(1)本工程架體搭設(shè)在自然地面/回填土上，場地堅實、平整，地基承載力滿足受力(2)本工程架體落在結(jié)構(gòu)樓板上，樓板承載力滿足架體載荷要求。(3)本工程架體搭設(shè)在濕陷性黃土上，已采取XX防水及排水措施；架體搭設(shè)在凍脹敘述項目現(xiàn)場及周圍大致情況，包括進出工地的主要道路、本工程進出工地的主要道路有兩條，進出工地共X個大門，工地內(nèi)設(shè)有環(huán)形道路，能夠輻射每個樓棟。現(xiàn)場設(shè)置3臺QTZ6015塔吊。設(shè)置1~3號木工棚，均位于塔吊覆蓋范圍之內(nèi)。本工程共X個標(biāo)段，每一標(biāo)段由X家施工隊伍負責(zé)施工。平面布置詳見圖1.4-1:地下室及主體階段平面布置圖。(根據(jù)各自工程情況附圖)。地下室及主體階段平面布置圖。(根據(jù)各自工程情況附圖)?？诒本┤f科居正高新技術(shù)總部基地項目肖培順圖紙圖號附圖1日期?人xc雙鼻h是③L出出燦員雖@u人xc雙鼻h是③L出出燦員雖@u景4雖r景0n零EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(o),o)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(a),r)m夏高曼學(xué)s070xH“慢③烯昌5@_a⑧⑩⑦0心*".屬是②@ 冀0x圖1.2-3:支撐體系區(qū)域結(jié)構(gòu)剖面圖對應(yīng)支撐體系區(qū)域的結(jié)構(gòu)平面圖集剖面圖計劃竣工日期),模板支撐體系工程搭設(shè)日期及拆除日期。例：表1.3-1項目基本概況內(nèi)容工期要求模板工程工期安全目標(biāo)拆除時間123序號活動危險因素描述的事故危險程度所涉及章節(jié)12大高墜4不設(shè)警戒區(qū)，人員隨意穿行筑6&內(nèi)容氣候特征季節(jié)性天氣水文概況序號內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位567 8建筑性質(zhì)2.編制依據(jù)(在對應(yīng)規(guī)范后面注明軟件計算依據(jù)，同時應(yīng)該注意根表2-1編制依據(jù)序號名稱編號一1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)45建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范8建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工腳手架通用規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)比建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地方有關(guān)模架工程標(biāo)準(zhǔn)二1新型模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及試驗檢測報告2(根據(jù)軟件更新情況及時更新版本)3公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系版本E(根據(jù)軟件更新情況及時更新版本)1本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙圖紙編號2本工程施工組織設(shè)計有變更應(yīng)附相關(guān)變更編號3本工程模板施工方案4施工合同5本工程相關(guān)施工方案6本工程地質(zhì)勘查報告1國務(wù)院第393號令2住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號文3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編建辦質(zhì)[2021]48號文 5準(zhǔn)(2022版)》建質(zhì)規(guī)[2022]2號文6《XX市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定》地方文件編號3.1.施工進度計劃3.1.1.高大模板計劃表3.1.1-1高大模板施工計劃開始時間結(jié)束時間123注：是否涉及冬季、雨季施工，如有請注明。注：是否涉及冬季、雨季施工，如有請注明。例：本工程按照后澆帶X個施工流水段，各流水段詳細劃分見圖3.1-1。表3.1.2-1施工流水段劃分一覽表序號1I段2II段圖3.1.2-1流水段劃分圖 3.2.材料與設(shè)備計劃(建議參考公司模架參數(shù)優(yōu)化選用模型及配套工具)3.2.1.材料準(zhǔn)備表3.2.1-1材料計劃及進場時間一覽表序號材料名稱進場日期1234563.2.2.機具準(zhǔn)備表3.2.2-1施工機具一覽表序號型號12345673.3.勞動力計劃表3.3-1勞動力計劃及進場時間一覽表 序號工種進場日期1231)依據(jù)工程區(qū)域的租賃市場和項目自身情況對比扣件式、盤扣式、輪扣式1)依據(jù)工程區(qū)域的租賃市場和項目自身情況對比扣件式、盤扣式、輪扣式2)超危部位不得使用無國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的架體(例如承插鍵槽式等架體)2)超危部位不得使用無國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的架體(例如承插鍵槽式等架體)o3)架體高度≥83)架體高度≥8m的，不得使用輪扣式架體。4)梁高≥1.54)梁高≥1.5m的嚴(yán)禁使用圓鋼管作為梁底主龍骨，5)盤扣、輪扣架立桿間距按產(chǎn)品模數(shù)設(shè)置，在不滿足模數(shù)時，水平拉桿用5)盤扣、輪扣架立桿間距按產(chǎn)品模數(shù)設(shè)置，在不滿足模數(shù)時，水平拉桿用構(gòu)件類型板厚次龍骨主龍骨板首層大堂15mm雙面覆膜木膠板方鋼雙鋼管車庫頂板15mm雙面覆膜木膠板方鋼矩管盤扣備注：盤扣、輪扣等不合模數(shù)的位置，采用鋼管扣件做補充 構(gòu)件類型尺寸次龍骨主龍骨次龍骨主龍骨架體梁3層轉(zhuǎn)換大梁X15mm雙面覆膜木雙槽鋼+M18螺桿10號工字鋼盤扣置及尺寸15mm雙面覆膜木雙鋼管+M16螺桿雙鋼管鋼管扣件表4.1.2-1鋼管(或者方鋼、型鋼等，此處以盤扣為表4.1.2-1鋼管(或者方鋼、型鋼等，此處以盤扣為例)外徑(或者尺寸)壁厚截面積抗壓強度回轉(zhuǎn)半徑表4.1.2-2模板類型厚度彈性模量選用值類型彈性模量選用值杉木表4.1.2-4其他(如方管、螺栓、雙槽鋼托梁等)備注：對于單側(cè)無板的臨邊梁、雙側(cè)無板的類別度(m)計算書一類附件1、2二類附件3、4附件5、6四類附件7、8五類附件9、10六類附件11、12 附件13、14八類附件15、16九類附件17、18十類附件19、20集中線荷載大于20kN/m的梁模板及支撐體系設(shè)計表分類度計算書附圖次肋式式根數(shù)及橫向間距(n/mm)度類跨度方向跨度方向≥1500禁共用立桿，則的距離≥作)詳見附件x1類立桿間距的1/2或1/3。例如：梁底立桿應(yīng)與板底立桿拉過兩根，為符合相鄰樓板模板支撐體系的模數(shù)(900x900x1200mm),梁下立桿縱距如計算為600、實際應(yīng)調(diào)整為450mm,立桿步距如計算為900mm,實際宜調(diào)整為600mm。2)本方案計算依據(jù)XXX規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)項目具體情況選擇規(guī)范進行對應(yīng)計算),表中周轉(zhuǎn)材料尺寸在計算書中木方按XX*XX計算，鋼管按照XX*XX計算，表中所列間距、步距均為最大值，可根據(jù)實際支撐高度、跨度進3)大梁穿后澆帶處，后澆帶模板和支撐龍骨與其它梁板支撐體系斷開，后澆帶支撐距后澆帶邊不大于100mm;后澆帶獨立支模系統(tǒng)(后澆帶部位及兩側(cè)兩排立桿范圍內(nèi)的模板、龍骨及支撐)必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強度達到拆模要求(同條件試塊強度達到100%),才能拆除底模及支撐，嚴(yán)禁后澆帶處先拆后回頂。4)表中支撐高度均為梁底支撐高度，計算中為保證U托支撐不偏心，如采用鋼管作為縱向托梁，應(yīng)采用XX×XX雙鋼管。5)針對獨立梁四周均為臨空面的部位，獨立梁底部支撐及操作架無法與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)時，要設(shè)置拋撐、鋼絲繩6)對拉螺栓設(shè)置原則：梁腹凈高800mm以下一道，800mm-1200mm設(shè)置兩道，1200-1800mm設(shè)置三道，1800mm以上每增加500mm增設(shè)一道，梁側(cè)模板木方間距200mm作縱肋，對拉螺栓縱距600mm,其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，對拉螺栓縱距為400mm,計算書詳見附件XX。(以上數(shù)據(jù)供參考，具體以PKPM軟件計算為準(zhǔn))7)當(dāng)模架基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)頂板或其他軟弱地基時，應(yīng)對模架基礎(chǔ)進行承載力驗算，結(jié)構(gòu)樓板承8)剪刀撐設(shè)置原則應(yīng)滿足本方案4.4節(jié)內(nèi)容的要求，在本注釋中明確剪刀撐設(shè)置間距和設(shè)置位置；當(dāng)梁為超跨梁時，沿垂直梁截面方向設(shè)置豎向剪刀撐或格構(gòu)支撐，間距不大于4.5mm。表4.1.3.2-1附圖122)后澆帶模板和支撐龍骨與其它樓板支撐體系斷開，后澆帶支撐距后澆帶邊不大于100mm;后澆帶獨立支模系統(tǒng)(后澆帶部位及兩側(cè)兩排立桿范圍內(nèi)的模板、龍骨及支撐)必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強度達到拆模要求(同條件試塊強度達到100%),才能拆除底模及支撐，嚴(yán)禁后澆帶處先拆后回頂。3)表中支撐高度均為梁底支撐高度，計算中為保證U托支撐不偏心，如采用鋼管作為縱向托梁，應(yīng)采用XX×XX雙鋼管。4)當(dāng)模架基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)頂板或其他軟弱地基時，應(yīng)對模架基礎(chǔ)進行承載力驗算，結(jié)構(gòu)樓板承載力不滿足要求應(yīng)采取回頂措施，其他情況可考慮對基礎(chǔ)進行加固處理。5)超高樓板模架剪刀撐設(shè)置原則應(yīng)滿足本方案4.4節(jié)內(nèi)容的要求，在本表中明確具體的設(shè)置間距和設(shè)置位置。6)高大模板架體應(yīng)與周圍主體結(jié)構(gòu)每兩步設(shè)置抱柱或連墻件、水平間距不超過8m,保證架體與建筑物形成可靠連接。分類度計算書附圖次肋式式根數(shù)及橫向間距(n/mm)度1類跨度方向跨度方向≥1500禁目圓管則的距離≥作)詳見附件x詳見附圖x二類1)面板材料均為XXmm厚木膠合板，梁底支撐橫桿應(yīng)與兩側(cè)板支撐橫桿貫通設(shè)置，如不具備條件、亦要求梁底支撐橫桿向板內(nèi)連接不少于兩根立桿。如梁底立桿計算縱向間距與相鄰板底支撐立桿模數(shù)不符，則梁底立桿縱向間距應(yīng)取相鄰板底立桿間距或板底立桿間距的1/2或1/3。例如：梁底立桿應(yīng)與板底立桿拉過兩根，為符合樓板模板支撐體系的模數(shù)(900×900×1200mm),梁下立桿縱距如計算為600、實際應(yīng)調(diào)整為450mm,立桿步距如計算為900mm,實際宜調(diào)整為600mm。a值為頂部第一排橫桿以上自由端長度，扣件鋼管a≤500mm。3)大梁穿后澆帶處，后澆帶模板和支撐龍骨與其它梁板支撐體系斷開，后澆帶支撐距后澆帶邊不大于XXmm;后澆帶獨立支模系統(tǒng)(后澆帶部位及兩側(cè)兩排立桿范圍內(nèi)的模板及支撐)必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強度達到拆模要求(同條件試塊強度達到100%),才能拆除底模及支撐，嚴(yán)禁后澆帶處先拆后回頂。4)表中支撐高度均為梁底支撐高度，計算中為保證U托支撐不偏心，如采用鋼管作為縱向托梁，應(yīng)采用XX×XX雙鋼管。5)針對獨立梁四周均為臨空面的部位，獨立梁底部支撐及操作架無法與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)時，要設(shè)置拋撐、鋼絲繩、格構(gòu)支撐、增大底部支撐面積等加強措施，以確保與主體結(jié)構(gòu)的可靠連接。6)對拉螺栓設(shè)置原則：梁腹凈高800mm以下一道，800mm-1200mm其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，對拉螺栓縱距為400mm,計算書詳見附件XX。(以上數(shù)據(jù)供參考，具體以PKPM軟件計算為準(zhǔn))7)當(dāng)模架基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)頂板或其他軟弱地基時，應(yīng)對模架基礎(chǔ)進行承載力驗算，結(jié)構(gòu)樓板承載力不滿足要求應(yīng)采取回頂措施，其他情況可考慮對基礎(chǔ)進行加固處理。8)剪刀撐設(shè)置原則應(yīng)滿足本方案4.4節(jié)內(nèi)容的要求。在本表中明確具體的設(shè)置間距和設(shè)置位置。超高梁模架剪刀撐設(shè)可沿梁跨方向兩側(cè)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；當(dāng)梁為超跨梁時，沿垂直梁截面表4.1.3.4-1附圖(次龍骨方向×主龍1232)后澆帶模板和支撐龍骨與其它樓板支撐體系斷開，后澆帶支撐距后澆帶邊不大于100mm;后澆帶獨立支模系統(tǒng)(后澆帶部位及兩側(cè)兩排立桿范圍內(nèi)的模板、龍骨及支撐)必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強度達到拆模要求(同條件試塊強度達到100%),才能拆除底模及支撐，嚴(yán)禁后澆帶處先拆后回頂。3)表中支撐高度均為板底支撐高度，計算中為保證U托支撐不偏心，如采用鋼管作為縱向托梁，應(yīng)采用XX×XX雙鋼管。4)當(dāng)模架基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)頂板或其他軟弱地基時，應(yīng)對模架基礎(chǔ)進行承載力驗算，結(jié)構(gòu)樓板承載力不滿足要求應(yīng)采取回頂措施，其他情況可考慮對基礎(chǔ)進行加固處理。5)超高樓板模架剪刀撐設(shè)置原則應(yīng)滿足本方案4.4節(jié)內(nèi)容的要求，在本表中明確具體的設(shè)置間距和設(shè)置位置。6)高大模板架體應(yīng)與周圍主體結(jié)構(gòu)每兩步設(shè)置抱柱或連墻件、水平間距不超過8m,保證架體與建筑物形成可靠連接。11d7./×/7/0--bd北京萬科居正高新技術(shù)總部基地項目圖紙附圖3-13日期學(xué)中HHHH劃。鹽品鹽品圖4.1.3.5-6:X層頂板超高梁板支撐剖面圖(F-F剖面圖)嚴(yán)素δ治aa流E.”軍”XX項目高大模板專項施工方案圖4.1.3.5-8:X層頂板超限梁支撐剖面圖(K-K剖面圖)項目名稱中建二局第三建筑工程有限公司北京萬科居正高新技術(shù)總部基地項目⑩△③④⑩)△C466C座難接，在架體中間含牽道28J①1.外架豎向剪刀撐間距15m設(shè)置一道3.一密目網(wǎng)5.與結(jié)構(gòu)拉結(jié)按照三步三跨的原則內(nèi)操作架平面布置圖備注：層高較大時，模架立桿需要對接接長，編制方案時應(yīng)當(dāng)考慮利用有限的幾種長度規(guī)格組合出各種層高需求。其中盤扣、輪扣為模數(shù)化構(gòu)件，不能危大類型結(jié)構(gòu)凈高分布位置單根2.4m+0.2m接高車庫無梁板區(qū)域1號樓首層大堂2號樓A-B/1-2,KL1彈軸線及標(biāo)高控制線并復(fù)核→鋪XX×XX通長腳手板或者墊XX×XX木方(長度不小于XXmm)→搭設(shè)梁板滿堂腳手架(先布置梁底支撐)→調(diào)整標(biāo)高→檢查、驗收→鋪梁底龍骨及安裝模板→復(fù)核梁模板尺寸、位置、起拱高度→綁扎梁鋼筋→安板主次龍骨、安裝模板→校正標(biāo)高、起拱高度→預(yù)檢→板底鋼綁扎→隱蔽驗收→澆筑混凝土(模架變形監(jiān)測)→到齡期申請拆模。1)專項施工方案實施前，由項目技術(shù)負責(zé)人或編制人員對施工管理人員和勞務(wù)管理2)根據(jù)經(jīng)專家論證后的專項方案，由項目工長對班組人員進行技術(shù)交底，班組必須(1)本工程基礎(chǔ)上方設(shè)置具有足夠強度和支承面積的墊板，且保證中心承載：(3)對軟土地基，當(dāng)需要時采用XXX(堆載預(yù)壓)的方法調(diào)整模板面安裝高度(1)扣件式鋼管腳手架：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板。(2)承插型盤扣式鋼管腳手架：當(dāng)土層地基上的立桿下采用可調(diào)底座和墊板時，墊板的長度為XXX(不小于2跨)。當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時，利用立桿節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行調(diào)整。根據(jù)施工方案計算得出的立桿縱橫向間距選用定長的(3)輪扣式鋼管腳手架：立桿支架在地基土上時，立桿底部設(shè)置木墊板，木墊板厚度一致為XXX(不得小于50mm)、寬度為XXX(不小于200mm)、長度為XXX(不小于2跨);2跨);當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，將高處的掃地桿向低處水平桿延伸XXX(不少于2跨),高處立桿距上方邊緣的水平距離為XXX(不小于500mm);當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時，利1)按施工方案的要求放線定位。搭設(shè)立桿前，要先根據(jù)支模平面圖放出每根立桿的2)按方案布置平面圖和構(gòu)造要求搭設(shè)模板支撐架支設(shè)，支設(shè)工藝如下。并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第二步長向橫桿→安第二步短向橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，剪刀撐→安第三、四步長向橫桿和短向橫桿→安裝臨邊結(jié)構(gòu)二1)對扣件式模板支架，掃地桿高度不應(yīng)大于200mm;2)對盤扣式、輪扣式模板支架，掃地桿高度不應(yīng)大于550mm;1)扣件式模板支架頂層水平桿至可調(diào)托撐托板頂面的距離不應(yīng)大于500mm;2)盤扣式、輪扣式模板支架頂層水平桿至可調(diào)托撐托板頂面的距離不應(yīng)大于650mm;4.3.4.3.可調(diào)托撐(以下為GB55023條款，應(yīng)結(jié)合具體的架體類型調(diào)整)1)腳手架可調(diào)底座和可調(diào)托撐調(diào)節(jié)螺桿插入腳手架立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm,a當(dāng)插入的立桿鋼管直徑為42mm時，伸出長度不應(yīng)大于200mm;b當(dāng)插入的立桿鋼管直徑為48.3mm及以上時，伸出長度不應(yīng)大于500mm;2)可調(diào)托撐上主龍骨應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上。3)可調(diào)底座和可調(diào)托撐螺桿插入腳手架立桿鋼管內(nèi)的間隙不應(yīng)大千2.5mm,安裝時4)可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中。4)可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中。1一可調(diào)托撐；2一螺桿；3—調(diào)節(jié)螺母；4一立桿；5-水平桿大于步距的1/3;1)模板支架搭的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通；2)梁與兩側(cè)樓板橫向水平桿步距不同時，梁下橫向水平桿應(yīng)伸入兩側(cè)樓板的模板支3)扣件式架體水平接長優(yōu)先采用對接扣件連接，長度限制時可采用搭接，搭接長度不小于1m,不少于3個扣件。(采用鋼管扣件方案時保留這句話)備注1:以下規(guī)范內(nèi)，均對剪刀撐設(shè)置提出了相應(yīng)的要求，編制方案時應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補充說明。備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補充說明。附圖A-10:地下一層超重梁部位3-3剖面圖豎向剪刀撐地下一層地700×1100地下四層ooo.900,900—900,900,900,900,900—900,900,900,900—900,1200900900,900,900900,900,900—900600,12001)對于豎向結(jié)構(gòu)先行獨立澆筑的高大模板體系，應(yīng)當(dāng)設(shè)置連墻件與豎向結(jié)構(gòu)拉結(jié)或2)高大架體與其周圍主體結(jié)構(gòu)之間拉結(jié)措施的設(shè)置原則為每兩步設(shè)置一道，拉結(jié)點3)當(dāng)采用頂緊的做法時，應(yīng)將頂緊桿件的端部加設(shè)U托及木方與墻體頂緊，每兩步4)架體周圍有洞口時，可采用鋼管卡緊洞口的方式，實現(xiàn)架體與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)；5)模板支撐架體與周圍主體結(jié)構(gòu)的連接做法可參照下圖。EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(編),審)EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(制),核)梁下模板支撐架橫向水平桿應(yīng)當(dāng)與周圍頂板模架有效連接，平桿或增設(shè)板下水平桿，保證連接每側(cè)各不少于兩排立桿。梁底模高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的架體應(yīng)通過水平備注：架體本身+其支撐的樓板、梁荷載大，或架體支撐高度較高、架體自重大。故為保證支撐架體底部基礎(chǔ)承載力能滿足要求，應(yīng)當(dāng)對其地為樓板則應(yīng)經(jīng)過設(shè)計驗算，如承載力不滿足應(yīng)進行回頂，并高支區(qū)域高支模板板底回頂層數(shù)回頂架拆除時間回頂至基礎(chǔ)底板-14.85m所有支撐(至基礎(chǔ)底板)均需待3#頂板(10.4m)處混凝土強度達到設(shè)計回頂至基礎(chǔ)底板-14.85m回頂至基礎(chǔ)底板-14.85m強度的100%(通過同條標(biāo)準(zhǔn)試塊)方可拆除不需要回頂不需要回頂內(nèi)亡 根據(jù)布料機的覆蓋半徑及支座半徑，本工程每層設(shè)置4個臨時支撐點，支撐點下方采用鋼管加固，在原支撐基礎(chǔ)上對立桿進行加密(原則應(yīng)為原設(shè)計的1/2,方便操作；包括梁底和板底立桿),支撐加密范圍應(yīng)超過布料機支座范圍，同時布料機不宜放置在超高或?qū)?yīng)布料機站位平面布置圖見附圖X,布料機位置的支撐架計算時，采用類似內(nèi)爬塔獨立自爬升的布料機，選用2.5即可；選用傳統(tǒng)布料機加泵管的方式，整體架體都是4KN。XX項目高大模板安全專項施工方案圖4.1.5.12-1:布料機布置平面圖制圖魏琛澆筑方向豐臺區(qū)花鄉(xiāng)四合莊1516制圖魏琛澆筑方向中建二局三公司金豐28A項目部③立桿落于回填土?xí)r，首先需要提供回填土試驗的壓實系數(shù)合格試驗報告并且應(yīng)有地基承載力核算，底部墊通長木跳板，且應(yīng)保證基礎(chǔ)底部有排水措②安全網(wǎng)的架設(shè)：安全網(wǎng)的架設(shè)：按照落差2m進行劃定，即踏面至地面的高度超過③支撐腳手架獨立架體高寬比不應(yīng)大于3.0。③當(dāng)梁底板跨度4～8m時，跨中梁底處起拱高度為跨度的1/1000,跨度8～18m時，跨中梁底處起拱高度為跨度的2/1000.主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱?？缍?gt;18m時，跨中梁底處起拱高度應(yīng)至少保證為梁跨度的3/1000。④梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。側(cè)模與底模⑤安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板②根據(jù)模板的平面圖架設(shè)支撐立桿、水平桿和龍骨。立桿與③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線固表4.3.6.1-1底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度壓強度標(biāo)注值的百分率(%)板懸臂構(gòu)件①水平構(gòu)件拆除底模前，必須執(zhí)行拆模申請制度；均③拆除模板的順序及方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承④拆除樓層模板時，先下調(diào)U托，再拆除主龍骨，然后拆除板底模。在原有板底支撐跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要于其上的全部可拆桿件全部拆除后方可拆除。拆除過程運走，避免誤扶誤靠已松脫連接的桿件而發(fā)生高墜。拆下的桿及備注：對于模板支撐架需要重點介紹混凝土澆筑方法，要求：(1)超高支模豎向構(gòu)件必須與水平構(gòu)件分開澆筑，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，具備強度條件后拆模，將其作為梁、板模架的連墻件抱柱點使用。(2)超限梁和超厚板均應(yīng)按照墻柱方式分層澆筑，控制澆筑速度。(3)澆筑順1)地下室~地上三層，采用天泵進行澆筑；地上四層及以上，采用地泵+布料機的方2)模架搭設(shè)高度≥8m的區(qū)域，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，具備一定強度之后拆模。該區(qū)域的3)超限梁、超厚板，采用分層澆筑，高度(或厚度)方向的澆筑速度控制在區(qū)×m/h。4)確保模板支架施工過程中均衡受載，超重粱采用由中部向兩5)住宅65)住宅6m、公建5.5m以上必須水平和豎向必須分次澆筑。1)立桿縱、橫向間距，水平桿步距，立桿頂部自由端長度不得大于方案設(shè)計的數(shù)值。2)每一步水平桿均應(yīng)兩個方向設(shè)置，嚴(yán)禁擅自缺失一個方向。3)模板支撐立桿應(yīng)垂直布置，橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊。4)上一道模板安裝工序未完，支撐未固定時，不得進行下一道工序的施工。5)模板拆除時間應(yīng)由施工管理人員確定，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人簽字認可方可進行，未經(jīng)同意，班組嚴(yán)禁私自拆模，拆模時嚴(yán)禁野蠻施工，意拋擲，應(yīng)分類按指定地點堆放，及時整理成堆，6)模板的垂直運輸由塔吊進行，應(yīng)配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊7)混凝土澆灌時，應(yīng)控制混凝土澆灌的速度、沖擊荷載，出料口與梁板的距離不得8)各種材料、機器設(shè)備應(yīng)按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點堆放、加工及安裝。9)模板安裝過程及時搞好清理，梁板模板安裝后應(yīng)及時清理樓板面的木屑、雜物等，10)模板拆除后應(yīng)及時起釘，清理模板面的水泥渣，并分類堆放，防止釘子扎腳，保 1)地基、基礎(chǔ)、現(xiàn)場排水是否通暢，天然地基嚴(yán)禁被水浸泡；2)鋼管、扣件、跳板、U托等材料是否驗收合格；3)設(shè)置拉結(jié)點的部位是否符合要求(搭設(shè)工序);4)架體拉結(jié)點是否設(shè)置到位、安全可靠(拆除工序；)5)臨邊防護是否到位，防護高度是否合格；6)人員防護用品配置到位；7)警戒區(qū)域人員清場，禁止上下拋擲鋼管、扣件等雜物；8)腳手架跳板必須綁扎、滿鋪，通道完整9)操作架外圍掛密目網(wǎng)及兜網(wǎng)，設(shè)置踢腳板10)支撐架外立面設(shè)剪刀撐11)清理腳手架上扣件、模板等雜物12)搭設(shè)、拆除順序正確，禁止交叉作業(yè)13)搭設(shè)架體頭兩步進行方案符合性驗收，隨后每層驗收。14)所有臨邊防護到位15)合理堆放材料、及時清理現(xiàn)場16)驗收合規(guī)掛牌使用，不合格須張掛“未經(jīng)驗收合格禁止使用”警示牌。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)副經(jīng)理為組長：(姓名聯(lián)系電話，下同) 1)腳手架應(yīng)按順序搭設(shè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定(1)落地作業(yè)腳手架、懸挑腳手架的搭設(shè)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)工程施工同步，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件2步，且自由高度不應(yīng)大于4m;(2)剪刀撐、斜撐桿等加固桿件應(yīng)隨架體同步搭設(shè)；(4)每搭設(shè)完一步距架體后，應(yīng)及時校正立桿間距、步距.垂直度及水平桿的水平度2)作業(yè)腳手架連墻件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)連墻件的安裝應(yīng)隨作業(yè)腳手架搭設(shè)同步進行；(2)當(dāng)作業(yè)腳手架操作層高出相鄰連墻件2個步距及以上時，在上層連墻件安裝完(3)懸挑腳手架、附著式升降腳手架在搭設(shè)時，懸挑支承結(jié)構(gòu)、附著支座的錨固應(yīng) (4)腳手架安全防護網(wǎng)和防護欄桿等防護設(shè)施應(yīng)隨架體搭設(shè)同步安裝到位。1)腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過荷載設(shè)計值。2)雷雨天氣、6級及以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止架上作業(yè)；雨、雪、霧天氣應(yīng)停止腳手架的3)嚴(yán)禁將支撐腳手架、纜風(fēng)繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設(shè)備的支承件等4)腳手架在使用過程中，應(yīng)定期進行檢查并形成記錄，腳手架工作狀態(tài)應(yīng)符合下列(1)主要受力桿件、剪刀撐等加固桿件和連墻件應(yīng)無缺失、無松動，架體應(yīng)無明顯(2)地應(yīng)無積水，立桿底端應(yīng)無松動、無懸空；(2)著式升降腳手架支座應(yīng)穩(wěn)固，防傾、防墜、停層、荷載同步升降控制裝置應(yīng)處(4)懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固。(1)承受偶然荷載后；(2)遇有6級及以上強風(fēng)后；(3)大雨及以上降水后；(4)凍結(jié)的地基土解凍后；(5)停用超過1個月；(6)架體部分拆除。(7)其他特殊情況。6)腳手架在使用過程中出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時排除； (1)桿件、連接件因超過材料強度破壞，或因連接節(jié)點產(chǎn)生滑移，或因過度變形而(2)腳手架部分結(jié)構(gòu)失去平衡(3)腳手架結(jié)構(gòu)桿件發(fā)生失穩(wěn)(4)腳手架發(fā)生整體傾斜(5)地基部分失去繼續(xù)承載的能力7)支撐腳手架在澆筑混凝土、工程結(jié)構(gòu)件安裝等施加荷載的過程中，架體下嚴(yán)禁有8)在腳手架內(nèi)進行電焊、氣焊和其他動火作業(yè)時，應(yīng)在動火申請批準(zhǔn)后進行作業(yè)，9)腳手架使用期間，嚴(yán)在腳手架立基礎(chǔ)下方及附近實施挖掘作業(yè)。10)附著式升降腳手架在使用過程中不得拆除防傾、防墜停層、荷載、同步升降控制11)當(dāng)附著式升降腳手架在升降作時外護架在提升作業(yè)時，架體上嚴(yán)禁有人，架體下1)腳手架拆除前，應(yīng)清除作業(yè)層上的堆放物2)腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)架體拆除應(yīng)按自上而下的順序按步逐層進行，不應(yīng)上下同時作業(yè)。(3)作業(yè)腳手架連墻件應(yīng)隨架體逐層、同步拆除，不應(yīng)先將連墻件整層或數(shù)層拆除(4)作業(yè)腳手架拆除作業(yè)過程中，當(dāng)架體懸臂段高度超過2步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。3)作業(yè)腳手架分段拆除時，應(yīng)先對未拆除部分采取加固處理措施后再進行架體拆除。 4)架體拆除作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一組織，并應(yīng)設(shè)專人指揮，不得交叉作業(yè)。5)嚴(yán)高空除后的腳手架材料與配件。架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機，水鉆、撬棍小上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手1)確保模板支架施工過程中均衡受載，超限樓板混凝土澆筑時應(yīng)從板中間開始向四2)混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。3)澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進入模板下部。4)在混凝土澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時通知項目1)高大模板安裝必須按本方案進行，模板安裝前認真做好技術(shù)及安全交底，嚴(yán)禁任意變動施工順序，每一道工序必須最遵照“三檢”2)模板安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查板材的完好成都，禁止超薄板變形過大板及蟲蛀腐壞板材3)模板安裝前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電消防何等，經(jīng)復(fù)核進行合模；4)模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電管線盒安裝及混凝土澆筑等工種密切配合，交接手5)支撐安裝好后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪刀撐應(yīng)與 6)在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人檢測，如發(fā)現(xiàn)模板移位、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落7)跨度在4m以上的梁、板結(jié)構(gòu)底模板應(yīng)按方案要求進行起拱；梁板掛模施工時，嚴(yán)8)模板拆除必須在同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的拆除強度后方可拆除，拆除應(yīng)經(jīng)拆模的基本原則是后支先拆，先支后拆，先拆除側(cè)模板，后拆除9)拆模后應(yīng)及時清理模板，碼放整齊防止變形、鋼管支撐及配件要分類碼放、及時(1)外架形象1)架體基礎(chǔ)、步距、立桿間距、剪刀撐角度和連接方式、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)符合外架搭設(shè)2)水平橫桿步距與密目式安全網(wǎng)高度要一致，保證密目網(wǎng)張掛整齊、牢固，密目網(wǎng)3)施工現(xiàn)場使用的腳手架鋼管須涂刷油漆，防止銹蝕。4)腳手架桿件應(yīng)涂裝警示漆；(2)工完場清和建筑內(nèi)通道管理1)每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放及時清運。不能及時清理的垃圾嚴(yán)2)材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，做到工完、料凈、場地清。3)架體安全通道保持暢通和照明充足，施工人員能順暢行走至工作面。4)外架兜網(wǎng)內(nèi)的建筑垃圾及時清理。5)施工工作面樓板澆筑砼前，模板支撐架內(nèi)多余材料要及時清理。(3)材料堆放1)施工機具設(shè)備及工地建筑材料、構(gòu)件、料具、廢料、建筑垃圾等建筑材料按施工2)建筑材料設(shè)標(biāo)識牌(標(biāo)牌尺寸200mm×300mm),標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)3)易燃易爆物品專庫存放，除現(xiàn)場集中存放處外，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，按有關(guān)規(guī)定存放。所用氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品單掛責(zé)任人及相關(guān)安全使用須知。庫房位置應(yīng)遠離火源，遠離高4)木枋堆場地面需混凝土硬化處理，下部磚砌反坎架空堆放以免木枋直接接觸地面，離堆場10m內(nèi)不得有明火，且上部有防雨措施。木材垛高不應(yīng)超過2米，單垛體積不超過50立方米，且應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁明火標(biāo)志牌，每垛前明顯處放置一組滅火器。5)各種施工機具設(shè)備和材料堆碼不得遮擋消防設(shè)施和占用消防通道。1)木模板使用水性隔離劑。涂刷時視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護地面，如鋪廢報紙、2)施工現(xiàn)場設(shè)置封閉的木工棚，必要時采取防噪措施林。木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、3)模板拆除后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，垃圾分袋裝運，不得直接從施工洞口傾到。4)清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。5)模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用吊車吊運，避免產(chǎn)生較大噪音。5.2.5.季節(jié)性措施(根據(jù)項目地區(qū)氣候條件、項目特點編制)1)冬施中，模板支撐架基礎(chǔ)的防凍脹措施歷冬施，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)的保溫措施) 2)冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板3)冬期施工期間，模板支撐在原基礎(chǔ)上增加一層，即壓三層支一層。4)外架四周采用彩條布圍閉、遮風(fēng)；模架四周采用懸掛雙層保溫被的方式進行圍閉5)其他要求及混凝土保溫養(yǎng)護措施詳見本工程《冬期施工方案》。1)雨季施工中，模板支撐架基礎(chǔ)的防水浸泡措施XXXXXXXXXXXXX。(重點雨季施工期間，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)的防水及排水措施)2)雨后要對架體上的腳手板、安全網(wǎng)等做作業(yè)前檢查。3)模板存放地面要做好排水措施。對各類模板加強防風(fēng)緊固措施，在臨時停放時防4)在混凝土澆筑前應(yīng)及時準(zhǔn)確的掌握天氣情況，盡量避開雨天澆筑混凝土。5)下雨天氣及五級風(fēng)以上天氣應(yīng)停止架體上作業(yè)。6)雨天不應(yīng)露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在鋪有絕緣物品的地方并5.3.施工監(jiān)測措施(監(jiān)測結(jié)合智慧工地相關(guān)內(nèi)容，推薦使用全自動電子監(jiān)測報警裝置或者其他新技術(shù)應(yīng)用)者其他新技術(shù)應(yīng)用)表5.3.1-1監(jiān)測項目高大模板支架模板支架水平位移(立桿垂直度)應(yīng)測模板支架變形(水平桿撓度)應(yīng)測模板支架內(nèi)力宜測表5.3.2-1監(jiān)測儀器列表名稱規(guī)格數(shù)量精度監(jiān)測點監(jiān)測人員1)在模板支架的頂層、底層及每5步宜設(shè)置位移監(jiān)測點；2)監(jiān)測點宜設(shè)置在角部和四邊的中部位置；3)模板支架頂部可采用在立桿上端掛鋼絲垂球作為監(jiān)測點；4)模板支架模板可采用水平結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接豎向鋼筋作為監(jiān)測點；5)監(jiān)測點構(gòu)造可參考下圖。1)承受重載或設(shè)計有特殊要求；2)特殊模板支架或需了解其內(nèi)力和變形時；3)地基為不良的地質(zhì)條件時；4)跨空或懸挑模板支架；5)其他認為危險性大的重要臨時模板支架。圖5.3.3.2-1:地下室監(jiān)測點布置平面圖圖5.3.3.2-2:制冷機房監(jiān)測點布置平面圖附圖A-16:制冷機房沉降監(jiān)測點布置圖1)混凝土澆筑期，監(jiān)測按間隔不超過30min進行，混凝土澆筑完畢可停止監(jiān)測；2)當(dāng)監(jiān)測數(shù)值比前次數(shù)值增長時，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測，直到數(shù)值穩(wěn)定；3)混凝土澆筑臨近結(jié)束階段，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測。混凝土澆筑過程中，專人對模板支架體系進行監(jiān)測。模1)模板支架變形達到變形限值，并且有繼續(xù)增長的趨勢，變形限值如下；監(jiān)測項目模板支架水平位移模板構(gòu)件跨度的1/1000或模板支架高度的1/300模板支架撓度模板構(gòu)件跨度的1/400模板支架內(nèi)力設(shè)計計算值或近3次讀數(shù)平均值的1.5倍2)模板支架荷載突然發(fā)生意外變化時； 1)嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求組織施工；5)在模板支架搭設(shè)、使用、拆除的過程中應(yīng)嚴(yán)格按①項目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制具有可部位的分項技術(shù)方案(措施),其中必須包含有關(guān)于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導(dǎo)意見。并應(yīng)實行②項目經(jīng)理部技術(shù)人員在搭設(shè)前進行全面方案交底組進行分部、分項、分工種安全交底。班組長每天應(yīng)對工人全交底(班組日志)。每周一項目經(jīng)理應(yīng)對施工人員進行綜合安全交底。③每周一項目經(jīng)理部應(yīng)組織一次綜合檢查，安全部對在檢查④項目安全員應(yīng)每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及應(yīng)通過日檢表書面通知有關(guān)負責(zé)人。如次日巡視時發(fā)現(xiàn)問題未被序號部門職位姓名主要職責(zé)1項目經(jīng)理對模板及支撐工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立健全本項目的各項管理制度。負責(zé)加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，保證織施工力量，保證施工質(zhì)量和工期。完善內(nèi)2項目總工審核，組織危大方案論證，對現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)單位項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及班組骨干人員進行方案交底，參加危大方案的實施驗收，并在驗收結(jié)論上面簽字。對方案編制、方案執(zhí)行、方案驗收的全過程承擔(dān)安全技術(shù)3是高大模板支撐安全專項施工方案正確實施的主要負責(zé)人，對模架工程質(zhì)量、進度和安全文明施工負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是方案實施的總協(xié)調(diào)人。負責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理組織高大模板支撐體系驗收。4安全總監(jiān)對模板及支撐工程施工全過程的安全、程巡檢，參加危大驗收，對存在重大安全隱5質(zhì)量總監(jiān)認真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)(地方)標(biāo)準(zhǔn)等文件精神，對工程質(zhì)量負監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質(zhì)量檢查和評定；負責(zé)對進程、關(guān)鍵過程以及分部分項工程的狀態(tài)標(biāo)識；6土建工程師(工是專項施工方案正確實施的直接責(zé)任人，責(zé)施工方案的具體實施，對人員、材料、安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求組織驗收，同時做好預(yù)檢記錄。7項目安全員情況。認真做好內(nèi)部專業(yè)隊和勞務(wù)隊人員上能力。對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。督促與檢查危險物料記錄和歸檔。對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查，定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通8項目質(zhì)檢員認真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范、件精神，對工程質(zhì)量負監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質(zhì)量檢查和評定；負責(zé)對進程、關(guān)鍵過程以及分部分項工程的狀態(tài)標(biāo)識；9項目材料員負責(zé)本項目物資部管理工作，制定本項目物資管理辦法，建立健全物資采購供應(yīng)管理體系和質(zhì)量控制管理體系，保證供應(yīng)商具 備必要資質(zhì)，所供材料的規(guī)格尺寸符合方案質(zhì)量，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、評價現(xiàn)場物資管理，定期評估生產(chǎn)、供應(yīng)廠商供應(yīng)工作。負責(zé)審核和匯總模架工程主要物資需用量，制6.2.專職安全生產(chǎn)管理人員指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員表6.1-1管理層負責(zé)人一覽表工長安全員質(zhì)檢員職責(zé)1段按方案第6.1節(jié)內(nèi)容分工3段6.3.特種作業(yè)人員表6.3-1特種作業(yè)人員序號姓名職務(wù)職責(zé)1特種作業(yè)工人(焊工、電工、架子工)1.持有所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的并保證所持安全資格證件有效。2.只能從事證件所限定的操作項目，作業(yè)中3.按指令操作，按規(guī)定完成工作任務(wù)，接受安全培訓(xùn)，接受安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮，有義務(wù)照章作業(yè)。 6.4.其他作業(yè)人員序號姓名職務(wù)職責(zé)1分包項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各種資源，確保工程正常運行，對模架的質(zhì)2分包安全員1、協(xié)助總包安全部開展各項工作；2、監(jiān)督并糾正現(xiàn)場安全管理行為；3、做好巡檢工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促相關(guān)責(zé)任人進行整改；4、參加關(guān)于模架的各項驗收工作；3分包技術(shù)員負責(zé)對方案執(zhí)行情況、架體安裝質(zhì)量進行控制與5按指令操作，按規(guī)定完成工作任務(wù)，接受安全培訓(xùn)，接受安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮，有7.1.驗收標(biāo)準(zhǔn)1)材料外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表執(zhí)行表7.1.1-1材料進場檢查(根據(jù)架體選型，在本基礎(chǔ)上增、減)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、缺陷，嚴(yán)禁打孔；不得采用橫斷面接長的鋼管鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。鋼管外徑及壁厚扣件式外徑48.3mm,允許偏差±0.5mm,最小壁厚3.6mm,允許偏差±0.36mm;最小壁厚游標(biāo)卡尺扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進行防銹處理。扣件在螺栓擰緊力矩達到65N·m時，不可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。懸挑長板厚度不小于5mm,變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm。游標(biāo)卡尺木腳手板的寬度不宜小于200,厚度不應(yīng)小于50mm,板厚允許偏差-2mm。木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的腐朽的木腳手板。安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2,尺寸偏差不小于5mmm,截面尺寸不得小于40×80mm(寬×高)資料及游標(biāo)卡尺覆膜木剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2,厚度不小于15mm,不起鼓、脫皮，邊資料及游標(biāo)卡尺2)鋼管、扣件的力學(xué)性能按按下表進行檢測表7.1.1-2鋼管、扣件的力學(xué)性能檢測構(gòu)配件名稱750根為一批，每批《低壓流體輸送用扣件281～500件8件1201～10000件3)構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。表7.1.2-1模板架體檢查與驗收內(nèi)容序號允許偏差備注1 2承載力 應(yīng)有設(shè)計計算書錄不積水 不晃動、滑動 不沉降3最后驗收垂 用經(jīng)緯儀或吊線和下列滿堂支撐架允許水平偏差(mm)總高度中間檔次用插入法4 縱距 5水平加強層、水平剪刀撐、安裝扣件數(shù)量(個)(個)扭力矩值范圍允許的不合格數(shù)量(個)5隨機抽取，力矩扳0811235表7.1.2-3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)允許的不5802352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)5812357 ②②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或④對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。表7.1.3-1預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差量允許偏差(mm)33插筋55士10,0預(yù)埋螺栓22預(yù)留洞檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。允許偏差(mm)5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線見高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。7.1.4.3嚴(yán)禁將支撐腳手架、纜風(fēng)繩7.1.4.4腳手架在使用過程中，應(yīng)定期2)主要受力桿件、剪刀撐等加固桿件和連墻件應(yīng)無缺失、無松動，架體應(yīng)無明顯變2)地應(yīng)無積水，立桿底端應(yīng)無松動、無懸空；3)全防護設(shè)施應(yīng)齊全、有效，應(yīng)無損壞缺失；4)著式升降腳手架支座應(yīng)穩(wěn)固，防傾、防墜、停層、荷載同步升降控制裝置應(yīng)處千5)懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固。1)承受偶然荷載后；2)遇有6級及以上強風(fēng)后；3)大雨及以上降水后；4)凍結(jié)的地基土解凍后；5)停用超過1個月；6)架體部分拆除。7)其他特殊情況。1)桿件、連接件因超過材料強度破壞，或因連接節(jié)點產(chǎn)生滑移，或因過度變形而不2)腳手架部分結(jié)構(gòu)失去平衡3)腳手架結(jié)構(gòu)桿件發(fā)生失穩(wěn)4)腳手架發(fā)生整體傾斜5)地基部分失去繼續(xù)承載的能力7.1.4.7支撐腳手架在澆筑混凝土、工程結(jié)構(gòu)件安裝等施加荷載的過程中，架體7.1.4.8在腳手架內(nèi)進行電焊、氣焊和7.1.4.9腳手架使用期間，嚴(yán)在腳手架立基礎(chǔ)下方及附近實施挖掘作業(yè)。7.1.4.10附著式升降腳手架在使用過程中不得拆7.1.4.11當(dāng)附著式升降腳手架在升降作時外護架1)分包單位完成施工，并進行自查，然后報項目工長完成自檢程序；2)自檢合格，工長組織機電、土建等專業(yè)完成交接檢；3)完成交接檢之后，工長報驗，并組織技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部共同對模板及支撐4)報監(jiān)理單位驗收，并通知分公司(或公司)人員參加；5)驗收結(jié)束，驗收報告須由項目技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字生效。(一)總承包單位和分包單位技術(shù)負責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責(zé)人、(二)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；(三)有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責(zé)人。(1)檢查腳手架斜桿的銷板是否打緊，是否平行與主桿；橫桿的銷板是否垂直于橫桿檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。(2)腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)鋪滿，上下兩層主桿的連接必須緊密，(2)腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)鋪滿，上下兩層主桿的連接必須緊密， I—I—跨度φF放大主桿及平主桿連接處的檢查主桿及平主桿連接處的檢查(3)不配套的腳手架和配件不得混合使用。(3)不配套的腳手架和配件不得混合使用。(4)懸挑位置準(zhǔn)確，各階段的橫桿、斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項安全防護到位。到位。(5)腳手架的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符(5)腳手架的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求。盤扣式腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差盤扣式腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差允許偏差直度每步架φ60系列φ60系列水平度一跨內(nèi)水平架兩端高差φ60系列8.應(yīng)急處置措施8.1.應(yīng)急小組8.2.1首先成立以項目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。組長：項目經(jīng)理副組長：項目書記安全總監(jiān) 項目總工生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)此外，如遇緊急事故，還可撥打下述電話救援：8.2.2職責(zé)分工1)組長職責(zé)：發(fā)生安全事故后，負責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時與上級主管部門及各救護單位第一時間取得聯(lián)系。2)副組長職責(zé)：負責(zé)現(xiàn)場指揮實施救護工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。定期組織小組成員對施工現(xiàn)場環(huán)境管理應(yīng)急及響應(yīng)工作的實施情況進行檢查。定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。3)組員職責(zé)：要絕對服從指揮員的領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，按照分工和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令，密切配合，盡