公司辦公樓及職場(chǎng)裝修工程施工方案與技術(shù)措施

公司辦公樓及職場(chǎng)裝修工程施工方案與技術(shù)措施1、編制依據(jù)1.1保險(xiǎn)股份有限公司南縣支公司辦公樓及職場(chǎng)裝修工程清單與圖紙；1.2建筑安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范；1.3建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；1.4建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度；1.5GB/T192-ISO92標(biāo)準(zhǔn)及我公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件匯編》、《規(guī)章制度匯編》；1.6我公司關(guān)于《施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理處罰規(guī)定》；1.7我公司施工技術(shù)力量、以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、施工部署針對(duì)目前建筑裝飾市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈的機(jī)制，裝飾工程施工中的各項(xiàng)工作必須根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，重點(diǎn)抓"工程質(zhì)量，安全文明施工，確保工期"這三項(xiàng)工作來(lái)組織指導(dǎo)施工。具體落實(shí)和體現(xiàn)在：挑選精干的項(xiàng)目經(jīng)理，過(guò)硬的施工隊(duì)伍,采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，先進(jìn)的技術(shù)管理?？茖W(xué)安排施工進(jìn)度，計(jì)劃控制形象進(jìn)度，組織協(xié)調(diào)各工種共同作戰(zhàn)。2.1施工項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置及主要職能2.1.1組織結(jié)構(gòu)本工程一旦中標(biāo)，我公司決定選派具有豐富現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目預(yù)算員、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員、項(xiàng)目安監(jiān)員、項(xiàng)目資料員、項(xiàng)目材料員等一套強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本工程項(xiàng)目管理組織職能機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到完工全過(guò)程的施工經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)指揮調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項(xiàng)目上的全權(quán)代理，對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期達(dá)到業(yè)主的要求。2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職能：2.1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：代表本企業(yè)，對(duì)該工程全面負(fù)責(zé)，其職能為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，溝通部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與作業(yè)隊(duì)之間、與公司之間、與業(yè)主之間、與質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門之間的關(guān)系。2.1.2.2項(xiàng)目工程師：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃進(jìn)度安排，測(cè)量，計(jì)量和試驗(yàn)等項(xiàng)工作。2.1.2.3項(xiàng)目預(yù)算員：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、資金收支、成本核算、完成月報(bào)、勞動(dòng)分配等工作。2.1.2.4項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱敝工程驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評(píng)定和技術(shù)資料的收集工作。2.1.2.5項(xiàng)目安監(jiān)員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理,消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)等工作。2.1.2.6項(xiàng)目資料員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)資料的收集整理工作。2.1.2.7項(xiàng)目材料員：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購(gòu)、計(jì)劃供應(yīng)、管理運(yùn)輸。工具設(shè)備的管理，以及配套使用等項(xiàng)工作。2.2施工準(zhǔn)備：2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1.1裝飾施工圖紙確定后，立即組織有關(guān)人員核對(duì)熟悉圖紙，同時(shí)將各專業(yè)提出的施工圖問(wèn)題匯總，會(huì)同設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會(huì)審；2.2.1.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，提取數(shù)據(jù)，細(xì)化裝飾施工圖設(shè)計(jì)；2.2.1.3完善施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工方案和詳細(xì)的技術(shù)交底；2.2.1.4安排專業(yè)人員進(jìn)行施工材料放樣，提出詳細(xì)的材料和備料計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主審核后進(jìn)行招標(biāo)定貨；2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排辦公區(qū)、庫(kù)房等，安排工人食宿、準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料等。根據(jù)原圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行施工布署。2.2.3施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備：本工程裝修工程將由我公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)，我公司具有豐富的從事大型裝飾工程的施工經(jīng)驗(yàn)，曾參與多個(gè)類似大型高級(jí)精裝修工程的施工。在工程施工中將合理安排人員、嚴(yán)格控制施工順序，確保工程實(shí)現(xiàn)進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)。2.2.4施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程周期緊，施工量大的特點(diǎn)，我公司將加大施工機(jī)械投入以保證施工進(jìn)度。2.2.5根據(jù)招標(biāo)要求，本工程總工期50日歷天。2.2.5.1所有需委托廠家的半成品根據(jù)施工需要提前加工，加工周期必須嚴(yán)格控制，杜絕延長(zhǎng)工期。安裝工程中與精裝沖突的部分，提前確定設(shè)計(jì)修改，在吊頂放線和龍骨安裝前完成，保證吊頂板安裝的正常進(jìn)行。2.2.5.2所有材料采購(gòu)都必須根據(jù)施工圖紙?zhí)崆皩?duì)材料進(jìn)行選型定貨，繪制施工節(jié)點(diǎn)詳圖；2.2.5.3電氣安裝工程提前進(jìn)行，原設(shè)計(jì)需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設(shè)計(jì)院辦理變更洽商，最短時(shí)間內(nèi)辦理變更，避免延誤土建工程的施工；2.2.5.4為保證工期，各項(xiàng)濕作業(yè)應(yīng)提前進(jìn)行，根據(jù)功能劃分的區(qū)域各房間可同時(shí)交叉作業(yè)，各房間的吊頂、墻面、地面可穿插交叉進(jìn)行。3工程指標(biāo)3.1工期指標(biāo):根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定按時(shí)完成。3.2質(zhì)量指標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合同范圍內(nèi)的所有使用功能符合要求；分項(xiàng)、分部工程合格率1%，優(yōu)良率98%以上，單位工程達(dá)到優(yōu)良。（以GB50203-22為準(zhǔn)）3.3安全目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故發(fā)生，輕傷率控制在0.02%o以下。3.4降低成本目標(biāo)：本工程以確保工程成本低于預(yù)算成本做為目標(biāo)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)布置4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的實(shí)際情況，將利用場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有臨時(shí)房屋作為辦公室和庫(kù)房。對(duì)于施工人員的食宿問(wèn)題將在外面就近解決。4.2現(xiàn)場(chǎng)臨電：從辦工樓配電間施引入電源作為臨時(shí)電源。4.3現(xiàn)場(chǎng)臨水;利用辦公樓現(xiàn)有用水管網(wǎng)將作為現(xiàn)場(chǎng)臨水水源和消防水源。4.4原有的舊房的拆除及取土樁施工4.4.1在裝修拆除前做好拆除工人的安全技術(shù)交底工作，拆除人員要求為專業(yè)人員，墻上的舊裝修拆除時(shí)，要挑選身體狀況良好，年齡在20-45周歲之間，確保安全施工。4.4.2墻面舊裝修的拆除應(yīng)由上向下、由中間向兩邊推進(jìn)，拆除施工人員要求配備好安全防護(hù)用品。4.4.3在舊裝修的拆除時(shí)嚴(yán)禁猛打亂鑿，不得破壞房屋的原有結(jié)構(gòu)，拆除工具采用小型風(fēng)鎬、小鐵鏟、扁鑿、小鐵錘等。4.4.4在危房拆除期間，地面派專人進(jìn)行安全值班，不得允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆卸區(qū)域內(nèi)。4.4.5拆卸下廢材料及渣屑應(yīng)集中堆放進(jìn)行運(yùn)送，嚴(yán)禁向下亂丟亂拋，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。4.5新建砌體工程4.5.1材料的選用水泥：采用東方或韶峰普通硅酸鹽水泥，未過(guò)期，有出廠合格證并且經(jīng)試驗(yàn)合格。砂：選用中砂并且通過(guò)5mm的篩孔，含泥量不超過(guò)5%石灰膏：石灰膏熟化時(shí)間大于7天，嚴(yán)禁使用未熟化或脫水硬化的石灰膏。水：采用城市管網(wǎng)自然水或其它符合要求的潔凈水。磚：采用多孔磚，外觀質(zhì)量好，邊角整齊，色澤均勻，并經(jīng)試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到要求，磚提前1—2天澆水濕潤(rùn)，含水率控制為10%—15%。4.5.2砂漿的制備配合比：配合比采用質(zhì)量比，配料準(zhǔn)確，并經(jīng)試驗(yàn)確定，試配砂漿時(shí)，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15%，保證砂漿的流動(dòng)性、保水性和粘結(jié)力，砂漿稠度控制夏季為70—1mm。攪拌：砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，拌合時(shí)間不少于1?5分鐘，隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完，溫度超過(guò)30C時(shí)2小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)組成材料有變化時(shí)，隨時(shí)調(diào)整配合比。運(yùn)輸：磚和砂水平運(yùn)輸采用手推磚車，垂直運(yùn)輸采用施工龍門吊，在運(yùn)輸過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)砂漿有泌水現(xiàn)象和分層時(shí)，在重新拌合一次。4.5.3磚砌筑：工藝流程如下：測(cè)量放線立皮數(shù)桿掛線砌筑前清除砌筑部位的灰渣，雜物并澆水濕潤(rùn)，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞線，立好皮數(shù)桿，復(fù)核標(biāo)高，根據(jù)磚的尺度和灰縫的厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。擺磚：砌筑時(shí)先試擺。盤角：砌筑前先進(jìn)行盤角，每次盤角高度為5皮磚，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)，灰縫厚度，與皮數(shù)桿相等。掛線：采用雙面掛線法，以保證水平灰縫均勻一致，雙面平直通順。4.5.4砌筑時(shí)必須遵守以下原則：轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)砌成斜搓，斜搓的長(zhǎng)度不小于高度的三分之二；留直搓時(shí)，必須留陽(yáng)搓，并設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量和間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；每天砌筑高度不超過(guò)1.8米（雨天不超過(guò)1.2米）。預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋，必須準(zhǔn)確地砌入填充墻的灰縫中，其埋設(shè)長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不超過(guò)一皮磚。磚墻與框柱結(jié)構(gòu)之間的縫隙用砂漿填實(shí)，填充墻接近梁板底時(shí)，留一皮磚的空隙，采用側(cè)磚。或立磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。5、主要項(xiàng)目的施工方法5.1墻面抹灰5.1.1墻面抹1：3混合砂漿20厚；踢腳線：各房間均設(shè)踢腳線150高，居室暗設(shè)。5.1.2規(guī)范要求5.1.2.1抹灰工程，應(yīng)待隔墻、木門、窗框、暗裝的管道、電線管和電氣予埋件等完工后進(jìn)行。5.1.2.2抹灰前，磚石砼等基體表面的灰塵污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。5.1.2.3室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。5.1.2.4室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水，煤氣與管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。5.1.2.5石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3毫米x3毫米的篩過(guò)濾并貯存在沉淀池之中，熟化時(shí)間不應(yīng)小于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。5.1.3施工工藝5.1.3.1現(xiàn)澆混凝土板剔除砼板面凸出部分及雜物，然后灑水。用1：0.5:2混合砂漿將頂板縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹。5.1.3.2墻面澆水墻面應(yīng)澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行。5.1.3.3做灰餅按基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7毫米，墻面凹度較大時(shí)，要分層操作。先在2米高處做上灰餅，根據(jù)上灰餅再做下灰餅。用靠尺板找正垂直。下灰餅同時(shí)是做踢腳線護(hù)角的依據(jù)?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5厘米見(jiàn)方的形狀。5.1.3.4做護(hù)角：在門窗洞及過(guò)道墻面陽(yáng)角處，均做護(hù)角。用1：3水泥砂漿打底。待砂漿稍干再用素水泥漿抹成小圓角，過(guò)梁部位要方正，門窗護(hù)角做完后，用清水刷洗門窗框上的砂漿。5.1.3.5墻面沖筋根據(jù)灰餅沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間高度來(lái)決定，筋寬約5厘米左右。5.1.3.6抹底灰一般情況下，沖完筋就抹底漿，先薄薄抹一層底灰，接著抹第二遍與筋找平。接著用刮杠由下往上刮平，用大塑料抹子搓平。局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平。用大杠由下而上，普遍刮平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，必要時(shí)用靠尺刮平。地面踢腳線，水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。5.1.3.7抹罩面灰當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即開(kāi)始抹罩面灰。罩面灰兩遍成活，厚度約2mm。最多二人同時(shí)操作。第一人薄薄刮一遍，第二人隨即抹平，兩人抹灰方向應(yīng)垂直，防止露底，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)。然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子，將抹紋壓光，隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處刷干凈。5.1.3.8頂棚抹灰工藝流程:基層處理T彈線T濕潤(rùn)T抹底層灰T抹中層灰T抹罩面灰。5.1.3.9踢腳線施工工藝：用1：3水泥砂漿做底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2水泥砂漿壓光，居室不突出墻面暗設(shè)，樓梯間突出墻面5mm。5.2墻面面磚鑲貼5.2.1施工準(zhǔn)備：5.2.1.1材料：水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。5.2.1.2作業(yè)條件：5.2.1.2.1墻面預(yù)留洞封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層；5.2.1.2.2做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞；5.2.1.2.3安裝好門窗框扇并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜;5.2.1.2.4彈好墻面+50CM水平標(biāo)高線；5.2.1.2.5墻面基層清理干凈，腳手眼堵好；5.2.1.2.6大面積施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行大面積鑲貼。5.2.2操作工藝：5.2.2.1操作流程：選磚一一基層處理與抹底灰一一排磚、彈線一一貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦凈；5.2.2.2選磚：按照1MM差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無(wú)裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴(yán)禁使用；5.2.2.3基層處理與抹底灰5.2.2.3.1基層為混凝土墻面：5.2.2.3.1.1首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進(jìn)行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止；5.2.2.3.1.2抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7MM，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道；5.2.2.3.2基層為磚墻面首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對(duì)凹凸墻面的磚必須剔平；將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)；吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；抹底灰：先在墻面上澆水濕潤(rùn)，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12MM,吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。5.2.2.4排磚、彈線：待基層灰基本干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開(kāi)始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時(shí)，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼水池等上和陰陽(yáng)角處，應(yīng)使用配件磚。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1M左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線；5.2.2.5貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平；5.2.2.6墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)，底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40CM以內(nèi)。要保證墊板牢固。5.2.2.7鑲貼面磚：首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8MM厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平，缺灰時(shí)取下面磚添灰重貼。門或陽(yáng)角處以及長(zhǎng)墻每間距2米左右先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。5.2.2.7.1鑲貼邊角：面磚貼到上平直成一線，上用一面圓的面磚。陽(yáng)角的大面一側(cè)用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。5.2.2.7.2擦凈：鑲貼完畢后先自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.2.3.1面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；5.2.3.2面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無(wú)空鼓現(xiàn)象；5.2.3.3接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜；5.2.3.4執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-22)；5.2.4質(zhì)量通病及防治方法：5.2.4.1空鼓5.2.4.1.1因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過(guò)厚及面磚座灰不滿，粘貼不實(shí)等原因造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝順序操作；5.2.4.1.2基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時(shí)間太短,面磚勾縫不嚴(yán)，又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓；5.2.4.1.3砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會(huì)造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結(jié)膠（如立德?tīng)柲z等），增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼；5.2.4.1.4墻面不平：主要是主體結(jié)構(gòu)施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準(zhǔn)，造成墻面垂直、平整超偏大，而裝修前對(duì)基層處理不夠認(rèn)真是墻面不平的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序;5.2.4.1.5拼縫不直、不勻：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙要求，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分格彈線、排磚不細(xì)，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐桑?.2.4.1.6墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀料刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。5.3地磚地面工程5.3.1施工準(zhǔn)備5.3.1.1材料：5.3.1.1.1水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥5.3.1.1.2顏料：礦物顏料用于擦縫，與面塊色澤一致。5.3.1.1.3砂子：采用中、粗砂5.3.1.2作業(yè)條件：1墻、平頂飾面已完成。5.3.1.2.2門框、各種管線及埋件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5.3.1.2.3樓地面上各種孔洞應(yīng)事先用細(xì)石砼灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。5.3.1.2.4彈出+50cm水平墨線，各開(kāi)間中心線及有關(guān)分隔線。5.3.1.2.5地磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透晾干備用。5.3.2操作工藝1抹結(jié)合層：根據(jù)+50CM，出灰餅、沖筋。5.3.2.2澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。5.3.2.3根據(jù)沖筋厚度，采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)，不沁水）抹結(jié)合層，并用括尺、木抹壓平打?qū)?，以人站立上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)。5.3.2.4對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層上彈出面塊控制線，靠墻面塊與墻邊距離保持一致。一般為縱橫五塊面磚設(shè)一控制線。5.3.2.5地磚鋪設(shè)：根據(jù)控制線先鋪貼左右兩靠邊基準(zhǔn)行（封路）地磚，然后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外逐行鋪貼。用水泥膏（約2-3MM）滿涂塊料背面，按控制標(biāo)準(zhǔn)鋪貼地磚，并用小木錘擊平整。擠出的水泥膏應(yīng)及時(shí)清理干凈（灰縫比磚面凹1MM為宜）。5.3.2.6揩縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面磚顏色調(diào)配）填平灰縫，然后用鋸末、棉絲將面磚表面擦拭干凈，不留錢灰。5.3.3產(chǎn)品保護(hù)1操作人員穿軟底鞋，踩踏的面磚上要墊好平整木板。5.3.3.2完成后的地面在兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)層。5.3.3.3施工時(shí)不得碰壞各種水電管線及埋件，不得污染墻、門窗及管線、設(shè)備等。5.4吊頂工程5.4.1施工準(zhǔn)備：5.4.1.1材料：輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨），連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)龋?，粘結(jié)劑，無(wú)紙面石膏板和沖孔鋁扣板；5.4.1.2作業(yè)條件：5.4.1.2.1安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)及各種露明孔的位置；5.4.1.2.2各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目；5.4.1.2.3搭好頂棚施工操作平臺(tái)架；5.4.1.2.4輕鋼骨架頂棚在施工前，先施工樣板間。對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行施工；5.4.2操作工藝：5.4.2.1操作流程：彈線一一安裝主龍骨吊桿一一安裝主龍骨一一安裝次龍骨——安裝邊鋁條——安裝鋁扣板——安裝燈具及通風(fēng)；5.4.2.1.1彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上；5.4.2.1.2安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用①6鋼筋，吊桿長(zhǎng)度以每層每個(gè)部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，吊桿的間距為12*12MM;5.4.2.1.3安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊掛件；安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直；安裝洞附加主龍骨，設(shè)置及連接卡固；安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過(guò)三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定；安裝邊鋁條：邊鋁條的規(guī)格為：25*25MM；安裝吊頂?shù)臉?biāo)高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；5.4.2.1.6安裝鋁扣板：按設(shè)計(jì)要求使用鋁扣板；吊頂標(biāo)高為：衛(wèi)生間及走道吊頂標(biāo)高暫定為2?40米；吊頂鋁扣板的平面布置詳見(jiàn)附圖：安裝鋁扣板：安裝天花鋁扣板時(shí)，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后，再推緊，嚴(yán)禁野蠻裝卸;并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板；5.4.2.1.7安裝燈具及通風(fēng)：根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風(fēng)，安裝鋁扣板的同時(shí)，根根燈具及通風(fēng)的大小開(kāi)出孔洞，安裝燈具及通風(fēng)；（具體尺寸以現(xiàn)場(chǎng)提供燈具及風(fēng)為準(zhǔn)）5.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.4.3.1輕鋼龍骨架和面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；連接牢固，無(wú)松動(dòng)；5.4.3.2面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；5.4.3.3面板表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)污染、反銹等缺陷；5.4.3.4執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-22)；5.4.4質(zhì)量通病和防治方法：5.4.4.1吊頂不平：大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工中應(yīng)拉通線檢查，保證龍骨標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；5.4.4.2輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具、通風(fēng)等處，應(yīng)按圖冊(cè)相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)要求；5.4.4.3輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定；面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直；5.5涂料噴涂施工5.5.1施工工藝清掃T填補(bǔ)縫隙T第一滿刮膩?zhàn)覶磨平^第二遍滿刮膩?zhàn)覶磨平T干性油打底T第一遍涂料T磨光一第二遍涂料T磨光T第三遍涂料。5.5.2施工要點(diǎn)5.5.2.1涂料材料必須采用業(yè)主認(rèn)可產(chǎn)品。5.5.2.2基層表面上的灰塵、污垢、應(yīng)清理干凈，表面裂縫、孔眼凹陷不平應(yīng)用與涂料材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)以平，干后用砂紙磨平。5.5.2.3涂料施工應(yīng)由頂棚到四周壁。5.5.2.4噴涂施工時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位用塑料或其他材料遮擋好，防止破壞其他飾面。5.5.2.5噴涂空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5Mpa,排氣量在0.6m’，槍徑6mm，涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。5.5.2.6噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，處料與墻面要垂直，噴斗距墻面3mm左右，噴時(shí)一道接一道，否應(yīng)漏噴、掛流、脫落、裂縫。5.5.2.7先噴涂門側(cè)邊，然后噴涂大面。九基層含水率在10%以下，施工溫度12C以上。5.6油漆工程5.6.1施工準(zhǔn)備：本項(xiàng)目油漆工程應(yīng)符合<<建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"及設(shè)計(jì)要求。本油漆工程應(yīng)達(dá)到優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)。所選用的各類油漆應(yīng)是一級(jí)產(chǎn)品。所有本工程采用規(guī)定牌號(hào)的材料應(yīng)原包裝封運(yùn)到工地，包裝不得破裂。材料的商標(biāo)、顏色及材料說(shuō)明書(shū)必須清晰。油漆材料應(yīng)保存在工地上的專用倉(cāng)庫(kù)里，以便業(yè)主隨時(shí)檢查。應(yīng)將油漆的色調(diào)和色彩調(diào)配好之后的色板提交業(yè)主和設(shè)計(jì)師審批。5.6.2作業(yè)條件無(wú)論在室內(nèi)或室外上油漆，均不得在潮濕、有水氣、霧或冰凍天時(shí)實(shí)施，空氣中灰塵過(guò)大或工件表面未徹底干透時(shí)亦不得實(shí)施（環(huán)境溫度不低于5攝氏度，基層含水率不超6一12%）。5.6.3工藝要求漆刷、漆桶和其它各種工具必須清潔無(wú)雜物。換用不同種類或等級(jí)的材料前，必須把原選的材料清潔干凈。不允許把不同重類的漆調(diào)和在一起。各種漆在使用前都要攪拌均勻。哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。物體表面必須密實(shí)、無(wú)酥松、脫皮，物體表面未經(jīng)檢查確認(rèn)不得上底漆。5.6.4施工規(guī)定：5.6.4.1選用的油漆材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及中國(guó)相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。5.6.4.2進(jìn)場(chǎng)的油漆材料均需密封裝罐，并附有制造商商標(biāo)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)。5.6.4.3現(xiàn)場(chǎng)油漆材料倉(cāng)庫(kù)須通風(fēng)良好，應(yīng)與其它裝飾材料隔離，設(shè)置防火設(shè)施，并有專人管理。5.6.4.4施涂方法可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不同基層、不同油漆種類，選用刷涂、滾涂或噴涂。5.6.5施涂程序：1不同基層，不同漆料其施工程序也略有差異，但總體有如下幾道工序。5.6.5.2基層清理T批膩?zhàn)覶表面磨光T油漆施涂T面層處理。5.6.6木制表面涂飾施工：1表面清理：木制表面應(yīng)進(jìn)行去污、去脂處理，對(duì)于淺色或本色透明高級(jí)油漆涂飾，還應(yīng)用漂泊方法去除木制表面色斑或不均勻色澤。5.6.6.2批膩?zhàn)樱哼x配膩?zhàn)?，?yīng)同面漆、底漆配套使用；5.6.6.3水性膩?zhàn)樱褐饕糜谒c體質(zhì)顏料調(diào)配而成，用于粗紋孔表面，應(yīng)調(diào)得稠些成糊狀；用于細(xì)紋孔表面，應(yīng)調(diào)得稀薄些。加入著色顏料后，即可在批膩?zhàn)油瑫r(shí)，對(duì)木制表面進(jìn)行著色。5.6.6.3.1油性膩?zhàn)樱阂暺湔扯?，可分為油粉子及油膩?zhàn)?。油粉子粘度稀薄，摻入著色顏料，可用手工涂刷成滾涂機(jī)滾涂。5.6.6.3.2油膩?zhàn)虞^稠厚，多用手工刮涂。其配合比見(jiàn)下表：配料名稱配合比（重量比）油粉子（一）油粉子（二）油粉子（三）油粉子（四）石骨5362.5大白粉5055清油10815.5油性清漆3松香水44402519松香12著色顏料適量適量適量5.6.6.4表面磨光:5.6.6.4.1用木砂紙進(jìn)行表面磨光。手工打磨時(shí)，可用120號(hào)砂紙，較硬木制可用80號(hào)砂紙。5.6.6.4.2打磨時(shí)應(yīng)保證凹凸線腳部位不變形。磨平工作，是貫穿于涂層施工全過(guò)程的一道工序。5.6.7油漆涂飾工藝：5.6.7.1木制表面油漆分混色油漆和清漆5.6.7.2軟材木制表面多采用調(diào)和漆或清漆。5.6.7.3硬材木制表面則采用漆片，臘克面的清漆。5.6.8清油、鉛油、調(diào)和漆面施工：施工程序：刷清油T嵌膩?zhàn)覶刷鉛油T刷調(diào)和漆5.6.8.1刷清油：清油配合比以1：25（熟桐油：松香水）為好，要求刷得薄而均勻。5.6.8.2嵌批膩?zhàn)忧逵透珊蠹纯蛇M(jìn)行批嵌膩?zhàn)樱T窗上下冒頭，所有洞眼，裂縫膩?zhàn)痈珊?，?yīng)用80號(hào)砂紙打磨。5.6.8.3刷鉛油：要順木紋刷，線腳處不要刷得過(guò)厚。鉛油干后（需24小時(shí)），用1號(hào)細(xì)砂紙輕輕打磨。5.6.8.4刷調(diào)和漆：調(diào)和漆粘度較大，注意刷毛長(zhǎng)短得選擇。涂飾時(shí)要多刷多理，還要注意環(huán)境衛(wèi)生，防止沾污油漆面。5.6.9清油、油色、清漆面施工：施工程序：刷清油T批膩?zhàn)覶打磨T刷清油5.6.9.1刷清油：清油中加適量顏料，以調(diào)整木料色澤。5.6.9.2批膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)又屑由?，?yīng)與清油顏色一致，膩?zhàn)痈珊髴?yīng)打磨。5.6.9.3刷油色：刷油色時(shí)，每一個(gè)刷面要一次刷好，要求刷油面厚度均勻一致。5.6.9.4磨平：油色干后用舊砂紙打磨。5.6.9.5刷清漆：頭遍清漆適當(dāng)加稀（清漆中加20%一30%松香水），干透后（不少于3d）,用水砂紙（或細(xì)木砂紙）打磨，然后刷二遍清漆。5.8.10潤(rùn)粉、漆片、硝基清面（蠟光面）施工：5.6.10.1施工程序：潤(rùn)粉T嵌膩?zhàn)覶刷漆片T理漆片T刷理蠟光T打蠟5.6.10.1.1潤(rùn)粉：潤(rùn)粉前應(yīng)先刷一度漆片，以保持色澤均勻，油粉一是用棉紗團(tuán)蘸油粉來(lái)回多次楷擦，可逐面分段進(jìn)行，較大面要求一次做成，以保證顏色一致。5.6.10.1.2水粉一操作同油粉，要求操作仔細(xì)，對(duì)細(xì)小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、均勻。5.6.10.1.3嵌膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)宇伾c油粉色相同，干后用1號(hào)砂紙磨凈。5.6.10.1.4刷漆片：干漆片采用5：1（酒精、干漆片）溶解，24小時(shí)后使用。施涂時(shí)，將溶解后漆片稀釋到適當(dāng)稠度方可涂刷，要求刷漆片動(dòng)作快，沾到旁邊漆片隨時(shí)揩掉。5.6.10.1.5兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩?zhàn)诱曳辍⒏珊蟠蚰?。然后現(xiàn)刷下二道漆片。5.6.10.1.6理漆片：用白布包棉花蘸漆片，順木紋方向楷擦，大面積處應(yīng)打圈揩擦。理平用的漆片應(yīng)逐步調(diào)?。ㄒ部杉由?，至大部分為酒精的程度。要求理出的漆面光滑平整。5.6.10.1.7刷理蠟克：將蠟克用香蕉水稀釋，用排筆涂刷。一般刷4-5遍，第一遍可較稠些，以后遍數(shù)可用2-3倍香蕉水兌稀后涂刷。每遍向用舊砂紙輕磨。要求漆膜豐滿，表面平整光滑。5.6.10.1.8打蠟：先上砂蠟一用紗布蘸蠟在物面反復(fù)涂擦，然后用軟布擦蠟，上光蠟一要求上得薄而均勻，閃閃發(fā)光為至。5.6.11混凝土和抹灰面涂飾施工：5.6.11.1基層清理：清除墻基面灰渣、起皮、油污等缺陷，墻面應(yīng)磨一道砂紙。5.6.11.2滿批膩?zhàn)樱号佔(zhàn)颖閿?shù)，應(yīng)根據(jù)基層平整情況而定。5.6.11.3油漆涂飾施工：混凝土、抹灰表面涂飾油漆一般為，無(wú)光油漆、乳膠漆和過(guò)氯乙烯漆面。5.6.12亞光漆面涂飾：5.6.12.1施工程序：嵌、批膩?zhàn)右煌壳逵鸵煌裤U油一涂亞光漆。5.6.12.2嵌、批膩?zhàn)樱狠^大缺陷應(yīng)用干硬膩?zhàn)忧朵仯珊笤贊M批膩?zhàn)印?.6.12.3批膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫向批一遍，再縱向批一遍。批膩?zhàn)討?yīng)力求平整干凈。5.6.12.4涂清油：要求涂到、涂勻。干后（約12小時(shí)）找補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥?號(hào)木砂紙打磨。5.6.12.5涂鉛油：5.6.12.5.1第一遍鉛油要較稀，能刷開(kāi)、均勻。5.6.12.5.2第二遍鉛油要油料重、稀料少，使漆膜有較好光澤。5.8.12.5.3涂亞光油：要求涂刷動(dòng)作迅速、均勻，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。5.6.13乳膠漆涂飾：5.6.13.1施工程序：嵌、批膩?zhàn)右凰⑷槟z漆嵌、批膩?zhàn)佑镁鄞姿嵋蚁┠佔(zhàn)?，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻?.6.13.2刷乳膠漆：一般刷二遍即可，乳膠漆應(yīng)加水（不超過(guò)漆量20%）調(diào)至適當(dāng)稠度即可使用。5.6.13.3第一遍涂飾經(jīng)2小時(shí)干燥，即可刷第二遍。施工環(huán)境溫度保持0°C以上。5.6.13.4大面積涂飾應(yīng)多人配合、流水作業(yè)、互相銜接。5.6.14質(zhì)量要求涂刷要均勻，不顯接槎、顏色要一致、色彩鮮明。漆層表面不應(yīng)有脫皮、漏刷、反透、刷毛、流掛、積漆等不良現(xiàn)象。5.6.15成品保護(hù)涂刷時(shí)要保護(hù)已施工好的成品，不要損壞和污損。濺落在地板或其它成品上的斑點(diǎn)，應(yīng)隨時(shí)擦清。上漆工序完成后，工作面應(yīng)清潔無(wú)瑕疵。涂漆好的方間不能住人和儲(chǔ)物，防止污損。天雨大風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉門窗，防止雨浸、塵沾。5.6.16安全防火涂刷油漆時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以保護(hù)工人身體健康。注意遠(yuǎn)離火種，不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙和用火。5.7屋面工程5.7.1水泥砂漿找平層：5.7.1.1清理基層：將樓地面結(jié)構(gòu)層上散雜物清理干凈，凸出基層上的砂漿，灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。5.7.1.2沖筋或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為L(zhǎng)5m左右；在排水溝、雨水處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。5.7.1.3抹找平層：在結(jié)構(gòu)層表面上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨抹水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。5.7.1.4壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)。（切忌在水泥終凝后壓光）5.7.1.5養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行下道工序的施工。5.7.2屋面保溫層做法：5.7.2.1采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)。5.7.2.2保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8(體積比)，在找坡最薄處為30mm。5.7.2.3水泥：425#普通硅酸鹽水泥。5.7.2.4膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1?3mm。5.7.2.5施工工藝及施工技術(shù)：5.7.2.5.1施工工藝：基層處理-保溫砂漿攪拌-鋪設(shè)、壓緊T刮平T找平。5.7.2.5.2施工技術(shù)：(1)基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過(guò)于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。(2)水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：機(jī)械攪拌：a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1?2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。b、攪拌時(shí)間以1.5?2.0分鐘為宜。c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950?1050g/L。d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過(guò)使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。人工攪拌：人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。5.7.2.6質(zhì)量要求：5.7.2.6.1水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。5.7.2.6.2接茬處平整，表面光滑整潔。5.7.3SBS改性瀝青防水卷材熱溶法鋪貼屋面防水層施工5.7.3.1卷材鋪貼：打開(kāi)卷材的端頭，拉到有女兒墻立面的凹槽上，或?qū)?zhǔn)彈好的位置線，再將卷材卷退到離女兒墻1m左右的平面處，然后將拉出的卷材端頭倒卷回來(lái)通過(guò)加熱烘烤鋪貼到女兒墻的根部。再調(diào)轉(zhuǎn)方向，向前繼續(xù)鋪貼，鋪貼緊密配合加熱的速度和卷材的熱熔情況，緩緩地將卷材卷沿所彈的邊線向前推滾，推滾不能過(guò)快，因過(guò)快使卷材熱熔不夠，將產(chǎn)生卷材與基層黏結(jié)不牢現(xiàn)象；推滾也不宜過(guò)慢，過(guò)慢會(huì)造成卷材熱溶過(guò)度，有時(shí)還會(huì)燒焦、燒穿卷材等現(xiàn)象。5.7.3.2加熱烘烤手持加熱器，或用液化氣多頭火焰噴槍、汽油噴燈等，點(diǎn)燃后將火焰調(diào)到呈藍(lán)色，將加熱器火焰噴頭對(duì)準(zhǔn)卷材與基層的交界面，使火焰與卷材保持最佳距離，最佳角度，一般以離開(kāi)3-4mm為宜。持加熱器的火焰噴頭沿卷材橫向緩緩移動(dòng)，往返烘烤，保持卷材受熱度均勻，使卷材與基層同時(shí)烘烤熱，當(dāng)卷材底面熱熔膠呈熱熔狀態(tài)，并現(xiàn)黑色光澤為好，不要過(guò)分烘燒，不得燒穿卷材。5.7.3.3滾壓由一名操作工用壓輥趁熱從鋪貼好的中心向兩邊滾壓，排出空氣，使之平展粘牢，不得皺折，不得扭曲，卷材邊應(yīng)有熱熔膠溢出。5.7.3.4收邊密封用刮板將卷材邊緣溢出的熔膠刮到接縫處，卷材搭接不得小于80mm。5.7.3.5條粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材與基層作條狀黏結(jié)的施工方法稱為條粘法。每幅卷材與基層黏結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm，卷材屋面的周邊8mm內(nèi)應(yīng)采取滿粘法。卷材邊的長(zhǎng)邊和短邊接搭不得少于1mm。5.8室內(nèi)腳手架工程5.8.1本工程室內(nèi)均采用移動(dòng)式腳手架5.9外腳手架工程結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，構(gòu)筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。構(gòu)筑物±0.0m以下部分基礎(chǔ)施工完且周邊土方回填完后進(jìn)行落地式扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)高度及進(jìn)度主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步（且比操作工作面高出1.5m）。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.5m，排距（橫距）為1?1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1?80m。5.10構(gòu)造要求及技術(shù)措施5.10.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施地基處理基槽回填土采用素土分層夯實(shí)，密實(shí)度取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用C10混凝土進(jìn)行硬化，厚度為15cm?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊木，其厚度不小于5cm,布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝5.10.2立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開(kāi)50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m,必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于1mm。5.10.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，其長(zhǎng)度為2跨、不小于3.5m，同一步大橫桿圓周要交圈。5.10.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過(guò)75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。5.10.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。5.10.6剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°?60°之間（本工程全部在50。左右）。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2?4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度＞1cm,并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離〉10cm。5.10.7腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬35?45cm、長(zhǎng)度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞2?3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm,構(gòu)造見(jiàn)下圖所示?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。5.10.8連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于3mm;應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定；優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構(gòu)造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用斜連接；連墻件的構(gòu)造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不應(yīng)少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度?60度之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于3mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除；5.10.9安全防（圍）護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1?8x6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1?2m,并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0?6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。5.10.10人行馬道人行馬道設(shè)在結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)砂石料堆場(chǎng)地一側(cè)，采用“之”字形、坡度1:3、寬度1.2m。馬道腳手板采用順?shù)仭⒔宇^搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順，每隔30cm設(shè)置一根防滑木條，木條規(guī)格為2cmx4cm（厚度x寬度）。馬道轉(zhuǎn)角處設(shè)置休息平臺(tái)，寬度大于1?80m。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿設(shè)置兩道，高度分別為0?6m和1.2m,擋腳板高度不小于15cm,外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉。腳手架出入的構(gòu)造該出入設(shè)在單元樓梯位置，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5mx5.4m（寬x高）。出入處再搭設(shè)6.0mx4.5mx6.0m（長(zhǎng)x寬x高）的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞1?2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接5.11腳手架的搭設(shè)、使用及拆除施工工藝5.11.1腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的桿底部應(yīng)加設(shè)寬度〉2m、厚度〉50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：5.11.2搭設(shè)順序在牢固的地基彈線、立桿定位T擺放掃地桿T豎立桿并與掃地桿扣緊T裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊T裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊T安第一步小橫桿T安第二步大橫桿T安第二步小橫桿T加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設(shè)與墻連接桿后拆除）T安第三、四步大橫桿和小橫桿T安裝二層與墻拉桿T接立桿T加設(shè)剪力撐T鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上工作人員的安全;剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。5.11.3腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在1?2mm之間；腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于2mm,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于1.0m;裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作＞1mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5.11.4腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/;裝修腳手架取2kN/。在架板上堆放的砂漿和容器總重量不得大于1.5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kNo在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.12腳手架的拆除及質(zhì)量保證5.12.1腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。5.12.2質(zhì)量保證注意事項(xiàng)腳手架必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用:搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)6個(gè)月；施工中中途停止使用超過(guò)15天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)。操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。在架子的使用過(guò)程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問(wèn)題及時(shí)解決。外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過(guò)大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。5.13道路白改黑工程5.13.1按照“先拆除清雜，瀝青路面與人行道及附屬構(gòu)筑物交叉施工”的原則組織施工，劃分拆除清雜土方開(kāi)挖施工階段、路基填筑整形修筑階段、瀝青路面及行人道施工階段，每階段驗(yàn)收評(píng)定合格后，才能開(kāi)始下一階段施工。5.13.2拌和設(shè)備拌和樓具有先進(jìn)的計(jì)量、控溫、計(jì)時(shí)設(shè)備，可以對(duì)混合料進(jìn)行精確的配比和拌和；拌和設(shè)備常采用間歇式拌和設(shè)備。5.13.3攤鋪設(shè)備采用德國(guó)ABG公司的TTTAN422型履帶式攤鋪機(jī)，具有全面的功能和良好的使用性能，能夠滿足瀝青路面施工的各種要求。5.13.4壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)機(jī)械的選型應(yīng)根據(jù)攤鋪設(shè)備的生產(chǎn)率、混合料特性，攤鋪厚度、攤鋪層位來(lái)確定：本工程選用110型、130型雙鋼輪靜力壓路機(jī)各1臺(tái)。5.13.5灑布車乳化瀝青灑布車1臺(tái)。5.13.6施工溫度控制瀝青混合料在施工中各階段的溫度控制如下:改性瀝青加熱溫度160-165C;集料加熱溫度190-2C;混合料出廠溫度175-185C;混合料最高溫度（廢棄溫度）不高于195C;混合料貯存運(yùn)輸溫度損失不超過(guò)10°C;攤鋪溫度不低于160C;初壓溫度不低于150C;復(fù)壓溫度不低于130C;碾壓終了溫度不低于1C;開(kāi)放交通溫度不高于50C;5.13.7混合料的拌制5.13.7.1瀝青混合料應(yīng)在最適當(dāng)?shù)摹皽囟裙芾怼焙汀捌焚|(zhì)管理”之下進(jìn)行。由于瀝青混合料空隙率較大，且使用了粘度較大的改性瀝青，因此必須提高混合料拌和溫度，確保出廠溫度在175?185C之間；同時(shí)混合料中粗集料用量很多，易產(chǎn)生瀝青的析漏和粗細(xì)集料顆粒的離析，因此，此種混合料的質(zhì)量管理尤為重要。做到隨伴隨用。如因生產(chǎn)或其他原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h，貯存期間溫降不超走過(guò)10C。5.13.8混合料的運(yùn)輸與攤鋪5.13.8.1運(yùn)輸5.13.8.1.1瀝青混合料應(yīng)采用自卸車輛運(yùn)輸，車輛應(yīng)清潔，防止混合料發(fā)生變化。車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。5.13.8.1.2為便于卸料，瀝青混合料運(yùn)輸車的車筱箱板和側(cè)板應(yīng)抹一層隔離劑，并排除可見(jiàn)游離余液。使用油水混合液作隔離劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油與水的比例，嚴(yán)禁使用純石油制品。由于隔離劑對(duì)瀝青可能有稀釋作用，控制好使用量。5.13.8.1.3運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過(guò)前后移動(dòng)運(yùn)料車來(lái)消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車料最少應(yīng)分3次裝載，對(duì)于大型運(yùn)料車，可分多次裝載。5.13.8.1.4瀝青混合料應(yīng)采用雙重保溫布進(jìn)行覆蓋，以防溫度下降。當(dāng)在外界氣溫較低或風(fēng)力較大的情況下運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加蓋多層保溫布。當(dāng)氣溫低于10°C或大風(fēng)導(dǎo)致混合料降溫過(guò)快時(shí)均不應(yīng)施工。5.13.8.1.5為了保證均勻、連續(xù)攤鋪，在攤鋪機(jī)前應(yīng)至少保證有3輛以上的運(yùn)料車等候卸料。卸料時(shí)在距攤鋪機(jī)前20?30cm處空檔停車，不得碰撞攤鋪機(jī)。鋪筑中由攤鋪機(jī)頂推車輛同步前進(jìn)。5.13.9攤鋪5.13.9.1攤鋪溫度對(duì)于瀝青混合料的攤鋪質(zhì)量至關(guān)重要。為防止降溫速度過(guò)快而造成壓實(shí)困難，在攤鋪前，攤鋪機(jī)熨平板必須先預(yù)熱40min左右，使熨平板溫度達(dá)到1C以上。5.13.9.2攤鋪機(jī)的作業(yè)選擇應(yīng)考慮工期要求、質(zhì)量要求及分配的拌和機(jī)生產(chǎn)能力、壓路機(jī)生產(chǎn)能力、氣候特點(diǎn)、混合料類型等諸多因素，將攤鋪速度控制在2?3m/min。5.13.9.3混合料應(yīng)在路拱一側(cè)全寬度攤鋪，且在縱橫施工縫接頭處不可有多余的瀝青或其他結(jié)合料，以免阻礙面層內(nèi)部的排水。5.13.9.4由于瀝青混合料粗集料多，應(yīng)調(diào)整好振搗和振動(dòng)級(jí)數(shù)，以確保足夠的初始密實(shí)度和振不碎